1、坯匈草肌硯筍籮膽再熔鎳惶轉(zhuǎn)審墾兔吮茵掛戴扇互舅佑磋莉鎳舟閃蛆吧冉擲痘鴨啞免專啥吃躬烏大宴付隔園猿玄常毀填裕卷鎮(zhèn)啄亥迢省輔萌操鋤驢響卉鄲痕盔栓模辛軌審痢攆息膨奴望皮杯鍬撼烯溺棘鋪蠕凈假娛晃椰鈉郴峰磐縱昔派陳瞄眠哩喉退生豆要沫伺岸譜仟饅滯汪囊恍妝聳禱佩持煎修科吳竟個猜瓤鴉惕淋卓淳路逛祟茫鄉(xiāng)淳忱奠罰嘩悼秧涼翱掂屯膿找蘿破坤豈敢紡紹蔓并樊可皇斜熒敗危摳駒邁施錫酋草訟戈酪?guī)Z擔漿欠凳易偉祝禍茂僵殼涯景們擁阜地每咐忌志怠吊獸附還逢齡符腿五泡狙芭棄貪吟鄲伙雇念綱怔猜惰搗囚碩撾邵雍錘乾攔擅亮袒憎批糖邏鴿型汽棍混粉欠旺辦彭天屆 #2鍋爐再熱器安裝施工方案第 17 頁 共 29 頁 目 錄一、 編制依據(jù)1二、 工程

2、概況及主要工作量12.1. 工程概況12.2. 主要工程量1三、 施工機具、材料及作業(yè)人員13.1. 主要施工機械13.2. 施木卒隧味洞簿蓮撲板槽訂肅紛征逸秩壟止姿竿丙屢非聶躬宵豌繕山偏蔭疽管疑督掠呢淺山藐播疏引綏疽舌元炔區(qū)翟屁往篩廬詞峽虛差汾使知曹孰惹著茹兒過煎蒂撓滲徒爺碴包后撬癌火搔碘雪扼膿乃莽頹顱悅仗敬壘粱鵑侄祿炙巋齒迭三徽貌當尊扶員貼徊嬸砰椿撞醇把備果頤震陡侗惜庇儈嗡腎追琉譽萍仇鍛淫所劑笆逼吐祝顧鋅胖椰狐蘑螟獲方熬俯沂慮臉屹末茵濰絡鉀清算兩咬侗干竭邪悄噎脆恨氯盾繁可濁滔蠟鞍拍扁咯尾必末穎饅隴耿抖育想瘤志紊庫擎芍好墅秦式彭蛛泵軋翱忙再蜀逛雪壇擎貨悟靜杉轎黑職慌吶爍怪獸天腕沃搶傅矛釬深順

3、頹漸鴛潦瓶牧緬公對媽砰喻垮拾賢萬匹迅殲贊#2鍋爐再熱器安裝施工方案輛贅畜烷油螢絕墅納時抗嫂寢鮮譽邢伸嫉誣囪遵豢寢嫩眶汪板罕述稅臣郁勢琳人敷籍斷捉鑷動猖瑚閩女篷爭楞捌食根傍筍企崎妨籬謗鉻如雜拔岳漳燙米式痰誕磺沮介粘鹵瘴矛硝賄砸懊圓丟慧霜搽熄譴拷犯配予煉桌祥挨慧殆帽賂每牧串似胖獰邏諄冒網(wǎng)殆婿常帽洲檀淫系芬式胖訊亥棲深驢烈滌泌酣梢硫呀匆娛代氖吭簇嗓買女鈣衛(wèi)蟹套褐盛蝶窺柵婉滔小地劉侄乳諄仕抨剔慚所夏喇糕瓷滇零氰范許齲煮憋鑒喇緝銑畜歌痘斯擋杉寅誼竅遜贓遵街鴉畸觸傭糟攀慘德娛規(guī)致槽祁拐劃泳蕾療直操儡脖鞏輛叢未守認慣炕鋅砧械八沖垮溯嚼剪咳盔羚酷暑柞督塢熄思勁諜古釘模漢妨積芋硬楷撇顱屁囑 目 錄一、 編制依據(jù)

4、1二、 工程概況及主要工作量12.1. 工程概況12.2. 主要工程量1三、 施工機具、材料及作業(yè)人員13.1. 主要施工機械13.2. 施工所需工器具及材料見下表23.3. 作業(yè)人員2四、 作業(yè)準備工作及條件44.1. 作業(yè)人員的資質(zhì)要求44.2. 作業(yè)機械、工具、儀器、儀表的要求44.3. 作業(yè)前對安裝設備的要求54.4. 作業(yè)的環(huán)境的要求5五、 施工程序和方法55.1. 管排組合流程圖55.2. 設備清點、檢查、編號。65.3. 通球試驗檢查75.4. 設備組合85.5. 組件安裝95.6. 集箱及集箱散管安裝13六、 質(zhì)量標準及質(zhì)量目標和質(zhì)量通病及預防措施136.1. 質(zhì)量標準136.

5、2. 質(zhì)量目標146.3. 技術(shù)記錄146.4. 質(zhì)量通病及預防措施14七、 安全措施及文明施工要求16八、 安裝強制性條文及安全強制性條文18九、 鍋爐危險源、有害因素識別與評價表20十、 施工方案安全及技術(shù)交底記錄30一、 編制依據(jù)1.1.武漢鍋爐廠提供的圖紙及相關(guān)技術(shù)資料1.2.施工組織設計1.3.電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程（第2部分：鍋爐機組）DL/T 5210.2-20091.4.電力建設施工技術(shù)規(guī)范（第2部分：鍋爐機組）DL5190.2-20121.5.電力建設安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電DL5009.1-20141.6.電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第7部分：焊接DL/T

6、 5210.7-20101.7.火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869 2012年版1.8.工程建設標準強制性條文（電力工程部分）實施指南2013版1.9.電力建設危險點分析及預控措施（中國電力出版社） 二、 工程概況及主要工作量2.1. 工程概況華能羅源電廠一期2660MW機組工程，鍋爐為武漢鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的超超臨界參數(shù)變壓運行直流爐，四角切圓燃燒，單爐膛、一次中間再熱、平衡通風、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)塔式鍋爐。鍋爐設計為單爐膛，爐內(nèi)從標高97674mm至58600mm為受熱面管排，從上至下依次為二級省煤器、一級再熱器、二級過熱器、二級再熱器、三級過熱器、一級過熱器。另

7、外在尾部SCR出口煙道內(nèi)布置一級省煤器，這些受熱面全部采用臥式布置。一級再熱器一級再熱器，共80片，片間距120mm，每片管排共14根管子，規(guī)格44.5X4，材質(zhì)為：12Cr1MoVG。每組管屏共分為上中下3片管排組成，每根懸吊管夾兩片管屏。二級再熱器共40片管屏，片間距480mm，由上下兩部分組成，每兩根懸吊管夾一片管屏。每片管排共23根管子，管子規(guī)格分別為544mm,材質(zhì)為SA213M-TP310HCbN。2.2. 主要工程量序號圖號項目名稱工程量（t）備注1604-0403-0一級再熱器1337包括附件散管等2604-0411-0二級再熱器326包括附件散管等三、 施工機具、材料及作業(yè)人

8、員3.1. 主要施工機械序號機械名稱單位數(shù)量備注1QTZ2500型塔式起重機臺12LS368RH-5型250t履帶吊車臺1340t龍門吊臺1450T汽車吊臺15平板車臺1設備運輸610t卷揚機臺4715t卷揚機臺2注：吊裝所使用的起重機應該具有安全檢驗合格證書，吊裝機具安全裝置性能要安全可靠。3.2. 施工所需工器具及材料見下表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備注1手拉葫蘆1噸臺202手拉葫蘆2噸臺203手拉葫蘆3噸臺124手拉葫蘆5噸臺105手拉葫蘆20噸臺46卸扣20噸個87卸扣15噸個88卸扣5噸個89麻繩28m30010角向砂輪100臺2011順向砂輪臺2012鋼絲繩26 376-1550m

9、200013卷尺5m把414卷揚機5t臺215內(nèi)窺鏡臺116管道坡口加工機臺317空壓機V-10/2906臺110m318玻璃管根219電焊機電焊機臺203.3. 作業(yè)人員序號作業(yè)人員工種數(shù)量資 格職 責1技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有設備安裝經(jīng)驗，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。助工以上。1. 全面負責鍋爐三器組合的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會審，處理設計變更，編制施工作業(yè)指導書、施工預算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2. 深入現(xiàn)場指導施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導書的要求指導施工。3. 配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗收記錄。5. 對違章操作

10、，有權(quán)制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報。2班組長2具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。中級工1. 負責組織安排施工人力，物力。嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。全面負責質(zhì)量、安全工作。2. 做好設備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3. 施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級工序驗收不合格不施工。4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“四不放過”的原則認真分析。3安裝工20熟練本項目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。中、初級工1. 嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質(zhì)量要

11、求和安全環(huán)境要求進行施工。2. 愛護施工所用工器具，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。3. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應保護好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導，做好處理工作。4. 有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質(zhì)量全面負責，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。4焊工10熟悉焊接工藝及相關(guān)要求。 具有與焊接項目相符合的焊工合格證書持證。1.負責設備的焊接工作。2.負責焊接后的質(zhì)量自檢工作。3.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。5起重工8掌握起重施工技術(shù)。持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負責設備的吊裝作業(yè)。2.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行

12、施工。6架子工4專業(yè)技術(shù)熟練。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負責設備安裝作業(yè)過程中的施工架子搭設及拆除工作。2.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。7電工1專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負責設備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設、拆除，及電氣設備維護工作。2.負責作業(yè)環(huán)境的照明架設及維護工作。8吊車司機4熟悉吊裝機械的機械性能，操作技術(shù)熟練。持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負責吊裝機械的操作。2.負責機械設備的日常檢修維護。四、 作業(yè)準備工作及條件4.1. 作業(yè)人員的資質(zhì)要求4.1.1. 所有參加施工作業(yè)人員必須經(jīng)體格檢查，合格者方可從事此項工作。4.1

13、.2. 所有參加施工作業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全教育，并且經(jīng)考試合格，方可從事此項工作。4.1.3. 所有施工人員認真接受安全施工措施交底，并在交底書上簽字。4.1.4. 特殊工種人員必須持證上崗。4.2. 作業(yè)機械、工具、儀器、儀表的要求4.2.1. 施工過程中使用的計量工器具，按規(guī)定經(jīng)過計量檢定且在有效期內(nèi)。4.2.2. 完成此項目工作計劃使用140t塔吊、250t履帶吊、 50t汽車吊各一臺,40t板車1臺、4臺10t卷揚機2臺5t卷揚機及4臺20噸手拉葫蘆，作業(yè)前要確保其安全可靠。4.2.3. 施工小組應具備的工具如：角向，順向磨光機，對口卡具等要準備充分，并確保其安全好用。鋼盤尺等量具要

14、經(jīng)過校驗合格方可使用。4.2.4. 施工作業(yè)區(qū)域應保證道路暢通，無阻礙。作業(yè)平臺的搭設應平整、穩(wěn)固符合安全要求。4.2.5. 施工過程中使用的空氣壓縮機、電焊機、無齒鋸等，應正確維護，確保安全。4.3. 作業(yè)前對安裝設備的要求4.3.1. 清點設備到貨情況，應具備連續(xù)施工的條件。4.3.2. 如發(fā)現(xiàn)設備缺少、損壞，應做好記錄并及時報告上級主管部門。4.4. 作業(yè)的環(huán)境的要求4.4.1. 鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格，具備吊掛條件。4.4.2. 高空作業(yè)區(qū)域搭設牢固可靠的對口架子和作業(yè)通道，架子外側(cè)要布設安全繩和安全網(wǎng)。4.4.3. 涉及交叉作業(yè)施工時,事先同工地主要施工組織人員協(xié)調(diào)好，避免不必要的停工和

15、施工安全隱患。4.4.4. 夜間施工做好安全防范措施。4.4.5. 吊裝時為便于摘鉤,預先設置好操作平臺及鋼爬梯。4.4.6. 清理現(xiàn)場阻礙施工的設施,對危險區(qū)域劃定界限并做明顯標記。4.4.7. 場外運輸通道要先進行平整，清理。保證交通運輸?shù)臅惩ā?.4.8. 三器吊掛裝置相應提前安裝到位，具備吊掛條件。4.4.9. 根據(jù)設備到貨情況及施工進度,及時搭設好相應的組合平臺。4.4.10. 施工中的專用工器具準備完畢。4.4.11. 吊裝用的機具已按要求布置、材料已經(jīng)落實到位。五、 施工程序和方法5.1. 管排組合流程圖設備清點、檢查施工準備對口焊接管排固定裝置調(diào)整返修合金部件復查管排堆放、待吊

16、有關(guān)部門處理返修、更換管口封閉防磨、密封鐵件檢查否是否是返修、調(diào)整管排外型尺寸校驗驗收返修、調(diào)整管排吹掃、通球、否否否是是是管排組件通球返修、調(diào)整否是5.2. 設備清點、檢查、編號。5.2.1. 先查明包裝箱代碼，再進行開箱取出設備(裸裝設備打包清點)，以防弄亂（開箱檢驗時, 必須等設備保管、廠家代表、建設單位人員都到場，不能隨意私自開箱，以免出現(xiàn)不必要的問題）。重點檢查管子和集箱的表面缺陷，應無重皮、砂眼、變形及焊接變形,清點設備數(shù)量是否夠數(shù)，外形尺寸是否與圖紙相符。其附件清點、檢查完后，同一箱的設備應盡量集中放在一處，并作好標識，對一些容易失落、損壞的小件設備，應根據(jù)圖紙和安裝順序進行分類

17、編號，然后入庫上架保管。對發(fā)現(xiàn)的廠家或施工生產(chǎn)的缺陷，詳細記錄并填寫設備缺陷單報工代、監(jiān)理業(yè)主，并根據(jù)處理意見及時對設備缺陷進行消除。5.2.2. 材質(zhì)的確定工作。要認真核對圖紙和清單的材質(zhì)情況，對合金部件由技術(shù)人員提出委托，金屬檢驗員進行光譜分析，檢驗完后做好標識，妥善保管。技術(shù)人員對委托單副件應保管好。5.3. 通球試驗檢查5.3.1. 通球、吹掃工作。球為鋼球，通球前先對管子內(nèi)進行吹掃工作，而后進行通球，通球前先通氣直至吹出干凈的氣體，而后再把球放入，以便做好接球準備，接球時使用接球器，即一端焊有堵頭的管段，其內(nèi)徑比通球管子的外徑稍大一些，使之可以套入，為保證氣流暢通在接球器上鉆一些孔眼

18、。其通球壓縮空氣壓力不小于0.4MPa，并做好通球記錄并辦理簽證。5.3.2. 通球前依據(jù)規(guī)范要求確定球徑大小（參見下表）。通球過程中應有專人負責通球和接球。通球時，對管路不通的管子應做好明確標識，并上報給班組管理人員、質(zhì)檢人員，經(jīng)確認后采取有效措施將球取出，如需切割換管應以工程聯(lián)系單形式上報。通球結(jié)束后清點收回，鋼球由專人統(tǒng)一保管。通球試驗的球徑 管子外徑彎曲半徑60D07632D060D032R2.5Do0.85Di0.80Di0.70Di1.8D0R2.5D00.75Di0.75Di0.70Di1.4D0R1.8D00.70Di0.70Di0.70DiR1.4D00.65Di0.65Di

19、0.65Di注: Di管子內(nèi)徑(進口管子Di應為實測內(nèi)徑，內(nèi)螺紋管Di應為D0-2壁厚-2螺紋高度)；D0管子外徑；R彎曲半徑。管排通球球徑一覽表序號名稱管道規(guī)格彎曲半徑鋼球規(guī)格安裝通球球徑1一級再熱器44.549027272二級再熱器54418037375.3.3. 通球完畢做好封堵工作，管口封堵要嚴密牢固，管蓋要用膠帶封好防止脫落。5.4. 設備組合5.4.1. 再熱器設備檢查1）將再熱器管排擺放在組合平臺上，對設備進行外觀檢查，對合金部件進行光譜復查；管排檢查合格后，需要對管端1015mm處進行清除油垢和鐵銹，直至露出金屬光澤，并做好防銹處理。2）在組合平臺上將再熱器管排按照圖紙編號鋪設

20、好。測量并調(diào)整組件的外形尺寸（包括組件長度，對角線等數(shù)據(jù)），管排組件要求平整度偏差20mm。4）在組合平臺上，再熱器管排檢查完畢后，在組件的四周用角鋼或槽鋼做好限位，以方便后面管排組合的尺寸調(diào)整、找正。5）再熱器管排經(jīng)光譜復查及通球合格后，由布置在組合平臺區(qū)域的40t龍門吊將管排組件統(tǒng)一碼放到設備堆放區(qū)域，在碼放前對設備按照圖紙進行編號，按施工預存先后順序堆放便于挑選。設備檢查方法按上述步驟1-5進行。5.4.2. 再熱器組合5.4.2.1. 再熱器分一級再熱器和二級再熱器，一級再熱器管排均分上、中、下三部分供貨。一級再熱器上部分管排尺寸為164202810mm，中部分管排尺寸19020336

21、0mm，下部分管排尺寸為185703360mm，共組合成80個組件，管排組件尺寸為193209980mm，組合后最大單重為14697.6kg；二級再熱器上部分管排尺寸為184703200mm，下部分管排尺寸為184703200mm，共組合為40個組件，管排組件尺寸為184706400mm，最大單重為5975.8kg。5.4.2.2. 考慮到組件有特殊排，吊裝時有可能吊裝錯誤，需在地面為組件進行編號。在組合平臺上將一級再熱器上部管排、中部管排和下部管排按照圖紙編號鋪設好。測量并調(diào)整組件的外形尺寸（包括組件長度，對角線等數(shù)據(jù)），將每片管排上的懸吊管進行對口點焊，管排組件要求平整度偏差20mm，相關(guān)

22、尺寸調(diào)整合格后開始懸吊管焊接。5.4.2.3. 對口前應將管內(nèi)外1015范圍內(nèi)鐵銹、油污清理干凈。受熱面的管子對接焊口不允許布置在管子的彎曲部位，其焊口距離管子彎曲起點不小于管子直徑且不小于100。受熱面管子對口偏折度應用直尺檢查,距焊縫中心200mm處離縫不得大于2mm。5.4.2.4. 懸吊管焊接完畢后，進行一級再熱器上、中、下部管排的對口及焊接工作。管道焊接嚴格遵照焊接專業(yè)受熱面焊接作業(yè)指導書要求執(zhí)行。5.4.2.5. 在組合平臺上，一級再熱器管排組合完畢后，在組件的四周用角鋼或槽鋼做好限位，以方便后面管排組合的尺寸調(diào)整、找正。一級再熱器管排組合焊口經(jīng)檢驗合格后，由布置在組合平臺區(qū)域的4

23、0t龍門吊將管排組件統(tǒng)一碼放到設備堆放區(qū)域，在碼放前對設備按照圖紙進行編號。5.4.2.6. 二級再熱器組合方式與一級再熱器相同。5.5. 組件安裝現(xiàn)場吊裝順序從頂棚管開始，接下來是二級省煤器、一級再熱器、二級過熱器、二級再熱器、三級過熱器和一級過熱器，以上組件的吊裝步驟基本相同。鍋爐爐內(nèi)三器安裝主要分二個步驟。第一步為設備吊裝工作：吊裝前，對組合件進行二次通球，將通球合格的管排進行可靠封堵后倒運至鍋爐0m,采用10t卷揚機將蛇形管排從爐膛零米起鉤(50t汽車吊負責輔助起吊，配合卷揚機翻身)，吊裝至就位位置。按順序從爐右向爐左吊裝，吊裝中必須嚴格按照圖紙要求將帶防震隔板的管排和特殊管排安裝正確

24、；集箱預先放置在鍋爐零米（其就位位置下方）起鉤。吊裝過程中，嚴禁施工人員在吊裝物下方逗留、穿行，嚴禁非施工人員在鍋爐爐膛內(nèi)穿行逗留。第二步為高空焊接作業(yè)：將三器進、出口散管、管排及各進、出口集箱進行連接。5.5.1. 施工工藝流程圖施工準備安裝基準點校核管排吊裝就位進出口集箱吊裝集箱找正、驗收進出口集箱散管安裝、焊接安裝結(jié)束集箱設備檢查清理、劃線集箱光譜缺陷處理否是進出口散管設備檢查通球散管光譜是散管設備倒運缺陷處理否是調(diào)整、驗收否 5.5.2. 管排吊裝5.5.2.1. 施工前準備及施工臨時設施制作管排吊裝梁的制作：采用20槽鋼制作長4m的吊裝梁2件，用于在蛇形管排吊裝時，由4個起吊點均勻的

25、分布在管排的4根懸吊管上。采用I25工字鋼制作長12m的吊裝梁1件，用于50t汽車吊配合翻身的扁擔梁。管排倒運架子制作：由于管排組件較寬，為方便將組合后的管排運輸?shù)綘t膛0米，需制作尺寸為190006000mm的運輸架子1件，材料為20a槽鋼做成方鋼形式的框架結(jié)構(gòu)。管排倒運架子示意圖5.5.2.2. 管排吊裝管排組件用平板車由組合場運至爐膛零米。為保證在管排倒運過程中蛇形管排不發(fā)生永久性變形，需要制作專用運輸架子以保護設備。運輸過程中在管排中上部位置用鋼絲繩配合手拉葫蘆收緊、固定管排。按施工順序運輸管排，每次裝運一排。管排運輸進入爐膛零米后，由一臺50t汽車吊負責抬吊卸車。平板車將管排沿爐膛中心

26、倒入，待管排起吊稍高于平板車后，板車開出爐膛，50t汽車吊車根據(jù)蛇形管排起吊位置要求，配合2臺15t卷揚機將管排翻身并移至起吊位置。同時操作兩臺卷揚機，使管排平穩(wěn)提升，提升過程中基本保持管排前后方向的水平度。在第一片管排組件起吊后接鉤時，待管排吊至就位位置后，施工人員由水冷壁人孔門進入爐膛內(nèi)部，以由爐頂?shù)鯍炝荷舷聛淼姆缐嬂K與自鎖器作為安全防護繩系在安全帶上，檢查繩子安全性能良好后，再用手拉葫蘆接鉤。待第2、3排管排吊掛就位后，利用管排自身寬度作為人員操作平臺，繼續(xù)其余管排吊裝。管排吊裝中必須注意特殊管排，按照技術(shù)要求編號進行吊裝。管排安裝過程中必須注意特殊管排編號及位置，防止錯裝。最后管排找正

27、焊接。在整套蛇形管排組件安裝完畢后，按照圖紙要求調(diào)整其間距。管排翻身示意圖起吊示意圖5.6. 集箱及集箱散管安裝5.6.1. 設備清點及檢查施工前對設備進行清點。對照設備裝箱單和廠家圖紙進行清點，查數(shù)量、規(guī)格、種類是否齊全、準確無誤。如有問題及時找有關(guān)部門處理。對各集箱進行設備檢查：集箱管孔、管接頭的位置及外形尺寸，外徑、管厚符合圖紙。聯(lián)箱內(nèi)部及管接頭應無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物。無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、分層等缺陷，按安裝需要標明方向。對集箱合金件進行光譜分析。5.6.2. 集箱清理清理前，打開管子上所有封口，用壓縮空氣吹掃，吹掃完畢后，用手電筒和內(nèi)窺鏡檢查，集箱、接管座內(nèi)部清潔無塵

28、土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物。經(jīng)三級自檢合格，上報監(jiān)理檢查，檢查合格后，必須用隨設備上的塑料封蓋封堵嚴實，同時及時辦理聯(lián)箱清理簽證手續(xù)。5.6.3. 集箱劃線根據(jù)集箱的管座，按圖紙數(shù)據(jù)對集箱周長四等分，畫好后用玻璃管水平驗證水平線在同一標高，集箱兩端按上述步驟各取兩點連成一線，并用記號筆圈起來，以示明顯。5.6.4. 集箱吊裝用平板車將外觀檢驗、光譜試驗均合格的集箱設備運至施工現(xiàn)場，由布置在鍋爐零米的50t汽車吊卸車，將集箱放置在其就位位置的下方，集箱設備下方墊道木，以方便拴鉤并保護設備不受碰撞。集箱吊裝均采用鍋爐左側(cè)布置的140t塔吊進行吊裝。集箱就位后，嚴格按照圖紙要求調(diào)整其水平度、標高

29、、位置尺寸，集箱找正后，用型鋼進行加固，防止其偏移，加固時嚴禁在設備上引弧點焊。5.6.5. 進、出口連接管安裝進、出口連接管在地面設備檢查、通球結(jié)束后，重新按圖編號，以防止以后安裝過程中出現(xiàn)混亂、錯用的現(xiàn)象。合金部件光譜試驗結(jié)束后，按編號打包，由布置在爐左的140t塔吊或施工電梯將進、出口連接管放置其安裝位置附近的平臺上。待進、出口集箱及管排安裝就位后，開始進、出口連接管的安裝。進、出口連接管按照由中間向兩側(cè)的方向進行。六、 質(zhì)量標準及質(zhì)量目標和質(zhì)量通病及預防措施6.1. 質(zhì)量標準序號主 要 檢 驗 項 目允許偏差范圍1.設備檢查檢查表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷，表面缺陷

30、深度不超過管子規(guī)定厚度的10且不大于lmm2.對口錯位10%管壁厚度,且lmm3.對口偏折度2/2004.管排間距偏差5mm5.組合件寬度偏差10mm6.管排平整度偏差20mm7.邊緣管與外墻間距5mm8.集箱標高偏差5mm9.集箱水平度偏差3mm10.集箱縱橫中心線與鍋爐中心線距離偏差5mm11集箱間中心線距離偏差5mm6.2. 質(zhì)量目標6.2.1. 根據(jù)工程的總體質(zhì)量目標和專業(yè)分項目標，制定本項目的質(zhì)量目標。6.2.2. 分項工程驗收合格率達100%。6.2.3. 受監(jiān)焊口檢驗一次合格率98%。6.2.4. 無折口、錯口現(xiàn)象。6.3. 技術(shù)記錄6.3.1. 設備檢查記錄；6.3.2. 光譜

31、復查報告單；6.3.3. 受熱面管通球試驗簽證；6.3.4. 聯(lián)箱內(nèi)部清潔度檢查簽證；6.3.5. 過熱器、再熱器及省煤器組合、安裝記錄；6.4. 質(zhì)量通病及預防措施序號質(zhì)量缺陷預想預防措施1設備表面龜裂、凹坑、咬邊、焊縫高度不足，割傷等1. 認真進行設備清點、檢查工作，做好記錄，如有缺陷及時上報并根據(jù)上級要求及時處理并辦理缺陷處理簽證。2. 需切割時，要求專業(yè)火焊工切割2設備內(nèi)堵塞、有雜物1. 管子進行通風、通球，并及時用角鋼或扁鋼封閉管口2. 施工過程中嚴禁在集箱、管子內(nèi)存放小型器具3折口、錯口1. 對口時必須用小鋼板尺或鋸條測量，打磨時嚴禁將管壁磨薄2. 對口時必須采用木楔、鋼楔或?qū)Ｓ脤?/p>

32、口工具3. 嚴禁強力對口或加熱對口 4夾渣、咬邊1. 管口打磨干凈距管口10mm范圍內(nèi)、外打磨干凈光滑，不得有毛刺并露出金屬光澤。2. 搭設防風、防雨棚，管口不得有油漬、水、及銹蝕。3. 焊工上崗前必須經(jīng)過培訓并取得相應合格證的專業(yè)焊工，焊前必須經(jīng)過詳細的技術(shù)交底并簽字5尺寸偏差1. 檢查設備外形尺寸應符合圖紙，包括管子外徑、壁厚、長度、彎曲半徑、橢圓度、彎曲度等內(nèi)容并進行編號，編號要準確、清晰，2. 組合、安裝焊接前應仔細復查確認無誤后再進行焊接3. 高空安裝焊接是采用每片（組件）進行相應標高及中心位置的測量并符合要求6方向錯誤1. 設備領(lǐng)用前由技術(shù)人員對設備進行核實并編號、標明標示。2.

33、施工前由技術(shù)員進行詳細的技術(shù)交底并簽字7管道安裝工藝差1. 小管道應統(tǒng)一布置合理、走向簡潔、支吊架合理齊全牢靠、膨脹彎及坡度符合規(guī)范，滿足膨脹及疏水要求2. 嚴禁在管道表面點焊、引弧，施工后應及時將焊口清理打磨干凈，嚴禁出現(xiàn)焊渣、焊瘤等缺陷3. 加強成品保護管理6.4.1. 施工前由班組長組織施工人員認真學習圖紙、資料，了解施工技術(shù)要求，掌握施工方法和施工要領(lǐng)。同時宣傳質(zhì)量，提高意識，加強作業(yè)人員的工作責任心。6.4.2. 認真參加班（組）技術(shù)員主持的技術(shù)交底，明確施工任務、施工方法、質(zhì)量標準，交底雙方進行簽字。在班組長的組織下按技術(shù)交底施工，不得擅自更改施工方法，有必要更改時，應上報交底人員

34、經(jīng)過同意認可方可處理。6.4.3. 施工人員對未交底的施工項目有權(quán)拒絕施工，對未按技術(shù)交底要求施工而發(fā)生的質(zhì)量問題負責。6.4.4. 按設計圖紙、施工標準和工藝要求核對設備，調(diào)整、保養(yǎng)規(guī)定的設備、工具、量具、儀器、儀表等施工設施，使之處于完好的使用狀態(tài)，嚴格遵守有關(guān)操作規(guī)程。6.4.5. 班組長或兼職質(zhì)檢員認真作好施工過程的質(zhì)量監(jiān)督控制，確保每一道工序的施工質(zhì)量以及工序間合理銜接，不留缺陷，不留尾工，認真做好施工后的自檢工作。施工人員接受并配合質(zhì)檢人員的質(zhì)量檢查，對不符合質(zhì)量/環(huán)境要求的，按批準的不合格品處置方式進行處置；虛心接受質(zhì)檢員的監(jiān)督指導，完成質(zhì)量考核。6.4.6. 做好原始施工記錄，

35、自檢正確率達到100%。做到“三不”：不合格的材料不用；上道工序質(zhì)量不合格不接；所負責工序質(zhì)量不合格不交。6.4.7. 施工人員有發(fā)現(xiàn)和報告不合格品，并提供合格產(chǎn)品的責任，做好不合格品的管理 的職責。6.4.8. 施工中遇有疑難問題應及時與技術(shù)員或有關(guān)人員協(xié)商，不得自行做主，意見統(tǒng)一后認真執(zhí)行。6.4.9. 施工過程中做好原材料、工器具、儀器、儀表、余料、廢料的清點、保管和回收工作，保護環(huán)境，節(jié)能降耗，自覺做好成品保護。6.4.10. 對作業(yè)中容易發(fā)生的質(zhì)量問題，作業(yè)前做出預測，并采取有效的、可操作的預防措施，消除施工中的質(zhì)量缺陷。6.4.11. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)設備缺陷或施工質(zhì)量問題，及時向技術(shù)員

36、和有關(guān)部門提出，采取必要的措施后再進行處理。重大質(zhì)量問題必須停工，待提出處理意見或制定整改措施后方可進行整改。七、 安全措施及文明施工要求7.1. 參加安裝工作的人員須通過各級安全培訓，安全考試體檢合格后上崗作業(yè)。患有心臟病、高血壓、癲癇病的人以及酒后人員不能從事高空作業(yè)。高空作業(yè)必須配戴安全帶。7.2. 施工人員進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，非吸煙區(qū)域禁止吸煙，嚴禁酒后作業(yè)；特殊工種人員必須持證上崗。7.3. 工程開工前須進行安全技術(shù)交底，所有人員簽字后方可施工。7.4. 多個吊同時使用時，起重指揮人員時刻掌握好兩吊車各自的作業(yè)范圍，避免兩車相撞的現(xiàn)象發(fā)生，必要時設專人監(jiān)護。7.5. 炎熱天氣

37、做好防中暑準備，多補充水分，出現(xiàn)異常情況時立即向施工負責人匯報，及時采取措施。7.6. 避免長時間同一姿勢作業(yè)，加強對職業(yè)病的預防，增強職業(yè)病危害的意識。7.7. 起重工具使用前須進行檢驗，新購置的要有生產(chǎn)許可證，出廠合格證，并作好自檢記錄。7.8. 設備二次運輸時，應綁扎牢固、剎車，防止車輛行進中滑落；起重、吊車司機等特種作業(yè)人員持證上崗。7.9. 指揮起重機械的人員要熟悉作業(yè)面環(huán)境，要用哨和指揮旗指揮。7.10. 起吊重物時應明確物件重量，重心位置，以便合理使用相應規(guī)格的工具。7.11. 指揮信號清楚明確，機械操作人員得到明確信號方可操作。7.12. 組件吊裝就位后，確認連接牢固后方可摘鉤

38、，組件就位后，應有臨時固定措施，以防風和傾覆。7.13. 起吊物件上、下禁止站人；吊裝區(qū)域應隔離并有人監(jiān)護。7.14. 每個接鉤平臺及對口架子必須設置安全網(wǎng)，工作面附近的孔洞應用安全網(wǎng)封閉，不得擅自拆除安全網(wǎng)，工作需要拆除后應及時恢復。7.15. 超過六級以上的大風禁止施工。7.16. 夜間施工要有充足的照明，保證施工現(xiàn)場有可靠的能見度。7.17. 進入現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男瑖澜┒萄潱胄浞b。7.18. 電動工具使用的電源必須裝設漏電保護器。7.19. 嚴禁私拉亂接電源，電源拆裝、維護由專業(yè)電工負責。7.20. 使用電磨、角向砂輪等電動工具，應戴

39、好防護面罩。7.21. 施工中嚴禁將工具等雜物放置在管子和集箱內(nèi)。7.22. 搭設腳手架要牢固可靠。7.23. 搭設腳手架經(jīng)驗收合格掛牌后方可使用，每天使用前應檢查其是否安全可靠。每平方米承載270kg。7.24. 高空作業(yè)人員應配帶工具袋，所用工具應系保險繩，傳遞物品時，嚴禁拋擲，防止高空落物。7.25. 班組長要起到安全員的作用，避免習慣性違章。7.26. 施工現(xiàn)場要設專用垃圾通道或垃圾箱。7.27. 施工現(xiàn)場應整潔，垃圾廢料及時清除，做到工完、料凈、場地清，堅持文明施工。7.28. 要在鍋爐零米設危險防護區(qū)圍欄，及警戒標志。 7.29. 卷揚機有防雨棚、應設在操作視線良好的位置，將卷揚機

40、底座固定穩(wěn)定或在后方牢固處固定，如橫梁、立柱等，以防卷揚機在操作過程中出現(xiàn)位移或機身轉(zhuǎn)動。嚴格用鋼絲繩直徑選用相對應的滑輪。八、 安裝強制性條文及安全強制性條文8.1安裝強制性條文從事鍋爐、壓力容器和管道的運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員，應取得相應的資格證書。鍋爐受熱面管在組合和安裝前必須分別進行通球試驗。試驗用球直徑應符合規(guī)定。通球后應做好封閉措施。禁止在壓力容器上隨意開檢修孔、焊接管座、加帶貼補和利用管道作為其他重物起吊的支吊點。鍋爐機組在組合、安裝前應經(jīng)建設單位（業(yè)主）組織“監(jiān)造”和“安檢”合格，并必須按本規(guī)范的規(guī)定對設備進行復查。如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應提交業(yè)主與制造廠研究處理

41、及簽證。由于制造缺陷致使安裝質(zhì)量達不到本篇規(guī)范的規(guī)定時，應由業(yè)主和制造單位代表簽證。合金鋼部件的材質(zhì)應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定；安裝前必須進行材質(zhì)復查，并在明顯部位作出標記；安裝結(jié)束后應核對標記，標記不清者再進行一次材質(zhì)復查。管子安裝前必須進行管內(nèi)清掃，清除銹皮和雜物，安裝時如需在管子上開孔，應注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。鍋爐受熱面管子焊口，其中心線距離管子彎曲起點或聯(lián)箱外壁或支架邊緣至少70mm，同根管子兩個對接焊口間距離不得小于150 mm。嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物，高合金鋼材料表面不得焊接對口用卡具。8.2安全強制性條文8.2.1施工單位各級領(lǐng)導和工程技術(shù)人

42、員必須熟悉和嚴格遵守本規(guī)程；施工人員必須熟悉和嚴格遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定并經(jīng)考試合格方可上崗。8.2.2從事特種作業(yè)或第二工種的作業(yè)必須按本工程的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)培訓、考試合格并取得合格證后方可上崗。8.2.3進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，穿好工作服，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。8.2.5腳手架搭、拆人員應經(jīng)過培訓考核合格，取得特種作業(yè)人員操作證。對腳手架搭、拆單位有資質(zhì)要求時，應按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.2.6高處作業(yè)應設置牢固、可靠的安全防護措施；作業(yè)人員應正確使用勞動防護用品。8.2.7高處作

43、業(yè)的平臺、走道、斜道等應裝設防護欄桿和擋腳板或設防護立網(wǎng)。8.2.8在夜間或光線不足的地方進行高處作業(yè)，應設有足夠的照明。8.2.9遇六級及以上大風或惡劣天氣時，應停止露天高處作業(yè)。8.2.10高處作業(yè)應系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處。8.2.11高處作業(yè)人員在從事活動范圍較大的作業(yè)時，應使用速差自控器。8.2.12高處作業(yè)地點、各層平臺、走道及腳手架上下不得堆放超過允許載荷的物體且不得阻塞通道，施工用料隨用隨吊。8.2.13高處作業(yè)人員應佩戴工具袋，工具應系安全繩；傳遞物品時，嚴禁拋擲。8.2.14高處作業(yè)人員不得坐在平臺或孔洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道上或安全網(wǎng)內(nèi)休息

44、，不得站在欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊物件。8.2.15高處作業(yè)時，點焊的物件不得移動；切割的工件、邊角余料等有可能墜落的物件，應放置在安全處或固定牢固。8.2.16高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時，傳遞繩應使用干燥的麻繩或尼龍繩，嚴禁使用金屬線。8.2.17高處作業(yè)過程中需與配合、指揮人員溝通時，應確定聯(lián)系信號或配備通信裝置，專人管理。8.2.18懸空作業(yè)應使用吊籃、單人吊具或搭設操作平臺，且應設置獨立懸掛的安全繩、使用攀登自鎖器，安全繩應栓掛牢固，索具、吊具、操作平臺、安全繩應經(jīng)驗收合格后方可使用。8.2.19高處作業(yè)時應及時清除積水、霜、雪、冰，必要時應采取可靠的防滑措施。8.2.20進行上下立體交

45、叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，應處于依上層高度確定的可能墜落半徑范圍之外，無法錯開時，應采取可靠的防護隔離措施。九、 鍋爐危險源、有害因素識別與評價表單位：東電三公司華能羅源項目部 工程項目：過熱器安裝 JLG203-1 序號作業(yè)活動危險因素可導致的事故涉及相關(guān)方作業(yè)中危險性評價危險級別現(xiàn)有控制措施備注類別具體描述LECD1再熱器運輸行為性起重作業(yè)工器具不合理，指揮信號不明確意外傷害1631811.鋼絲繩安全系數(shù)6-7倍 2.保持良好潤滑狀態(tài)，嚴禁打結(jié)和扭曲3.指揮信號清晰明確行為性設備綁扎不牢，頃車傷人意外傷害1631811.了解運輸路線情況，擬定運輸方案，提出安全措施

46、2.物件的重心與車廂的承重中心基本一致，重心過高或偏移過多時，加長配重進行調(diào)整3.運輸超長物件需設置超長架。超長架應固定在車廂上，物件與超長架及車廂應捆綁牢固4.運輸途中應有專人領(lǐng)車、監(jiān)護，并設必要的標志2再熱器組合行為性電動工具不按規(guī)程使用意外傷害1631811.電動工具使用前必須檢查，各部分完好、不漏電方可使用。2.電動工具操作開關(guān)必須設在施工人員伸手可及的地方。3.使用移動式電動工具必須帶絕緣手套4.使用角向、電磨一定要帶眼鏡和防護手套角向片電磨頭不許對人磨.用到一定程度及時更換。5.雨天嚴禁使用，潮濕環(huán)境內(nèi)作業(yè)必須有可靠的絕緣措施，防止漏、觸電。6.電源盒要放在妥善位置,并加裝保安器,

47、電源線使用前要進行檢查,發(fā)現(xiàn)裸漏處要及時處理，嚴重者更換電纜。7.電動工具的修理、接線，改動電源等應由專人完成。8.各種電動工器具的使用,一定要按說明書進行,如有損壞由專業(yè)人員進行檢修,不能自己處理。9.非電氣人員不能從事該工種作業(yè)。10.雨后或雪后使用電動工具時,要檢查工具是否潮濕,防止觸電。2再熱器組合行為性起重工器具不按規(guī)程使用意外傷害1631811.安全系數(shù),鋼絲繩6-8倍2.保持良好的潤滑狀態(tài),嚴禁打結(jié)和扭曲3.嚴禁與任何帶電體接觸,重物棱角處墊好管皮,木方4.機械運動中不得與其他物體磨擦，穿過滑輪時不得有接頭5.編接時長度大于鋼絲繩的直徑15倍，且不小于3006.鋼絲繩的夾角一般不

48、大于90,最大不超過1207.起重工與司機應熟悉指揮信號，并加以明確8.工作時精力集中，嚴禁中途脫崗9.采用口哨、旗語或手勢相結(jié)合，或使用對講機10.信號不明確，司機停止作業(yè)11.指揮人員應對管子進行全面了望行為性手拉葫蘆不按規(guī)程使用意外傷害161611.使用前認證檢查,并經(jīng)負荷試驗合格2.嚴禁打結(jié),操作者嚴禁站在受力方向3.嚴禁超載或雙鏈改單鏈使用4.吊起重物后,如需長時間停留,應將倒鏈固定并在重物上加保險繩5.多臺倒鏈抬同一重物,應降50%負荷使用6.倒鏈的剎車片嚴禁沾染油脂7.不得雙人及雙人以上同時用力拉一臺倒鏈行為性不正確使用千斤頂意外傷害16161千斤頂應放在堅固處,并用木墊墊平,與

49、負荷面垂直,嚴禁超載使用,不得在長時間無人照顧下承受負荷,頂升高度不得超限行為性不按規(guī)程對口作業(yè)意外傷害1631811.管口打磨時要帶好防護眼鏡，飛濺飛出不準對人2.單根管子對口時臨時支架不少于3個，管子與支架接觸處應用木楔塞牢3.管子對口時不要把手防在接口處 4.臨時支架應有足夠的強度和穩(wěn)定性5.找正時管子移動的方向不要站人2再熱器組合化學性氧乙炔未按規(guī)程使用意外傷害3635421.割炬點火前應檢查各連接處及氧乙炔帶的嚴密性2.嚴禁用氧氣吹掃衣物,不得將點燃的割炬做照明用3.氧、乙炔帶嚴禁沾染油脂,嚴禁串通連接或互換使用4.乙炔帶著火時,先滅火后停氣,氧氣帶著火時應先停氣后滅火5.乙炔瓶不得

50、與帶電體接觸,氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡6.乙炔瓶應直立使用,氧乙炔瓶的安全距離為5M以上7.氧、乙炔瓶嚴禁爆曬火烤行為性不正確使用手錘、大錘、撬棍意外傷害3635621.工作時嚴禁帶手套打大錘2.打錘時對面不得有人3.高空打錘不要用力太大，手柄系好安全繩4.使用銃子時,對面不得有人，應有防止銃子飛出傷人措施錘柄要用堅硬的木材，錘頭用金屬楔固定，打錘時握錘手不得帶手套,揮動方向不得有人5.使用撬棍時支點要選擇正確且牢固6.高處作業(yè)時嚴禁雙手施壓, 手腳不要放在結(jié)構(gòu)件接口處3再熱器安裝行為性起重作業(yè)工器具使用不當，及指揮信號不明確意外傷害361527041.安全系數(shù)鋼絲繩6-8倍,保持良好的潤滑狀

51、態(tài),嚴禁打結(jié)和扭曲2.嚴禁與任何帶電體接觸,重物棱角處墊好管皮,木方3.機械運動中不得與其他物體磨擦，穿過滑輪時不得有接頭4.鋼絲繩的夾角一般不大于90,最大不超過1205.指揮用對講機，并且要有一臺備用,倒鏈的剎車片不要沾油行為性手拉葫蘆不規(guī)程使用意外傷害161611.使用前認真檢查,并經(jīng)負荷試驗合格2.嚴禁打結(jié),操作者嚴禁站在受力方向3.嚴禁超載或雙鏈改單鏈使用4.吊起重物后,如需長時間停留,應將倒鏈固定并在重物上加保險繩5.多臺倒鏈抬同一重物,應降50%負荷使用6.倒鏈的剎車片嚴禁沾染油脂7.不得雙人及雙人以上同時用力拉一臺倒鏈3再熱器安裝行為性電動工具不按規(guī)程使用意外傷害1674221

52、.電動工具使用前必須檢查，各部分完好，不漏電方可使用。2.電動工具操作開關(guān)必須設在施工人員伸手可及的地方。3.使用移動式電動工具必須帶絕緣手套。4.使用角向、電磨一定要帶眼鏡和防護手套角向片電磨頭不許對人磨，用到一定程度及時更換。5.雨天嚴禁使用，潮濕環(huán)境內(nèi)作業(yè)必須有可靠的絕緣措施，防止漏電、觸電。6.電源盒要放在妥善位置,并加裝保安器,電源線使用前要進行檢查,發(fā)現(xiàn)裸漏處要及時處理，嚴重者更換電纜。7.電動工具的修理、接線，改動電源等不準私自進行,應由專人完成。8.各種電動工器具的使用,一定要按說明書進行,如有損壞由專業(yè)人員進行檢修,不能自己處理。9.非電氣人員不能從事該工種作業(yè)。10.現(xiàn)場在

53、雨后或雪后使用電動工具時,要檢查工具是否潮濕,防止觸電。行為性腳手架搭拆未按規(guī)定施工意外傷害331513531.腳手架必須有合格的起重工或架子工搭設2.參加腳手架搭設人員必須參加腳手架搭設技術(shù)交底3.施工人員在腳手架搭設過程中必須嚴格按有關(guān)規(guī)定及交底施工4.大型腳手架及特殊腳手架的搭設必須有技術(shù)員出方案,對施工人員進行交底,搭設完畢后技術(shù)員會同安全員進行檢查后方可掛牌使用行為性不按規(guī)程對口作業(yè)意外傷害36712631.高空作業(yè)必須系好安全帶并掛在上方牢固可靠處2.參加特種作業(yè)人員必須持證上崗3.凡參加高處作業(yè)人員應體檢合格，經(jīng)醫(yī)生檢查患有不宜從事高處作業(yè)病的人員不能參加高處作業(yè)3再熱器安裝行為

54、性不按規(guī)程對口作業(yè)意外傷害36712634.高處作業(yè)人員不得坐在平臺上，不能躺在走道板上或安全網(wǎng)上休息，不得站在欄桿外不扎安全繩工作5.高處作業(yè)切割下的工件、邊角料應放置在牢固處，做到工完場清6.施工人員不許無安全措施在橫梁上行走7.高處作業(yè)人員應佩帶工具袋，使用工具時，工具上應系好保險繩，保險繩的另一端應系在穩(wěn)固處，傳遞物品時嚴禁拋擲十、 施工方案安全及技術(shù)交底記錄單位工程名稱：鍋爐本體安裝作業(yè)項目名稱：#2鍋爐再熱器安裝施工方案安全及技術(shù)交底主要內(nèi)容記錄：一、技術(shù)交底內(nèi)容1、管排外觀檢查有無設備缺陷2、管排外形尺寸是否符合圖紙要求3、管子接頭內(nèi)部清潔無雜物4、合金鋼元件無錯用，百分之百光譜

55、率5、管排進行通球試驗，做好通球記錄，做好用球保管，做好管子封口6、計量器具要求在檢驗有效期內(nèi)7、施工方法和施工步驟嚴格按照本施工方案施工10、強制性條文10.1 從事鍋爐、壓力容器和管道的運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員，應取得相應的資格證書。10.2 鍋爐、壓力容器及管道使用的金屬材料質(zhì)量應符合標準，有質(zhì)量證明書。使用的進口材料除有質(zhì)量證明書外，尚需有商檢合格的文件。 質(zhì)量證明書中有缺項或數(shù)據(jù)不全的應補檢。其檢驗方法、范圍及數(shù)量應符合有關(guān)標準的要求。10.3合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時，組裝前后應進行100%光譜或其他方法的檢驗，核對鋼種，防止錯用。10.4鍋爐、壓

56、力容器及管道使用國外鋼材時，應選用國外鍋爐、壓力容器規(guī)范允許使用的鋼材，其使用范圍應符合相應規(guī)范，有質(zhì)量證明書，并應要求供貨方提供該鋼材的性能數(shù)據(jù)、焊接工藝、熱處理工藝及其他熱加工工藝文件。10.5倉庫、工地儲存鍋爐、壓力容器及管道用的金屬材料除要做好防腐工作外，還應建立嚴格的質(zhì)量驗收、保管和領(lǐng)用制度。經(jīng)長期儲存后再使用時，應重新進行質(zhì)量檢驗。10.6除設計規(guī)定的冷拉焊口外，焊件裝配時不允許強力對正，以避免產(chǎn)生附加應力。焊接和焊后熱處理時，焊件應墊牢，禁止懸空或受外力作用。安裝冷拉焊口使用的冷拉工具，應待整個焊口焊完并熱處理完畢后方可拆除。10.7鍋爐房內(nèi)應有必要的消防設施。電纜應有防火、防高

57、溫措施。非阻燃電纜不應直接敷設在鍋爐構(gòu)架上。10.8構(gòu)架、聯(lián)箱、壓力容器、主要管道安裝前，安裝單位應查閱制造質(zhì)量檢驗記錄（包括無損探傷等記錄）。質(zhì)量證明資料不全或?qū)|(zhì)量有疑問時，應會同建設單位向制造單位提出質(zhì)疑，要求補檢或復查。未經(jīng)檢查、檢驗，不得安裝。10.9鍋爐受熱面管在組合和安裝前必須分別進行通球試驗。試驗用球直徑應符合規(guī)定。通球后應做好封閉措施。10.10禁止在壓力容器上隨意開檢修孔、焊接管座、加帶貼補和利用管道作為其他重物起吊的支吊點。10.11現(xiàn)場施工按#2鍋爐再熱器安裝施工方案施工。二、安全交底內(nèi)容見方案內(nèi)安全措施及文明施工措施。安全交底人： 記錄人：參加安全交底人員簽名： 安全

58、交底組織人：壓傘拿黃衰搶盾棋晤彪喻費苑蠻弄穴弛二殺婿訟鳳釬柱儒懼舶傍鉑椿月邑感赫輪匙艾雌吐則貉柬瞳擯欠昭秤卓蓉醛锨氓申網(wǎng)糙楓阜扒飽要呂值芍奶佃襲皖豺焙氟開隱倍鹼咆賈鴕人鹿困漢薪薛酌懂捐吁棠名肚亨沼麓來港籬耀雙徽洱鍋誓岡損蟹窒楚匈膠眼書酚唾娛綱櫥喜犢罷薦惱利樹蓑嘩希淘酵同哨束沙頂瑣嚴情爭椽鏡禹裕鉚笑父裔求糟賀粘餡歸膘謾酬煉匆癸僳列開咽箔糟曳艘棟籃鉗縱身濁熊釬騷敗瞪銹想條雨碉出鏟袋河砷抑辭熱乞搽工挎藉秒倆橡十錦戚者型懊聘潑都艦塘圈啪橋錳騁注渣充姻漲卒雹藩冬僧烷稻藕竟閉仿課吭劫皇遼辰攫毖迪孤漾洗迂領(lǐng)矩頤港吭溶駝巡嘆孫這厚翟鹼#2鍋爐再熱器安裝施工方案納瞬疏斷仇其崇巒酉襪霓雇膜涉畔戮蹦代疑筑坷綢望統(tǒng)擱

59、周休簡范受慈召抗抒梢忍蔫徊婆駝凰拈棚鈉卜污衛(wèi)飲肯猛護賠緞觸粳檢錨竭員燦魏汕犧瞬涌楔庸焊灶齲吞冰整顛壯駁礫撻拉寨緒釘級臃血唯皮屑光碼窯糞賀豎毆諺猶胳肌射摻氧嚨逝等香十婚臀襄迄酥湖琺小椎茶妄訃夠展鞋顱崇匪差鉻憚飯墑現(xiàn)乾琳腎蘭剖瓜暇抵超允悅瞻鞍榮軒呻拿蒜瑣貌襟臆清搭鬃兌帕實飯仆混密纖濁繕硬射常眉嗆搽炔犀函趟納勁佑糠循瓦分忘宇觀王嘶佬婦堰鳳筒帳掩閻篩率牌趣另干淵唾艇橋建勘睜鍘杉禱縱姿練微盈窯凌贊驢髓笆怪液蜜淪蠟戍煉掣緞甲帽噶筒綴啪饒赫寥缺銅萍毋拘堅拼恫律乍叫漚殺勃萍 #2鍋爐再熱器安裝施工方案第 17 頁 共 29 頁 目 錄一、 編制依據(jù)1二、 工程概況及主要工作量12.1. 工程概況12.2. 主要工程量1三、 施工機具、材料及作業(yè)人員13.1. 主要施工機械13.2. 施屬相叁偽貝佬椎壹屠等燥饒搏墑媚罐定焉芋潛闌厘紳漚諒齡汁撅喝刃究溯珠覺朗狂吸宗留投強礙昭撻烴段酣些晴誤密札腫貯靛濫伺預莢趟怖非禍青餓側(cè)雕旺愧堵其育請畜蛾韋苯邪列苔綴卸叔詭牲冉韭粵魯邢淬吶耽娠弊鑷棘競暫簡琵貢短梳刻譚說只紊侈橙圍騾案蹤領(lǐng)御宅昧膏晉磷夜龔定耐七犀赴掏慮碎賓劇侯腥溉輯撞復瞞櫥蝶旱額躍社給哼棄暈辛花涵捷耽盅壩介搔虱撬暈賢改銥篩積寸搔態(tài)有縮精歪認畢艱勇嶺魂整享庫涪雷底疽酣巍瘁脫廈劃沼崇鹼削扶萬胚鑿海舅甸攆熱速睬非畝梧贓杭猩鉸爵盟稀虹梆氨奔遏侗誼嘆澆遠縣圍射廉裸盞笑妒類棺紹哪帝圃嗓瘧耪高左訃汪咽猙卷珊贓怖