1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1車站概況12.2防水設(shè)計(jì)要求2三、施工組織機(jī)構(gòu)2四、施工準(zhǔn)備34.1 技術(shù)準(zhǔn)備34.2 材料準(zhǔn)備34.3 機(jī)具準(zhǔn)備34.4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備4五、施工工藝流程45.1 施工總體工藝流程45.2 高分子自粘膠膜防水卷材施工工藝流程45.3 聚氨酯涂膜防水施工工藝流程4六、施工方法56.1 底板和側(cè)墻自粘膠膜防水卷材施工方法56.2 頂板聚氨酯涂膜防水施工方法76.3 施工縫防水處理96.4 變形縫防水處理106.5誘導(dǎo)縫防水處理126.6 接地電極防水處理136.7 盾構(gòu)洞口防水收口處理146.8 穿墻管、鋼管降水井及格構(gòu)柱防水處理146.9通道口防水處理166

2、.10 防水砼施工方法17七、施工質(zhì)量保證措施18八、安全措施18一、 編制依據(jù)（1）xx市軌道交通5號(hào)線一期工程一標(biāo)二工區(qū)施工設(shè)計(jì)圖紙。（2）xx市軌道交通5號(hào)線一期工程木蓮沖站、雨花廣場(chǎng)站、曲塘路站、勞動(dòng)?xùn)|路站詳勘報(bào)告。（3）地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008。（4）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2011。（5）地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50119-2003。（6）其他相關(guān)國(guó)家規(guī)范、xx市地方規(guī)范及地鐵工程相關(guān)規(guī)范、規(guī)程。二、 工程概況2.1 車站概況木蓮沖站為島式地下兩層三跨車站，采用明挖順作法施工。車站全長(zhǎng)223.5m、標(biāo)準(zhǔn)段寬度22.7m、基坑深17.3818

3、.39m；車站兩端接盾構(gòu)區(qū)間，南、北端均預(yù)留盾構(gòu)吊出條件，9號(hào)線換乘節(jié)點(diǎn)處為地下三層，基坑深約26.29m。本站共有4個(gè)出入口，2組風(fēng)亭。車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用10001200鉆孔樁，地下三層換乘節(jié)點(diǎn)區(qū)域圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用12001400鉆孔樁。車站地下兩層區(qū)域通過(guò)冠梁兼抗浮壓頂梁輔助抗浮，地下三層及部分地下兩層區(qū)域設(shè)抗拔樁抗浮。車站主體第一道撐采用鋼筋混凝土撐，標(biāo)段段第二、三道支撐采用鋼支撐；端頭井第一、二道采用鋼筋混凝土支撐，第三道采用鋼支撐；換乘節(jié)點(diǎn)處第二四道支撐采用鋼筋混凝土支撐。雨花廣場(chǎng)站為地下單柱雙跨（設(shè)備區(qū)雙柱三跨）兩層車站，采用明挖順作法施工（局部蓋挖半逆作施工）。車站全長(zhǎng)273.3m

4、，基坑寬度20.7m25.35m，基坑深度16.63m18.28m。車站大里程端為盾構(gòu)到達(dá)，小里程端為盾構(gòu)始發(fā)。本站共有4個(gè)出入口，2組風(fēng)亭。車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm地連墻，基坑豎向共設(shè)置1道混凝土支撐+2道鋼支撐，其中蓋挖半逆作法段豎向設(shè)置3道鋼支撐。曲塘路站為單柱雙跨地下兩層站，采用明挖順作法施工。車站全長(zhǎng)216.6m、基坑寬度20.7m、基坑深約17.54m。本站設(shè)有4個(gè)出入口、2個(gè)風(fēng)亭、1個(gè)冷卻塔。曲塘路站為盾構(gòu)站內(nèi)過(guò)站提供條件。車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm地下連續(xù)墻，基坑第一道撐采用鋼筋混凝土撐，第二、三道撐采用鋼撐，車站通過(guò)冠梁兼抗浮壓頂梁輔助抗浮。勞動(dòng)?xùn)|路站為島式地下三層

5、車站，采用明挖順作法施工，結(jié)構(gòu)形式為公共區(qū)無(wú)柱單跨鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。車站全長(zhǎng)177.4m、標(biāo)準(zhǔn)段寬度20.3m、基坑深度27.619m，本站共設(shè)置2個(gè)出入口通道，1個(gè)換乘通道；3個(gè)出入口、1個(gè)消防口（換乘通道）、1個(gè)預(yù)留出入口。勞動(dòng)?xùn)|路站為4、5號(hào)線的換乘車站，且為盾構(gòu)站內(nèi)過(guò)站提供條件。車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用1000mm地下連續(xù)墻，基坑第一道撐采用鋼筋混凝土撐，第二、三、四、五道撐采用鋼管支撐。車站通過(guò)抗拔樁抗浮。2.2 防水設(shè)計(jì)要求防水設(shè)計(jì)遵循“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合，多道防線，因地制宜，綜合治理”的原則。地下車站（含出入口通道、風(fēng)道）和機(jī)電設(shè)備集中區(qū)段的防水等級(jí)為一級(jí)，不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕

6、漬。裂縫寬度迎水面不得大于0.2mm，背水面不得大于0.3mm，并且不得出現(xiàn)貫通裂縫。車站主體結(jié)構(gòu)全部采用防水混凝土進(jìn)行結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級(jí)不小于P8。同時(shí)車站設(shè)結(jié)構(gòu)外包防水層，結(jié)構(gòu)底板及側(cè)墻附加防水層采用1.5mm厚單面自粘型高分子自粘膠膜防水卷材細(xì)石混凝土等材料；頂板防水采用2.5mm厚單組分聚氨酯涂層等。車站結(jié)構(gòu)防水為鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水體系，輔以附加防水層加強(qiáng)防水。車站主體、車站與風(fēng)道連接部位、車站與出入口等的連接部位設(shè)置變形縫，在變形縫處沿隧道環(huán)向設(shè)置封閉的背貼式止水帶。三、 施工組織機(jī)構(gòu)3.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部作為本施工段工程管理的核心機(jī)構(gòu)，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名、項(xiàng)目副經(jīng)理4名、技術(shù)負(fù)

7、責(zé)人1名，安全總監(jiān)1名，配置7個(gè)業(yè)務(wù)管理部門(mén)，配置專職的安全、質(zhì)量檢查人員，下設(shè)防水專業(yè)施工隊(duì)伍。詳見(jiàn)施工組織結(jié)構(gòu)圖。項(xiàng)目經(jīng)理副經(jīng)理安全總監(jiān)工程部質(zhì)檢員防水施工班組安全員試驗(yàn)室財(cái)務(wù)部辦 公室安質(zhì)部工經(jīng)部物 機(jī)部技術(shù)負(fù)責(zé)人四、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備編制詳細(xì)的防水施工方案，進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底。對(duì)所有施工人員進(jìn)行考核，持證上崗。組織所有施工人員進(jìn)行有關(guān)操作規(guī)程、規(guī)范及工藝要求學(xué)習(xí)，做到“心領(lǐng)神會(huì)”。4.2 材料準(zhǔn)備在甲控材料供應(yīng)商中確定防水材料供應(yīng)商，進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前抽樣質(zhì)檢，組織材料進(jìn)場(chǎng)及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后的材料方可使用。（1）凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的防水卷材應(yīng)附有出廠質(zhì)保書(shū)，并注明生產(chǎn)日期、批號(hào)、規(guī)格、名

8、稱。（2）按照xx市軌道交通建設(shè)工程土建項(xiàng)目質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)管理辦法進(jìn)行取樣及試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。4.3 機(jī)具準(zhǔn)備各站防水施工主要施工機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量1鐵鍬47彈線盒42掃帚48刮板153剪刀49毛刷104吹灰器210熱熔噴燈25手錘511熱風(fēng)焊槍26鋼鑿412卷尺54.4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備序 號(hào)工 種 名 稱人 數(shù)1卷材鋪裝隊(duì)242注漿管止水膠隊(duì)123頂板聚氨酯隊(duì)16合計(jì)52五、施工工藝流程5.1 施工總體工藝流程基底驗(yàn)槽綜合接地施工底板墊層施工底板混凝土澆筑底板施工縫、變形縫防水施工側(cè)墻防水層施工側(cè)墻、中板混凝土澆筑側(cè)墻施工縫、變形縫防水施工，中板施工縫防水施工頂板混凝土

9、澆筑頂板施工縫、變形縫施工頂板防水層施工底板防水層施工工。 防水施工總工藝流程5.2 高分子自粘膠膜防水卷材施工工藝流程基層找平處理 陰陽(yáng)角倒角 鋪設(shè)加強(qiáng)層 防水卷材鋪設(shè) 固定、壓邊 驗(yàn)收。5.3 聚氨酯涂膜防水施工工藝流程基層找平壓光 陰陽(yáng)角倒角 涂刷涂膜加強(qiáng)層 粘貼聚酯布增強(qiáng)層 涂膜防水層施工 驗(yàn)收 保護(hù)層。六、施工方法6.1 底板和側(cè)墻自粘膠膜防水卷材施工方法（1）基面處理鋪設(shè)高分子自粘膠膜防水卷材前必須對(duì)基面進(jìn)行處理，底板墊層采用自找平處理，側(cè)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)噴砼面采用20mm厚1：2.5水泥砂漿進(jìn)行找平；找平層表面的平整度應(yīng)滿足D/L1/20 (D:相鄰兩凸面間的最大深度，L:相鄰兩凸面間

10、的最小距離)。并要求凸凹起伏部位應(yīng)圓滑平順。對(duì)基層表面突出的砼、鋼筋等尖銳物體須采用剔鑿和切割后，采用1：2.5水泥砂漿抹平處理。凹坑部位采用1：2.5水泥砂漿填平。基面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。所有陰陽(yáng)角部位均采用1：2.5水泥砂漿倒角，陰角做成5cm5cm的鈍角，陽(yáng)角做成20mm20mm的鈍角。（2）加強(qiáng)層在處理完畢的底板和側(cè)墻陰陽(yáng)角部位鋪設(shè)加強(qiáng)層卷材，加強(qiáng)層卷材寬度50cm。陰陽(yáng)角防水卷材鋪設(shè)方法見(jiàn)下圖 陰陽(yáng)角防水加強(qiáng)層做法（3）防水卷材鋪設(shè)高分子自粘膠膜防水卷材鋪設(shè)在底板和側(cè)墻，陰陽(yáng)角部位加強(qiáng)層鋪設(shè)完畢后進(jìn)行，施工順序?yàn)橄鹊装澹髠?cè)墻，底板從南往北縱向鋪設(shè)，側(cè)墻自

11、下向上鋪設(shè)。靠近底板墊層和地連墻面一側(cè)為非粘結(jié)面（PE面），與結(jié)構(gòu)外表面密貼面為有隔離面（粘貼面）。側(cè)墻防水層采用機(jī)械固定法固定于圍護(hù)墻表面，固定點(diǎn)距卷材邊緣1-2cm，釘距不大于30cm，釘長(zhǎng)不得小于30mm，且配合墊片將防水層牢固的固定在基層表面，墊片直徑不小于20mm，厚度不小于1mm；底板除陰陽(yáng)角等特殊部位需要機(jī)械固定外，大面防水層可直接搭接；頂板采用專用底涂粘結(jié)。相鄰兩幅卷材的長(zhǎng)邊采用卷材的自粘層進(jìn)行搭接，搭接寬度為100mm。搭接時(shí)應(yīng)將釘孔部位覆蓋住，短邊應(yīng)上幅壓下幅進(jìn)行搭接,避免T形和十字搭接。搭接時(shí)，搭接縫范圍內(nèi)的隔離膜必須撕掉，自然搭接100mm，然后在搭接縫表面采用寬度不小

12、于160mm的預(yù)鋪?zhàn)哉衬z帶進(jìn)行封邊。側(cè)墻立面防水層鋪設(shè)高出鋼筋端部50cm。預(yù)留搭接做法見(jiàn)下圖。 （4）固定、壓邊側(cè)墻高分子自粘膠膜防水卷材防水層鋪設(shè)完畢后，為防止防水層下滑脫落，在防水層端部采用機(jī)械固定，進(jìn)行臨時(shí)壓邊處理。（5）驗(yàn)收在一個(gè)防水卷材施工段施工完畢后，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工；驗(yàn)收不合格，立即對(duì)不合格部位進(jìn)行修補(bǔ)，達(dá)到要求且驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。6.2 頂板聚氨酯涂膜防水施工方法（1）基層處理頂板砼澆筑完畢后，采用木抹子反復(fù)收水壓實(shí)，使表面平整，平整度用2m靠尺進(jìn)行檢查，靠尺于基層的間隙不超過(guò)5mm，且只允許平緩變化。所有陰角部位均采用55cm的1：

13、2.5水泥砂漿進(jìn)行倒角，陽(yáng)角做成R10mm的圓角。基層表面的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等缺陷應(yīng)修補(bǔ)處理，對(duì)基層表面突出的砼、鋼筋等尖銳物體須采用剔鑿和切割后，采用1：2.5水泥砂漿抹平處理。基層須干凈、無(wú)浮漿、無(wú)水珠、不滲水。當(dāng)基層上出現(xiàn)大于0.3mm的裂縫時(shí)，應(yīng)騎縫各10cm涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加強(qiáng)層，然后設(shè)置聚酯布增強(qiáng)層，最后涂刷防水層。（2）加強(qiáng)層頂板在陰陽(yáng)角和施工縫等特殊部位涂刷防水涂膜加強(qiáng)層，加強(qiáng)層厚度1mm。（3）增強(qiáng)層頂板陰陽(yáng)角和施工縫等特殊部位涂刷防水涂膜加強(qiáng)層后，立即在加強(qiáng)層涂膜表面粘貼16-20目的耐堿玻纖網(wǎng)格布胎體增強(qiáng)層。嚴(yán)禁涂膜防水加強(qiáng)層表面干后再粘貼增強(qiáng)

14、層材料。陰陽(yáng)角的處理方法如下圖： 陰陽(yáng)角部位處理（4）涂膜防水層施工首先應(yīng)選擇在無(wú)風(fēng)、無(wú)雨的天氣進(jìn)行涂膜防水層施工，對(duì)霧、雨等惡劣天氣也應(yīng)避免。 頂板涂膜防水層采用多道（一般35道）涂刷，上下兩道涂層涂刷方向應(yīng)相互垂直。當(dāng)上道涂膜實(shí)干后，才可以進(jìn)行下道涂膜施工。防水涂料宜用棕刷、橡膠刮板涂刷在基層面上，其施工遍數(shù)和用量可參照下表所示。涂料施工遍數(shù)和用量施工遍數(shù)第一次第二次第三次用量0.7kg/m21.3kg/m21.0kg/m2涂膜防水層的施工順序應(yīng)遵循“先遠(yuǎn)后近、先高后低、先局部后大面、先立面后平面”的原則，按照分區(qū)分片后退法進(jìn)行涂刷或噴涂。平面或坡面施工后，在防水層未固化前不宜上人踩踏，固

15、化后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，對(duì)涂膜防水層進(jìn)行妥善保護(hù)。（5）結(jié)構(gòu)側(cè)墻防水卷材與結(jié)構(gòu)頂板聚氨酯涂膜及350#紙?zhí)ビ蜌种g須進(jìn)行過(guò)渡連接，其做法詳見(jiàn)下圖。 頂板、側(cè)墻防水層過(guò)渡做法（6）當(dāng)頂板聚氨酯涂膜一個(gè)防水施工段完畢后，經(jīng)自檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。驗(yàn)收不合格，立即整改補(bǔ)涂，達(dá)到要求并經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下道工序施工。6.3 施工縫防水處理（1）分段澆筑的混凝土施工縫分為縱向水平施工縫和環(huán)向垂直施工縫兩種，環(huán)向垂直施工縫的間距不應(yīng)大于18m；（2）墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。拱（板）墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在

16、拱（板）墻接縫線以下150300mm處。墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm；（3）水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先涂刷1.5kg/m 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，再鋪3050mm厚的11水泥砂漿，并及時(shí)澆筑混凝土；（4）垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面鑿毛并清理干凈，涂刷混凝土界面處理劑或1.5kg/m 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，并及時(shí)澆筑混凝土；（5）垂直施工縫應(yīng)避開(kāi)地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫或誘導(dǎo)縫相結(jié)合。施工縫防水具體做法如下圖所示。6.4 變形縫防水處理側(cè)墻和底板采用35cm寬鋼邊橡膠止水帶、35cm寬的背貼式止水帶進(jìn)行防水處理，同時(shí)在

17、側(cè)墻結(jié)構(gòu)內(nèi)表面預(yù)留凹槽，設(shè)置不銹鋼接水盒。由于頂板無(wú)法設(shè)置背貼式止水帶，采用結(jié)構(gòu)外側(cè)變形縫內(nèi)嵌縫密封的方法與側(cè)墻背貼式止水帶進(jìn)行過(guò)度連接，形成封閉防水，同時(shí)在結(jié)構(gòu)內(nèi)表面預(yù)留凹槽，設(shè)置不銹鋼板接水盒。底板和側(cè)墻變形縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)厚度不同時(shí)，無(wú)法設(shè)置背貼式止水帶。將變形縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)做等厚度處理，在變形縫兩側(cè)50cm范圍內(nèi)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)做等厚、等強(qiáng)處理；這樣不但利于柔性防水層的鋪設(shè)質(zhì)量，而且可設(shè)置背貼式止水帶，確保了變形縫部位的防水效果。變形縫采用鋼邊橡膠止水帶內(nèi)設(shè)襯墊板。為確保止水帶位置準(zhǔn)確居中，用間距150mm的特制鋼筋箍夾緊止水帶，在變形縫拐角處止水帶安裝成直徑15cm以上的圓角，止水帶搭接

18、采用粘接，而且在嵌雙組份聚硫橡膠前，將縫兩側(cè)基面的表面松動(dòng)物及浮渣等鑿除，清掃干凈并用砂漿找平，以使其與變形縫兩側(cè)粘接牢固。在結(jié)構(gòu)施工完成后，安裝不銹鋼接水盒。 鋼邊橡膠止水帶除對(duì)接外，其他結(jié)構(gòu)部位接頭均采用工廠接頭，不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行接頭處理。對(duì)接采用現(xiàn)場(chǎng)熱硫化法接頭，無(wú)法進(jìn)行熱硫化法對(duì)接的部位也可采用機(jī)械接頭對(duì)接。要求對(duì)接部位接縫嚴(yán)密，不透水。變形縫做法如下圖：6.5誘導(dǎo)縫防水處理（1）頂板誘導(dǎo)縫防水卷材加強(qiáng)層均為1.5mm厚雙面自粘型丁基橡膠防水密封膠粘帶，寬度為1.0m。（2）頂板誘導(dǎo)縫部位的防水卷材加強(qiáng)層在變形縫兩側(cè)各20cm范圍的防水層隔離膜不撕掉，避免與基層粘貼，外側(cè)各30cm寬度范

19、圍必須與基層滿粘，不得空鼓。卷材防水加強(qiáng)層上表面的隔離膜撕掉后，立即涂刷1mm厚防水涂料，然后立即粘貼增強(qiáng)層，并涂刷涂料防水層。（3）頂板誘導(dǎo)縫背水面設(shè)置滴水線，作用是把滲漏水匯集后滴入凹槽中。滴水線可采用密封膠等可與結(jié)構(gòu)面粘貼牢固的材料。設(shè)置在縱梁預(yù)留洞中的滴水線，采用專用注膠器均勻注膠在結(jié)構(gòu)基面上。（4）橡膠止水帶均應(yīng)采用熱硫化對(duì)接，誘導(dǎo)縫、變形縫止水帶與水平縱向施工縫止水帶交叉部位的T字、十字接頭必須采工廠預(yù)制接頭。（5）當(dāng)車站主體結(jié)構(gòu)誘導(dǎo)縫間距超過(guò)24m時(shí)，應(yīng)在兩誘導(dǎo)縫之間設(shè)置一道橫向施工縫。（6）防潮墻沿縱向跨過(guò)施工縫時(shí)，應(yīng)在施工縫部位預(yù)留凹槽，然后用密封膠封嚴(yán)，避免排水溝內(nèi)的水沿施

20、工縫竄入側(cè)墻和樓板內(nèi)。凹槽也可以后切割而成。誘導(dǎo)縫做法如下圖6.6 接地電極防水處理（1）接地引上線穿越底板防水層的施工方法首先將水平均壓帶連接點(diǎn)上方200mm處以上的接地引上線采用絕緣熱縮帶進(jìn)行全包裹處理，當(dāng)接地引上線穿越結(jié)構(gòu)底板時(shí)，將定法蘭穿過(guò)接地引上線并且切角后采用銅火焰焊接，焊接完成后在定法蘭上方滿鋪雙面膠粘帶，之后鋪設(shè)底板合成高分子冷自粘卷材，再將下方滿鋪好雙面膠粘帶的動(dòng)法蘭穿過(guò)引上線并且焊接。詳見(jiàn)下圖：（2）接地引上線穿越底板時(shí)中間止水板的施工方法把包裹絕緣熱縮帶的接地引上線穿過(guò)中間止水板并且滿焊，中間止水板放置在底板中間位置，與止水法蘭共同作用形成兩道止水保護(hù)。6.7 盾構(gòu)洞口防

21、水收口處理首先洞口防水層收口后要安裝固定止水條（規(guī)格20*10mm），止水條安裝在距離盾構(gòu)后澆砼環(huán)梁50mm處，之后在結(jié)構(gòu)端墻及盾構(gòu)隧道襯砌上分別預(yù)埋注漿管及雙道止水條，之后澆筑砼環(huán)梁。具體做法詳見(jiàn)下圖：6.8 穿墻管、鋼管降水井及格構(gòu)柱防水處理主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，穿墻管、鋼管降水井及端頭井格構(gòu)柱在穿越主體結(jié)構(gòu)底板過(guò)程中，為了確保底板防水質(zhì)量，都要進(jìn)行防水處理，穿墻管防水主要采用止水法蘭環(huán)于遇水膨脹膩?zhàn)有椭顾z條相互配合進(jìn)行防水；鋼管降水井主要應(yīng)用鋼板與降水井焊接進(jìn)行封堵，上方回填同標(biāo)號(hào)無(wú)收縮砼；格構(gòu)柱防水主要應(yīng)用止水環(huán)與膩?zhàn)有椭顾z條及密封膠相互配合進(jìn)行防水；詳細(xì)防水做法詳見(jiàn)下圖： 穿墻管防

22、水示意圖鋼管降水井防水示意圖臨時(shí)立柱防水示意圖6.9 通道口防水處理車站主體與明挖區(qū)間、通風(fēng)道、出入口通道接口部位的防水層預(yù)留保護(hù)做法見(jiàn)下圖。6.10 防水砼施工方法（1）防水混凝土的施工需注意：1）做好基坑的排水和降水工作，防止地表水和地下水侵入正在灌筑混凝土的基坑內(nèi)，避免帶水作業(yè)或帶漿作業(yè)。2）模板平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿，并有足夠的剛度和強(qiáng)度，吸水性小，以鋼模板為宜。3）混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋和鐵絲不得接觸模板，固定模板用的螺栓需穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)有止水措施。4）混凝土攪拌要均勻，嚴(yán)格控制混凝土的塌落度。混凝土搗固要密實(shí)。灌注混凝土的自落高度不超過(guò)2m，否則應(yīng)采取措施。5）在炎熱季節(jié)施

23、工時(shí)，應(yīng)采用有效措施降低原材料溫度（如遮涼棚），減少混凝土運(yùn)輸時(shí)吸收外界熱量。防水混凝土終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生時(shí)間不得少于14天，尤其不能在陽(yáng)光下曝曬，要有防曬措施，在養(yǎng)護(hù)期間要求使混凝土表面保持濕潤(rùn)。雨天灌注混凝土應(yīng)有遮雨措施。（2）地下結(jié)構(gòu)防水應(yīng)遵循以結(jié)構(gòu)自防水為主的原則，而混凝土的抗裂比防滲更為重要，控制混凝土裂縫開(kāi)展是結(jié)構(gòu)自防水混凝土設(shè)計(jì)與施工的主要問(wèn)題。地下結(jié)構(gòu)控制混凝土裂縫開(kāi)展的綜合措施為：1）嚴(yán)格控制混凝土的配合比，在滿足強(qiáng)度、密實(shí)性、耐久性、抗?jié)B等級(jí)和泵送混凝土的和易性（即塌落度及其損失）要求的前提下，最大限度地控制混凝土的水泥用量，以及采用雙摻技術(shù)（優(yōu)質(zhì)粉煤灰或磨細(xì)礦渣加上

24、高效減水劑），并按設(shè)計(jì)強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定最佳配合比。另外，水灰比是對(duì)抗?jié)B性起決定作用的因素，在明挖車站主體結(jié)構(gòu)中，必須限制水膠比的最大限值為0.45。2）應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，夏季高溫季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)盡量利用夜間施工，采取措施降低混凝土的入模溫度（視環(huán)境溫度盡量降低至25以下為最好）。3）混凝土澆筑后，必須加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)，為了防止混凝土冷卻時(shí)降溫過(guò)快，造成過(guò)大的溫差，就需要在冷卻過(guò)程中采用保溫養(yǎng)護(hù)，控制散熱過(guò)程并防止混凝土表面溫度的驟然變化，采用信息化施工，每隔2小時(shí)量測(cè)一次溫度，根據(jù)量測(cè)的溫度指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)和拆模。4）正確的養(yǎng)護(hù)措施會(huì)降低混凝土的干燥速率，延緩表層水分損失，尤其是早期頭幾

25、個(gè)小時(shí)和澆注當(dāng)天的養(yǎng)護(hù)。模板外側(cè)應(yīng)保持濕潤(rùn)，木模宜澆水，鋼模則可外輔保水的覆蓋層，規(guī)定的保水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)為10天，在車站出入口和進(jìn)風(fēng)口應(yīng)加以圍蔽，盡可能防止干燥空氣流入。混凝土的整個(gè)養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于14天。5）車站頂板混凝土澆筑完畢后，立即收水加蓋濕草包養(yǎng)護(hù)不少于14天，能做到蓄水養(yǎng)護(hù)則最理想。并且要及時(shí)施做防水層和回填覆土，頂板的底層面要注意保溫養(yǎng)護(hù)。七、施工質(zhì)量保證措施（1）操作人員必須是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)合格后取得上崗證的工作人員；（2）施工質(zhì)量控制采取自檢互檢項(xiàng)目部?jī)?nèi)部驗(yàn)收監(jiān)理檢方式，實(shí)行層層驗(yàn)收機(jī)制；（3）現(xiàn)場(chǎng)工程師在施工前對(duì)施工人員進(jìn)行施工工藝的書(shū)面交底，并負(fù)責(zé)在施工過(guò)程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)督；（4

26、）在防水施工期間所有進(jìn)入防水作業(yè)區(qū)的人員不得穿帶釘子和鐵掌的鞋子，以免破壞防水層。（5）鋪設(shè)好的防水層應(yīng)特點(diǎn)注意加以保護(hù)，應(yīng)注意結(jié)構(gòu)鋼筋運(yùn)輸、綁扎過(guò)程中可能對(duì)防水層產(chǎn)生的損傷，對(duì)局部鋼筋接頭進(jìn)行焊接時(shí)采用石棉隔擋等施工措施對(duì)防水層進(jìn)行保護(hù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其有損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。對(duì)于合成高分子自粘防水層破損處，采用原材對(duì)破損處通過(guò)自粘進(jìn)行修補(bǔ)，覆蓋破損處的自粘直線長(zhǎng)度不得小于20cm；對(duì)于聚氨酯涂膜防水層破損處，應(yīng)增大面積對(duì)破損處設(shè)置加強(qiáng)層、增強(qiáng)層，重新涂膜施工。（6）剛性保護(hù)層完工前任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免破壞防水層，防水層預(yù)留搭接部位應(yīng)由專人看護(hù)。（7）雨雪天氣以及五級(jí)以上的天氣不得施工。八、安全措施（1）參加操作人員應(yīng)穿工作服，戴好安全帽、口罩、手套、帆布腳蓋等勞保用品，進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)。（2）配備好消防、滅火設(shè)備，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，并按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配備相應(yīng)的消防器材。（3）雨季施工，準(zhǔn)備一定數(shù)量的遮雨材料（雨布、塑料薄膜等），雨量過(guò)大時(shí)暫停施工，并及時(shí)遮蓋表面，雨過(guò)后及時(shí)做好處理工作。（4）各施工操作人員相互配合，防止事故發(fā)生。（5）施工時(shí)材料工具分開(kāi)放置，并設(shè)置專人看管。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全員1名，專業(yè)技術(shù)管理人員1名。