1、目 錄地下工程施工方案第一章 工程概況第二章 工程編據第一節.施工總體安排和工藝選擇第二節.勞動力需要量計劃第三節.施工機械進場計劃第三章 施工準備和輔助工作第四章 測量工程施工方案第一節 人員組織及設備配備第二節 定位放線第三節 高程測量第四節 施工測量控制第五節 質量標準及檢驗方法第五章 土方工程第一節， 施工準備第二節， 施工工藝第三節， 土方施工方案第四節， 土方開挖工程質量驗收標準第五節， 土方回填工程質量驗收標準第六節， 雨季施工第七節， 主要管理措施第六章 人工挖孔灌注樁第一節， 施工方案流程第二節， 成樁過程中的質量控制及檢測結果第七章 混凝土墊層施工第一節， 范圍第二節， 施

2、工準備第三節， 操作工藝第四節， 質量標準第五節， 成品保護第六節， 應注意的質量問題第七節， 質量記錄第八節， 安全環保措施第八章 地梁施工方案第一節， 地系梁施工工藝第二節， 地系梁施工方法第八章 施工質量控制第九章 文明施工和安全保護措施第一節 文明施工防治措施第二節 安全保護措施（人工挖孔樁的安全措施）第一章 工程概況1、本工程項目結構類型為框架結構 。2、建筑結構安全等級為 二 級，3、工程設計使用年限為 50 年。4.耐火等級：2等5.建筑抗震等級：66.屋面防水等級：三7.建筑規模及建筑面積：總建筑面積4629.35m2建筑物基地面積896.00 m28.建筑層數及高度：地坪以上

3、6層；建筑高度20.70M。9.設計標高：本工程0.00為室內地坪；A棟0.00相當絕對高程1461.600.第二章工程編據第一節.施工總體安排和工藝選擇鋼筋現場加工安裝。豎向鋼筋采用電渣壓力焊焊接，橫向鋼筋采用電弧焊連接、搭接。模板及其頂架：柱、外壁板、剪力墻、樓板模板采用20厚木夾板，樓板頂架采用門式腳手架結合扣件式鋼管腳手架安裝。混凝土施工：混凝土采用商品混凝土，采用混凝土泵機輸送混凝土。主體施工過程中，設備、機電、空調、給排水、人防等配合工種的構件、管道預埋工作，須在項目經理部協調和總施工進度計劃控制下進行。工程施工期間各工種必須加強管理，互相溝通，互相配合，確保工期的實現。第二節.勞

4、動力需要量計劃序號工種高峰期每日用工數（人）1土方工302混凝土工303鋼筋工504木工605機電工26瓦工357架子工208焊工510雜工15第三節.施工機械進場計劃機具名稱單位數量使用動力（KW/臺）1混凝土泵臺2132(柴油)2電弧焊機臺5123電渣壓力焊機臺2404鋼筋剪切機臺25.55鋼筋彎曲機臺236鋼筋調直機臺237木工圓盤鋸臺638插入振動器臺61.59震動棒支121.110平板式振動機臺31.511砂漿攪拌機臺47.512潛水泵臺122.213挖掘機臺311814打夯機臺2215經緯儀臺216水準儀臺2第三章 施工準備和輔助工作施工準備土方開挖前需做好下列主要準備工作：場地清

5、理場地清理包括拆除房屋/古墓/拆遷或改建通訊/電力線路/上下水 路以及其他建筑物/遷移樹木，去除耕植土及荷塘淤泥等工作。排除地面低洼地區的積水必須排除，同時應注意雨水排除，使場地保持干燥，便于土方施工。地面水的排除一般采用排水溝/截水溝/當水土等措施。應盡量利用自然地形來設置排水溝，使水直接排至場外，或流向低洼處再用水泵抽走。主排水溝最好設置在施工區域的邊緣或道路的兩旁，其橫斷面和縱向坡度應根據最大流量確定。一般排水溝的橫截面不小于0.5m0.5m，縱向坡度一般不小于3%。平坦地區，如排水困難，其縱向坡度不應小于2%，沼澤地區可減至1%。場地平整施工過程，要注意排水溝保持暢通。山區的場地平整施

6、工，應在較高一面的山坡上開挖排水溝。在低洼地區施工時，除了開挖排水溝外，必要時應修筑擋水壩，以阻擋雨水的流入。修筑臨時設施修筑臨時道路/供水/供電及臨時停機棚與修理間等臨時設施。第四章 測量放線施工方案 第一節 人員組織及設備配備 一、 人員組織1名專業測繪工程師，8名持證上崗測量工負責現場測量工作。二、設備配備本工程擬采用配備TOPCO型全站儀N211D，激光經緯儀（JZ2）控制，檢測軸線和垂直度；用8臺水準儀（DZS3-1）型自動安平水準儀控制，檢測水準點標高和平整度，標高的傳遞采用標準長鋼尺和水準儀相結合進行。自進場開始，配合工程進度進行軸線的投測和標高的控制。 第二節 定位放線 一、作

7、業條件1 施工測量作業條件。2 管網圖等資料齊備。3 測量儀器經校檢完好齊備。4 施工現場已平整好，地面障礙物已清除。5 建筑規劃紅線界樁已投放，保存完好。6 測量員已事先熟悉建筑規劃紅線圖和建筑總平面圖，建筑物規劃紅線的間距符合當地城市規劃要求，已算出建筑物各特征點與規劃紅線之間的距離尺寸并正確標注在建筑總平面圖上。7 測量員已確定測量放線的方法和步驟。 二、所用材料及儀器1 測量工程主要用一些零星、輔助材料，包括：紅磚、白灰、木樁、鐵釘、鋼條、油漆、圖紙、水、砂、石子、水泥等。2 測量工程主要用三種儀器：激光經緯儀（JZ2）、水準儀（DZS3-1）、TOPCO型全站儀N211D。3 工（用

8、）具主要有：5m小卷尺、50m鋼卷尺、水準尺、（搭尺）、墜子、直徑0.51mm線、墨斗、三角板、畫板、工程筆、工具、二號錘、手錘、掃帚、水平尺、水平連通管等。 三、定位放線依據根據建筑設計總平面布置圖確定平面控制方案和施測精度，以規劃部門指定的建筑紅線樁，國家高程標準樁及現場放點進行現場軸線控制網和標高控制點的引測。 四、平面控制網的測設1、場區平面控制網布設原則平面控制網應先從整體考慮，遵循先整體、后局部，先控制后碎部，高精度控制低精度的原則。2、平面控制網的精度本工程為面積大,分布散框架剪力墻結構，按一級方格網控制即可滿足施工要求。3、主軸線控制樁的建立根據建筑物平面形狀的特點，利用給定現

9、場放點定出主控軸線。定位放線時精確測出控制軸線網，并將標樁設在即便于觀測又不易遭到破壞地方加以固定、保護。4、定出主軸線控制網以后，依據基礎平面圖采用直角坐標定位放樣的方法加密出建筑物其它主軸線，經角度、距離校測符合點位限差要求后，布設建筑物平面矩形控制網。 五、工藝流程1 根據圖紙算出各物特征點與紅線控制（點）間的距離、角度、高差等放樣數據。2 依據線控制的樁（點），確定并布設施工控制網。3 依據施工控制網，測設建筑物的主軸線。4 最后進行建筑物的細部放樣。5 上樓層后的軸線投測方法：經緯儀投測法，采用JZ2級經緯儀進行投測。其工藝流程是：延長建筑物四周軸線至建筑物總高度外或附近建筑物頂面上

10、將經緯儀安置在延長的軸線上按正倒鏡分中，投測軸線。重復上述過程即可向上逐層投測。6 建筑物的定位放線以總平面圖、紅線圖為依據，采用網點控制。7 根據測繪院所給出的控制樁的坐標，利用經緯儀將坐標網引入現場圍墻內，作四個坐標控制樁，并妥善保護。8 將建筑物控制軸線延伸至圍墻或砼地面上，并作可靠保護。為避免交叉軸線產生誤用，凡橫向的軸線用紅色標志，縱向軸線用藍色標志，四角必須設有不會移動的后視點。六、軸線投測控制方法（一）0.00以下軸線控制施工測量1、軸線控制樁的校測在基礎施工過程中，根據場區首級平面控制網校測，對軸線控制樁每半月復測一次，以防樁位位移。軸線標樁示意圖(略)2、軸線投測方法0.00

11、以下的基礎施工采用經緯儀方向線交會法來傳遞軸線、引測投點誤差不應超過3mm，軸線間誤差不應超過2mm。（二）0.00以上軸線控制施工測量1、主體軸線在基礎施工完后，根據控制軸線將控制線投測到基礎承臺四周，作為軸線向上傳遞的依據。在施工層樓板施工完后， 根據基礎上中心線，采用外控法中的側向借線法將中心線投測到施工層，作為放線的依據，各層均照此進行。2、豎向投測前，應對基準點控制網進行校測，校測精度不宜低于建筑物平面矩形控制網精度，以確保軸線豎向傳遞精度。3、本工程垂直度的控制，以平面控制軸線控制。樓層彈線時，該軸線在建筑物外邊緣標注“紅三角”標志，待各層模板校正后，用經緯儀從0。00m處向上引測

12、檢查，確保各層垂直度偏差不大于3mm，從而也檢查軸線的準確度，確保整個工程總高度范圍內，垂直度偏差不大于15mm，并隨時請專業測量單位復核垂直度，確保準確無誤。4、施工層放線時，應先在結構層平面上校核投測軸線，閉合后再測細部軸線。 第三節 高程測量一、高程控制網的測設1、依據測繪管理部門提供的場區水準基點（不少于三個），采用水準儀對所提供的水準基點進行復測檢查，校測合格后，測設一條閉合或符合水準路線，聯測場區平面控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。2、依據測繪管理部門提高的水準基點，埋設半永久性高程點，再進行聯測，測出場區半永久性點的高程。3、場區內至少應有三個水準點，水準點的間距

13、小于1公里，距離建筑物大于25米，距離回土邊線不小于15米。4、高程控制網的等級及觀測技術要求：高程控制網的等級擬布設三等附合水準。 二、高程施工測量（一）0.00以下標高控制施工測量1、高程控制點的聯測在向基坑內引測標高時，首先聯測高程控制網點，以判斷場內水準點是否被碰動，經聯測確認無誤后，方可向基坑內引測所需的標高。2、0.00以下標高的施測獨立基礎的標高測設采用水準儀及塔尺進行測設，地下室的標高采用鋼尺傳遞法進行測設。地下室高程傳遞法為保證豎向控制的精度要求，對標高基準點，必須正確測設。在同一平面層上所引測的高程點，不得少于三個，并作相互校核，校核后三點的較差不得超過3mm，取平均值作為

14、該平面施工中標高的基準點?；鶞庶c設置邊坡穩定位置，可使用水泥砂漿抹成一個豎平面，用紅色三角作標志，并標明絕對高程和相對標高，便于施工中使用。（二）0.00以上高程的傳遞1、在第一層的柱子澆筑好后，從柱子下面的已有標高點（通常是+0.500米線）向上用鋼尺沿著柱身量距。標高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，當傳遞高度超過鋼尺長度時，應另設一道標高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差修正。2、施工層抄平之前，應先校測首層傳遞上來的三個標高點，當較差小于3mm時，以其平均點引測水平線。抄平時，應盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為3mm。 第四節

15、 施工測量控制一、施工過程測量控制1、軸線及標高的測設拆模后，根據軸線控制中心線測設在靠近柱底的基礎面上，并在露出的鋼筋上測設標高點，供支立豎向模板時定位及定標高使用。2、柱子垂直度檢測與柱身模板支好后，先在柱子模板上端標出柱中心點，與柱下端的中心點相連并彈出墨線。將兩臺經緯儀架設在兩條相互垂直的軸線上，對柱子的垂直度進行檢查校正或用垂球法。3、柱頂抄平柱子模板校正好后，選擇不同行列的23根柱子，從柱子下面已設好的1米線標高點，用鋼尺沿柱身向上量距，引測23個相同的標高點于柱子上端模板上。在平臺上放置水準儀，以引測上來的任一標高點作為后視，施測各柱頂模板標高，并閉合于另一點作為校核。4、結構完

16、成以后在每一層使用墨線與紅色油漆在柱墻上對軸線與建筑+0.500m標高作出統一標識。二、測量重點控制點1、建筑物角點垂直度控制為了保證建筑物總體垂直度，在0.00以上各層軸線投測檢驗符合精度要求后，利用經緯儀方向線法將建筑物角點與主軸線投測到墻體或柱體的外立面，并彈墨線標記。每層允許軸線偏差不超過2mm，并保證每個立面投測的軸線至少3條。2、樓板標高控制樓層標高檢測主要注意以下幾點：（1）支模架水平鋼管、樓板模板高度復核；（2）澆砼時設板面+100mm標高線復核；（3）澆砼時采用拉線控制標高。三、施工誤差控制1、測量必須使用經檢測合格的經緯儀、水準儀、鋼尺等。應將儀器按規定進行嚴格的檢驗，防止

17、因儀器本身誤差造成測量誤差。2、每次投測時，應將儀器安置牢固，保證儀器操作整平的精度，投測時應采用正倒鏡的投測方法。3、投測時間應選在無風、陰天、避免烈日和雨天，減少自然條件對投測精度的影響。4、測量上作從始至終由固定的專職測量員擔任，重要的軸線定位、測量應由總工程師會同專業工長進行檢查、復核、每次澆筑樓層板、柱前后均應對軸線、垂直度、標高等進行檢查，如有差錯應及時校正。四、施測中應注意的問題施工測量的準確與否，不僅影響質量和工期，而且直接關系國家和人民的生命財產安全，故施工中應注意以下幾個問題：1、根據該工程的特點采用經檢驗合格的J2級光學經緯儀、50m鋼卷尺等測量器具。使用測量器具必須檢驗

18、合格，器具應固定使用、妥善保管。組織固定的不少于三人的測量小組，確保各測量標志（控制樁等）的完好。隨時檢查校正，作好原始記錄。2、工程的測量放線以建設單位提供的場區方格網、總平面圖、基礎平面布置圖等資料為依據，測定出該建筑物的平面控制網（即軸線控制樁）。在基礎施工中以此為基準，臨時加密各軸線的控制樁，以便施工。3、基礎施工前，一定要將整個建筑物外形輪廓放出來，對照放線總平面圖中標明與相鄰建筑物的相互關系，找出測量誤差，誤差超過允許范圍的點應該返工重測，并找出出錯的原因認真總結。每層混凝土澆筑前，對樓面標高，房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各軸線位置進行復檢，滿足規范要求后，方進行下一道工序。

19、基礎施工以控制場區方格網為基準進行定位，由各軸線控制樁測定出各基礎的縱橫軸線，并用細線交叉，再以交叉線為準用鋼尺測定出各基礎的位置，并做好各施工測量的軸線標記。4、施工放線前，測量人員認真熟悉施工圖，掌握各個房間的細部尺寸，放線前檢查測量工具，保證測量工具的精確性，放線時作好測量記錄，放線工作結束后，重新復核一遍，使測量成果準確可靠。5、施工測量放線后，后續工作施工時，以所放線為依據，同時依據施工圖進行復核，進行工程施工，如：鋼筋綁扎時，鋼筋尺寸與模板支設后構件成型尺寸進行比較，從而進一步驗證測量放線的正確性。6、該工程標高、垂直度的控制用J2級光學經緯儀、S3水準儀、30m鋼卷尺、線錘等測量

20、器具進行。施工時用紅油漆作好標記，以備后續工作使用。7、工程磚墻砌好后，彈出各個房間的水平控制線，并作好標記，以便在抹灰后重新彈出控制線。水平控制線作為水電安裝預留預埋、室內抹灰、門窗安裝、吊頂安裝的依據。8、認真熟悉施工圖紙，掌握設計各部位的標高。含夾角的柱、梁軸線放線前，必須先繪制放線圖，經檢查無誤后，才進行正式放線。并另由專人認真復核。9、本次投標工程的測量放線采用專人負責，并另由專人復核的控制辦法，并再由監理復核，以確保測量放線準確。10、施工測設記錄應真實可靠，隨測隨記。認真做好對各班組的交底工作，班組人員要切實掌握各測設標志的具體數據，進行施工操作。按規范要求，做好測量成果永久標志

21、、臨時標志和測量記錄，以便前后續測量工作的檢驗與驗證，同時為施工提供可靠的標高點。11、測量員必須經專業培訓，持證上崗，并具有豐富的施工測設經驗，對工作認真負責。 第五節.質量標準及檢驗方法按工程測量規范（GB5002693）相關條款及質監站有關規定執行。施工注意事項測量員應按規定保養、愛護儀器，按規定操作、使用儀器，禁止違規、野蠻操作。測量儀器按檢驗、測量和實驗設備的控制程序規定進行檢定、校正、維護、保管。應注意溫度、風力等氣候環境因素的不良影響。工程測量中所投放的紅線樁（點），主軸線樁（點）、變形測量點等測量依據必須設置牢靠，并得到妥善保護，確保必要時可追溯。測量的原始記錄數據應按規定保存

22、，內業計算及成果整理必須按有關規定進行第五章 土方工程 第一節、施工準備1、材料準備：為了保證整個施工現場的文明環境和考慮到臨近工程也采用人工挖孔灌注柱基礎的影響，工程的土方全部外運（即現場不留余土），回填全部采用運土回填。2、機具準備主要施工機具一覽表序號機具名稱單位數量用途1裝載機臺3推土2汽車輛10運土3蛙式打夯機臺5夯實4立式打夯機臺5夯實5斗車輛10運土6鐵鍬把10平整7靠尺把3檢測8鋼尺把4測量9潛水泵臺2抽水3、作業條件（1）、回填前，應對基礎、地下防水層、保護層等進行檢查驗收，并要辦好隱蔽檢查手續，其基礎混凝土強度應達到規定的要求，方可進行回填土。（2）、填土之前，應將槽底內的

23、有機物、淤泥、浮土、建筑垃圾清理干凈。（3）、回填前，應適當控制含水量，工地檢查方法是：用手將土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜，如土料水分過多或不足時，應曬干或灑水濕潤。（4）、施工前，應抄平作好水平標志，如在基坑邊坡上，根據每層填土厚度畫出水平控制線。第二節、施工工藝1、工藝流程檢驗土質確定開挖順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖修整槽邊清底分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收。第三節,土方施工方案3.1開挖邊線確定： 首先，測量人員根據業主提供的控制點，定出本工程基坑軸線；然后按基底砼墊層外邊線每邊加工作面600定出基坑開挖下口線，再按1：0.3放坡開挖；首先按二級放坡加中間平臺寬度

24、和坑底工作面寬度放出基坑開挖上口線，按照開挖邊線1：1放坡開挖至深基坑的中部，然后扣除1000mm寬的中間平臺放出下一級邊坡開挖邊線，最后繼續按照開挖邊線1：1放坡開挖至坑底設計標高。在具體基坑開挖過程中結合開挖實際深度定出開挖上口線，并撒灰線標記開挖邊線及變坡位置。3.2開挖方法：1）、機械挖土，隨挖土隨修整邊坡。在開挖至距離坑底500 mm以內時，測量人員抄出500 mm水平線，在基槽底釘上水平標高小木樁，在基坑內抄若干個基準點，拉通線找平，預留300 mm土層人工清理。2）、機械開挖至最后一步時，測量人員隨即放出基礎承臺線，由人工挖除300 mm預留土層，并清理整平，及時進行墊層的澆筑，

25、防止基底土水份蒸發損失，導致土體積膨脹。3.3開挖注意事項：1）、坑底及坡頂四周做好排水措施，在地面設置截水溝，基坑內設集水井，采用明排水的方法，沿坑底周圍開挖300W*300H排水溝，使水流入1000L*1000B*1000H集水井，用水泵排到業主要求的雨水沉砂池，最后排到雨水溝內。防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行檢查土壁穩定情況，在確定安全情況下方可繼續工作。2）、清底人員必須根據設計標高作好清土工作，因樁頂高出基底200，為保護樁基，坑底必須預留300余土采用人工開挖。3）、機械開挖過程中以及停置和進出場應注意安全，隨時配合挖運土做好現場清潔工作，做到文明施工。3.4異常情況處理

26、：開挖過程中，施工人員要隨時注意觀察基坑土質變化及邊坡穩定情況，出現異常情況，立即報告。（1）場內如有暗浜或軟弱夾層，應將於泥全部清除干凈，用砂石分層夯實至設計標高；（2）開挖過程中如遇滑坡跡象，應立即暫停施工，報告業主并主動采取應急措施，在轉移工人的同時，將滑坡現場進行封鎖；測量人員根據滑坡跡象設置觀測點，以便觀測坡體平面及豎向位移，為應急措施提供重要的原始資料。3.5土方回填：1）回填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，肥槽回填前，必須清理到基礎底標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。2）檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；

27、如含水量偏高可采用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。3）回填應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200 250 mm；人工打夯不大于200 mm。每層鋪攤后，隨之耙平。4）回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。5）修整找平，填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方，應補土夯實。第四節,土方開挖工程質量驗收標準項序檢查項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法柱基基坑基槽挖方場地平整管內地（路）面基層人工機械主控項目

28、1標高- 503050- 50- 50水準儀檢查2長度、寬度+ 200- 50+ 300- 100+ 500- 150+ 100-經緯儀、鋼尺3邊坡設計要求觀察、坡度尺一般項目1表面平整度2020502020用2 m靠尺和楔形塞尺2基低土性設計要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。第五節,土方回填工程質量驗收標準項序檢查項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法柱基基坑基槽挖方場地平整管內地（路）面基層人工機械主控項目1標高-503050- 50- 50水準儀檢查2分層壓實系數設計要求按規定方法一般項目1回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含

29、水量設計要求水準儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準儀第六節,雨季施工該工程將遇雨季施工，雨季施工采取以下措施：1、建立以項目經理為組長的雨期施工領導小組：組長：項目經理副組長：技術負責人、生產負責人成員：項目部各職能管理員及施工隊長、各班組長2、工程開工后，施工隊伍進入現場首先進行現場排水設計，并按設計要求完成現場排水管道施工，保持現場無積水、施工道路暢通。3、施工現場中所有機械、機電設備采取防雨措施，已開挖的基坑雨后及時排除坑內積水。4、及時收聽天氣預報，土方開挖盡可能避開雨天施工，施工現場準備足夠的塑料布，以備突然降雨時對未達到強度的砼、機械設備、土方等覆蓋。5、對地

30、表水進行有組織排放。6.施工技術措施6.1、土方開挖時盡量避開雨天，如遇下雨土方開挖應立即停止，機械設備退場，禁止雨天作業，以防不安全因素的產生。6.2、未做支護的邊坡，如遇雨天，應采取塑料布覆蓋邊坡的方式，防止雨水沖刷邊坡，避免不安全因素的發生。6.3、雨天基坑內如有積水，應立即用水泵抽水或其它排水措施，防止雨水泡槽。6.4、雨天作業時，應采取必要的防滑措施。6.5、在基坑的頂面和基坑底面設置排水溝和積水坑，利用抽水泵進行面排水。7、安全生產7.1、加強安全教育，認真作好防洪、防雷、防觸電、防火、防風暴、防滑、防暑等工作，通過交底貫徹到班組。7.2、經常檢查施工用電，電閘箱、機電設備有完善的

31、保護接零，可靠的防雨、防潮措施。絕緣良好，嚴防漏電，設漏電保護器，手持電動工具佩帶齊個人安全保護用具。7.3、隨時檢查邊坡的穩定情況，如發現邊坡有裂縫等不安全因素，應立即停止該處施工，上報項目部安全及技術人員，確定無安全隱患后方可繼續施工。7.4、施工電源線的在雨季時要架高，架高高度不低于2m，避免漏電；7.5、盡力改善工作環境，調整作業時間。7.6、雨天作業時，應采取必要的防滑措施。7.7、在基坑底面設置排水溝和積水坑，利用抽水泵進行地面排水。第七節,主要管理措施7.1安全管理及防護技術措施按照職業健康安全管理手冊、程序文件嚴格對現場安全防護進行控制?，F場成立安全領導小組，工地設專職安全員，

32、全面負責安全生產及各種安全教育活動，由工程部組織有關部門對現場進行經常性檢查，發現隱患及時組織人員整改。保證無重大事故。場內按各階段施工情況在進出口和危險區掛宣傳畫、色標、標牌及標語，各種防護部位防護到位。各種標牌應掛齊，并掛在醒目部位處，符合OHSAS18001標準?；拥姆雷o1）土方開挖要探明地下管網，防止發生意外事故；2）在距基坑邊0.6米周圍用48鋼管設置兩道護身欄桿,立桿間距4米,高出自然地坪1.8米,埋深0.8米.基坑上口邊1米范圍內不許堆土、堆料和停放機具。各施工人員嚴禁翻躍護身欄桿?；邮┕て陂g設警示牌，夜間加設紅色燈標志；3）基坑外施工人員不得向基坑內亂扔雜物，向基坑下傳遞工

33、具時要接穩后再松手；4）坑下人員休息要遠離基坑邊及放坡處，以防不慎；5）施工機械一切服從指揮，人員盡量遠離施工機械，如有必要，先通知操作人員，待回應后方可接近。7.2施工現場場容管理措施1）施工現場執行“誰主管，誰負責”的原則，工地項目經理對施工現場管理工作全面負責，一切與建設工程施工活動有關的單位和個人，必須服從管理。2）現場施工道路為砼路面，保持暢通，禁止路面堆放材料、設備；雨季有可行的排水措施，配備4寸潛水泵10臺，現場設置排水溝，及時將現場雨水排入原有雨水管道；3）進入現場的土方機械及材料不用時要堆放整齊，不得混亂，每天安排專人保持現場的整潔；4）進入施工現場的所有人員必須佩帶安全帽，

34、非施工人員不準進入施工現場；5）各種機械定期保養，機械操作人員建立崗位責任制，做到持證上崗，嚴禁無證操作；6）天氣干燥時，現場適量灑水，減少揚塵；7）施工現場全體管理人員佩帶胸卡。7.3環境保護措施：1）土方由合格的運輸單位施工，并簽訂運輸合同，在合同中明確公司的壞境要求。在現場出入口設專人清掃車輪，并拍實車上或嚴密遮蓋，運載工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50CM，邊緣不高于車輛幫上沿10CM，嚴禁沿途遺灑。并安排專人負責清掃道路。2）施工現場干燥時，應灑水潤濕，以防塵土飛揚；3）施工材料不得堆放在施工道路上，以保證運輸通暢；第六章 人工挖孔灌注樁施工方案第一節.施工方案流程1. 1 施工工

35、藝流程放線、定樁位混凝土護壁挖第一節樁孔土方第一節混凝土護壁的模板、混凝土澆筑循環作業至設計要求的硬質基巖檢查后進行擴底清理樁孔底、驗收澆筑毛石混凝土。1. 2 放線、定樁位在平整后的場地上,從場區控制網點引測建筑物的定位軸線,打入本樁后,再精確測放各樁中心點,同時按順序進行樁位編號。1. 3 人工成孔,護壁施工1. 3. 1 人工成孔人工成孔采用分段開挖,每段開挖深度1000mm ,開挖時由人工自上而下用鎬、鍬進行,遇堅硬土質用錘、釬破碎后,再進行周邊尺寸修理,將棄土裝入提土桶內,由設置在井口的手搖三角支撐 鐵制轆轤吊起運出;孔周圍堆放泥土應離開孔口2.0m以外堆高不得超過2.0m,并要當日

36、清運不得過夜。挖至基巖后,經設計人員驗證符合設計要求,才可進行樁頭的擴大施工。1. 3. 2 護壁施工每掘進1 m ,立即進行混凝土護壁施工。模板由三塊自制活動鋼模板拼裝而成,成模找正后,即進行護壁混凝土的澆筑。受操作空間及護壁厚度的限制,振動棒操作不便,故采用鋼釬木棒 進行插搗密實。每段護壁的搭接長度不得少于50 mm。1. 4 入巖擴樁及成孔檢查1. 4. 1 入巖擴樁待樁挖至基底硬質巖時,經設計人員現場勘察符合設計要求后,即進行樁底擴樁。為防止擾動基巖穩定性,采用風鎬進行破碎,配以人工鑿巖清理。1. 4. 2 成孔檢查成孔后,用事先制作好的由10 mm鋼筋焊制的高500 mm ,直為90

37、0 mm 的鋼筋籠下吊樁孔檢查樁的直徑,檢查完后,再用 1 kg鉛錘及線繩檢測樁孔的垂直度和孔深。檢查完后,由設計人 員、監理人員及施工單位技術負責人共同會簽成孔驗收報告單,方可進行樁身混凝土的澆筑。1. 5 樁身混凝土澆筑樁身混凝土的澆筑全部一次性完成,不留施工縫。為保證樁端混凝土的密實性,每根樁澆筑前先放一層與混凝土同配合比的無碎石的水泥砂漿,然后再正常澆筑混凝土。在澆筑過程中,為防止混凝土產生離析,采用自制的300 mm400 mm的串筒下料,每下入樁中一拌料(高約500 mm) ,立即摻入適量毛石,毛石的規格及摻入量嚴格按設計要求,為保證毛石混凝土振搗密實,每下入樁中兩拌料,立即下人采

38、用插入式振動棒進行振搗,禁止由樁孔拋料或由料斗直接放料,避免混凝土產生離析。在澆筑樁身混凝土時,相鄰10 m 范圍內的挖孔作業應停止,并不得在孔底留人。 第二節 成樁過程中的質量控制及檢測結果2. 1 做好進場原材料的質量控制,所有材料除應具備出廠合格證外,還應做好現場的抽查檢驗工作。2. 2 現場拌制的混凝土,粗細骨料進行過磅稱量的同時,應嚴格控制水灰比,防止出現離析現象。樁身混凝土從樁底到樁頂標高一次完成。如遇停電等特殊原因必須留施工縫時,要在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋。在澆筑新的混凝土前,縫面必須清理干凈,不得有積水和雜物。2. 3 澆筑樁身混凝土時應留置試塊,每根樁不得少于一組(三件

39、) ,及時提出試驗報告。2. 4 人工挖孔樁的土質巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、垂直度、樁頂標高和混凝土強度等,必須符合設計要求。2. 5 嚴格按規范要求做好樁身混凝土灌注過程中的施工記錄。如發現計算灌注量與實際灌注量有較大出入時,要及時進行分析,并找出原因進行處理第七章 混凝土墊層施工依據標準 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002 第一節、范圍本工藝標準適用于工業與民用建筑地面的混凝土墊層的施工操作。第二節、施工準備2.1,材料及主要機具：,水泥：宜用325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。,砂：中砂或

40、粗砂，含泥量不大于5%。,石子：卵石或碎石，粒徑為0.53.2mm，含泥量不大于2%。,混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。2.2 作業條件：2.2.1,穿過樓板的暖、衛管線已安裝完，管洞已澆筑細石混凝土，并已填塞密實。2.2.2,鋪設在墊層中的水平電管已做完，并辦完隱檢手續。第三節,操作工藝3.1,工藝流程： 基層處理 找標高、彈水平控制線 混凝土攪拌 鋪設混凝土 振搗 找平 養護 基層處理：把粘結在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。 找標高彈水平控制線：根據

41、墻上的+50cm水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周墻上。 混凝土攪拌.1 根據配合比（其強度等級不直低于C10），核對后臺原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準備工作。后臺操作人員認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為石子水泥砂水。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于90s。.2 按建筑地面工程施工及驗收規范的要求制作試塊。試塊組數，按每一樓層建筑地面工程不應少于一組。當每層建筑地面工程面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計算。 鋪設混凝土：混凝土墊層厚度不應小于60mm。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土

42、中打入小木樁（30mm 30mm200mm），拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記（間距2m左右）。在樓層混凝土基層上可抹100mm100mm，找平墩（用細石混凝土），墩上平為墊層的上標高。大面積地面墊層應分區段進行澆筑。分區段應結合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設備基礎位置等進行劃分。鋪設混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水次比為0.40.5），然后從一端開始鋪設，由室內向外退著操作。 振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過20cm時，應采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確保混凝土密實。 找平：混凝土振搗密實

43、后，以墻上水平標高線及找平堆為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應按設計要求的坡度做。 養護：已澆筑完的混土墊層，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養護不得少于7d。 冬期施工操作時，環境溫度不得低于+5。如在負溫下施工時，所摻防凍劑必須經試驗室試驗合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強度不得低于5.0N/mm2。第四節、質量標準4.1水泥混凝上墊層鋪設在基土上，當氣溫長期處于0以下，設計無要求時，墊層應設置伸縮縫。 4.2水泥混凝上墊層的厚度不應小于60mm。 4.3墊層鋪設前，其下

44、一層表面應濕潤。 4.4室內地面的水泥混凝土墊層，應設置縱向縮縫和橫向縮縫；縱向縮縫間距不得大于6m，橫向縮縫不得大于12m。 4.5墊層的縱向縮縫應做平頭縫或加肋板平頭縫。當墊層厚度大于150mm時，可做企口縫。橫 向縮縫應做假縫。 平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料，澆筑時應互相緊貼。企口縫的尺寸應符合設計要求，假縫寬度為520mm，深度為墊層厚度的13，縫內填水泥砂漿。 4.6工業廠房、禮堂、門廳等大面積水泥混凝土墊層應分區段澆筑。分區段應結合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設備基礎的位置進行劃分，并應與設置的縱向、橫向縮縫的問距相一致。 4.7水泥混凝土施工質量檢驗尚應符合現行

45、國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204的有關規定。 4.8水泥混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于墊層厚度的23；含泥量不應大于2；砂為中粗砂，其含泥量不應大于3。 檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。 4.9混凝土的強度等級應符合設計要求，且不應小于C10。 檢驗方法：觀察檢查和檢查配合比通知單及檢測報告。 4.10水泥混凝土墊層表面的允許偏差應符合表4.10的規定。 檢驗方法：應按GB50209-2002表中的檢驗方法檢驗。 4.11地面墊層混凝土允許偏差(mm)1表面平整度允許偏差10檢驗方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高允許偏差10檢驗方法：用水平

46、儀檢查3坡度允許偏差不大于房間相對尺寸的2/1000，且不大于30檢驗方法：用坡度尺檢查4厚度允許偏差在個別地方不大于設計厚度的1/10檢驗方法：尺量檢查第五節、成品保護5.1 在已澆筑的墊層混凝土強度達到12MPa以后，才可允許人員在其上走動和進行其它工序。5.2 在施工操作過程中，注意運混凝土小車不要碰動門框（應預先有保護措施），并在鋪設混凝土時要保護好電氣等設備暗管。5.3 混凝土墊層澆筑完滿足養護時間后，可繼續進行面層施工，如繼續施工時，應對墊層加以覆蓋保護，并避免在墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結力，而造成面層空鼓。第六節、應注意的質量問題6.1 混凝

47、土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當而造成?；啄⑺稍锖蛪|層過薄，也會造成不密實。6.2 表面不平、標高不準：操作時未認真找平。鋪混凝土時必須根據所拉水平線掌握混凝土的鋪設厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木樁）為標準進行刮平。6.3 不規則裂縫：墊層面積過大、未分段分倉進行澆筑、首層暖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足60mm等因素，都能導致裂縫產生。第七節、質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1 水泥出廠合格證。7.2 混凝土試塊強度試驗記錄及混凝土質量評定表。7.3 有防水要求的地面，防

48、水材料出廠合格證及試驗記錄、隱檢記錄。7.4 墊層混凝土分項工程質量檢驗評定表。第八節、安全環保措施8.1在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。8.2運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環保要求。8.3電氣裝置應符合施工用電安全管理規定。第八章地梁施工方案第一節 地系梁施工工藝測量放出系梁中心十字線砌磚腳綁扎地系梁鋼筋立模澆筑混凝土混凝土養護； 第二節 地系梁施工方法一 鑿除鉆孔樁頭 基坑開挖至設計標高后，采用人工配備風鎬鑿除鉆孔樁頭混凝土，嚴格控制鑿除深度，但必須保證鑿除至新鮮、密實混凝土面且達到樁頂設計標高。 進行樁基無損

49、檢測，經監理驗收合格后進行下道工序施工。二 鋼筋施工 鋼筋在鋼筋加工廠集中加工制作，現場綁扎，必要時可用點焊臨時焊接，現場綁扎。 鋼筋加工尺寸按照設計執行，鋼筋綁扎、焊接等嚴格按照規范、標準執行。 綁扎過程中嚴格按設計圖紙位置安裝鋼筋，并用簡易鋼管架或鋼筋支撐固定。 鋼筋安裝完成后，對照設計圖紙再次檢測，確保鋼筋規格、型號、間距、數量等滿足設計要求三 安裝地系梁模板 本橋地系梁采用C25砼澆筑,地系梁直線部分采用3015型組合鋼模板施工，圓柱、方墩部分采用定型鋼模，模型間用鐵絲作內拉桿進行加固。 模板凈空尺寸必須符合系梁設計尺寸，在模板安裝完成后由測量隊再次進行模樣驗收，且經監理驗收合格后進行

50、混凝土的灌注。 模板安裝前，涂刷脫模劑，以保護模型并方便拆模。 安裝模板時，嚴防脫模劑污染鋼筋。四 澆筑混凝土 混凝土在拌和樓集中拌制，采用混凝土罐車運輸至施工點， 混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，振動棒振搗時與側模保持510cm的距離，避免振搗棒接觸模板和鋼筋等，防止模板由于振搗產生位移。 混凝土澆筑完成后，在混凝土初凝前對表面進行人工抹面收光，確保外觀質量要求。 在混凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的變形情況，模板若出現漏漿現象，要用海綿條進行填塞。施工中隨時觀測混凝土澆筑過程中模板變形情況，若發生異常情況，立即停止澆筑混凝土，再次校正模板后再繼續施工。五 拆模及養護 當混凝土澆筑

51、完成初凝后設專人進行灑水養護，待混凝土達到75%強度后方可進行拆模。拆模后及時對外漏面進行灑水養護，養護時間不少于7天。 如遇干燥、炎熱天氣則采用草袋覆蓋并灑水養護，防止水份過快蒸發和混凝土失水發生裂縫等質量事故。六 地系梁施工質量要求 澆筑混凝土基礎的地基承載力必須滿足設計要求，嚴禁超挖回填虛土。 混凝土做到內實外光，不得出現露筋、空洞和蜂窩麻面現象。 混凝土強度：保證28天強度全部達到設計要求強度。 鋼筋間距、保護層應符合設計及規范要求，鋼筋表面鐵銹及焊碴要清除干凈，多層鋼筋要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。第九章 施工質量控制質量控制點，也就是質量控制工作的重點，其涉及面較廣，可能

52、是結構復雜的某一工程項目，也可能是技術要求高、施工難度大的某一結構件或項、分部工程，也可能是影響質量關鍵的某一環節。（1）人的行為：某些工序或操作重點應控制人的行為，避免人的失誤造成安全和責任事故。（2）物的狀態：在某些工序或操作中，則應以物的狀態作為控制的重點，也就是說，根據不同的工程特點，有的應以控制機具設備為重點，有的應以防止失穩、傾覆、過熱、腐蝕等危險源為重點，有的則應以作業場所作為控制的重點。（3）材料的質量和性能：材料的質量和性能是直接影響工程質量的主要因素，尤其更應將材料的質量和性能作為控制的重點。（4）關鍵的操作：一些操作技術是專業性很強的，如果控制不嚴則達不到設計要求。（5）

53、施工順序：有些工序或操作，必須嚴格控制相互之間的先后順序。順序不對也會造成質量事故。（6）技術參數：技術參數與質量密切相關，亦必須嚴格控制，參數選錯往往達不到預期效果，也可能引發安全事故，或影響建筑的耐久性。（7）常見的質量通病：對常見的質量通病亦應事先研究對策，提出預防的措施。（8）新工藝、新技術、新材料應用：當新工藝、新技術、新材料雖已通過鑒定、試驗，當施工單位缺乏經驗，又是初次進行施工時必須作為重點嚴加控制。（9）質量不穩定、不合格率較高的工程產品；通過質量數據統計，表明質量波動，不合格率較高的產品或工藝，也應作為質量控制點設置。（10）特殊土地基和特種結構：對于濕陷性黃土、膨脹土、紅粘

54、土等特殊土地基的處理和大跨度結構、高聳結構難度大的施工環節和重要部位更應特別控制。（11）施工工法：施工工法中對質量產生重大影響的問題，如升板法施工中提升差的控制問題，失穩問題等均是質量控制的重點。第十章 文明施工和安全保護措施第一節，文明施工防治措施（一）施工期間噪聲的防治措施現場施工噪聲主要來自施工機械，為了能有效地降低施工噪聲，應從以下幾點著手：1.必須采取相應措施以使施工噪聲符合國家環保局頒發的建筑施工場界噪聲限值(GB12523)要求。土石方施工階段的噪聲限值為：晝間75dB，夜間55dB。2.在可供選擇的施工方案中盡可能選用噪音小的施工工藝和施工機械。3.將噪音較大的機械設備布置在

55、遠離施工紅線的位置，減少噪音對施工紅線外的影響。4.對噪音較大的機械，在中午(12時至14時)及夜間(20時至次日7時)休息時間內停機，以免影響附近居民休息。（二）施工期間粉塵(揚塵)的污染防治措施土石方施工和施工車輛行駛會引起塵土飛揚，使附近的總懸浮顆粒物超過環境空氣質量標準。為了注重環保工作：A.配備足夠數量的灑水車以保證將汽車行走施工道路的粉塵(揚塵)控制在最低限度。B.定時派人清掃施工便道路面，減少塵土量。C.對可能揚塵的施工場地定時灑水，并為在場的作業人員配備必要的專用勞保用品。對易于引起粉塵的細料或散料應予遮蓋或適當灑水，運輸時亦應予遮蓋。D.汽車進入施工場地應減速行駛，避免揚塵。

56、（三）施工期間振動污染的防治措施A.在可供選擇的施工方案中盡量選用振動小的施工藝及施工機械。B.將振動較大的機械設備布置在運離施工紅線的位置，減少對施工紅線外振動的影響。C.對振動較大的施工機械，在中午(12時14時)及夜間(20時次日7時)休息時間內停機，以免影響附近居民休息。（四）施工期間水污染(廢水)的防治措施A.加強對施工機械的維修保養，防止機械使用的油類滲漏進入地下水中或市政下水道。B.施工人員集中居住點的生活污水、生活垃圾(特別是糞便)要集中處理防治污染水源，廁所需設化糞池。C.沖洗集料或含有沉淀物的操作用水，應采取過濾沉淀池處理或其他措施，使沉淀物不超過施工前河流、湖泊的隨水排入

57、的沉淀物量。（五）施工期間固體廢物的防治措施A.注意環境衛生，施工項目用地范圍內的生活垃圾應傾倒至圍墻內的指定堆放點，不得在圍墻外堆放或隨意傾倒，最后交環保部門集中處理。B.對施工期間的固體廢棄物應分類定點堆放，分類處理。C.施工期間產生的廢鋼材、木材，塑料等固體廢料應予回收利用。D.嚴禁將有害廢棄物用作土方回填料。第二節，安全保護措施（人工挖孔樁的安全措施）（一）挖出的土方必須及時運走，井孔口周邊1m范圍內，禁止堆放土石方，且堆土高度不應大于0.8m。井口周邊必須用砼澆筑成井圈且高度要高出地面不少于20cm，以防水和雜物等進入井內，挖孔樁作業面周邊必須設置安全防護圍欄，高度不低于1.0m，正

58、在開挖的樁孔停止作業時或已挖好的成孔必須設置牢固的蓋孔板，且周圍應設立“非工作人員禁止入內”等警示牌。 （二）現場施工人員必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋，孔內有人時，孔上必須有人監督防護，井孔周邊作業人員、監護人員，嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業。井底照明須用低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。 （三）孔深挖至超過挖孔人身高時，在樁孔口或孔內裝設靠周壁略低的半圓防護板（網），并隨著孔深增加而往作業面下引，吊渣桶上下時，孔下作業人員應避于護板（網）下。（四）井孔內必須設置應急時使用的安全繩和軟爬梯。井內人員必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護壁上下井孔。井孔內外設置對講機或低壓電鈴，便于上下聯

59、系，確保通訊暢通。 （五）根據土質情況，一般情況每開挖一次護壁一次，遇地下水豐富或易塌地層（如砂層、軟土層宜0.3-0.5m護壁，嚴禁只挖不護壁。） （六）當孔深大于10m以上時，應向孔下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預防安全事故發生。 （七）當地下水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出，地下滲水量大時，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚程水泵抽水。作業人員必須離開井孔，嚴禁人機同坑作業。隨時觀察井壁變化，遇到險情，全部人員應立即撤離井孔。 （八）施工現場電源線路，必須按“三相五線”制，TV-S系統要求

60、布置，并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護。各孔井用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。必須一機一閘一箱進行敷設?？咨想娋€、電纜必須架空。 （九）電箱一律采用鐵質電箱，電箱應有嚴密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固，進出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內不得放其他物品。現場電源線路及電器設備，由持證電工負責安裝維護，經驗收合格后，方準投入使用。施工現場設備的傳動部位，必須裝設防護罩。 （十）垂直起重設備必須經常性檢修維護，保證機件能夠運轉正常，操作靈活，按鈕開關、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等不得帶病作業。 （十一）孔樁開挖應交叉進行，正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其10米半徑范圍內不得同時開挖其它樁孔。 （十二）為了預防有害氣體中毒和孔井內缺氧，每天作業前必須先檢測或放鳥等方法測試，如不符合要求應先通風充氧，符合要求方準作業。 （十三）項目經理部設立安全機構，安設專職安全員。制定專項安全方案及安全制度。現場管理人員向施工人員仔細交待挖孔樁處的地質情況和地下水情況，提出可能出現的問題和應急處理措施。專職安全員對施工現場進行檢查和落實安全制度。