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瀏醴高速公路混合碎石墊層施工方案（9頁(yè)）.doc

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瀏醴高速公路混合碎石墊層施工方案（9頁(yè)）.doc

1、混合碎石墊層施工方案一、施工概況瀏醴高速公路第14合同段，路基總長(zhǎng)為1.586km，根據(jù)瀏醴公司對(duì)96區(qū)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，96區(qū)頂20cm變更為精加工墊層。根據(jù)瀏醴高速公路墊層施工技術(shù)要求，經(jīng)過對(duì)料源的調(diào)查、取樣和試驗(yàn)，確定了墊層材料采用混合碎石。全線混合碎石墊層總量為：13128噸。二、施工組織和施工安排（一）施工管理人員情況一覽表序號(hào)職務(wù)姓名職稱備注1項(xiàng)目經(jīng)理羅努銀高工2總工謝開武高工3生產(chǎn)經(jīng)理肖正喜工程師4路基工程師李曉鐘工程師5質(zhì)檢工程師謝暉工程師6試驗(yàn)室主任劉霆工程師7測(cè)量工程師魯重測(cè)量工程師8測(cè)量工程師楊南貴測(cè)量工程師9安全環(huán)保劉平工程師10現(xiàn)場(chǎng)施工何烈書工程師（二）主要施工

2、機(jī)械、設(shè)備投入一覽表機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量備注推土機(jī) T2201臺(tái)性能良好平地機(jī)PY1951臺(tái)性能良好壓路機(jī)YZ14、YZ181臺(tái)和2臺(tái)性能良好運(yùn)輸車25T10臺(tái)性能良好灑水車8T1臺(tái)性能良好（三）主要試驗(yàn)檢測(cè)儀器進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)名稱單位數(shù)量到位情況1萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)臺(tái)1已到位2彎沉儀套1已到位3壓碎值儀臺(tái)1已到位4震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)臺(tái)1已到位5電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱臺(tái)1已到位6石子篩臺(tái)1已到位7全站儀臺(tái)1已到位8水準(zhǔn)儀臺(tái)1已到位（四）施工準(zhǔn)備1、測(cè)量組將導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及橫斷面復(fù)測(cè)工作全部完成，并請(qǐng)監(jiān)理工程師審核。2、墊層材料采用栗山壩石場(chǎng)自采加工混合碎石，經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。（詳細(xì)資料見粗集

3、料篩分試驗(yàn)記錄表）3、人員全部到位，召開施工動(dòng)員及分工會(huì)議。4、設(shè)備全部到位，工程計(jì)劃及材料組織安排妥當(dāng)。三、施工方案（一）施工工藝及流程混合碎石墊層施工工藝流程準(zhǔn)備下承層施工放樣混合碎石在料場(chǎng)濕拌推土機(jī)配合人工整平初壓撒布石屑振動(dòng)壓實(shí)二次撒布石屑振動(dòng)壓實(shí)局部補(bǔ)撒石屑及掃勻振動(dòng)壓實(shí)填滿孔隙灑水濕潤(rùn)終壓（二）總體施工方案1、準(zhǔn)備下承層：對(duì)已檢查驗(yàn)收合格的路基表面進(jìn)行清理，并灑水后用YZ18路機(jī)碾壓1遍，確保下承層表面清潔、平整、密實(shí)。2、施工放樣：、恢復(fù)中線：每隔10米設(shè)一中樁和一邊樁(按半幅）。在攤鋪前放出松鋪控制線；在整平過程中掛線（橫、斜）控制；在碾壓過程跟蹤檢測(cè)。、用水準(zhǔn)儀在樁上測(cè)出

4、松鋪高程，并用紅筆明顯標(biāo)記在樁上。松鋪系數(shù)采用1.2。3、未篩分碎石濕拌及含水量控制：為防止混合料在裝卸、運(yùn)輸、過程中產(chǎn)生離析，在料場(chǎng)或現(xiàn)場(chǎng)提前灑水加濕進(jìn)行拌和悶料，使混合料使用前的含水量控制在大于最佳含水量的1%。4、混合料運(yùn)輸及堆放：采用25T自卸車運(yùn)輸，裝車時(shí)控制每車料的數(shù)量基本相等由遠(yuǎn)向近卸置集料。根據(jù)路段墊層的寬度、厚度及規(guī)定的壓實(shí)干密度及運(yùn)料車輛的車廂體積，計(jì)算出每車料的堆放距離。卸料時(shí)按照計(jì)算距離嚴(yán)格控制，避免料多或或不夠（混合料堆放量應(yīng)相對(duì)大于理論計(jì)算量、料堆每隔30-50m距離留一缺口。5、混合料攤鋪：攤鋪按測(cè)量松鋪高程掛線，用推土機(jī)將混合料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，標(biāo)高比松

5、鋪高程稍高，邊部用YZ14壓路機(jī)靜壓一遍，再用平地機(jī)配合人工按規(guī)定的路拱整平，整平過程中，測(cè)量員應(yīng)跟蹤控制標(biāo)高，局部不平整再次用平地機(jī)配合人工精平并消除離析。未篩分碎石攤鋪平整后，對(duì)表面局部離析的部位，用人工補(bǔ)撒石屑并掃平。6、碾壓方法：壓路機(jī)碾壓應(yīng)遵循慢起歩緩剎車，先停振后停車的原則。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)碾壓情況表明，三種碾壓方法壓實(shí)度均滿足規(guī)范要求。因此我們?cè)诮窈笫┕ぶ校Ｇ闆r宜采用方案一進(jìn)行碾壓。如施工段較短時(shí)可采用方案二或者方案三進(jìn)行碾壓。方案一；用YZ14壓路機(jī)靜壓1遍，碾壓速度為1.5-1.7 Km/h，接著用YZ18壓路機(jī)振動(dòng)碾壓1遍，再用YZ18壓路機(jī)振動(dòng)碾壓1遍。最后在碾

6、壓前，先在表面灑水潤(rùn)濕，用18T壓路機(jī)靜碾壓1遍。碾壓方法：直線段由路肩逐漸錯(cuò)輪向路中心進(jìn)行；曲線段由內(nèi)側(cè)逐漸錯(cuò)輪向外側(cè)路肩進(jìn)行；錯(cuò)輪寬度每次重疊1/3輪寬；碾壓方案一：YZ14靜壓一遍YZ18振壓一遍YZ18振壓一遍檢驗(yàn)壓實(shí)度 YZ18靜壓一遍方案二；用YZ14壓路機(jī)靜壓1遍，碾壓速度為 Km/h，再用YZ14壓路機(jī)振動(dòng)碾壓4遍；最后在碾壓前，先在表面灑水潤(rùn)濕，再用14T壓路機(jī)靜碾壓1遍。碾壓方法：直線段由路肩逐漸錯(cuò)輪向路中心進(jìn)行；曲線段由內(nèi)側(cè)逐漸錯(cuò)輪向外側(cè)路肩進(jìn)行；錯(cuò)輪寬度每次重疊1/3 輪寬；碾壓方案二：YZ14靜壓一遍YZ14振壓四遍檢測(cè)壓實(shí)度YZ14靜壓一遍方案三；用YZ18壓路機(jī)

7、靜壓1遍，碾壓速度為2-2.5 Km/h，再用YZ18壓路機(jī)振動(dòng)碾壓2遍；最后在碾壓前，先在表面灑水潤(rùn)濕，再用14T壓路機(jī)靜碾壓1遍。碾壓方法：直線段由路肩逐漸錯(cuò)輪向路中心進(jìn)行；曲線段由內(nèi)側(cè)逐漸錯(cuò)輪向外側(cè)路肩進(jìn)行；錯(cuò)輪寬度每次重疊1/3輪寬。碾壓方案三：YZ14靜壓一遍YZ18振壓二遍檢測(cè)壓實(shí)度YZ14靜壓一遍四、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)附表：水泥定碎石底基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查規(guī)定備注底基層頻率方法壓實(shí)度（%）972處/2000m2每處測(cè)一點(diǎn)，用灌砂法檢查，采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)平整度（mm）122處/200m每處用3米直尺連續(xù)量10尺，每尺取最大間隙縱橫高程(mm)+5， -151斷面/200m

8、用水準(zhǔn)儀測(cè)量,每斷面3-5點(diǎn)平整順適厚度(mm)代表值-10 極值-251處/200m/每車道每處3點(diǎn)，路中及邊緣任選控坑丈量均勻一致寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)值1處/40m用皮尺丈量橫坡度(%)0.33斷面/100m用水準(zhǔn)儀測(cè)量強(qiáng) 度(MPa)2.51組/2000m2或每工作班同一作業(yè)段7天浸水抗壓強(qiáng)度外觀要求1表面平整密實(shí)，無浮石、彈簧現(xiàn)象。2壓路機(jī)碾壓后無明顯輪變。注：水泥穩(wěn)定碎石7天后齡期后應(yīng)取出完整芯樣。其他質(zhì)量控制指標(biāo)按公路工程基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ0342000執(zhí)行五：交通管制1、施工完畢后應(yīng)封閉交通。2、在施工段應(yīng)設(shè)醒目的安全指示牌。六、文明施工1、建立項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制和

9、安全生產(chǎn)保證體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和三防機(jī)構(gòu)，配備專職安全員和兼職安全員2、加強(qiáng)全員的安全意識(shí)教育，貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針，專職安全員定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)車間及生活區(qū)進(jìn)行用電、防火、防盜防洪等安全檢查，對(duì)違反規(guī)定的及時(shí)糾正，限期整改。3、加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)的防火措施和易燃易爆物品的保管，領(lǐng)發(fā)制度，設(shè)置安全崗哨和標(biāo)志，配備夠滅火設(shè)備，對(duì)發(fā)現(xiàn)事故隱患或苗頭要及時(shí)排除，杜絕一切事故的發(fā)生。4、對(duì)種施工用的臨時(shí)設(shè)施施工前要進(jìn)行地基承載力驗(yàn)算，并定期檢查。5、開工前進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)要進(jìn)行安全工作交底，對(duì)于重要的工序，在編寫施工方案時(shí)，必須有安全生產(chǎn)的措施、計(jì)劃。6、拌和設(shè)備及其配套機(jī)具在每次作業(yè)前后必須認(rèn)真檢查，并制定操作規(guī)程及場(chǎng)區(qū)管理辦法，各工作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。7、施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程和規(guī)章制度。8、施工現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)應(yīng)系安全帶。9、現(xiàn)場(chǎng)施工人員一律佩帶安全帽，穿工作鞋、工作服，不得赤腳或穿拖鞋。非施工人員一律不準(zhǔn)擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。10、在施工段應(yīng)設(shè)施工標(biāo)牌及醒目的安全指示牌。11、搞好員工的勞動(dòng)保護(hù)和醫(yī)療衛(wèi)生，創(chuàng)造良好的生活和工作環(huán)境。

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