1、一聯合吊車棧橋超高獨立柱（及壓縮機房）工程專項施工方案編制人: 職務： 負責人： 職務： 審核人： 職務： 批準人： 職務： 目 錄第一節、工程概況2一、工程概況2二、施工平面布置2三、施工要求2四、技術保證條件2第二節、編制依據3第三節、施工計劃3一、施工進度計劃3二、材料與設備計劃3第四節、施工工藝技術5一、技術參數5二、工藝流程5三、施工方法5三、監測監控11四、應急預案12第六節、勞動力計劃15第七節、計算書及相關圖紙16【計算書】16【節點圖】24第一節、工程概況一、工程概況建設單位設計單位施工單位監理單位項目經理總監理工程師設計單位二、施工平面布置見附圖三、施工要求1、確保模板在使

2、用周期內安全、穩定、牢靠。2、模板在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。3、模板施工前對施工人員進行技術交底。嚴禁盲目施工。四、技術保證條件1、安全網絡2、模板的搭設和拆除需嚴格執行該專項施工方案。第二節、編制依據木結構設計規范GB 50005-2003建筑結構荷載規范GB50009-2012混凝土結構設計規范GB50010-2010混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-2002鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205-2001建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-2001施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46-2005建筑施工模板安全技術規范JGJ 162-2008

3、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號文建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則（建質2009254號文）本工程施工圖紙本工程施工組織設計第三節、施工計劃一、施工進度計劃見附件二、材料與設備計劃1、鋼材的選用(1) 鋼材應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T 700和低合金高強度結構鋼GB/T 1591的規定。(2) 鋼管應符合現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規定的Q235普通鋼管的要求，并應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T 700中Q

4、235A級鋼的規定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。(3) 每根鋼管的最大質量不應大于25kg，采用48.33.0鋼管。(4) 鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定1)應有產品質量合格證；2)應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法GB/T 228的有關規定；3)鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4)鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應符合現行規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011的規定；5)鋼管必須涂有防銹漆。(5) 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規定的同時還應符合下列規定1) 表面銹蝕深度應符合

5、現行規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130-2011的規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用；2) 鋼管彎曲變形應符合現行規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130-2011的規定；3) 鋼管上嚴禁打孔。(6) 鋼鑄件應符合現行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號鋼的要求。(7) 鋼管扣件應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的規定。(8) 扣件的驗收應符合

6、下列規定1) 新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證：2) 舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；3) 新、舊扣件均應進行防銹處理；4) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65Nm時，不得發生破壞。(9) 連接用的焊條應符合現行國家標準碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中的規定。(10) 連接用的普通螺栓應符合現行國家標準六角頭螺栓C級GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。2、木材的選用(1) 模板結構或構件的樹種應根據各地區實際情況選擇質量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節的木材。(2

7、) 模板結構應根據受力種類或用途選用相應的木材材質等級。木材材質標準應符合現行國家標準木結構設計規范GB 50005的規定。(3) 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現行國家標準木結構設計規范GB 50005的規定，不得利用商品材的等級標準替代。(4) 主要承重構件應選用針葉材；重要的木質連接件應采用細密、直紋、無節和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質闊葉材。(5) 當采用不常用樹種作為承重結構或構件時，可按現行國家標準木結構設計規范GB 50005的要求進行設計。對速生林材，應進行防腐、防蟲處理。(6) 當需要對模板結構或木材的強度進行測試驗證時，應按現行國家標準木結構設計規范GB 50005的標準

8、進行。(7) 施工現場制作的木構件，其木材含水率應符合下列規定1) 制作的原木、方木結構，不應大于15%；2) 板材和規格材，不應大于20%；3) 受拉構件的連接板，不應大于18%；4) 連接件，不應大于15%。3、竹、木膠合模板板材的選用(1) 膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應小于15mm，并應符合現行國家標準混凝土模板用膠合板ZBB 70006的規定。(2) 各層板的原材含水率不應大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應大于5%。(3) 膠合模板應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪

9、和橫紋抗拉的強度，并應符合環境保護的要求。(4) 進場的膠合模板除應具有出廠質量合格證外，還應保證外觀尺寸合格。主要材料參數表第四節、施工工藝技術一、技術參數【柱模板（設置對拉螺栓）】混凝土柱高(mm)13900柱箍間距(mm)450柱箍合并根數2混凝土柱長邊邊長(mm)1500長邊小梁根數8混凝土柱短邊邊長(mm)600短邊小梁根數4柱長邊螺栓根數6柱短邊螺栓根數3對拉螺栓布置方式均分柱長邊對拉螺栓間距(mm)338,338,338,338,338柱短邊對拉螺栓間距(mm)395,395面板材質覆面竹膠合板面板厚度(mm)15小梁材料矩形木楞小梁材質規格(mm)5080柱箍材料鋼管柱箍材質規

10、格(mm)483對拉螺栓類型M14扣件類型3形26型二、工藝流程搭設安裝腳手架綁扎柱鋼筋沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預檢。三、施工方法(1). 在保證基礎混凝土尤其是柱子周圍充分平整的基礎上，彈好柱皮線和模板控制線，在柱皮外側5mm貼20mm寬海綿條，以保證下口及接縫嚴密。(2). 安裝柱模板：先安兩邊柱子，經校正、固定，再拉通線安裝中間各柱。模板按柱子大小，預拼的片模應位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時固定，加木方柱箍加固，螺栓穿入，使四面模板形成整體后，拆除鐵絲。柱箍規格及螺栓型號見模板設計。(3). 安裝柱箍的拉繩及斜撐。柱模2米高處設一道斜

11、撐，每面模板2根，斜撐角度不大于60，支撐點與混凝土板內預埋鋼筋環相邊接；柱模頂部每角設一道纜風繩，纜風繩上設花籃調節螺栓，以便更好的校正模板垂直度。(4). 柱模根部可根據鋼筋環連接管附加一道鋼管柱箍，加強模板的整體穩定性。(5). 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距（約1800mm），在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。(6). 立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用483. mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用搭接，搭接長度

12、不得小于1000mm，并應采用不少于3個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。(7). 支架搭設按本模板設計，不得隨意更改；要更改必須得到相關負責人的認可。四、檢查驗收1、不滿足要求的相關材料一律不得使用，采用問責式制度，相關人員簽字。2、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。3、砼結構觀感質量符合相關驗收標準，少量的缺陷修補完善。4、預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0

13、預留孔中心線位置10尺寸+10，05、現澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查第五節、施工安全保證措施安全生產領導小組項目經理高建新安全管理小組組織機構圖項目副經理王邵飛技術負責人龔維恩安全負責人童國云電工班長機械班長質量部謝飛技術部徐勇iwei安全部徐有權材料部邱少華架子班長木工班長支模架由特種作業人員架子工上崗證的人

14、員進行搭拆。模板拆除的安全技術措施1、模板的拆除，側模應保證混凝土表面及棱角不受損壞。2、模板拆除的順序和方法應按照配板設計的規定進行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和橇棒硬砸硬撬。3、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故。待該片段模板全部拆除后，方準將模板等運出、堆放。4、拆下的模板等嚴禁拋擲。要有人接應傳遞，按指定地點堆放。現場安全文明施工措施1、安全管理組織措施（1）建立安全管理組織機構，由項目經理任組長，安全負責人、技術負責人任副組長，施工員、安全員、施工隊長等有關人員任成員。（2）建立與項目安全組織系統配套的各專業、部門、生產崗位的

15、安全責任系統：（3）建立和健全安全生產責任制項目經理安全生產責任是項目安全管理機構組長，為施工項目安全生產第一責任人，對項目施工的安全生產負有全面領導責任和經濟責任；認真貫徹國家、行業、地區的安全生產方針、政策、法規和各項規章制度；制定和執行本項目安全生產管理制度；建立項目安全生產管理組織機構并配備干部；嚴格執行安全考核指標和安全生產獎懲辦法，主持安全評比、檢查、考核工作；定期組織安全生產檢查和分析，針對可能產生的安全隱患制定相應的預防措施；組織全體職工的安全教育和培訓，學習安全生產法律、法規、制度和安全紀律，講解安全事故案例，對生產安全和職工的安全健康負責；當發生安全事故時，項目經理必須按國

16、務院安全行政主管部門安全事故處理的有關規定和程序及時上報和處置，并制定防止同類事故再次發生。技術負責人安全生產責任對項目的勞動保護和安全技術工作負總的技術責任；在編制施工組織設計時，制定和組織落實專項的施工安全技術措施；向施工人員進行安全技術交底和進行安全教育。安全員安全生產責任落實安全設施的設置，是否符合施工平面圖的布置，是否滿足安全生產的要求；對施工全過程的安全進行監督，糾正違章作業，配合有關部門排除安全隱患；組織安全宣傳教育和全員安全活動，監督勞保用品質量和正確使用；指導和督促班組搞好安全生產。班組長安全生產責任安排施工生產任務時，向本工種作業人員進行安全措施交底；嚴格執行本工種安全技術

17、操作規程，拒絕違章指揮；作業前應對本次作業使用的機具、設備、防護用具及作業環境進行安全檢查，檢查安全標牌的設置是否符合規定，標識方法和內容是否正確完整，以消除安全隱患；組織班組開展安全活動，召開上崗前安全生產會，每周應進行安全講評。操作人員安全生產責任認真學習并嚴格執行安全技術操作規程，不違章作業，特種作業人員須培訓、持證上崗；自覺遵守安全生產規章制度，執行安全技術交底和有關安全生產的規定；服從安全監督人員的指導，積極參加安全活動；愛護安全設施，正確使用防護用具；對不安全作業提出意見，拒絕違章指揮；對施工作業過程中危及生命安全和人身健康的行為，作業人員有權抵制、檢舉和控告。2、安全教育工人進場

18、必須進行崗位安全三級教育，即必須進行公司級、項目級、班組級三級安全教育。（1）新進場的工人隊組，首先由勞資部牽頭，安全部講授安全生產常識和技術要求，治安由保衛科負責，道德教育由工會負責，教育后辦理簽字手續。（2）新進場的工人隊組到項目部施工前，由項目部進行安全技術教育，具體由項目經理負責，教育后辦理簽字手續。（3）班組這一組教育，由主管專業工程師具體負責，教育內容為事故教訓及本工種的工作環境，教育后辦理簽字手續。（4）安全生產知識，每年每個工種上一次安全課，由勞資部安排時間，安全部授課，經考試合格后，方可上崗。（5）新進場的員工辦理平安卡的一一登記記錄，沒有辦理的由項目部統一辦理，保證人人持卡

19、上崗。3、施工安全技術交底（1）安全技術交底的安全措施要全面，要有針對性，并經項目技術負責人簽字以后，方可實施。（2）各分項施工前，由專業工程師對班組進行安全技術交底，交底內容要全面，結合本工種及施工環境針對性要強，與班組辦理簽字手續。無安全技術交底就進行施工，要追究專業工程師責任。（3）開工前項目技術負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向施工員、質檢員及安全員進行詳細交底。分部分項工程由專業工程師向各工種班組長進行安全交底。班組長要對工人進行施工要求作業環境的安全交底。（4）安全技術交底的簽字手續必須由被交底者本人進行簽字，絕不允許代簽。4、安全檢查（1）公司每季度檢查一次，檢查

20、標準根據建設部頒發的評分標準進行，并建立復檢制度。（2）項目進行日、旬檢查，并有記錄，整改應做到：“三定一落實”，即定人、定時間、定措施、落實整改。并作出書面報告送公司質安處。（3）每次安全檢查，施工項目經理部必須及時整改安全隱患。（4）在上級部門的安全檢查中分公司將根據各施工項目的檢查情況分別給予獎勵或處罰。5、特殊工種持證上崗（1）特殊工種操作員，如電工、機械工、電焊工、架子工、安裝工等人員必須經地市級勞動部門培訓，在取得操作證后才能上崗。（2）操作證兩年進行年審換證，換證年審期限已滿，未及時辦理手續的特殊工種人員不得上崗操作。（3）特殊工種的學徒必須在師傅的直接指導下，才能進行操作。（4

21、）所有作業人員必須持證上崗作業。6、安全應急措施（1）組建一支由項目經理為領導、各職組主管、班組長為成員的安全應急小組，組織和指揮突發事件的救護等工作。（2）經理部采用移動電話或對講機保障與外部聯系。（3）經理部配備一名醫療救護人員和一定的醫療物品和藥品。（4）經理部、生活區、材料堆放區和主要施工作業區配備一定數量的滅火器具。（5）發生事故時，及時組織救治傷員和搶救設備、物資。7、材料檢驗措施所有進場材料必須符合國家質量檢驗規定，出廠要有合格證、試驗報告等，杜絕一切不合格產品進入施工現場，有要求重新試驗的必須經過試驗重檢合格后方可使用。材料的運輸、儲存、保管及發放應嚴格管理制度，防止誤裝，互混

22、和變質。保管和發放應專人負責，并對使用量實行登記，當天用當天完。三、監測監控1、組織結構項目部成立高支模架體沉降、偏移監測小組，如下：組長：徐勇測量負責：潘癸癸組員：包振華2、監測內容和監測要求（1）監測項目：支架沉降、位移和變形。（2）測點布設：沿建筑物四周每跨中臨邊底部設置觀測點。目測及監測儀器精度應滿足現場監測要求。（3）監測頻率：在澆筑混凝土過程中實施實時監測，監測頻率20-30分鐘一次。2、監測報警指標監測項目監測報警值支架沉降5mm支架水平位移10mm3、監測方法支撐的變形監測采用目測加水準儀進行。做法是：在四周每跨中臨邊底部設置觀測基準點。在整個澆筑混凝土的過程中，安排專人在外圍

23、進行監測。4、處理方法當監測數據接近或達到報警值時，應立即停止施工作業，組織有關方采取應急或搶險措施，直至整改或加固完成后方可進行施工作業，并向上級有關部門報告。四、應急預案施工應急救援預案1、目的根據國家及上級有關指示精神，結合當前建筑工程安全生產嚴峻形勢，為了有效防止事故擴大，降低員工生命危險，最大限度減少經濟損失，特制定本預案。2、組織機構及職責高建新（項目經理）組長，負責協調指揮工作；龔維恩（技術負責）組員，負責現場施工指揮，技術交底；徐友權等三人（安全員） 組員，負責現場安全檢查工作；（架子工班長）組員，負責現場具體施工；具體分工如下：、高建新負責立即組織人員搶救傷員。、龔維恩負責組

24、織人員進行塌方處理。、徐友權負責立即同附近的醫院進行聯系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應。、吳彪（架子工班長）負責現場物資、車輛的調度。3、高空墜落、物體打擊應急救援預案(1)現場職工發現發生高空墜落、物體打擊事故，應就地進行搶救及呼救，并立即通知項目經理及工地負責人。項目負責人知曉發生事故后，應立即通知應急救援組織進行搶救，并指示各班組立即停止作業。(2)立即撥打120救護中心與醫院取得聯系，并詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯系電話，并派人到路口接應。(3)施工人員從高處墜落，現場解救不可盲目，不然會導致傷情惡化，甚至危及生命。應首先觀察其神志是否清醒，并察看傷員著地及傷

25、勢，做到心中有數。(4)傷員如昏迷，但心跳和呼吸存在，應立即將傷員的頭偏向一側，防止舌根后倒，影響呼吸。(5)將傷員口中可能脫落的牙齒和積血清除，以免誤入氣管，引起窒息。(6)對于無心跳和呼吸的傷員應立即進行人工呼吸和胸外心臟按摩，待傷員心跳、呼吸好轉后，將傷員平臥在平板上，及時送往醫院搶救。(7)如發現傷員耳朵、鼻子出血，可能有腦顱損傷，千萬不可用手帕、棉布或紗布去堵塞，以免造成顱內壓力增設和細菌感染。(8)如外傷出血，應立即用清潔布塊壓迫傷口止血，壓迫無效時，可用布鞋帶或橡皮帶等在出血的肢體近軀處捆扎，上肢出血結扎在臂上1/2處，下肢出血結扎在大腿上2/3處，到不出血即可。注意每隔25-4

26、0分鐘放松一次，每次放松0.5-1分鐘。(9)傷員如腰背部或下肢先著地，下肢有可能骨折，應將兩上肢固定在一起，并應超過骨折的上下關節；上肢如骨折，應將上肢挪到胸前，并固定在軀干上，如果懷疑脊柱骨折，搬運時千萬注意要保持軀體平伸位，不能讓軀體扭曲，然后由3人同時將傷員平托起來，即由一人托及脊背，一人托臀部，一人托下肢，平穩運送，以防骨折部位不穩定，加重傷情。(10)腹部如有開放性傷口，應用清潔布或毛巾等覆蓋傷口，不可將脫出物還原，以免感染。(11)搶救傷員時，無論哪種情況，都應減少途中的顛簸，也不得翻動傷員。4、模板支架坍塌事故應急措施事故發生后立即報告應急搶險指揮部。挖掘被掩埋傷員及時脫離危險

27、區。清除傷員口、鼻內的凝血塊、嘔吐物等，將昏迷的傷員舌頭拉出，以防窒息。進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復蘇，人工呼吸等措施。盡快與120急救中心取得聯系，詳細說明事故地點，嚴重程度，并派人到路口接應。組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發生，并將其轉移到安全的地方。若有骨折時應盡快用夾板等簡易固定后立即送醫院。在沒有人員受傷的情況下，現場負責人應根據實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全前提下，組織恢復生產、施工秩序。現場安全員應對腳手架、塔吊等施工設備倒塌事故原因進行分析，制定直接應對糾正措施，認真填寫傷亡事故進行原因分析，制定相應的糾正措施，認

28、真填寫傷亡事故報告表、事故調查等有關處理報告，并上報集團公司應急搶險領導小組。5、應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等物資。救援工具：主要是用于清除壩塌物的起重的切割機具。如千斤頂、起重葫蘆、吊索具和金屬切割機等。6、小組成員聯系電話、醫院及急救電話 監理：王立波 電話： 成 員聯系電話高建新龔維恩徐友權吳彪徐勇謝飛18995247574急救中心電話：120第六節、勞動力計劃1、投入本工程的管理人員、技術人員均為本公司職工，普通工人為勞務公司的施工隊伍。2、勞動力配置按照搭設支模架、綁扎鋼筋和澆混凝土三個階段分別組織，保持作業班組相對穩

29、定，以利于工序合理搭接，操作人員熟練掌握施工工藝，提高勞動生產率和工作質量。3、為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現，達到保障施工進度和施工勞動力投入的需要，勞動力的投入按階段配備，重點控制搭設支模架和綁扎鋼筋兩個班組的勞動力配備。序 號工 種人 數備 注1架子工30負責腳手架的搭設。2木 工35負責模板安裝支設工程。3鋼筋工25負責鋼筋的分類、下料、運輸、綁扎等工作。4砼工20負責商品砼的澆筑等。5機操工5負責各種施工機械的操作和養護，配合其他各工種做好各種相關機械操作工作。6普 工10配合各專業工種做好材料、設備的運輸，砼養護等工作。7安全生產管理人員3專職安全人員；徐有權、霍丙林8特種

30、工10電焊工、塔吊司機、電工等施工人員，持證上崗第七節、計算書及相關圖紙【計算書】柱模板（設置對拉螺栓）計算書 計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 4、鋼結構設計規范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土柱名稱吊車棧橋超高獨立柱新澆混凝土柱長邊邊長(mm)1500新澆混凝土柱的計算高度(mm)13900新澆混凝土柱短邊邊長(mm)600 二、荷載組合側壓力計算依據規范建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝

31、時間t0(h)4外加劑影響修正系數11混凝土坍落度影響修正系數21混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243min29.868，7229.868kN/m2傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243min29.87，7229.87kN/m2 承載能力極限狀態設計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3

32、k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.229.87+1.42，1.3529.87+1.40.720.9max38.64，42.280.942.2838.06kN/m2 正常使用極限狀態設計值S正G4k29.87 kN/m2 三、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2)14.74面板彈性模量E(N/mm2)8925柱長邊小梁根數8柱短邊小梁根數4柱箍間距l1(mm)450模板設計平面圖 1、強度驗算 最不利受力狀態如下圖，按四等跨連續梁驗算 靜載線荷載q10.91.35bG4k0.91.350.4529.8716.33kN/m 活載線荷載

33、q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.4520.79kN/m Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.10716.330.212-0.1210.790.212-0.08kNm Mmax/W0.08106/(1/6450152)5.02N/mm2f14.74N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 作用線荷載qbS正0.4529.8713.44kN/m 0.632ql4/(100EI)0.6313.44214.294/(1008925(1/12450153)0.16mml/400214.29/4000.54mm 滿足要求！ 四、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材質規格(mm)

34、5080小梁截面慣性矩I(cm4)213.33小梁截面抵抗矩W(cm3)53.33小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁彈性模量E(N/mm2)9350最低處柱箍離樓面距離(mm)180 1、強度驗算 小梁上作用線荷載qbS承0.2138.068.15 kN/m 小梁彎矩圖(kNm) Mmax0.2kNm Mmax/W0.2106/53.331033.7N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 小梁上作用線荷載qbS正0.2129.876.4 kN/m 面板變形圖(mm) 0.16mm1.5mm 滿足要求！ 五、柱箍驗算 柱箍類型鋼管柱箍合并根數2柱箍材質規格(mm

35、)483柱箍截面慣性矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗彎強度設計值f(N/mm2)205柱箍彈性模量E(N/mm2)206000模板設計立面圖 1、柱箍強度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍彎矩圖(kNm) 長邊柱箍剪力圖(kN) M10.09kNm，N13.07kN 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍彎矩圖(kNm) 短邊柱箍剪力圖(kN) M20.17kNm，N24.14kN M/Wn0.17106/(4.49103)36.88N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、柱箍撓度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍變形圖(mm) 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍變形圖(mm)

36、10.01mml/4000.84mm 20.03mml/4000.99mm 滿足要求！ 六、對拉螺栓驗算對拉螺栓型號M14軸向拉力設計值Ntb(kN)17.8扣件類型3形26型扣件容許荷載(kN)26 N4.142=8.29kNNtb17.8kN 滿足要求！ N4.142=8.29kN26kN 滿足要求！【節點圖】立桿、縱橫水平桿平面布置圖支撐系統立面圖、剖面圖水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐布置投影圖連墻件布設位置及節點大樣圖吊車棧橋柱模板技術交底 工程名稱吊車棧橋施工單位浙江信宇建設有限公司中金石化項目部分項工程名稱柱模板工程交底部位吊車棧橋超高獨立柱交底時間2013-11-25交底內容主

37、要參數混凝土柱的計算高度：13900mm；混凝土柱長邊邊長：1500mm；混凝土柱短邊邊長：600mm；柱箍間距：450mm；柱箍合并根數：2；柱長邊對拉螺栓根數：6；柱短邊對拉螺栓根數：3；小梁為：80353矩形木楞；柱箍為：483鋼管；面板為：15mm覆面竹膠合板；對拉螺栓類型：M14；扣件類型：3形26型。安裝示意圖施工工藝流程框架柱模板安裝工藝流程：搭設安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子側模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預檢質量要求現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺

38、寸基 礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， -5經緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基 礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， -5經緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸

39、線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。質量保證措施1、把好施工質量關（1）仔細閱讀施工圖紙，領會施工圖的要求，及時提出不明之處，施工前認真做好各項技術交底工作，嚴格按國家頒行混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204和其它有關規定施工和驗收，并隨時接受業主、總包單位、監理單位和質監站對本工程的質量監督和指導。（2）認真做好各道工序的檢查、驗收關，對各工種的交接工作嚴格把關，做到環環扣緊，并實行獎罰措施。出了質量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質量情況，加強檢查驗收，找出影響質量的薄弱環節，提出改進措施，把質量問題控制在萌芽狀態。2、嚴格落實班組自檢、互檢

40、、交接檢及項目中質檢“四檢”制度，確保模板安裝質量。3、混凝土澆筑過程中應派專人23名看模，嚴格控制模板的位移和穩定性，一旦產生移位應及時調整，加固支撐。4、對變形及損壞的模板及配件，應按規范要求及時修理校正，維修質量不合格的模板和配件不得發放使用。5、為防止模底爛根，放線后應用水泥砂漿找平并加墊海綿。6、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。7、模板安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。嚴格控制預期拼模板精度。8、嚴格執行預埋件定位控制。9

41、、主軸線放線后，規定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數據，并要及時記錄柱成品尺寸，目的是通過數據分析柱子的垂直度誤差。并根據數據分析原因，將問題及時反饋到有關生產負責人，及時進行整改和糾正。10、所有豎向結構的陰、陽角均須加設橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。11、陰、陽角模必須嚴格按照模板設計圖進行加固處理。安全保證措施1、模板安裝應符合現行國家標準建筑施工高處作業安全技術規范JGJ 80的有關規定。2、模板及其支撐系統在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時設施。3、登高作業時，各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁散放在模板或腳手板上，各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。4、

42、安裝模板時，上下應有人接應，隨裝隨運，嚴禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴禁將模板與上料井架及有車輛運行的腳手架或操作平臺支成一體。5、模板安裝必須搭設腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。高處作業時，操作人員應佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應定期檢查，不合格者嚴禁使用。6、作業人員嚴禁攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，不得在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走。7、吊運大塊或整體模板時，當垂直吊運時，應采取不少于兩個吊點，水平吊運應采取不少于四個吊點。吊運必須使用卡環連接，并應穩起穩落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環。8、模板及其配件進

43、場應有出廠合格證或當年的檢驗報告，安裝前應對所有部件進行認真檢查，不符合要求者不得使用。9、在高處安裝和拆除模板時，周圍應設安全網或搭腳手架，并應加設防護欄桿。在臨街面及交通要道地區，尚應設警示牌，派專人看管。10、施工現場的用電，應符合國家現行標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46的有關規定。11、搭設應由專業持證人員安裝，安全責任人應向作業人員進行安全技術交底，并做好記錄及簽證。12、模板拆除時，混凝土強度必須達到規定的要求，嚴禁混凝土未達到設計強度的規定要求時拆除模板。注意事項模板工程安裝前準備工作：1、模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規范允許的范

44、圍內，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。2、模板的基準定位工作首先引測建筑的邊柱軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。3、標高測量利用水準儀將建筑物水平標高根據實際要求，直接引測到模板的安裝位置。4、豎向模板的支設應根據模板支設圖。5、已經破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用。6、支模前對前一道工序的標高、尺寸預留等位置按設計圖紙做好技術復核工作。應注意的質量問題：1、漲模、斷面尺寸不準防治的方法：根據柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自

45、身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證拄模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力。施工應認真按設計要求作業。2、柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四

46、面支撐，保證每柱垂直和位置正確。3、柱施工縫防止漏漿處理：柱與底板模板接槎處防止漏漿方法與外內側模板處防止漏漿方法相同，模板就位后抹水泥砂漿堵縫；模板拆除：1、側模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。 2、模板應在同一部位同條件養護的混凝土試塊強度達到要求時方可拆除（見表1）。 3、當混凝土未達到規定強度或已達到設計規定強度，需提前拆模或承受部分超設計荷載時，必須經過計算和技術主管確認其強度足夠承受此荷載后，方可拆除4、高處拆除模板時，應符合有關高處作業的規定。嚴禁使用大錘和撬棍，操作層上拆下的模板堆放不能超過3層。5、模板的拆除工作應設專人指揮。作業區應設圍欄，

47、其內不得有其他工種作業，并應設專人負責監護。拆下的模板、零配件嚴禁拋擲。6、在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時，應補設臨時支撐。拆模時，應逐塊拆除，不得成片撬落或拉倒。7、拆模如遇中途停歇，應將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩固。對活動部件必須一次拆除。8、后張預應力混凝土結構的側模宜在施加預應力前拆除，底模應在施加預應力后拆除。當設計有規定時，應按規定執行。9、已拆除模板的結構，在混凝土強度達到設計強度值后，方可承受全部使用荷載，若在未達到設計強度以前，需在結構上加設施工荷載時，應另行核算，強度不足時，應加設臨時支撐。文明施工應急措施節點示意圖交底人被交底人