1、一、編制依據3二、工程概況32.1建筑概況32.2電氣工程概況3三、施工部署631投入的材料設備計劃632電氣安裝主要機具表733材料進場及檢驗83. 4與其他專業的配合工作10四、電氣工程主要施工方法114.1預埋的施工要點114.2配電箱安裝114.3管路敷設124.6管內穿線174. 7接地系統安裝204. 8照明系統工程安裝214. 9 送電調試23五、電氣工程質量管理及保證措施245. 1技術管理245. 2施工人員管理255. 3施工過程管理255. 4電氣工程質量控制點的設置265. 5電氣工程質量通病防治措施27六、成品保護措施29七、安全技術及各項其他措施29八、竣工資料歸檔

2、整理30一、編制依據1、西關賓館專家公寓屮式風格室內裝飾工程電氣施工圖DQ-01-DQ-172、建筑電氣工程質量驗收規范GB50303-20023、電氣通用圖集92DQ1-92DQ134、建筑電氣工程施工工藝標準5、防雷與接地安裝D501-1-46、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-20067、電氣裝置安裝工程接地施工及驗收規范GB50169-20068、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50171-92二、工程概況2. 1建筑概況吉林市西關賓館專家公寓樓2944軸三標段位于吉林市松江西路37號 西關賓館院內。建筑面積1167. 06m2o公寓樓地上主體

3、3層，3238軸建筑高 度9. 2m； 2932、3844軸建筑高度6. 2m。本工程設計標高0. 00為施工完成面標高。結構類型：框架結構。2. 2電氣工程概況2. 2. 1電氣包括內容本工程電氣施工的內容主要包括：供電系統、低壓配電、照明、消防應急系統。2. 2. 2電氣系統概況(1) 供電系統本工程為普通住宅樓，用電負荷均按三級負荷要求供電。(2) 低壓配電系統系統接地形式采用TN-C-S系統,電源入戶處做重復接地。(3) 電力系統為保證重要負荷供電，應急照明采用雙回路專用線路供電，對于冰箱、 網絡設備等有特殊要求的采用專線供電，不受插卡取電系統控制，其他電 力設備釆用放射式或樹干式供電

4、。(4) 照明系統 室內配線均采用BV-500銅芯塑料線，干線穿SC鋼管，直線穿JDG鍍 鋅線管吊頂內暗敷。 光源：按設計圖紙要求，及建設單位、監理單位規范選購。 照明系統配電方式a) 一般照明由各層照明配電箱提供。b) 應急照明配電，以雙電源供電方式配電給各應急照明箱，火災時， 應能強啟應急照明，。c) 照明、插座分別由不同支路供電，照明分支回路導線采用BV-2X2. 5-JDG20,普通插座回路導線采用BV-3X2. 5-JDG20,爐具、微波爐 等插座回路導線采用BV-3X6. 0-JDG25,其他插座回路導線采用BV-3X4. 0-JDG25o（5）設備安裝a）依據設計圖紙標高安裝配電

5、箱及開關面板。b）各配電箱安裝方式為暗裝。c）空調機、新風機、各類風機等設備電源進線口的具體位置，以設備 專業圖紙為準。d）照明開關、插座均為暗裝，應急照明開關應帶指示燈。除注明者外, 插座均為單和兩孔加三孔安全型插座。衛生間內的開關、插座選用 防濺型面板。e）出口指示燈門上安裝，底距門框0. 2m；若門上無法安裝時，在門旁 墻上安裝，頂距吊頂20mm （無門時一樣）。（6）線路敷設配屯干線在地下室總配電箱內穿鋼管鋪設引至各戶分配電箱，再由各 戶分配電箱引至各層分配電箱。支線均穿鋼管敷設：地面預埋管道為SC鍍 鋅鋼管0 26管徑；墻面電源管道為JDG鍍鋅鋼管少25管徑；棚面照明管道 為JDG鍍

6、鋅鋼管3 20管徑。所有消防線路穿JDG鍍鋅鋼管少20管徑。（7）接地系統 本工程采用TN-C-S接地形式，40X4鍍鋅扁鋼分戶預留至一層地下室，要求接地電阻不人于l.OQo 凡需進行接地的用電設備必須采用單獨的保護線與保護干線相連。 在衛生間及相應位置作局部等電位聯結。 不允許使用蛇皮管，保溫管的金屬網或外皮作接地線或保護線。三、施工部署3. 1投入的材料設備計劃工程投入的主耍材料設備表序號材料名稱、規格計量單位工程量備注配電箱柜1配電箱臺122應急電源箱臺5開關、插座、按鈕3五孔防濺插座10A個414剃須插座6A個175廚房插座16A個106普通五孔插座10A個1367地插16A個198單

7、聯開關10A個379雙聯開關10A個1410三聯開關10A個4311單聯雙控開關10A個4112雙聯雙控開關10A個5導線、線管13導線BV-2. 5米240014導線BV-4. 0米200015導線BV-6. 0米20016鍍鋅鋼管SC25米30017緊定式鋼管JDG20米200018緊定式鋼管JDG25米66019燈具20吊燈套2321吸頂燈套2722筒燈套7623暗光源米17124射燈套12725鏡前燈套1726壁燈套2527浴霸套1228光控照明套123. 2電氣安裝主要機具表序號名稱數量單位備注1手動套絲器3臺2電錘4把3電鉆4把4砂輪切割機1臺5液壓彎管器1臺3. 3材料進場及檢驗

8、1、所有發放到班組的主要設備、材料、成品和半成品必須有合格的檢驗結 論記錄。所有發放到班組的主耍設備、材料、成品和半成品報監理工程 師檢驗。2、經批準的免檢產品或認定的名牌產品，進場驗收時，可不做抽樣檢測。3、照明燈具及附件檢查項目(1) 檢驗合格證及隨機文件。(2) 燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標志和防 爆合格證號，普通燈具有安全認證標志。(3) 現場抽樣檢查成套燈具的絕緣電阻、內部接線等性能。燈具的絕緣電 阻不小于2兆歐，內部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0. 5mm2, 橡膠或PVC絕緣電線的絕緣層厚度不小于0. 6mmo4、開關、插座、接線盒及其附件檢查項

9、目(1) 查驗合格證，實行安全認證制度的產品，有安全認證標志。(2) 開關、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全。(3) 性能檢測：不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3nini； 絕緣電阻值不小于5兆歐；用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的螺釘與 軟塑固定件旋合長度不小于8mm,軟塑固定件在經受10次擰緊退岀試 驗后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現象，金屬間相旋合的螺釘 螺母，擰緊后完全退出，反復5次仍能正常使用。(4) 對開關、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時， 按批抽樣送有資質的試驗室檢測。檢測合格后方能使用。5、電線的查驗(1) 按批查驗合格證，合格證有生

10、產許可證編號，有安全認證標志。(2) 包裝完好，抽檢的電線絕緣層完好無損，厚度均勻。(3) 按制造標準，現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%;本工程中BV型絕緣電線的絕緣厚度不小于下表：序號123電線芯線標稱截面積(m )2. 546絕緣層厚度規定值(mm)0.80.80.8(4)對電纜電線、屯線絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣檢測，合格后方能使用。6、鋼管檢查：(1) 按批查驗合格證；鋼管無壓扁、內壁光滑。(2) 鍍鋅鋼管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑。(3) 按制造標準抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。7、接線端子檢測(1) 查驗合格證。(2)

11、部件齊全，表面無裂紋和氣孔，無銹蝕。3. 4與其他專業的配合工作3. 4. 1初裝修階段的預埋工作(1) 待后砌墻、隔板墻安裝牢固后，電工開始開槽布管線。(2) 管線固定在開好的槽內后，用不小于1： 2的水泥砂漿，不得直接用 鑒了敲打，抹灰收口的槽面不高于墻面。(3) 在隔板墻上安裝管盒，用切割機開槽，不得切橫槽。(4) 在衛生間作防水處理之前，完成管線疏通及接線盒穩裝。3. 4. 2穿線階段的配合工作(1) 穿線前，須清掃管路內雜物。(2) 帶好塑料護口。(3) 將符合設計型號、截面、根數和相色的導線組織成束，用帶線鋼絲將 導線朿拉入保護管內。(4) 導線放到規定的長度后，將線頭折回，插入管

12、內，一般端部露出管口 100mm。3. 4. 3開關、插座、燈具安裝階段工作(1) 依照器具所在位置的不同而定，小型器具固定件在暗埋接線盒上，尺 寸較大和較重的器具，則采用膨脹塞或膨脹栓。(2) 接線正確，安裝牢固、美觀，便于維修。(3) 同一建筑物的開關通斷位置應與燈具對應，保持一致，同一樓內。同一類型開關、插座的高度應保持一致。（4）開關、插座、燈具的安裝，在裝修油漆完工后進行，安裝工人帶上白手套，盡量避免墻面的污染。四、電氣工程主要施工方法4. 1預埋的施工要點1、埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距離不應小于15mmo2、鋼管穿外墻時，需做防水處理。3、暗埋高度及深度、設備安裝高度應以

13、離最終地面的高度為準進行確定。4.2配電箱安裝1、配電箱安裝時，同類箱的高度耍一致，允許偏差不大于5mm。2、配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。3、配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位兩端固定。盤面引出及引進的導線留有適當余量，以便于檢修。4、導線剝削處不能傷及線芯，導線壓頭要牢固可靠，多股導線不能盤圈壓 接，需加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時， 多股線搪錫后再壓接，不得減少導線股數。5、配電箱上的電源指示燈，其電源接至總開關的外側，并裝單獨熔斷器（電源側）。6、接零系統中的零線在箱體引

14、入線處或末端做好重復接地。7、零母線在配電箱上用端了板分路，零線端了板分支路排列位置與熔斷器相對應。8、配電箱上的母線套上有黃（A相），綠（B相）,紅（C相），雙色線為 保護地線（黃綠，也稱PE線）。9、配電箱上電器、儀表須牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動， 啟閉靈活，零部件齊全。10、配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖 測項冃包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人 進行搖測，同時做好記錄，作為技術資料存檔。11、安裝完畢后進行質量檢查，檢查器具的接地（接零）保護措施，其它 安全要求必須符合以下規定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切

15、口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻血；零線經匯流排（零線端子）連接， 無絞接現象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全, 接線整齊,PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密,不傷線芯。壓板連接 時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈 等配件齊全。12、電氣設備、器具和非金屬部件的接地（接零）導線敷設符合以下規定: 連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇止確，線路走向合理，色標 準確。4. 3管路敷設4. 3. 1 SC鍍鋅線管敷設（1）預制加工a鋼管煨彎：管徑為20nmi及以下吋，用手板煨彎器。管徑為25mni及其以上 時，使用液壓煨彎器。b管子切斷：用鋼鋸、割管器、

16、砂輪機進行切管，將需要切斷的管子量好 尺寸，放在鉗口內卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮 鋰光滑、無毛刺，管內鐵屑除凈。c管了套絲：采用電動套絲機。應注意及吋澆冷卻液，絲扌II不亂不過長， 消除渣屑，絲扣干凈淸晰。（2）測定盒、箱位置根據設計要求確定盒、箱軸線位置，以水平線為基準，掛線找正，標 出盒、箱實際尺寸位置。（3）盒、箱安裝要求如下表所示:實測項目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確5盒箱lm內相鄰標高一致2盒了固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度1 Omm（4）管路連接&sc鍍鋅鋼管，必須用管篩絲扣連接，連接血涂復合導電脂。鍍鋅鋼管嚴禁熔焊連接。

17、套絲不得有亂扌II現象，管口鋰平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭牢固緊密，外露絲不多于2扣;b管路超過下列長度，要加裝過渡盒，其位置要便于穿線。無彎時45m； 有一個彎時30m；有二個彎時20m；有三個彎時12m。C.管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔 用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制 盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口 用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扌II為2-4扌II。兩根以上管進入盒、箱 要長短一致，間距均勻、排列整齊。（5）敷設方式隨墻配管：刨溝開槽，管子離墻表面的凈距離不應小于15mmo管口向 上者耍封

18、好，以防水泥砂漿或其它朵物堵塞管子。往上引管有吊頂時, 管上端要煨成90彎進入吊頂內。（6）地面固定：利用脹管將馬鞍卡固定在樓板上。在地面敷設時由于行人 來回走動，采用馬鞍卡必須在直通管接頭兩頭固定，沒有直通接頭地方可 按下表進行I古I定。鋼管直徑（伽）4)16-204)25-324)401000150020004. 4 JDG管敷設1施工準備：根據施工圖紙提出材料計劃，列出規格、型號以及施工需 用量。2預制加工：加工各種盒、箱、彎管，采用專用彎管器煨出所需彎度，彎曲處必須光滑、表面無凹凸不平現象。3測定盒、箱位置及固定安裝： 廠據施工圖及設計變更洽商進行彈線定位，以裝修水平線、裝修標 高為基

19、準，掛線找平，線墜找正，并且標出盒、箱實際尺寸位置。 吊頂內：根據設計圖紙及裝修吊頂造型控制線在頂板進行彈線定位。 吊頂有格塊線條時，燈位必須按格塊分均。然后把管路的垂直、水平走向 彈出線來。 吊桿預制：根據測定的盒位，把管路的垂直、水平走向的延長料,按照固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。 棚血固定：利用脹管將馬鞍卡固定在樓板上。4穩注盒、箱：要求平整牢固，坐標正確。5管路連接： 管與管連接：先把管與直通管接頭擰緊定位后，用緊定扳手持續擰 緊緊定螺釘，使管與直通管接頭成整體。 管與盒、箱連接：采用螺紋接頭。螺紋接頭為雙面鍍鋅保護。螺紋 接頭與接線盒連接的一端，帶有一個爪形鎖母

20、和一個六角形鎖母。安裝時 爪形螺母扣在接線盒內側露出的螺紋接頭的絲扣上，六角形螺母在接線盒 外側，用緊定扳手使爪形螺母和六角形螺母加緊接線盒壁。 管路超過規定長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。 管進盒、箱要求：盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊 圈墊嚴，不得露洞。6管路敷設 使用管卡時先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在管卡內, 不得將鋼管焊接在其它管道上。管入箱、盒應里外均帶鎖緊螺母。 吊頂內各種箱、盒的安裝箱、盒口的方向應朝向檢查口。 鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬 電線管，軟管長

21、度不宜超過1.0m,且不得作為設備的接地導體。 吊頂內管路敷設應牢固通順，禁止做攔腰管或絆腳管。 管路的水平或垂直度允許偏差值：管路在加以內時偏差為3mm,全 長不超過管子內徑的l/2o7跨接地線連接：管須作整體接地連接。#： SC鋼管絲扣連接處采用 跨接地線兩端雙面繞接。4. 5鋼管敷設質量標準(1) 在墻上開槽配管，離墻表面凈距不應小于15mmo(2) 彈線定位，找出盒(箱)準確位置及標高。(3) 管路連接緊密，管口光滑，無毛刺，無斜口，JDG管進接線盒箱體，采用絲扣連接，并用鎖母固定，其螺絲宜外露2-3扣。(4) 管子煨彎時，不應有褶皺，凹陷，裂縫，且彎扁度小于管外徑的10%。 彎曲半徑

22、大于管外徑的10倍。(5) 管了進盒時長度小于5mm,盒(箱)開孔應排列整齊，并與管徑相吻 合，嚴禁電氣焊開孔，開長孔，一管一孔。(6) 管路超過下列長度時，應加裝接線盒，無彎時30m,有一個彎時20m, 有二個彎時15m,有三個彎時8m。4.6管內穿線4. 6. 1工藝流程4. 6. 2清掃管路配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的 目的是清除管路中的灰塵等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎 在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。4. 6. 3穿帶線穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質量是否符 合設計及施工圖要求。帶線釆用 做伽的鋼絲，先將鋼

23、絲的一端彎成不封口 的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端留有1015cm的 余量(在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好)。 當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同吋攪動，使兩根 鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。4. 6. 4選擇導線各冋路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規格，相線、零線及保護 地線應加以區分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接 地線，蘭線作零線。4. 6. 5放線及斷線(1) 放線：放線前應根據設計圖對導線的規格、型號進行核對，放線時導 線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野 蠻使力

24、，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。(2) 斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm；配電箱內導線的 預留長度為配電箱箱體周長的1/2；出戶導線的預留長度為1.5m,干 線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。(3) 導線與帶線的綁扎：當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去, 然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根 數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯 斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。4. 6. 6穿線在穿線前，應檢查鋼管各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損， 均應補齊和更換

25、。穿線時應注意以下事項：(1) 同一交流回路的導線必須穿在同一管內；(2) 不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。4. 6. 7導線連接導線連接滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降 低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣 連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。當導線通過 接線端了與設備或器具連接時，采用手壓壓線鉗壓接接線端子。4. 6. 8導線焊接根據導線的線徑及敷設場所不同，焊接的方法有以下兩種：(1) 電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導線的連接及用其它工具焊接較困難 的場所(如吊頂內)。導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫

26、焊。(2) 噴燈加熱法(或用電爐加熱)：將焊錫放在錫勺內，然后用噴燈加熱, 焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時必須要掌握好溫度，以防出現溫度 過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現象。(3) 焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。4. 6. 9導線包扎首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個 絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊 絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞)。而后在絕緣層上纏繞 12圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊 壓邊進行纏繞。4. 6. 10芯線與電器設備的連接(1) 截面積在6m及以下的

27、單股銅芯線直接與設備器具的端子連接。(2) 截面積大于25m的多股銅芯線，除設備自帶插接式端子后與設備、 器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部必須擰緊搪 錫。(3) 每個設備和器具的端子接線不多于2根電線。4. 6. 11安全壓線帽應用主進戶空開應有壓線帽。安全壓線帽鉗壓時必須使用專用的壓線鉗。施工時按壓線帽的規格選 擇一個合適的槽孔，將壓線帽放入相應的槽孔內，在接線管中部鉗壓至限 位棘爪口動彈開時為止。鉗壓時，止面為頂壓，背面兩側為擠壓，三點抱 壓十分牢固。可邊穿線邊壓頭。導線插入壓線帽內，如填充不實，再用1 2根同材質同線徑的線芯插入壓線帽內填補，然后用壓力鉗壓實。4. 6.

28、 12線路檢查及絕緣搖測(1) 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、 焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗收標準的規 定，不符合規定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。(2) 絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為0500MQ的 兆歐表。測試吋，一人搖表，一人應及時讀數并如實填寫“絕緣電阻 測試記錄”。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數應采用一分鐘后 的讀數為宜。4. 7接地系統安裝4. 7. 1工藝流程接地干線引下線暗敷接地電阻測試4. 7. 2施工技術要求(1) 接地裝置與引下線之間的連接采用焊接。接地電阻值必須符合設計要

29、求。(2) 接地線連接采用搭接焊，搭接長度符合規范要求。焊接處焊縫飽滿并 有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。4. 7. 3質量標準(1) 接地體(線)的連接應采用焊接，焊接處焊縫飽滿，不得有夾渣、咬 肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接長度應符合規范要求。(2) 焊接處的藥皮敲凈后，混凝土內不得做防腐處理；土質里刷瀝青兩 道做防腐處理。(3) 采用搭接焊時，其焊接長度如下：a.鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊施焊。4.8照明系統工程安裝4. 8. 1開關、插座安裝(1) 清理：用小刷子輕輕將接線盒內殘存的灰塊、雜物清岀盒外，再用濕 布將盒內灰塵擦凈。(2) 接線

30、a.開關接線：燈具(或風機盤管等電器)的相線必須經開關控制。同一 場所的開關必須開關方向一致。b插座接線：而對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的 孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。同一場所的三相插座，接 線的相序一致。C.接地或接零線在插座間不串聯連接。(3) 安裝a.將接線盒內的導線與開關或插座的面板按要求接線完畢后，將開關或 插座推入盒內(如果盒了較深，大于2. 5cm時，應加裝無底盒)，對正 盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。b安裝時，開關面板應端止、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對 應，同一室內開關方向應一致；成排安裝的開關高度應一致，高低差

31、不得人于2mm。c開關、插座的面板并列安裝時，高度差允許為0. 5mmo同一場所開關, 插座的高度允許偏差為5nnn,血板的垂直允許偏差0. 5mmo4. 8. 2燈具安裝(1) 嵌入式燈具安裝：按照設計圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。 如為成排燈具，應先拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具, 中心線允許偏差為5mm。在吊頂板上開燈位孔洞時，應先在燈具中心 點位置鉆一小洞，再根據燈具邊框尺寸，擴大吊頂板眼孔，使燈具邊 框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過3kg的燈 具需要設置燈具吊桿，吊桿采用O8的鍍鋅圓鋼絲桿。(2) 吸頂式安裝：根據設計圖確定岀燈具的位置，將燈具

32、緊貼裝修吊棚表 面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒。在電源線進入燈具進線孔處應套上塑 料膠管以保護導線。用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。(3)照明器具與管的連接：硬、軟管與照明器具連為一體，如照明裝置和電線管不匹配，則須現場加工。(4) 燈內配線：燈內配線符合設計要求及有關規定，安裝時固定牢固，導 線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、 搪錫，燈具連接絲口處涂防銹導電脂。進線口用橡皮墊圈壓緊密封， 高度低于24米的燈具外売必須與PE線可靠連接。成排安裝的燈具， 中心線允許偏差為5nnn。(5) 通電試亮：燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進 行通電試亮工作，通電后應仔

33、細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈 活、準確；開關與燈具控制順序是否相對應，如發現問題必須先斷電, 然后查找原因進行修復。通電連續運行24小時，所有燈具均開啟，且 每2小時記錄運行狀態1次，連續試運行時間內無故障，即可進行交工 驗收。4.9送電調試4. 9.1接地電阻測量采用接地電阻測試儀對接地電阻進行測量，其測得的電阻值應滿足設 計及規范耍求。接地網接地電阻測量點不得少于3處，且每點測量最少為3 次，計算出數據的平均值即可認為是該點的接地電阻值。4. 9. 2開關柜及現場控制柜內二次回路檢驗應將柜內所有的接線端子螺絲緊固。用500V兆歐表檢查各小母線絕緣 電阻,其值應不小于0.5MQ,用萬用

34、表檢查各回路接線是否正確。用臨時電源對各回路及系統進行通電試驗，按照設計耍求，分別模擬 控制回路，連鎖系統，操作回路，信號回路及保護回路動作試驗，各種動 作及信號指示應正確無誤，靈敏可靠。電氣系統送電試運行應在供配電調試正常后進行。在正式送電前應成 立相應的送電運行小組，做好送電安全防護等工作。變壓器等設備受電空 載運行，應記錄溫度、電流、電壓等運行數據，24小時后，若無異常現象, 則可進行供配電系統的驗收交接。4. 9. 3調試質量安全措施(1) 調試前應熟悉和學握產品技術特性，明確試驗標準及方法，否則不允 許開展調試工作。調試所用的儀器、設備應完好。有檢定合格標志， 儀表精度應符合量值傳遞

35、要求。(2) 試驗接線應采用一人接線，另一人核對檢查，防止誤接、損壞儀器設 備及損傷人員。(3) 高壓試驗時在試驗區域應掛醒目高壓危險標志，并設專人看護，以防 止其它人員進入試驗區域發生觸電事故。(4) 試驗操作人員應嚴格執行檢測實施細則和相應的操作規程。(5) 試驗吋不允許帶電接線。(6) 用萬用表檢查吋，應先打好檔位，方可進行。(7) 進入調試現場應帶好安全帽，穿好工作服。(8) 所有調試人員應持證上崗，嚴禁無證操作。(9) 送電的設備應掛送電標記牌，防止危害人身、設備安全。(10) 送電或試車前，必須經過詳細檢查，符合要求方可送電或試車。五、電氣工程質量管理及保證措施5. 1技術管理1、

36、按工程項日會審圖紙，及時解決圖紙上的問題。2、由專人負責管理洽商，并作好技術交底工作。3、電氣材料、設備必須全部檢驗，符合質量要求方可使用，及時收集材料 廠合格證及檢驗報告。4、對關鍵施工項目，新技術應做文字交底，并注意本專業與其它專業的矛 盾，提前給予解決。5、電氣與裝修專業緊密配合，電氣管路、箱盒預埋與主體同步，隱蔽工程 要認真檢查，作好記錄，并辦好簽認手續方能隱蔽。52施工人員管理1、電氣專業管理人員和施工隊工長必須持有市建委核發的崗位證書。2、從事技術工程操作的工人，持證率不得少于50%。3、電焊工必須持證上崗。4、每刀對電焊工進行崗位教育兩次，技術培訓一次。5、保證施工隊伍的穩定。5

37、. 3施工過程管理1、由項目經理總負責，專業技術員兼質量監督工作，施工隊設質檢員，由 技術員擔負職責。2、施工準備階段，由項目專業人員，施工和技術員共同參加圖紙會審和交 底工作，項目對施工隊作總的施工方案和施工進度以及特殊工藝質量要 求的技術交底，由三方技術負責人簽字生效。3、項目材料員應負責構件、成品、半成品及材料的采購，所采購材料必須保證質量，設備有產品合格證及檢驗報告，證明文件齊全，要求有CCC認證的產品，必須有CCC標志認證。4、對施工每道工序、有關人員進行自檢，填好記錄，交項冃專業技術人員 進行復檢，檢查合格簽字后方可進行下道工序。5、按圖施工，施工屮出現技術問題，由技術員解決，工程

38、發生的變更，由 技術員向項目技術負責人匯報，不得隨意變更，經技術主管同意辦理變 更。5. 4電氣工程質量控制點的設置分項工程質量控制點控制措施施工準備材料計劃詳盡、材 料送檢及時、施工 方案切實可行為保證材料報量準確、進場及時：1、建立設備及主 要材料計劃臺帳、變更修改臺帳、訂貨臺帳、貨物 進場臺帳，尤其是由不同單位施工、訂貨的設備、 材料；2、建立設備、材料技術專人負責制度，進場 專人檢驗制度；3、各主要工序由專人制定方案有針 對性、嚴密性，關鍵工序市技術負責人制定技術交 底。預埋箱盒位置準確、標 高正確線管保護層良好管線走向合理避免漏埋、錯埋1、為確保基準線準確，rti裝修專業人員提供各層

39、基 準線；2、將電氣平面圖上各系統預埋的箱盒的示意位置轉 換為坐標位置；3、避免預埋的管路三層交叉。管路敷設彎曲半徑大于外徑6倍，符合設計標準。穿線配線導線涮錫導線無損傷嚴格涮錫工藝，配管時檢查掃口，穿線而檢查護1。電纜敷設屯纜平直、固定牢 固、電纜彎曲半徑 滿足規范要求、電 纜排列整齊、美觀敷設電纜前制定電纜排布圖進行協調，按圖敷設電 纜。器具安裝器具固定，位置、確認照明器具的安裝方法，認真閱讀安裝說明并保標高正確存以備查用調試各系統單機運轉 正常，聯動準確可 靠1、保證各系統單機運行正常；2、rti總包單位牽頭 組織各專業相關人員進行聯動調試。5. 5電氣工程質量通病防治措施5. 5. 1

40、防雷接地工程(1) 質量通病 焊接面不夠，焊口有夾渣、咬口、裂紋、氣孔等。 防腐處理有遺漏。 配件不齊或不符合質量要求。(2) 預防措施 電焊工要求有技術證書，才允許焊接。 技術人員到施工現場認真檢查，填寫隱蔽工程記錄。5. 5. 2管線敷設工程(1) 質量通病 盒(箱)位移，標高控制不準，管子進盒過長、斜口、管口毛刺。 管子彎扁、彎曲半徑，保護層厚度不符合施工驗收規范。 跨接地線、套管連接時焊接質量差，防腐處理遺漏。 盒、箱開孔與管徑不符或開長孔、電氣焊開孔。(2) 預防措施 在配管中注意管子的彎曲半徑，配管應盡量減少彎頭，配管應橫平豎 直，固定點間距均勻，如較多管子并列敷設時應注意固定點的

41、一致美 觀，穿線前鋼管管口必須套好塑料護口。 要求施工人員嚴格按照技術交底進行施工，電焊工必須持證上崗，技 術人員檢查到位。5. 5.3管內穿線（1）質量通病 箱、盒內有雜物，管了缺護口。 導線接頭纏繞圈不足5圈，未按工藝耍求連接。 刷錫不飽滿，出現虛焊、夾渣，采用LC安全型壓線帽壓接，工藝不符 合要求。（2）預防措施 先做出樣晶，有熟練工人操作。 技術人員現場監督實施。554照明器具、配電箱（柜）安裝（1）質量通病 插座、燈具接線不正確 插座、燈具、開關、配電箱（柜）面板不正變形松動。 插座、開關、配電箱（柜）標高出現偏湼，盒箱內有雜物。（2）預防措施 嚴格按照施工圖紙設計標高進行預埋，安裝

42、時有技術人員進行技術交 底，施工現場檢查驗收。 照明器具安裝要注意對稱，成排安裝的燈具應成一條直線或成對稱曲 線。開關血板固定牢固，施工中注意所有開關面板的操作方向應一致。六、成品保護措施1、預埋階段(1) 配管時不得隨意剔鑿、打洞，不得私自切斷混凝土樓板、墻壁體鋼筋。(2) 對已安裝的盒箱，應用泡沫塊堵實，防止雜物掉進管了。2、裝飾階段(1) 穿線時，不得污染設備和建筑物。(2) 使用高凳梯子，不得碰壞其他設備和門窗。(3) 進行照明器具、配電箱(柜)安裝不得碰壞墻，保持墻面的清潔，并 設專人看護，直至竣T驗收。配電箱在運輸和保管過程中，應避免受 潮或擠壓變形。安裝后，為防止箱內的電氣元器件

43、受損，箱門應加鎖。七、安全技術及各項其他措施1、安全技術措施：根據本工程特點，施工人員多，任務緊，把安全生產管 理貫穿到整個生產活動中，采用有針對性、重復性安全措施，在安全的 前提下，全面完成生產任務。(1) 建立安全生產責任制，對工班新進來的工人進行安全交底。(2) 進入現場要嚴格遵守現場各項規章制度，必須戴好安全帽，不準吸煙。(3) 安全使用腳手架、梯子，要先認真的檢查是否牢固結實，確定無問題, 再上去操作。(4) 通道口、預留洞口、樓梯口、電梯井口等危險地方，不得打鬧，不得 隨意移動安全防護設施。(5) 嚴格執行用火制度因地制宜做到“四有3有交底 有看火人員 有用火審批制度 有消防器材（6）操作施工機械要集屮精力，方法正確，按規程操作。（7）在進行電氣調試時，嚴格按照電氣技術操作規程進行。八、竣工資料歸檔整理1、施工組織設計、方案2、施工工程各項技術交底3、設計變更、洽商記錄4、電氣分項隱蔽工程檢查驗收記錄5、電氣分項工程質量評定6、電氣分項檢驗批質量驗收記錄7、電氣設備、材料檢驗記錄及合格證8、絕緣電阻、接地電阻測試記錄9、電氣設備安裝和調整試驗、試運行記錄10、竣工驗收資料11、竣工圖