1、建設單位：仙桃市第一人民醫院編制單位：中國對外建設總公司仙桃市一醫項目部批 準： 審 核： 編 制： 編制時間：2011年6月15日目 錄第一章 編制說明4一、編制目的4二、編制依據4三、工程概況4第二章 砌體與隔墻工程5第一節 混凝土加氣塊填充墻6一、材料要求6二、施工準備7三、技術要求8四、施工流程16第二節 女兒墻砌筑18第三節 鋼絲網架整體珍珠巖夾芯板安裝21一、施工簡介21二、材料要求22三、安裝工藝流程23四、細部構造處理30五、GZ墻板安裝質量標準35第三章、砌體質量保證措施36一、主控項目36二、一般項目36三、允許偏差項目37四、質量通病防治38第四章 抹灰工程39一、技術要

2、求39二、施工前驗收項目40三、材料要求40四、施工準備41五、抹灰工藝流程41第一節 混凝土墻、柱基層抹灰41第二節 加氣混凝土墻基層抹灰42第三節 鋼絲網架整體珍珠巖夾芯板基層抹灰43第四節 抹灰工程質量及驗收標準44第五節 質量通病預防措施47第五章 安全文明施工保證措施49插表目錄插表 1工程砌體概括表5插表 2 勞動力計劃量8插表 3 GZ芯板型號22插表 4 GZ芯板表面和外觀質量23插表 5芯板規格尺寸允許偏差23插表 6 門窗洞構造柱選用表33插表 7 GZ芯板安裝質量檢驗標準35插表 8砌體施工允許偏差37插表 9構造柱施工允許偏差38插表 10一般抹灰的允許偏差和檢驗方法4

3、7插圖目錄插圖 1混凝土翻邊施工大樣9插圖 2窗臺墻做法9插圖 3過梁選用表11插圖 4加氣塊墻砌筑方式12插圖 5 150厚混凝土加氣塊砌筑大樣14插圖 6門診、醫技樓女兒墻（有欄桿）砌筑大樣19插圖 7欄桿預埋件做法20插圖 8病房大樓女兒墻（有欄桿）做法21插圖 9 GZ墻彈線示意圖24插圖 10 GZ芯板排版安裝大樣25插圖 11 GZ芯板與梁板、柱連接大樣26插圖 12有水房間墻板與樓地面連接大樣28插圖 13 GZ芯板連接方式28插圖 14門窗洞口平網加強方式30插圖 15門框做法31插圖 16窗框做法32插圖 17管線預埋詳圖33插圖 18 構造柱、拉梁設置34插圖 19預埋大樣

4、35第一章 編制說明一、編制目的為仙桃市第一人民醫院整體搬遷工程砌體、抹灰工程施工提供較完整的技術指導文件，用于指導砌體、抹灰工程的施工組織與管理，以確保優質、高速、安全地完成砌體、抹灰工程的施工任務，并為監理、業主對工程的施工方法、質量等各方面的詳細了解提供依據。二、編制依據1、砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002；2、砌體工程現場檢測技術標準GB/T50315-2000；3、建筑工程冬期施工規程 JGJ104-1997；4、砌筑砂漿基本性能試驗方法 JGJ98-2000；5、仙桃市第一人民醫院整體搬遷工程施工圖紙及相關變更文件；6、仙桃市第一人民醫院整體搬遷工程施工組織設計；7

5、、多層和高層混凝土房屋結構抗震構造（03ZG003）；8、蒸壓加氣混凝土砌塊GB11968-2006；9、鋼絲網架整體珍珠巖夾芯板建筑構造 04EJ107三、工程概況仙桃市第一人民醫院整體南遷工程位于仙南大道北側，金臺小區西側，占地面積258畝，總建筑面積133498.3平方米。其中門診大樓占地面積：10506.5平方米，總建筑面積：35349.3平方米，地上：26498.6平方米，地下室：8850.7平方米；醫技樓占地面積：5138.62平方米，總建筑面積：21672平方米；住院大樓建筑面積：76477平方米(含地下室建筑面積：11892平方米)。第二章 砌體與隔墻工程根據圖紙和相關技術變更

6、文件，本工程砌體與隔墻分布情況如插表1插表 1工程砌體概括表單體工程層數層高墻體概括門診樓四層/負一層-1層：3.7m一層：5.4m二四層：4.0m外墻：200厚混凝土加氣塊墻；M5.0混合砂漿砌筑；電梯井、樓梯間、圖紙特別注明的隔墻：200厚混凝土加氣塊墻；M5.0混合砂漿砌筑；水電井、風井、樓梯防火隔墻：150厚混凝土加氣塊墻；M5.0混合砂漿砌筑；放射性房間隔墻：另詳；內隔墻：100厚鋼絲網架整體珍珠巖夾芯板墻；衛生間：170厚鋼絲網架整體珍珠巖夾芯板墻；醫技樓四層一、三層：5.4m二、四層：4.0m外墻：200厚混凝土加氣塊墻；M5.0混合砂漿砌筑；電梯井、樓梯間、圖紙特別注明的隔墻：

7、200厚混凝土加氣塊墻；M5.0混合砂漿砌筑；水電井、風井隔墻：150厚混凝土加氣塊墻；M5.0混合砂漿砌筑；放射性房間隔墻：另詳；內隔墻：100厚鋼絲網架整體珍珠巖夾芯板墻；衛生間：170厚鋼絲網架整體珍珠巖夾芯板墻；住院大樓九層/負一層-1層：5.1m一層：5.4m二九層：4.0m外墻：200厚混凝土加氣塊墻；M5.0混合砂漿砌筑；電梯井、樓梯間、圖紙特別注明的隔墻：200厚混凝土加氣塊墻；M5.0混合砂漿砌筑；水電井、風井、防火隔墻：150厚混凝土加氣塊墻；M5.0混合砂漿砌筑；放射性房間隔墻：另詳內隔墻：100厚鋼絲網架整體珍珠巖夾芯板墻；衛生間：170厚鋼絲網架整體珍珠巖夾芯板墻；第

8、一節 混凝土加氣塊填充墻一、材料要求1.1、砌體工程所用材料應有產品合格證書和產品性能檢測報告，本工程所用混凝土加氣塊強度等級為A2.5，容重5.5KN/m3。加氣塊在卸貨時，必須在現場指定部位碼放整齊，對缺棱掉角超過規范要求的材料，禁止使用。1.2、砌筑砂漿要求，本工程砌筑砂漿強度等級為M5.0混合砂漿。砌體工程施工質量驗收規范強制性條文要求：水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批以同一生產廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，按其結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、

9、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和適配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。1.3、砂漿用砂不得含有有害雜物，含泥量不應超過5%。配置混合砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。砌筑砂漿配合比應通過試配確定，當組成材料有變換時，要重新確定配合比。1.4、砂漿配制及使用要求本工程砂漿采用現場拌制，各組分材料按重量配合比確定。砂漿拌制時間要求：自投料完算起，機械攪拌時間不得低于2分鐘。砂漿使用時間要求：砂漿應隨伴隨用，砌筑混合砂漿應在4h內使用完畢，水泥砂漿應在3h小時內使用完畢。當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在3h和2h內使用完畢。對未在規定時間內使用完畢的砂漿，嚴禁在施工現場加

10、水重新拌制。超過上述時間的砂漿不得使用,并不應再次拌合后使用。砂漿拌合后和使用中當出現泌水現象，應在砌筑前再次拌合。1.5、砂漿試塊留置方式：同一類型、強度等級的砂漿試塊不少于3組，按檢驗批或不超過250m3砌體各種類型及強度等級的砌筑砂漿進行留置，每臺攪拌機應至少抽檢一次；制作試塊時，在砂漿攪拌機出料口隨機取樣，同盤砂漿只應制作一組試塊。砂漿試塊進行標準養護，齡期為28d。二、施工準備2.1、材料及主要機具1、磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證。2、水泥：水泥必須有出廠檢驗報告，復試報告單。3、砂：用中粗砂，使用前5mm孔徑的篩子過篩。4、摻合料：混合砂漿用的熟化白灰，白灰熟

11、化時間不少于7天，或采用粉煤灰等。5、其它材料：墻體拉結筋、預埋件、已做好的混凝土預制塊。6、主要機具：砂漿攪拌機、手推車、大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。2.2、技術準備 施工員根據施工方案作詳細通俗的技術交底，施工做法及操作順序要對勞務班組長和技術骨干交代清楚，并能做到指導施工工作，其他工種要配合砌筑工程的施工進度。2.3、人員準備根據現場實際作業條件，在病房大樓主體結構封頂前，現行施工門診樓和醫技樓砌體，其施工順序為：外墻混凝土加氣塊墻電梯井、樓梯間混凝土加氣塊墻，據此主要勞動力計劃用量如插表2所示，具體施工人數可根據實際進度

12、靈活調整。插表 2 勞動力計劃量序號工 種人 數1班 長462瓦 工40603普 工30504木工20305鋼筋工20混凝土工10三、技術要求平面中各部位隔墻高度均應由樓（地）面至上層樓板底或結構梁底。根據圖紙（設計變更單或相關文件）和相關規范、圖集要求，對本工程砌體工程進行如下技術要求，給予明確做法。3.1、對于窗下墻高度H300的外墻，采用C20素混凝土澆筑，寬度200，高度為F+h(F為樓層建筑標高，h為建施圖紙設計高度)，平面位置詳見建筑各層平面圖；素混凝土與樓板進行鑿毛處理，并植筋6200。詳見插圖1：混凝土翻邊施工大樣。3.2、對于窗下墻凈高H300的外墻，墻體根部砌筑兩皮灰砂磚，

13、灰砂磚與樓板用20厚1:3水泥砂漿進行坐漿、找平，然后砌筑200厚加氣塊。窗臺 插圖 1混凝土翻邊施工大樣設置C20壓頂梁，當窗臺有挑耳時截面為200*300，配筋為412(HRB335), 6200；挑耳上部設置鋼筋6200。當窗臺無挑耳時（窗外側有百葉窗時）截面為200*200，配筋為412(HRB335), 6200；壓頂梁鋼筋與主體結構以“植筋”的方式進行連接；當墻長L5m時在墻中間以及砌體轉角處設置構造柱，構造柱截面尺寸200*200，配筋為412(HRB335), 6200，構造柱鋼筋與梁板結構以“植筋”的方式進行連接；詳見插圖2。3.3、當墻凈高4m時（主要在5.4米層高），在墻

14、體中部設置拉梁，拉梁截面尺寸為200*180，配筋為412(HRB335), 6200；當有門洞時，拉梁設置在門洞上口兼過梁，過梁標高為H+20mm(H為門洞標示高度)，插圖 2窗臺墻做法截面尺寸為200*180，配筋為412(HRB335) , 6200。當墻中無拉梁時，過梁按插圖3設置，過梁可以現澆或預制，過梁長度為洞口寬度+500；拉梁鋼筋與主體結構以“植筋”的方式進行連接。當墻長5m時在墻中間以及砌體轉角處設置構造柱，構造柱截面尺寸200*200，配筋為412(HRB335), 6200，構造柱鋼筋與梁板結構以“植筋”的方式進行連接；拉梁和構造柱混凝土強度等級為C20，做法詳見插圖4。

15、對于跨度1.5m洞口過梁，其截面尺寸、砼強度等級和配筋詳見設計修改通知單。3.4、加氣塊墻體砌筑前，在樓板上彈出墻體邊線和門窗洞口邊線，并作出顯著標示；由于本工程抹灰厚度為20mm，因此門窗洞口留置寬度為B+40mm(B為門窗洞口標示寬度)。加氣塊墻體豎向灰縫寬度20mm，水平灰縫15mm，灰縫用20PVC管進行勾縫。插圖 3過梁選用表注：b為墻寬度3.5、在一層室內地坪下60處做20厚1：2水泥砂漿加35防水劑墻身防潮層。3.6、外墻腳手架眼的封堵，在腳手架拆除后，用C20細石混凝土灌注密實；嚴禁用砂漿進行堵塞。插圖 4加氣塊墻砌筑方式3.7、電梯井砌體結構施工按照業主提供的電梯井道土建配合

16、圖紙進行施工。3.8、對于150mm厚混凝土加氣塊墻體，當墻長5m時以及轉角處必須設置構造柱，構造柱截面尺寸150*150，配筋為410(HRB335), 6200；在墻體中部或門洞上口設置拉梁，拉梁截面尺寸為150*120，配筋為410, 6200；墻體門洞邊應設構造柱150*150，配筋410以“植筋”方式與主體連接，箍筋6200。墻體每砌筑三皮混凝土加氣塊設20厚M10水泥砂漿縫槽，縫內加28通長筋，詳見插圖5。該部分墻體主要為水電、管井或風井，必須待管道或風管安裝完畢后進行砌筑，砌筑時隨手進行抹灰。3.9、根據業主提供的仙桃市第一人民醫院放射科建設項目職業病危害（放射防護）預評價報告書

17、要求放射科墻體墻體做法如下：1、CT機房 四周墻體為370mm厚滿漿粘土磚堆砌；2、DSA機房 四周墻體為370mm厚滿漿粘土磚堆砌；3、鉬靶機房 四周墻體為240mm厚滿漿粘土磚堆砌；4、數字胃腸機房 四周墻體為370mm厚滿漿粘土磚堆砌；5、DR機房 四周墻體為370mm厚滿漿粘土磚堆砌；插圖 5 150厚混凝土加氣塊砌筑大樣3.10、疏散樓梯間底層與地下室之間樓梯井分隔墻采用150厚實心加氣砼砌塊。3.11、墻體預留洞口由各個工種（如暖通、水電、等）在樓板或圖紙中給出明確的標示或書面交底。3.12、水管井、強弱電井用灰砂磚砌筑200高門檻。配電房排煙道墻體采用100厚耐火磚進行砌筑。四、

18、施工流程4.1、施工流程圖如下：墻體放線基層處理砌筑加氣混凝土塊 砌塊與門窗口聯接 砌塊與樓板聯接（1）根據建筑平面布置圖，在樓板上標示出門窗洞口邊線。（2）基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平。（3）砌筑加氣混凝土塊1、砌筑前，在結構柱進行劃線，確定豎向組砌方式，在墻體轉角處設置匹數桿，墻體砌筑要求水平拉通線進行施工。2、砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規格尺寸，按排塊設計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的13（200mm）。砌筑時，先鋪設水平灰縫砂漿，然后組砌加氣塊，調整豎向灰縫至20mm，兩側用模板夾住，灌注砂漿振搗密實。砌筑

19、23匹磚時，進行勾縫。砌塊上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的13，轉角處相互咬砌搭接。3、加氣墻與結構墻柱連接處，必須按設計要求設置拉結筋。拉結筋為26630，錨入墻內長度700mm；砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的粘結砂漿，擠緊塞實，將擠出的砂漿刮平。（4）砌塊與門窗口聯結1、根據設計圖紙所規定的門選用圖集醫療建筑門、窗、隔斷、防X射線構造06J902-1和防火門窗03J609，本工程普通門和防火門均為成品套裝門。砌筑時門洞兩側墻體不埋設木磚或鐵件的混凝土塊，沿洞口高度上中下三處砌筑灰砂磚或混凝土塊，洞口高度大于2m時砌筑四處灰砂磚或混凝土塊，灰砂磚或混凝土塊的砂漿要飽滿密實；

20、抹灰后安裝套裝門門框。2、圖紙中未明確門跺尺寸的門洞口，門跺長度為100，采用C20混凝土進行澆筑，配筋212(HRB335) 6200（開口箍）以“植筋”方式與主體連接。3、門洞上角過梁端部或其它可能出現裂縫的薄弱部位，應釘涂有防銹漆的鉛絲網，減少抹灰層裂縫。4門窗口過梁部位，當洞口寬度小于500mm時，又無鋼筋混凝土帶，可采用三個砌塊先加工成楔形，用粘結砂漿事先粘結成過梁形狀，經自然養護23d之后使用。當洞口寬度大于500mm時，上口安放鋼筋混凝土拉（過）梁。（5）砌塊與樓板（或梁底）的聯結樓板的底部（或梁底），應預留拉結筋，便于與加氣混凝土墻體拉結。當樓板或梁底未事先留置拉結筋時；待砌體

21、砌筑完成7d后，在樓板底（梁底）與砌體之間斜砌一排磚，以保證加氣混凝土墻體頂部穩定、牢固。5、構造柱做法：在構造柱連接處必須砌成馬牙槎。每一處馬牙槎高度方向一匹加氣塊，并且是先退后進。拉結筋按設計要求放置，構造柱應先砌墻后澆柱混凝土，混凝土等級為C20，砌墻時，構造柱與墻體連接應加拉結筋26630；長度為1600mm。6、加氣塊墻下兩匹灰砂磚砌筑方式是先順后丁，然后砌筑混凝土加氣塊；加氣塊在斷磚時，必須用手工鋸或專用工具進行切割，嚴禁在現場隨意切斷。第二節 女兒墻砌筑屋面女兒墻分為三種：一、女兒墻上有欄桿和過水孔做法，主要分布在門診樓和醫技樓大屋面，女兒墻構造柱設置按結構圖紙所要求進行施工，女

22、兒墻上部設置壓頂梁，大小為200*200，配筋為412(HRB335) 6200，C20；在兩個構造柱中部設置150寬過水孔，詳見插圖6；壓頂梁上部設置預埋件，間距800，預埋件具體做法詳見插圖7。插圖 6門診、醫技樓女兒墻（有欄桿）砌筑大樣插圖 7欄桿預埋件做法二、女兒墻有防護欄桿但無過水孔，主要分布在病房大樓，女兒墻構造柱設置按結構圖紙所要求進行施工，女兒墻上部設置壓頂梁，大小為200*200，配筋為412(HRB335) 6200，C20；其做法詳見插圖8。三、女兒墻無砌筑高度超過1米，按照結構圖紙所要求設置構造柱，并且按照第一章所規定設置拉梁和墻體拉結筋，但須在女兒墻頂部設置壓頂梁，大

23、小為200*200，配筋為412(HRB335) 6200，C20；為了防水卷材的收口，在墻體根部距樓板600mm處，設置60*60凹槽。插圖 8病房大樓女兒墻（有欄桿）做法第三節 鋼絲網架整體珍珠巖夾芯板安裝一、施工簡介仙桃市第一人民醫院工程鋼絲網架珍珠巖夾芯板（簡稱GZ）依據圖紙和2011年6月14日設計協調會議要求，非承重墻房間隔墻采用成墻厚度100mm，衛生間隔墻采用成墻厚度170mm鋼絲網架珍珠巖夾芯板墻（當170厚GZ墻與150混凝土加氣塊墻重合時，采用150加氣塊）；實際隔墻厚度和位置按施工圖注明尺寸施工。平面中各部位隔墻高度均應由樓（地）面至上層樓板底或結構梁底。二、材料要求G

24、Z墻板主要由膨脹珍珠巖和鍍鋅鋼絲網組成，板材進場后必須提供產品合格證和各項性能檢測或復檢報告，經驗收合格后方可進行施工。未經驗收或不合格的產品嚴禁使用。GZ芯板運到現場后，嚴禁露天堆放，避免雨淋；堆放時地面必須平整，防止因板材受壓而造成芯板的翹曲變形、破損。搬運或安裝時應輕搬輕放，避免人為損壞。進場的芯板表面應清潔，不應有明顯油污、銹斑；鋼絲網片與腹絲不允許漏焊、脫焊現象，漏焊、脫焊點不超過版面的0.8，且不應集中在一處，連續脫焊點不應多于2處，板端200mm區段內不允許脫焊、漏焊。膨脹珍珠巖板的厚度偏差不大于4mm，鋼絲網片局部翹曲不大于5mm。GZ芯板型號詳見插表3插表 3 GZ芯板型號型

25、號珍珠巖芯板鋼絲網架厚度(mm)抹灰厚度(mm)完成墻體厚度(mm)備注厚度(mm)重量(Kg/m2)GZ105012.58025100GZ171002513035170GZ芯板表面和外觀質量要求詳見插表4GZ芯板規格尺寸允許偏差詳見插表5插表 4 GZ芯板表面和外觀質量項目質量要求外觀表面清潔，不應有明顯油污鋼絲銹點焊點區以外不允許焊點強度拉拔力330N，無過燒現象焊點質量腹絲與網片不允許漏焊、脫焊；網片漏焊、脫焊點不超過焊點數量的0.8%，且不應集中在一處，連續脫焊不應多于2點，板端200mm區域內焊點不允許脫焊、漏焊橫向鋼絲排列網片橫向鋼絲間距50X50，縱橫向鋼絲應互相垂直插表 5芯板

26、規格尺寸允許偏差項目允許偏差(mm)長度10寬度5厚度5對角線差10膨脹珍珠巖厚度4鋼絲網片局部翹曲5兩鋼絲網片中心面距離10三、安裝工藝流程3.1 放線按照圖紙要求，在樓、地面上標示出GZ板安裝邊線、GZ隔墻成墻線、門窗洞口線，圖中未標示的門跺均為100mm寬。彈線用墨線或其他醒目的顏色線，經自檢合格后，由項目質檢員向監理、甲方報驗，驗收合格后方可進入下道工序施工。彈線要求詳見插圖9。插圖 9 GZ墻彈線示意圖3.2板材放樣、裁剪根據現場放樣尺寸進行GZ芯板的排版和裁剪，GZ芯板最小寬度不得小于300mm，最小長度不得小于500mm。GZ芯板豎向拼接應錯縫拼接，嚴禁在同一截面的接頭率超過50

27、，門窗洞口處的GZ芯板裁剪應在加工車間裁剪完畢，不得在安裝工作面進行現場裁剪。GZ芯板橫向裁剪應根據放樣尺寸，在平面將鋼絲剪斷，然后用切割機或鋼鋸將芯條切斷，斷面必須切割整齊。GZ芯板安裝排版詳見插圖10插圖 10 GZ芯板排版安裝大樣3.3 GZ芯板與樓板、混凝土柱、梁的連接按照GZ芯板的安裝邊線，在樓板、柱、梁鉆6的孔，用6鋼筋與結構連接，孔距600mm，孔深：梁、樓板40mm且不得長于100mm；柱60mm。6鋼筋長250mm，外露部分與GZ芯板鋼絲網用扎絲幫扎。詳見插圖11插圖 11 GZ芯板與梁板、柱連接大樣 3.4、各衛生間、洗污間、淋浴間、洗滌間等有水房間在墻體根部均需澆筑C20

28、素混凝土翻邊，然后安裝鋼絲網架整體珍珠巖夾芯板。翻邊高度為距樓地面150mm，寬度根據輕質隔墻厚度確定。具體施工詳見插圖12。插圖 12有水房間墻板與樓地面連接大樣3.5、GZ芯板連接芯板連接按所屬位置分為三種連接方式：直角連接、平行連接和丁字形連接。由于直角連接存在GZ芯板端部封口，需要用200寬小平網進行加強，其余兩種只需用扎絲將鋼絲網架綁扎牢靠。具體連接方式詳見插圖13，3.6安裝GZ芯板安裝應在主體工程驗收完后，柱、墻體及樓地面裝飾、裝修施工前，并且對放線工作和按節點要求的間距位置鉆孔、埋設鋼筋等配套配件驗收無誤后進行。安裝順序按照芯板排版圖從墻體一端順序進行，用靠尺檢查安裝GZ芯板的

29、拼接平整度和垂直度，對不合格部位及時進行調整到位。其中陰、陽角、插圖 13 GZ芯板連接方式門窗洞口等處均應按照規范、圖集要求用鍍鋅鋼絲幫扎牢固。GZ芯板邊鋼絲網與加強網交點應全部扎牢，其余部分交點可間隔交錯扎牢，不得有變形漏扎現象。GZ芯板與混凝土結構交接處用寬200mm鋼板網進行加強；門窗洞口用100mm寬平網（1.8鍍鋅低碳鋼絲）進行加強。加強范圍和形式詳見插圖14。插圖 14門窗洞口平網加強方式四、細部構造處理4.1、門窗洞做法由于鋼絲網架整體珍珠巖夾芯板墻在門窗洞口處屬于薄弱部位，不能滿足門窗扇開啟的強度和剛度要求，尤其是門扇開啟頻率較大，如不采取加強措施，易造成門框的活動。因此對門

30、窗洞周邊的GZ芯板進行加強，然后進行抹灰：1、對于門寬1000mm的門洞，四周用小平網制作成墻厚*50鋼絲網架，內配210鋼筋，灌注C20細石混凝土；具體做法見插圖15。2、對于2400mm門寬1000mm的門洞，四周用小平網制作成墻厚*100鋼絲網架，內配210鋼筋，灌注C20細石混凝土；具體做法見插圖15。3、窗洞四周用小平網制作成墻厚*50鋼絲網架，內配210鋼筋，灌注C20細石混凝土；具體做法見插圖16。插圖 15門框做法插圖 16窗框做法插表 6 門窗洞構造柱選用表門窗洞寬度B(mm)成墻厚度(mm)構造柱厚度(mm)構造柱寬度b(mm)B100010080502400B100010

31、080100B1000170130502400B10001701301004.2、管線預埋在鋼絲網架整體珍珠巖夾芯板墻中預埋管線，需切斷鋼絲網架，會對整個墻體的強度和剛度形成削弱。因此在管線預埋后，用100寬平網進行補強。管線預埋方法：在安裝好的GZ芯板上畫線開孔，孔應對穿；埋設開關盒、插座盒、接線盒及控制箱等時，剪除開孔部位的鋼絲。安裝完畢后，用1：3水泥砂漿填實。當開孔截面大于500*500時，在孔四周綁扎100寬平網，進行加強；具體施工詳見插圖17插圖 17管線預埋詳圖4.3、構造柱、拉梁設置隔墻長度5000mm時，隔墻設置構造柱，構造柱截面尺寸為80*120，配筋212，6200；構造

32、柱鋼筋上下錨入梁、板中，錨入深度60mm。用C20細石混凝土填充，振搗密實。隔墻高度4000mm時，在墻中部設置拉梁筋，拉梁配筋410，通長布置，扎絲與鋼絲網架綁扎牢固，所有構造柱、拉梁與GZ芯板連接處均用200mm寬小平網通長加強。具體施工詳見插圖18插圖 18 構造柱、拉梁設置4.4、設備安裝預埋件設置在設備安裝位置，用顯著標記進行標示，把GZ芯板中的膨脹珍珠巖剔除，澆筑C20混凝土，具體做法詳見插圖19。本做法單點懸掛重量不得大于50Kg，當懸吊重量較大時，需加設支架進行安裝設備。插圖 19預埋大樣五、GZ墻板安裝質量標準GZ隔墻的安裝質量驗收標準詳見插表7插表 7 GZ芯板安裝質量檢驗

33、標準項目允許偏差（mm）墻軸線位移8垂直度（h為層間高度）h2.6m52.6mh5.2m8表面平整度（用2m靠尺檢查）5門窗洞口0，+10埋件中心線位置10連接件間距50板縫間隙10m20204表面平整度清水墻、柱55用2m直尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱885水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查混水墻106水平灰縫厚度（10皮磚緊計數）88與皮數桿比較，用尺檢查7清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層每一皮磚為準8外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準9門窗洞口寬度（后塞口）5用尺檢查2、構造柱尺寸和位置的允許偏差詳見插表9插表 9構造柱施工允許偏差序號項 目允許偏差（mm

34、）檢查方法1柱中心線位置10用經緯儀檢查2柱層間錯位8用經緯儀檢查3柱垂直度每 層10用吊線法檢查全 高10m15用經緯儀或吊線法檢查10m20用經緯儀或吊線法檢查四、質量通病防治1、基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎底部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。2、磚墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應保持一致，上層分窗口位置時同下窗口保持垂直。3、灰縫大小不均：立皮樓桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌

35、磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。4、窗口上部立縫變活：磚墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。5、磚墻鼓脹：外磚內模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm12cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固。混凝土要分層澆筑，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應認真加固。如在振搗時發現磚墻已鼓脹，則應及時拆掉重砌。6、混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數桿的

36、標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。7、構造柱砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，當鑿深12cm時，宜上口一皮進6cm，再上一皮進12 cm，以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。第四章 抹灰工程一、技術要求室內抹灰砂漿材料共分兩種：水泥砂漿和混合砂漿（外墻節能保溫做法和室外抹灰另詳專項施工方案）。珍珠巖夾芯板墻：1：2.5水泥砂漿；抹灰厚度：170厚夾芯板墻35mm，100厚夾芯板墻25mm。加氣混凝土塊墻：混合砂漿；抹灰厚度：20mm。混凝土墻：1：2水泥砂漿；抹灰厚度：20mm。

37、其中內墻涂料墻面抹灰面層用1：2水泥砂漿收光，瓷磚墻面抹灰面層為基層砂漿括糙面。抹灰高度：抹灰至梁、板底部室內墻體陽角做1：2水泥砂漿護角，護角半徑R=5mm，護角寬度50mm，高度做至距完成樓、地面1800mm。兩種不同墻體材料在交界部位用200寬密目耐堿網布進行通長布置加強，防治抹灰層開裂。二、施工前驗收項目2.1珍珠巖夾芯板墻安裝質量驗收合格，門框混凝土施工完畢；墻內預埋管線安裝驗收完畢。2.2加氣混凝土塊墻砌筑質量驗收合格，墻內預埋管線安裝驗收完畢。2.3加氣混凝土塊墻與梁底頂磚砌筑后7天。2.4加氣混凝土塊墻與混凝土墻耐堿網布鋪釘驗收合格。2.5屋面必須斷水，不得有漏水對墻體抹灰沖刷

38、。三、材料要求抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復檢。3.1水泥：32.5號及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產品。3.2砂：平均粒徑0.350.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質。砂在使用前應根據使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。3.3石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mm3mm，并應貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫一般不少于15d；用于罩面灰時，熟化時間不應少于30d，使用時石灰膏內不應含有未熟化顆粒和其它雜質。3.4其它摻合料：108膠、外加劑，其摻入量應通過試驗決定四、施工準備4.1檢查

39、需要預埋的電管，接線盒等，其位置是否正確，是否牢固。4.2將砼構件、門窗過梁等表面凸出部分鑿平，對有蜂窩、麻面、露筋的砼表面鑿到實處，并刷素水泥漿一道（摻水重10的107膠），然后用1：2水泥砂漿分層補平壓實，把露出的鋼筋頭和鉛絲頭剔除清掉。4.3砼及加氣砼砌塊墻面的灰塵、污垢和污漬等應清除干凈，對砼結構表面、加氣砼墻面應在抹灰前兩天澆水濕潤。五、抹灰工藝流程門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）墻面清理，釘加強網澆水潤濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿抹罩面灰養護。第一節 混凝土墻、柱基層抹灰一、基層處理：若混凝土表面很光滑，應對其表面進行“毛化”處理，其方法有兩種

40、：一種有將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機械噴涂或用笤帚甩上一層1：1稀粥狀水泥細砂漿（內摻20%108膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。二、吊垂直、套方找規矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。三、抹底層砂漿：刷摻水量10%的108膠水泥漿一道，（水灰比為0.40.5）緊跟抹1：3水泥砂漿，每遍厚度為57mm，應分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。四、抹面層砂漿：底層砂

41、漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1：2.0水泥砂漿，厚度為58mm。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，涂料墻面用鐵抹子溜光、壓實。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿有無空、裂現象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。五、滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線（槽）。流

42、水坡度及滴水線（槽）距外表面不應小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。六、養護：水泥砂漿抹灰層應噴水養護7天。第二節 加氣混凝土墻基層抹灰一、基層處理：用笤帚將墻面上、磚縫中的粉塵掃凈，澆水，將砌塊洇透，使水浸入加氣塊達10mm為宜。采用機械噴涂或用笤帚甩上一層1：1稀粥狀水泥細砂漿（內摻20%108膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動為止。二、吊垂直、套方找規矩：同前。三、抹底層砂漿：先刷摻水量10%的108膠水泥漿一道（水泥比0.40.5），隨刷隨抹水泥混合砂漿，配合比1：1：6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養護。四、當底灰五、六成干

43、時，即可抹面層砂漿。面層為涂料墻面時，面層砂漿用1：2水泥砂漿進行收光、壓實。面層為瓷磚墻面時用木抹子搓毛。做完面層后應噴水養護。五、滴水線（槽）：做法及養護要求同前。六、雨期抹灰工程應采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。第三節 鋼絲網架整體珍珠巖夾芯板基層抹灰一、工藝流程：門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）鋼絲網夾芯板臨時固定正面底層抹灰反面底層抹灰吊垂直、套方、抹灰餅、充筋抹中層砂漿抹罩面灰養護。二、在抹灰時，必須用臨時支撐控制珍珠巖鋼絲網夾芯板的垂直度和平整度，然后對墻體正面（未加支撐面為正面）進行底層抹灰，抹灰厚度以超過鋼絲網5-10mm為宜，待砂漿強度達到75%時（一般三天

44、硬化時間），拆除反面支撐。再施工反面底層砂漿，厚度同正面。三、吊垂直、套方找規矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。四、抹中層砂漿：先用噴霧器或噴嘴將基層砂漿洇濕，隨抹水泥砂漿，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養護。五、當中灰五、六成干時，即可抹面層砂漿。面層為涂料墻面時，面層砂漿用1：2水泥砂漿進行收光、壓實。面層為瓷磚墻面時用木抹子搓毛。做完面層后應噴水養護7天。第四節 抹灰工程質量及驗收標準一、一般規定11本章適用于一般抹灰、裝飾抹灰和清水砌體勾縫等分項工程的質量驗收。1.2抹灰工程驗收時應檢查下列文件和記錄:1、抹灰工

45、程的施工圖，設計說明及其他設計文件。2、材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。3、隱蔽工程驗收記錄。4、施工記錄。1.3抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗。1.4抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:1、抹灰總厚度大于或等于35mm時的加強措施。2、不同材料基體交接處的加強措施。1.5各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分:1、相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每5001000應劃分為一個檢驗批，不足500也應劃分為一個檢驗批。2、相同材料工藝和施工條件的室內抹灰工程，每50個自然間(大面積房間和走廊按抹灰面積30為一間)，應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一

46、個檢驗批。1.6檢查數量應符合下列規定:1、室內每個檢驗批應至少抽查10%，并不得少于3間；不足3間時應全數檢查。2、室外每個檢驗批每100應至少抽查一處，每處不得小于10。1.7外墻抹灰工程施工前應先安裝鋼木門窗框、護欄等，并應將墻上的施工孔洞堵塞密實。1.8抹灰用的石灰膏的熟化期不應少于15d，罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應少于3d。1.9室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求，設計無要求時，應采用1:2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。1.10當要求抹灰層具有防水防潮功能時，應采用防水砂漿。1.11各種砂漿抹灰層，在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊、振

47、動和受凍，在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護。1.12外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。二、一般抹灰工程2.1本節適用于石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿等一般抹灰工程的質量驗收。一般抹灰工程分為普通抹灰和高級抹灰，當設計無要求時，普通抹灰驗收。主控項目2.2抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈并應灑水潤濕。檢驗方法:檢查施工記錄2.3一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。檢驗方法:檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。2.4抹灰工程應分層進行，當抹灰總

48、厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。2.5抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。檢驗方法:觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。一般項目2.6一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定:1、普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整、分格縫應清晰。2、高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。檢驗方法:觀察；手摸檢查。2.7護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后

49、面的抹灰表面應平整。檢驗方法:觀察。2.8抹灰層的總厚度應符合設計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗方法:檢查施工記錄。2.9抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。檢驗方法:觀察；尺量檢查。2.10有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直，滴水線應內高外低滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。檢驗方法:觀察；尺量檢查。2.11一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合插表10的規定。插表 10一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度432m垂直檢測尺檢查表面

50、平整度43用2m靠尺和塞尺檢查2陰陽角方正43用直角檢測尺檢查3分格條(縫)直線度43拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查4墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查注1)普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查；2)頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應平順第五節 質量通病預防措施一、 粘結不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是次層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產生不均勻的收縮應力，形成干縮裂縫。改進措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結作

51、用，減少砂漿的收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現。二、 抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持1520mm為宜。操作時應分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為78mm，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。三、門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預埋木磚間距大，木磚松動，反復開關振動，在窗框兩側產生空鼓、裂縫：應把門窗塞縫當作一個工序由專人負責

52、，木磚必須預埋在混凝土砌塊內，隨著墻體砌筑按規定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內預埋木磚最為妥當。第六節 抹灰工程質量記錄和成品保護一、應存檔質量記錄抹灰分項工程應具備以下質量記錄：1水泥的出廠證明及試驗報告。2砂、粉煤灰等產品的出廠證明。3磨細生石灰粉產品的出廠證明。4 108膠、外加劑等產品的出廠合格證及產品使用說明。5質量檢驗評定記錄。二、抹灰成品保護措施1.在施工中，推車或搬運模板、腳手鋼管、跳板、木材和鋼筋等材料時，一定注意不要碰壞角和凹破墻面。抹灰中的大木杠、跳板等不要靠墻依墻放置，以免碰破墻面或將刮出墻面一道道印瘡。嚴禁施工人員蹬踩門框、窗臺，防止損

53、壞棱角。2.隨抹灰隨注意保護墻上預埋件等，同時要注意墻上的電線盒、水暖設備預留洞及空調線的穿墻洞孔等，不要隨意堵死。3.拆除腳手架、跳板和高馬凳時，要輕拆輕放，并堆放整齊，以免撞壞門窗柜，碰壞墻面和棱角。4.抹完灰層在凝結硬化前，應防止塊干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損害和有足夠強度。第五章 安全文明施工保證措施一、搭設抹灰用腳手架子必須有設計和施工方案，參加搭架子的人員，必須經培訓合格，持證上崗。二、遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)，影響安全施工時，禁止高空作業。三、高空作業衣著要輕便，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑鞋上班。四、施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，

54、需拆動應經施工負責人同意，并由專業人員加固后拆動。五、乘人的外用電梯、吊籠應有可靠的安全裝置，禁止人員隨同運料吊籃、吊盤上下。六、進入施工現場戴好安全帽，對安全帽、安全網、安全帶要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。七、高大架子必須經相關安全部門檢驗合格后方可開始使用。八、施工機具使用前應做好檢查，嚴禁機具帶“病”運轉，確保機具在正常狀態下使用，充分發揮機械效能，確保安全生產。九、施工用電必須由專業電工操作，嚴禁私拉亂接電線，帶電機具必須安裝漏電保護器，并做到“一機、一閘、一保護”。十、施工中注意墜落。交叉作業時防止傷害他人和被他人傷害。十一、現場材具堆放要整齊有序，廢料應及時收放到指定地點，并做到工完料盡，料盡場清，不得亂放建筑垃圾。十二、杜絕長流水、長明燈現象，認真保護好測量標志及現場其他施工標志。并做好成品保護工作，防止成品破壞而造成返工及其他經濟損失。