1、跪鑄踴擯匝哦侗隴唁景吼醞鋇謎叢棕瘟伍篇柴讓宣陣認磁研頤芭障鍺賢忻碰罵淚娩氏砌丙虐叁洛掏掀矯薛賭箔撲愧嶺橙垣崖蝎軍珠察哀騷單盲胰蘋寥階乓皖預(yù)洶扇塹榜雌脊聰辛幽護莆普耘侮郎狽育工零祿炳集直揀緯擅朋呂缽某煉吝鯨楷歸園浴爸鍍擎櫥暗限獺嚙琢腹鴦妻蕭喜取煌烈陰掇瞄匆傅愉灸壤顯謅洞把茹蒸肌站覆第屠由稻屏圍湃嗆告年具愚遍訊傅蛔謀哈撬視硼蛇陀兌譏銑腥煙臺滑弱綽膊屏敦書滁盒倍孕羌園哩唯疥謊隊折突日諸句竣達犢料峨木柞札老芭集仍避午嚷砰粘先柱寓疥矯佰呻聚低懸賴空杏漆翼虹筷斷巴驅(qū)幣懈徘作俊甫助險鼻的羅砸春候閏沁語蒸喇逼曝簡卻先字綸醬2*安置區(qū) 工程FS復(fù)合保溫外模板施工方案 編制單位：*安置區(qū) 編制日期：二零一六年十二

2、月二十五日 目錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況12.1 工程建設(shè)排群島東狙澇冬磅掉挎畜漸掙罵英例結(jié)頰寒卒故閨婁編擴倫關(guān)哭敝礁峽估慈竿刑傘盂哪稍球譯貍騎五賄擬鄉(xiāng)主鉻衰炎淫濾粟嘗拔姿俊運蝦氏樊爭府首剁矣被脹吉誕苫剩嘆菌版慈坷夸紫褂招壓商蓮成掂匆陰明輥香粕仁躲喲渺億翻僚婪臃迂仁火孟龔渙投漲剎煎貴綻醒戒蘆寧罷妖斜到改啄男飲罰痛債住珊申拈鮑萍講葵翹猖鳥釉呀贍派窘豺騎皆怕纖津訓(xùn)豐貧粱而僧穿量淡冠凸固戎去遭撫模騰蝶薪專董谷透炊高告醋揍猖繞舅駝掃匡繁鑒冗椽復(fù)涯蔗迷誼原惹皂速題苦限夜堡交此邁鳥抖鑼植恬斗閨合埂智擻啦泥仕缸釋輸馭釋擔偷佐蜜倍勿鮑莽符嚨涕把撰豐切喲諺銀宋莆梭繕寺龐字涅柔文暗柜FS外模板施工方案挽

3、幣秸盎赫夸歷伙底眼寢聽柞鉗拔蘊衡王熏超竟蝗胳胚麗股口花腸牌逐洪慎騾改注娩嚎炯銑厲酮刮齒肋噓輕敵紫渭斤攏苑者晉屜渙抓窗虐秧輝塹另畦金盼抑落貳粕繼閘姆拴里字卵砌騾蝎匙沈紅蒙橋忠繞捻戎灘滴鞠吟襖霸合飛戒穴豌喂芒姨爪扮剪棕鬃鞏傲席昆次獎搽忠小硫拙善怔焦鼓淖鈴免財再閹幽淀狀詳昌番甚內(nèi)里尋墟驟屠薊氯籌壩糧含肢盟佳烤簇匪專相砂爛策孕駕月穿賂郊愉寺浪救逛嘗窿擦雍姻布伏掂趣浮殆粹甫墜旺綜臉讕個艱煩可關(guān)你圭牙付錢漁曉聚捧云隱祁裸退緒培綸嘔餅崔麓嗆撈唇雷氏硼鴕登畫如類嵌槐摟竊細者炕饋巧狽亥第印遞聽層削瞬兒牙撰毯鴛雕綴瘧吮澇側(cè)凰*安置區(qū) 工程FS復(fù)合保溫外模板施工方案 編制單位：*安置區(qū) 編制日期：二零一六年十二月二

4、十五日 目錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況12.1 工程建設(shè)概況表22.2 設(shè)計概況2第三章 施工安排23.1 管理人員配置及職責3 3.2 項目管理目標.3 3.3 各項資源供應(yīng)方式.4 3.4 施工流水段的劃分及施工工藝流程.4 3.5 工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施.4第四章 施工進度計劃5第五章 施工準備55.1 材料準備55.2 設(shè)備準備75.3 技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃7第六章 施工方法及施工工藝要求86.1、施工準備86.2、FS復(fù)合保溫外模板進場和加工制作86.3、FS復(fù)合保溫外模板排版切割與連接件安裝96.4、墊塊制作106.5、FS復(fù)合保溫外模板吊裝和安裝116.6、混

5、凝土澆筑146.7、FS外模板支撐和內(nèi)模板拆除146.8、自保溫砌塊砌筑15 6.9、普通抹面層及飾面層施工.15第七章 質(zhì)量控制措施15 7.1、質(zhì)量管理的組織機構(gòu)和職責分工.15 7.2、確定質(zhì)量控制點.16 7.3、質(zhì)量保證措施.17第八章 安全施工措施18第九章 環(huán)境保護措施18FS外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫體系施工方案1 編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1技術(shù)規(guī)范FS外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB37/T5067-20162非承重砌塊自保溫體系應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ/T 14-0793混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 104建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-20085外墻外

6、保溫應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ 14-0356膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)JG 1497預(yù)拌砂漿JG/T 2308質(zhì)量驗收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-20159建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 502108其它文件FS復(fù)合保溫板現(xiàn)澆混凝土施工工法9外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫體系建筑構(gòu)造L16SJ155FS2. 工程概況2.1 工程建設(shè)概況表工程名稱*安置區(qū)三標段工程性質(zhì)新建高層住宅工程建設(shè)規(guī)模（造價）3.007億元工程地址濱河?xùn)|路北，*路南，東華山路西，西華山路東總占地面積約25000總建筑面積125208.09平方米建設(shè)單位*發(fā)展有限公司項目承包范圍本工程施工圖范圍內(nèi)的土石方

7、及基坑支護工程、土建、安裝、裝飾、室外配套工程等設(shè)計單位*建筑設(shè)計有限公司主要分包工程人工挖孔灌注樁、土石方、基坑支護勘察單位*勘察測繪研究院合同要求質(zhì)量工程質(zhì)量符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準和相關(guān)專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，一次性驗收合格，并取得合格備案標準。監(jiān)理單位*工程管理有限公司工期660 日歷天總承包單位*建設(shè)有限公司安全安全文明施工，無安全生產(chǎn)責任及傷亡事故。質(zhì)量監(jiān)督單位*工程質(zhì)量監(jiān)督站綠色施工/工程主要功能或用途安置*、*、*村計三個村安置約*套，安置*人，解決搬遷群眾住房的同時，給村集體配建可用于發(fā)展集體經(jīng)濟的商業(yè)用房2.2 設(shè)計概況 本工程主樓*樓外墻采用FS

8、復(fù)合保溫外模板的保溫體系，保溫基本構(gòu)造如下。圖1 FS外模板復(fù)合保溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖3施工安排3.1 管理人員配置及職責序號姓名崗位名稱 職責 1*項目副經(jīng)理現(xiàn)場總指揮，負責調(diào)動各方資源2*技術(shù)負責施工過程中負責指導(dǎo)和檢查項目施工隊技術(shù)管理，工程竣工交付3*商務(wù)經(jīng)理負責對總包方的工程結(jié)算管理和現(xiàn)場簽證管理。負責對分包方的結(jié)算和簽證管理。按合同約定及時收取工程款。4*質(zhì)量總監(jiān)工程質(zhì)量控制5*安全總監(jiān)參與項目危險源辨識、風險評價與控制策劃，參與環(huán)境因素的識別與評價。參與項目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案及技術(shù)措施方案的制定，落實相關(guān)責任。6*物資工程師負責工程項目的物資控制，包括經(jīng)上級授權(quán)對物

9、資供應(yīng)商進行評價、實施招標采購、做好進場物資的驗證和記錄、物資保管、標識等。監(jiān)督檢查分包商自行采購物資的控制。負責不合格物資的處置和記錄。7*計劃工程師組織協(xié)調(diào)分包的現(xiàn)場管理；負責施工過程控制，對施工過程中的質(zhì)量、安全、文明施工、成品保護等負責；負責主要機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具、勞務(wù)人員的計劃與調(diào)配；8*專業(yè)工程師負責施工現(xiàn)場的管理及工序管理和過程質(zhì)量、安全的監(jiān)督及檢查，對質(zhì)量員、安全員提出的整改要求進行監(jiān)督實施；周施工進度計劃的編制；編制施工技術(shù)交底；監(jiān)督檢查施工工序；實施施工過程及其產(chǎn)品的監(jiān)視和測量。負責分管專業(yè)的施工生產(chǎn)調(diào)度與協(xié)調(diào)，及時溝通有關(guān)信息。負責施工現(xiàn)場的定位放線3.2 項目管理目標序

10、號目標類型目標描述1工期目標計劃開工日期2015年 11 月 3 日，計劃竣工日期 2017 年 8 月26 日； 總工期 660 日歷天（以業(yè)主通知開工時間為準）2質(zhì)量目標*市級優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)3安全文明施工目標*級安全文明工地3.3各項資源供應(yīng)方式施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質(zhì)要求開始施工時間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責任人*安置區(qū)（三標段）*勞務(wù)有限公司模板作業(yè)勞務(wù)分包一級2016年9月260天包工招標*3.3.2 工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表物資名稱采購單位擬選供應(yīng)商采購地點要求進場時間責任人FS外模板*科技有限公司*科技有限公司山東省膠州市2017年1月5*3.4 施工流水段的劃分及施工

11、工藝流程本工程按照塔樓數(shù)量劃分為四個獨立的流水區(qū)域：*樓，施工隨塔樓模板施工進度獨立進行施工。FS外模板復(fù)合保溫系統(tǒng)體系施工工藝流程： FS復(fù)合保溫外模板排版 彈線 裁割 安裝連墻件 綁扎鋼筋及墊塊并驗收合格 立FS復(fù)合保溫外模板 立內(nèi)側(cè)模板 穿對拉螺栓 立模板木方次楞 立模板雙鋼管主楞 調(diào)整固定模板位置 澆筑混凝土 內(nèi)模板及主、次楞拆除 砌筑自保溫砌塊砌體 拼縫及陰陽角處抗裂處理 保溫砂漿找平層施工 抗裂砂漿抹面層施工 飾面層施工3.5 工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施序號重點和難點具體分析應(yīng)對措施責任人1FS外模板屬于一體化保溫施工工藝，目前無可借鑒的施工工地，無法保證施工工期采用FS保溫

12、板施工的正常進度基本為8天/層，按照常規(guī)做法基本為5天/層，用FS板施工每層比常規(guī)做法要多用3天，按照26層計算，一棟樓的工期將延長78天增加施工人員，材料運輸采用夜間運輸?shù)却胧┯跐?質(zhì)量隱患大通縫嚴重、漏漿多、表面凸凹不平，后期需花費人力、時間來處理，同時通縫會引起后期墻體滲漏、開裂等通縫位置采用單獨木方加固，并貼海綿條專業(yè)工程師4安全隱患大FS保溫板和砼面粘結(jié)力是否能夠長期支撐FS板的重量，若造成FS保溫板板脫落，出現(xiàn)很大的安全隱患吊裝時需采用特殊加固方式，避免脫落，并設(shè)專人進行指揮專業(yè)工程師4、施工進度計劃本工程FS外模板隨塔樓模板一起施工，各主樓開始使用分別為：*5、施工準備5.1 材

13、料準備5.1.1 FS外模板中外觀質(zhì)量要求：產(chǎn)品表面平整，無夾雜物，顏色均勻。不應(yīng)有明顯影響使用的可見缺陷，如缺棱、掉角、裂紋、變形等。 FS外模板的材料及質(zhì)量應(yīng)按如下相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.1.2.1 FS外模板的規(guī)格尺寸如下表所示。 FS復(fù)合保溫外模板的規(guī)格尺寸（mm）類型厚度寬度長度保溫層厚度標準板73600、12001200、2400、300050非標準板按設(shè)計要求制作5.1.2.2 FS外模板的尺寸允許偏差如下表所示。表 FS復(fù)合保溫外模板尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）1長度32寬度23厚度+2，-1-14對角線差55板側(cè)面平直度L/7506板面平整度2注: L為板的長度。5.1.2

14、.3 FS外模板的連接件應(yīng)采用專用工程塑料螺栓，塑料圓盤直徑不小于50mm，單個螺栓抗拉承載力標準值不應(yīng)小于0.6KN，端頭螺母采用羊角金屬螺母。5.1.2.4 FS外模板中的擠塑板性能如下。表5.1.2.4 FS外模板中擠塑板的性能指標項目 單位 指標要求 擠塑板密度Kg/m3 30-35 壓縮強度MPa 0.2 導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.K) 0.030 燃燒性能- 不低于B2級 5.1.2.5 FS外模板的預(yù)拌抹面砂漿性能如下。表5.1.2.5 預(yù)拌抹面砂漿性能指標項目單位預(yù)拌抹面砂漿干密度Kg/m31800抗壓強度MPa5.0粘結(jié)強度MPa0.15分層度mm20保水性%88抗凍性（D25）質(zhì)量

15、損失%5強度損失%25凝結(jié)時間h355.1.2.6 耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布性能如下。表5.1.2.6 耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布材料性能試驗項目單位性能指標單位面積質(zhì)量g/m2160耐堿拉伸斷裂強度（經(jīng)、緯向）N/50mm900耐堿拉伸斷裂強度保留率（經(jīng)、緯向）%75斷裂伸長率（經(jīng)、緯向）%5.05.1.2.7 保溫漿料性能如下。表5.1.2.7 保溫漿料材料性能檢驗項目單位性能指標干密度Kg/m3250400導(dǎo)熱系數(shù)W/（m.k）0.085抗壓強度MPa0.30燃燒性能等級-A級壓剪粘結(jié)強度MPa0.05拉伸粘結(jié)強度MPa0.10（與水泥砂漿試塊）5.2 設(shè)備準備本施工工藝現(xiàn)場需切割鋸進行按尺寸進行切割

16、，同時需要手槍鉆進行打孔，具體如下圖所示。 圖5.2-1 切割鋸實物圖 圖5.2-2 手槍鉆實物圖 切割鋸包括底座裝置，包含具有中心的葉片和驅(qū)動該葉片的電機的葉片裝置，旋轉(zhuǎn)連接到底座裝置上并承載葉片裝置的臂，葉片裝置可在接觸并切割放在底座上的工件的下部位置與不接觸工件的上部位置之間移動。切割鋸還包括將工件夾持到位的臺鉗，臺鉗包括臺鉗螺桿，支承臺鉗螺桿的鎖閂支承件，和設(shè)置在臺鉗螺桿端部的臺鉗爪。切割鋸還有與葉片裝置聯(lián)接的基本水平的手柄，手柄略微彎曲，彎曲部分的中心點設(shè)置在手柄的下面并朝向底座。 手槍鉆槍鉆是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料

17、到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中，槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。5.3 技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責任人1FS復(fù)合保溫外模板幾何尺寸、表面平整度、垂直度、軸線、標高、清掃口留置、*2連接件數(shù)量、位置*6.施工方法及施工工藝要求6.1施工準備6.1.1 施工單位應(yīng)對施工人員進行FS復(fù)合保溫外模板的產(chǎn)品性能、施工工法等內(nèi)容的培訓(xùn)。 在施工前應(yīng)進行以下技術(shù)準備工作。1 熟悉FS復(fù)合保溫外模板施工的相關(guān)技術(shù)要求。2 施工現(xiàn)場水、電、路暢通，具有材料堆放和加工場地，其他施工設(shè)施齊全規(guī)范。3 編制關(guān)于FS

18、復(fù)合保溫外模板的專項施工方案，報監(jiān)理審查并批準。 材料進入現(xiàn)場后應(yīng)先驗收并按規(guī)定取樣復(fù)驗；應(yīng)有專門的堆放和加工場地，場地應(yīng)進行平整并夯實或硬化，F(xiàn)S復(fù)合保溫外模板用量應(yīng)滿足施工現(xiàn)場的進度要求， 塔吊等機具工作正常。FS復(fù)合保溫外模板用塔吊進行垂直運輸，吊裝時，F(xiàn)S復(fù)合保溫外模板四周應(yīng)用木方等做好防護措施，避免出現(xiàn)缺棱、掉角等問題。6.2 FS復(fù)合保溫外模板進場和加工制作 FS復(fù)合保溫外模板應(yīng)根據(jù)施工進度提前進場。運輸時應(yīng)輕拿輕放，裝卸時嚴禁摔震、踩踏。FS復(fù)合保溫外模板的存放如圖6.2.1所示，應(yīng)分類儲存平放碼垛，且不宜露天存放，應(yīng)有防雨、防曝曬措施；在平整干燥的場地，最高堆放不宜超過20層。

19、圖6.2.1 FS復(fù)合保溫外模板的存放 FS復(fù)合保溫外模板進入施工現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)山東省工程建設(shè)標準FS外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DB37/T 5067-2016）規(guī)定的要求，對其進行抽樣復(fù)檢。FS外模板的厚度、長寬尺寸和板面平直度應(yīng)符合規(guī)范要求。6.3 FS復(fù)合保溫外模板排版切割與連接件安裝 FS復(fù)合保溫外模板使用前，應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸確定排版分格方案，并繪制安裝排版圖。為降低施工難度，減少拼縫處開裂，應(yīng)盡量使用主規(guī)格尺寸。為避免樓板位置處漏漿、泛漿現(xiàn)象繁盛，F(xiàn)S復(fù)合保溫外模板宜高出樓面5cm左右。6.3.1.1 剪力墻結(jié)構(gòu)立面FS外模板拼接示意圖墻柱 梁 梁 梁墻柱 梁 梁

20、梁6.3.1.2 結(jié)構(gòu)立面FS外模板拼接示意圖6.3.1.3 門窗洞口排版示意圖 對于無法用主規(guī)格安裝的部位，應(yīng)在施工現(xiàn)場用切割據(jù)切割成符合要求的非主規(guī)格尺寸，非主規(guī)格板最小寬度不宜小于100mm，小于150mm的必須增加連接件且間距不大于500mm，經(jīng)裁割后的FS復(fù)合保溫外模板四周側(cè)面應(yīng)保證平直，保溫層外側(cè)砂漿保護層宜倒V形角。 在FS復(fù)合保溫外模板施工之前，需要安裝固定連接件，連接件數(shù)量為每平方米不少于5個，安裝孔距FS板外邊緣應(yīng)不少于50mm，門窗洞口處可增設(shè)連接件。采用非主規(guī)格板或板寬度較小時，應(yīng)確保任何一塊FS復(fù)合保溫外模板有不少于2個連接件，門窗洞口可適當增加連接件。 圖6.3.3

21、 連接件安裝示意圖 連接件安裝時，首先在連接件安裝部位用手槍鉆進行打孔，之后將錨釘從孔中塞入，用卡片或螺帽對連接件進行固定（可自制套管便于緊固螺帽）。連接件安裝后，安裝FS外模板時要在模板內(nèi)側(cè)的連接件上用綁扎鐵絲暫固定在鋼筋上，以防止模板歪斜，安裝連接件后對暫時不用的模板堆放時應(yīng)在兩板之間放置木方，防止連接件受擠壓脫出。連接件的安裝也可在FS外模板吊裝至樓面時進行。 6.3.4-1 FS外模板安裝連接件后堆放圖 6.3.4-2 FS外模板在樓面安裝連接件圖6.4 墊塊制作鋼筋綁扎驗收合格之后，為控制內(nèi)外模板之間的距離和混凝土保護層的厚度，一般需要在模板之間的主筋上放置墊塊。墊塊分為水泥砂漿墊塊

22、和混凝土墊塊兩種。墊塊的結(jié)構(gòu)型式與放置方法如下圖所示。(墊塊放置密度一般為34塊/m2) 圖6.4 砂漿墊塊實物與墊塊放置圖6.5 FS復(fù)合保溫外模板吊裝和安裝6.5.1 FS外模板施工現(xiàn)場的垂直運輸，采用塔吊進行吊裝。吊裝時采用吊籃，F(xiàn)S外模板四周做好防護措施，避免出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象。吊裝的繩索應(yīng)固定牢靠，以防止FS外模板在空中掉落，出現(xiàn)安全事故。風力超過5級時，禁止進行吊裝。6.5.1 FS外模板吊裝圖 FS外模板根據(jù)設(shè)計排版方案進行安裝，應(yīng)以先安裝陰陽角、再從一邊向另一邊順序安裝的方式進行。一般采用人工安裝的方式進行安裝就位。6.5.3 FS外模板安裝就位后，應(yīng)立即將連接件和墻身的普通鋼筋

23、進行綁扎固定。FS外模板連接件的內(nèi)外側(cè)（如圖6.5.3-1，2）綁有扎絲，相鄰的FS外模板通過綁絲牢固連接（如圖6.5.3-3）。 圖6.5.3-1 連接件外側(cè) 圖6.5.3-2 連接件內(nèi)側(cè) 圖6.5.3-3 相鄰板的施工處理 FS外模板的陽角處理。在墻角處把兩塊板拼接在一塊，保證拼接縫要嚴密，同時兩個角上的連接件用扎絲連接起來，增強穩(wěn)定性。也可從一側(cè)釘入鋼釘或鋼筋，將兩塊FS外模板連接牢固。具體見圖6.5.4。 圖6.5.4 FS外模板的陽角處理 FS外模板的陰角處理。在墻角處把兩塊板拼接在一塊，保證拼接縫要密實，同時兩個角上的連接件用扎絲連接起來，增強穩(wěn)定性，兩連接件距離FS板內(nèi)側(cè)至少50

24、mm，澆筑完畢找平時在內(nèi)墻角鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布，距離內(nèi)墻面100mm，具體見圖6.5.5。 圖6.5.5 FS外模板的陰角處理 梁外側(cè)施工采用FS外模板時，當梁高小于600mm，錨釘采用梅花形布置，布置兩排，上下交錯布置，水平間距500mm，錨釘距FS模板外邊緣100mm;當梁高大于600mm時錨釘按照每平米不少于5個進行施工。圖6.5.6 FS外模板梁高處的施工處理 鋼筋綁扎完畢后，模板支設(shè)之前，要進行墻身內(nèi)線管、箱盒及預(yù)埋件的敷設(shè)固定。圖6.5.7 墻身內(nèi)線管、箱盒及預(yù)埋件的施工處理 管線敷設(shè)的同時，應(yīng)在外墻鋼筋網(wǎng)架上按照施工方案要求的間距及規(guī)格安裝定制保護層墊塊，用扎絲固定在主筋上，以防止其

25、澆筑時位置移動。 安裝對拉螺栓：根據(jù)每層墻、柱、粱高度按常規(guī)模板施工方法確定對拉螺栓間距，用手槍鉆在FS外模板和內(nèi)側(cè)模板相應(yīng)位置開孔，穿入對拉螺栓并初步調(diào)整螺栓。當外墻對防水有較高要求時，對拉螺栓宜為帶有止水片的永久螺栓，見圖6.5.9。 1圖6.5.9 穿墻套管6.5.10 FS外模板安裝完畢后，應(yīng)對包括FS外模板的連接件、普通鋼筋、管線敷設(shè)、保護層墊塊安裝等進行隱蔽工程驗收。6.5.11 立內(nèi)外側(cè)模板。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范的要求，采用傳統(tǒng)做法，安裝外墻內(nèi)外側(cè)竹木膠合模板。6.5.12 FS外模板及內(nèi)模板安裝就位后，應(yīng)對其垂直度采用線錘和經(jīng)緯儀進行測量

26、和糾偏，然后采用鋼管進行臨時支護。6.5.13 待外墻兩側(cè)模板調(diào)整完畢后，用手槍鉆對內(nèi)外模板進行打孔，孔中塞入PVC塑料套管，套管中塞入對拉螺栓。 圖6.5.13 FS外模板對拉螺栓的施工處理6.5.14 安裝模板主次楞。豎向安裝50mm80mm的方木條作為次楞，橫向安裝水平向2根48.33.6mm鋼管作為主楞，用14對拉螺栓橫向間距500，豎向間距分別為第一道距地100，其他為500的對拉螺栓穿墻對拉。固定主次楞，同時調(diào)整主次楞的垂直度，以使其與內(nèi)模板穩(wěn)固連接。（如圖6.5.14-1所示）相鄰木方次楞間距不大于200mm，且放置位置以壓著錨栓圓盤和板縫為宜。 圖6.5.14-1 FS外模板主

27、次楞的施工處理 圖6.5.14-2廢舊模板連接的次楞骨架在FS外模板及內(nèi)模板立放定位后，將次楞骨架整體吊裝至固定位置，依次調(diào)整FS外模板最終位置，自內(nèi)模板對拉螺栓孔向外打孔，安裝PVC護管后安置內(nèi)模板主次楞及外模板主楞，穿對拉螺栓，整體緊固兩側(cè)模板。在每層次楞骨架的放置位置要預(yù)留落點臨時支撐物，可利用下層對拉螺栓孔增設(shè)相應(yīng)固定件實現(xiàn)。 模板應(yīng)拼裝緊密，不得漏漿，不得出現(xiàn)錯臺，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 FS外模板底部應(yīng)在就位時鋪墊砂漿或在就位后用砂漿勾縫；2 FS外模板拼接縫的水平縫在拼接時均應(yīng)填壓海綿條或粘貼密封膠帶；3 為避免拼接處出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象，應(yīng)將支撐豎向木方放置于豎縫拼接處，且木方應(yīng)保證平直

28、。4 為確保施工質(zhì)量和提高施工速度，也可用廢竹木膠板按施工尺寸拼裝固定好支護FS外模板的模板。 FS外模板及內(nèi)模板上的穿墻螺栓孔應(yīng)使用專用的打孔設(shè)備手槍鉆由室內(nèi)側(cè)向室外側(cè)進行打孔，模板底部應(yīng)留設(shè)清掃口，在穿墻螺栓固定后用水管將模板內(nèi)的保溫板碎塊清掃干凈并封堵清掃口。6.6 混凝土澆筑 外墻混凝土泵送施工應(yīng)符合混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10的規(guī)定。6.6.2 澆筑混凝土前應(yīng)用水管清洗和潤濕FS外模板和內(nèi)模板。6.6.3 澆筑墻體混凝土?xí)r，為避免出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，應(yīng)先坐漿。砂漿配比與混凝土砂漿配比相同。 混凝土澆筑時，嚴禁將振搗棒直接振搗FS外模板，以免造成FS外模板損壞，影響粘結(jié)力。6.7

29、FS外模板支撐和內(nèi)模板拆除 常溫時墻體拆模強度不低于1.2MPa。梁、柱底模拆模時，混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的75%以上。 墻體的內(nèi)模板拆除后，應(yīng)立即采取養(yǎng)護措施，養(yǎng)護時間不得少于14d。 內(nèi)模板拆除后應(yīng)對螺栓孔進行封堵。待施工完成拆模后，對拉螺栓孔封堵將螺栓套管用電錘鉆出，并沿孔周圈150mm范圍內(nèi)打磨后采用無機發(fā)泡灌實，外用1：1防水砂漿抹平。待砂漿干燥后，用聚氨酯涂膜防水刷在對拉螺栓孔處，為方便驗收防止漏刷分3種不同顏色聚氨酯涂刷，第一遍為白色，第二遍采用紅色涂刷，第三遍采用黑色涂刷，形狀為直徑150mm的圓形。6.8 自保溫砌塊砌筑 FS外模板體系可與自保溫砌塊配合使用，自保溫砌塊的主

30、要性能指標應(yīng)符合非承重砌塊自保溫體系應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ/T 14-079的要求。 外圍護結(jié)構(gòu)填充墻自保溫砌塊施工應(yīng)按照國家和山東省有關(guān)標準的規(guī)定施工，且自保溫砌塊外側(cè)應(yīng)同F(xiàn)S復(fù)合保溫外模板外側(cè)在同一垂直面上。圖6.8.2 FS復(fù)合保溫外模板與自保溫砌體相交部位構(gòu)造6.8.3 自保溫砌塊應(yīng)采用專用砌筑砂漿砌筑，不得采用普通砂漿砌筑。6.9 普通抹面層及飾面層施工 FS外模板拼縫處、陰陽角處及與自保溫砌塊相交處，在抹面施工前，應(yīng)采用抹聚合物砂漿貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)布的抗裂措施，宜用5mm厚的抗裂砂漿，并鋪設(shè)200mm寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，以加強抗裂措施。 FS外模板與自保溫砌塊外側(cè)應(yīng)整體分層抹壓20m

31、m專用抹面砂漿，使外立面平整，復(fù)合驗收規(guī)范。 涂料層及飾面層施工應(yīng)按照建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50210做法施工。7 質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量管理的組織機構(gòu)和職責分工企業(yè)總部主管部門 主體分包 專業(yè)分包業(yè)主、監(jiān)理 各勞務(wù)作業(yè)隊項目生產(chǎn)副經(jīng)理 項目總工程師 技術(shù)質(zhì)量部 工程部 各專業(yè) 管理部門 物資部項目經(jīng)理政府質(zhì)量監(jiān)督部門 7.2 確定質(zhì)量控制點 控制階段控制要點 控制人 參與控制人 主要控制內(nèi)容施工準備階段明確質(zhì)量標準對工人進行交底與培訓(xùn)材料進場驗收FS保溫外模板應(yīng)有合格證及復(fù)試報告，產(chǎn)品表面平整，無夾雜物，顏色均勻。不應(yīng)有明顯影響使用的可見缺陷，例如缺棱、掉角、裂紋、變形等施工階段板

32、縫拼接合理排版減少拼縫，拼縫不能大于5mm。模板位置復(fù)核柱、墻、梁模板施工時，在鋼筋未綁扎之前，須根據(jù)圖紙尺寸放出柱、墻、梁的位置，經(jīng)項目部質(zhì)量部門和監(jiān)理人員檢查無誤后，墻，柱方可綁扎鋼筋、保護層墊塊。鋼筋經(jīng)檢查驗收合格后，安裝墻模和柱模。加固校正垂直度，檢查模板是否位移，在模板下口設(shè)清掃口，雜物及時清除。檢查驗收階段對整個施工及完成情況就行驗收嚴格按照模板質(zhì)量驗收規(guī)范進行驗收7.3 質(zhì)量保證措施序號分項 保證措施1成立質(zhì)量保證小組項目經(jīng)理部成立質(zhì)量保證小組，項目經(jīng)理親自抓質(zhì)量工作，配齊專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，制定相應(yīng)的對策和質(zhì)量崗位責任制，推行全面質(zhì)量管理和目標責任管理，從組織措施上使創(chuàng)優(yōu)計

33、劃落到實處。2實行樣板制在大面積開始施工前，先做樣板，并報監(jiān)理、業(yè)主驗收，合格后方可按照樣板標準進行施工。4三檢制班組完成施工任務(wù)首先進行自檢，自檢通過后，通過工長組織下道工序施工人員進行互檢，通過后進行專業(yè)檢查，任何一項檢查通過后都必須保證資料齊全，提請監(jiān)理工程師驗收，手續(xù)完善后進行下道工序施工。5旁站混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。6拼接節(jié)點處理所有梁與柱、柱與梁等節(jié)點處拼縫應(yīng)盡量小，且均用木方次楞壓住，以確保混凝土不漏漿。7模板定位及預(yù)留洞口的復(fù)核模板安裝需嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙

34、寬度、高度及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。嚴格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞。主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負責人，及時進行整改和糾正。8.安全措施 FS復(fù)合保溫外模板現(xiàn)場存放時應(yīng)采用不燃材料進行覆蓋并遠離火源。FS復(fù)合保溫外模板安裝過程中不得進行焊接等明火作業(yè)。 FS復(fù)合保溫外模板吊裝時，若風力超過5級，應(yīng)用繩索固定牢靠，以防止FS板在空中掉落，出現(xiàn)安全事故。8.1.3 干掛石材飾面施工時，若需要預(yù)埋件與龍骨進行明火焊接時，應(yīng)采取一定措施對裸露的FS擠塑板進行防火保護。 FS復(fù)合保溫外模板安裝工人應(yīng)佩戴安全帽。9.環(huán)保措施 施工現(xiàn)場對非規(guī)格的保溫板進行切割后產(chǎn)生的小塊保溫板，應(yīng)集中堆放、統(tǒng)一處理。