1、目錄一、工程概況211、概況說明2二、施工方案22.1、總體方案2三、工期、質量、安全保證措施103.1、確保工程質量的措施103.2、確保工期的措施103.3、確保安全的措施11四、夏、雨季、汛期施工保證措施124.1、雨季施工措施124.2、夏季施工措施124.3、汛期施工措施13五、環境保護措施145.1廢水排放控制145.2防止噪聲污染技術措施145.3防止大氣污染措施145.4固體廢棄物的控制措施14六、文明施工措施15承臺、系梁基礎施工方案一、工程概況11、概況說明三淅高速三門峽至淅川段土建一標柳林溝樞紐互通立交設置在西峽縣西坪鎮約4公里處，地形為山嶺重丘區，地勢起伏。柳林溝樞紐互

2、通式立體交叉構造物包含：匝道橋1811.04m/10座，互通內大橋475m/2座，互通內中橋64.92m/1座。其中K0+315柳林溝1#大橋承臺1個，RK0+385柳林溝1#大橋承臺1個；K1+087柳林溝2#中橋承臺2個，RK1+082柳林溝2#中橋承臺2個；K1+632操場村淇河大橋地系梁5個，承臺2個；RK1+633操場村淇河大橋地系梁9個，承臺2個；EK0+271 E匝道1#橋地系梁4個；EK0+544 E匝道2#橋承臺1個；FK0+246 F匝道1#橋地系梁3個；FK0+542 F匝道2#橋承臺1個；GK0+385.5 G匝道1#橋地系梁17個，承臺1個；GK0+826.5 G匝道

3、2#橋地系梁1個；GK1+073 G匝道3#橋地系梁4個；HK0+243 H匝道1#橋地系梁4個；HK0+824 H匝道3#橋地系梁8個。二、施工方案2.1、總體方案2.1.1承臺、系梁施工工藝框架圖承臺、系梁施工工藝框架圖基坑平面位置放樣承臺、系梁混凝土養護安裝模板澆筑混凝土綁扎鋼筋基底處理鑿除樁頭檢測樁基基坑開挖集水井法抽水基坑防護砼拌制、輸送制作混凝土試件與墩身接縫處理2.1.2基坑開挖基坑開挖時采用挖掘機開挖，人工配合。按基礎平面尺寸進行實地放樣并抄平確定開挖深度，開挖邊坡1：0.5，開挖寬度為每側比設計尺寸多50cm。機械開挖至距離設計標高10cm-20cm后，人工清理基底。清理完畢

4、立即進行5cm厚水泥砂漿墊層施工，墊層應水平整潔。基底四周挖匯水溝，設集水坑并用大功率水泵集中抽水。基坑開挖完畢，報請監理工程師到現場監督檢查，合格后才可進行基礎施工。基底檢驗內容：基底平面位置、尺寸和基底標高。2.1.3鑿除樁頭在混凝土灌注后強度達到70%以上時才能破除樁頭。用風鎬鑿除樁頭砼多余部分，應先對設計樁頭標高處的四周進行鑿除，然后再鑿除中間部分，樁頭破除后的形狀應呈平面或樁中略有突起，注意鑿毛。接近設計樁頭位置時，樁頭周圍應采用人工鑿除，避免破壞樁頭質量。樁頭鑿除到設計標高后，檢驗樁頭的質量，樁頭混凝土的質量應密實均勻。樁基超聲波檢測合格后可進行后續工序施工。2.1.4基底整平A、

5、基底夯實整平施工完畢后進行施工放樣，在鑿毛后的樁頂放出樁基中心并根據承臺、系梁結構尺寸彈出邊線，以便進行鋼筋綁扎及支立模板。B、施工前根據基坑四周地形做好地面截排水溝，用水泵將積水抽至基坑外的排水溝內。2.1.5鋼筋加工根據設計圖紙整形樁基上部鋼筋，在樁頂處不得有斷筋，承臺、系梁鋼筋在加工場集中制作，然后人工在承臺、系梁基坑底進行綁扎。在綁扎承臺、系梁鋼筋前應搭設鋼管腳手架，以便固定承臺鋼筋骨架。綁扎時要準確預埋墩身的鋼筋。注意綁扎鋼筋前將樁頭清洗干凈。鋼筋初加工對進場的鋼筋進行外觀檢查驗收，按照規范要求進行抽樣試驗，進行質量鑒定，裝卸鋼筋時，不得拋甩，以免損壞鋼筋。經檢驗合格后的鋼筋進行整直

6、、除銹、除油污等初加工。鋼筋經過整直與除去污銹后，應達到鋼筋表面潔凈平直，無局部曲折。鋼筋的接頭鋼筋焊接采用J502或J506焊條。鋼筋焊接前，必須按照施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須經考試合格，持證上崗，軸心受拉構件中的鋼筋均焊接，不得采用綁扎接頭。鋼筋焊接接頭在接頭長度區段內（35d長度范圍內，但不得小于500mm），不得有兩個接頭，同一截面接頭數量不得大于50%。鋼筋下料加工鋼筋必須按照設計規格、數量及尺寸加工，計算好單根鋼筋長度后下料，在工作臺上按設計鋼筋尺寸放樣，機械加工，鋼筋的彎勾按圖紙及規范要求設置。鋼筋從一端向另一端彎扎，注意起彎點的位置，由于彎曲機套筒卡住鋼筋后

7、，會帶動鋼筋向彎曲方向走行，實際起彎點較設計位置提前，加工前先試彎制12根鋼筋，找出規律后再成批加工。鋼筋加工好后，按型號分類放整齊，標識其編號、使用位置、檢驗狀況等情況。加工鋼筋允許偏差序號項 目允許偏差（毫米）1受力鋼筋順長度方向加工后的全長102彎起鋼筋各部分尺寸203箍筋螺旋筋各部分尺寸5鋼筋的安裝及綁扎鋼筋整體綁扎，檢查其各部結構尺寸，保證其位置符合設計要求和驗收標準。在基坑底先綁扎承臺、系梁底層鋼筋，綁扎固定完畢底層鋼筋后，在基坑底部搭設鋼管腳手架，搭設高度應大于承臺、系梁的厚度，并設置操作平臺，滿足施工要求，利用鋼管腳手架綁扎承臺、系梁頂部鋼筋和側面鋼筋，綁扎應牢固可靠并滿足承臺

8、、系梁的結構尺寸。根據架立鋼筋的布置要求焊接架立鋼筋與底層、上層鋼筋，完畢后拆除部分鋼管腳手架。鋼筋綁扎要牢固，具有足夠的強度，在澆筑砼時不得移位變形，鋼筋的交叉點用鐵絲綁扎結實，必要時焊接，使之成為整體。墩柱鋼筋的預埋安裝在完成承臺、系梁鋼筋的綁扎之前，應根據結構尺寸和測量放樣出的墩柱中心點位準確的預埋墩柱鋼筋，上部預埋鋼筋用鋼管架加以固定，保證預埋的鋼筋位置準確。墩身預埋鋼筋與承臺鋼筋進行焊接固定，必要時可采用接長墩身預埋鋼筋的方法加以固定。2.1.6模板工程1).模板采用定型組合鋼模板，平面模板面積不小于1.0m2。模板應具有足夠的強度、剛度、穩定性，支撐牢固。2).模板安裝承臺、系梁模

9、板表面要求平整光滑。模板立設在鋼筋骨架綁扎完畢后進行。采用繃線法調直，吊垂球法控制其垂直度。模板的架立要精確，特別是模板的幾何尺寸、軸線位置、模板牢固程度。另外模板內面應刷脫模劑，涂刷脫模劑前，徹底清理模板表面及接縫，使表面清潔，接縫嚴密。接縫間夾密封膠條，以保證接縫嚴密，使工程質量達到內實外美。模板加固盡量使用對拉螺栓，盡量減少使用穿膛螺栓，但必須確保模板穩定牢固、尺寸準確。在砼澆筑時設專人經常檢查模板的位置和保護層的尺寸，確保其位置正確不發生變形，做到不跑模、不漏漿、不錯位。在安裝模板之前，必須使用混凝土墊塊，保證保護層厚度，保護層厚度必須控制在5mm之內。承臺、系梁模板允許偏差和檢驗方法

10、序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1前后、左右邊緣距中心線尺寸50尺量各邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯臺1尺量檢查不少于5處4承臺頂面高程20測量5點5預埋件及預埋鋼筋位置5縱橫兩向尺量檢查6軸線偏位15測量縱橫各不小于2點7尺寸30尺量長、寬、高不小于2點2.1.7砼工程1).砼的拌制與運輸 砼的拌制采用拌和站集中拌和，自動控制混合料的配合比、水灰比及自動控制進料和出料，并自動控制砼拌和時間。在拌和前計量單位和配水機械裝置必須維持在良好狀態。混凝土拌和將各種組合材料攪拌成分布均勻顏色一致的混合料。采用混凝土攪拌車運輸，運至施工現場后用溜槽將混凝土送入模板內。2).

11、砼澆注 澆筑混凝土前,全部支架、模板和鋼筋上的雜物要清理干凈，澆筑混凝土時采用斜向分層的方法進行澆筑。為加快混凝土的澆筑速度，可采用承臺兩側同時進行澆筑。承臺、系梁使用料斗澆筑。在澆筑承臺混凝土時，兩側同時進行澆筑。由于系梁尺寸較小，單側澆注即可。混凝土的澆筑應連續進行，如因故必須間斷，間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間，并經監理工程師認可，且不得超過下表規定，若超過允許間隔時間，按施工縫處理。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部允許時間（min）混凝土強度等級氣溫不高于25氣溫高于25C30210180C30180150注：、當混凝土中摻有促凝劑或緩凝劑時,其允許時間應根據試驗結果確定 3).砼的振

12、搗混凝土一經澆注后，立即進行振搗，使之形成密實的均勻體。振動應保持足夠的時間和強度，以徹底搗實混凝土，但時間不能持續太久，以免造成混凝土離析，一般當砼內不再有氣泡冒出，砼不再下沉，表面開始泛漿、平整即表明砼已密實，停止振搗。不允許在模板內利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土。振搗時距離模板510cm，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它構件，對已經搗實并初凝或經試驗不能重塑的混凝土區段或層次，不得受到直接或間接的振動。砼施工過程中設專人檢查模板的工作狀態，以便提前進行必要的加固。4).混凝土的養生混凝土澆筑完成后，待表面收漿并硬化后對混凝土進行養生。模板上亦應經常灑水。混凝土養護時間應不少于21

13、d；在干燥、炎熱氣候條件下，養護時間應不少于28d；對裂縫有嚴格要求時應再適當延長。灑水養生要用不使砼表面產生不良外觀的材料進行覆蓋。混凝土養生時，表面溫度與環境溫度差不宜小于15，在現場施工時，應根據環境的實際溫度隨時調整混凝土的表面溫度，使之滿足要求。5).模板的拆除(1) 混凝土拆模時的強度必須滿足設計要求，設計無要求時不得低于2.5Mpa，還應考慮拆模時的溫度不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫而開裂，更不能在此時澆注涼水養護。混凝土內部開始降溫以前及混凝土溫度最高時不得拆模。(2)拆除模板應按照組裝順序反向拆除，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行，嚴禁損傷混凝土。2.1.8基坑回填完成

14、混凝土的所有工作后，應立即回填開挖的基坑，并分層夯實，四周同步進行，分層填筑松鋪厚度為20cm-30cm。回填分兩次進行：承臺、系梁拆模后回填至承臺、系梁頂面以下10cm；墩身施工完成后，回填至高出地面30cm。三、工期、質量、安全保證措施3.1、確保工程質量的措施 建立健全質量保證體系，項目經理為第一責任者，對監理工程師負全責。建立各級質量管理網絡，層層負責把住質量關。(1)項目經理部設專職質檢工程師和質檢員，施工班組設義務質檢員。(2)項目經理部每周組織一次本單位的質量大檢查，作業隊每天進行施工中間檢查及竣工質量檢查并評出質量等級。(3)班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質檢員進行全面檢

15、查驗收。然后由項目經理部質檢工程師請監理工程師驗收簽認。(4)發現違反施工程序，不按設計圖紙，規范、規程施工，使用不符合質量要求的原材料、成品和設備時，各級質檢人員均有權制止，必要時可向主管領導提出暫停施工進行整頓的建議。3.2、確保工期的措施(1)加強施工計劃管理，強調計劃的科學性、嚴肅性(2)加強施工資金的管理，確保工程款專款專用， 解決“等、靠、要”錯誤思想。(3)加強施工人員的管理，提高施工人員能力素質， 在確保質量的前提下，縮短工序作業時間，調動施工人員積極性。(4)加強施工設備管理，提高設備的完好率和使用率， 加快施工進度。(5)優化施工方案，科學組織施工，采用先進施工工藝進行施工

16、，對重點工序，準備各種應急方案，做好施工中的技術儲備工作。(6)加強調度指揮，強化協調力度，超前布局謀勢，及時解決問題，采取垂直管理、橫向協調的強制手段，減少中間環節，提高決策速度和工作效率。(7)做好施工保障工作，主要表現在地方關系的協調、機械設備的完好率、材料的供應和儲備等(8)根據不同階段材料的需求量，確定不同時間材料計劃，確保材料的供應滿足工程進度的要求。3.3、確保安全的措施根據本合同的工程特點，確定安全管理工作的重點，按照兼顧一般，重點防范的原則，認真布署，積極落實，從講政治、促發展、保穩定的高度來重視安全生產工作的重要性。項目部成立安全領導小組，設置了專職安全員，并建立了一支業務

17、熟、素質高、技術精的安全生產監督檢查隊伍，對施工生產的安全工作進行監督和指導。1）人工挖土，前后操作人員間隔距離不應小于23m，堆土要在1m以外，并且高度不得超過1.5m。2) 每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩定情況，在確保安全的情況下繼續工作，并且在基坑上方不得長時間停留施工機械。3) 基坑四周必須設置1.5m高的防護欄，要設置一定數量臨時的上下樓梯4) 機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m行駛，運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止塌方翻車。四、夏、雨季、汛期施工保證措施4.1、雨季施工措施1) 做好水泥、鋼材等材料的防雨工作。2）雨季

18、來臨時會對地材供應造成很大的影響，因此在雨季來臨前作好地材的儲備工作，必要時租用臨時場地集中儲備施工用材，以免因備料不足影響施工。3）雨季前，做好設備的防潮工作以及供電線路的維修。4）在基坑四周設置排水溝，并設集水坑用大功率水泵集中抽水。5）若地下水位較高時，將利用井點降水方案對其降水，保證基坑的安全。4.2、夏季施工措施1)嚴格原材料溫度控制。要對水泥、砂、碎石等原材料搭建遮陽蓬，避免受到陽光直接照射。2)要對碎石料堆進行噴水降溫措施，降低砼骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好，要降低原材料進入攪拌機的溫度，要避免混凝土拌合物溫度超過30。3) 積極改善混凝土拌制環境，盡可能

19、選擇在氣溫較低的晚上或夜間攪拌，灌注混凝土。4)合理組織運輸設備和距離，將攪拌到澆注時間盡量控制在最短時間。5)應做好施工組織，盡量避免在日最高氣溫時澆筑砼。控制混凝土入模溫度小于30。6) 砼澆筑應精心計劃，確保砼連續澆筑。4.3、汛期施工措施本工程開工前，根據現場具體情況，及時了解河道的上游水性編制實施性的防訊計劃，并與當地氣象水文部門取得聯系，及時獲得氣象預報，掌握汛情，以便合理地安排和指導施工。組建以項目經理為組長的防汛搶險領導小組，制定防洪防汛制度，設專人值班，全面組織災情預防和抗洪搶險工作。在抗洪搶險領導小組統一領導下，各施工隊選擇技術狀態良好的機械設備、車輛擔負抗洪搶險任務。建立

20、健全通訊系統，發現問題及時上報。對影響施工的運輸道路，要及時進行改善、整修和加固；及時把施工設備運到洪水位以上場地存放。對洪水期必須用的設施作好加固，對基礎施工的廢土石和鉆碴及時運到棄土場以防洪水期淤積河道。各施工隊要有計劃的維護和保養機械設備車輛，確保設備車輛處于良好的技術狀態，配備足夠的防汛物資,隨時準備抗洪搶險工作。各施工隊要正確處理好生產與抗洪搶險的關系，在正常情況下積極完成生產任務，緊急情況下，必須聽從調動，奔赴搶險，完成搶險任務。做好施工防范及各種臨時設施的防排水工作，保持排水溝渠的暢通。五、環境保護措施5.1廢水排放控制施工現場作業產生的污水，禁止隨地排放。作業時嚴格控制污水流向

21、，在合理位置設置沉淀池，污水經沉淀后方可排出或回收用于灑水降塵。未經處理的廢水，嚴禁直接排入排水設施。5.2防止噪聲污染技術措施設備選型優先考慮低噪聲或備有消聲降噪設備的產品，設備底座設置防震基礎。作業中輻射強噪音和強振動的施工機械在夜間停止施工作業。5.3防止大氣污染措施施工前做好施工道路的規劃和設置，臨時道路路基要壓實，路面鋪墊細石，并隨時灑水，減少道路揚塵。不在施工現場燃燒有毒、有害和有刺激性氣味的物質。5.4固體廢棄物的控制措施施工現場無廢棄砂漿和混凝土，運輸道路和操作面落地料及時清理，砂漿、混凝土運輸時采取防落措施。完工后及時清理施工場地，做到“工完料凈”，不給周圍環境遺留工程垃圾。

22、對于償還用地，待工程完工后，覆蓋熟土，恢復耕作條件。六、文明施工措施1重視文明施工，爭創“安全文明示范工地”。2按施工總平面布置圖進行場地規劃，運輸道路、材料庫、機械停放場、攪拌站、鋼筋加工場要統一規劃、合理布局。3施工現場設置的臨時設施，要做到生活區與生產區劃分明確，并保持安全距離；建立駐地文明、衛生、防火責任制；在施工區域醒目位置設置有關圖、牌。4搞好與施工場地周圍單位、村民的關系，創造一個和諧的施工環境。5合理布置施工現場、施工便道、生活區的給排水系統等，保證供水安全，確保給水設施不滲漏，保證排水系統順暢，滿足排水要求。6.所有進入施工現場的監理、設計配合人員、施工人員應一律佩戴安全帽，

23、嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進入作業區域。7所有建筑材料、半成品、成品應分別堆放、存儲，碼垛整齊，做好標識，嚴禁混堆亂放；所有機械要擺放整齊，保持完好、干凈整潔。8.施工現場的建筑垃圾要隨時清理，不用的料具和機械應及時清退出場，保持施工現場干凈、整潔。施工便道應經常灑水，減少揚塵。9認真做好衛生防疫工作，職工的膳食、飲水、休息場所等應符合衛生標準，如發生疫情應按有關規定進行處理和上報。10臨時用電應按施工組織設計布置，不亂拉亂接，供電設施保持良好。11施工時應有降噪措施，防止噪聲超標、擾民。12施工中發現文物、古墓、古建筑遺跡或戰爭期間遺留的爆炸裝置時，要派專人保護，并及時通知建設單位及有關部門，待有關部門鑒別、排除并采取有效措施后方可恢復施工。13混凝土拌合站等灰塵較大的地方，要有防塵措施，作業人員要有勞動保護措施。14夏季應做好防暑降溫工作。