1、湘潭商業(yè)廣場(chǎng)項(xiàng)目旋噴止水帷幕施工方案（方案編號(hào)：CSCEC2B-XTWD-029）編制：審核：批準(zhǔn)：中國(guó)建筑第二工程局有限公司湘潭商業(yè)廣場(chǎng)總承包項(xiàng)目部二一四年三月目 錄一、編制依據(jù)3（一）現(xiàn)場(chǎng)圖紙及資料文件3（二）國(guó)家規(guī)范標(biāo)注及行業(yè)法律法規(guī)要求3二、工程概況4（一）基本概況：4（二）旋噴止水帷幕分部工程概況：4三、施工部署與準(zhǔn)備10（一）組織機(jī)構(gòu)10（二）旋噴止水施工平面總體部署與安排11（三）施工準(zhǔn)備14四、旋噴止水施工方法15（一）旋噴止水施工原理及工藝流程：15（二）旋噴樁施工方法161、施工準(zhǔn)備162、鉆機(jī)就位183、引孔鉆進(jìn)184、拔出巖芯管、插入注漿管185、旋噴提升186、鉆機(jī)移

2、位19五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施19（一） 旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)19（二）施工檢查內(nèi)容19（三）成樁質(zhì)量檢查20六、質(zhì)量保證措施21七、安全生產(chǎn)保證措施22八、旋噴樁施工預(yù)案24一、編制依據(jù)（一）現(xiàn)場(chǎng)圖紙及資料文件序號(hào)名稱(chēng)備注1湘潭商業(yè)廣場(chǎng)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)2湘潭商業(yè)廣場(chǎng)項(xiàng)目總平面布置圖3湘潭萬(wàn)達(dá)項(xiàng)目地勘報(bào)告（電子版）4湘潭萬(wàn)達(dá)項(xiàng)目支護(hù)樁及止水帷幕施工圖3.19版本（二）國(guó)家規(guī)范標(biāo)注及行業(yè)法律法規(guī)要求序號(hào)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)1國(guó)標(biāo)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20112行標(biāo)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-20123國(guó)標(biāo)建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程DBJ/T15-20-974行標(biāo)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-

3、20085行標(biāo)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20126國(guó)標(biāo)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20137國(guó)標(biāo)建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20028國(guó)標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20119行標(biāo)巖土工程驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)YT9091-9810行標(biāo)建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ 106-200311國(guó)標(biāo)工程測(cè)量規(guī)范GB50026-200712行標(biāo)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012二、工程概況（一）基本概況：湘潭商業(yè)廣場(chǎng)項(xiàng)目位于湖南省湘潭市岳塘區(qū)芙蓉路北、曉塘路南、月華東路、月華西路之間。占地面積256畝，總建筑面積為88.6萬(wàn)平方米，其中地上面積為7

4、1.9萬(wàn)平方米，地下16.7萬(wàn)平方米。由購(gòu)物中心、酒店、寫(xiě)字樓、公寓、住宅、室外商業(yè)街、商鋪組成。工程性質(zhì)為住宅及公共建筑。（二）旋噴止水帷幕分部工程概況：1、旋噴止水帷幕設(shè)計(jì)情況：（1）由于場(chǎng)地內(nèi)地下水位較高，且坑壁內(nèi)礫砂和圓礫為強(qiáng)透水性地層，場(chǎng)地周邊為道路，大面積的降水可能造成路面沉陷，建筑物不均勻沉降。為防止基坑開(kāi)挖及基礎(chǔ)施工過(guò)程中出現(xiàn)流砂、突涌等導(dǎo)致基坑失穩(wěn)、威脅施工人員及周邊建（構(gòu)）筑物安全，大地塊采用旋噴止水帷幕進(jìn)行隔水。本工程止水帷幕設(shè)計(jì)為兩種形式：形式一：旋挖樁+樁間止水主要用于項(xiàng)目A地塊北側(cè)、西側(cè)，旋挖樁設(shè)計(jì)直徑為1米，間距2米，樁間采用兩根直徑800mm旋噴樁止水，旋噴樁之

5、間相互咬合20公分，大樣圖如下：A區(qū)西側(cè)、北側(cè)旋挖支護(hù)段旋噴止水布置圖形式二：旋噴連續(xù)咬合止水主要用于B地塊及A地塊東側(cè)區(qū)段，采用單排旋噴樁連續(xù)咬合止水，選碰撞設(shè)計(jì)直徑800mm，旋噴樁之間相互咬合20公分，大樣圖如下：為達(dá)到隔水效果，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，旋噴樁在頂部及底部進(jìn)入弱透水層至少1.5米，根據(jù)大地塊詳勘報(bào)告資料，地下第4層粉質(zhì)粘土層及第7層粘土層為弱透水層，實(shí)際旋噴深度至少穿透第7層粘土層1.5米，高出第四層粉質(zhì)粘土1.5米。 （2）根據(jù)支護(hù)樁設(shè)計(jì)要求，旋噴施工技術(shù)參數(shù)如下：序號(hào)參數(shù)名稱(chēng)控制數(shù)據(jù)排量1高壓水壓強(qiáng)3538MPa7075L/min2空壓機(jī)壓強(qiáng)0.600.80MPa1.42.

6、0mPPP3PPP/min3水泥漿液壓強(qiáng)0.500.70MPa7085L/min4水泥漿比重1.601.655灌漿旋轉(zhuǎn)速度911Pm6提升速度礫砂、圓礫層為58cm/min，其他層為812cm/min說(shuō)明：根據(jù)工程實(shí)際情況，在施工過(guò)程中添加10%的膨潤(rùn)土，控制水泥流失施工誤差要求：漿液比重0.1，鉆孔偏差10cm，鉆孔垂直度1.5%。帷幕施工前應(yīng)在該場(chǎng)地進(jìn)行試噴，以校核調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)。高壓擺噴和旋噴形成的防滲板墻的滲透系數(shù)要求達(dá)到110-5cm/s級(jí)。高壓擺噴和旋噴灌漿施工嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行。2、場(chǎng)區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)情況1）場(chǎng)區(qū)現(xiàn)狀：（1）由于大地塊及周邊區(qū)域地下電纜管線復(fù)雜，尤其是東西兩側(cè)，地

7、下暗敷高壓電纜管道多，加上場(chǎng)區(qū)布置了總計(jì)8個(gè)變壓器，接拉暗敷電纜較多，止水帷幕施工工作面從南到北，從西到東，貫穿整個(gè)場(chǎng)區(qū)周邊，施工過(guò)程中需特別注意對(duì)電纜管線的保護(hù)與關(guān)注，確保不發(fā)生安全事故，為此我部在接到止水帷幕施工圖后第一時(shí)間測(cè)量放線，撒出白灰線，根據(jù)止水帷幕白灰線與場(chǎng)區(qū)電纜管道標(biāo)示牌之間的距離，制定合理可行的施工方案措施，確保止水帷幕施工機(jī)械設(shè)備、人員材料具有足夠的操作面，不影響到電纜管道也不受電纜管道影響。由于部分區(qū)段電纜管線標(biāo)示不到位，還可能存在安全隱患，為此我部積極與電力部門(mén)溝通，并聘請(qǐng)勘察單位進(jìn)場(chǎng)勘察，發(fā)現(xiàn)可能存在的安全隱患點(diǎn)，及時(shí)上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位，三方商討解決，保證止水帷幕安全

8、正常施工，確保施工節(jié)點(diǎn)的正常完成。場(chǎng)區(qū)止水帷幕線穿電纜隧道處理方式：場(chǎng)區(qū)止水帷幕線穿電纜管道處理方式：依照“XTWD-ZJEJ-LXD-062”號(hào)聯(lián)系單意見(jiàn)，場(chǎng)區(qū)止水帷幕遇電纜管線，人工開(kāi)挖，觀察電纜的寬度，如大于600公分，建議采用降水井或鋼花管注漿處理。 暴露出高壓電纜線，第一時(shí)間做好危險(xiǎn)標(biāo)示（2）根據(jù)業(yè)主開(kāi)發(fā)計(jì)劃要求，年前AB場(chǎng)區(qū)內(nèi)已經(jīng)出土開(kāi)挖，部分場(chǎng)地區(qū)段堆積有松散土，松土較多，加上止水帷幕施工期間正好是長(zhǎng)江流域多雨季節(jié)，下雨較多，導(dǎo)致松散土層浸泡，給止水帷幕施工期間帶來(lái)困難，機(jī)械設(shè)備挪位困難，因此對(duì)部分區(qū)段需要使用挖機(jī)整平壓實(shí)，來(lái)確保施工正常進(jìn)行。（3）按照業(yè)主指令及我部施工計(jì)劃安排

9、，場(chǎng)地內(nèi)東西兩側(cè)的臨時(shí)彩鋼板圍擋已經(jīng)施工完成，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線時(shí)發(fā)現(xiàn)，場(chǎng)區(qū)東側(cè)，止水帷幕線正好穿過(guò)彩鋼板臨時(shí)圍擋，因此對(duì)受彩鋼板影響區(qū)域，止水帷幕施工前，需要拆除彩鋼板，才能確保止水帷幕正常進(jìn)行。 現(xiàn)場(chǎng)采用挖機(jī)平場(chǎng)（4）A區(qū)西北角，拆遷區(qū)域遺留基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)短柱、原房屋舊樁，影響止水帷幕正常施工，目前暴露出來(lái)的有兩條基礎(chǔ)梁、兩根房屋舊樁，根據(jù)“XTWD-ZJEJ-LXD-069”號(hào)聯(lián)系單意見(jiàn)，對(duì)于埋深較淺的障礙物采用鉤機(jī)破除，對(duì)于埋深深的地下障礙物采取局部改變止水帷幕走向的方法，以避開(kāi)障礙物。 目前暴露出來(lái)的地下障礙物如下圖所示：2）地下土層情況根據(jù)詳勘報(bào)告資料顯示，大地塊第7層粘土層即為弱透水

10、層，層頂埋深距離地表8.610.4米，土層參數(shù)如下表所示： 但根據(jù)地勘資料，大地塊部分區(qū)域地質(zhì)土層分布存在不均勻性，存在有斷層，部分區(qū)段可能存在第5層第6層礫砂及圓礫層超厚的現(xiàn)象，導(dǎo)致旋噴引孔深度比其余常規(guī)區(qū)域超深的現(xiàn)場(chǎng)，強(qiáng)透水層超厚的特殊地段，應(yīng)該特別重視，施工過(guò)程當(dāng)中應(yīng)該實(shí)時(shí)觀測(cè)引孔后暴露出的土層情況，確定其最后的引孔深度達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3）場(chǎng)地水文地質(zhì)條件：（1）地表水及地下水類(lèi)型和水位根據(jù)詳勘報(bào)告資料，勘察期間于各鉆孔均遇見(jiàn)地下水，按其含水層性質(zhì)及埋藏條件，主要為賦存于人工填土、粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土層中的上層滯水以及賦存于礫砂、圓礫中的孔隙潛水。上層滯水受大氣降水、地表

11、水及管網(wǎng)滲漏補(bǔ)給，水量較小且無(wú)連續(xù)穩(wěn)定的統(tǒng)一水位。孔隙潛水受大氣降水及地表水的補(bǔ)給；各處賦水情況不一，未形成連續(xù)水位面。（2）地層滲透性根據(jù)室內(nèi)滲透試驗(yàn)及相似工程經(jīng)驗(yàn)，場(chǎng)地內(nèi)礫砂層、圓礫層為強(qiáng)透水性地層，并略具承壓性，其余各地層均為弱透水性地層。（3）地下水對(duì)建筑材料的腐蝕性根據(jù)勘察結(jié)果及水質(zhì)分析結(jié)果，場(chǎng)地地下水質(zhì)及地表水按類(lèi)環(huán)境類(lèi)型判定：該場(chǎng)地內(nèi)地下水對(duì)砼結(jié)構(gòu)具侵蝕性CO2中等腐蝕性；具PH值弱腐蝕性，對(duì)鋼筋砼結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性。4）場(chǎng)區(qū)施工用水及止水帷幕預(yù)案（1）場(chǎng)區(qū)施工用水不足的預(yù)案： 目前大地塊基坑支護(hù)，旋挖支護(hù)樁與旋噴止水帷幕分區(qū)段同時(shí)進(jìn)行，施工用水量極大，前期業(yè)主單位提供的施工用

12、水僅僅為1個(gè)50的接駁口，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足流水施工的需要，經(jīng)過(guò)業(yè)主單位協(xié)調(diào)，目前已經(jīng)解決施工用水不足事宜，在場(chǎng)區(qū)東南角新增1個(gè)100的接駁口，1個(gè)50的接駁口，施工用水得到滿(mǎn)足。（2）地質(zhì)分布起伏變化大，止水帷幕旋噴樁成樁長(zhǎng)度難以判斷的預(yù)案。 由于大地塊地質(zhì)分布情況復(fù)雜，起伏變化大，部分區(qū)段強(qiáng)透水層地下埋深及層厚深，地質(zhì)勘察報(bào)告資料僅能作為現(xiàn)場(chǎng)施工成樁時(shí)參考，實(shí)際引孔深度及旋噴注漿樁長(zhǎng)依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際而定（滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，旋噴注漿頂部底部超過(guò)弱透水層1.5m）。止水帷幕施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每根樁引孔數(shù)據(jù)做好觀察，并與監(jiān)理及業(yè)主三方簽字記錄，形成紙版文件資料，便于后期工程結(jié)算。三、施工部署與準(zhǔn)備（一）組織機(jī)構(gòu)

13、由于基坑支護(hù)工期極其緊迫，且目前基坑支護(hù)施工期間正好是長(zhǎng)江中下游多雨季節(jié)，降雨較多，直接影響到戶(hù)外工作開(kāi)展，而且根據(jù)工程實(shí)際情況，由于大地塊A區(qū)建筑輪廓沒(méi)有最終定型，根據(jù)不同要求及開(kāi)發(fā)計(jì)劃方案選擇，導(dǎo)致基坑輪廓調(diào)整變化，直接影響到基坑支護(hù)的施工開(kāi)展部署安排，需要根據(jù)實(shí)際情況，做出相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整部署。在工期緊迫，施工作業(yè)條件不利的情況下，我部根據(jù)項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)實(shí)際情況，特別針對(duì)基坑支護(hù)分部工程，設(shè)立項(xiàng)目組織管理團(tuán)隊(duì)，組織管理實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，下設(shè)技術(shù)總負(fù)責(zé)、施工總負(fù)責(zé)、質(zhì)檢員、安全員、施工員、材料員、資料員、保管員等，各司其責(zé)，嚴(yán)密組織，科學(xué)管理。本工程擬組建的施工管理機(jī)構(gòu)如下：管理團(tuán)隊(duì)組織機(jī)構(gòu)

14、人員配備序號(hào)職務(wù)姓名人數(shù)主要負(fù)責(zé)人聯(lián)系方式1項(xiàng)目經(jīng)理陳曉12生常經(jīng)理張國(guó)偉13項(xiàng)目總工任吉紅14技術(shù)員伍艷軍/陸建飛25現(xiàn)場(chǎng)施工員張亮紅/王金洲/張勇36測(cè)量管理員彭建偉/危遠(yuǎn)鵬27混凝土工長(zhǎng)魯浩/盧 堯28工長(zhǎng)（水、電）金鑫/鄧均29資料員陳正洪/馮凡210安全員黃勇/徐偉明/劉躍明311質(zhì)檢員（土建、水、電）敬春良/李艷明/高世杰312實(shí)驗(yàn)員田順云1（二）旋噴止水施工平面總體部署與安排1、施工作業(yè)區(qū)劃分： 由于大地塊占地面積大，南北東西走向，止水帷幕施工作業(yè)線長(zhǎng)，東側(cè)達(dá)到491米長(zhǎng)，且加上基坑支護(hù)整體工期極其緊迫，止水帷幕的完成進(jìn)展情況，直接影響決定到后序人工挖孔工程樁的施工速度，進(jìn)而影響

15、到后續(xù)所有工程節(jié)點(diǎn)的完成，包括業(yè)主5.17開(kāi)發(fā)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)。綜合以上原因，我部在權(quán)衡項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況下，通過(guò)招標(biāo)考察，選用具有基礎(chǔ)工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富，且具有相應(yīng)資質(zhì)，并且在長(zhǎng)沙萬(wàn)達(dá)有過(guò)合作的樁基施工隊(duì)伍，武漢錦城基土工程有限公司，武漢謙城建設(shè)集團(tuán)有限公司，深圳冠磊基礎(chǔ)集團(tuán)有限公司，三家止水帷幕旋噴施工隊(duì)伍，分區(qū)段流水作業(yè)，共同配合完成整個(gè)大地塊止水帷幕旋噴施工。根據(jù)三家專(zhuān)業(yè)分包隊(duì)伍的進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、人員情況，合理劃分施工區(qū)段，本著多設(shè)備、多人員、多施工的原則前提下，合理規(guī)范，綜合安排分包隊(duì)伍施工旋噴樁量的多少。A區(qū)作業(yè)段劃分：1、 武漢錦城 A區(qū)東北角及北側(cè)：施工區(qū)段編號(hào) 1669#1907# 。 A區(qū)北

16、側(cè)及西北角：施工區(qū)段編號(hào) 1908#2181# 。2、 深圳冠磊 A區(qū)東側(cè): 施工區(qū)段編號(hào) 1511#1668# 。3、武漢謙城 A區(qū)西側(cè): 施工區(qū)段編號(hào) 2182#2379#B區(qū)作業(yè)段劃分：1、武漢錦程 B區(qū)東側(cè)： 施工區(qū)段編號(hào) 1099#1510# 。 B區(qū)西側(cè)： 施工區(qū)段編號(hào) 1#412# 。2、深圳冠磊 B區(qū)南側(cè)及東南角 施工區(qū)段編號(hào) 825#1098# 。3、武漢謙城 B區(qū)西南及南側(cè) 施工區(qū)段編號(hào) 413#824#作業(yè)區(qū)平面安排如下所示：2、施工先后順序劃分 目前A區(qū)旋挖樁應(yīng)業(yè)主單位要求，處于停工狀態(tài)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、旋噴注漿水泥等材料進(jìn)場(chǎng)擱置情況及綜合考慮施工平面布置、分工序流水

17、作業(yè)情況下，先行施工B地塊B1區(qū)域東西兩側(cè)旋噴止水帷幕，待B1區(qū)旋噴施工完成后，轉(zhuǎn)入B2區(qū)域施工，最后進(jìn)行A地塊止水施工。3、旋噴施工進(jìn)度計(jì)劃安排在保障止水帷幕施工能滿(mǎn)足進(jìn)度計(jì)劃安排的前提下，現(xiàn)場(chǎng)總計(jì)11臺(tái)旋噴臺(tái)車(chē)，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件，每臺(tái)鉆機(jī)一天按照12根旋噴引孔、注漿完成考慮。B地塊旋噴總施工工期：1500/（1112）=12天，在不受天氣氣候及現(xiàn)場(chǎng)其他未知因素影響的前提下，旋噴止水在3月13日接到業(yè)主單位下發(fā)施工圖后，馬上組織施工，預(yù)計(jì)3月25日前完成；其中B地塊西側(cè)旋噴樁受電纜影響，具體開(kāi)工時(shí)間還不確定，以業(yè)主單位正式移交我司工作面順推。（三）施工準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)

18、備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1引孔鉆機(jī)YGL-130臺(tái)112高噴臺(tái)車(chē)XP-30B臺(tái)113高壓泵3D2-5Z栓塞泵臺(tái)114灌漿泵HB-80臺(tái)115空壓機(jī)P-0.8MPa，Q-6m3/min臺(tái)116泥漿泵BW-150臺(tái)117拌漿機(jī)WJG-80臺(tái)112、勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力具體分工下所示。表中為每個(gè)分包單位，每班組人員配置，工地施工采用2班制，在施工中應(yīng)各司其職，認(rèn)真負(fù)責(zé)，相互協(xié)作，互相監(jiān)督。鉆孔人員必須作好現(xiàn)場(chǎng)鉆孔記錄，取得第一手地質(zhì)資料，以便注漿技術(shù)人員根據(jù)地質(zhì)資料及時(shí)調(diào)整注漿參數(shù)。注漿記錄人員必須把當(dāng)班的記錄及時(shí)整理。司泵人員應(yīng)隨時(shí)注意注漿泵壓力變化，值班技術(shù)員及時(shí)記錄并根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整注漿壓力

19、及施工工藝參數(shù)。勞動(dòng)力組織表序號(hào)工種人數(shù)（每班）職責(zé)備注1片區(qū)經(jīng)理2做好施工管理工作，負(fù)責(zé)勞動(dòng)力安排李寶唐少軍2機(jī)修工6負(fù)責(zé)排除機(jī)械故障和管路的清洗3鉆工15負(fù)責(zé)旋噴機(jī)的操作及注漿施工記錄4制漿20負(fù)責(zé)漿液的配置5值班工程師8負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和管理工長(zhǎng)6值班領(lǐng)導(dǎo)2負(fù)責(zé)工程總體安排張國(guó)偉任吉紅3、材料準(zhǔn)備根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，注漿水泥全部采用PO42.5普通硅酸鹽水泥，其進(jìn)場(chǎng)要求如下： 1）水泥進(jìn)場(chǎng)前必須有生產(chǎn)廠家的出廠合格證，作為對(duì)水泥質(zhì)量、性能保證的依據(jù)。一般情況下，生產(chǎn)廠家發(fā)出的合格證（質(zhì)量證明）都是3d 的或7d 的強(qiáng)度（根據(jù)不同品種水泥而定）。但在32d 內(nèi)生產(chǎn)廠必須補(bǔ)發(fā)質(zhì)量證明。質(zhì)量證明

20、應(yīng)包括：水泥的品種、出廠日期、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安定性、試驗(yàn)編號(hào)和性能指標(biāo)等。2）外觀檢查：（1）進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)檢查標(biāo)志。水泥袋上標(biāo)明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)許可證號(hào)、品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝、年、月、日和編號(hào)。（2）看其包裝大部分水泥每袋50kg 士Ikg （特種水泥重量不同）。（3）看其是否受潮、結(jié)塊、混人雜質(zhì)或不同品種、標(biāo)號(hào)的水泥混在一起。以上所有條件滿(mǎn)足是，水泥就可以進(jìn)場(chǎng)。且進(jìn)場(chǎng)后還必須在監(jiān)理或業(yè)主旁站下，取樣復(fù)試，合格后方投入可使用。4、臨時(shí)用電的布置 由于止水帷幕施工作業(yè)線極長(zhǎng)，施工用電依照?qǐng)鰠^(qū)變壓器分布情況，在臨近的變壓器牽出電纜線，通過(guò)一級(jí)箱、二級(jí)箱、三級(jí)箱分級(jí)提供現(xiàn)場(chǎng)旋噴施工用電，牽出電纜隨旋

21、噴施工移動(dòng)，采取架空措施或地下暗敷暗埋的方式，保證施工用電的安全。四、旋噴止水施工方法（一）旋噴止水施工原理及工藝流程：1、施工原理及工藝流程根據(jù)基坑支護(hù)專(zhuān)家意見(jiàn)及支護(hù)圖紙會(huì)審要求，本工程旋噴止水都采用三管法旋噴，三管法旋噴是一種水、氣噴射、漿液灌注攪拌混合噴射的方法。即用三層噴射管使高壓水和空氣同時(shí)橫向噴射，并切割地基土體，借空氣的上升力把被破碎的土由地表排除；于此同時(shí)，另一個(gè)噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與土混合達(dá)到加固目的，其加固直徑可達(dá)8002000mm。采用三管法旋噴，應(yīng)先送高壓水、再送水泥漿和壓縮空氣；噴射時(shí)先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后，再逐漸提升注

22、漿管，注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm；當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂高度或地面出現(xiàn)溢漿現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止當(dāng)前樁的旋噴工作，并將旋噴管拔出并清洗管路。三重管法是將水泥漿與壓縮空氣同時(shí)噴射，除可延長(zhǎng)噴射距離、增大切削能力外，也可促進(jìn)廢土的排除，減輕加固體單位體積的重量。旋噴樁施工工藝流程如下。引孔鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔換漿清渣清孔回灌搬遷移鉆開(kāi)孔檢查啟動(dòng)空壓機(jī)送風(fēng)啟動(dòng)高壓泵送水試噴檢查插入高噴管漿液配制泵送高噴作業(yè)觀察高噴參數(shù)孔內(nèi)保持滿(mǎn)漿測(cè)放樁位旋噴樁施工工藝流程圖（二）旋噴樁施工方法1、 施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整正式進(jìn)場(chǎng)施工前，因無(wú)場(chǎng)地地下管網(wǎng)圖，由我司聘請(qǐng)地勘單位進(jìn)場(chǎng)作勘測(cè)，并清除施工場(chǎng)地地面以下2米以?xún)?nèi)的障礙

23、物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置。另外，因止水帷幕調(diào)整后部分區(qū)段已在項(xiàng)目紅線以外，且剛處于雨季施工，我司只能在帷幕以外8米范圍內(nèi)鋪筑建渣，作為施工便道，平面布置如下：樁位放樣施工前用全站儀測(cè)定旋噴樁施工的控制點(diǎn)，埋石標(biāo)記，經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)驗(yàn)線合格后，用鋼尺和測(cè)線實(shí)地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差小于50mm。修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過(guò)程中將會(huì)產(chǎn)生1020%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場(chǎng)地條件可進(jìn)行無(wú)公害排放。沉淀的泥土則在開(kāi)挖基坑時(shí)一并運(yùn)走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場(chǎng)污水處理系統(tǒng)。灰漿拌制系統(tǒng)主要設(shè)

24、置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲(chǔ)存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。 2、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，對(duì)樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對(duì)中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在10mm以?xún)?nèi)，鉆孔垂直度誤差小于0.3%；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；校驗(yàn)鉆桿長(zhǎng)度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證孔底標(biāo)高滿(mǎn)足設(shè)計(jì)深度。3、引孔鉆進(jìn)鉆機(jī)施工前，應(yīng)首先在地面進(jìn)行試噴，在鉆孔機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開(kāi)始引孔鉆進(jìn)。鉆孔過(guò)程中要詳細(xì)記錄好鉆桿節(jié)數(shù)，保證鉆孔深度的準(zhǔn)確。4、拔出巖芯管、插入注漿管引孔至設(shè)計(jì)深度后，拔出巖芯管，并換上噴射注漿管插入預(yù)定深度。在插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，要邊射水邊插管，

25、水壓不得超過(guò)1Mpa，以免壓力過(guò)高，將孔壁射穿，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以防泥土進(jìn)入管內(nèi)。5、旋噴提升當(dāng)噴射注漿管插入設(shè)計(jì)深度后，接通泥漿泵，然后由下向上旋噴，同時(shí)將泥漿清理排出。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。為保證樁底端的質(zhì)量，噴嘴下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，在原位置旋轉(zhuǎn)10秒鐘左右，待孔口冒漿正常后再旋噴提升。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，鉆機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)停止提升鉆桿和旋轉(zhuǎn)，以防斷樁，并立即檢修排除故障，為提高樁底端質(zhì)量，在樁底部1.0m范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)增加鉆桿噴漿旋噴時(shí)間。在旋噴提升過(guò)程中，可根據(jù)不同的土層，調(diào)整旋噴參數(shù)。6、鉆機(jī)移位旋噴提升到設(shè)計(jì)樁

26、頂標(biāo)高時(shí)停止旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及輸送管道，然后將鉆機(jī)移位。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施（一） 旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)旋噴樁施工技術(shù)檢查表 序 號(hào)項(xiàng) 目 名 稱(chēng)技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差1.5%實(shí)測(cè)或經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差200mm尺量4樁體直徑允許偏差50mm開(kāi)挖后尺量5樁身中心允許偏差0.2D開(kāi)挖樁頂下500mm處用尺量，D為設(shè)計(jì)樁徑6水泥漿液初凝時(shí)間不超過(guò)20小時(shí)7水泥土強(qiáng)度qu(28)1.2MPa。試驗(yàn)檢驗(yàn)8水灰比1:1試驗(yàn)檢驗(yàn)（二）施工檢查內(nèi)容施工前檢查在施工前對(duì)原材料、機(jī)械設(shè)備及噴射工藝等進(jìn)行檢查，主要有以下幾方面：原材料（包

27、括水泥、摻合料及速凝劑、懸浮劑等外加劑）的質(zhì)量合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，拌和用水的鑒定結(jié)果；漿液配合比是否合適工程實(shí)際土質(zhì)條件；機(jī)械設(shè)備是否正常，在施工前應(yīng)對(duì)高壓旋噴設(shè)備、地質(zhì)鉆機(jī)、高壓泥漿泵、水泵等作試機(jī)運(yùn)行，同時(shí)確保鉆桿（特別是多重鉆桿）、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無(wú)阻；檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件，在施工前也應(yīng)作工藝試噴，試噴在原樁位位置試噴，試噴樁孔數(shù)量不得少于2孔，必要時(shí)調(diào)整噴射工藝參數(shù)。施工前還應(yīng)對(duì)地下障礙情況統(tǒng)一排查，以保證鉆進(jìn)及噴射達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工前檢查樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度。施工中檢查施工中重點(diǎn)檢查內(nèi)容有：鉆桿的垂直度及鉆頭定位；水泥漿液配合比及材料稱(chēng)量；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、沉鉆速度、提鉆

28、速度及旋轉(zhuǎn)速度等；噴射注漿時(shí)噴漿（噴水、噴氣）的壓力、注漿速度及注漿量；孔位處的冒漿狀況；噴嘴下沉標(biāo)高及注漿管分段提升時(shí)的搭接長(zhǎng)度；施工記錄是否完備，施工記錄應(yīng)在每提升1m或土層變化交界處記錄一次壓力流量數(shù)據(jù)。施工后檢查施工后主要對(duì)加固土體進(jìn)行檢查，包括：固結(jié)土體的整體性及均勻性；固結(jié)土體的有效直徑；固結(jié)土體的強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置；固結(jié)土體的抗?jié)B性。（三）成樁質(zhì)量檢查質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間、內(nèi)容施工對(duì)噴射施工質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在高壓噴射注漿結(jié)束后1周，檢查內(nèi)容主要為加固區(qū)域內(nèi)取芯實(shí)驗(yàn)等。(2)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量、部位檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%5%，對(duì)不足20孔的工程，至少應(yīng)檢驗(yàn)2個(gè)點(diǎn)，不合格者應(yīng)進(jìn)行

29、補(bǔ)噴。檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位：荷載較大的部位、樁中心線上、施工中出現(xiàn)異常情況的部位。(3)檢驗(yàn)方法旋噴樁的檢驗(yàn)可采用鉆孔取芯方法進(jìn)行。鉆孔取芯：在已施工好的固結(jié)體中鉆取巖芯，并將其做成標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗(yàn)，檢查內(nèi)部樁體的均勻程度，及其抗?jié)B能力。六、質(zhì)量保證措施為保證旋噴樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)。 放注漿管前，先在地表進(jìn)行射水實(shí)驗(yàn)，待氣、漿壓正常后，才能下注漿管施工。高噴施工時(shí)隔兩孔施工，防止相鄰高噴孔施工時(shí)串漿。相鄰的旋噴樁施工時(shí)間間隔不少于48小時(shí)。采用42.5普通硅酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進(jìn)場(chǎng)必須出具合格證明

30、，并按每批次現(xiàn)場(chǎng)抽樣外檢，合格后才能投入使用。施工中所有計(jì)量工具均應(yīng)進(jìn)行鑒定,水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)墊高水泥臺(tái)，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場(chǎng)試樁情況為準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)配備比重計(jì)，每天量測(cè)漿液比重，嚴(yán)格控制水泥用量。運(yùn)灰小車(chē)及攪拌桶均做明顯標(biāo)記,以確保漿液配比的正確性.灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進(jìn)行過(guò)濾。噴漿過(guò)程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng)，防止水泥沉淀。施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn)，由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù)，保證成樁直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。嚴(yán)格控制噴漿提升速度，其提升速度應(yīng)小于8cm/min 。噴漿過(guò)程應(yīng)連續(xù)均勻，若噴漿過(guò)程中出壓力驟然上升或下降，大量冒漿

31、、串漿等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)提鉆出地表排除故障后，復(fù)噴接樁時(shí)應(yīng)加深0.4米重復(fù)噴射接樁，防止出現(xiàn)斷樁。高噴孔噴射成樁結(jié)束后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標(biāo)高滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時(shí)，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。引孔鉆孔施工時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整樁機(jī)水平，防止因機(jī)械振動(dòng)或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過(guò)大。為保證順利安放注漿管，引孔直徑采用110mm成孔，巖芯管長(zhǎng)不小于2.0米。穿過(guò)砂層時(shí)，采用濃泥漿護(hù)壁成孔，并添加膨潤(rùn)土，以防垮孔。實(shí)行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間，注漿流量，風(fēng)量

32、，壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。當(dāng)實(shí)際孔位孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報(bào)告不符等情況時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄，認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)施工報(bào)表，客觀反映施工實(shí)際情況。根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時(shí)調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保樁的施工質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門(mén)報(bào)告，經(jīng)同意后調(diào)整。配備一臺(tái)備用發(fā)電機(jī)組。旋噴樁施工，進(jìn)入旋噴作業(yè)則應(yīng)連續(xù)施工。若施工過(guò)程中停電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則啟用備用發(fā)電機(jī)，保證施工正常進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)配備常用機(jī)械設(shè)備配件，保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠及時(shí)搶修。七、安全生產(chǎn)保證措施根據(jù)注漿作業(yè)的施工特點(diǎn)，按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法發(fā)放相應(yīng)

33、的勞保用品：如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、橡膠手套、防塵口罩等。在崗前對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)教育培訓(xùn)，并持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和湘潭市承包工程安全管理規(guī)定，為本標(biāo)段安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，爭(zhēng)創(chuàng)湘潭市安全生產(chǎn)建筑工程標(biāo)準(zhǔn)工地提供必要的保證。由于場(chǎng)區(qū)內(nèi)及周邊區(qū)域地下暗敷電纜管線多，特別是B區(qū)東西兩側(cè)，臨近電纜隧道區(qū)段，旋噴樁施工過(guò)程中由于鉆進(jìn)往下成引施工可能會(huì)對(duì)旁側(cè)土層及電纜隧道造成影響，為此在施工過(guò)程中勞務(wù)施工隊(duì)伍應(yīng)時(shí)刻旁站觀察，及時(shí)上報(bào)問(wèn)題，針對(duì)旋噴樁施工期間，我部在現(xiàn)場(chǎng)特別增設(shè)觀察管理人員，由止水帷幕主管工長(zhǎng)張亮紅負(fù)責(zé)旋噴施工期間旁側(cè)電纜隧道的觀察。 在所有臨近電纜隧道、電纜管線施工區(qū)

34、段，大規(guī)模施工前都必須采取有針對(duì)性的試挖，試鉆的方法，把風(fēng)險(xiǎn)降到最低。施工過(guò)程前提前規(guī)劃好機(jī)械設(shè)備工作面，對(duì)實(shí)際操作工人做好交底，明確場(chǎng)區(qū)電纜隧道位置，立好電纜標(biāo)示牌。并可以采取在電纜管線面上鋪設(shè)鋼板或回填土的方法，確保挖機(jī)等機(jī)械車(chē)輛能正常通過(guò)有電纜隧道的道路區(qū)段。（一）施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的管理，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，工地設(shè)置專(zhuān)職安全檢查員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格施工程序，加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)操作員的管理，施工機(jī)械由專(zhuān)人持證上崗，嚴(yán)禁串崗作業(yè)。嚴(yán)禁違規(guī)操作，不得違章指揮。定期或不定期組織安全大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對(duì)違章作業(yè)人員進(jìn)行一定的處罰。施工材料堆放

35、有序，不侵入運(yùn)輸通道道施工界限。施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有安全罩。所有吊裝裝置必須有安全檢驗(yàn)證書(shū)，并定期維修管理。配電箱開(kāi)關(guān)有操作指示和安全警示。機(jī)械定期維修,確保作業(yè)安全。危險(xiǎn)品必須嚴(yán)格管理，其存放、運(yùn)輸、使用均要符合國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)定。臨時(shí)設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施，應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，采取防護(hù)措施，并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護(hù)網(wǎng)。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備，均設(shè)置接地裝置或避雷裝置，并派專(zhuān)業(yè)人員檢查、維護(hù)、管理。調(diào)制水泥漿時(shí)，應(yīng)戴好防塵口罩。做好管路的調(diào)查保護(hù)工作，聯(lián)系相關(guān)部門(mén)，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。（二）機(jī)械操作安全技術(shù)要點(diǎn)高壓泥漿泵泵體內(nèi)不得留有殘?jiān)丸F屑，各類(lèi)密封圈套必

36、須完整良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。安全閥中的安全銷(xiāo)要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，必須確保在規(guī)定達(dá)到最高壓力時(shí)，能斷銷(xiāo)卸壓，決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的或自制的安全銷(xiāo)。指定專(zhuān)人司泵，壓力表應(yīng)定期檢修，保證正常使用。高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌機(jī)等要密切聯(lián)系配合協(xié)作，一旦某部發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停泵停機(jī)，及時(shí)排除故障。鉆機(jī)司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解旋噴注漿的全過(guò)程和鉆機(jī)在旋噴注漿的作用。鉆孔的位置需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)鉆。人與噴嘴距離應(yīng)不小于600mm，防止噴出漿液傷人。管路高壓膠管：在使用時(shí)不得超過(guò)容許壓力范圍。膠管：彎曲使用時(shí)不應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑。清洗及檢修噴射注漿施工結(jié)束后，應(yīng)立即將鉆桿、泵及膠管

37、等用清水清洗干凈，防止?jié){液凝結(jié)后堵塞管道，造成再次噴射時(shí)管道內(nèi)壓力驟增而發(fā)生意外。施工中途發(fā)生故障，必須卸壓后方可拆除連接接口，不得高壓下拆除連接接口。（三）施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程相關(guān)規(guī)定。電纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線盒，并固定在開(kāi)關(guān)箱上，接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。所使用的配電箱必須符合JGJ46-82005規(guī)范要求的電箱，配電箱電氣裝置必須做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱的電源線長(zhǎng)度不得大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過(guò)3m。所有的配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好

38、匹配。所有電機(jī)、電器、照明器具，手持電動(dòng)工具的電源線應(yīng)裝置二級(jí)漏電保護(hù)器。施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專(zhuān)業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。八、旋噴樁施工預(yù)案根據(jù)旋噴樁施工工藝特點(diǎn)及場(chǎng)區(qū)內(nèi)工程地質(zhì)情況，為保證旋噴樁施工質(zhì)量，針對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析并提出預(yù)防措施及處理方法。（一）固結(jié)體強(qiáng)度不均勻、縮頸1、產(chǎn)生原因噴射方法與機(jī)具沒(méi)有根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選擇。噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障中斷施工。拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量適配不當(dāng)，造成樁身直徑大小不均勻，漿液有多有少。噴射的漿液與切削的土粒強(qiáng)制攪拌不均勻，不充分。穿過(guò)較硬的粘性土，產(chǎn)生頸縮。2、預(yù)防措施及處

39、理方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件,選用不同的噴漿方法和機(jī)具。噴漿前,先進(jìn)行壓漿壓氣試驗(yàn)，一切正常后方可配漿，準(zhǔn)備噴射，保證連續(xù)進(jìn)行.配漿時(shí)必須用篩過(guò)濾。根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁身勻質(zhì)性，調(diào)整噴嘴的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力和噴漿量。對(duì)易出現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢查處進(jìn)行定位旋轉(zhuǎn)噴射（不提升）或復(fù)噴的擴(kuò)大樁徑辦法。控制漿液的水灰比及稠度。嚴(yán)格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等，保證噴漿效果。（二）壓力上不去1、產(chǎn)生原因安全閥和管路安接頭處密封圈不嚴(yán)而有泄漏現(xiàn)象。泵閥損壞，油管破裂漏油。安全閥的安全壓力過(guò)低，或吸漿管內(nèi)留有空氣或密封圈泄漏。塞油泵調(diào)壓過(guò)低。2、預(yù)防措施及處理方法應(yīng)停機(jī)檢查，經(jīng)檢查后壓力

40、自然上升，并以清水進(jìn)行調(diào)壓試驗(yàn)，以達(dá)到所要求的壓力為止。（三）壓力驟然上升1、產(chǎn)生原因噴嘴堵塞。高壓管路清洗不凈，漿液沉淀或其他雜物堵塞管路。泵體或出漿管路有堵塞。2、預(yù)防措施及處理方法應(yīng)停機(jī)檢查，首先卸壓，如噴嘴堵塞將鉆桿提升，用銅疏通。其他情況堵塞應(yīng)松開(kāi)接頭進(jìn)行疏動(dòng)，待堵塞消失后再進(jìn)行旋噴。（四）鉆孔沉管困難偏斜、冒漿1、產(chǎn)生原因遇有地下埋設(shè)物，地面不平不實(shí)，鉆桿傾斜度超標(biāo)。注漿量與實(shí)際需要量相差較多。地層中有較大空隙不冒漿或冒漿量過(guò)大則是因?yàn)橛行娚浞秶c注漿量不相適應(yīng)，注漿量大大超過(guò)旋噴固結(jié)所需的漿液所致。2、預(yù)防措施及處理方法放樁位點(diǎn)時(shí)應(yīng)釬探，遇有地下埋設(shè)物應(yīng)清除或移動(dòng)樁鉆孔點(diǎn)。噴射

41、注漿前應(yīng)先平整場(chǎng)地，鉆桿應(yīng)垂直傾斜度探制在0.3%以?xún)?nèi)。利用側(cè)口式噴頭，減小出漿口孔徑并提高噴射能力，使?jié){液量與實(shí)際需要量相當(dāng)，減少冒漿。控制水泥漿液配合比。針對(duì)冒漿的現(xiàn)象則采取在漿液中參加適量的速凝劑，縮短固結(jié)時(shí)間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固，還可在空隙地段增大注漿量，填滿(mǎn)空隙后再繼續(xù)旋噴。針對(duì)冒漿量過(guò)大的現(xiàn)象則采取提高噴射壓力、適當(dāng)縮小噴嘴孔徑、加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。（五）固結(jié)體頂部下凹1、產(chǎn)生原因在水泥漿液與土攪拌混合后，由于漿液的析水特性，會(huì)產(chǎn)生一定的收縮作用，因而造成在固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴。其深度隨土質(zhì)漿液的析水性、固結(jié)體的直徑和長(zhǎng)度等因素的不同而異。2、預(yù)防措施及處理方法旋噴長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)長(zhǎng)0.31.0米，或在旋噴樁施工完畢，將固結(jié)體頂部鑿去部分，在凹穴部位用混凝土填滿(mǎn)或直接在旋噴孔中再次注入漿液，或在旋噴注漿完成后，在固體的頂部0.51.0m范圍內(nèi)再鉆進(jìn)0.51.0m，在原位提桿再注漿復(fù)噴一次加強(qiáng)。