1、目 錄1、概述11.1.編制依據11.2.工程概況11.3.主要工程量（參考）12.工程特點23.資源配置23.1本工程所需工機具23.2作業人員組成及職責劃分34.施工方案簡介45.主要施工技術措施和方法45.1.施工順序45.2.施工準備工作55.3.下環梁施工55.4.風筒標準節施工61）平面位置測量62）鋼筋工程63）模板工程74）砼工程85.5.內壁防腐涂料施工97. 施工平臺布置108.筒身爬梯及頂部欄桿，避雷針的安裝109.施工組織和計劃109.1.施工進度安排119.2.勞動力使用計劃1110.質量保證措施和計劃1110.1.質量目標和實施計劃11質量目標11施工材料的質量控制

2、技術要求和措施12保證質量的技術措施1210.2.成品保護措施1311、安全文明施工保證措施1311.1.安全生產目標1311.2.安全管理組織機構14安全管理組織機構圖1411.3.主要安全技術措施1511.4.其它安全保證措施1512.施工現場環境保護技術措施1813.附件:201、概述1.1.編制依據西南電力設計院出版的藍圖：9000m2冷卻塔（#1）塔筒土建施工圖（50-F1953-S520103）；混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002、1.1.3火電施工質量檢驗及評定標準（土建工程篇）；1.1.4電力建設安全健康與環境管理工作規定；1.1.5電力建設安全工作規程 D

3、L5009.1-2002；1.1.6二級網絡進度計劃、公司現有機械設備情況、現場施工經驗等。1.2.工程概況宜賓珙縣電廠9000m2自然通風式冷卻塔為該期工程的一個重要的配套構筑物，冷卻塔位于本期場地東北側，中心座標A=957.000,B=1300.000，0.00m相當于絕對標高424.00m。冷卻塔風筒主要由下環梁、筒壁及上塔爬梯組成。#1冷卻塔淋水面積9000m2；設有48對900圓形人字柱做為塔筒支撐柱；冷卻塔風筒為鋼筋砼雙曲線結構，其結構及工程特點為：大直徑、薄殼、變徑變坡變壁，工藝特殊、結構復雜，高空作業、安全威脅大。塔筒砼強度等級C30 W8 F5，冷卻塔風筒壁厚為200mm10

4、00mm，塔頂部高程148.50m，塔頂出口內徑D=68.875 m；進風口高度為9.80 m，進風口下沿風徑D=110.804m；喉部高度為110.725 m，喉部內半徑R=31.759 m；筒壁內側在標高9.800m、13.300m處各設有一道環型牛腿；在筒壁東偏北方向上設置檢修用鋼平臺、上塔直爬梯和橢圓型人孔門，上下兩道鋼性環加強了殼體結構的穩定性，同時上鋼性環走道內設有100100mm的孔洞做為檢修時懸掛吊籃使用并安裝有內外欄桿，筒體內設有16根避雷引下線并在頂部安裝16根避雷針。塔筒內壁全部涂刷冷卻塔專用防腐涂料。1.3.主要工程量（參考）序號名稱單位數量1風筒混凝土M3105112

5、風筒鋼筋T18693防腐涂料M2386004模板M278200另施工措施工程量：細石砼套管：1593筒壁“S”型拉鉤：4336kg2.工程特點2.1.水塔結構特殊，塔筒采用翻模施工工藝，施工工藝復雜、勞動強度大。2.2.冷卻塔為水工構筑物對防水要求高。2.3.工期要求短，安全及質量標準高。3.資源配置3.1本工程所需工機具攪拌站HEN60座1多功能升降機 120m部1全站儀SET505型臺1水準儀 S2臺1緊線器只8鋼尺50M把8望遠鏡臺1對講機對6逆變電焊機臺2振搗棒50.L=4000根16砼罐車6m3輛2手拉翻斗車輛20砼料斗1m3個23.2作業人員組成及職責劃分翻模組：組長一人，輔助實測

6、二人，作業組12組每組4人，涂料和堵孔組8人。 組長職責：組織全組人員每天站班會進行“三交、三查”，劃分各作業組每天的施工任務、半徑控制裝置的設置、移位、對中、半徑控制（二人輔助）、特殊情況下人員的調動和協調、安全、質量檢查、班組自檢記錄（施工記錄）填寫、配合管理人員進行安全、質量檢查。 作業人員職責：拆安模板、三角架校正加固、拆安走道板吊架、安全網、拔對拉桿、伸降機腳手架搭設、施工縫清理、砼養護、多余材料運至施工平臺。 涂料和堵孔人員職責：原材領用、上運、涂料調兌、堵孔材料拌制、砼表面清理、刷涂料、堵孔。.澆筑組：吊罐放灰上下各2人，手推車運輸16人，澆筑12人，施工縫處理4人，砼漏漿處理2

7、人。 組長職責：組織全組人員每天站班會進行“三交、三查”，澆筑過程中各崗位人員工作情況，特殊情況下人員的調動和協調、安全、質量檢查、填寫施工記錄。 作業人員職責：保證砼運輸，確保砼布料、振搗質量，按技術要求處理施工縫，及時清除砼漏漿，作業面上清潔衛生，保證文明施工。.鋼筋組：制作及按圖紙和施工規范要求綁扎鋼筋。.材料運輸組：配合起重工4人。 職責：將鋼筋、襯管等材料適時運至環形走道上散放，施工平臺上多余材料、桿件及時下運到指定地點集中堆放。.機械設備檢修維修組：機械維護1人，電工1人，大型機械設備必須有專業人員負責機械維護. 職責：升降機、折臂吊、振搗器、照明線路、燈具、電氣控制等的日常檢查、

8、維護和檢修、填寫機械運行維護記錄、確保風筒施工的順利進行。4.施工方案簡介本次風筒施工選用附著式三角架，其主要原理是將施工三角架和模板用對拉螺栓懸掛在已成形的混凝土筒壁上，以此作為操作平臺，進行其上一層模板、三角架安裝和混凝土澆注等工作。本工程三角架及模板共設置三層，在施工過程中三層三角架、模板循環交替向上使用。在拆除最下面的三角架和模板后，拆除的三角架和模板運至頂層的三角架平臺上，進行上一節的模板安裝和三角架加固。如此周而復始，直至完成整個筒壁施工。風筒翻模施工詳見附錄示意圖。采用在冷卻水塔水池底板部位設置SC200/200多功能施工升降機和90型拖泵作為混凝土運輸、材料運輸、施工人員上下的

9、工具；筒體采用重錘對中找正。SC200/200多功能施工升降機和90型拖泵共用附著式腳手架作為施工平臺。施工段劃分：整個風筒分成109個施工段（即約109節），第13節為下環梁，第1、3節內壁上有填料層和配水層環形牛腿，需要另配模板施工，第109節以上為剛性環，因其結構特殊，采用特殊支模方法。5.主要施工技術措施和方法5.1.施工順序調整人字柱腳 手 架施工下環梁施工準 備制作安裝下環梁底模折臂吊及升降機初裝、附著架搭設施工剛性環（筒首）正式翻模施工4109板、刷內壁涂料分段拆除升降機和附著架拆 除三節模板安 裝塔頂欄桿附塔鋼爬梯在風筒施工過程中安裝。5.2.施工準備工作1）、技術準備：施工圖

10、紙經過會審、施工方案編制完并經過審批；施工前進行技術交底，使參加施工人員對整個風筒的施工程序和方法有一個全面的了解。筒壁施工前，根據施工圖編制施工分節控制表格。根據模板的模數及配模把筒壁分節，以每節作為一個施工單元，把該節的技術參數（包括節數、上口高程、內外模半徑、計算斜半徑、上下壁厚、砼量、鋼筋數量、預埋件數量和位置、防腐涂料數量等）都列入表格內。2）、施工平面布置完成、下環梁施工前多功能升降機和折臂吊組織進場，第一板砼澆筑時升降機和折臂吊初次組裝完成達到使用條件。安全防護設施首批搭設好。3）、主要施工材料貨源落實，首批材料開始進場；專用鋼模板、三角架提前進場，對拉螺栓和細石砼襯管制作完1/

11、5。5.3.下環梁施工下環梁是風筒的特殊段，包括第13節，該段鋼筋密集、砼量大，第1、3節上有填料層和配水層牛腿，需要單獨配模，施工難度較大。1）、下環梁支撐系統主要是利用人字柱施工的鋼管腳手架，作為環梁底模板的支撐。在搭設人字柱架子時綜合考慮下環梁的結構形式，人字柱施工完后，調整上層腳手架，分段制作安裝下環梁底模。底模板采用1.5cm覆膜板制作拼裝，9.80m層牛腿模板采用木模組合拼裝，第一節至第三節牛腿之間使用兩板風筒專用鋼模，剩余部分采用2009，1509的定型鋼模，13.30m層牛腿使用1.2cm覆膜板制作拼裝，內模板均采用風筒專用鋼模，并采用對拉螺栓加固，模板內外半徑從中心點控制。下

12、環梁圓弧形的施工，先按圖分段(1m長)制作好(具體為2mm寶麗板釘鋪在木模組合支撐上)，再現場安裝。另外，環梁第一、二板為完整的內外專用大鋼模板，初次安裝的要點為：“先內后外，上下平直，內模緊靠，外模對正”，避免出現內外模不同步現象。（下環梁施工詳見附錄下環梁支模示意圖）2）、底模安裝好分段驗收合格后，安裝下環梁鋼筋，環向鋼筋采用對焊和剖口焊接頭，接頭錯頭率50%。鋼筋和定型鋼模.三角架等材料的垂直運輸由折臂吊或吊車完成。3）、由于環梁每板砼量大，澆筑時采用折臂吊和汽車泵同時進行，布料時從一點起下料，斜面分層兩個方向依次推進。4）、下環梁澆筑完達到設計強度后方可拆除底模。 5.4.風筒標準節施

13、工 根據風筒的結構特點，風筒標準節采用“翻模法”施工（詳見附錄風筒翻模示意圖）。共分115板（詳見風筒翻模分節計算表）其主要施工順序為：綁扎內層鋼筋安裝內模 綁扎外層鋼筋 安裝外模 堵孔、刷涂料 提吊架、安全網 澆筑砼1）平面位置測量風筒施工時中心采用50kg重垂球控制，高程和半徑采用鋼卷尺測量；具體方法是在空中設一圓盤，圓盤中心吊一垂球，并掛1把150m鋼卷尺（用1把100m和1把50m鋼卷尺對接），圓盤4周設8把100m鋼卷尺，并用4根8mm鋼絲繩，用4個緊線器固定在施工層三角架上。2）鋼筋工程風筒鋼筋分為內外兩層，每層有豎筋和環筋，環筋在豎筋的外側（下環梁除外），共有3212鋼筋約190

14、0t（其中下環梁約350t）。鋼筋使用前應仔細檢查外觀有無質量缺陷，并應附有材質證明書和現場抽樣檢驗報告，合格后方可使用。鋼筋制作在鋼筋加工場進行，豎筋下料長度45米（3.9m+搭接長度），環筋按原材長度直接使用。綁扎鋼前應仔細閱讀圖紙，鋼筋的規格、數量、間距、位置等應嚴格按設計要求進行。鋼筋接頭：塔筒底部六節模板、塔頂最上兩節及剛性環的環向鋼筋采用閃光對焊及剖口焊接頭，子午向鋼筋直徑d25mm采用搭接接頭，搭接長度42d，接頭位置相互錯開；鋼筋接頭面積允許百分率：焊接為50%，環筋接頭錯頭率25，豎筋錯頭率33。鋼筋保護層厚25mm，用帶綁扎絲的砼小墊塊綁在主筋上來保證。施工時，根據圖紙和分

15、節計算表，確定每板鋼筋的型號和數量，用DZQ自升折臂吊吊運至指定位置，(其中18板以下升降電梯方向，水平運輸由人工進行)。為保證鋼筋位置正確，控制雙層主筋間距，根據筒壁厚度及鋼筋位置設81000的 “S”型拉筋，將內外主筋拉接。豎筋應沿子午線上升，抽減時應均勻而有計劃地進行，鋼筋綁扎過程中應注意不得漏掉16根212避雷針引下線和80m、117m標高處環向扁鐵80*8（引下線和扁鐵接頭采用單面搭接焊，搭接長度150mm）。高出模板的豎向鋼筋采用綁扎環筋形成整體并加設“S”型鋼筋臨時固定，模板上每板砼澆筑時，在上面至少要有一道已綁扎好的環向鋼筋。綁扎過程中，沿環向每隔46m在已澆筑砼面上的一根縱向

16、鋼筋上劃出各道環向鋼筋的位置線。3）模板工程支模工作是翻模施工的重點，“翻模”即是模板拆除安裝的循環進行，全由人工操作，勞動強度高，安全威脅大。、模板安拆的每一個循環過程中，支模工作分組分段進行，操作順序為：拆安內三角架、跳板、內模校正并固定內模鋪好內走道板。拆安外三角架、跳板、外模校正并固定外模鋪好外走道板提升.掛好內外安全網安全檢查、質量驗收轉入下道工序（澆筑）根據分節計算表，確定每板模板的檔數，計算出內模每塊之間的間隙后再安裝內外模。、筒壁中心控制方法：在筒壁內設吊盤（吊盤下吊一垂球），用4根8鋼繩四個方向通過緊線器固定在施工層三角架上，利用鋼繩來控制吊盤，使其處于塔筒的中心。、筒壁半徑

17、控制方法：在吊盤上設8把長鋼尺，吊盤對中準確后拉鋼尺校正模板半徑。由于吊盤與模板上口存在高差，實際拉測的是經過計算的“斜半徑”，首先校正內半徑，通過襯管保證壁厚來間接控制外模半徑。、壁厚控制方法：在內外模之間設細石砼襯管，襯管長度經過計算，通過拉桿受力和襯管頂緊來控制壁厚。、內外環形走道上設專用工具式木跳板，施工風筒喉部以下時，環形走道以外圈為主（雙塊），施工風筒喉部以上時，內外三角架對調，環形走道以內圈為主。4）砼工程、砼拌制風筒砼設計為C30、W8、F50，擬定選用普硅42.5R水泥、中砂、540粒徑粹石進行配制，具體由集中攪拌站控制生產。、砼運輸入倉前6節由罐車運到塔內，一個工作面采用汽

18、車泵輸送入倉，另一工作面用折臂吊吊罐入倉。6節后，用拖動式地泵泵送至操作平臺，再用手推車運輸入倉,泵管專門搭設腳手架支撐,泵管四周采用橡膠輪胎支墊,以減小砼泵送時對支撐架所產生的振動。、砼澆筑方法 砼下料時，從一點起布料，兩個工作面斜面分層依次環形向后推進，一次連續澆筑完整節砼，中間不留施工縫，也不允許出現施工冷縫。分層厚度30cm左右，使用插入式振動器振搗，振搗工作面從澆筑層的下端開始逐漸上移，振搗應均勻、密實，不得漏振也不得過振，更不許碰振對拉桿、鋼筋和模板。為防止在澆筑砼時落灰污染筒壁砼面，澆筑時在每個澆筑點的平臺上鋪二塊10002000的1.0厚鐵皮，由人工用鐵鍬將砼推入模內。每節砼澆

19、筑時不得澆至模板上平面，要預留出15 mm以便下節模板安裝。 砼施工時應注意觀察界面的污染，如有沾污情況必須及時處理，以確保筒壁外側清潔。砼料斗在上料時必須在其出料口處加一個布袋，防止灰漿灑落在風筒的表面。在砼施工時，設專人觀察模板情況，若出現流漿現象要及時處理并進行清擦，防止污染下部筒壁。、施工縫留設和處理 由于前十板上下層模板接搓處的施工縫內外高差較大，施工時采用高低縫(中間支設一砼擋板)，其余部分的水平施工縫，每節砼澆筑平后用50X100木枋壓成凹槽。、螺栓堵孔筒壁砼脫模后，及時進行表面清理，筒壁上的螺栓孔用石棉膨脹水泥砂漿（水泥：石棉絨：砂=1：3：7）在筒壁兩側同時封堵，用手錘及12

20、鋼筋打實，并將表面收光。、拆模要求及養護由于風筒施工處于冬春季節，氣溫低砼強度發展慢，每節模板拆除時，喉部以下部分所拆模板的上節砼不低于8Mpa，喉部以上部分所拆模板的上節砼不低于12Mpa(留置3天及5天強度試塊，試塊強度達到要求后才能拆模)。另外砼的養護采用專人用高壓水槍灑水養護。5.5.內壁防腐涂料施工塔內壁防腐涂料的施工利用吊籃作為操作平臺進行涂刷，涂料種類為HCJ-4氯磺化聚乙烯冷卻塔專用涂料，必須具有合格證，涂刷前用鋼絲刷除去砼表面的浮皮碎渣，并保持筒壁砼干燥，在施工時，按照產品使用說明及注意事項進行涂刷，紅底灰面各兩遍，先處理好砼基層進行小面積試刷。經檢查復核達到要求后方可進行大

21、面積施工。在分層涂刷涂料時，要嚴格控制每層涂刷時間間隔和涂膜厚度。涂刷一般可先橫后直，縱橫交錯，要求涂刷均勻、無漏刷、無流淌、無脫皮、無針孔、無氣孔、無皺褶和破損等現象，顏色一致。雨天停止施工。從事防腐涂料施工操作的人員應佩戴必須的防護勞保用品。6. SC200/200多功能升降機與筒壁間的連接從水塔底部開始至塔頂，按照SC200/200多功能升降機安裝圖紙要求用腳手架管搭設8米寬連接平臺，并與筒壁附著連接，腳手架上每層均敷設平臺作為升降電梯與環行走道的連接通道。安全防護系統 在內外三角架上均設兜底安全網,上端掛在穿于頂層三角架水平桿內的挑桿上,從下部兜住吊欄，外側用4高強度鋼絲繩通過8個1噸

22、倒鏈緊固在筒壁上，內側掛在吊籃上的鋼筋掛鉤上，同時內外吊欄下方單獨設置一層兜網，兩邊掛在吊籃上的掛鉤上（詳見附錄風筒翻模施工示意）。7. 施工平臺布置電源由下面從塔內直線電梯處引到平臺上。在主電源上配4個閘箱，施工平臺上每710米放一個照明燈，照明燈臨時固定在三角架上。所需動力電源單獨引線，不允許照明電源與動力電源混用。根據每節需要可在平臺上臨時放置一臺逆變電焊機，電焊用完后及時運到地面上。8.筒身爬梯及頂部欄桿，避雷針的安裝本次的外爬梯安裝采用隨風筒施工一起安裝的方法，用折臂吊負責材料的垂直運輸，由下至上逐節安裝。安裝時螺栓必須擰緊。暗榫定位用經緯儀找中。欄桿及避雷針在風筒到頂后，將焊接組裝

23、好的欄桿吊上檢修平臺進行焊接。避雷針必須和引下線焊好。鋼性環、欄桿、最后三板模板拆除施工及折臂吊、升降機拆除另見其施工方案。9.施工組織和計劃9.1.施工進度安排根據風筒主要工程量和擬定的施工措施，結合工期定額，總工期為150天。9.2.勞動力使用計劃鋼筋工25人，木工48人，砼工36人，配合吊裝起重工4人，電工1人，焊工3人，架子工6人，雜務工20人。10.質量保證措施和計劃10.1.質量目標和實施計劃10.1.1質量目標、按火電“驗標”檢查驗收，所有分項工程均達到優良；、筒壁幾何尺寸控制準確，曲線流暢無凹凸；、筒壁無滲漏和流漿現象；、砼表面平整光潔，下環梁尺寸精確棱角分明，外表美觀。實施計

24、劃：、建立建全質量管理制度，層層落實質量責任，嚴把質量關；、嚴格按既定的施工措施和方法施工，規范工序操作；、積極開展全員參加的質量管理活動，努力消除質量通病，在控制幾何尺寸和防治筒壁滲漏兩個方面選定課題，開展QC小組活動； 、主要質量標準：吊盤中心偏差 5mm模板半徑偏差 205mm 單塊模板表面平整度 5mm，邊緣3mm三角架連接螺栓 全部擰緊，外露絲牙2道 走道板背枋擱置長度 100mm 施工縫處理 干凈、無夾渣 螺栓孔堵塞 密實、無漏堵其它標準按驗標執行。10.1.2施工材料的質量控制技術要求和措施施工材料的質量，尤其是用于結構施工的材料質量，將會直接影響到整個工程結構安全，故在各種材料

25、進場時，一定要求供應商隨貨提供產品的合格證或質保書，有必要提供進場許可證的必須提供進場許可證；同時對鋼材、水泥等及時做復試和分析報告，只有當復試報告、分析報告等全部合格方能允許用于施工。對混凝土，本工程擬采用預拌混凝土，故施工前必須進行試配工作，達到設計要求后，出具各種不同標號的混凝土級配報告，提交有關方面審核，通過后才能用于施工。而在施工時，混凝土攪拌站必須嚴格按配合比進行攪拌，同時要求在澆筑時，做符合要求的試塊，并另作同等條件下養護試塊，并及時試壓以確保砼的施工質量。對于業主提供材料，我們同樣以以上辦法進行嚴格控制。無論是業主提供還是自購材料，如不合格，堅決退貨，不得在施工現場出現。為保證

26、材料質量，要求材料管理部門嚴格按本單位有關文件、規定及相關質量體系文件進行操作及管理。對采購的原材料、構（配）件、半成品等，均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現場，更不允許不合格材料用于施工。在材料供應和使用過程中，必須做到“四驗”、“三把關”。即“驗規格、驗品種、驗數量、驗質量”、“材料驗收人員把關、技術質量試驗人員把關、操作人員把關”，以保證用于本工程上的各種材料均是合格優質的材料。10.1.3保證質量的技術措施、施工過程中每板校正和復核模板半徑和壁厚，確保幾何尺寸正確，喉部以下各板半徑按理論尺寸+5+10mm控制，減小砼傾斜力造成的偏差；控制壁厚的砼襯管按模板節數編號存放，

27、襯管內的對拉螺栓安裝后均應擰緊。、鋼筋和模板制作前，先放大樣后照樣圖操作，避免出現成批錯誤；、砼平倉時，內外模上口僅留15mm搭接（基本澆平），防止出現施工縫和模板接縫兩條平行的“腰帶”現象；砼振搗要密實，不得出現“蜂窩麻面”，保證砼內實外光，砼振搗要責任到人，嚴禁只振搗外側，中間不振、漏振等；、在水平施工縫處設凹槽止水，安排專人負責施工縫清理和螺栓孔的堵塞工作，防止滲漏；、模板拆除后即時清潔和校正，尤其邊角地方，表面刷色拉油，保證接縫嚴密，出模砼平整光潔；、施工走道穿過筒壁處，砼澆筑至該點時必須即時修復變形的鋼筋，確保結構施工質量。、做好各項詳細的原始施工技術記錄：鋼筋使用跟蹤記錄、砼施工記

28、錄、對中和半徑控制記錄2份、堵孔作業記錄、施工縫處理記錄、涂料施工記錄等，并及時交有關管理人員驗收簽字，便于總結和質量追朔。、組織人員對砼表觀缺陷進行即時處理和修補。10.2.成品保護措施風筒施工期間，人字柱及支墩在下環梁澆筑前用塑料薄膜包裹好，防止二次污染。 底模拆除后應及時恢復支撐；拆除大鋼模時，應按順序細心操作，嚴禁亂撬亂打。防止砼澆注中對筒壁污染，手推車運砼時小心操作，防止砼傾倒；在平臺上鋪二塊10002000的1.0厚鐵皮，由人工用鐵鍬將砼推入模內；砼料斗在上料時必須在其出灰口處加一個布袋，防止灰漿灑落在風筒的表面；控制好砼坍落度，減少泌水和流漿。施工中派專人對出模砼進行清潔、修整，

29、及時清掃表面少量流漿。11、安全文明施工保證措施11.1.安全生產目標 不發生重傷及以上事故；不發生重大機械、設備、火災等事故；不發生重大環境污染事故；不發生職工群體中毒事故；不發生跨塌事故；不發生負主要責任的重大交通事故；杜絕未遂事故和“三違”行為；輕傷事故控制在0.2%以內11.2.安全管理組織機構安全管理組織機構圖隊長技術負責人專職安全員鋼筋班專職安全員 木工班專職安全員 澆筑班專職安全員 綜合班專職安全員 普工班專職安全員 項目經理項目總工安監部 11.3.主要安全技術措施、風筒施工期間，塔周圍30米以內劃定為危險區并設安全警戒線，安全警戒線內的道路、臨建采取專項防護措施，（詳見風筒施

30、工安全防護平面布置圖）。、走道板向上翻后邊沿欄桿立即安裝組立；塔外安全網再掛一道密目網，內吊架設一道安全繩，所有工作人員安全帶必須拴掛在安全水平繩上；操作層下內外滿掛安全網，安全網要覆蓋所有邊角處，不得留有空隙帶。、環形走道上搭設工具式木跳板，搭接牢固、穩定，人員從簡易爬梯上下，防護通道上滿鋪5cm厚木跳板；所有通道邊緣設防護欄桿。、模板、三角架安拆必須按順序逐件進行，嚴禁亂撬亂拆、整體拆下；所有連接螺栓必須全部上齊，嚴禁私自減少桿件或改變位置。、拉設吊盤時小鋼繩受力要適宜，不能過松也不得太緊，高差控制在1.5m2.5m內；鋼繩受力點設在已澆完砼板三角架豎桿上，該檔構件進行加強，內外對拉桿上雙

31、螺帽。、制定升降機安全操作規程（另附），操作人員持證上崗，嚴格按安全操作規程操作。、機械設備維護人員應定期（每天）檢查、維護，并作好詳細記錄，發現異常情況及時處理或向上級匯報。、作業層上材料堆放整齊，附著架平臺、環形道上材料應均勻放置，不得集中堆壓在一處；剩余材料和拆下的構件應及時往下運走。、夜間不得進行翻模、附著架搭拆、電梯架升高等安拆危險作業，嚴禁上下交叉作業，風筒施工期間塔內現澆、預制施工必須停止。11.4.其它安全保證措施1.施工人員進場前由專責安全員組織安全學習，并經考試合格后，方可正式上崗。2.特殊作業人員必須持證上崗，嚴禁跨工種作業。3.進入現場必須佩帶證件，安全帽，不能穿硬底鞋

32、，拖鞋、涼鞋、高跟鞋。高空作業要系安全帶。4.施工現場嚴禁吸煙。5.文明施工做到“工完、料盡、場地清”。6.現場固體廢棄物須在指定的堆放點集中堆放，定期處理。7. 經常性檢查，應根據工作繁重程度和環境惡劣的程度確定檢查周期。 8. 預埋鐵件安裝時，作業人員應密切配合，協調步調，確保安全。 9. 現場直埋電纜的走向應按施工總平面布置圖的規定，沿主道路、組合場、固定的構筑物等的邊緣直接埋設，埋深不得小于0.7m；轉彎處應在地面上設明顯標志；通過道路時應采用保護套管，管徑不得小于電纜外徑的1.5倍，且不得小于100mm電纜沿構筑物架空敷設時，其高度不得低于2m。電纜接頭處應有防水和防止觸電的措施。1

33、0. 現場集中控制的開關柜或配電箱的設置地點應平整，不得被水淹或土埋，并應防止碰撞和物體打擊。開關柜或配電箱附近不得堆放雜物。11. 開關柜或配電箱應堅固，其結構應具備防火、防雨的功能。箱、柜內的配線應絕緣良好，排列整齊，綁扎成束并固定牢固。導線剝頭不得過長，壓接應牢固。盤面操作部位不得有帶電體明露。12. 導線進出開關柜或配電箱的線段應加強絕緣并采取固定措施。13. 配電箱必須裝設漏電保護器，做到一機一閘一漏14. 用電設備的電源引線長度不得大于5m。距離大于5m時應設便攜式電源箱或卷線軸；便攜式電源箱或卷線軸至固定式開關柜或配電箱之間的引線長度不得大于40m，且應用橡膠軟電纜。15. 施工

34、用電的運行及維護班組應配備足夠的絕緣工具。絕緣工具應定期進行試驗。16. 加強用電管理，嚴禁亂拉亂接施工電源，開關、機具不能暴露在露天，采用三相五線制；用電設備必須一機一閘，并裝有漏電保護器；電線過機動車通道加護套。17. 電氣設備不得超銘牌使用，閘刀型電源開關嚴禁帶負荷拉閘。18. 多路電源開關柜或配電箱應采用密封式的，開關旁應標明負荷名稱，單相閘刀開關應標明電壓。19. 不同電壓的插座與插頭應選用不同的結構，嚴禁用單相三孔插座代替三相插座。單相插座應標明電壓等級。20. 嚴禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內使用。. 手動操作開啟式空氣開關、閘刀開關及管形熔斷器時，應戴絕緣手套或使用絕

35、緣工具。21. 熱元件和熔斷器的容量應滿足被保護設備的要求。熔絲應有保護罩。管形熔斷器不得無管使用。熔絲不得削小使用。嚴禁用其他金屬絲代替熔絲。22. 熔絲熔斷后，必須查明原因，排除故障后方可更換。更換熔絲、裝好保護罩后方可送電。23. 連接電動機械與電動工具的電氣回路應設開關或插座，并應有保護裝置。移動式電動機械應使用橡膠軟電纜。嚴禁一個開關接兩臺及兩臺以上的電動設備。24. 現場的臨時照明線路應相對固定，并經常檢查、維修。照明燈具的懸掛高度應不低于2.5m，并不得任意挪動；低于2.5m時應設保護罩。25. 地燈等特殊照明燈的金屬支架應穩固，并采取接零保護；支架不得帶電移動。26. 電源線路

36、不得接近熱源或直接綁掛在金屬構件上，不得架設在腳手架上。27. 工棚內的照明線應固定在絕緣子上，距建筑物的墻面或頂棚不得小于2.5cm。穿墻時應套絕緣套管。管、槽內的電線不得有接頭。28. 行燈的電壓不得超過36V，潮濕場所、金屬容器及管道內的行燈電壓不得超過12V。行燈應有保護罩，其電源線應使用橡膠軟電纜。29. 行燈電源必須使用雙繞組變壓器，其一、二次側都應有熔斷器。行燈變壓器必須有防水措施，其金屬外殼及二次繞組的一端均應接地或接零。采用雙重絕緣或有接地金屬屏蔽層的變壓器，其二次側不得接地。30. 在光線不足及夜間工作場所應有足夠的照明，主要通道上應裝設路燈。31夜間施工必須照明，沒有照明

37、決不能作業。 32. 機械操作嚴格執行專人專機，特殊工種持證上崗。33. 充分利用站班會、周一安全學習會，就階段性的安全問題對廣大職工進行教育。 34、凡高空作業人員必須經過體檢，經醫生鑒定合格后方可參加作業，精神狀況不佳者停止作業，嚴禁灑后登高作業。 35、翻模、升接附著架電梯、涂刷、堵孔、機械維護等過程中應派專人監護，工作面上不允許單人操作，下雨天停止翻模作業。 36、高空操作人員應細心操作，避免高空落物，嚴禁向下拋擲物件。37、機械運行人員必須堅守崗位，精力集中，遵守操作規程，杜絕誤操作事故。38、作業點應注意防火，施工現場嚴禁煙火，氧氣乙炔瓶分開放置，割除對拉桿應在刷涂料之前進行，操作

38、平臺上放置備用滅火器。39、夜間施工要有充足的照明，夜間施工照明充足是保障安全施工的重要條件，在水塔內電梯頂.折臂吊上設大鏑燈，其他部位照明不足時要根據實際情況適當增加照明燈。 40、風筒上施工人員上下采用移動低壓電源照明，其它電源線路沿固定線路上塔，并安排專人進行檢查、維護。振動器在使用前要有電工配合試運，振動器操作人員要帶絕緣手套，碘鎢燈應采用木桿支架，并不得帶電移動，使用標準化配電箱。帶電作業由專職電工進行，非電工嚴禁從事帶電作業。41、冷卻塔防腐涂料要放在陰涼通風處，遠離火種，防止雨水滲入。42. 班組用的所有材料應做到用隨用隨運，現場要定點堆放整齊；下班時對場地進行清理，切實做工完、

39、料盡、場地清。43.未盡事宜，嚴格按照職業、安全、衛生與環境管理程序文件及電力建設安全工作規程。12.施工現場環境保護技術措施為了保護和改善生活環境與生態環境，防止由于建筑施工造成的作業污染擾民，保障建筑工地附近居民和施工人員的健康，必須做好建筑施工現場的環境保護工作。我司將采取現代化的管理措施做好這項工作。12.1.防止大氣污染施工現場四周實行全封閉式施工管理，防止施工過程中產生的粉塵向外彌散，造成大氣污染。隨時接受市環衛局對本工程施工現場大氣污染指數的測定檢查，若出現超標情況，立即組織整改。本工程施工現場為“無煙工地”，進入施工現場嚴禁吸煙，嚴禁在辦公室、餐廳、宿舍等地吸煙，以防污染空氣，

40、影響他人正常的工作、學習和休息。有可能產生有害氣體的施工工藝，須加強對操作人員及在場人員的保護。嚴禁在施工現場煎熬、燒制易產生濃煙和異味的物質（如瀝青、橡膠等），以免造成嚴重的大氣污染現象。嚴禁在施工現場和樓層內隨地大小便，施工現場內設巡察保安，一經發現，將給予重罰。對廁所、浴室、食堂等易產生異味的重點部位要經常沖洗，防止天長地久產生臭味。12.2.防止水污染工程開工前，編寫施工現場供、排水方案，建立健全用水管理制度，增強全體施工人員的節約用水意識和環境保護意識。嚴格按照方案要求完善現場供、排水設施，所有排水溝道均用磚砌并用水泥砂漿抹面，施工現場的排污溝、化糞池等均應與廠區排污管網相通，以便將

41、現場污水及時排出。凡需進行混凝土、砂漿等攪拌作業的現場，必須設置沉淀池，使清洗機械和運輸車的廢水經沉淀后，方可排入污水管線，亦可回收用于灑水降塵。基礎砼施工期間產生的污水、污漿要及時抽排出基坑，并引入坑外排水溝道。因下雨產生的基坑內集水，應及時抽排出集坑，以防污水影響基礎結構。結構砼施工期間，砼養護用水要由專人看管，不用時水源隨時關閉。施工現場臨時食堂的剩飯、剩菜、剩湯要倒入指定的垃圾桶內，再由現場清潔工統一清倒，嚴禁隨地亂扔亂倒。12.3.防止施工噪聲污染提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度,增強全體施工人員防噪的自覺意識，盡量減少人為因素產生的噪聲。施工現場設置噪聲監測儀，對現場環

42、境噪聲進行全過程監測，凡超過施工場地噪聲限值（GB12523-90）標準的，要及時對噪聲超標的主要因素進行調整，以達到有效地控制施工噪聲的目的。牽涉到產生強噪聲的成品、半成品加工、制作作業，應盡量放在工廠、車間完成，以減少施工現場的噪聲。現場盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械。施工現場的強噪聲機械（如：攪拌機、電鋸、電刨、砂輪機等）要設置封閉的機械棚以減少強噪聲的擴散。13.附件: 13.1、#1冷卻塔翻模分節計算表13.2、風筒翻模示意圖13.3#1冷卻塔風筒工程OSH危險辯識與評價表13.4、#1冷卻塔風筒工程環境因素調查及評價表1#水塔風筒施工OSH危害辯識與危害評價一覽表 記

43、錄 號：OEJL231-01部門：土建一隊 使用編號：序號作業活動危險因素可能導致的事故判別依據（）涉及相關方作業條件危險評價危險級別現有控制措施備注LECD1施工用電作業露天電源盤遮雨設施不牢固，使用木制刀閘板雨天漏電觸電員工3315135三監督檢查使用未經檢查的舊膠管線觸電員工111515一監督檢查帶電作業未正確使用勞保用品觸電員工32742二監督檢查電氣設備的接地、接零不完善觸電員工131545二監督檢查用銅絲代替保險絲觸電員工3615270四監督檢查停電的設備未拉閘斷電觸電員工111515一監督檢查電源箱插座未標明電壓等級或電源箱未掛安全警示牌觸電員工111515一安全警示照明線路直接

44、綁在金屬桿上觸電員工3315135三監督檢查三級配電盤未裝漏電保護器或漏電保護器不靈觸電員工3615270四監督檢查電源控制開關、插座損壞或殘缺觸電、火災員工3615270四監督檢查電源線路接頭未包扎處理觸電、火災員工32742二監督檢查電源線路絕緣層的部分老化觸電、火災員工114040二監督檢查2砼攪拌作業清洗拌合機時手伸入倉內機械傷害員工32318一監督檢查料斗鋼絲卡松動機械傷害員工111515一監督檢查攪拌機倉內石子飛出物體打擊員工121530二監督檢查開機前未進行檢查機械傷害員工13721二監督檢查攪拌機設置不穩其他傷害員工13721二監督檢查攪拌機接零接地不良觸電員工32742二檢查

45、監督上料斗無保險掛鉤及磨損物體打擊員工36354二檢查監督液壓操作系統不靈活機械傷害員工36354二檢查監督鋼軌變形裂紋及滑車磨損機械傷害員工32735二檢查監督拌合樓操作系統不靈活機械傷害員工36354二檢查監督拌合樓各系統閥門關閉不嚴其它傷害員工36354二檢查監督拌合樓輸送皮帶破損機械傷害員工63354二檢查監督拌合樓鋼結構連接螺栓松動機械傷害員工36354二檢查監督拌合機運行時，料斗下有人機械傷害員工16742二監督檢查拌合機運行時，操作人員離崗機械傷害員工131545二監督檢查工作完畢料斗未放下機械傷害員工13721二監督檢查工具伸入攪拌機運行滾筒內機械傷害員工16742二監督檢查夜

46、間砼攪拌作業無充足照明其他傷害員工33763二監督檢查3砼澆筑作業砼運輸施工道路不平整車輛傷害員工131545二監督檢查垂直運輸砼時,未設置手推車防傾倒措施物體打擊員工32742二監督檢查砼在水平運輸時作業面寬度不夠，跳板鋪設不足或未捆綁物體打擊員工321590三監督檢查砼澆注倉內不使用行燈觸電員工33763二監督檢查夜間砼澆注作業無充足照明其他傷害員工33763二監督檢查下料溜槽架子不穩定坍塌員工131545二監督檢查振動棒操作人員未使用勞保用品觸電傷害員工121530二監督檢查4鋼筋制作與綁扎鋼筋機具基礎不穩定機械傷害員工16742二監督檢查閃光對焊未正確使用絕緣手套觸電員工33763二監

47、督檢查綁扎時鋼筋支撐未固定好坍塌員工32742二監督檢查綁扎的鉛絲頭未處理其他傷害員工3319一監督檢查鋼筋調直機、鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、碰焊機接零接地不良觸電員工33763二檢查監督鋼筋機械防護裝置破損機械傷害員工63354二檢查監督在鋼筋機械上堆放物件其它傷害員工33763二檢查監督切短鋼筋用手直接送料機械傷害員工32327二檢查監督在鋼筋擺動范圍內或刀口附近進行作業其它傷害員工36354二檢查監督轉動裝置轉動部分未加防護罩機械傷害員工32742二監督檢查切短鋼筋用手直接清除刀口附近的短頭和雜物機械傷害員工33327二監督檢查切短鋼筋用手直接送料機械傷害員工32327二監督檢查高處進行粗

48、鋼筋校直作業其他傷害員工32742二監督檢查高處綁扎鋼筋無安全防護措施高處墜落員工367126三監督檢查5模板工程作業圓盤鋸片裂口或連續兩個缺齒機械傷害員工16742二監督檢查圓盤鋸操作時站在鋸片正前方機械傷害員工32742二培訓教育木工機械無人操作時不切斷電源其它傷害員工32735二檢查監督木工機械刀片有裂紋附件不配套。機械傷害員工33763二檢查監督木工機械（刨床、圓盤鋸）接零接地不良觸電員工36354二檢查監督木工機械防護裝置破損機械傷害員工33763二檢查監督木工機械操作時不戴防護眼鏡、手臂越過鋸片其它傷害員工36363二檢查監督模板集中堆放在腳手架上物體打擊員工33763二監督檢查模

49、板未及時固定，支撐未固定牢其他傷害員工33763二監督檢查傳遞模板時上下方未聯系好物體打擊員工33763二監督檢查模板上鐵釘未拆除干凈其他傷害員工3319一監督檢查拆除模板時模板未拿穩物體打擊員工33327二監督檢查模板轉運人員精神不集中高空墜落員工33763二監督檢查拆除模板時采用大面積撬落方法物體打擊員工367126三監督檢查模板支撐系統穩定性不夠坍塌員工124080三監督檢查砼強度不夠隨意拆除模板物體打擊員工26784三監督檢查6腳手架搭設及拆除腳手架搭設后未掛牌使用其它傷害員工3315135三監督檢查腳手架搭設無方案和措施其它傷害員工3315135三監督檢查桿件、扣件有磨損損傷現象高空

50、墜落員工33763二監督檢查作業人員衣、袖未扎好高空墜落員工3319一監督檢查作業人員精神不集中高空墜落員工131545二監督檢查操作層四周安全設施搭設不符合要求高空墜落員工1340120三監督檢查 填表： 2009年5月11日環境因素調查及評價表序號環境因素生產部門/工序環境影響環境影響程度現有管理措施措施檢查人1噪聲排放鋼結構制作及校正噪聲污染輕微噪聲測定李金城彭清華電鋸、壓刨、切割機噪聲污染一般個體防護李金城彭清華混凝土振搗器噪聲污染一般個體防護李金城彭清華混凝土攪拌機噪聲污染一般個體防護李金城彭清華腳手架裝卸、搭設、拆除噪聲污染輕微噪聲測定李金城彭清華模板支拆、清理與修復噪聲污染一般噪

51、聲測定李金城彭清華2粉塵排放作業場所的清理、清掃衛生污染大氣一般作業前灑水李金城彭清華3化學危險品、油品的污染油漆庫、材料庫及其作業面污染土地輕微加強檢查李金城彭清華地下防腐作業瀝青或防腐劑污染土地一般遵守有關規定李金城彭清華廢棉布、廢紙污染土地一般加強檢查李金城彭清華4有毒、有害物的廢液排放、廢棉布廢物處理污染土地一般統一處理李金城彭清華機械維修保養廢渣污染土地一般統一處理李金城彭清華5火災、爆炸的發生辦公室、施工現場配電室污染土地輕微加強巡視檢查李金城彭清華電（氣）焊作業點垃圾污染大氣輕微定期清掃垃圾李金城彭清華清理與修復機械用汽油污染土地一般注意煙火使用李金城彭清華油漆、作業面、木工房污

52、染大氣一般此區域嚴禁煙火李金城彭清華6廢棄物的排放檢修機械產生廢油污染土地一般集中存放回收處理李金城彭清華辦公室廢復印紙、復印機用的碳粉盒污染土地一般集中存放回收處理李金城彭清華施工中的廢鐵、廢料污染土地一般集中存放、統一處理李金城彭清華焊條頭、廢把鉗污染土地輕微統一回收處理李金城彭清華電纜外皮、廢電纜污染土地輕微統一回收處理李金城彭清華廢油漆、油漆桶、油漆刷污染土地、輕微回收處理李金城彭清華7廢氣排放焊接作業污染大氣輕微個人防護李金城彭清華8污水排放現場施工區域、生活區域污水污染水體一般使用沉淀池李金城彭清華現場攪拌機污染水體一般使用沉淀池李金城彭清華9用電消耗現場施工區域用電、生活區域用電資源消耗一般教育、培訓、減少使用時間李金城彭清華