1、干砌塊石施工方案目 錄1、編制依據11.1、合同文件及有關資料11.2、規范及標準12、工程概況13、施工進度計劃13.1、工程量13.2、進度計劃24、干砌塊石施工24.1、施工概述24.2、施工工藝流程34.3、施工總體安排34.4、測量放樣44.5、施工工藝44.6、施工技術質量控制45、安全保證措施51、編制依據1.1、合同文件及有關資料1.1.1 樂清灣港區北區沿海堤壩工程施工圖設計圖集（2010年10月）。1.1.2 樂清灣港區北區沿海堤壩工程施工圖設計說明及施工技術要求（2010年10月）。1.2、規范及標準1.2.1 港囗及航道護岸工程設計與施工規范 (JTJ3002000)1

2、.2.2 防波堤設計與施工規范 (JTJ29898)1.2.3 海港水文規范 (JTJ21398)1.2.4 水運工程測量規范 (JTJ2032001)1.2.5 水運工程混凝土施工規范 (JTJ26896)1.2.6 水運工程土工合成材料應用技術規范 (JTJ2392005)1.2.7 堤防工程施工質量評定與驗收規程(試行) (SL2391999)1.2.8 水運工程質量檢驗標準 (JTS2572008)1.2.9 其他交通部現行港口工程技術規范2、工程概況本工程堤線總長為4163.9m，其中正堤長3257.3m，1#隔堤長709.8m，2#隔堤長196.8m。干砌塊石厚度30cm，位于正堤

3、和2#隔堤的一級平臺至堤頂外側的坡面上，干砌塊石正堤部分為13630m3、2#隔堤482m3。3、施工進度計劃3.1、工程量 工程量匯總表 表（一）序號名稱工程量備注1正堤干砌塊石13630m322#隔堤干砌塊石482m33.2、進度計劃干砌塊石計劃分A圍區、B圍區兩個施工作業面，計劃施工時間為2012年3月20日2012年6月30日。4、干砌塊石施工4.1、施工概述干砌塊石在鎮腳砼施工完成后進行施工，并應與鋪設無紡布、袋裝碎石配合施工，隨鋪隨砌，在施工時必須結合驗收標高、現在到驗收時的時間間隔、堤身目前的沉降速率以及對后期的沉降量預判，在施工干砌塊石時預留沉降，根據目前的堤身沉降情況，考慮堤

4、頂預留沉降量為1m。根據確定的預留沉降量，用GPS放樣，放樣斷面間隔10m，放出坡腳和坡頂的特征點，在特征點上樹立木樁，在木樁上用塑料繩拉出砂棱體、袋裝碎石、干砌塊石的外輪廓線。 根據設計要求，袋裝砂棱體外輪廓線與干砌塊石的外輪廓控制線之間的間距為60cm。對于砂棱體與干砌塊石的外輪廓控制線之間的間距大于60cm的部位，先鋪設無紡布、袋裝碎石，再用二片石找平后施工干砌塊石；對于砂棱體外輪廓線與干砌塊石的外輪廓控制線之間的間距小于60cm的部位，本著盡量少破砂棱體袋體的原則，在局部干砌塊石與砂棱體外輪廓線之間的厚度大于55cm但不足60cm的情況下，砂棱體不破袋挖砂，在保證袋裝碎石30cm厚度的

5、情況下，適當調整干砌塊石的厚度（塊石厚度25cm）；對于間距不足55cm的部分則割開袋體挖除多余部分的砂后再把袋體縫制起來，再施工袋裝碎石和干砌塊石，施工完成后砂棱體與干砌塊石的外輪廓控制線之間的間距為60cm。 干砌塊石的主要工序包括以下幾個步驟：確定預留沉降為1m 砂棱體斜坡面找坡 鋪設無紡布施工 袋裝碎石反濾層施工 干砌塊石施工 4.2、施工工藝流程施工準備測量放樣砂棱體斜坡面找坡原材料送檢鋪設無紡布驗 收反濾層施工 驗 收原材料送檢干砌塊石砌筑驗 收4.3、施工總體安排4.3.1施工段落劃分考慮干砌塊石的施工時間先后以及現場的道路運輸情況，大體上分兩個工作面，A、B圍區各一個工作面。4

6、.3.2人員、設備配備石料采用汽車運送至現場，配備PC200型挖機2臺，用于外斜坡面上翻運石料，每個工作面安排工人20人。4.4、測量放樣1）、 測量放樣采用全站儀放線。2）、 施工前對施工段的砂棱體斷面進行測量，畫出砂棱體、袋裝碎石和干砌塊石橫斷面圖并且與加高預留沉降1m后的設計斷面比較，確定砂棱體斜坡面貼坡還是削坡，處理后的坡度符合預留沉降后設計斷面的要求。3）、 用GPS放樣，放樣斷面間隔20m，放出坡腳和坡頂的特征點，在特征點上樹立木樁，在木樁上用塑料繩拉出砂棱體、袋裝碎石、干砌塊石的外輪廓線，用于指導施工。4.5、施工工藝4.5.1 干砌塊石在鎮腳砼施工完成后施工，并應與鋪設無紡布、

7、袋裝碎石配合施工，隨鋪隨砌，首先完成砂棱體的找坡工作，再進行袋裝碎石反濾層和干砌塊石的施工。4.5.2 干砌塊石施工順序為：選石、試放、修鑿和安砌。要求塊石大面朝下，即寬面與坡面平行，表面平整，砌筑前先進行試放，不合適的部位用錘加以修鑿，修鑿程度以石縫能夠緊密相接為準，砌石與墊層之間的空隙用二片石填緊，砌石表面應與樣線齊平，砌縫必須相互錯開。4.5.3 干砌塊石采用人工砌石、挖機配合翻料的方法進行施工，砌石面采用450斜向自下而上分層砌筑或正水平分層砌筑，砌筑時要求略低于樣線，以免容易頂線出現鼓腰。 4.6、施工技術質量控制1）、 石料采用質地堅硬、無風化剝落和裂紋現象且有良好的抗風化能力。2

8、）、 石料飽和抗壓強度不低于50Mpa。 3）、 單塊重量要求3060kg，長邊尺寸不小于設計的砌石厚度，形狀大致方正，具有2個大致平行的面。4）、 干砌塊石砌筑時長邊應垂直于坡面。5）、 干砌塊石應與反濾層、墊層配合施工，隨鋪隨砌；塊石與鎮腳砼接觸面必須接觸抵實。6）、 干砌塊石護面宜采用450斜向自下而上分層砌筑或正水平分層砌筑，塊石間應緊密嵌固、互相錯縫，塊石與墊層銜接處塊石間的空隙應用二片石填緊，不應從坡面外側用二片石填塞塊石間的縫隙。7）、 干砌塊石砌縫最大寬度不宜大于30mm，三角縫最大寬度不宜大于70mm，通縫長度不宜大于1000mm。干砌塊石施工允許偏差、檢驗數量和方法 表（二

9、）序號項目允許偏差（mm）檢驗單元及數量單元測點檢驗方法1表面平整度40每10延米一處2用2m靠尺和塞尺測量垂直兩方向2相鄰塊頂面高差301用鋼尺測量，取大值5、安全保證措施1）、 現場施工負責人和專職安全員對施工現場的安全生產進行管理和監督，確保現場安全處于受控狀態。2）、 對施工人員進行技術交底的同時進行安全交底，以教育施工人員遵守安全技術操作規程，并分析安全薄弱環節，落實安全措施。3）、 所有進入施工區域的人員均需戴好安全帽。4）、 駕駛員必須持證上崗，嚴格遵守道路交通安全法律法規；運輸車輛必須證件齊全，車況良好，嚴禁超載。5）、 車輛進入施工場區內限速15公里/小時，注意相互避讓。6）

10、、 各類機械操作人員必須持證上崗。干砌塊石施工方案目 錄1、編制依據11.1、合同文件及有關資料11.2、規范及標準12、工程概況13、施工進度計劃13.1、工程量13.2、進度計劃24、干砌塊石施工24.1、施工概述24.2、施工工藝流程34.3、施工總體安排34.4、測量放樣44.5、施工工藝44.6、施工技術質量控制45、安全保證措施51、編制依據1.1、合同文件及有關資料1.1.1 樂清灣港區北區沿海堤壩工程施工圖設計圖集（2010年10月）。1.1.2 樂清灣港區北區沿海堤壩工程施工圖設計說明及施工技術要求（2010年10月）。1.2、規范及標準1.2.10 港囗及航道護岸工程設計與

11、施工規范 (JTJ3002000)1.2.11 防波堤設計與施工規范 (JTJ29898)1.2.12 海港水文規范 (JTJ21398)1.2.13 水運工程測量規范 (JTJ2032001)1.2.14 水運工程混凝土施工規范 (JTJ26896)1.2.15 水運工程土工合成材料應用技術規范 (JTJ2392005)1.2.16 堤防工程施工質量評定與驗收規程(試行) (SL2391999)1.2.17 水運工程質量檢驗標準 (JTS2572008)1.2.18 其他交通部現行港口工程技術規范2、工程概況本工程堤線總長為4163.9m，其中正堤長3257.3m，1#隔堤長709.8m，2

12、#隔堤長196.8m。干砌塊石厚度30cm，位于正堤和2#隔堤的一級平臺至堤頂外側的坡面上，干砌塊石正堤部分為13630m3、2#隔堤482m3。3、施工進度計劃3.1、工程量 工程量匯總表 表（一）序號名稱工程量備注1正堤干砌塊石13630m322#隔堤干砌塊石482m33.2、進度計劃干砌塊石計劃分A圍區、B圍區兩個施工作業面，計劃施工時間為2012年3月20日2012年6月30日。4、干砌塊石施工4.1、施工概述干砌塊石在鎮腳砼施工完成后進行施工，并應與鋪設無紡布、袋裝碎石配合施工，隨鋪隨砌，在施工時必須結合驗收標高、現在到驗收時的時間間隔、堤身目前的沉降速率以及對后期的沉降量預判，在施

13、工干砌塊石時預留沉降，根據目前的堤身沉降情況，考慮堤頂預留沉降量為1m。根據確定的預留沉降量，用GPS放樣，放樣斷面間隔10m，放出坡腳和坡頂的特征點，在特征點上樹立木樁，在木樁上用塑料繩拉出砂棱體、袋裝碎石、干砌塊石的外輪廓線。 根據設計要求，袋裝砂棱體外輪廓線與干砌塊石的外輪廓控制線之間的間距為60cm。對于砂棱體與干砌塊石的外輪廓控制線之間的間距大于60cm的部位，先鋪設無紡布、袋裝碎石，再用二片石找平后施工干砌塊石；對于砂棱體外輪廓線與干砌塊石的外輪廓控制線之間的間距小于60cm的部位，本著盡量少破砂棱體袋體的原則，在局部干砌塊石與砂棱體外輪廓線之間的厚度大于55cm但不足60cm的情

14、況下，砂棱體不破袋挖砂，在保證袋裝碎石30cm厚度的情況下，適當調整干砌塊石的厚度（塊石厚度25cm）；對于間距不足55cm的部分則割開袋體挖除多余部分的砂后再把袋體縫制起來，再施工袋裝碎石和干砌塊石，施工完成后砂棱體與干砌塊石的外輪廓控制線之間的間距為60cm。 干砌塊石的主要工序包括以下幾個步驟：確定預留沉降為1m 砂棱體斜坡面找坡 鋪設無紡布施工 袋裝碎石反濾層施工 干砌塊石施工 4.2、施工工藝流程施工準備測量放樣砂棱體斜坡面找坡原材料送檢鋪設無紡布驗 收反濾層施工 驗 收原材料送檢干砌塊石砌筑驗 收4.3、施工總體安排4.3.1施工段落劃分考慮干砌塊石的施工時間先后以及現場的道路運輸

15、情況，大體上分兩個工作面，A、B圍區各一個工作面。4.3.2人員、設備配備石料采用汽車運送至現場，配備PC200型挖機2臺，用于外斜坡面上翻運石料，每個工作面安排工人20人。4.4、測量放樣4）、 測量放樣采用GPS放樣。5）、 施工前對施工段的砂棱體斷面進行測量，畫出砂棱體、袋裝碎石和干砌塊石橫斷面圖并且與加高預留沉降1m后的設計斷面比較，確定砂棱體斜坡面貼坡還是削坡，處理后的坡度符合預留沉降后設計斷面的要求。6）、 用GPS放樣，放樣斷面間隔20m，放出坡腳和坡頂的特征點，在特征點上樹立木樁，在木樁上用塑料繩拉出砂棱體、袋裝碎石、干砌塊石的外輪廓線，用于指導施工。4.5、施工工藝4.5.1

16、 干砌塊石在鎮腳砼施工完成后施工，并應與鋪設無紡布、袋裝碎石配合施工，隨鋪隨砌，首先完成砂棱體的找坡工作，再進行袋裝碎石反濾層和干砌塊石的施工。4.5.2 干砌塊石施工順序為：選石、試放、修鑿和安砌。要求塊石大面朝下，即寬面與坡面平行，表面平整，砌筑前先進行試放，不合適的部位用錘加以修鑿，修鑿程度以石縫能夠緊密相接為準，砌石與墊層之間的空隙用二片石填緊，砌石表面應與樣線齊平，砌縫必須相互錯開。4.5.3 干砌塊石采用人工砌石、挖機配合翻料的方法進行施工，砌石面采用450斜向自下而上分層砌筑或正水平分層砌筑，砌筑時要求略低于樣線，以免容易頂線出現鼓腰。 4.6、施工技術質量控制8）、 石料采用質

17、地堅硬、無風化剝落和裂紋現象且有良好的抗風化能力。9）、 石料飽和抗壓強度不低于50Mpa。 10）、 單塊重量要求3060kg，長邊尺寸不小于設計的砌石厚度，形狀大致方正，具有2個大致平行的面。11）、 干砌塊石砌筑時長邊應垂直于坡面。12）、 干砌塊石應與反濾層、墊層配合施工，隨鋪隨砌；塊石與鎮腳砼接觸面必須接觸抵實。13）、 干砌塊石護面宜采用450斜向自下而上分層砌筑或正水平分層砌筑，塊石間應緊密嵌固、互相錯縫，塊石與墊層銜接處塊石間的空隙應用二片石填緊，不應從坡面外側用二片石填塞塊石間的縫隙。14）、 干砌塊石砌縫最大寬度不宜大于30mm，三角縫最大寬度不宜大于70mm，通縫長度不宜

18、大于1000mm。干砌塊石施工允許偏差、檢驗數量和方法 表（二）序號項目允許偏差（mm）檢驗單元及數量單元測點檢驗方法1表面平整度40每10延米一處2用2m靠尺和塞尺測量垂直兩方向2相鄰塊頂面高差301用鋼尺測量，取大值5、安全保證措施7）、 現場施工負責人和專職安全員對施工現場的安全生產進行管理和監督，確保現場安全處于受控狀態。8）、 對施工人員進行技術交底的同時進行安全交底，以教育施工人員遵守安全技術操作規程，并分析安全薄弱環節，落實安全措施。9）、 所有進入施工區域的人員均需戴好安全帽。10）、 駕駛員必須持證上崗，嚴格遵守道路交通安全法律法規；運輸車輛必須證件齊全，車況良好，嚴禁超載。

19、11）、 車輛進入施工場區內限速15公里/小時，注意相互避讓。12）、 各類機械操作人員必須持證上崗。干砌塊石施工方案目錄一、工程概況- 1 -二、施工依據- 1 -三、施工方案- 1 -3.1 施工前準備工作- 1 -3.2 材料要求- 1 -3.3漿砌石砌筑方案- 3 -3.4干砌石施工方案- 6 -四、保證措施- 7 -4.1 經濟保證措施- 7 -4.2 技術保證措施- 7 -4.3 質量保證措施- 7 -4.4 機械設備保證措施- 7 -4.5 物資供應保證措施- 8 -4.6 試驗保證措施- 8 -五、質量要求- 8 -六、進度控制- 9 -七、安全生產- 9 -八、文明施工- 9

20、 -九、環境保護- 10 -南水北調中線一期工程總干渠黃河北羑河北（委托建管項目）施工標段砌石工程專項施工方案工程概況本標段為施工標段，設計樁號為，標段長度7.1km，標段內共有各種建筑物13座，其中左岸排水6座、公路橋3座、生產橋4座。合同項目主要工程量有：。本標段砌石工程主要有干砌石和漿砌石砌筑，其中渠坡防護砌石工程量為0.95萬m，左排倒虹吸砌石工程量為1.06萬m，水土保持工程砌石工程量為0.88萬m。施工依據2.1 水工建筑物砌石工程施工技術規范2.2 設計圖紙、標準及技術參數；2.3 施工組織設計、招投標文件要求。施工方案3.1 施工前準備工作（1）施工前要按設計要求進行測量放線及

21、基槽開挖，開挖尺寸及高程控制要嚴格按照設計圖紙及規范要求進行；（2）基礎面清理并經項目部自檢合格后及時向監理報驗，重要部位需組織相關部門進行隱蔽工程聯合驗收，驗收合格后方可砌筑；（3）施工前各原材料需按要求進行報驗。3.2 材料要求石料塊石在石場開采后直接用汽車運到施工場地。砌石材質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋。石材表面無污垢，水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤均勻。石料容重應大于25kN/m3，抗壓強度應大于100Mpa。石料外形規格：毛石應呈塊狀，最小重量不小于25kg。規格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。料石應棱角分明，各面平整，其長度應大于30cm

22、，最小邊厚度應大于20cm，料石外露面應修鑿加工，砌面高差應小于5mm。砂砂料用砂料場的優質砂，現場驗收。質量要求同混凝土用砂。水泥和水拌制砂漿的水泥采用袋裝水泥，拌和水采用自打井的地下水。水泥和水必須符合水工混凝土施工規范的要求。砂漿砂漿拌制用拌和站砂漿拌和機拌制，5t自卸汽車運到施工現場。砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料的配合比時，應重新試驗，并報送監理批準。拌制砂漿，應嚴格按照試驗確定的配料單進行配料，配料的稱量允許誤差應符合：水泥為2%，砂為3%，外加劑為1%。拌和時間：機械拌和不少于2-3min，一般不應采用人工拌

23、和。局部少量的人工拌和，至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。膠凝材料應隨拌隨用：膠凝材料的允許間歇時間應通過試驗確定或參照下表選定。在運輸或儲存中發生離析或泌水時，砌筑前應重新拌和，已初凝的砂漿不得使用。水泥砂漿的允許間歇時間砌筑時氣溫（）允許間隙時間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山硅酸鹽水泥20-309012010-201351805-101953.3漿砌石砌筑方案3.3.1砌筑程序及要求漿砌石施工程序砂礫石墊層鋪筑漿砌石砌筑砌石工作面清理驗收一般要求a.砌石體應采用座漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應為4-6cm，當氣溫較高時，應適當增大沉入度。b.漿砌石體轉角處和交接處應同時砌

24、筑，對不能同時砌筑的，必須留置的臨時間斷處，砌成斜槎。c.在鋪砌灰漿前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面側立石塊、中間填心的砌筑方法。砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。d.當最低氣溫在0-5時，砌筑作業應注意表面覆蓋保護，當最低氣溫在0以下或最高氣溫越過30時，應停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應立即停止施工，妥善保護表面，雨后應先排除積水，并及時處理受雨水沖刷部位。漿砌石護砌a.漿砌護底、護坡應按施工圖要求鋪設墊層。b.砌體的灰縫厚度應為2-3cm。c.漿砌石體結構

25、尺寸和位置的允許偏差：頂面標高不得超過10mm，2m長度上表面平整度不得超過20mm。d.砌體外露面宜在砌筑后12-18h之內及時養護，經常保護外露面的濕潤。養護時間為21天。砌筑要求毛石料中部厚度不小于200mm；每砌34皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次；外露面的灰縫厚度40mm，兩個分層高度間的錯縫80mm。砌筑擋土墻應按監理人要求收坡或收臺，伸縮縫間應鋪貼二氈三油。漿砌塊石的表面勾平縫，保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態突出，表面平整。砌體表面濺染的砂漿清除干凈。勾縫砂漿必須單獨拌制。清縫在塊石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍。勾縫前必須將

26、槽縫沖洗干凈，不得殘留積水和灰渣，并保持縫面濕潤。漿砌石砌筑根據設計放出樣，搭設樣架，層層掛線砌筑。在處理好的基礎上鋪一層35cm后的稠砂漿，砌筑前將干凈的石塊灑水濕潤，以便與砂漿結合。砌筑按以下程序進行：角石面石腹石。角石用以確定建筑物的位置和形狀，在選石與砌筑時須加倍注意，要選擇比較方正的大塊石，先行試放，必要時須稍加修鑿，然后鋪漿安砌。角石的位置必須準確，角石安砌好后，就可把樣線移掛在角石上。面石可選擇長短不等的石塊，以便與腹石交錯銜接。面石的外露面應比較平整，厚度略同角石。砌筑面也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將石翻回座砌，并使灰漿擠緊。腹石可用較小的石塊分層砌筑，填砌前先鋪座灰，放

27、填第一層腹石時，須大面向下放穩，盡量使石塊間的縫隙較小，再用灰漿填滿空隙的1/31/2，并放入合適的石塊，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中。每砌三層左右可找平一次。各段交錯處應留臺階，以便相互結合，以保證建筑物的整體性。在砌石工作中斷時，應在中斷前對砌石層間的空隙用灰漿或小石子混凝土填滿搗實，但表面不抹灰漿，并用覆蓋物予以遮蓋。續砌時應將表面清掃干凈并灑水濕潤。砌石完成24h后，在砂漿凝固前，先將縫內深度不大于2cm的砂漿刮去，用水將縫內沖洗干凈后，再用標號較高而且較稠的砂漿進行勾縫。3.3.3現場砌筑控制漿砌石砌筑要嚴格按照水工建筑物砌石工程施工技術規范以及設計要求進行，同時，現場施工還應做到

28、“平整、穩定、密實、錯縫”。平整：砌筑時要帶線施工，保證砌筑面平整并符合設計要求。同時，漿砌石擋土墻每砌筑34皮需找平一次，要求大面基本平整；穩定：座漿砌筑時要大面朝下，以保證塊石的穩定，砌筑成型的塊石不能有松動現象；密實：塊石與塊石之間要留23cm的縫隙，中間用砂漿連接，砂漿填縫時要用工具搗實（有漿溢出），以保證結構物的強度；錯縫：漿砌石施工過程中要求縫隙錯開，不能形成縱向和橫向的通縫。漿砌石勾縫防滲水工建筑物一般采用平縫。采用水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應采用細砂和較小的水灰比，水灰比控制在1：1至1：2之間。防滲用砂漿應采用32.5級以上的普通硅酸鹽水泥。清縫應在料石砌筑2

29、4h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d，在養護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。漿砌石養護砌體外露面在砌筑后12-18h之內及時養護，經常保持外露面的濕潤，養護期為14d，當最低氣溫在0-5時，砌筑作業注意表面保護；當最低氣溫在0以下或最高氣溫超過30時，停止砌筑。無防雨棚的倉面，若遇大雨，應立即停止施工，妥善保護表面，雨后先排除積水，并及時處理受雨水沖刷部位。項目部計劃采用草柵子或土工布覆蓋

30、砌體表面，并保持砌體表面濕潤。3.4干砌石施工方案渠道干砌石工程主要工程量為：干砌石護坡2940.2m3、干砌石壓蓋5148 m3。干砌石一般要求干砌石使用材料應按施工圖紙要求和監理指示，采用毛石砌筑料。石料使用前表面應清除泥土和水銹雜質。干砌石砌體鋪砌前，應先鋪設一層厚為100200mm的砂礫墊層。鋪設墊層前，應將地基平整夯實，砂礫墊層厚度應均勻，其密實度應大于90%。干砌石護坡干砌石砌筑按一下順序進行：選石試放修鑿安砌。砌石從坡腳開始，分片向上分段鋪砌，塊石垂直于坡度鋪砌。本工程采用花縫砌筑，縫寬不應25mm。砌筑時，做到認真掛線，錯縫豎砌，塞墊穩固，大面向上，依石塊原有形狀，使尖對拐、拐

31、對尖，相互聯系砌成。砌石結束后，要用大面封邊，做到砌筑表面平整美觀。保證措施4.1 經濟保證措施為確保本工程進度目標的實現，項目部財務管理部根據施工進度計劃和施工機械設備、物資供應計劃編制資金需求計劃和資金供應計劃，確保砌石工程資金供應。制定施工進度計劃完成情況的獎罰措施，對于已確定的施工進度計劃，為提高施工人員的積極性，設置工期完成獎勵專項資金，對于按期完成施工任務的單位和個人實行獎勵，對于不能按期完成施工計劃任務的且無特殊情況的單位和個人，實行經濟處罰。根據施工進度總體目標的要求，在施工成本計劃中列出：需要加快施工進度的趕工增加費用（包括工期完成獎勵專項資金）和特殊施工措施增加費等。4.2

32、 技術保證措施我們將按ISO9001/2000質量保證體系的標準，建立以項目部技術負責人為核心，工程計劃合同部、質量檢查部為指導，現場試驗室、測量隊、施工隊技術員為主體的三級技術管理體系，負責承擔與發包人、監理人、設計人的聯系，以及工程施工技術的計劃、組織、指導、監督和管理的責任。4.3 質量保證措施建立“南水北調輝縣三標工程施工質量管理臺帳”，對施工過程中各環節、各工序進行質量控制，責任到人。 制訂“砌石工程質量獎罰制度”，對施工過程中出現的質量問題要嚴格查處，對作業質量較高的班組及各人要予以獎勵，充分調動參建人員的責任心和積極性，確保工程質量達到優良標準。4.4 機械設備保證措施使用的各種

33、機械，采取統一組織，統一調度，合理安排，充分發揮各種機械的最佳效益。抽調熟練技術工人操作機械，加強對進場人員的技術培訓和生產紀律教育。確保施工機械設備效率，精心操作，防止機械故障。嚴禁強行作業，帶病作業，保證機械設備的機械狀況和性能。配備數量足夠、技術全面、工種齊全的修理力量，加強施工中機械設備的日常維護與保養，各類機械設備均實行機長負責制，并制定獎懲措施，以保證機械設備完好率和利用率分別達到85%和75%以上。4.5 物資供應保證措施根據施工進度計劃，工程技術部協同物資機械部編制各類施工材料的需求計劃，由物資機械部負責物資供應計劃的落實。在施工進度計劃調整時，物資供應計劃同步調整。物資供應進

34、場計劃相比物資需求計劃提前5-10日。4.6 試驗保證措施砌石工程各試驗嚴格按照已批復的試驗檢測計劃及試驗操作規程進行，確保試驗質量和試驗批次。質量要求1、施工前，建立質量保證體系，實行質量責任制，向所有的施工人員進行技術交底，本工程質量控制體系如下：項 目 經 理技 術 負 責生 產 負 責質檢員技術員安全員施工員材料員2、施工前必須先進行材質檢驗，配比實驗，獲得材質合格證、材質檢測報告、配比實驗結果后按要求嚴格施工，保證樁體達到混凝土強度要求。按照有關規范要求，每天做一組砂漿試塊并做28天強度試驗。3、確定專職質檢員，協助施工人員一同做好質量監控工作。4、向施工人員明確工程質量標準，施工人

35、員需掌握各技術參數，做到人人盡職盡責，保證質量，創優質工程。進度控制本標段砌石工程主要分為渠道護坡、左排倒虹吸擋土墻以及水土保持工程排水溝、擋土墻，施工進度按照單位工程進度要求進行。在施工過程中，我們將組織好勞動力、材料、機械設備，協調好各方面關系，充分發揮項目部的管理技術和機械設備優勢。以發包人利益為重，采取相應的趕工措施，保證進度計劃的實現。安全生產1、堅持“安全第一、預防為主”的安全生產方針；2、在施工過程中，項目部將堅持不懈的對職工進行安全教育，強化每一位職工的安全意識并設立安全生產專項資金；3、接受上級部門關于安全生產管理的各項要求、檢查及驗收；4、由安全生產辦公室派專職安全員在施工

36、現場監督、檢查、指導各項安全工作，對施工區進行封閉圍擋，確保無安全事故發生；5、建立健全安全生產保證體系、安全生產應急預案和以安全生產責任制為中心的安全管理各項制度，并嚴格實施。文明施工1、現場施工人員衣著整齊、統一配戴胸卡胸牌、正確配戴安全帽并規范施工用語；2、施工現場進行封閉圍擋，各標牌標語制作齊全并設立在相應位置；3、施工現場應配備消防器材、灑水機械等機械設備，避免現場揚塵，減少噪音污染，力爭做到不擾民；4、施工區材料統一堆放，統一管理。材料分區應設置標識牌，力爭做到“一條線、一個面，整齊有序”；5、設立安全生產、文明施工專項保證資金，并制訂相應的文明施工獎懲制度，做到獎罰分明；6、加強

37、安全生產、文明施工教育，提高參建員工文明施工意識，展現二局企業風采和精神面貌。環境保護1、嚴格遵守國家和地方環境保護和水土保持法規、制度，制定有效的環境保護方案，采取切實措施，嚴格管理。確保不因施工發生水土流失和“三廢”等對環境造成污染。2、施工期對周邊環境實施有計劃、有組織的保護和管理，加強環保責任制、環保管理制度和環保思想教育的落實；3、為把施工生產對環境的不利影響控制在容許范圍內，完工后，我們將按照上級及合同要求進行施工跡地的恢復和清理工作；下 游 干 砌 石 護 坡施 工 方 案1、工程概況海南省三亞市大隆水利樞紐工程大壩施工石方填筑及漿砌塊石工程量為16.55萬m3，折合石方開采12

38、.4萬m3。其中下游25m高程以下干砌石護坡6650 m3，拋石部分440m3,塊石粒徑大于300mm的含量大于70。石料必須堅實新鮮、無風化剝落層或裂紋、表面無水垢和水銹的石料，石料開采來源為卡巴石料場。 2、施工方法2.1施工準備 設備材料進場：機電物資部組織設備和物資（油料、火工材料等）配件進場，并使設備處于良好狀態； 人員組織：計劃合同部組織人員進場，參與工程施工與管理的必須具備相應的資質和證件； 質量安全部負責進場人員的崗前安全培訓與教育，并對爆破等高危作業進行專項安全教育； 技術準備：工程技術部完成爆破、干砌石施工方案的編制與審批，并對管理與作業人員進行專項施工技術交底和安全技術交

39、底。2.2 干砌石材料塊石：在卡把石料場開采堅實新鮮、無風化剝落層或裂紋、表面無水垢和水銹的石料，其外形呈塊狀，粒徑大于300mm的塊石不得少于70。2.2.1采石施工設備選型 鉆孔設備選擇：卡把石料場巖石裂隙發育比較飽滿，干砌石粒徑大于300mm的塊石不得少于70，不適合使用大型鉆機（Atlas 742hc）進行鉆孔，擬采用Y28型手風鉆進行鉆孔。 挖掘設備選擇：采用大斗容的反鏟裝車。 運輸設備選擇：采用20t自卸汽車運輸。具體石方施工設備見下表：序號設備名稱型號規格設計能力單位數量（臺）制造廠家備注2挖掘機PC4001.6m3臺1日本7手風鉆Y28臺2中國8自卸汽車20t13m3臺10北京

40、2.2.2石料開采爆破施工方案石方開挖必須自上而下進行，開挖施工時根據現場情況進行邊坡支護，以保證爆破后邊坡的穩定。 覆蓋層浮渣清理：采用反鏟對開采部位進行清理，清理范圍包括石料場表層的浮渣以及風化巖。巖石鉆爆：將表層不可利用的浮渣和風化巖清除之后，采用手風鉆鉆孔，小藥量爆除。 鉆爆參數選擇孔徑：d= 40mm；鉆孔深度：H=2.53m；間距：a=0.6m；排距：b=1.0m；孔斜：=73；炸藥單耗：q=0.40.45kg/m3。 布孔：根據鉆爆參數確定的間排距，結合現場實際地形，采用梅花形布孔方式，每次布孔23排孔。 鉆孔：鉆孔Y28型手風鉆（不陡于73）進行造孔。 爆破施工石料開采部位采用

41、人工裝藥、微差爆破技術進行松動爆破。采用全耦合連續裝藥結構，電雷管引爆，非電雷管微差起爆。為防止產生大量飛石及控制石料塊度，采用“v字型起爆方式，炮孔堵塞長度不小于0.5m。為減少振動沖擊，控制單段起爆最大藥量，單段起爆最大藥量不超過300Kg。 爆破效果驗證爆破完成后，對爆破后的效果進行驗證，以便調整爆破參數，取得更好的爆破效果。 石方開挖反鏟挖裝，自卸汽車運輸至下游護坡砌筑干砌石部位。2.2.3 施工程序施工程序見圖1-1。3、干砌石施工方法干砌石采用臥砌法施工，施工前應測量放樣，施工時立桿掛線，自下而上砌筑，確保坡面順直、坡度準確。對松動巖石應予以清除，凹陷部分開挖成臺階形后圬工砌補與原

42、來坡面相同，再開始砌筑。測量放樣基底驗收墊層鋪設或整平砌 筑11 干砌石施工流程圖砌筑時，石塊分層臥砌，上下錯縫，內外搭砌，必要時需設置拉結石。塊石直接靠緊。大孔隙用碎石堵塞，確保干砌塊石的穩定性。漿砌石的結構尺寸和位置按設計要求控制，表面偏差控制在規范允許范圍之內。 干砌石坡面施工 施工程序為：測量放樣場地清理基礎整平基礎驗收砌筑。 基礎若沒有露出水面，則采用拋石拋至露出水面，采用人工配合反鏟進行基礎面整平。 每砌34皮為一個分層高度，每個分層高度找平一次，分段砌筑進行，砌筑的砌石體交接處同時砌筑。 在砌筑過程中，按設計圖紙要求準確收坡或收臺。 砌筑采用臥砌法。砌筑時片石分層臥砌，上下錯縫，

43、咬扣緊密。外露面選用表面較平整及尺寸較大的片石，并適當加以修鑿。采用同皮內丁順相間的砌筑形式，當中間部分用毛石填砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不小于200 mm，兩個分層高度間的錯縫不小于80mm。石塊間較大的空隙用碎塊或片石嵌實，幫襯石及腹石的豎縫相互錯開。 砌體部位較長時，可分為幾個工作段，漿砌石砌體每日的砌筑高度，砌筑時相鄰工作段的高差不大于1.2m。4、爆破、干砌石施工質量、安全保證措施4.1質量保證措施 在料場嚴格控制原材料質量，不符和要求的塊石不能上車，不符合技術條款和國家相關原材料技術規定的，堅決不用，不使用毛石破裂的石料砌筑。 嚴格控制石材質量，選用堅實新鮮、無風化剝落層或裂

44、紋、表面無水垢和水銹的石料，并經監理工程師認可后再用于施工。嚴格執行“三檢制”的質量保證程序，認真按招標文件技術條款相關規定砌筑，保證砌體充填密實、穩固，控制結構尺寸誤差在規定范圍之內，對不滿足要求的部位即時返工處理。石料由人工搬運至坡面，禁止順坡滾石，保持建基面符合質量要求。每個單元砌筑前，基礎面清理平整，確保干砌石護坡基礎的穩定性。質檢員加強質檢力度，確保干砌石填充密實，杜絕通縫。作好施工質量檢查記錄和報表，并即時提交監理單位。加強協調組織。合理安排生產日程，科學配置生產資源；結合現場工程特性，分析施工過程中可能出現和潛在的難點，及早提出解決辦法，確保施工質量滿足要求。4.2安全保證措施

45、嚴格爆破器材管理，實施實銷實報，剩余的爆破器材必須當日退庫，嚴禁私自收藏，亂丟亂放。發現爆破器材丟失、被盜要立即報告，等待處理。 爆破器材應按有關規定進行檢驗，對失效及不符合技術條件要求的不得使用。根據干砌石護坡對塊石的要求和現場條件，進行爆破設計，從技術上保證爆破方案的安全可靠性。鉆爆作業嚴格按鉆爆設計進行，不得擅自修改設計，如需修改須經爆破設計人員簽字認可，必要時鉆爆設計或修改設計報監理人批準后方可實施。爆破作業時必須有安全員現場監控，采用電力引爆方法時裝炮工作面30m以內應斷開電流。嚴格控制單段起爆藥量。起爆嚴格按照距離由遠到近，單段藥量由大到小的順序進行。 鉆孔作業面必須滿足鉆機架設要

46、求，確保鉆機工作面穩定。鉆孔時，坡面上的浮巖危石應予清理。選擇炮位時，炮眼口應避開正對的電線、路口和構造物。鉆孔所用機械要詳加檢查，確認完好。嚴禁在殘眼上打孔。鉆孔過程中注意觀察邊坡穩定情況，發現異常及時處理或撤出。鉆機操作人員佩帶防塵罩等防護措施。鉆進過程中嚴禁用硬物接觸鉆桿，清理孔口清理時必須停止鉆進。 裝藥前應對炮眼進行驗收和清理；對剛打成的炮眼應待其冷卻后裝藥。嚴禁煙火和明火照明；無關人員應撤離現場。用木質炮棍裝藥，嚴禁使用金屬器皿裝藥。 深孔裝藥出現堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱前，可采用木制長桿處理。裝好的爆藥包（柱）嚴禁投擲或沖擊。不得采用無填塞爆破，也不得使用石塊和易燃材料填塞

47、炮孔；不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞；填塞炮眼時不得破壞起爆線路。已裝藥的炮孔必須當班爆破，裝填的炮孔數量應以一次爆破的作業量為限。電力起爆必須遵守下列規定：在同一爆破網路上必須使用同廠、同型號的電雷管，其電阻值差不得超過規定值（應控制在0.2以內）；爆破網路主線應絕緣良好，并設中間開關，與其它電源線路應分開敷設；必須嚴格檢查主線、區域線、端線、電源開關和插座等的斷通與絕緣情況，在聯入網絡前各自的兩端應短路；爆破網路的聯接必須在全部炮孔裝填完畢，無關人員全部撤至安全地點后進行；聯接應由工作面向起爆站依次進行，兩線的接點應錯開10

48、cm，接點必須牢固，絕緣良好；用動力或照明電源起爆時，起爆開關必須放在上鎖的專用起爆箱內，起爆開關箱和起爆器的鑰匙在整個爆破作業時間里，必須由爆破工作的負責人嚴加保管，不得交給他人；裝好炸藥包后，必須撤除工作面的一切電源；雷雨季節應采用非電起爆法。爆破施工時，指派有一定爆破經驗的安全員專項負責。炮工應持證上崗，嚴禁無證作業。建立嚴格的盲炮處理制度，發現問題，立即封鎖現場，指派有經驗的爆破人員進行排險。爆破時，人員設備撤離安全區，對危險區進行警戒，嚴禁人畜、車輛設備進入；每次爆破必須嚴格執行警戒制度，設立明顯的警示標志，安全警戒人員和作業人員必須佩帶安全帽或袖標；通過信號炮或口哨等措施提醒人員設

49、備撤離警戒區，防止發生意外。爆破時，應點清爆炸數與裝炮數量是否相符。確認炮響完并過5min后，方準爆破人員進入爆破作業點。爆破完成安全檢查無誤后，方可開放交通。開挖應自上而下進行。未經安全技術論證和主管部門批準，嚴禁采用自下而上的開挖方式。對開挖形成的高邊坡在坡頂設置安全網或其它防護裝置，并派專人巡查，防止滾石或落物傷人。高邊坡施工作業時，施工區周邊必須設置安全哨，防止非施工人員進入作業區。爆破后，及時清理、處理危石，嚴防塌落對人員、機械造成危害。干砌石砌筑時建基面必須平整，以確保干砌石的穩定性。塊石采用人工搬運至砌筑部位，禁止順坡面翻滾至砌筑部位。校和砌筑面進入下一循環圖11-1 漿砌石施工程序圖