1、xxxx10kV配電安裝工程施工方案編制:審核:批準:施工單位:xx電力建設第二工程公司編制日期:2013年06月23日目 錄編制依據(jù)5編制說明6第一章 工程概況7第二章 施工總體部署7第一節(jié) 施工組織機構(gòu)設置7第二節(jié) 施工階段總體部署8第三章 施工準備10第一節(jié) 技術(shù)準備10第二節(jié) 施工組織準備10第三節(jié) 施工機械的選擇配備10注:其它未涉及到的工具,根據(jù)現(xiàn)場的實際需求,由公司統(tǒng)一配備。11第四節(jié) 施工勞動力計劃11勞動力計劃表12第五節(jié) 進度計劃的控制12第四章 施工工藝及主要施工流程12第一節(jié) 施工順序12第二節(jié) 施工工藝流程13第五章 主要施工案14第一節(jié) 電纜敷設安裝施工方法及施工要
2、點14第二節(jié) 高、低壓配電柜安裝施工方法及施工要點17第三節(jié) 變壓器施工方法及施工要點20第四節(jié) 接地系統(tǒng)施工方法及施工要點21第五節(jié) 電氣安裝系統(tǒng)調(diào)試要求21 第六節(jié) 主要分部分項工程施工方法及措施23第六章 質(zhì)量保證措施28 第七章 安全施工保證措施29第八章 安裝工程質(zhì)量管理體系31第一節(jié) 質(zhì)量保證體系31第二節(jié) 質(zhì)量管理制度33第三節(jié) 項目質(zhì)量責任制度34第四節(jié) 施工人員控制保證措施34第五節(jié) 材料供應控制保證措施35第六節(jié) 施工機具控制保證措施35第七節(jié) 施工方法控制保證措施36第八節(jié) 成品、半成品保護措施36第九節(jié) 質(zhì)量文件管理與控制36第九章 安全生產(chǎn)管理與控制37第一節(jié) 管理目
3、標37第二節(jié) 安全管理措施37第三節(jié) 預防事故的措施38第四節(jié) 現(xiàn)場消防、保衛(wèi)措施39第十章 文明施工和環(huán)境保護40第一節(jié) 文明施工組織管理措施40第二節(jié) 環(huán)境保護措施41編制依據(jù)1. 興義商城變配電工程及10KV 電纜線路工程設計圖紙。 2. 興義商城10KV 電纜線路及高壓開關(guān)柜低壓配電柜變壓器安裝工程技術(shù)文件。 3. 國家現(xiàn)行變配電安裝工程施工及驗收規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標準。 4. 本公司ISO9002 質(zhì)量手冊、程序控制文件及作業(yè)指導書。 5. 本公司多年的施工經(jīng)驗和施工管理能力及技術(shù)裝備。 6. 工程項目施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件。7. 本工程采用的規(guī)范及標準編號如
4、下:本工程所采用的規(guī)范、標準編號序號規(guī)范和標準編號規(guī)范和標準名稱1.GB50052-1995供配電系統(tǒng)設計規(guī)范2.GB 50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范3.GB50255-96電氣裝置安裝工程電力交流設備施工及驗收規(guī)范4.GB50256-96電氣裝置安裝工程起重機電器裝置施工及驗收規(guī)范5.GB50257-96電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范6.GB50258-96電氣裝置安裝工程10KV以下配線工程施工及驗收規(guī)范7.GB50259-96電氣裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗收規(guī)范8.GB 50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范9.GB
5、 50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范10.GB 50170-92電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范11.GB 50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路施工及驗收規(guī)范12.GB 50172-92電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范13.GBJ 147-90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范14.GBJ 148-90電氣裝置安裝工程變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范15.GBJ 149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范16.GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣交接試驗標準17.GBJ147-1990電氣裝置安裝接地裝置施工及驗收規(guī)范18.GB
6、50173-1992電氣裝置安裝工程35kv及以下架空線路施工及驗收規(guī)范19.GB50171-1992電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路施工及驗收規(guī)范20.JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范編制說明本工程工期緊,質(zhì)量要求高,為保證優(yōu)良的工程質(zhì)量,使施工工藝達到一流水平,本施工組織設計中提出的施工方案、施工方法和技術(shù)措施,力求具體、實用、針對性強,同時積極慎重地推廣和應用先進的新材料、新設備、新技術(shù)、新工藝,向科技要質(zhì)量、要工期、要效益。 本施工組織設計是直接指導施工的依據(jù)。圍繞質(zhì)量、工期和安全這三大目標,在施工管理、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)方案及措施
7、、安全和工期的保證措施、文明施工及成品保護和工程質(zhì)量保證措施等各個方面,做了統(tǒng)籌考慮,突出其科學性和可行性。 第一章 工程概況本工程為興義商城10kV配電安裝工程,安裝高壓開關(guān)柜KYN28 (63)面、低壓柜124面;安裝干式變壓器安裝SCB11-1250KVA( 7臺)、干式變壓器安裝SCB11-1000KVA (13臺)、干式變壓器安裝SCB11-800KVA (5臺)、干式變壓器安裝SCB11-630KVA (5臺);安裝柴油發(fā)電機500KW (3臺)、柴油發(fā)電機1000KW (1臺)、電纜敷設82.34km;矩形銅母線1114米。主要工程量如下:主要工程量表第二章 施工總體部署 第一節(jié)
8、 施工組織機構(gòu)設置制定各項管理工作程序,確保各項管理工作有條不紊。各項管理工作程序的執(zhí)行應該落實責任部門和責任人員,明確執(zhí)行過程和執(zhí)行結(jié)果的紀錄。項目經(jīng)理項目商務副經(jīng)理項目總工配電1班配電2班電纜1班電纜2班技術(shù)部工程部 物資設備部 質(zhì)量安全部 行政辦公室安全財務部交接試驗班項目副經(jīng)理建立 施工進度計劃管理程序、 分項工程質(zhì)量管理程序、 不合格品(項)控制程序、 工程材料管理程序、 工程設備管理程序、 甲供設備管理程序、 甲控乙供設備管理程序、 半成品、成品保護程序、 工程交(竣)工資料管理程序等各項管理次序。根據(jù)本工程的特點,將整個工程劃分為五個階段:基礎及接地線施工設備就位安裝 電源線電纜
9、敷設設備調(diào)試驗收通電。按各階段的施工特點安排設備材料進場的時間,科學調(diào)度勞動力、機械設備及工具,控制計劃進度。第二節(jié) 施工階段總體部署針對本工程的特點,計劃將安裝工程的施工劃分為以下階段:一、 配合土建預留預埋階段:接地極采用L50*5*2500鍍鋅角鋼,垂直打入地面以下800mm處,接地極間隔為5M、接地引出線超過地面20mm,接地引出點不少于2點。接地網(wǎng)采用L40*4鍍鋅扁鋼環(huán)接地極焊牢,雙面施焊,要求焊接面不低于12mm。要求接地電阻小于4歐姆。當接地阻值達不到要求時,須增加接地極。該階段的主要工作是按照施工圖的要求,在土建結(jié)構(gòu)施工的同時配合土建預留出安裝所需要的孔洞,預埋有關(guān)的管道和安
10、裝支吊架所需的預埋件。這一階段應認真熟悉施工圖紙,包括安裝施工圖和土建施工圖,分清安裝和土建各專業(yè)的責任。預留預埋的原則是在誰的圖紙上標注的由誰施工,但安裝專業(yè)應全面檢查,避免因遺漏對今后的施工帶來影響。二、安裝階段:1. 根據(jù)每個施工區(qū)段的進度安排,合理組織施工人員。每個施工區(qū)段根據(jù)系統(tǒng)專業(yè)劃分專業(yè)施工隊,負責各專業(yè)相關(guān)系統(tǒng)的施工。2. 加強施工進度的總體協(xié)調(diào),充分利用現(xiàn)代化的手段對工程進度進行跟蹤和控制,并根據(jù)工程實際進度進行跟蹤和調(diào)整。各作業(yè)隊應根據(jù)安裝工程總進度計劃適時編制分部分項工程的月進度計劃和周進度計劃。3. 利用施工進度計劃的控制作用,將施工高峰期錯開,使各專業(yè)施工高峰期分階段
11、依次進行,盡量避免各專業(yè)施工高峰期重疊而造成勞動力、施工機具的供應緊張和造成進度、質(zhì)量、安全的局部失控。4. 加強質(zhì)量、安全管理的力量,將影響質(zhì)量、安全的因素和隱患控制在最低的范圍內(nèi),保證安裝階段的施工順利進行。5. 加強與土建及其他專業(yè)的協(xié)調(diào),特別是所有安裝工程各專業(yè)之間的配合、交叉、同步作業(yè)以及相互間的接口,協(xié)助項目部加強對機電安裝各專業(yè)管理和服務,保證整個工程的施工進度和質(zhì)量。6. 對于各專業(yè)的管線的施工,設計已有綜合管線布置圖。應在此基礎上,認真審核和校對施工圖,對綜合管線圖加以深化和完善。三、 交接試驗及試運行階段:1. 在系統(tǒng)調(diào)試前編制出各系統(tǒng)單機試運行和系統(tǒng)試運行調(diào)試方案,方案應
12、經(jīng)過項目部審核認可。整個系統(tǒng)調(diào)試將以此作為指導。2. 調(diào)試應按照調(diào)試方案進行,直至達到符合設計和技術(shù)規(guī)范說明的要求。3. 交接試驗:試驗結(jié)果達到設計和技術(shù)規(guī)范的要求,調(diào)試負責人、代表在電氣調(diào)整試驗報告上簽字。出具電氣調(diào)整試驗報告。四、竣工驗收階段:工程竣工驗收以工程合同條款、設計說明及施工圖、設計變更或技術(shù)核定的書面文件、國家頒布的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準、業(yè)主指定的有關(guān)標準為依據(jù)。認真做好竣工資料的整理和竣工圖的編制和匯總為保證各階段進度計劃和質(zhì)量、安全目標的實現(xiàn),應分別制定各階段的進度、質(zhì)量、安全保證措施,動態(tài)地控制各階段的施工,以過程精品來保證工程的整體質(zhì)量。第三章 施工準備第一節(jié)
13、 技術(shù)準備一、組織學習圖紙 通過學習圖紙,熟悉圖紙內(nèi)容,了解設計要求和施工達到的標準,明確工藝流程,掌握和了解設計圖紙細節(jié)。二、編制施工方案、預算、加工計劃、進度計劃、資金使用計劃。施工方案是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程進行施工準備和正常施工的全面性技術(shù)經(jīng)濟文件,同時也是編制施工圖預算以保證施工順利進行的先行技術(shù)文件之一,是施工交叉搭接、流水順暢進行的先決步驟,作好施工前的預算、加工、進度計劃步驟安排,方可保證原材料、半成品、成品構(gòu)件等按時進場待用。 第二節(jié) 施工組織準備該工程采取公司領(lǐng)導下的項目法施工的組織形式,由公司所屬優(yōu)秀一級項目經(jīng)理、具有廠房施工豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理領(lǐng)導班子承擔施工。項目班子職能部門齊
14、全,包括技術(shù)、現(xiàn)場工長管理、質(zhì)量、安全、材料、預算、財務、勞資、機械、治安、后勤等,對工程施工進行全面全過程的系統(tǒng)管理。第三節(jié) 施工機械的選擇配備根據(jù)本工程的實物工程量結(jié)合工期需要,另外綜合考慮本工程的實際情況,現(xiàn)場配置全套鋼筋加工機械一套。本工程砼采用集中攪拌,另外現(xiàn)場砼運輸采用混凝土罐車運輸,泵送砼。本工程主要機械設備的選擇見“施工現(xiàn)場主要施工機具一覽表”。主要施工機具見下表:序號名 稱規(guī)格型號數(shù) 量產(chǎn)地額定功率備注1交流電焊機BX1-3301臺國產(chǎn)21KVA2電動套絲機TQ100-A1臺國產(chǎn)1.0KW3手動液壓叉車5T1臺國產(chǎn)4液壓彎管機1001臺國產(chǎn)0.5KW5氧氣乙炔設備2套7250
15、V搖表2只8500V搖表2只91000V搖表2只9萬用表V-2014只10鉗形電流表0600A1只11接地電阻測試儀ZC-81個12壓線鉗2把13臺鉆Z5131臺國產(chǎn)14角向磨光機100/1251臺國產(chǎn)15電鉆134把徳國0.3KW16電錘TE102把徳國0.3KW17砂輪切割機4001臺國產(chǎn)1.1KW19熱熔焊模具1套20電工常用工具3批國產(chǎn)21吊車161臺國產(chǎn)22汽車3輛國產(chǎn)注:其它未涉及到的工具,根據(jù)現(xiàn)場的實際需求,由公司統(tǒng)一配備。第四節(jié) 施工勞動力計劃公司將根據(jù)工程進度,勞動力需用計劃,以及各階段施工的用工情況,隨時調(diào)整、配備、滿足工程的需要,形成嚴密的動態(tài)管理。 施工階段所需勞動力配
16、備情況列于下表。 勞動力計劃表序號工種人數(shù)備 注1管理員62電工103電焊工54油漆工85普工15普工人數(shù),隨工程進展情況調(diào)整。6司機37總計(人/次)41第五節(jié) 進度計劃的控制對項目的人力、技術(shù)力量、資金、施工機具、材料及配套件供應、設備運輸及施工環(huán)境設施實行統(tǒng)一管理和調(diào)配。抓住可能影響項目施工進度的關(guān)鍵因素主動采取相應措施,統(tǒng)一調(diào)配人力物力等資源,以實現(xiàn)對進度計劃的有效控制。第四章 施工工藝及主要施工流程第一節(jié) 施工順序一 施工階段劃分按主要工序分為六個施工階段:第一階段:預留孔預埋件(管)的工作。第二階段:10KV/0.4KV變配電房土建工程、高壓電纜管道埋設工程。第三階段:配電房高低壓
17、系統(tǒng)、接地及等電位系統(tǒng)安裝工程。第四階段:高壓外線電纜敷設工程;第五階段:高低壓系統(tǒng)調(diào)試、檢測。第六階段:竣工報驗。二 配合土建工作在土建結(jié)構(gòu)區(qū)域配合土建結(jié)構(gòu)施工,要做好電氣予埋工作:電氣暗配管,各種固定支架及構(gòu)件的予埋,防雷接地的地下及結(jié)構(gòu)中隱蔽工作。第二節(jié) 施工工藝流程一 、主要系統(tǒng)施工工藝流程1、 配電系統(tǒng)施工工藝流程配管管內(nèi)穿線橋架安裝電纜敷設配電柜安裝電氣設備安裝基礎槽鋼及支架制安小型電氣器具安裝校線接線調(diào)試 試2 、防雷接地系統(tǒng)施工工藝流程接地極安裝接地線敷設接地線連接接地檢查井安裝避雷引下線安裝保護管暗配及支架制安避雷網(wǎng)安裝支架制安接地端子安裝接地線安裝接地網(wǎng)測試二、主要分項工程
18、施工工藝流程1、電纜敷設施工工藝流程電纜運輸、貯存電纜檢查電纜終端制安裝電纜敷設電纜標識3、 高、低壓配電柜安裝施工工藝流程試驗調(diào)整盤(柜)二次回路結(jié)線盤(柜)安裝送電運行驗收設備開箱檢查二次搬運基礎型鋼制安4、 變壓器施工工藝流程試驗調(diào)整進出線母排及橋架制安變壓器安裝送電運行驗收變壓器開箱檢查二次搬運基礎型鋼制安第五章 主要施工案第一節(jié) 電纜敷設安裝施工方法及施工要點一 、電纜型號及敷設方式本工程高壓電纜采用的電纜型號為YJV2215KV-(3X240)、YJV2215KV-(3X70)交聯(lián)聚乙烯護套銅芯鎧裝電力電纜。電纜沿電纜溝敷設。本工程240mm2、70mm2電纜終端頭的制作,采用熱縮
19、型工藝。二、 電纜的運輸和貯存電纜盤不應平放運輸和平放貯存;在裝卸電纜過程中,不應使電纜及電纜盤受到損傷,嚴禁將電纜盤直接由車上推下;電纜端頭應做防潮封頭。三 、電纜敷設前的檢查電纜到貨和敷設前應進行檢查,檢查內(nèi)容包括:產(chǎn)品的技術(shù)文件應齊全;電纜型號、規(guī)格、長度應符合設計及訂貨要求;電纜外觀檢查應無損傷、絕緣層良好、電纜封端嚴密;1kV以下電纜應進行絕緣電阻測試,10KV高壓電纜還應進行耐壓和泄漏電流試驗。四、 電纜敷設a) 電纜敷設前電纜溝已清理完畢,有防礙的作業(yè)已基本完成。b) 電纜敷設前應按設計和實際路徑計算出每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,盡量減少接頭。c) 電纜沿電纜溝敷設前,應防
20、止電纜排列不整齊,交叉嚴重,須事先將電纜排列好,畫出排列圖表,按圖表進行施工。d) 電纜在終端頭、中間頭附近,應留出備用長度。e) 電纜敷設采用人工敷設和卷揚機牽引。f) 放電纜時先將電纜盤架設在放線架上,電纜端頭從線盤的上端放出。g) 敷設過程中,拉力要均勻,應有人調(diào)整放線滑輪以防電纜滑出滑輪,扭結(jié)在一起,當電纜較長時,可以選中間為起點,向兩頭敷設,這時電纜長度一定要測量準確。 h) 電纜沿電纜溝敷設時,應單層敷設,并敷設一根整理一根、卡固一根。垂直敷設的電纜每隔1.5m2m處應加以固定;水平敷設的電纜,在電纜的首尾兩端,轉(zhuǎn)彎及每隔5m10m處進行固定。i)電纜溝內(nèi)的電纜應在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎
21、及每隔50m處,設有編號、型號及起止點等標記。標記應清晰齊全,掛裝整齊,無遺漏。j) 電纜在橋架上可以無間距敷設,電纜在橋架上水平安裝成幾排時或垂直安裝成幾排時,放電纜應先里邊,后外邊。電纜橋架垂直安裝時,應先下邊,后上面。排列應整齊,不應交叉。k) 電纜在敷設過程中和敷設后,其彎曲地方的彎曲半徑應符合規(guī)定要求,拐彎處電纜的彎曲半徑應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。l) 在橋架及電纜溝內(nèi)電力電纜的總截面(包括外護層)不應大于橋架及電纜溝橫斷面的40%,控制電纜不應大于50%。m) 電纜與水、氣、電視、電話管線交叉時,間距應大于0.5m,電纜與其它管線交叉時,間距應大于0.25m。n) 電纜經(jīng)過
22、建筑物結(jié)構(gòu),如樓板、墻或防火區(qū)時,所有的孔洞應用防火材料堵塞。o) 電纜敷設后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時,應采取防護措施,以免電纜受到損壞。p) 電纜敷設完畢后,應及時清理雜物,有蓋板的蓋好蓋板,并進行最后調(diào)整。五、電纜中間接頭及終端頭制安a) 制作電纜終端頭和中間接頭前,應熟悉安裝工藝資料。b) 電纜頭的熱收縮工藝要求:熱收縮時的熱源,盡量用液化氣,使用時應將焊槍的火焰調(diào)到發(fā)黃的柔和的藍色火焰,避免藍色尖狀火焰。用汽油噴燈加熱收縮時,應用高標號煙量少的汽油。禁止使用煤油噴燈作熱源;在收縮時火焰應不停地移動,避免燒焦管材;火焰應沿電纜周圍烘烤,而且火焰應朝向熱縮的方向以預熱管材;只有在
23、加熱部分充分收縮后才能將火焰向預熱方向移動;收縮后的管子表面,應光滑、無皺紋、無氣泡,并能清晰地看到內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪廓;較大的電纜金屬器件,在熱縮前應預先加熱,以保證有良好的粘合;應除去和清洗所有將與粘合劑接觸的表面上的油。六、 電纜標識a) 在用電設備上應加標識,以指明動力和照明線路引出的盤和線路編號。b) 信號和控制線編號應在所有柜、端子箱、設備架、控制盤和操作臺上標識。c) 室內(nèi)電纜應加標簽和帶電纜號的永久標記并固定到電纜的所有端子端和拉線盒上。d) 高壓饋電電纜應加帶狀塑料纏繞標簽并貼饋電電纜號。e) 纜線標記應安裝于配電盤、接線盒的每條纜線上,纜線標記應是無鹵的,標記上的纜線號應和圖紙上的
24、要求相同。第二節(jié) 高、低壓配電柜安裝施工方法及施工要點一、 設備開箱檢查a) 設備和器材到達現(xiàn)場后,應會同監(jiān)理和建設單位及時進行開箱驗收檢查,制造廠的技術(shù)文件應齊全,型號規(guī)格應符合設計要求,附件備件齊全。b) 柜本體外觀應無損傷及變形,油漆完整無損。柜(盤)內(nèi) 部電器裝置及組件、絕緣瓷件齊全、無損傷及裂紋等缺陷。二、 柜搬運應根據(jù)柜的重量及形體大小,結(jié)合現(xiàn)場施工條件,決定采用運輸設備;柜吊裝時,柜體上有吊環(huán)時,吊索應穿過吊環(huán),無吊環(huán)時,吊索應掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處,不得將吊索直接掛在設備部件上吊裝;在搬運過程中要固定牢靠,防止磕碰,避免組件、儀表及油漆的損壞。三、 基礎型鋼制作安裝a) 配電柜
25、需要安裝在基礎型鋼上,型鋼可根據(jù)配電盤的尺寸及鋼材規(guī)格大小而定,一般型鋼可選用10號槽鋼或L 505角鋼制作。制作時先將型鋼矯平矯直,再按圖紙要求預制加工好基礎型鋼,并進行除銹。b) 落地柜安裝:可用槽鋼做柜的底座,并用10-12mm膨脹螺栓固定好底座,底座也可在土建施工時予埋在混凝土中。c) 安裝基礎型鋼時,應用水準儀、水平尺找正、找平。基礎型鋼安裝的不平直度及水平度,每1m應小于1mm,全長應小于5mm;基礎型鋼的位置偏差及不平行度在全長時,均應小于5mm。d) 型鋼埋設及接地線焊接好后,外露部分應刷好樟丹油,并刷兩遍油漆。四、 柜體安裝a) 安裝柜前,先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡骱脴擞洠缓?/p>
26、放置到安裝位置上。b) 柜單獨安裝時,應找好柜正面和側(cè)面的垂直度。c) 成列柜安裝時,可先把每個柜調(diào)整到大致位置上,就位后再精確地調(diào)整第一面柜,再以第一面柜的柜面為標準逐臺進行調(diào)整。調(diào)整次序既可從左至右,也可以由右至左,還可以先調(diào)整好中間的一面柜,然后左右分開調(diào)整。d) 柜找正時,柜與型鋼之間采用0.5mm鐵片進行調(diào)整,但每處墊片最多不能超過3片。找平找正后,應盤面一致,排列整齊,柜與柜之間及柜體與側(cè)檔板均應用螺栓擰緊,柜之間接縫處的縫隙應小于2mm。e) 在基礎型鋼上安裝柜體,最好是采用螺栓連接,緊固件應是鍍鋅制品,并宜采用標準件。應根據(jù)柜底固定螺孔尺寸,在基礎型鋼上用手電鉆孔;也可采用電焊
27、固定柜,但主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎型鋼焊死。如用電焊,每個柜的焊縫不應少于四處,每處焊縫長約100mm。f) 柜組立安裝后,盤面每m高的垂直度應小于1.5mm,相鄰兩盤頂部的水平偏差小于2mm;成列安裝時,盤頂部水平偏差應小于5mm。g) 掛式配電箱安裝的高度必須遵照設計標明的高度。配電箱用膨脹螺栓固定在墻上。使用沖擊電鉆打膨脹螺栓孔時,沖擊鉆頭的直徑應與膨脹螺栓的直徑相匹配。在固定時應調(diào)整好垂直度、平整度,固定要牢靠。h) 柜的接地應牢固良好,每臺柜宜單獨與基礎型鋼做接地連接,每臺柜從后面下部的基礎型鋼側(cè)面焊上接線鼻子,用不小于6mm2銅導線與柜上的接地端子連接牢固。i)
28、 柜上裝有電器的開啟的柜門,應以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。五、柜二次回路接線a) 柜內(nèi)的配線電流回路應采用電壓不低于500v 截面不小于2.5mm2的銅芯絕緣導線,其它回路導線截面不應小于1.5 mm2,對電子組件回路、弱電回路采用錫焊連接時,在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下,可采用截面不小于0.5 mm2的絕緣銅導線。柜之間的連接導線必須經(jīng)過端子板,按照接線圖將足夠數(shù)量的線理順,綁扎整齊,套好線號后接到端子板上。布線方法應盡量與柜本身的布線方法一致。b) 二次回路接線應符合下列要求:按圖施工,接線正確;導線與電氣組件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等,均應牢固可靠;柜內(nèi)
29、的導線芯線應無損傷,導線中間不應有接頭;控制電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號,編號應正確,字跡清楚且不宜脫色;配線應整齊、清晰、美觀;引入柜內(nèi)的電纜應排列整齊,編號清晰,避免交叉,并應固定牢固,不得使端子排受力。六 、柜試驗調(diào)整a) 柜安裝完后,應進行柜內(nèi)清潔及檢查,檢查元器件的布置、固定、接線、接地是否正確、可靠。 b) 送電前應按照規(guī)范要求進行現(xiàn)場檢測,檢測內(nèi)容包括所有相間和相地間的絕緣電阻,用1000伏的兆歐表進行檢測,讀數(shù)不能小于10兆歐姆。七、 柜送電試運行及驗收a) 送電試運行驗收前應按設計要求做好正式的標識,包括盤號和線路編號。b) 送電試運行應嚴格遵守國家規(guī)范、規(guī)程,
30、按照送電試運行方案執(zhí)行。第三節(jié) 變壓器施工方法及施工要點a) 本工程為變電所內(nèi)變壓器本體及溫顯溫控裝置安裝。b) 變壓器安裝前檢查配電房內(nèi)土建施工是否完畢且無滲漏現(xiàn)象,室內(nèi)地面及基礎是否達到允許安裝的強度,預埋件及預留孔是否符合設計要求,是否具有足夠的施工用場地,道路是否通暢。c) 變壓器在裝卸和運輸過程中,不應有嚴重沖擊和振動,當用機械牽引變壓器時,牽引的著力點應在設備重心以下,運輸傾斜角不得大于15度,升降操作應協(xié)調(diào),各點受力均勻,并及時墊好墊塊,應防雨及防潮措施。d) 變壓器到達現(xiàn)場后,應進行器身檢查,絕緣螺桿、鐵芯、鐵軛應無松動、損壞等現(xiàn)象,各繞組應排列整齊,間隔均勻,絕緣層應完整,無
31、缺損、變位現(xiàn)象,引出線絕緣包扎牢固,無破損、擰彎現(xiàn)象。e) 在基礎型鋼上安裝本體,最好是采用螺栓連接,緊固件應是鍍鋅制品,并宜采用標準件。應根據(jù)柜底固定螺孔尺寸,在基礎型鋼上用手電鉆孔;并檢查基礎槽鋼是否平齊,軌道應水平,軌距與輪距應配合,f) 變壓器安裝完畢,應及時做交接試驗,試驗項目包括:測量繞組連接同套管的直流電阻,檢查所有分接頭的變壓比,檢查變壓器的三相結(jié)線組別,測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù),繞組連同套管的交流耐壓試驗,測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻,額定電壓下的沖擊合閘試驗,檢查相位,測量噪音。試驗結(jié)果均應符合相關(guān)規(guī)范要求。g) 變壓器安
32、裝完畢,做完交接試驗,方可試運行,帶額定負荷并連續(xù)運行24h后,無異常情況時才正式辦理交接驗收手續(xù)。h) 進行交接驗收時,應同時移交技術(shù)文件。第四節(jié) 接地系統(tǒng)施工方法及施工要點a)本工程為變電所中性點接地。b) 本工程接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng),建筑物內(nèi)部實施總等電位聯(lián)結(jié),采用聯(lián)合接地,供電系統(tǒng)、等電位聯(lián)結(jié)共用接地體,接地電阻不大于4歐姆。c) 利用構(gòu)建筑物接地系統(tǒng)。接地母線采用40X4鍍鋅扁鋼,室外直埋,埋深0.7米。接地回路支線(引入室內(nèi))采用40X4鍍鋅扁鋼,沿地面或墻體敷設,接至各個接地引出線上。d) 電氣設備上所有不帶電的金屬部件應連接到接地回路,包括建筑物的結(jié)構(gòu)柱、塔、平臺、電纜橋架
33、、電氣設備外殼、穿越建筑物的地下金屬管等。e) 地坪下的所有接地線連接采用熱熔焊接,地坪上的連接為熱熔焊接或壓接連接。f) 所有的接地系統(tǒng)、測試應符合有關(guān)標準。g) 安裝避雷線時,應按照相關(guān)的標準和規(guī)范,必須使用合格并經(jīng)確認的連接器、卡子、緊固件及附件。h) 所有導體(引下線、連接線等)應予以保護防止機械損傷。i) 安裝和測試接地保護系統(tǒng)后出現(xiàn)的劃痕、磨損和外露的腐蝕金屬表面應涂防銹漆,如有劃痕或磨鈍現(xiàn)象應拋光。j) 多臺設備的金屬外殼的接地,不應互相串接后再與接地線連接,而應單獨與接地線連接。k) 為了保證完好的電氣通路,在電線管與管,管與箱盒、管與橋架線槽、橋架線槽連接處作跨接地線,并且跨
34、接線必須保證足夠的截面積。l) 每段接地線連接后,均要檢查接地線的導電連續(xù)性,其方法是用歐姆表或萬用表歐姆檔來進行導電性測試,如有不導通現(xiàn)象,必須在回填土之前處理好。第五節(jié) 電氣安裝系統(tǒng)調(diào)試要求一、單體校驗a) 本工程所使用的高低壓電氣設施都應進行單體校驗,若設備生產(chǎn)廠或業(yè)主有特殊試驗要求,將根據(jù)其要求進行試驗。任何裝置都應進行投入使用前的檢驗,以保證其正確安裝。b) 所有電氣設施安裝完后,都應檢查其安裝是否牢固,偏差是否在標準范圍內(nèi)。c) 檢查設備、材料規(guī)格、型號、性能是否符合圖紙和技術(shù)資料要求。d) 檢查配電箱、配電柜、控制柜接線是否與圖紙相符合,接線端子螺栓是否緊固。e) 測試每條線路的
35、絕緣電阻值是否達到規(guī)范要求。f) 測試接地線的接地電阻值是否達到規(guī)范要求。g) 檢查供電電壓、相序、功率因數(shù)是否正確,并進行調(diào)整。h) 檢查控制裝置的設定值、位置是否正確,各傳動系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的動作應準確無誤。i) 檢查控制開關(guān)位置是否正確,操作機構(gòu)應靈活、準確。二、 防雷、接地裝置的檢驗a) 接地網(wǎng)的接地電阻采用靈敏、精確的接地電阻測試儀測量接地電阻,其測量阻值應符合設計要求,如不能達到要求規(guī)定應增加接地極,如增加接地極困難,應對接地極周圍土壤進行處理,以降低接地電阻。b) 應檢查避雷針和從屋頂引下線的固定是否牢靠。三、單系統(tǒng)試驗a) 經(jīng)過單機調(diào)試合格后,就可進行單系統(tǒng)試驗,手動操作各開關(guān),檢查
36、開關(guān)動作是否正確,信號指示是否正確,保護回路動作值是否正確、靈敏。b) 手動操作正確后,將控制開關(guān)放在自動位置上,進行自動操作調(diào)試,人工模擬各種狀況,看自動系統(tǒng)能否正常工作,對不能正常動作的控制設施參數(shù)進行調(diào)整,直到滿足要求。四、 遠距離控制試驗在控制管理中心,在主控制柜上對控制遠距離的燈具、設備的開關(guān)進行開、關(guān)操作,檢查各控制設施能否正確工作,各受控設施的工作狀況能否在主控制柜上正確顯示。 五、 試驗記錄試驗人員對所有試驗項目及試運情況進行記錄,并由調(diào)試負責人審核,方可作為試驗依據(jù)提交有關(guān)部門審核。第六節(jié) 主要分部分項工程施工方法及措施1、施工測量1.1 人員組成及職責項目總工:全面負責本工
37、程的測量技術(shù)管理工作。技術(shù)員:負責技術(shù)交底,技術(shù)資料收集管理,指導測量人員工作。測量工:持證上崗,負責整個工程的測量放線。1.2 施工放線施工放線時,應遵循先整體、后局部的原則,以平面控制線為基準,放出各主要軸線,經(jīng)復核無誤后再放出其他各細部控制線。地下結(jié)構(gòu)部分施工放線直接利用地面控制點采用激光經(jīng)緯儀將其投測到墊層和基礎上,然后再根據(jù)投測的控制線放出其他各軸線和控制線。地上部分施工放線時,應先將地面控制點投測到一層結(jié)構(gòu)面上予埋的十字坐標鋼板上,并經(jīng)復核無誤后方可使用。1.3 注意事項技術(shù)人員在施工前認真校核圖紙尺寸,做好技術(shù)交底,施工過程中收集原始測量數(shù)據(jù),根據(jù)建設單位、監(jiān)理單位和本公司的技術(shù)
38、管理有關(guān)規(guī)定,做好自檢、復檢和報檢工作。在測量過程中,應嚴格執(zhí)行現(xiàn)行建筑工程施工測量規(guī)范和建筑地基基礎勘察設計規(guī)范,注意原始控制點和十字坐標控制點的保護,以確保測量數(shù)據(jù)的準確性。2、鋼筋工程 A、嚴把入場關(guān),不合格鋼筋不準入場,鋼筋進場時進行外觀檢查,表面不得有裂紋、疤痕、銹蝕嚴重。外形尺寸應符合規(guī)范的規(guī)定,同時還要按規(guī)范做力學性能試驗,試驗不合格的鋼筋嚴禁使用。 B、鋼筋加工按圖紙放樣,加工場按料表加工,質(zhì)檢員驗收合格后投入使用。 C、保證鋼筋表面清潔,若有油漬、漆污、浮皮、鐵銹等設專人進行清理直到達到規(guī)范要求后,再使用到工程中去。 D、鋼筋在加工時保證形狀準確,無翹曲、不平現(xiàn)象。 E、直徑
39、大于等于25mm的水平鋼筋采用套筒冷擠壓連接;直徑大于等于14mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊,直徑小于14mm的鋼筋采用綁扎連接。 F、鋼筋連接時,鋼筋的接頭位置、搭接長度、間距、位置、數(shù)量、尺寸、焊接質(zhì)量等均要符合設計及規(guī)范要求。 G、墻筋綁扎,每道墻設兩控制50標高線,并用石筆畫出鋼筋分檔位置線,嚴格控制其間距,尤其是加密區(qū)位置。 H、頂板鋼筋綁扎前在模板上彈出鋼筋位置線,按線綁扎,綁扎完后在板筋上鋪設跳板,供人行走,確保鋼筋位置,嚴禁隨意踐踏鋼筋。 I、加強各工種的密切配合,不得隨意剪斷鋼筋,如工程需要剪斷鋼筋時,必須向土建技術(shù)員申請,經(jīng)總工程師批準,報請監(jiān)理認可后方可斷筋,施工中要做好鋼
40、筋加固措施。施工中要求:梁柱主筋嚴禁斷筋。 J、頂板鋼筋綁好后,設固定措施,墻筋在板處綁扎一道分布筋,位置校正好后進行電焊固定,以確保砼施工后鋼筋位置準確。 K、砼施工過程中,設鋼筋工專人看護鋼筋,根據(jù)控制線校正鋼筋位置,砼施工后立即對鋼筋上的水泥獎及浮銹用鋼絲刷人工進行清理。 L、鋼筋綁扎完成后,組織有關(guān)人員進行隱蔽工程驗收,合格后辦理簽認手續(xù)后進行下道工序。3、模板工程 A、墻體在支模前進行鑿毛清理。在墻體周邊根部抹寬5cm、高為1-2cm的1:2.5的水泥砂漿找平層,用于控制模板找平及砼根部由于漏漿產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。B、墻體模板支立前要嚴格先檢查模板質(zhì)量,板面不合格者嚴禁使用,穿墻螺栓和支撐
41、的位置、數(shù)量嚴格按交底執(zhí)行,以保證其牢固性。C、模板支設時注意位置準確,發(fā)生陰角與大模板咬邊現(xiàn)象立即改正,穿墻套管如有損壞及時更換。 D、墻模支好后拉通線找直并組織有關(guān)人員進行模板預檢,并辦理簽認手續(xù),拆模時亦應辦理簽認批準制度。 E、為防止梁、板模板與墻砼面接觸處在砼施工時產(chǎn)生漏漿流墜現(xiàn)象,在梁板模支設前在梁板下口處用401膠粘貼寬3-4cm厚15mm的海綿條。 F、模板脫模后,派專人清理、修理、刷油、保養(yǎng)處理,未經(jīng)保養(yǎng)的模板一律不許使用。 G、門窗洞口采用組合式木模板,預埋盒采用外加工塑料盒,每次拆模派人進行認真清理、刷油、組合關(guān)校正對角線,確認尺寸無誤后再加固成型。 H、頂板模板施工分段
42、施工,分段驗收,其銅管支架及方木大小龍骨均拉線分層找平,拉線除拉縱橫線外,再對對角線進行找平和核對尺寸。 I、砼澆筑施工時,設木工人員進行看模。4、砼工程 簽訂商品砼同時,合同中應明確有關(guān)砼的設計強度等級、外加劑的型號、冬季施工時砼的入模溫度及砼到達工地的時間,以確保工程中使用的砼質(zhì)量合格。 A、實行砼灌注申請、開盤會簽、聯(lián)檢制度,并辦理填寫砼施工記錄。 B、墻柱砼施工嚴格按設計及按規(guī)范進行施工,在墻柱的根部先澆注50-70mm厚同強度等級的減渣砼,砼自由下落高度不準超過2米,超過時應設置橡膠軟管輸送。每次澆筑高度不得超過0.4米,設專人定位、掛牌、振搗砼。外埠施工隊及項目部砼負責人實行旁站監(jiān)
43、控。 C、結(jié)構(gòu)頂板砼澆筑,在其各跨中部用鋼筋加設控制標高,澆筑時加小白線進行控制(縱橫線及交叉線),做木板條畫上尺寸線作為控制尺,控制砼標高,并用刮桿找平,砼初凝前進行第二次抹壓,混凝土澆筑復加強砼,養(yǎng)護以防砼表面產(chǎn)生裂縫。 D、施工段內(nèi)的砼澆完后,設專人及時進行剔鑿清理,并作為一個驗收項目進行驗收。 E、砼拆模后或頂板砼打完后進行實測驗收。5、專業(yè)預埋 A、各專業(yè)預留預埋嚴格按圖施工,做到準確無誤,配合鋼筋綁扎交叉施工,嚴禁后敷后安、切割鋼筋和用電與鋼筋焊接;專業(yè)預埋在合模前,進行預埋件的驗收校正完畢,與下一道工序辦理交接手續(xù),下道工序不得隨意損壞、偏移埋件位置,各專業(yè)設專業(yè)人員配合監(jiān)督檢查
44、,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即進行處理,進行相應處罰。 B、合模后再敷設埋件者,按責任事故處理,如發(fā)現(xiàn)丟、漏、移位、發(fā)現(xiàn)剔鑿現(xiàn)象者,嚴格追究責任并處罰。6、成品保護措施 A、制定成品保護措施,成立成品保護小組,責任落實到專人; B、仔細閱讀設計圖紙,按合理的順序組織施工,預埋件、預留洞要認真、準確,土建與其他專業(yè)要配合,杜絕事后打洞剔鑿。 C、綁扎好的鋼筋不得踩踏,樓板鋼筋設馬凳以保持設計的幾何尺寸,澆筑樓板砼時設臨時棧道。 D、模板吊運及拆裝時要輕拿、輕放,不準硬撬,力戒損壞;桿件及支架在使用過程中要加強管理,不得摔砸,各種配件要及時分類碼齊。 E、門窗及配件、玻璃、水電器件進場后,要放入指定的地點。 F、
45、抹灰面不準用硬物觸碰,門框用鐵皮保護。 G、油漆粉刷要認真仔細,強化成品保護措施,不得污染他物。7、完善施工質(zhì)量驗收記錄,做好資料整理將施工質(zhì)量驗收記錄工作作為一響嚴肅的技術(shù)工作來抓,要有計劃、有步驟地做好質(zhì)量控制資料的建立、收集、整理工作,明確專人負責,作到與工程進度同步,并保證及時、準確、系統(tǒng)、完整。總之,控制好施工中的每個環(huán)節(jié),加強三檢制、樣板制、把隱患消除在萌芽狀態(tài)第六章 質(zhì)量保證措施、質(zhì)量目標: 竣工驗收一次合格率100%,優(yōu)良率100%,工程竣工質(zhì)量保“優(yōu)良”,爭創(chuàng)“魯班獎”。 、組織措施: 建立以工程項目經(jīng)理為主的質(zhì)量保證體系。 采取由項目經(jīng)理領(lǐng)導,現(xiàn)場技術(shù)負責人中間控制,專職質(zhì)
46、量檢查員負責的三級管理機構(gòu),建立橫向各專業(yè)之間,縱向從領(lǐng)導到施工班組之間的質(zhì)量管理網(wǎng)絡. 、設備和材料的質(zhì)量要求: 所使用的設備和材料均應符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標準,符合本工程施工圖設計的要求,并有出廠合格證、試驗報告及技術(shù)文件。設備應有銘牌,注明生產(chǎn)廠家名稱,附件、配件應齊全。所采用的設備材料還應符合供電部門的有關(guān)要求。 當設備、材料到達施工現(xiàn)場后,首先應進行開箱檢查,由施工單位、建設單位(或監(jiān)理單位)和供貨單位共同進行,做好開箱檢查記錄:核對設備本體及其附件、配件的規(guī)格是否符合要求,各設備的產(chǎn)品合格證、試驗報告、技術(shù)文件、說明書是否齊全。設備本體外表應無損傷無變形,內(nèi)部各元器件、組件、絕
47、緣瓷件應齊全,各器件無損傷無裂縫無缺陷。 第七章 安全施工保證措施、安全生產(chǎn)總目標:杜絕重大傷亡事故,實現(xiàn)“五無”(無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災),做到“安全第一、預防為主”。 、安全管理制度(1)建立健全安全管理組織機構(gòu)和各種制度(2)制定各級安全生產(chǎn)責任制(3)實行各級安全技術(shù)交底制度(4)實行三級安全教育制度(5)實行安全檢查制度(6)建立班前安全活動制度(7)建立安全紀律制度(8)做好施工現(xiàn)場安全措施、施工人員必須經(jīng)技術(shù)操作培訓合格后方可進入現(xiàn)場施工。、樹立“安全第一,預防為主”的思想,對入場工人進行全員安全培訓,以班組為單位每周進行一次安全活動。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高
48、空作業(yè)須戴安全帶。特殊工種必須持證上崗。、設備入室起重運輸安全措施:工作前認真檢查所用工具及設備,均應良好。施工現(xiàn)場相互配合的吊車司機、起重工、電工應熟悉和正確運用各種手勢和有關(guān)聯(lián)絡號。根據(jù)設備體積、重量選用合適的吊運方法。起吊前應先清理起吊地點及運行通道上的障礙物,通知無關(guān)人員避讓,吊運指揮者選擇恰當?shù)奈恢眉半S物護送路徑,應檢查吊環(huán)是否擰到底,設備上有無雜物,設備上的活動部件是否已固定或已拆卸,嚴防在吊運中落下傷人。大件設備在吊運過程中,重物上禁止站人,重物下面嚴禁有人停留或穿行。吊運過程中應保持重心平穩(wěn),如發(fā)現(xiàn)異常應立即停車檢查。已吊起的設備作水平方向移動時,應使重物高出最高障礙物的0.5
49、mm。棱角鋒利的物體,應用軟物包墊,以免割斷繩索。設備起吊至10cm 時,應停機檢查繩扣,吊具和吊機的剎車可靠性,仔細觀察周圍有無障礙物,確認安全后,始可繼續(xù)起吊。吊車司機應能直接看到吊運物,掌握吊運位置,否則,應設置多個指揮員。、設備安裝的安全措施:設備就位應有專人統(tǒng)一指揮和足夠的人力。搬運時,嚴禁跨越鋼絲繩和用手接觸在運行的繩索和傳動機械。中途暫停時,應采取千斤頂固定,停止牽引裝置,抵住滾輪,繩索必須綁扎牢固,當盤柜未放穩(wěn)之前,不得松動繩索。變壓器的外殼應可靠接地,低于2.5 米的低壓母線橋和低于3.5 米的高壓母線應加裝防護網(wǎng)或隔板。敷設電力電纜時,施工人員應戴手套,穿絕緣鞋。嚴禁從車上
50、推下電纜盤。滾動電纜的地面要平整,破損的電纜盤不能滾運。敷設時,先用合適的電纜盤架將電纜盤架空;放電纜時,各作業(yè)人員聽從領(lǐng)隊的指揮,統(tǒng)一行動。在已運行的電纜溝內(nèi)敷設電纜時,應采取保護措施,防止磨破運行中的電纜造成漏電事故。電纜敷設至拐彎處,作業(yè)人員應站到外側(cè)。在路口、過道敷設電纜時應采取必要的措施,防止絆傷路人。電纜穿入帶電的盤(柜)時,要有專人監(jiān)護、接引,嚴防電纜觸及帶電部位。使用噴燈制作電纜頭時,應有防火措施,環(huán)氧樹脂的加熱必須用間接加溫方式,禁止用明火直接加溫。用兆歐表測定電纜絕緣電阻時,應在電纜終端頭懸掛警示牌,以防與人體接觸,測驗后要對被測試的物體放電。在高壓柜、變壓器、低壓柜、電纜
51、及所有可能觸電的部位,應掛上警示牌。所有電氣設備、電線電纜要保持干燥,嚴防雨水浸入。、作金屬支架及接地線的安全措施:在進行焊接和氣割工作前,作業(yè)人員應熟知操作安全規(guī)程,經(jīng)培訓考核合格取得上崗證的后才能進行相關(guān)的工作。電焊工還應學習有關(guān)電工的基本知識,掌握預防觸電的安全措施和觸電后的急救方法。在焊接和氣割場所,必須設有消防設施;嚴禁在儲存易燃、易爆的物體附近從事焊接工作;工作場所應有充足的光線,電焊機各接線點應接觸良好,并有可靠獨立的接地線,裸露導電部位應有保護罩,電焊把線必須用橡皮軟線,長度應小于50 米。電源刀閘開關(guān)應安裝在絕緣板上,禁止安裝在金屬板上。進行焊接工作時,應使用鑲有濾光鏡片的面
52、罩,戴上符合安全標準的電焊專用手套,當電焊機處于工作狀態(tài)時不能觸摸導電部分。禁止把氧氣瓶與其它氣瓶放在一起,氧氣瓶、乙炔瓶與易燃、易爆物品與火源的距離應大于10 米。應采用經(jīng)定期檢查和打壓試驗合格的氣瓶,禁止使用不完整的氧氣表,每個表只準用一種氣體。焊槍點火時必須先開氧氣再開乙炔,點燃后再調(diào)節(jié)火焰。遇到不能點燃或發(fā)出爆聲時,應立即關(guān)閉進行檢查,通暢槍嘴后再點火,嚴禁強行點火以防爆炸。工作完畢后應即切斷電源、氣源,收好電焊鉗和軟管,清掃工作場地,做到工作完畢場地清潔。、施工電源安全措施:施工電源采用三相五線制,設專用接地線。總配電箱和分配電箱均設防雨罩和裝門鎖,并設漏電保護器。施工電源電纜必須采
53、用合格的電纜,并正確敷設。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”。所有電氣設備必須有良好的接地。電動機械必須專機專人管理。第八章 安裝工程質(zhì)量管理體系第一節(jié) 質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量保證體系的建立本工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理,將嚴格執(zhí)行我公司的質(zhì)量保證手冊和質(zhì)量體系程序文件,并按照要求編制項目質(zhì)量計劃,執(zhí)行本工程的施工組織設計、施工方案以及相應的工法。設立安裝工程項目質(zhì)量管理體系。分清各分項工程質(zhì)量管理責任,并落實到人。二、 質(zhì)量保證體系構(gòu)成三、總部服務控制項目經(jīng)理項目總工程師項目生產(chǎn)經(jīng)理專業(yè) 責任工程師質(zhì)量監(jiān)督責任工程師合約管理施工管理物資管理技術(shù)管理各專業(yè)施工隊質(zhì)量保證體系構(gòu)成如下圖:三、 質(zhì)量保證體
54、系管理要素1、 項目領(lǐng)導班子應對施工全現(xiàn)場質(zhì)量職能進行合理分配,尤其應注意加強質(zhì)量成本、材料質(zhì)量、質(zhì)量檢驗、安全生產(chǎn)、施工進度等各職能的協(xié)調(diào)與管理,應始終重視和核算、分析和評價各項質(zhì)量要素和目標項目的有關(guān)費用,使質(zhì)量損失費用降到最小。2、對不合格品或可能形成不合格品應立即組織有關(guān)人員進行檢驗與分析,鑒別問題的等級,確定是否返修、返工、降級或報廢。3、對不合格品所在部位作出明顯標識,制定處理與糾正的書面程序,明確糾正措施工作中的責任和權(quán)限,并指定專職人員負責糾正措施的協(xié)調(diào)、記錄和監(jiān)控;4、半成品與成品保護半成品與成品保護貫穿于施工全過程,搞好施工中半成品與成品的保護與管理,可以使施工質(zhì)量故障損失
55、減少到較低限度,保證工程質(zhì)量,使生產(chǎn)順利執(zhí)行。5、 工程質(zhì)量的檢驗與驗證工程質(zhì)量的檢驗是保證工程質(zhì)量滿足規(guī)定要求的重要職能,加強檢驗應貫徹施工者自檢與專業(yè)檢相結(jié)合的原則,做到及時、準確、真實、可靠。第二節(jié) 質(zhì)量管理制度樹立全面質(zhì)量意識,貫徹“誰管生產(chǎn),誰管理質(zhì)量;誰施工,誰負責質(zhì)量;誰操作,誰保證質(zhì)量”的原則,制定相應的質(zhì)量管理制度,實行工程質(zhì)量崗位責任制,以執(zhí)行和落實制度來保證工程質(zhì)量。一、工程質(zhì)量管理制度明確各項質(zhì)量管理工作和程序,各級管理崗位的質(zhì)量職責,是工程項目質(zhì)量管理的基本制度。二、 技術(shù)交底制度堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則,在條件許可時盡量采用先進的工藝和技術(shù)施工。技術(shù)部門編
56、制有針對性的施工組織設計、施工方案、施工技術(shù)措施以及施工作業(yè)指導書用于指導施工作業(yè)。三、設備材料進場檢驗制度對于進場的設備、材料必須實行嚴格檢查,根據(jù)國家規(guī)范要求進行檢查和檢驗,對不合格的設備、材料一律退場,決不允許用在工程上。四、施工過程三檢制度施工過程實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度,自檢要做好文字記錄,隱蔽工程由項目技術(shù)負責人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查,并做出較詳細的文字記錄。五、質(zhì)量目標管理制度實行質(zhì)量目標管理,進行目標分解,把工程質(zhì)量責任落實到各部門及人員,從項目的各部門到班組,層層落實,明確責任,制定措施,從上到下層層展開,使全體職工在生產(chǎn)的全過程中以從嚴求實的工作作風,精心
57、操作的工序,嚴格的過程和工序檢查,實現(xiàn)最終的質(zhì)量目標。第三節(jié) 項目質(zhì)量責任制度項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師(兼質(zhì)量經(jīng)理)等組成項目領(lǐng)導集體;質(zhì)量經(jīng)理對項目質(zhì)量計劃的執(zhí)行總負責。質(zhì)量經(jīng)理負責檢查各主要職能部門與主要崗位人員工作責任實施執(zhí)行情況。各職能部門負責貫徹落實項目質(zhì)量計劃,施工隊組負責具體實施,質(zhì)保部負責監(jiān)督執(zhí)行。第四節(jié) 施工人員控制保證措施a) 加強政法思想教育、勞動紀律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術(shù)培訓;b) 健全崗位責任制,改善勞動條件,公平合理地激勵勞動熱情;c) 根據(jù)工程特點,從確保質(zhì)量出發(fā),在人的技術(shù)水平、生理缺陷、心理行為、錯誤行為等方面來控制人的使用;d) 對技術(shù)復雜、難度
58、大、精度高的工序或操作,應由技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的工人來完成;e) 反應遲鈍、應變能力差的人,不能操作快速運行、動作復雜的機械設備;f) 對某些要求萬無一失的工序和操作,一定要分析人的心理行為,控制人的思想活動,穩(wěn)定人的情緒;g) 對具有危險的現(xiàn)場作業(yè),應控制人的錯誤行為,嚴禁吸煙、打賭、嬉戲、誤判斷、誤操作等;h) 嚴格禁止無技術(shù)資質(zhì)的人員上崗操作;i) 對不懂裝懂、圖省事、碰運氣、有意違章的行為,必須及時制止;j) 在使用人的問題上,應從政治素質(zhì)、思想素質(zhì)、業(yè)務素質(zhì)和身體素質(zhì)等方面綜合考慮、全面控制。第五節(jié) 材料供應控制保證措施掌握材料質(zhì)量、價格、供貨能力的信息,選擇好供貨廠家,可以獲得質(zhì)量
59、好、價格低的材料貨源,從而確保工程質(zhì)量,降低工程造價。第六節(jié) 施工機具控制保證措施必須綜合考慮施工現(xiàn)場的條件、機械設備性能、施工工藝和方法、施工組織與管理、建筑技術(shù)經(jīng)濟等各種因素進行多種方案比較,合理使用機械設備,正確地進行操作,是保證施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。應貫徹“人機固定”的原則,實行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度,操作人員必須認真執(zhí)行各項規(guī)章制度,嚴格遵守操作規(guī)程,防止出現(xiàn)安全質(zhì)量事故。機械設備在使用中,要盡量避免發(fā)生故障,隨時應以完成任務好、技術(shù)狀況好、使用好、保養(yǎng)好、安全好的“五好”標準予以檢查控制。第七節(jié) 施工方法控制保證措施包括施工組織設計、施工方案、施工技術(shù)措施、施工工藝等的
60、控制,主要要求應切合工程實際,能解決施工難題,技術(shù)可行、經(jīng)濟合理,有利于保證工程質(zhì)量、加快進度、降低成本。施工工藝和操作規(guī)程是進行施工操作的根據(jù)和法規(guī),是確保工程質(zhì)量的前提,任何人都必須嚴格執(zhí)行,不得違犯。第八節(jié) 成品、半成品保護措施對已完成的成品、半成品不采取妥善的措施加以保護,就會造成損傷,影響質(zhì)量。這樣不僅會增加修補工作量,浪費工料,拖延工期,更嚴重的是有的損傷難以恢復到原樣,成為永久性的缺陷。因此,搞好成品、半成品的保護,是一項關(guān)系到確保工程質(zhì)量、降低工程成本、保證工程按期竣工的重要環(huán)節(jié)。第九節(jié) 質(zhì)量文件管理與控制a) 所有文件應建立總、分項目錄和收發(fā)文記錄,并統(tǒng)一編號。b) 質(zhì)量安全
61、部負責施工過程的質(zhì)量文件管理。主要內(nèi)容包括:施工過程文件及各種記錄、設備的檢查和檢驗報告或記錄、焊接工藝評定、儀器儀表檢定證明、儀器儀表臺帳、施工日志、特殊工種作業(yè)合格證、質(zhì)量事故調(diào)查處理報告、QC活動記錄等的收集和管理。c) 技術(shù)部負責工程設計圖紙、規(guī)范標準、工法、施工組織設計、施工方案、施工作業(yè)指導書、會議紀要、設計變更、施工技術(shù)交底、施工設備材料計劃等資料的收集和管理。d) 工程部負責工程進度計劃、現(xiàn)場規(guī)劃管理、臨建及臨時設施、施工機械維修和檢查等資料的收集和管理。e) 物資設備部負責設備和材料的樣本、合格證、說明書、設備材料的采購合同、計劃以及設備材料的進出庫臺帳等資料的收集和管理。第
62、九章 安全生產(chǎn)管理與控制第一節(jié) 管理目標本工程杜絕重傷死亡事故,不發(fā)生火災事故和重大機械事故,除塵降噪達到國家有關(guān)標準,爭創(chuàng)東莞市安全文明樣板工地。第二節(jié) 安全管理措施施工現(xiàn)場的安全管理,重點是進行人的不安全行為與施工環(huán)境的不安全狀態(tài)的控制,落實安全管理決策與目標,以消除一切事故,避免事故傷害,減少事故損失為管理目的。一、安全生產(chǎn)資質(zhì)審查 一切從事生產(chǎn)管理與操作的人員,依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容,分別通過企業(yè)、施工項目的安全審查,取得安全操作認可證,持證上崗。 特種作業(yè)人員,除經(jīng)企業(yè)的安全審查,還需按規(guī)定參加安全操作考核,取得監(jiān)察部門核發(fā)的安全操作合格證,堅持“持證上崗”。 一切管理、操作人員應具有
63、基本條件與較高的素質(zhì)。二、 安全教育與訓練進行安全教育、訓練要適時、宜人,內(nèi)容合理、方式多樣,形成制度。組織安全教育、訓練做到嚴肅、嚴格、嚴密、嚴謹,講求實效。三、安全檢查 成立由項目經(jīng)理為首,業(yè)務部門、責任人員參加的安全檢查組織。建立安全檢查制度,按制度要求的規(guī)模、時間、原則、處理、報償全面落實。安全檢查必須做到有計劃,有目的,有準備,有整改,有總結(jié),有處理。四、事故處理對事故的發(fā)生要有正確認識,并用嚴肅、認真、科學、積極的態(tài)度,處理好已發(fā)生的事故,盡量減少損失。采取有效措施,避免同類事故重復發(fā)生。第三節(jié) 預防事故的措施預防是安全管理工作的重點,做好預防工作可以切實達到避免事故發(fā)生和減少事故
64、損失的目的。一、改進生產(chǎn)工藝改進生產(chǎn)工藝,實現(xiàn)機械化、自動化。在編制施工組織設計時,應盡量優(yōu)先考慮采用新工藝、機械化、自動化的生產(chǎn)手段,為安全生產(chǎn)、預防事故創(chuàng)造條件。二、設置安全裝置 防護裝置的種類繁多,應隨時檢查增補,做到防護嚴密。在“四口”、“五臨邊”處理上要按部頒標準設置水平及立體防護,使勞動者有安全感;在機械設備上做到輪有罩、軸有套,使其轉(zhuǎn)動部分與人體絕對隔離開來;在施工用電中,要做到“四級”保險;遺留在施工現(xiàn)場的危險因素,要有隔離措施,項目經(jīng)理和管理人員應經(jīng)常檢查并教育施工人員正確使用安全防護裝置并嚴加保護。不得隨意破壞,拆卸和廢棄。 保險裝置是保障設施設備和人身安全的裝置;信號裝置
65、提示工人注意,遇到不安全狀況立即采取有效措施脫離危險區(qū)或采取預防措施。必須保證這兩種裝置完善可靠,對其定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,排除隱患。 危險警示標志是國家發(fā)布的安全標志,對保持安全生產(chǎn)起到了促進作用,必須按標準予以實施。三、保持良好的作業(yè)環(huán)境要保持良好的作業(yè)環(huán)境,使機電設施、設備正常運轉(zhuǎn),不斷更新老化及被損壞的電氣設備和線路是必須采取的預防措施。為及時發(fā)現(xiàn)隱患,消除危險源,則要求在施工前、施工中、施工后均應對電氣絕緣進行檢驗;合理使用勞動保護用品是預防事故、減輕傷害程度不可缺少的措施之一。第四節(jié) 現(xiàn)場消防、保衛(wèi)措施 嚴格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)工作方面的法令、法規(guī),配備專、兼職消防保衛(wèi)人員
66、,制定有關(guān)消防保衛(wèi)工作的管理制度,完善消防設施,消除事故隱患。現(xiàn)場消防設施設專人負責,定期檢查,保證完好備用。現(xiàn)場設臨時消防設施,室外圍繞建筑物設消火拴,其間距不得大于150米。室內(nèi)設臨時消防水龍頭。氣體火焰切割和電焊操作的部位,以及倉庫、易燃易爆物堆放點、配電間等,必須按規(guī)定配備干式滅火器。所有臨時消防滅火設施應指定專人負責。 堅持現(xiàn)場動火審批制度,電氣焊作業(yè)要有滅火器材,施工現(xiàn)場禁止吸煙,對易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行,應與其他物資分別存放,其存放地點應經(jīng)項目安全部審批,未經(jīng)審批,不得隨意進入現(xiàn)場或放置,并指定專人管理。 新工人進場要和安全教育一起進行防火教育。重點工作設消防保衛(wèi)人員,
67、施工現(xiàn)場執(zhí)勤人員晝夜值班,搞好“四防”工作。 把消防安全、保衛(wèi)工作提高到政治影響的高度上去考慮,現(xiàn)場杜絕任何可能出現(xiàn)的安全隱患。第十章 文明施工和環(huán)境保護第一節(jié) 文明施工組織管理措施a) 施工現(xiàn)場應成立以項目經(jīng)理為組長,生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、環(huán)保、行政衛(wèi)生等管理人員為成員的施工現(xiàn)場文明施工管理組織。b) 文明施工管理應按專業(yè)、崗位、區(qū)片等分片包干,分別建立崗位責任制度。項目經(jīng)理是文明施工的第一責任人,全面負責整個施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。施工現(xiàn)場其他人員一律責任分工,實行個人崗位責任制。c) 文明施工管理實行獎罰制度,把文明施工列入單位經(jīng)濟承包責任制中,一同“包”、“保”
68、、檢查與考核,制定獎、罰細則,堅持獎懲兌現(xiàn)。d) 施工現(xiàn)場文明施工檢查是一項經(jīng)常性的管理工作,可采取綜合檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合,定期檢查與隨時抽查相結(jié)合,集體檢查與個人檢查相結(jié)合等方法。e) 工地每月至少組織兩次綜合檢查,要按專業(yè)、標準全面檢查,按規(guī)定制表張榜公布。班、組實行自檢、互檢、交接檢制度,做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清、標準管理。f) 施工現(xiàn)場實行持證上崗制度,進入現(xiàn)場作業(yè)的所有機械司機、起重工、電工、焊工等特殊工種施工人員,都必須持證上崗。g) 施工現(xiàn)場應堅持文明施工會議制度,定期分析文明施工情況,針對實際制定措施,協(xié)調(diào)解決文明施工問題。h) 文明施工是一項綜合性的管理工作,應建立
69、健全質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、機械、場容、衛(wèi)生、料具、環(huán)保、民工管理等制度。這些專業(yè)管理制度中,都應有文明施工內(nèi)容。i) 文明施工管理資料:1) 上級關(guān)于文明施工的標準、規(guī)定、法律法規(guī)等資料應齊全。2) 施工組織設計(方案)中應有質(zhì)量、安全、保衛(wèi)、消防、環(huán)境保護技術(shù)措施和對文明施工、環(huán)境衛(wèi)生、材料節(jié)約等管理要求,并有季節(jié)性施工方案。3) 施工現(xiàn)場應有施工日志,施工日志中應有文明施工內(nèi)容。4) 文明施工自檢資料應完整,填寫內(nèi)容符合要求,簽字手續(xù)齊全。5) 文明施工教育、培訓、考核記錄均應有計劃、資料。6) 文明施工活動記錄,如會議記錄、檢查記錄等。7) 施工管理各方面專業(yè)資料。k) 加強教育培訓工
70、作在堅持崗位練兵基礎上,要多方面多方法地狠抓教育工作。要特別注意對民工的崗前教育工作。專業(yè)管理人員要熟悉掌握文明施工標準。第二節(jié) 環(huán)境保護措施把環(huán)保指標以責任書的形式層層分解到有關(guān)單位和個人,列入承包合同和崗位責任制,把環(huán)保政績作為考核項目經(jīng)理的一項重要內(nèi)容,建立一支懂行善管的環(huán)保自我監(jiān)控體系。項目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責任人,是施工現(xiàn)場環(huán)境保護自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導者和責任者。 禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。 現(xiàn)場存放油料,必須對庫房地面進行防滲處理。使用時,要采取措施,防止油料跑、冒、滴、漏,污染水體。化學藥品、外加劑等要妥善保管,庫內(nèi)存放,防止污染環(huán)境。嚴格控制人為噪聲,進入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫,無故甩打鋼板、亂吹哨,最大限度地減少噪聲。 凡進行強噪聲作業(yè)時,須嚴格控制作業(yè)時間,一般晚10點到次日早6點之間停止強噪聲作業(yè)。確系特殊情況必須晝夜施工時,盡量采取降低噪音措施,并同建設單位及相關(guān)政府職能部門達成諒解。 從聲源上降低噪聲:盡量選用低噪聲設備和工藝代替高噪聲設備與加工工藝。在聲源處安裝消聲器消聲。在傳播途徑上控制噪聲。采取吸聲、隔聲、隔振和阻尼等聲學處理的方法來降低噪聲。