1、老撾太陽紙業自備熱電站120m煙囪安裝工程專項施工方案編制：審核：批準：二零一二年三月二十九日目 錄1編制依據及編制原則31.1編制依據31.2編制原則31.3擬采用的技術標準及規范32工程概況32.1工程建設內容33總體施工部署與統籌43.1施工總體部署43.2施工準備64主要施工方法64.1煙囪制作64.2煙囪吊裝84.3 內襯施工114.4 其他附屬設備安裝 125質量目標及質量保證措施14A 工程質量目標14B 工程質量保護措施 146現場安全文明施工措施16A 吊裝及提升操作16B 機械設備17 C 電氣照明電、通信18 D 防雷、防火保護措施187 工期目標及保證措施198 與建設

2、單位、監理單位的配合199 成品保護2010 技術資料的收集與歸檔2011 工程驗收事項211編制依據及編制原則1.1 編制依據初步技術文件現場條件及自然特征國家現行的技術規范、規程及標準本公司承擔類似工程的建設經驗我司現可投入工程的施工技術力量、機械設備和資金實力我司經國家質量體系認證中心認證的質量、環境、職業健康安全一體化管理手冊和一體化管理程序文件1.2 編制原則本投標施工組織設計編制將遵循以下幾個原則：符合性原則，先進性原則，合理性原則。1.3 擬采用的技術標準及規范建筑結構荷載規范 （GB500092001）鋼結構工程施工質量驗收規范 (GB502052001)鋼結構制作安裝施工規程

3、 (YB25496)鋼結構、管道涂裝技術規程 (YBJ25696)鋼結構檢驗評定及加固技術規程 (YB925796)建筑鋼結構焊接規程 (JGJ8191)現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范(GB50236200建筑施工高處作業安全技術規范 （JGJ801）高處作業分級標準 （GB360883）2 工程概況 2.1工程概況本工程為老撾太陽紙業熱電站鋼煙囪，下部直徑5m,出口直徑3m,材料為耐硫酸露點腐蝕鋼，因為暫沒有詳細圖紙，且在國內現行的設計圖紙鋼煙囪圖集08SG213-1中只有60米以下標準圖集，故參考有關特殊煙囪的資料，筒壁厚度3510mm考慮，煙囪鋼材用量約為260噸。3 施工部署

4、及準備3.1 總體施工部署本專項子工程嚴格遵循公司和項目經理部管理制度，并執行工程項目管理辦法。在項目部內推行質量、環境、職業健康安全保證體系管理，強化施工調度，實現一元化施工調度指揮。項目部的各項管理工作必須圍繞實現單位工程的進度、質量、安全、工程成本等各項考核管理，強化并執行質量否決權制和安全否決權制，確保以工程質量為中心，實現“管理、質量超同行業水平，再創企業信譽”的項目管理的總目標。項目部根據工程特點和現場實際情況建立相應管理辦法，項目部組織機構圖見下圖：項目經理副經理技術負責人質檢員安全員資料員制作施工作業班結構安裝班內襯施工班工程測量組3.2 施工準備3.2.1施工人員準備針對本工

5、程特點，將抽調工程測量組測量技術及人員及設備安裝經驗豐富的鉗工人員，組建煙囪安裝專業作業隊，其具體人員組成及分工如下：組長： 1人；技術負責人： 1人；測量： 1人；制作安裝： 10人；吊裝： 2人；焊接： 6人；涂裝內襯施工： 10人；3.2.2施工機具準備針對本工程特點，本項目擬投入的機具、設備如下表：序號名 稱規格型號單位數量備注1附臂式起重機20t臺1租用2龍門吊12.5t臺2自備3龍門吊5t臺1自備4汽車吊25t臺1租用5平板車18t臺1租用6加長型東風車10t臺1自備7交流焊機BX-500型臺5自備8直流埋弧自動焊機MZ-1250臺3自備9氬弧焊機ZX7-400ST臺2自備10半自

6、動切割機臺10自備11三輥卷板機40mm臺1自備12磁力鉆23臺2自備13授臂鉆床2580臺1自備14刨邊機12000mm臺2自備15剪板機臺1自備16坡口機 600mm臺1自備17卷揚機10t臺1自備18超聲波探傷機 CTS-22臺1自備19電動空氣壓縮機6m/min臺1自備20噴砂除銹機 3m/min臺1自備21滾筒式混凝土攪拌機 400L臺1自備22手拉葫蘆5t、3t、2t、1t臺8自備24手板葫蘆5t、3t、1t臺3自備25卸扣15t、10t、5t、2t個20自備26角向磨光機125臺20自備27千斤頂10t臺2自備28液壓千斤頂30t臺2自備29千斤頂5t、15t、20t、30t臺3

7、0自備30鋼絲繩26、18、14、11米400自備31麻繩14米500自備32纜風繩12米50自備33經緯儀瑞士威而特T臺1自備34水準儀意大利5195臺1自備35水準儀202500臺1自備3.2.2技術準備.1安裝前組織各專業人員熟悉圖紙，學習有關鋼結構及煙囪施工及驗收規范、標準。準備設計圖中所需的各種圖集、標準、規范、表格。認真進行圖紙自審，組織項目部及施工隊專業技術人員進行內部圖紙會審，并將最終匯集的疑問整理統計，在設計交底時提出交由設計方解答。.2編制施工作業指導書，并將其印制成冊分發給各施工人員熟悉。制定質量、安全、技術措施，熟悉施工步驟及方法。.3項目技術負責人組織好技術交底，填寫

8、單位工程技術交底記錄。.4配備施工技術標準及配備完好的施工檢測器具，并經相關檢驗單位校核合格后方可投入使用。4 主要施工方法4.1煙囪制作材料進場嚴格按設計要求盡可能購置大鋼廠生產的原材料，所用原材料運至水電十局萬象基地結構廠，采用自備12.5噸龍門吊卸車，進場前按監理程序做好原材料進場報驗手續，并經監理方現場核實，做好報驗記錄。4.12材料下料（1）為提高工效、降低成本盡可能在鋼材采購時事先計算每根煙囪的周長，選擇2000 mm寬熱軋帶鋼進行電腦開卷，以保證筒體的彎曲周長，在卷曲時一次成型，防止拼接增加焊縫而影響美觀及煙囪圓度。（2）制作時校正每塊鋼板長度等幾何尺寸，鋼板四邊用半自動割刀下焊

9、接坡口，坡口應嚴格按圖紙及相關規范要求執行，并用角向砂輪機打磨，除去毛刺和焊縫油漆；在氣割成型的鋼板上鋼板壓圓的中線及直縫對接的裝配依線（即對接縫各向內100mm），均打上洋沖眼。（3）在現場組對平臺上將鋼板組對成L（煙囪周長），并檢測鋼板的對角線尺寸誤差，其誤差應小于3 mm。4.13筒體制作筒體在水電十局萬象基地結構廠制作，按照運輸條件, 利用2臺12.5T龍門吊配合卷板，卷制、制作成長2m小節，并用18T平板拖車裝車運至工地，在現場進行大組裝。（1）卷制煙囪時應先對卷口進行壓邊，壓邊弧度應用專用壓板進行檢測，確保現場安裝煙囪的圓度。（2）在軋制過程中，應時常用樣板復核軋制時的圓弧成型情況

10、，按實際情況修正產生的偏差，使其均勻圓滑的成型，避免成型后錯邊。（3）同時應注意軋制過程的鋼板的延伸的變化，確保大小口徑的直徑精確度。（4）經過幾次來回的軋圓（具體按試驗所得各類鋼板厚度實際情況制定），使漸漸合擾的直縫處密合。（5）將圓弧板拼裝成高度為2000 mm單節煙囪筒體用專用吊具吊裝到組裝平臺進行筒體拼裝，拼裝時應注意每段連接應平滑、上下段縱向焊縫應錯位45度，并且不應有咬邊現象，并且確保外圓的圓柱度。（6）由于道路條件受限每段煙囪筒體制作成2m3m）左右，利用租用的18t加長東風平板車轉運至安裝地點，在安裝地點地面進行組對焊接成大節69m或者46m，組裝時應嚴格控制其圓度和周長，焊接

11、后在每段筒體內部用L756等邊角鋼成米字型加襯，該角鋼在筒體內部垂直間距2.5米架設，煙囪組對好后上口內壁采用10#槽鋼進行支撐固定，防止吊裝過程中由于直徑過大而產生變形。并形成后期內部防腐平臺支架，煙囪內部油漆防腐后將該槽鋼襯至上而下拆除。 煙囪筒體對接焊接示意圖41.4底座制作工藝底座制作工序為：底板預制成整體一蓋板預制成整體一蓋板安裝到筒體上一底板安裝一肋板安裝一整體焊接。底板與蓋板預制過程中的焊接及底座與筒體焊接應對稱同時施焊。底板法蘭按照成品加工。4.2煙囪吊裝4.21煙囪安裝總體工序鋼煙囪安裝工序為：基礎驗收基礎放線吊裝前準備吊裝鋼下段煙囪下段標高、垂直度調整底座固定下段內部操作平

12、臺搭設吊裝鋼煙囪上段上段垂直度調整上段臨時固定上段標高、垂直度調整上段內部操作平臺搭設焊接無損檢測防腐驗收臨時設施拆除清理現場交工 。（1）基礎復核檢查設備基礎的中心，標高及地腳螺栓的中心，標高的相關尺寸，其設備基礎標高應020mm，中心20mm，地腳螺栓的標高20mm，中心線及相關尺寸20mm，風機中心線為基準點放線定位煙囪安裝中心點；（2）吊裝準備吊裝前對現場道路及吊位作詳細的踏勘，對運輸車輛、吊車不能到達的道路需采用320型挖掘機開通道路，對回填區域處的軟基礎道路及吊車位區域需做碾壓處理，保證三通一平條件。（3）吊裝方案及步驟吊裝方案準備2套吊裝方案： 鋼煙囪筒體安裝吊裝均有附臂式起重機

13、完成，筒體在地面組合成6m或者9m大節進行吊裝，吊裝重量不能超過起重機的額定荷載，安裝縫在空中使用自制簡易平臺完成對接和焊接工作；（4）測量校正在煙囪底座的底板位置處測量砼面標高，均勻測量四點。用鋼板疊加的形式做煙囪的底下的墊塊。煙囪的設計底標高值減去砼面實測標高值的差值即為墊塊的厚度。墊塊做好后將各厚度的墊塊放在其各測量位置處。這樣煙囪吊裝就位后其標高就達到要求而不需調校。在煙囪砼基礎上彈出煙囪安裝的十字安裝線，煙囪底節的各地腳螺栓孔均對準地腳螺栓后緩慢松鉤，將煙囪上工廠制作時標出的煙囪中心線精確對準十字線。之后用經緯儀調校煙囪垂直度。第一節煙囪調好并固定后對煙囪底用高強度灌漿料進行二次灌漿

14、。上面各段煙囪的控制通過用鋼尺拉長度和用經緯儀測垂直度的方法來控制。拉鋼尺時要根據鋼尺的長度盡量拉通尺，不要用每個分段的長度來疊加，另外煙囪對接焊縫會有一定的收縮。這樣可以避免誤差的累積。經緯儀測垂直度時要在相互垂直的兩個方向同進控制。經緯儀測量要用視線照準每個側煙囪的兩個切線點后投射到煙囪底部的標尺上進行讀數，兩個讀數的差值即為該方向上煙囪中心點的讀數，根據該方法分別測得煙囪上下處的中心點讀數即為煙囪的垂直度。需要注意的是煙囪安裝到20米后對煙囪的觀測要以早上太陽出來以前時測的數據為準。因為太陽出來后鋼煙囪各方向的溫度變化不一致，造成煙囪由向光的一面朝背光的一面彎曲。 （5）爬梯及平臺安裝下

15、端煙囪筒體高度為檢修平臺高度，爬梯安裝時由于煙囪筒體光滑且無附著物，擬采用50鋼管在煙囪四周搭設腳手架作為焊接臨時平臺及筒體防腐用，腳手架高度與煙囪下段部分平齊，采用爬梯安裝時參考每一組裝件縱向焊縫錯縫角度45度。（6）加固復測、內外裝飾鋼煙囪安裝時，采用四根纜線風繩調整垂直度，垂直度調整完后，隨即沿四周對稱進行點固焊，點固焊的長度為2030mm。煙囪調校好后，將上下兩段煙囪連接處用臨時連接板加固鎖死，固定牢固后才能開始進行焊接。根據煙囪內外筒的結構特點，煙囪的內外壁均采用單面焊雙面成型的方法。焊接時四個焊工同時對稱進行，先焊外壁后焊內壁。焊工在施焊前必須確認焊材是否符合焊接工藝評定的規定，復

16、查接頭質量和焊區的處理情況，如不符合要求，應修整合格后方能施焊。焊接過和中要監測煙囪垂直度有無變化。焊接完成后要復核煙囪的垂直度，待焊接完成后并冷卻一天后，焊接應力基本消除，割除煙囪對接的臨時連接板，煙囪的對接焊縫規范要求進行探傷。上述工作結束后，對煙囪內外表面涂刷規定厚度的面漆，采用掛籃作為升降工具。4.3 內襯澆注1、內襯澆注保溫采用活動吊盤施工，吊盤用483.5鋼管組裝而成比內襯直徑小300mm，用4臺手扳葫蘆（5T）作為升降系統，用于平臺的提升和下降，平臺中央設一個15001500孔洞作為內襯材料的運料口，周圍用300高的木板進行圍擋，以防止平臺上的東西掉落，上料完畢后用木板把孔洞封堵

17、。2、隔熱層：原料為憎水性水泥珍珠巖制品，隔熱層的厚度為約80mm（按照圖紙設計厚度）。3、澆注時灰漿飽滿度必須達到95，澆注料應按設計要求成熟、配比進行采購，澆注時必須保證隔熱層的厚度。 4、內襯澆注：澆注時應采用分段澆注，第一次澆注面和第二次澆注面結合處應鑿毛，一次配料必須全部澆注完，嚴禁將第一次配的澆注料摻雜在第二次配料中施工，模版弧度應平整，固定牢固。6、澆注質量及安全施工要求a、質量：要求每10米抽查一次，檢查點均不小于10處。（1）灰漿飽滿度不小于90%（磚表面積）。灰縫厚度為4mm，允許增大2 mm，但不超過8 mm。（2）澆注平整度應10mm。（3）隔熱層應填充飽滿，厚度偏差1

18、0 mm。b、安全施工措施及要求（1）所有參與該作業人員必須為體檢合格，沒有不易從事高空作業等病癥者。（2）所有人員必須經過三級培訓，考試合格后方可從事高空作業。（3）所有參與該作業人員在進行施工作業時必須正確佩帶安全帽、安全帶、安全帶掛在事先加工好的安全保護欄桿上。（4）在每層砌筑完成準備提升時，應將平臺上所有剩余材料（磚、珍珠巖板等）全部清運至地面或在每次最后上料時上下相互聯業，嚴禁集中堆放材料或集中作業。（5）在平臺提升前應松動所有支撐系統，提升時所有人員應分點進行安全監護，發現問題立即通知操作人員停止提升，待問題消除后方可繼續作業。（6）每次提升到位后通知停止提升，及時將所有平臺支撐牢

19、固，使留底安全網緊貼煙囪內筒壁。（7）煙囪上部在卸磚時，下部應停止作業，待上部卸完后方可繼續作業。（8）電梯開至砌磚平臺位置時，應先用掛鉤將平臺掛住然后松開安全保護鏈開始卸貨，卸完后應先掛保護鏈，后松動掛鉤然后再下放電梯，不掛設保護鏈電梯不得運行。（9）夜間施工必須充足照明，并有專職電工跟班作業，確保用電安全。4.4其它附屬設施1、避雷接地的施工 基礎施工時，必須按設計要求在筒壁預埋引下線連接鐵件，該鐵件必須同接地鋼筋焊牢，并切在此鋼筋上要掛設防雷標識牌，這根鋼筋要采用搭接焊至囪頂，周圍共四根避雷接地鋼筋。2、沉降觀測 按設計要求在筒壁上埋設沉降觀測點，沉降觀測的測量應符合下列要求。 （1）、

20、在基礎施工完畢后觀測一次。 （2）、筒壁施工每升高30米觀測一次。 （3）、施工期間中途停工在停工之日，復工之前，均應進行觀測。 （4）、從建成到移交生產，每月觀測一次。 （5）、施工期間總觀測次數不少于六次，把觀測值記錄好，沉降觀測嚴格按規范要求進行。3、航標涂料的施工（1）、施工前的準備工作1、事先加工430010001200的吊籠備用。投入可使用前必須對所有焊接點進行檢查驗收，確認無誤后方可投入使用。2、在煙囪頂部“U”型內串環一圈19.5的鋼絲繩，并用倒鏈將其接緊，用卡頭卡成一整體。 3、筒身分10等份分別涂刷完成，在頂部10等份對應敷設梁上用19.5的鋼絲繩頭將5T開口滑輪掛在上面，

21、并將滑輪掛在事先環好的保險繩上。4、準備3T卷揚機一臺，涂刷涂料采用19.5的鋼絲繩，在煙囪底部同樣環一圈19.5的鋼絲繩，加設木楔子，并用倒鏈將其全面收緊，并在與筒首對應位置掛設導向用5T開口滑輪，19.5的鋼絲繩通過小平臺將其吊至煙囪頂部，并用大麻繩將鋼絲繩頭拉至地面，綁掛在事先加工好的吊籠上。（2）、航標漆的涂刷方法：A：基地處理，在涂刷涂料以前，先用角磨機將煙囪筒身外表面進行整體打磨，特別是水平施工縫要著重處理，處理過后在用砂紙或灰刀將砼表面打光，不得有砂粒或原施工遺留的松動素漿、毛刺、浮垢、然后在開始涂料前用干抹布將其表面的灰塵擦凈。B：航標漆涂刷順序及技術要求在涂刷前必須進行試涂，

22、在達到圖紙設計要求和建設單位要求后，按試涂的方法進行涂刷。涂刷時用長把手的滾子涂，刷不到的地方用毛刷補刷，注意每次浸漆不宜過人，以防涂刷時在筒壁下形成疙瘩，厚薄不勻而影響涂刷質量，又造成涂刷的浪費。涂刷時由上向下，來回刷，每道立爭一次成功減少補刷，并做到涂刷均勻。頂部涂刷：頂部涂刷時作業人員站在頂部信號平臺上，用長把滾子進行涂刷，上部無法涂到的由頂部人員站在筒首上進行涂刷，作業人員必須掛設安全帶。5、質量目標及質量保證措施A. 工程質量目標確保“優良”。B. 質量保證措施為保證質量目標的順利實現，特制定相應的保證措施。（1）公司以創優質工程為目標，建立健全各種管理體系和質量保證體系，在施工中緊

23、緊依靠科技進步，精心組織，嚴格管理。（2）施工中堅持按圖施工，按施工規范施工，按施工組織設計施工，狠抓各分部分項工程的每一道工序質量，做到目標明確、責任到人、獎罰兌現。（3）嚴格控制原材料質量，按照材料計劃對原材料進行科學分析，對鋼材、水泥、砂石、磚等材料先試驗合格，然后才能使用。（4）施工中，做好砼、砂漿的試配工作，堅決杜絕無試配就進行施工的做法。（5）在工程施工中，積極開展QC活動，成立由工程技術人員和技術工人組成的QC小組，圍繞施工中容易出現的質量通病開展活動。（6）施工砼施工中，嚴格控制配合比，攪拌好的砼必須在30分鐘內用完。砼的尺寸只允許有正差，不允許有負差，且正差值不超過10mm，

24、模板幾何尺寸允許偏差是零；鋼筋綁扎間距必須準確，間距和保護層厚度不符合要求的一定返工重做。（7）工程施工中運用各種的檢測儀器，如砼回彈儀、接地電阻測試儀等，對工程進行隨時隨地的監測，以控制工程質量。 （8）筒壁半徑的收分是通過提升架，內模板整體向內移動，利用操作臺上的調整絲桿迫使提升向中心移動而完成收分調整，截面收分是通過調整內側模板的調整絲杠，實現煙囪自身坡度，筒壁截面及筒徑的控制，調整收分需要專人負責，每提升500Cm檢查一次作好記錄。（9）中心采用100KG鉛墜塵對地面中心點，每500mm檢查一次，中心偏差控制在15mm以內，如大于15mm應及時糾偏，糾偏采用以下兩種方法。（a）、傾斜平

25、臺法，前面已詳細論述，不再重復。（b）、用導向桿強制回復法糾偏速度需緩慢進行，操作平臺不能斜過大，應控制在1以內，過大將導致拉裂煙囪筒壁因此必須經常檢查及時糾偏。（10）施工中設備發升扭轉的主要因素是模板的側向接縫，支承桿不垂直及澆筑混凝土不合理造成的，施工中必須嚴格控制上述問題，加強管理，避免發生扭轉，發現扭轉，隨時調整。（11）基礎施工中出現蜂窩麻面等砼質量事故，對不影響砼結構性能的缺陷，面積較小的可以用1：2水泥砂漿找正抹平，在抹平處理之前，應用鋼絲刷或加壓水處理基層，嚴重影響砼質量，應會同有關部門進行處理，混凝土配合比要計量準確，每滑升5米必須留置混凝土試塊一組。（12）爬梯、平臺埋件

26、位置偏差不得大于15mm、預埋件絲扣應善保護、外露部分應涂防銹漆。（13）基礎養護采用外表面涂刷養護劑，隨滑升隨涂刷不得漏刷。6、現場安全文明施工措施現場設專職安全員，安全員應具有安全技術經驗和熟悉液壓滑動模板施工規范及施工經驗，對違章作業有權制止，發現重大安全問題有權責令停工。A、吊裝及提升操作1、對參加施工的人員，必須進行技術培訓和安全教育，使其了解施工的特點，熟悉崗位安全技術操作規程，并通過考核合格方能上崗，人員一定要固定，施工期間不能更換。2、掌握天氣預報，如有特殊天氣提前通知施工現場的工作人員作好停工準備，停工前應將工具、零雜物料，腳手架板集中固定好，并作好防雨、防風措施，全部操作平

27、臺上的人員撤離后，立即切斷操作平臺上的一切電源。3、高空工作人員應進行體檢，經醫生斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高空作業人員，不得上操作平臺工作。4、施工至100米前煙囪周圍20m半徑內及操作面必須設危險警戒線，施工到100米以上后煙囪30m半徑內及操作面必須設危險警戒線，并設標識牌“非工作人員嚴禁入內”等警世標語，凡進入現場的工作人員必須戴好安全帽。5進入煙囪內設安全通道一個，安全通道從外筒壁開始搭設，長度最少距筒壁15米，寬度要達到2米，上面鋪設兩層木板，兩層木板之間的距離要在400-600之間，木板上面要鋪設一層密目網，通道兩側要用密目網進行封閉，施工期間所有進出煙囪內的人

28、員必須走安全通道。6煙囪內吊籠上料處，在其四周搭設5米高的架子，上面和積灰平臺進行連接，架子周圍從距離地面1.5米處開始用木板進行封閉防護，并在外面加設一層密目網；積灰平臺上面兩個清灰孔洞用雙層木板進行封堵，中間加一層密目網，上面用鐵皮和孔洞四周的埋件點焊在一起；中間提升用的孔洞周圍也要用木板和下面的架子進行連接，并在其四周密封嚴密，防止東西掉落。7、操作平臺上工作人員嚴禁聚在一起，存放的鋼筋、支撐桿、機具不能集中存放，每處不能超過100，以免承重不均影響操作平臺垂直控制。8、操作平臺鋪設的木板要嚴密平整，防滑、固定可靠不得隨意挪動，吊架腳手板必須捆綁牢固，定時檢查，上下孔洞應設蓋板，不使用時

29、孔洞封嚴。9、操作平臺內外吊腳架應兜底滿掛安全網、防護欄桿外側滿掛安全網封閉，煙囪在6m高處設平面安全網一道。10、操作平臺上的殘留砼及多余物料應及時清理運下操作平臺，嚴禁從操作平臺上向下扔一切物品，以免傷人。11、鋼煙囪內壁抹灰人員要系好安全帶。12、高空作業其他未盡事項還應按JGJ80-91規范執行。B、機械設備1、垂直運輸設備的設置、安裝、檢驗及操作等，除應遵守國家現行有關專業安全技術規程外，尚應符合設備出廠說明書中安全技術文件的要求。2、垂直運輸設備應有完整可靠的安全保護裝置，如起重高度限制、制動、防滑、信號等裝置及緊急開關、限位開關等，嚴禁使用安全保護裝置不完整的垂直運輸設備。3、垂

30、直運輸設備安裝完畢，應按設備出廠說明書要求進行空負荷、靜負荷、動負荷試驗。4、操作垂直運輸設備的司機，必須通過專業培訓，考核合格后持上崗，禁止無證上崗。在下列情況之一司機有權拒絕任何人指使啟動設備：a、司機與起重位置視線不清，夜間照明不足而又無可靠的信號和自動停車限位等安全裝置。b、設備專動機械、制動機構、安全保護裝置有故障，問題不清、制動不靈。c、電氣設備無接地或接地不良，線路有漏電。d、超負荷運輸。e、無明確的聯系信號和操作規程。2、除上述要求外各建筑機械安裝使用均按建筑機械使用安全技術規程JGJ33-86執行。C、電氣照明電、通訊1、工地現場設配電室，應另設一路備用電源，以備停電使用。配

31、電室供電應分二路供給現場：a操作平臺上施工用電；b施工現場用電；凡超過4KW用電量的設備都應單獨配設觸電保護器。2、本工程晝夜施工，夜間施工要有充足的照明設施，操作平臺以上用碘鎢燈固定在提升架上，高度離操作平臺板3M，內外吊腳架照明用24V便攜式行燈，固定在操作平臺上下，操作平臺上下照明燈全部配防雨燈罩。3、操作平臺上電氣線路全部用橡膠防水線，全部鋪設在操作平臺板以下固定牢靠，煙囪操作平臺上設插座2個，以供砼振搗器移動時用電。4、操作平臺上設指揮員，由指揮員制定各方聯系信號，用對講機進行平臺上下聯絡，指揮一切機械設備運行和進行施工。6、除上列要求外，現場施工用電按JGJ46-88規范執行。D、

32、防雷、防火措施1、操作平臺配設滅火器、水源，由專人管理，施工現場設消防用沙、滅火器、水源等滅火工具，易燃品要妥善存放。7、工期目標以及保證措施 1、該工程將列入我公司重點工程行列，并選派具有豐富施工經驗及資質的項目班子。組建各專業配備齊全的項目部，精心組織、合理安排，確保工期的順利完成。織調入素質高、技術過硬的施工隊伍參加該工程施工，在工程急需各專業隊伍時，在公司內部進行勞力協調，保證施工勞力充足。 2、提前做好材料供應計劃的落實，按計劃及時將材料供應到現場，確保工程需要。抓好資金落實，確保工程按計劃進行。做好季節性施工安排，在雨季等時段，做好勞力的安排，保證工期按計劃完成。提前做好各項預控措

33、施，在勞力、機械、材料、資金補救措施方面做好準備，出現計劃拖時情況時，以最短時間進行調整，確保最終工期完成。按施工需要公司投足施工機械、車輛設備、周轉工具和施工勞力。隨著施工進度的進展，在周密策劃的基礎上，根據實際情況進行動態管理，現場指揮調度，及時解決應急問題。 3、積極搞好周邊關系，最大程度取得周邊支持，以利于工程施工。8、與建設單位、監理單位的配合1.在工程建設過程中，堅持“業主就是上帝”的服務宗旨，將業主的小事當作我們的大事來做，用熱情的、高質量的服務來配合建設單位做好各項工作。2.需建設單位提供的施工資料、施工圖紙是施工的技術依據，希望建設單位、監理單位及時解決有關設計技術問題。此外

34、，涉及工程的相關的地質資料、市政管網資料、坐標等均需業主及時提供。3.設計變更：為保證工程嚴格按設計意圖及要求施工，開工前需建設單位組織設計院就圖紙中的問題進行設計交底及圖紙會審。4.設備供應：為保證工程的總體工期，設備安裝需在施工過程中穿插進行，請建設單位按進度要求和現場提出的設備進場時間表，及時提供所需設備，以利后續工程的展開。5.在工程進展中，驗線、驗槽、和分部驗收，設計多個主管部門，希望建設單位能根據現場進度要求和我方提出的驗收報告，給予積極的協調和支持。9、成品保護1.組織教育全體職工樹立工程保護意識，自覺愛護公物，尊重他人和自己的勞動成果，施工操作時要珍惜已完成的和部分完成的產品。

35、2.一個工序完成后，施工員要制定工程保護計劃表，經技術負責人審批，計劃有效實施后，方可進行下道工序施工，防止下道工序對已完工工程造成損壞、污染。3.完成每一道工序，都要進行工序交接，即由負責此工序施工的班組長將工序產品的質量狀態連同防護狀態報質量檢查員，質量檢查員檢驗認可后，進入下一工序施工。4.加強現場管理，非施工人員不準進入施工現場。項目部安全員制定有效的防火防盜措施。5.工程項目驗收完畢后，由項目部技術負責人制訂成品保護計劃，以采取有效的措施對工程進行保護。6.工程竣工后，現場保留適當的工作人員，進行工程的防護及日常的維護工作，發現問題及時采取補救措施。10、技術資料的收集與歸檔 技術資

36、料收集內容、裝訂標準、歸檔時間應遵守國家規范以及電力部施工技術資料管理規定的要求。工程施工技術資料內容應在施工過程中形成，內容包括變更圖紙，各表格，文字等技術材料，是對工程建設及竣工驗收使用的必備材料，也是對工程進行檢查、維修、管理、使用的依據。 加強對施工技術資料工作的管理，健全技術資料管理制度，實行工程師負責制，因此加強管理技術資料工作。在施工期間工程技術資料內容，做到資料項目內容齊全，進行及時整理，認真的進行收集和管理，做到資料項目內容齊全、準確、真實、完整無未辦事項。工程施工技術資料，按驗收、過程記錄、原材、技術方案、安全等分類，竣工時間歸檔。11、工程驗收事項 建立技術管理保證體系，層層設專職檢查監督人員，統一對單位工程實行質量管理組織初驗的事宜，工程竣工驗收前，由公司組織各級專業質量檢查人員，對單位工程進行分部的質量綜合檢查評定，按質量檢查評定標準進行評定等級，達到合同要求等級后，方可向建設單位、監理人員提出竣工申請，經各有關部門人員檢查同意后填寫竣工報告，進行竣前檢查以及資料審查，按所安排的時間進行組織工程正式竣工驗收， 最后由建設單位向建設主管進行工程備案。 特此說明：因120米煙囪屬于超高煙囪，按照國內設計標準，一般均采用鋼筋混凝土煙囪，不推薦使用鋼制煙囪（因鋼煙囪高度超過60米后撓度很大，對鋼材的厚度和內襯要求很高，且費用昂貴）。