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工業廢料處理及綜合利用項目暫存庫高大模板專項施工方案(36頁).pdf

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工業廢料處理及綜合利用項目暫存庫高大模板專項施工方案(36頁).pdf

1、精品資料推薦1 目 錄第一章、編制及計算依據第二章、工程概況第三章、施工準備第四章、梁板模板高支撐架的構造和施工要求第五章、模板檢查與驗收第六章、滿堂腳手架的搭設1、搭設前的準備2、搭設要求3、技術要求4、搭設驗收5、使用6、拆除7、腳手架施工基本安全要求第七章、施工安全保證措施1、組織保證措施2、安全管理措施3、危險源及應對措施4、監測措施5、監測說明6、應急預案第八章、勞動力計劃1、安全管理人員2、特種作業人員3、其他作業人員第九章、計算書精品資料推薦2 第一章、編制及計算依據1、黃驊新智工業廢料處理及綜合利用項目暫存庫施工圖紙2、混凝土結構工程施工規范(GB50666-2011);3、混

2、凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2015);4、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2013);5、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法及實施細則(建質200987 號文);6、建筑結構荷載規范(GB50009-2012);7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011);8、建筑施工模板安全技術規范(JGJ162-2008);9、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005;10、建筑工程安全生產監督管理工作導則;11、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011);12、建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91)13、建筑工程施工現場消防安

3、全技術規范GB50720-2011;14、施工組織設計;15、品茗施工安全計算軟件。第二章、工程簡介本工程為黃驊新智工業廢料處理及綜合利用項目暫存庫。建筑層數一層層,框架外圈四邊為層間框架梁,梁頂標高為 4.0m(截面 250700)、5.2m(截面 250700),先施工層間梁及柱,屋頂邊梁支撐在層間梁上,屋面邊梁施工完成后且層間梁強度等級達到100%后,層間梁底支撐方可拆除。建筑面積1845.25,占地面積1845.25,建筑高度9m,結構形式為鋼筋混凝土框架結構,設計使用年限50 年,建筑結構安全等級二級,防水等級二級。該暫存庫,邊跨 WKL 為 3001000,梁頂標高 8 米,框架結

4、構,其中框架梁 1 軸-8 軸/D 軸 WKL12(2)、WKL13(4),1 軸-8 軸/A 軸 WKL6(2)、WKL7(4),精品資料推薦3 截面尺寸為 300 x1000mm,跨度均為 10.5 米,A軸-D 軸/1 軸 WKL1(3),A軸-D 軸/8 軸 WKL5(3)截面尺寸為 300 x1000mm,跨度均為 8.45 米,梁頂標高為 8.0m,中間次梁及主梁截面均為250700mm。(跨度均為 8.45 米),C軸/1軸-8 軸及 B軸/1 軸-8 軸框架梁截面均為3501000,梁頂標高為 8.3m,跨度均為 10.5m。屋面板厚度 110mm,混凝土標號 C30。暫存庫內

5、主次梁及板為大跨度支模架體系,對模板支架強度、剛度、穩定性都有較高的要求,因此編制本專項方案,施工時嚴格按方案施工,確保支模架安全。論證部位:1 軸-8 軸與 A 軸-D 軸區域梁板,板厚為110mm板,梁最大截面為350*1000mm,最大跨度 10.5m。架體坐落在首層-0.1m 標高基槽回填土上,立桿底部通長墊 50mm 厚腳手板,首層地面回填土已夯實完成并且壓實度達到94%以上,并且高于室外地坪,取跨度最大,梁截面最大的標高為8.3 米的 3501000m梁進行驗算,由于屋面板為坡屋頂,板厚取0.12m 厚進行驗算。第三章、施工準備1、技術準備認真熟悉施工圖紙和相關規范,編制各專項施工

6、方案,并落實到施工的工長和作業隊伍及班組。掌握水準點標高,軸線控制點等資料。模板設計及制作:1.1、根據本工程結構形式、各項荷載、地基土類、所選用的施工方法等條件設計模板及其支架,其中模板設計中含有模板體系的計算,計算內容包括以下幾項:砼側壓力及荷載計算;面板強度及剛度驗算:次龍骨強度及剛度驗算:主龍骨強度及剛度驗算;對拉螺栓強度的驗算。1.2、模板及其支架設計應考慮的荷載有:模板及其支架的自重;新澆筑砼自重;鋼筋自重;施工人員及施工設備荷載;振搗砼時產生的荷載:新澆精品資料推薦4 砼對模板側面的壓力;傾倒砼時產生的荷載。1.3、根據模板設計圖進行放樣,提供模板設計規格和制作數量進行模板制作,

7、并按其規格、類型編號和使用部位注明;所有定型制作宜多標準型,少異型,多通用、多周轉。第四章、梁板模板高支撐架的構造和施工要求1、模板支架的構造要求在支撐架的頂部(梁底縱向橫桿部位)和底部(距地200mm以內)必須滿設縱橫方向水平橫桿,每步也必須滿設縱橫方向水平橫桿。2、剪刀撐的設計:2.1、在縱、橫向分別布置剪刀撐豎向剪刀撐見下圖,剪刀撐布置均勻對稱。豎向剪刀撐間隔不應大于6 跨,每個剪刀撐的跨數不應超過6 跨,剪刀撐傾斜角宜為 4560之間,支撐結構外圍應設置連續封閉的剪刀撐。平面圖精品資料推薦5 立面圖1-立桿;2-水平桿;3-豎向剪刀撐;4-水平剪刀撐。2.2、豎向剪刀撐兩個方向的斜桿宜

8、分別設置在立桿兩側,底端應與地面頂緊。2.3、豎向剪刀撐應采用旋轉扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上,旋轉扣件中心宜靠近主節點。2.4、水平剪刀撐的的布置符合下列規定:2.4.1、水平剪刀撐的間隔層數不應大于6 步;2.4.2、頂層應設置水平剪刀撐;2.4.3、掃地桿層宜設置水平剪刀撐;2.4.4、水平剪刀撐采用旋轉扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上。精品資料推薦6 2.5、剪刀撐接長時采用搭接,搭接長度不應小于800mm,并應等距離設置不少于 2 個旋轉扣件,且兩端扣件應在離桿端不小于100mm 處固定。2.6、縱向水平桿均應與立桿連接,其連接點間距不應大于150mm。3、頂部支撐點的設計:

9、3.1、梁底大楞的橫向支撐橫桿與梁底立桿的連接扣件必須采用雙扣件。3.2、相鄰豎向剪刀撐之間的連接必須符合規范要求。3.3、頂層頂步水平桿間距應嚴格按照規范要求增加。4、支撐架搭設的要求:4.1、嚴格按照設計尺寸搭設:所有架體均采用48.3m m3.6 mm 焊接鋼管搭設,滿堂支模架立桿縱橫間距為:框架梁最頂部步距縱橫加密一根水平桿,梁下增加1 根立桿,梁下立桿橫距 0.6m(具體做法見下圖):主梁底立桿0.61.2m,步距 1400mm,頂部600mm,立桿上端伸出水平桿0.23m;精品資料推薦7 次梁底模板立桿 0.6 1.2m,步距 1400mm,頂步距 600mm,立桿上端伸出水平桿

10、0.45m。板底模板立桿 1.2 1.2m,步距 1400mm,頂步距 900mm,立桿上端伸出水平桿 0.3m。外圈 5.2m 以下柱已澆筑,腳手架與框架柱連接三道,其中掃地桿一道,以上每 2.8m 一道。所有兩根相鄰架桿(立桿或縱橫水平桿)的接頭不宜設置在同步或同跨內;不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm,各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱橫間距的1/3。梁底按照全跨度的3起拱,底部留設清掃口。4.2、確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規范 的要求:均按高度 10 米以內的要求:垂直度誤差不超過25mm,橫桿水平誤差 20mm。4.3、確保每個扣件都牢

11、固固定住連接部分的縱橫架桿,扣件螺栓擰緊扭力矩值不小于 40N.m,也不大于 65N.m,用力矩扳手檢查扣件總數的10%。4.4、拆模要求:因該支模架跨度較大,必須在屋頂層結構混凝土澆筑完畢,強度達到 100%后,再拆除支模架。在搭設施工過程中由專人負責搭設過程中的安全。由技術負責人負責方案的落實,且分別進行安全、質量的技術交底。5.施工使用的要求5.1、精心設計混凝土澆筑方案,確保模板支架在施工過程中均衡受載,擬采用汽車泵由中部向兩邊擴展的方式澆筑混凝土;5.2、嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載,對出現的超過最大荷載要精品資料推薦8 有相應的控制措施,多余材料不能在支架上堆放;在混凝土澆搗

12、的過程中,禁止無關人員站在操作面上;振搗時不得漏振、過振。5.3、澆筑過程中,必須安排專人檢查支架的支撐情況,發現下沉、松動和變形情況及時解決。5.4、其他事項要求見模板工程專項方案。第五章、模板檢查與驗收1、對承重桿件(主要為支撐立桿的鋼管)的外觀抽檢數量不得低于搭設用量的 10%,發現質量不符合標準,要進行100%的檢驗。2、施工過程中檢查項目應符合下列要求:立柱底部基礎應符合要求;墊板應滿足設計要求;底座位置應正確,頂托螺桿伸出長度應符合規定;立桿的規格尺寸和垂直度應符合要求,不得出現偏心荷載;掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設置應符合規定,固定可靠;各種安全防護設施符合要求。3、高大模板支撐

13、系統搭設過程和完畢后,施工單位應采用扭力扳手對扣件螺栓擰緊扭力矩進行檢查。抽樣方法應按隨機分布原則進行,適當加大受力較大部位的抽檢數量。抽檢的數量為扣件數量的10,不合格率超過抽檢數量 10的應全面檢查。對梁底支撐的扣件應進行100%檢查。4、扣件式鋼管支架的扣件應擰緊,且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規定,扣件螺栓的扭力矩應達到45-60N.m。5、支撐系統搭設安全完畢,應報請建設單位組織施工單位、監理單位、技術人員和安全人員參與專項驗收,驗收合格后,方能進行鋼筋安裝。驗收中提出的整改意見,應認真組織整改。在澆筑砼前還要對支撐系統復驗,確保支撐系統處在安全狀態。6、模板支撐系統必須符合規范和

14、本方案設計要求,檢查驗收內容應包括:立桿底座、立桿縱橫向間距;掃地桿、水平拉桿設置;水平拉桿步距;剪刀撐設置;頂托螺桿伸出長度;扣件螺栓擰緊扭力矩;固結點等。7、檢查項目:精品資料推薦9 7.1、主控項目安裝現澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架;上、下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:對照模板設計文件和施工技術方案觀察。7.2、一般項目模板安裝應滿足下列要求:7.2.1、模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水;7.2.2、模板與混凝土的接觸面應清理干凈;7.2.3、澆筑混凝土前,模板內的雜物

15、應清理干凈;7.2.4、對清水混凝土工程,應使用能達到設計效果的模板。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。對跨度不小于 4m 的現澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按設計要求起拱,起拱高度為跨度的1/1000-3/1000。檢查數量:在同一檢驗批內,對梁,應抽查構件數量的10%,且不少于3 件;對板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不少于 3 間;對大空間結構,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且不少于 3 面。檢驗方法:水準儀或拉線鋼尺檢查現澆結構模板允許安裝的偏差應符合表4.2.7 的規定。檢查數量:在同一檢驗批內,對梁、柱和獨立基礎,應抽查構件數量的10%,且不少于 3 件;對墻和板,

16、應按有代表性的自然間抽查10%,且不少于 3 間;對大空間結構,墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于 3 面。現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法精品資料推薦10 軸線位置5 鋼尺檢查底模上表面標高5 水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10 鋼尺檢查柱、墻、梁5 鋼尺檢查層高垂直度6m 9 經緯儀或吊線、鋼尺檢查6m 10 經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2 鋼尺檢查表面平整度5 2m 靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。模板工程技術質量控制措施對于本工程所采

17、用的模板或支撐系統,技術均已非常成熟,在以前的工程中已得以推廣運用。產品進場后嚴格質量檢驗,確保質量。工程施工前期,精心設計,認真加工,對每個單項模板工程做方案,有措施,有計算,嚴格按照本工程的要求和特殊性設計、制作和質量監控,全面保證工程質量。模板施工應完全按照現場文明施工方法,遵守現場安全施工守則,確保施工安全文明。模板所有零配件以及架體應安裝牢固可靠,避免在施工過程中發生安全事故。支模時,嚴格按照模板的施工方案執行。施工中隨時檢查模板支撐的牢固性和穩定性。梁板模板施工時,要按規范及設計要求起拱。豎向構件吊垂線,梁、墻及懸挑結構采用拉通線的方法,并堅持在澆筑混凝土時不撤線,隨時觀察模板變形

18、,及時調整模板。精品資料推薦11 在樓板和梁端適當位置設置清掃口,澆筑混凝土前,配置空壓機配合清理模板內雜物。控制拆模時間,留設同條件養護試塊,按規范要求決定拆模與否。為保證脫模效果,使用水質脫模劑,涂刷時要均勻。模板工程的安裝和驗收嚴格執行砼結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2015版)。模板拆除前首先對同條件養護試塊進行試壓,根據試壓強度決定拆模時間。拆除模板的順序和安裝順序相反,模板吊運拆除時要平穩準確,不得碰撞砼表面。側模的拆除應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可進行。模板工程嚴格執行砼結構工程施工質量驗收規范(GB50204 2015 版)。模板的拆除(

19、1)一般要求拆模時對混凝土強度的要求,根據混凝土結構工程施工及驗收規范的規定,現澆混凝土結構模板及其支撐拆除時的混凝土強度應符合設計要求,當設計無要求時,應符合下列要求:1)不承重的側模板,包括梁、墻側模,在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。2)承重模板,包括梁、板等水平結構的底板,根據結構同條件養護的試塊強度達到下表規定,方可拆除。現澆結構拆模時所需混凝土強度項次結構類型結構跨度按混凝土達到設計強度標準值得百分率計(%)1 板2 50 2,8 75 8 100 精品資料推薦12 2 梁8 75 8 100 3 懸挑構件100 3)在拆模過程中,如發現實際結構混凝土

20、強度未達到要求,或影響結構安全的質量問題時,應暫停拆除。待實際強度達到要求后,方可繼續拆除。4)已拆除模板及其支撐的混凝土結構,應在混凝土強度達到設計的混凝土強度標準值后,才允許承受全部設計的使用荷載。當承受施工荷載的效應,比使用荷載更不利時,必須經過驗算,架設臨時支撐。5)拆除模板的順序和方法,按照配板設計的規定進行。無設計規定時,遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側向支撐,后拆豎向支撐等原則。6)模板工程作業組織,遵循支模與拆模統由一個作業班組執行作業。好處是,支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時人員熟知,依照拆摸關鍵點位,對拆模進度、安全、模板

21、及配件的保護都有利。(2)各類模板拆除的安全技術現澆樓板模板拆除:模板立柱應有多道水平桿,應先拆除上面的,按由上而下的順序拆除,拆除最后一道拉桿時,應與立柱模板同時拆除,以免立柱模板傾倒傷人。梁板模板拆除:1)工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側模板下調樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統2)拆除工藝施工要點:拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業。而后拆除梁側模板上的水平鋼管及斜支撐,輕撬梁側模板,使之與混凝土表面脫離。下調支柱頂托螺桿后,輕撬模板下的龍骨,使龍骨與模板分離,或用木錘輕擊,拆下第一塊,然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。精品

22、資料推薦13 每塊竹膠板拆下時,或用人工托扶放于地上,或將支柱頂托螺桿在下調相當高度,以托住拆下的模板。嚴禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時,應從跨中開始下調支柱頂托螺桿,然后向兩端逐根下調,拆除梁底模支柱時,亦從跨中向兩端作業。7.3、模板拆除注意事項:7.3.1、拆模時不要用力過猛過急,拆下的模板和支撐用料要及時運走、整理。7.3.2、拆模順序后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。7.3.3、支設懸挑形式模板應有穩定的立足點。7.3.4、支設臨空模板時,應搭設支架。7.3.5、混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口,應按規范要求

23、進行防護。7.3.6、拆除模板支撐前,混凝土強度必須達到規定的強度,并經技術部門批準后,才能進行拆除作業。7.3.7、拆平臺模時,不得一次性將頂撐全部拆除,應按順序分批拆,防止模板在自重荷載作用下發生一次性大面積脫落。7.3.8、拆模時必須設置警戒區域,并派專人監護,拆模必須干凈徹底,不得保留有懸空的模板。7.4、懸空作業時模板支撐和拆除的注意事項:7.4.1、支模應按規定的作業程序進行,模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下,并嚴禁在上下同一垂直面安裝、拆卸模板。7.4.2、支設懸挑形式的模板時,應有穩定的立足點。支設臨空構筑物模板時,應搭設支架。模板上有預留洞口時,

24、應在安裝后將洞蓋住。混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口,應按規定進行防護。7.4.3、拆模高處作業,應配置登高用具或搭設支架。7.5、成品保護精品資料推薦14 7.5.1、預組拼的模板要有存放場地,場地要平整夯實。模板平放時,要有木方墊架。立放時,要搭設分類模板架,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。7.5.2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板,不準在吊運其他模板時碰撞,不準在預拼裝模板就位前作為臨時依靠,以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板,不可做臨時堆料和作業平臺,以保證支架的穩定,防止平面模板標高和平整產生偏差。7.

25、5.3、拆除模板時,不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和內部受到損傷。7.6、應注意的質量問題梁、板底不平、下撓;梁側模板不平直;梁上下口漲模,防治的方法是梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定,使模板的支撐系統有足夠的強度和剛度,作業中應認真執行設計要求,以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上,防止支柱下沉,使梁、板產生下撓。梁、板模板應按設計或規范起拱。梁模板上下口應設銷口楞,再進行側向支撐,以保證上下口模板不變形。砼澆筑混凝土澆筑采用汽車泵,澆筑順序為由由中間向兩側推進。(1)混凝土澆筑與振搗的一般要求 1)每一流水段內混凝土必須

26、連續澆筑,如必須間歇,間歇時間盡量縮短,并在接縫處砼初凝前將混凝土澆筑完畢。2)澆筑混凝土時防止混凝土分層離析,混凝土由布料管口卸下高度不得超過 2m,超過 2m時采用串筒下落,混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。3)澆筑豎向混凝土時,底部應澆筑30mm 厚同標號的水泥砂漿。4)澆筑混凝土時設專人看模,隨時觀察模板、支架、鋼筋、予埋件和預留孔洞的情況,當發生脹模、變形、移位應立即停止澆筑,立即采取處理精品資料推薦15 措施,在混凝土初凝前修整好。5)使用 30 棒或 50 棒插入式振搗棒要求:快插慢拔、插點呈梅花狀布置,按順序進行,不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.4 倍(50棒應為 52

27、.5、取 50;30 棒應為 40.5、取 40),振搗上一層時插入下一層混凝土 5 以消除兩層間的接縫。平板振搗器移動間距,保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面不出現氣泡、下沉為宜,不可過振,不可漏振。(2)柱、梁、板混凝土澆筑施工要點:混凝土澆筑采用汽車泵,澆筑前用同配比的水泥砂漿潤滑泵管,澆筑混凝土時應分段分層連續進行。并保證上下層砼澆筑時間間隔不超過砼的初凝時間,且不得過短,以使砼表面氣泡能夠充分排除為宜。先澆柱子,然后梁、板同時澆筑,澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁,根據梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時,再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷

28、延伸,梁板混凝土澆筑連續向前進行。框架柱和梁柱節點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子(粒徑不大于 20mm)同強度等級的砼澆筑,并用小直徑振搗棒(30 棒)振搗,棒點加密。梁幫及梁底部位要用插入式振搗棒振搗密實,振搗時不得觸動鋼筋和預埋件。澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振搗器垂直于澆筑方向來回振搗。并用鐵插尺檢查砼厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。澆筑板砼不允許用振搗棒鋪攤砼。梁板按框架格順序澆筑,每框架格先將梁根據高度分層澆筑成階梯型,當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑,隨階梯型不斷延展,則可連續向前推進。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚,澆搗完畢后用1.54m 刮杠刮平

29、,用木抹子抹平,并拉線檢查板面標高,嚴格控制平整度,尤其墻柱根部。施工縫位置:宜沿次梁方向澆筑樓板,一般情況下,不允許留設施工縫,如若遇到不可抗力因素,施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3 范圍內。施工精品資料推薦16 縫的表面應與梁軸線或板面垂直,不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時,才允許繼續澆筑。在繼續澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應鑿毛,剔除浮動石子和混凝土軟弱層,并用水沖洗干凈后,先澆一層同配比減石子砂漿,然后繼續澆筑混凝土,應細致操作振實,使新舊混凝土緊密結合。施工要點:頂板砼的澆筑最重要的一點是對頂板鋼筋的保護。澆筑前沿澆筑

30、方向鋪設由矮馬凳和腳手板組成的馬道,混凝土施工在馬道上進行操作,并且在澆筑現場設鋼筋工看筋,及時將變形鋼筋復位。采用插入式振動器進行振搗,插點要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動,不應混用,以免造成混亂而發生漏振。每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑R的 1.4 倍。振動器使用時,振搗器距離模板不應大于振搗器作用半徑的0.5 倍,并不宜緊靠模板振動,且應盡避免碰撞鋼筋、芯管、吊環、預埋件。(3)振搗質量的檢查澆筑過程中,模板兩側派兩名有經驗責任心強的砼工對梁板模板進行檢查,如發現漏振部位,及時通知持棒人對存在異常的部位進行補振,確保砼振搗質量,保證密實性。(4)混凝土澆筑注意

31、事項澆筑混凝土應連續進行,如必須間歇,其間歇時間必須縮短,并應在前期砼凝結之前,將次層砼澆筑完畢,間歇的最長時間應小于混凝土的初凝時間,本工程混凝土初凝時間為6 小時,施工過程中嚴格控制。澆筑砼時應派木工隨時觀察立桿模板、螺栓、支撐桿等有無位移變形,做到隨時整修,如位移過大應立即停止澆筑。并派專人負責對模板進行敲擊,判斷砼是否存在漏振現象。(5)混凝土的養護本工程 8.45m、8.3m 標高梁板混凝土標號為C30,跨度大于8m,混凝土精品資料推薦17 強度達到 100后方可拆模,拆模后養護不少于14 天。砼養護派專人進行負責,并制作標識牌,標明養護的起止時間。第六章、滿堂腳手架的搭設1、搭設前

32、的準備1.1、技術人員對腳手架搭設及現場管理人員進行技術、安全交底,未參加交底的人員不得參與搭設作業;腳手架搭設人員須熟悉腳手架的設計內容。1.2、對鋼管、扣件、腳手板、爬梯、安全網等材料的質量、數量進行清點、檢查、驗收,確保滿足設計要求,不合格的構配件不得使用,材料不齊時不得搭設,不同材質、不同規格的材料、構配件不得在同一腳手架上使用。1.3、根據腳手架的搭設高度、搭設場地地基情況,對腳手架基礎進行處理,確認合格后按設計要求放線定位。本工程腳手架基礎部分為砂土、混凝土樓板基礎,均已進行驗算,滿足承載力要求,不用另行處理。1.4、對參與腳手架搭設和現場管理人員的身體狀況進行確認,凡有不適合從事

33、高處作業的人員不得從事腳手架的搭設和現場施工管理工作。2、搭設要求2.1、腳手架的搭設按照審批的方案和現場交底的要求進行,嚴禁偷工減料,嚴格遵守搭設工藝,不得將變形或校正過的材料作為立桿。2.2、腳手架搭設過程中,現場配備熟練的技術人員帶班指導,并有安全員跟班檢查監督。2.3、腳手架搭設過程中嚴禁上下交叉作業。采取切實措施保證材料、配件、工具傳遞和使用安全,并根據現場情況在交通道口、作業部位上下方設安全警示標志。2.4、腳手架配合施工進度搭設,一次搭設高度不超過相鄰連墻件(錨固點等)以上兩步。2.5、腳手架搭設中,跳板、護欄、連墻件(錨固、攬風等)、安全網、精品資料推薦18 交通梯等同時跟進。

34、3、技術要求3.1、腳手架在滿足使用要求的構架尺寸的同時,應滿足以下安全要求:3.1.1、構架結構穩定,構架單元不缺基本的穩定構造桿部件;整體按規定設置剪刀撐、連墻件;在通道、洞口設置加強桿件。3.1.2、聯結節點可靠,桿件相交位置符合節點構造規定;聯結件的安裝和緊固力符合要求。3.2、腳手架鋼管按設計要求進行搭接或對接,端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應小于 100mm,搭接時采用不少于2 個旋轉扣件固定,無設計說明時搭接長度不應小于 50cm(模板支撐架立桿搭接長度不小于1m)。3.3、基礎(地)和拉撐承受結構3.3.1、腳手架立桿的基礎平整夯實,具有足夠的承載力和穩定性,設于坑邊上時,立桿距

35、坑邊緣不小于1 米。3.3.2、腳手架立桿之下設置50mm 厚墊板,寬*長度為 200*4000mm。3.3.3、腳手架的與相鄰單元框架柱拉結,設置盡量不能影響后續施工,以防在后續施工中被人為拆除。3.4、安全防護腳手架上的安全防護設施應有效地提供安全防護,防止架上的物件發生滾落、滑落,防止發生人員墜落、滑倒、物體打擊等。3.4.1、作業現場設安全圍護和警示標志,禁止無關人員進入施工區域;設置材料提上或吊下的設施,禁止投擲。3.4.2、腳手架的作業面的腳手板鋪滿并綁扎牢固,不得留有空隙和探頭板,腳手板與墻面間的距離不大于20cm;作業面的外側立面、底部采用安全精品資料推薦19 網、護欄防護。3

36、.4.3、腳手架外側采用安全立網完全封閉,設置安全通道,并搭設防護棚。3.4.4、穿過腳手架的人行和運輸通道設置防護棚;上下腳手架有高度差的出入口設踏步和護欄;腳手架的爬梯踏步采取防滑措施,爬梯兩側設置扶手。4、搭設驗收4.1、腳手架搭設完畢,架設作業班組首先按施工要求先進行全面自檢,合格后通知項目部施工管理部門進行檢查驗收,驗收人員對驗收結論要簽字認可。4.2、腳手架驗收隨施工進度進行,實行工序驗收制度。腳手架的搭設分單元進行的,單元中每道工序完工后,經過現場施工技術人員檢查驗收,合格后進入下道工序和下一單元施工。4.3、腳手架驗收以設計和相關規定為依據,驗收的主要內容有:4.3.1、腳手架

37、的材料,構配件等是否符合設計和規范要求。4.3.2、腳手架的布置、立桿、橫桿、剪刀撐、斜撐、間距,立桿垂直度等的偏差是否滿足設計,規范要求。4.3.3、各桿件搭接和結構固定部分是否牢固,是否滿足安全可靠要求。4.3.4、腳手架的基礎處理、埋設是否正確和安全可靠。4.3.5、安全防護設施是否符合要求。5、使用5.1、腳手架搭設完成后,未經檢查驗收或檢查驗收中發現的問題沒有整精品資料推薦20 改完畢的或安全防護設施不完善的,不得投入使用。5.2、在腳手架醒目的位置應掛告示牌,注明腳手架通過驗收時間、使用期限、一次允許在腳手架上作業人數、最大承受荷載等。5.3、腳手架在使用過程中,實行定期檢查和班前

38、檢查制度。5.3.1、腳手架定期安全檢查一般每周一次,并應根據具體檢查對象編寫安全檢查表,對照安全檢查表的內容逐項進行檢查。對于靠近爆破地點的腳手架,每次爆破后應進行檢查。5.3.2、每班作業前,班長或帶班人應對腳手架進行檢查,確認安全后方可上腳手架作業。5.3.3、如遇大風、大雨、撞擊等特殊情況時,要對腳手架的強度、穩定性、基礎等進行專門檢查,發現問題及時報告處理。5.3.4、使用單位應根據腳手架的設計要求,合理使用,作業層上的施工荷載應符合設計要求,嚴禁超載。并應遵守如下要求:5.4.1、作業面上的荷載,包括腳手板、人員、工具和材料,當設計未規定時,應按規范的規定值控制。5.4.2、垂直運

39、輸設施與腳手架之間的轉運平臺的鋪板層數和荷載控制應按設計的規定執行,不得任意增加鋪板層的數量和在轉運平臺上超載堆放材料。5.4.3、架面荷載應力求均勻分布,避免荷載集中于一側。5.4.4、各種材料、機具等要隨運隨裝或隨拆隨運,不得存放在腳手架上。5.4.5、腳手架上材料、機具等放置不得影響交通。5.5、較重的施工設備(如電焊機等)不得放置在腳手架上,不得將模板精品資料推薦21 支架、纜風繩、混凝土泵車的輸送管等固定在腳手架上。嚴禁在腳手架上懸掛起重設備。5.6、腳手架在使用期間,嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿、連墻件及撐、拉、提、吊設施,未經主管部門同意,不得任意改變腳手架的

40、結構、用途或拆除構件,如必須改變排架結構,應征得原設計同意,重新修改設計;腳手架上的安全防護設施禁止隨意拆除,未設置或設置不符合要求時,必須加設或改善后,方可上腳手架作業。5.7、在施工中,若發現腳手架有異常情況,應及時報告技術部門和安全部門,進行檢查鑒定,確認腳手架的安全穩定性后方可使用。5.8、在腳手架上進行電、氣焊或在有腳手架的部位從事吊裝作業時,必須采取防電、防火和防撞擊腳手架的措施,并派專人監護。5.9、腳手架上作業時的安全注意事項:5.9.1、作業時應注意隨時清理落在架面上的材料,保持架面的規整清潔,不要亂堆材料、工具,以免影響安全作業或發生掉物傷人。5.9.2、在進行撬、拉、推等

41、操作時,要注意采取正確的姿勢,系好安全帶,謹防身體失穩發生墜落、摔倒或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時,應采取必要的支托措施,以防拆下的材料掉落架外。5.9.3、當架面高度不夠、需要墊高時,一定要采取穩定可靠的辦法,且墊高不得超過 50cm,同時加高安全防護設施;超過 50cm時須按程序重新設計審批。5.9.4、在架面上運送材料經過正在作業的人員時,要及時發出信號提請他人注意,材料輕擱穩放,不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。精品資料推薦22 5.9.5、禁止在腳手架上打鬧戲耍、睡覺或坐在橫桿上休息,不得搶行和跑跳,相互避讓時要保持身體平衡。6、拆除6.1、拆除前的準備工作6.1.1、全面檢

42、查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求。6.1.2、根據檢查結果,補充完善施工設計中的拆除程序,并經批準后實施。6.1.3、拆除安全技術措施應交底到每一個作業人員。6.1.4、清除腳手架上的材料、雜物及地面障礙物,并將受其影響的機電設備及其它管線等拆除或加以保護。6.2、拆除安全要求6.2.1、拆除順序應逐層從上而下進行,嚴禁上下同時作業。6.2.2、拆下的架桿、連接件、跳板等材料,應采用溜放,嚴禁向下投擲。已卸(解)開的腳手桿、板,應一次性全部拆完。6.2.3、當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時,根據現場需要先在適當位置搭臨時支撐加固,后拆連墻件。6.2.4、運至地面的構配

43、件應按規定的要求及時檢查整修與保養,并按品種、規格隨時堆碼存放,置于干燥通風處,防止銹蝕。6.2.5、當腳手架采取分段分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端應先設置連墻件和橫向支撐加固。6.2.6、各構配件必須及時分段集中運至地面,嚴禁拋扔;腳手架拆除后,必須做到工完場清,材料堆放整齊、安全穩定,并及時轉運。7、模板支架7.1、模板支架應根據其用途專門設計,應滿足相關技術規范要求。并執精品資料推薦23 行報批程序。7.2、鋼管模板支架立桿的構造應符合下列規定:7.2.1、每根立桿底部應設置墊板。7.2.2、必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在立桿上,距底座距離不大于200mm;橫

44、向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差應小于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離應大于500 mm。7.2.3、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接(特殊情況采用搭接時必須經過技術論證)。立桿的對接扣件應交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500 mm;各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3;搭接長度不應小于1m,應采用不少于兩個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應小于100mm

45、。7.2.4、支架立桿應豎直放置,2m高度的垂直允許偏差為15mm。7.2.5、設在支架立桿根部的可調底座,當其伸出長度超過300mm 時,應采取可靠措施固定。7.2.7、當梁模板支架立桿采用單根立桿時,立桿應設在梁模板中心線處,其偏心距不應大于25mm。8、腳手架施工基本安全要求8.1、腳手架的搭設、維護、拆除等作業,在2m以上的均為高處作業,應嚴格執行高處作業安全規定。8.2、從事腳手架的搭設、維護、拆除的作業人員,必須熟悉有關腳手架的基本技術知識,并持證上崗。8.3、腳手架的搭設、維護、拆除等工作,應盡量避免在夜間進行,如確需夜間作業,現場應有足夠的照明,且夜間搭設腳手架的高度不得超過二

46、級精品資料推薦24 高處作業標準(15m以下)。8.4、當有 6 級以上大風和大雨、雪、霧天氣時,應停止腳手架搭設和拆除工作。8.5、腳手架搭設、拆除時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人警戒,嚴禁非作業人員入內。8.6、不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業。8.7、凡在腳手架上作業的人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋,嚴禁酒后作業。8.8、根據現場具體環境,在腳手架的外側及頂部設醒目的安全標志、信號旗(燈),以防過往車輛及吊機運行中碰撞腳手架。第七章、施工安全保證措施1、組織保證措施建立高資質、強有力的項目經理班子。公司選派有豐富的施工經驗及較強組織協調能力的人員組成項目班子,為實現質

47、量目標提供有力的組織保證。總部各部門對項目經理部提供資金、技術、人員等方面的支持,對項目經理的工作進行固定連續的檢查督促,協調項目經理部進行企業內部的各種協調工作。項目部按質量/環境/職業健康安全管理體系文件HBEJ/QESM-C(C版)的要求制定完善的切實可行的質量計劃,設立專職質檢員和成品保護管理員崗位,建立崗位責任制,在整個工程的施工生產過程中,有效地控制人員、機械、材料、法規、環保,從而使建筑施工活動處于嚴格的受控狀態,達到優質、安全、工期合理、成本較低的目標。項目質量控制應堅持“質量第一,預防為主”的方針和PDCA循環工作方法,不斷改進過程控制,并根據專業特點制定本工程的質量管理重點

48、,針對模板、抗滲混凝土澆筑和變形縫施工等工序建立QC小組,對施工中可能出現的質量問題,進行原因分析,指定出預防措施,把質量問題消滅在萌芽狀態。項目經理部建立項目質量責任制和考核評價方法,項目經理應對項目質精品資料推薦25 量控制負責,過程質量控制應由每一道工序和崗位的質量負責人負責。建立動態質量控制體系,及時測定分析工程當前的質量動態,分析原因并采取有效對策,以隨時、全面地控制工程質量,實行一個中心、二勤、三不放過、四個百分之百。一個中心,以人為中心,加強對人的質量教育和管理,充分發揮人的積極性。二勤:指揮人員、管理人員、質檢人員、操作人員對質量工作做到勤看、勤管。三不放過:質量管理過程中,問

49、題原因查不清不放過,責任者未受到教育不放過,沒有防范措施不放過。四個百分之百:對于各個分項工程的質量工作施工前百分之百交底,施工中百分之百跟蹤,施工材料、施工完畢百分之百檢查,發現問題百分之百糾正。在本工程的施工進程中,項目成立以分公司安全管理部門為指導、項目經理和技術負責人為主管,安全員為具體負責,施工員及各相關班組長具體落實的安全保證體系,確保在本施工進程中不出安全事故。具體名單如下:總指揮:胡江陵總負責人:張亦強;責任:負責總體協調解決模板安裝及砼澆筑中的各種問題,及時增減人員和機具,對砼連續順利澆筑和質量負全責。現場施工負責人:郝松;責任:要求工人嚴格按方案及交底進行模板安裝,控制砼鋪

50、攤厚度,監督持棒人和持棒監督員履行各自職責,盯防重點部位砼振搗。現場技術及質量負責人:劉志強;責任:負責技術方案的編制,并負責對施工人員進行技術交底,對架體搭設、模板安裝及澆筑質量進行監督控制。水電保障負責人:吳杰斌;責任:負責現場用水和用電的供應,振搗機具出現問題及時維修。安全負責人:趙超;責任:保證架體穩定性及現場澆注的安全防護和用精品資料推薦26 電安全。振搗負責人:彭維高。責任:負責指揮、監督持棒人振搗,配合總負責人及時調配人員。模板負責人:張立收。責任:負責檢查架體搭設是否符合要求,跟班檢查模板及支撐的穩定性,發現問題及時處理,保證模板幾何尺寸,不發生脹模現象。2、安全管理措施2.1

51、、應遵守高處作業安全技術規范的有關規定。2.2、模板及其支撐系統在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時設施。施工現場應搭設工作梯,工作人員不得爬模上下。2.3、施工人員應戴安全帽、穿軟底鞋;工具應方入工具袋內;向基坑內運送混凝土,傳遞物件,不得拋擲。2.4、裝拆模板時,上下要有人接應,隨拆隨運,并應把活動的部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。2.5、裝拆模板時,必須搭設腳手架。裝拆施工時,除操作人員外,下面不得站人。高處作業時,模板操作人員及混凝土持棒人員要扣上安全帶。2.6、現場機械設備及電動工具應設置漏電保護器,每機應單獨設置,不得共用,以保證用電安全;夜間施工,應裝設足夠的照明。2.7

52、、在支撐搭設、拆除和澆筑混凝土時,無關人員不得進入支模底下,應在適當位置掛設警示標志,并指定專人監護。2.8、在架空輸電線路下安裝板時,應停電作業。當不能停電時,應有隔離防護措施。2.9、搭設應由專業持證人員安裝;安全責任人應向作業人員進行安全技術交底,并做好記錄及簽證。2.10、操縱振動器的操作人員,必須穿膠鞋,接電要安全可靠,并設專門保護性接地導線,避免火線跑電發生危險。如出現故障,應立即切斷電源修理;使用電線如已有磨損,應及時更換。2.11、混凝土澆筑時,應搭設牢固的平臺、馬道、腳手板鋪設嚴密,操精品資料推薦27 作層設 1.2 高的護身欄桿。3、危險源及應對措施3.1、“六大傷害”的危

53、險源情況:根據此分項工程的特點,現場可能發生的安全事故有:坍塌、物體打擊、高處墜落、機械傷害、觸電、火災等事故。存在的主要危險源和可能發生的事故有:危險源情況可能發生的事故模板支撐系統搭設不符合規范、相關要求;模板局部位置堆料夠高、夠重。坍塌高處作業人員無系安全帶;作業面等臨邊無防護。高處墜落作業人員無佩帶安全帽;隨意拋、扔工具或材料;垂直運輸材料的吊具材質和安全設施不符合要求。物體打擊木工機械設備動機部位無防護罩或機械零部件破損;木工操作人員不按操作規程作業;機械傷害現場的電纜、電線破損或老化;木工機械無保護接零、漏電保護器不起作用:施工用電拉設隨意、混亂。觸電電焊等作業無防火措施;模板存放

54、區域無按規定配備消防器材或設施。火災3.2、危險源辨識評價:序號施工階段作業活動潛在的危險因素可能導致的事故作業條件危險性評價危害等級L E C D 1 主體施工模板支設無模板施工方案或未經審批模板坍塌墜落3 2 6 36 4 2 施工方案不能指導施工模板坍塌墜落3 2 6 36 4 精品資料推薦28 3 不按施工方案施工模板坍塌墜落3 2 15 90 3 4 模板上施工荷載超過規定模板坍塌墜落3 2 40 240 2 5 高大模板腳手架立桿支撐、水平支撐、剪刀撐間距不符合要求模板坍塌墜落3 2 40 240 2 6 木工棚、機械缺陷誤操作,防護不到位機械傷害3 2 7 42 4 7 施工人員

55、未正確使用個人防護用品,穿絕緣鞋,戴絕緣手套觸電1 2 15 45 4 8 噪音、粉塵影響人體健康3 2 1 6 5 9 模板存放大模板存放無防傾倒措施傾倒3 1 15 45 4 10 模板吊運未按照塔吊指揮程序吊裝物體打擊人身傷害3 2 15 90 3 11 模板拆除2米以上高處作業無可靠立足點墜落3 2 15 90 3 12 拆除區域未設置警戒線且無監護人物體打擊3 2 7 42 4 13 無操作平臺探頭板墜落3 2 3 18 5 14 無臨時支撐支撐不當坍塌3 2 3 18 5 15 拆板工人未帶物體打3 3 7 63 4 精品資料推薦29 安全帽擊16 留有未拆除的懸空模板物體打擊1

56、2 7 14 5 17 未做到工完場清釘子傷人、棒傷人1 3 3 9 5 18 噪音影響人體健康3 6 1 18 5 3.3、危險源部位:3.3.1、未按施工方案設置的模板支撐系統失穩。3.3.2、作業面等洞口、臨邊。3.3.3、標志缺陷,拆模時支架周邊未設置警戒標志及專人監護。3.3.4、使用的臨時用電、圓盤鋸等機電設備、設施。3.3.5、信號缺陷,吊運、安裝模板聯絡信號不明確。3.3.6、明火作業、木工作業區無滅火器材。3.3.7、夜間作業照明不足,作業環境不良。3.4、一般危險源識別及應對措施3.4.1、一般危險源識別a、模板變形、斷裂;b、扣件爆裂、滑脫;c、鋼管強度或剛度不足造成彎曲

57、變形過大或局部失穩;d、個別頂托伸出鋼管頂部超長;e、個別鋼管立桿采用搭接或立桿支撐底部懸空;f、水平拉桿步距過大,水平剪刀撐、豎向剪刀撐不設或少設等。3.4.2、預防措施a、根據專項方案采用新模板、楞木、鋼管等材料,立桿間距按設計要求布設。b、鋼管扣件先檢查驗收,不符合要求的不得使用;c、水平、豎向剪刀撐、掃地桿按設計要求設置,不得不設、少設或加大精品資料推薦30 間距尺寸設置;d、立桿采用對接、錯開布設,不得采用搭接,上下端頂緊。3.5、重大危險源識別及應對措施3.5.1、重大危險源識別a、局部失穩、整體失穩、澆筑方法不對稱引起整體失穩,一般情況是鋼管嚴重變形,扣件多數爆裂,模板坍塌等;b

58、、高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、火災事故等。3.5.2、預防措施a、模板支撐體系按方案要求搭設,材質符合要求;b、加強工人的安全教育與項目部的日常檢查力度;c、加強工人安全用電教育、班前安全活動;用電設備專人專用,電線電纜架空設置;d、機械設備專人專用,嚴格按操作規程操作,機械不帶病運轉等。e、防火重點部位滅火器材按規定配備。4、監測措施4.1、監測控制采用經緯儀、水準儀對支撐體系進行監測,主要監測體系的水平、垂直位置是否有偏移。4.2、監測點設置觀測點可采取在埋設“I”形直徑 12鋼筋頭。4.3、監測措施混凝土澆筑前綁扎鋼筋過程中、混凝土澆筑過程中和澆筑完畢后終凝前,派專人檢查支架和支

59、撐情況,發現下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。4.4、監測說明4.4.1、班組每日進行安全檢查,項目部進行安全周檢查,公司進行安全月檢查;4.4.2、模板工程日常檢查重點部位:精品資料推薦31 a、桿件的設置和連接,支撐,剪刀撐等構件是否符合要求;b、地錨是否松動;c、架體是否有不均勻沉降,垂直度偏差;d、施工過程中是否有超載現象;e、安全防護措施是否符合規范要求;f、支架與桿件是否有變形現象。監測頻率在綁扎鋼筋過程中,每天派人每2 小時監測架體及模板體系有無變形;混凝土澆筑過程中30 分鐘監測一次,在混凝土初凝前后及混凝土終凝前至混凝土 7 天齡期應實施實時監測,終凝后的監測頻率為

60、每天一次。(1)本工程委派專人每天進行觀測并進行數據記錄分析總結。(2)監測數據超過預警值時必須立即停止澆筑混凝土,發生緊急情況以三聲哨響為信號通知疏散人員,并及時進行加固處理。5、應急預案為了保證本工程的施工安全工作落實到實處,根據建設工程安全生產管理條例等有關法律、法規和標準,針對本工程的特點,結合本工程的實際情況制定高大模板應急救援預案。制定本應急救援預案的目的是當發生緊急事件時,能快速、有序、高效地控制緊急事件的發展,及時展開救援,搶救受傷人員,使受困、受傷害人員、財產得到及時搶救,將事故損失減小到最低程度。5.1、應急救援組織此預案人力由總指揮組、現場搶救組、醫療救護組、保安組、后勤

61、組等組織機構組成。5.1.1、組織機構成員、聯系電話及職責:5.1.2、總指揮組:組長:胡江陵副組長:張亦強電話:17761507804 成員:項目部其他施工管理人員精品資料推薦32 職責:現場發生安全事故時,負責指揮工地搶救工作,向各搶救小組傳達搶救指令任務,協調各組之間的搶救工作,隨時掌握各組最新動態并做最新決策,第一時間向110、119、公司救援指揮部、政府有關部門救援或報告災情。醫院地址:黃驊市博愛醫院。現場搶救組:現場搶救組:項目經理為組長,項目副經理為副組長,各作業班組長為現場搶救組成員。現場搶救組職責:采取緊急措施,盡一切可能搶救傷員及被困人員,防止事故進一步擴大。醫療救治組:醫

62、療救治組:施工員為組長,義務醫療服務人員為醫療救治組成員。醫療救治組職責:對搶救的傷員,視情況采取急救處置措施,盡快送醫院搶救。保安組:保安組:安全員為組長,全體保安為組員。保安組職責:負責工地的安全、保衛,支持其他搶救組的工作,保護現場。后勤服務組:后勤服務組:材料員為組長,后勤部全體人員為后勤服務組成員。后勤服務組職責:負責交通車輛調配,緊急救援物質征集及人員的餐飲供應。5.2、應急救援資源配備序號應急設備名稱數量狀態備注1 擔架2 好2 氧氣袋1 好精品資料推薦33 3 藥箱1 好內附常用急救藥品:雙氧水、紅藥水、碘酒、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創可貼、眼水、燙火膏、清涼油及十

63、滴水、保濟丸或藿香正氣丸、一般退燒藥品等4 繃帶3 好5 手電5 好6 應急燈2 好7 電話1 好8 對講機3 好9 滅火器20 好10 千斤頂5 好11 工具車1 好5.3、應急救援措施5.3.1、發生模板及支架坍塌事故的應急救援措施a、當施工現場的監控人員發現異常時,應立即報告給現場應急救援小組組長,由組長立即下令停止作業,并組織施工人員快速撤離到安全地點。人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮人安排人員快速疏散到安全的地方,并做好現場安全警戒工作。b、當發生倒塌事故,應急救援小組全員上崗,除應立即逐級報告給上級主管部門之外,還應保護好現場。c、當發生施工人員被埋、被壓或受困的情

64、況下,應先對支架進行觀察,如需局部加固的立即組織人員進行加固后,在確認安全的前提下,方可組織人員進行相應的搶救。d、被搶救出來的傷員,要由現場醫療室醫生或急救組急救中心救護人員進行搶救,用擔架把傷員抬到救護車上,對傷勢嚴重的人員要立即進行吸氧和輸液,然后送醫院進行治療。精品資料推薦34 e、當核實所有人員獲救后,將受傷人員的位置進行拍照或錄像,禁止無關人員進入事故現場,等待事故調查組進行調查處理。5.3.2、發生高處墜落事故的應急救援措施:a、當發生事故后,應馬上組織搶救傷員。搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。處理后,迅速送往鄰近醫院進行檢查治療。b、搶救傷員時,應先觀察傷員的受傷情

65、況,如傷員發生休克,應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。c、對于處于休克狀態的傷員應將其平臥,面部轉向一側,并注意清除其口中的分泌物、嘔吐物,防止影響呼吸;讓其保持安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約 20 度左右,然后盡快送醫院搶救治療。d、對于顱腦外傷的傷員,必須保證其呼吸道通暢,對于骨折者,應初步固定后再搬運。若發現傷員有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折或嚴重的腦損傷癥狀出現,應該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,并且用繃帶或布條包扎后,立即就近送有條件的醫院治療。e、對于脊椎受傷的傷員,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎。搬運時,應將傷者平臥

66、放在帆布擔架或硬板上。搶救脊椎受傷者,搬運過程,嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。f、對于手足骨折的傷員,不要盲目搬運。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉,神經或血管。g、對于創傷性出血的傷員,應迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。5.3.3、發生物體打擊傷害事故的應急救援措施:a、發生物體打擊傷害事故時,必須立即對傷者進行救治。搶救的重點應放在對顱腦損傷、胸部骨折和創傷性出血的處理上。b、搶救傷員時,應先觀察傷員的受傷情況,如傷員發生休克,應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸。c、對于顱腦外傷的傷員,必須保證其呼吸道通暢,對于骨

67、折者,應初步固定后再搬運。若發現傷員有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折或嚴重的腦損傷癥精品資料推薦35 狀出現,應該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,并且用繃帶或布條包扎后,立即就近送有條件的醫院治療。d、對于創傷性出血的傷員,應迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。處理后,應立即送往鄰近醫院進行檢查治療。e、對于頭部受傷或懷疑骨折的傷員,即使沒有明顯流血也要送醫院治療。5.3.4、發生機械傷害事故的應急救援措施:a、發生機械傷害事故時,要立即采取拉閘斷電等措施,停止機械運轉,然后應立即對傷員采取包扎止血措施。b、對于手、腳趾被切斷的傷員,立即將被切斷部分用干凈布包好,與傷員同時送到醫院

68、,以便做接駁手術。c、對于手腳骨折、重傷休克等傷員的處理方法同上。進行處理后,應組織車輛盡快將傷者送醫院檢查治療。5.3.5、發生火災事故的應急救援措施a、發生火災時,首先是迅速撲滅火源,及時疏散有關人員,并對傷者進行救治;同時撥打“119”電話報警和及時向上級有關部門及領導報告。報警后必須始終有人在現場門口等待并引導救火車入場救火。b、火災發生初期是撲救的最佳時機,火災現場的人員要及時把握好這一時機,盡快把火撲滅。c、現場的消防管理人員,應立即指揮人員將火場附近的可燃物搬走,避免火災區域擴大;同時指揮、引導無關人員按預定的線路、方法疏散、撤離事故區域。d、如有人員受傷,要馬上將傷員撤離危險區

69、域進行施救,并立即打“120”電話求救或用車把傷員送到醫院救治。5.3.4、應急預案響應程序發生緊急事故時,發現人應當立即向項目部應急組織機構的成員報告,亦可根據緊急事態情況直接報告地方相關救援機構。項目部各應急組相關成員接到報告后必須立即趕到現場,同時向項目部應急組組長、副組長報告,精品資料推薦36 報告后不得離開現場,應當立即組織人員進行救援。項目部應急組組長、副組長根據現場緊急事態情況迅速啟動應急預案,并立即報告地方救援機構,同時向公司應急救援組織機構報告。公司應急救援組織機構負責人應當根據事態情況立即部署救援工作,必要時組織公司救援組有關成員趕赴現場指揮協調。5.3.5、應急預案的終止事故現場經過應急預案實施后,所有現場人員得到清點,事故得到有效控制,應急總指揮可決定終止應急預案。第八章、勞動力計劃1.安全管理人員安全管理由項目經理負責,設項目副經理1 人,項目技術負責人1 人,專職安全員 2 人,施工員 4 人,各作業班組長(架子工組、木工組、鋼筋組、混凝土組)兼班組安全員。2.特種作業人員本工程鋼管支撐搭設由專職鋼管架搭設組長負責,支模安排專業架子工20 人進行搭設,均有上崗證。3.其他作業人員安排木工 40 人,鋼筋工 60 人,混凝土工 20 人。第九章、模板支撐架計算書1、梁模板計算書(附頁)2、板模板計算書(附頁)


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