1、上海市軌道交通10號(hào)線二期工程合流一期污水總管保護(hù)工程雙輪銑攪拌墻專項(xiàng)方案編制人： 審核人： 審批人： 上海水務(wù)建設(shè)工程有限公司上海市軌道交通10號(hào)線二期工程合流一期污水總管保護(hù)工程項(xiàng)目部二零一六年九月二十九日目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況22.1、工程概況22.2、氣象和工程地質(zhì)72.2.1、氣象72.2.2、工程地質(zhì)7三、雙輪銑攪拌墻工藝簡(jiǎn)介103.1、雙輪銑攪拌墻工藝概述103.2、工藝優(yōu)、缺點(diǎn)103.2.1、工藝優(yōu)點(diǎn)103.2.2、工藝缺點(diǎn)113.3、各樁型的優(yōu)缺點(diǎn)比較113.4、機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)照片11四、施工準(zhǔn)備124.1、施工技術(shù)準(zhǔn)備124.2、施工用電用水及場(chǎng)地布置12五、施工組織與

2、安排135.1、施工安排135.1.1、施工方案135.1.2、施工順序135.1.3、工期目標(biāo)135.2、投入機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃135.2.1、主要機(jī)械設(shè)備配置情況135.2.2、主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃135.2.3、主要機(jī)械設(shè)備投入保障措施145.2.4、設(shè)備故障應(yīng)急措施145.3、勞動(dòng)力安排計(jì)劃145.3.1、技術(shù)人員及勞動(dòng)力配置原則145.3.2、技術(shù)專業(yè)人員配備情況145.3.3、投入人員數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃情況155.3.4、主要施工人員投入保障措施155.4、材料供應(yīng)計(jì)劃155.4.1、主要施工材料配置原則155.4.2、主要施工材料配置計(jì)劃155.4.3、主要施工材料配置保障措施16六

3、、主要施工方法和施工質(zhì)量控制186.1、雙輪銑攪拌墻施工要求186.2、雙輪銑攪拌墻詳細(xì)施工方案186.2.1、雙輪銑攪拌墻工藝流程186.2.2、雙輪銑攪拌墻施工操作要點(diǎn)186.2.3、施工工藝及要點(diǎn)206.3、施工注意事項(xiàng)226.3.1、施工準(zhǔn)備階段226.3.2、開挖溝槽226.3.3、攪拌施工226.3.4、插H型鋼質(zhì)量保證措施23七、質(zhì)量保證措施247.1、質(zhì)量保證體系247.2、質(zhì)量保證措施247.2.1、加強(qiáng)質(zhì)量點(diǎn)的控制247.2.2、樁位及標(biāo)高控制方法257.2.3、不出現(xiàn)縮徑、夾泥、斷樁的保證措施25八、安全保證措施268.1、安全及文明保證體系268.2、施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保

4、證措施268.2.1、職責(zé)分明，各負(fù)其職268.2.2、建立體系，依法辦事268.2.3、預(yù)防為主，把握重點(diǎn)268.2.4、有始有終，封閉管理278.2.5、施工安全技術(shù)組織措施278.2.6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施288.2.7、施工防火安全措施298.2.8、施工機(jī)械安全措施29九、季節(jié)施工319.1、冬季施工319.2、雨季施工的措施319.3、夜間施工的措施31十、文明施工要求32十一、 附圖附表33一、編制依據(jù)（1） 上海市軌道交通10號(hào)線二期工程合流一期污水總管保護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)；（2） 會(huì)議紀(jì)要及相關(guān)變更文件；（3）上海市軌道交通10號(hào)線二期工程合流一期污水總管保護(hù)工程項(xiàng)目施

5、工圖紙；（4）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332001）；（5）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ462005）； （6）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（GJG79-2012）；（7）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）（8）地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；（9）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；（10）工程測(cè)量規(guī)范（GB500262007）；（11）型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程（JGJ/T199-2010）；（12）地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（上海市DGJ08-11-2010）；（13）基坑工程技術(shù)規(guī)范（上海市DG/TJ08-61-2010）；（14

6、）地基處理技術(shù)規(guī)范（上海市DG/TJ08-40-2010）；（15）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；（16）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 80-2016）；（17）軌道交通10號(hào)線二期工程港城路段施工合流一期污水總管和監(jiān)測(cè)方案咨詢?cè)u(píng)估報(bào)告2015.02.05；（18）上海市軌道交通10號(hào)線二期工程合流一期污水總管保護(hù)工程咨詢?cè)u(píng)估報(bào)告；（19）中船勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司、上海申元巖土工程有限公司提供的工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告；（20）上海巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司上海軌道交通10號(hào)線二期工程合流一期污水箱涵檢測(cè)評(píng)估項(xiàng)目 巖土工程檢測(cè)報(bào)告；（21）我公司現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水

7、平以及機(jī)械設(shè)備和人力資源配套能力；（22）本合同段現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形，結(jié)合我單位多年從事路基處理工程施工中積累的施工、管理經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況2.1、工程概況本工程原設(shè)計(jì)內(nèi)容為在箱涵與港城路間施工一排隔離樁，樁型為1000750的SMW攪拌樁和MJS旋噴樁、內(nèi)插H型鋼(H500*300*11*18)，樁長度有26m及11.5m，工程根據(jù)路段范圍分為三個(gè)工區(qū)（一工區(qū)：雙江路浦東北路、二工區(qū)：浦東北路和龍路、三工區(qū)：和龍路楊高北路）。目前一工區(qū)已全部完成，本次變更為二工區(qū)、三工區(qū)全部隔離樁（除三工區(qū)6號(hào)線下方39m的隔離樁 ）。經(jīng)與工程各參建單位進(jìn)行溝通，擬將本工程剩余全部MJS旋噴樁（除6號(hào)線下方39m

8、MJS旋噴樁）變更為雙輪銑攪拌墻，原設(shè)計(jì)的樁長、樁強(qiáng)度、樁邊至箱涵距離以及內(nèi)插H型鋼布置均保持不變。擬變更的雙輪銑攪拌墻墻體寬度850mm、單幅寬度2800mm、幅間搭接300mm。雙輪銑攪拌墻主要工作量名稱寬度有效樁長數(shù)量二工區(qū)雙輪銑攪拌墻2800*85011.5m、26m17797m3二工區(qū)H型鋼500*300*11*1825253根500*300*11*1811146根三工區(qū)雙輪銑攪拌墻2800*85011.5m、26m26623m3三工區(qū)H型鋼500*300*11*1825333根500*300*11*1811284根雙輪銑攪拌墻施工參數(shù)表序號(hào)內(nèi)容參數(shù)序號(hào)內(nèi)容參數(shù)1樁徑2800mm*8

9、50mm6水泥摻量35%2水灰比1.27成樁垂直度控制不大于0.5%3無側(cè)限抗壓強(qiáng)度1.0Mpa8漿壓力4雙輪下沉速度1.21.4m/min9雙輪提升速度m/min5氣壓力0.50.8Mpa10漿流量500-640L/min正式施工前，對(duì)雙輪銑攪拌墻進(jìn)行試樁。試樁范圍三工區(qū)青浦河?xùn)|南側(cè)的設(shè)計(jì)樁位，試樁長度為32.4m，合計(jì)13幅雙輪銑攪拌墻，其中1幅長樁(26m)，12幅短樁(11.5m)。試樁時(shí)間初步定為2016年11月16日至2016年11月20日。試樁采用水泥標(biāo)號(hào)P.O 42.5級(jí)水泥，需要確定以下技術(shù)參數(shù)：水泥漿水灰比；水泥摻量；無側(cè)限抗壓強(qiáng)度；成樁垂直度；提升速度；下沉速度；注漿壓力

10、；氣壓力等。試樁施工完畢后，分別進(jìn)行28天單樁試驗(yàn)。本試樁范圍內(nèi)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)打樁情況來調(diào)整最佳施工參數(shù)。待試驗(yàn)合格后，確定最佳參數(shù)后，方可正式進(jìn)行雙輪銑攪拌墻施工。雙輪銑攪拌墻的檢測(cè)要求：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求：1. 加固土體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 qu1.0MPa。2. 滲透系數(shù)應(yīng)小于110-8cm/s。3. 雙輪銑攪拌墻質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在樁體施工結(jié)束28d后進(jìn)行。4. 樁身強(qiáng)度采用鉆芯強(qiáng)度試驗(yàn)確定。取芯數(shù)量不少于總樁數(shù)的2%,且不少于3根。 主要施工方案如下圖所示: 2.2、氣象和工程地質(zhì)2.2.1、氣象上海地區(qū)屬典型的亞熱帶海洋季風(fēng)氣候，氣候溫和、濕潤，雨量適中，四季分明，氣溫七月份最高，一月份最低。（1）月平

11、均氣溫最高氣溫：35.0，最低氣溫：4.4。（2）極端氣溫8月：40.2，1月：-12.1。（3）年平均雨量：平均每年總雨量11311317mm，主要集中在59月。（4）月平均相對(duì)濕度最高：83%，最低：22%。（5）雪：平均每年下雪天為4.3天。2.2.2、工程地質(zhì)根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告內(nèi)容，本次合流一期污水總管保護(hù)區(qū)段內(nèi)場(chǎng)地地層分述如下：（1)表層1層為人工填土，遍布，土質(zhì)不均、結(jié)構(gòu)松散、強(qiáng)度不均?？碧浇沂径鄶?shù)為雜填土，由粘性土、碎石、磚塊等組成，局部為素填土，以粘性土為主。（2)1層褐黃灰黃色粉質(zhì)粘土，軟塑為主，尚均勻，土性從上至下逐漸變軟，中壓縮性。（3)3-1層灰色粘質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土，

12、局部缺失，稍密，欠均勻，夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土較多，中壓縮性。3-2層灰色砂質(zhì)粉土，局部缺失，稍密，欠均勻，中偏低壓縮性。3-1、3-2層在一定的動(dòng)水壓力下易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象。該層對(duì)停車場(chǎng)路基工程控制工后沉降有利。（4)層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，局部缺失，呈流塑狀，夾較多薄層粉土，局部呈淤泥質(zhì)粘土，高壓縮性。層灰色淤泥質(zhì)粘土，呈流塑狀，局部呈淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土或粘土，高壓縮性；1層灰色粘土，軟塑為主，局部呈淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，高壓縮性；、1層是場(chǎng)地中部主要軟土層，其含水量高、孔隙比大、強(qiáng)度低、滲透性差、靈敏度高，且具有觸變、流變特性。（5)層暗綠草黃色粉質(zhì)粘土，古河道切割區(qū)缺失，可塑為主，局部呈粘土，強(qiáng)度較高，中壓

13、縮性，可作為一般建筑物樁基持力層的比選層。（6)1-1層草黃灰色砂質(zhì)粉土，中密，夾薄層粘性土，局部呈粘質(zhì)粉土或粉砂，中偏低壓縮性，靜探Ps平均值為5.93MPa，強(qiáng)度較高，為停車場(chǎng)建筑樁基較好的持力層；1-2層灰色粘質(zhì)粉土，中密，夾薄層粘性土、砂質(zhì)粉土或粉砂，中壓縮性，靜探Ps平均值為5.80MPa，強(qiáng)度較高，為擬建樁基較好的持力層。層(含1-1、1-2)為上海地區(qū)第一承壓含水層，可能對(duì)車站、盾構(gòu)工作井及其他基坑工程產(chǎn)生不利影響。（7)1層灰色粘土，軟塑，厚度大，夾薄層粉性土或粉砂，中偏高壓縮性。局部地段在該層中沉積1t層砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土夾層。該層下部可考慮作為高架橋的樁基持力層。（8)2層

14、灰色粉質(zhì)粘土，軟塑，夾薄層粉性土或粉砂，有時(shí)較多，局部層底以粉土、砂土為主，中壓縮性。該層土性相對(duì)較好，可作為高架樁基的持力層。（9)層灰色粉細(xì)砂，密實(shí)，局部呈粉性土，中偏低壓縮性，靜探Ps平均值為11.93MPa，強(qiáng)度高、土性好，但該層埋深較大，一般大于65m，可考慮作為高架樁基的比選持力層。土層深度參數(shù)表箱涵典型地層剖面圖三、雙輪銑攪拌墻工藝簡(jiǎn)介3.1、雙輪銑攪拌墻工藝概述雙輪銑攪拌墻 是Cutter Soil Mixing （銑削深層攪拌技術(shù)）的縮寫，現(xiàn)已成為了一種新型工法的名稱，在累積了20 年制造連續(xù)墻成槽設(shè)備“雙輪銑槽機(jī)”和使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，2003 年研發(fā)出新的深層攪拌技術(shù)“雙輪

15、銑深層攪拌墻”。雙輪銑深層攪拌工法與傳統(tǒng)三軸攪拌工法的相異之處在于使用兩組銑輪以水平軸向旋轉(zhuǎn)攪拌方式，形成矩形槽段的改良土體，而非以多軸攪拌鉆具垂直旋轉(zhuǎn)形成圓形的改良柱體。其大刀片垂直旋轉(zhuǎn)的方式?jīng)Q定了該工法對(duì)土體的攪拌更均勻、更充分。該工法成樁直徑最大可達(dá)1.2m，深度可達(dá)45m。3.2、工藝優(yōu)、缺點(diǎn)3.2.1、工藝優(yōu)點(diǎn)（1） 具有高削掘性能地層適應(yīng)性強(qiáng)雙輪銑深層攪拌銑頭具有高達(dá)100 kN/m 的扭矩，導(dǎo)桿采用卷揚(yáng)加壓系統(tǒng)，銑頭的刀具采用合金材料，因此銑頭可以削掘密實(shí)的粉土、粉砂等硬質(zhì)地層，可以在砂卵礫石層中切削掘進(jìn)。（2）高攪拌性能雙輪銑深層攪拌銑頭由多排刀具組成，土體通過銑輪高速旋轉(zhuǎn)被削

16、掘，同時(shí)削掘過程中注入高壓空氣，使其具有非常優(yōu)良的攪拌混合性能。（3）高削掘精度3-4雙輪銑深層攪拌銑頭內(nèi)部安裝垂直度監(jiān)測(cè)裝置，可以實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)并輸出至操作室的監(jiān)視器上，操作人員通過對(duì)其分析可以進(jìn)行實(shí)時(shí)修正。（4）可完成較大深度的施工目前，導(dǎo)桿式雙輪銑深層攪拌設(shè)備可以削掘攪拌深度達(dá)45 m，懸吊式雙輪銑深層攪拌設(shè)備削掘攪拌深度可達(dá)65 m。（5）設(shè)備高穩(wěn)定性雙輪銑深層攪拌設(shè)備重量較大的銑頭驅(qū)動(dòng)裝置和銑頭均設(shè)置在鉆具底端，因此設(shè)備整體重心較低，穩(wěn)定性高。（6）適應(yīng)場(chǎng)地性能更加靈活雙輪銑攪拌墻機(jī)械均采用履帶式主機(jī)，占地面積小，移動(dòng)靈活。其可以將刀頭部分旋轉(zhuǎn)任何角度施工，而三軸機(jī)只能垂直于樁位施工（

17、樁位至樁基尾部距離在13m以上）。雙輪銑攪拌墻樁機(jī)的施工空間最小可以在7.5m的范圍內(nèi)施工（二工區(qū)的施工場(chǎng)地寬度為8m）。3.2.2、工藝缺點(diǎn)雙輪銑攪拌墻樁機(jī)出廠價(jià)較高，達(dá)到三軸樁機(jī)的10倍以上，故其施工臺(tái)班費(fèi)也較貴，但比MJS旋噴樁的施工單價(jià)還是要低。3.3、各樁型的優(yōu)缺點(diǎn)比較3.4、機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)照片 四、施工準(zhǔn)備4.1、施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前必須對(duì)現(xiàn)狀地下管線及構(gòu)筑物做全面的調(diào)查，在地面標(biāo)出相應(yīng)的標(biāo)記，做好施工保護(hù)，確保施工安全。（2）作業(yè)指導(dǎo)書編制后，開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，編制應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交

18、底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)。（3）測(cè)量定位：根據(jù)圖示坐標(biāo)尺寸與勘測(cè)院提供的控制點(diǎn)進(jìn)行定位，并設(shè)軸線控制點(diǎn)，根據(jù)國家水準(zhǔn)引測(cè)相對(duì)標(biāo)高，本工程采用全站儀確保放線定位準(zhǔn)確。4.2、施工用電用水及場(chǎng)地布置施工用電：根據(jù)工程所需機(jī)械動(dòng)力設(shè)備、電氣工具及照明電的數(shù)量，考慮到施工高峰階段的機(jī)械設(shè)備最高用電需求量，主要使用業(yè)主提供的一只800KVA箱變.臨時(shí)用電線路設(shè)置在圍擋內(nèi)側(cè)，采用三相五線制。施工用水：在施工場(chǎng)地兩端分別接入規(guī)格為DN50的臨時(shí)施工供水管，以滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工需求。場(chǎng)地布置：施工場(chǎng)地事先應(yīng)予以開挖寬1.0m，開挖溝槽深度1.0m；垃圾外運(yùn)；路基下方的垃圾土對(duì)攪拌樁影響較大，施工前有

19、需要應(yīng)對(duì)上層土進(jìn)行外運(yùn)，有必要的部位應(yīng)進(jìn)行土的置換。由于本工程使用散裝水泥，所以在施工場(chǎng)地設(shè)置水泥存儲(chǔ)罐。五、施工組織與安排5.1、施工安排5.1.1、施工方案根據(jù)工程情況，采用1臺(tái)雙輪銑攪拌墻樁機(jī)施工，雙輪銑攪拌墻墻體寬度850mm、單幅寬度2800mm、幅間搭接300mm，采用PO42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥、自來水作為漿液材料。5.1.2、施工順序?yàn)闈M足施工工期，二工區(qū)先期準(zhǔn)備安排一臺(tái)雙輪銑攪拌墻樁機(jī)施工，由和龍路往西施工。5.1.3、工期目標(biāo)進(jìn)度指標(biāo)：根據(jù)本工程的工程量和施工條件以及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和施工能力按450m3/d。計(jì)劃工期：施工工期為60天。二工區(qū)計(jì)劃開工日期為2016年11

20、月25日，計(jì)劃竣工日期為2017年1月25日。詳見附圖。5.2、投入機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃5.2.1、主要機(jī)械設(shè)備配置情況雙輪銑攪拌墻采用LZ80-SC45雙輪銑樁機(jī)施工，另外配備攪拌機(jī)一臺(tái)，泥漿泵一臺(tái)，水泥儲(chǔ)漿罐一臺(tái)等輔助設(shè)備。5.2.2、主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量施工部位用電功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1挖掘機(jī)PC2001場(chǎng)地平整2起重機(jī)DH5001材料轉(zhuǎn)運(yùn)3雙輪銑 樁機(jī)LZ80-SC451隔離樁施工375KW4空壓機(jī)1隔離樁施工75KW5攪拌機(jī)UJW617.5KW6泥漿泵HB6-350115KW7儲(chǔ)漿桶10m18電焊機(jī)BX-500336KW5.2.3、主要機(jī)械設(shè)備投

21、入保障措施在機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)上應(yīng)特別做好以下幾項(xiàng)工作：（1）所有進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備要狀況良好，性能優(yōu)良。（2）所有機(jī)械設(shè)備的操作司機(jī)必須持上崗證，嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程操作。（3）所有機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按照保養(yǎng)手冊(cè)建立履歷檔案，按規(guī)定時(shí)間安排保養(yǎng)計(jì)劃，并合理利用每月安排的機(jī)械整修時(shí)間保養(yǎng)檢修，保證計(jì)劃的有效實(shí)施。（4）設(shè)備保養(yǎng)維修人員培訓(xùn)合格后才能上崗，人員數(shù)量滿足要求。（5）機(jī)械的正常保養(yǎng)由各使用單位嚴(yán)格按保養(yǎng)規(guī)定執(zhí)行，機(jī)械的維修由綜合隊(duì)專業(yè)維修人員完成。5.2.4、設(shè)備故障應(yīng)急措施（1） 做好設(shè)備備件準(zhǔn)備，建立好大型構(gòu)件供應(yīng)商的溝通渠道。（2） 建立應(yīng)急外協(xié)廠家資源，外協(xié)廠家具備經(jīng)營資格。（3） 設(shè)備一旦發(fā)

22、生故障，必須在10分鐘內(nèi)將信息反應(yīng)到項(xiàng)目部及相關(guān)部門。（4） 根據(jù)故障情況，班組長應(yīng)在10分鐘之內(nèi)通知維修工趕往現(xiàn)場(chǎng)處理，如果故障設(shè)備較大，應(yīng)及時(shí)通知廠家。（5） 現(xiàn)場(chǎng)樁機(jī)如果發(fā)生大型故障，導(dǎo)致樁機(jī)暫時(shí)停工，必須對(duì)施工部位進(jìn)行加固注漿等措施。5.3、勞動(dòng)力安排計(jì)劃5.3.1、技術(shù)人員及勞動(dòng)力配置原則根據(jù)本工程特點(diǎn)、施工進(jìn)度計(jì)劃及實(shí)際情況安排有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理和作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。配置原則：（1）確保工程施工對(duì)各項(xiàng)工種、專業(yè)技術(shù)種類的需求。（2）確保各項(xiàng)工種、專業(yè)對(duì)人力資源數(shù)量的需求。（3）確保各工種、專業(yè)之間的合理搭配，協(xié)調(diào)配合充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性和創(chuàng)造性。5.3.2、技術(shù)專業(yè)人員配備情

23、況根據(jù)本工程施工內(nèi)容，工程施工過程中所需的工種或技術(shù)專業(yè)種類主要有：電焊工、電工、機(jī)修工、各大型機(jī)械設(shè)備操作司機(jī)等。5.3.3、投入人員數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃情況本工程擬投入人員30人，其中管理人員8人，生產(chǎn)人員22人，現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)所用勞動(dòng)力將根據(jù)施工進(jìn)度推進(jìn)程度，分批次提前安排人員進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。各工種作業(yè)人員配置表 序號(hào)工種人數(shù)備 注1專業(yè)班長22機(jī) 長23鉆 工24電焊工25電 工26機(jī)械工27測(cè)量員28安全員29輔助工145.3.4、主要施工人員投入保障措施（1）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)所需的勞動(dòng)力組成：主要由工班組進(jìn)行自組的形式。（2）所有進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員都必須持有國家或上海市關(guān)于建筑從業(yè)人員的各類資格證書。包括上

24、崗證、特殊工種操作證或農(nóng)民工外出務(wù)工證等有效證件。（3）所有進(jìn)場(chǎng)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格核對(duì)證件和培訓(xùn)教育才允許上崗。（4）在施工過程中定期或不定期分批對(duì)所有作業(yè)人員組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)技能考核，加強(qiáng)和提高作業(yè)人員的素質(zhì)和技能水平。（5）不定期開展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，提高作業(yè)人員工作積極性。5.4、材料供應(yīng)計(jì)劃5.4.1、主要施工材料配置原則在施工過程中本著資源優(yōu)化配置的原則，對(duì)材料采購供應(yīng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，施工過程中根據(jù)工程進(jìn)度，適時(shí)的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并根據(jù)實(shí)際需求制定采購計(jì)劃，保證材料供應(yīng)及時(shí)，滿足施工進(jìn)度要求。5.4.2、主要施工材料配置計(jì)劃根據(jù)工程施工特點(diǎn)及進(jìn)度計(jì)劃安排，對(duì)影響工程施工的主要材料需要有

25、計(jì)劃的提前購置，以滿足工程正常施工。5.4.3、主要施工材料配置保障措施（1）項(xiàng)目經(jīng)理部成立物資部，專職從事材料的調(diào)查、采購、管理、發(fā)放及質(zhì)量控制及施工周轉(zhuǎn)材料的使用保證。（2）項(xiàng)目部設(shè)專項(xiàng)資金用于材料的采購工作，確保材料的供應(yīng)，任何個(gè)人或組織均不得擅自挪用該資金。（3）由有豐富的市場(chǎng)調(diào)查、采購、管理、發(fā)放的專職人員從事材料管理及質(zhì)量控制工作。（4）建立、健全材料的采購程序及質(zhì)量把關(guān)程序，所有進(jìn)場(chǎng)材料必須質(zhì)量合格，且各種手續(xù)齊全。（5）加強(qiáng)材料的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。每一批材料進(jìn)場(chǎng)必須由監(jiān)理工程師檢查，并經(jīng)抽檢試驗(yàn)合格，否則不能使用。（6）加強(qiáng)材料的實(shí)地考察及市場(chǎng)詢價(jià)工作，做到貨比三家，選擇有相應(yīng)資質(zhì)

26、，有良好信譽(yù)的廠家供應(yīng)材料，爭(zhēng)取最佳性價(jià)比。（7）大宗材料采購采用公開招標(biāo)的方式，引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，確保材料采購的質(zhì)量及價(jià)格最優(yōu)。（8）所有材料的采購必須簽訂合法的采購合同，材料的質(zhì)量具有可追蹤性。（9）現(xiàn)場(chǎng)材料建立專項(xiàng)檔案，并建立現(xiàn)場(chǎng)銘牌，材料的種類、規(guī)格、時(shí)間、使用部位等應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚。（10）現(xiàn)場(chǎng)材料專人管理，必須經(jīng)工程技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后方可使用。（11）材料采購計(jì)劃具有超前性，并經(jīng)工程技術(shù)人員確認(rèn)，防止材料采購的種類、型號(hào)出現(xiàn)錯(cuò)誤或采購的時(shí)間不對(duì)，避免出現(xiàn)采購不及時(shí)或庫存時(shí)間過長等現(xiàn)象。（12）加強(qiáng)材料采購的過程控制，完善物資管理制度，實(shí)行層層監(jiān)控，防止不法現(xiàn)象發(fā)生。（14）掌握和追蹤目前的

27、材料動(dòng)向和發(fā)展?fàn)顩r，追蹤新材料、新技術(shù)、新工藝的信息，材料的管理水平不斷提高。（15）材料的采購有計(jì)劃、有組織地進(jìn)行，根據(jù)施工實(shí)際進(jìn)度及相應(yīng)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行材料采購工作。（16）合理進(jìn)行材料庫及材料堆放場(chǎng)的布置，材料分批進(jìn)場(chǎng)，分期庫存，庫存量合理。（17）特殊材料的采購提前進(jìn)行，考慮充足的時(shí)間富余量，加強(qiáng)與材料供應(yīng)單位的聯(lián)系，確保材料的正常供應(yīng)。（18）節(jié)假日期間的材料供應(yīng)提前作好充足準(zhǔn)備，并多方考慮，以最不利情況進(jìn)行采購工作確保材料庫存量能滿足節(jié)假日期間施工正常需要。（19）加強(qiáng)對(duì)材料供應(yīng)單位節(jié)假日放假制度的了解，掌握他們?cè)诠?jié)假日期間的業(yè)務(wù)管理制度，隨時(shí)保持聯(lián)系，爭(zhēng)取在節(jié)假日期間能正常進(jìn)行材

28、料供應(yīng)，并作好應(yīng)急準(zhǔn)備，確保在非常規(guī)情況下仍能保證材料的正常供應(yīng)。六、主要施工方法和施工質(zhì)量控制6.1、雙輪銑攪拌墻施工要求（1） 隔離樁采用等厚度水泥土攪拌墻，幅長2800mm,寬850mm，搭接300mm。水泥采用P.O42.5復(fù)合硅酸鹽水泥，水灰比1.2。（2） 水泥土28天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度1.0MPa。（3）水泥漿液應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比拌制，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，不得中斷。相鄰槽段噴漿工藝的施工時(shí)間間隔不大于10小時(shí)。下沉速度m/min,提升速度m/min。應(yīng)保證施工機(jī)械的平整度和機(jī)架的垂直度，墻體的垂直度偏差不得超過0.5%。（4）雙輪銑深層水泥土攪拌墻施工步驟主要為：清場(chǎng)備

29、料測(cè)量放線安裝調(diào)試開溝鋪板移機(jī)定位銑削掘進(jìn)攪拌回轉(zhuǎn)提升成墻移機(jī)插入H型鋼。6.2、雙輪銑攪拌墻詳細(xì)施工方案6.2.1、雙輪銑攪拌墻工藝流程工藝流程包括清場(chǎng)備料測(cè)量放線安裝調(diào)試開溝鋪板移機(jī)定位銑、削下沉攪拌、噴漿回轉(zhuǎn)提升噴漿成墻移機(jī)插入H型鋼樁。6.2.2、雙輪銑攪拌墻施工操作要點(diǎn)1、 施工準(zhǔn)備（1）清場(chǎng)備料：平整壓實(shí)施工場(chǎng)地，清除地面地下障礙，作業(yè)面不小于7m，當(dāng)?shù)乇磉^軟時(shí)，應(yīng)采取防止機(jī)械失穩(wěn)的措施，備足水泥量。（2）測(cè)量放線：按設(shè)計(jì)要求定好墻體施工軸線，每50m布設(shè)一高程控制樁，并作出明顯標(biāo)志，本工程二工區(qū)合計(jì)雙輪銑攪拌墻約885延長米，三工區(qū)合計(jì)雙輪銑攪拌墻約1320延長米，共布置21各高

30、程控制樁。（3）安裝調(diào)試：支撐移動(dòng)機(jī)和主機(jī)就位；架設(shè)樁架；安裝制漿、注漿和制氣設(shè)備；接通水路、電路和氣路；運(yùn)轉(zhuǎn)試車。（4）開溝鋪板：開挖橫斷面為深1m、寬1.0m的儲(chǔ)留溝以解決鉆進(jìn)過程中的余漿儲(chǔ)放和回漿補(bǔ)給，長度超前主機(jī)作業(yè)10m，鋪設(shè)箱型鋼板,以均衡主機(jī)對(duì)地基的壓力和固定型鋼。2、成墻方式選擇雙輪銑攪拌墻按施工深度及施工難易程度，成墻方式為往復(fù)式雙孔全套打復(fù)攪式施工。本工程成墻深度為26m和11.5m。施工時(shí)，先施工2、4、6號(hào)樁，再施工3、5、7號(hào)樁，然后為1、然后為8、10、12號(hào)樁，在施工9、11、13號(hào)樁6.2.3、施工工藝及要點(diǎn)1、銑頭定位：將雙輪銑攪拌鉆機(jī)的銑頭定位于墻體中心線和

31、每幅標(biāo)線上。偏差控制在5cm以內(nèi)； 2、垂直的精度：對(duì)矩形鉆桿的垂直度，采用經(jīng)緯儀作三支點(diǎn)樁架垂直度的初始零點(diǎn)校準(zhǔn)，由支撐凱利桿的三支點(diǎn)輔機(jī)的垂直度來控制。操作員通過觸摸屏，控制調(diào)整銑頭的姿態(tài)。3、銑削深度：控制銑削深度為設(shè)計(jì)深度的0.2m。通過在導(dǎo)桿上標(biāo)示刻度來控制深度，通過樁中心線和樁邊線兩根固定線來控制樁軸線。4、銑削速度：開動(dòng)主機(jī)掘進(jìn)攪拌，并徐徐下降銑頭與基土接觸，按規(guī)定要求注漿、供氣?？刂沏娺M(jìn)控速為約1.2-1.4m/min左右。掘進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，延續(xù)10 s左右對(duì)墻底深度以上23 m范圍，重復(fù)提升1次。此后，慢速提升動(dòng)力頭，提升速度不應(yīng)太快，控制在m/min以內(nèi)；以避免形成真空負(fù)

32、壓，孔壁坍陷，造成墻體空隙。5、注漿：制漿桶制備的漿液放入到儲(chǔ)漿桶，經(jīng)送漿泵和管道送入移動(dòng)車尾部的儲(chǔ)漿桶，再由注漿泵經(jīng)管路送至挖掘頭。注漿量的大小由裝在操作臺(tái)的無級(jí)電機(jī)調(diào)速器和自動(dòng)瞬時(shí)流速計(jì)及累計(jì)流量計(jì)監(jiān)控；在掘進(jìn)過程中按規(guī)定一次注漿完畢。注漿壓力一般為2.02.5MPa。若中途出現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵，查找原因進(jìn)行修理，待故障排除后再掘進(jìn)攪拌。當(dāng)因故停機(jī)超過半小時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)泵體和輸漿管路妥善清洗；6、供氣：由裝在移動(dòng)車尾部的空氣壓縮機(jī)制成的氣體經(jīng)管路壓至鉆頭，其量大小由手動(dòng)閥和氣壓表配給；全程氣體不得間斷；7、成墻厚度：為保證成墻厚度，應(yīng)根據(jù)銑頭刀片磨損情況定期測(cè)量刀片外徑，當(dāng)磨損達(dá)到

33、1cm時(shí)必須對(duì)刀片進(jìn)行修復(fù)；8、墻體均勻度：為確保墻體質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制掘進(jìn)過程中的注漿均勻性以及由氣體升揚(yáng)置換墻體混合物的沸騰狀態(tài)；9、水灰比:本工程控制為1.2；10、漿液配制：漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，用比重計(jì)或其它檢測(cè)手法量測(cè)控制漿液的質(zhì)量。為防止?jié){液離析，放漿前必須攪拌30s再倒入存漿桶；漿液性能試驗(yàn)的內(nèi)容為：比重、粘度、穩(wěn)定性、初凝、終凝時(shí)間。凝固體的物理性能試驗(yàn)為：抗壓、抗折強(qiáng)度。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員對(duì)水泥漿液進(jìn)行比重檢驗(yàn)，監(jiān)督漿液質(zhì)量存放時(shí)間，水泥漿液隨配隨用，攪拌機(jī)和料斗中的水泥漿液應(yīng)不斷攪動(dòng)。施工水泥漿液嚴(yán)格過濾，在灰漿攪拌機(jī)與集料斗之間設(shè)置過濾網(wǎng)。漿液存放的有效

34、時(shí)間符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)氣溫在10以下時(shí)，不宜超過5h。（2）當(dāng)氣溫在10以上時(shí)，不宜超過3h。（3）漿液溫度應(yīng)控制在540以內(nèi)，超出規(guī)定應(yīng)予以廢棄。漿液存放時(shí)間超過以上規(guī)定的有效時(shí)間，作廢漿處理；11、特殊情況處理：供漿必須連續(xù)。一旦中斷，將銑削頭掘進(jìn)至停供點(diǎn)以下0.5m（因銑削能力遠(yuǎn)大于成墻體的強(qiáng)度），待恢復(fù)供應(yīng)時(shí)再提升。當(dāng)因故停機(jī)超過30min，對(duì)泵體和輸漿管路妥善清洗。當(dāng)遇地下構(gòu)筑物時(shí)，用采取高噴灌漿對(duì)構(gòu)筑物周邊及上下地層進(jìn)行封閉處理；12、施工記錄與要求：及時(shí)填寫現(xiàn)場(chǎng)施工記錄，每掘進(jìn)1幅位記錄一次在該時(shí)刻的漿液比重、下沉?xí)r間、供漿量、供氣壓力、垂直度及樁位偏差（表式采用06版表式型

35、鋼水泥土攪拌墻檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄）；13、發(fā)生泥量的管理：當(dāng)提升銑削刀具離基面45m時(shí)，將置存于儲(chǔ)留溝中的水泥土混合物導(dǎo)回，以補(bǔ)充填墻料之不足。若仍有多余混合物時(shí)，待混合物干硬后外運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。6.3、施工注意事項(xiàng)6.3.1、施工準(zhǔn)備階段（1）基坑工程實(shí)施前，應(yīng)掌握工程的性質(zhì)與用途、規(guī)模、工期、安全與環(huán)境保護(hù)要求等情況，并應(yīng)結(jié)合調(diào)查得到的施工條件、地質(zhì)狀況及周圍環(huán)境條件等因素編制施工組織設(shè)計(jì)。（2）雙輪銑攪拌墻等厚度水泥土攪拌墻施工前，對(duì)施工場(chǎng)地及周圍環(huán)境進(jìn)行調(diào)查應(yīng)包括機(jī)械設(shè)備和材料的運(yùn)輸路線、施工場(chǎng)地、作業(yè)空間、地下障礙物的狀況等。對(duì)影響水泥土攪拌墻成墻質(zhì)量及施工安全的地質(zhì)條件(包含地層

36、構(gòu)成、土性、地下水等)必須詳細(xì)調(diào)查。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除雙輪銑攪拌墻等厚度水泥土攪拌墻施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙物，遇明浜、暗塘或低洼地等不良地質(zhì)條件時(shí)應(yīng)抽水、清淤、回填素土并分層夯實(shí)。現(xiàn)場(chǎng)道路的承載能力應(yīng)滿足雙輪銑深攪平穩(wěn)行走的要求，或鋪設(shè)鋼板。（4）雙輪銑攪拌墻等厚度水泥土攪拌墻施工前，應(yīng)按照攪拌墻布置圖進(jìn)行測(cè)量放樣并復(fù)核驗(yàn)收。根據(jù)確定的施工順序，安排配套機(jī)具、水泥等物資的放置位置。（5）雙輪銑深攪設(shè)備和供漿系統(tǒng)應(yīng)預(yù)先組裝、調(diào)試，在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始雙輪銑攪拌墻等厚度水泥土攪拌墻施工。（6）施工前應(yīng)通過成墻試驗(yàn)確定攪拌下沉和提升速度、水泥漿液水灰比等工藝參數(shù)及成墻工藝;

37、測(cè)定水泥漿從輸送管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間。當(dāng)?shù)叵滤星治g性時(shí)，宜通過試驗(yàn)選用合適的水泥。6.3.2、開挖溝槽（1）根據(jù)雙輪銑攪拌墻等厚度水泥土攪拌墻的軸線開挖導(dǎo)向溝，如插型鋼應(yīng)在溝槽邊設(shè)置定位型鋼，并在定位型鋼上標(biāo)出型鋼插入位置。溝槽尺寸：寬度1.0m，深1.0m。6.3.3、攪拌施工（1）雙輪銑攪拌墻等厚度水泥土攪拌墻施工時(shí)銑輪就位應(yīng)對(duì)中，平面允許偏差應(yīng)為士20mm，并對(duì)立柱導(dǎo)向架進(jìn)行設(shè)備自調(diào)，同時(shí)2臺(tái)經(jīng)緯儀在X、Y兩個(gè)方向進(jìn)行校正。（2）攪拌下沉速度和提升速度宜控制，并保持勻速下沉或提升，提升時(shí)不應(yīng)在槽內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊土體的過大擾動(dòng)，攪拌次數(shù)和攪拌時(shí)間應(yīng)能保證雙輪銑攪拌墻等厚度水泥土攪拌

38、墻的成墻質(zhì)量。不同地區(qū)及不同土層應(yīng)根據(jù)試成墻情況進(jìn)行調(diào)整。（3）施工時(shí)泵壓應(yīng)控制在2.0-2.5Mpa，氣壓控制在0.50.8Mpa。（4）漿液泵送量應(yīng)與攪拌下沉或提升速度相匹配，保證攪拌墻中水泥摻量的均勻性。（5）雙輪銑攪拌墻等厚度水泥土攪拌墻施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制水泥用量，宜采用流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量。因擱置時(shí)間過長產(chǎn)生初凝的漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán)禁使用。（6）水泥漿液應(yīng)按設(shè)計(jì)配比和拌漿機(jī)操作規(guī)定拌制，并應(yīng)通過濾網(wǎng)倒人具有攪拌裝置的貯漿桶或貯漿池，采取防止?jié){液離析的措施。在水泥漿液的配比中可根據(jù)實(shí)際情況加入相應(yīng)的外加劑，各種外加劑的用量均宜通過配比試驗(yàn)及成墻試驗(yàn)確定。（7）施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)在

39、恢復(fù)噴漿前，將銑輪提升或下沉O.5m 后再噴漿攪拌施工。（8）若長時(shí)間停止施工，應(yīng)對(duì)壓漿管道及設(shè)備進(jìn)行清洗。（9）銑輪的寬度不應(yīng)小于攪拌墻的設(shè)計(jì)寬度。雙輪銑攪拌墻等厚度水泥土攪拌墻施工過程中，銑輪磨損量不應(yīng)大于10mm。6.3.4、插H型鋼質(zhì)量保證措施（1）為保證型鋼表面光滑，其表面平整度控制在1以內(nèi)，以利于與水泥漿的均勻攪拌。（2）型鋼表面應(yīng)進(jìn)行除銹，并在干燥條件下涂抹減摩劑，搬運(yùn)使用應(yīng)防止碰撞和強(qiáng)力擦擠。（3）型鋼應(yīng)在水泥土初凝前插入。插入前應(yīng)校正位置，設(shè)立導(dǎo)向裝置，以保證垂直度不大于1/200，插入過程中，必須吊直型鋼，盡量靠自重壓沉。若壓沉無法到位，在開啟振動(dòng)下沉至標(biāo)高。七、質(zhì)量保證措

40、施7.1、質(zhì)量保證體系7.2、質(zhì)量保證措施7.2.1、加強(qiáng)質(zhì)量點(diǎn)的控制雙輪銑攪拌墻屬隱蔽工程，雖在施工時(shí)不能直接觀察它的質(zhì)量，但可通過學(xué)習(xí)施工過程中的各工序操作、工藝參數(shù)和漿液濃度等因素的實(shí)際執(zhí)行情況和土層的各種反應(yīng)（冒漿量大小和冒漿濃度，冒漿的通道位置，土體開裂狀態(tài)），來控制水泥注漿的質(zhì)量。（1）確保樁位準(zhǔn)確性樁位由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行放樣，并經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)驗(yàn)合格；施工時(shí)，鉆機(jī)就位必須在定位員的指揮下準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位，由質(zhì)檢員復(fù)核，監(jiān)理工程師認(rèn)可后，鉆機(jī)方可開鉆；施工完畢，及時(shí)做好施工記錄，并在施工圖上做標(biāo)記。（2）確保樁身垂直度鉆機(jī)開鉆前必須調(diào)平，依機(jī)架兩邊所吊線錘平行機(jī)架為準(zhǔn)；鉆進(jìn)過程中，若因故鉆

41、機(jī)下陷傾斜，需及時(shí)調(diào)整。（3）確保樁頂標(biāo)高各樁位點(diǎn)放出后，按施工現(xiàn)場(chǎng)平整度劃分若干個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測(cè)出標(biāo)高，算出其鉆孔嘗試和空噴深度；每開鉆前，應(yīng)將深度盤指針對(duì)零，確保鉆深準(zhǔn)確性；鉆頭離樁端1m時(shí)，提前噴漿，防止樁底部因送漿距離較遠(yuǎn)不能準(zhǔn)確到達(dá)，而縮短樁長。（4）、提高樁頂強(qiáng)度對(duì)樁頭進(jìn)行復(fù)銑削；自樁頂向上超噴不小于1倍的樁徑。（5）、針對(duì)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層防患措施減小注漿壓力；加快提升速度等；添加適量粉煤灰。（6）、確保樁體連續(xù)性噴漿時(shí)必須連續(xù)，不能間斷；施工中一旦出現(xiàn)故障，待修好后，必須再向下搭接長度不小于50cm。（7）、材料質(zhì)量控制水泥采用42.5級(jí)水泥，要求每批水泥有出廠合格證、

42、化驗(yàn)單，并且對(duì)每批號(hào)水泥做進(jìn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)，散裝水泥每500噸復(fù)驗(yàn)一次，合格后方可使用。禁止使用過期、雨淋、受潮、結(jié)塊水泥；水泥漿液必須攪拌均勻，對(duì)超過初凝時(shí)間4小時(shí)的水泥漿液嚴(yán)禁使用。水為自來水，型鋼為報(bào)驗(yàn)合格產(chǎn)品，各類文件均齊全。7.2.2、樁位及標(biāo)高控制方法樁位放線要準(zhǔn)確，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核，施工時(shí)，要先經(jīng)過質(zhì)檢員確認(rèn)后方可下鉆；樁位長度是雙輪銑削攪拌墻施工的主要參數(shù)，而鉆進(jìn)深度及噴漿深度、停漿面標(biāo)高是直接影響有效樁長的主要因素，影響這些因素的關(guān)鍵是自然地面標(biāo)高和鉆機(jī)深度刻度盤零點(diǎn)的準(zhǔn)確性。自然地面標(biāo)高和深度刻度盤零點(diǎn)在施工過程中不是一成不變的，所以施工中，應(yīng)根據(jù)變化情況，隨機(jī)調(diào)整鉆進(jìn)深度及

43、噴漿深度與停漿面標(biāo)高，以保證孔深、樁長、樁頂標(biāo)高達(dá)到要求；7.2.3、不出現(xiàn)縮徑、夾泥、斷樁的保證措施材料的優(yōu)劣是質(zhì)量的關(guān)鍵問題，每批水泥進(jìn)場(chǎng)后，需要水泥出廠合格證，并及時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)時(shí)按照每500噸1個(gè)批量進(jìn)行，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)水泥要嚴(yán)加保管以防受潮。嚴(yán)格按圖紙規(guī)定用電子秤控制每米水泥用量；各機(jī)操作要按規(guī)定，避免單根樁的水泥用量或多或少；質(zhì)檢員及材料員要定期檢查施工水泥用量同施工樁數(shù)量是否合乎要求；要求鉆進(jìn)送漿、提升送漿的施工方法，并且要求送漿和鉆機(jī)調(diào)試正常后，保證各自相應(yīng)的檔位不變，即保證樁身在每個(gè)單位長度由都用相同的水泥量，以保證樁身強(qiáng)度的均勻性。八、安全保證措施8.1、安全及文明保證體系8.

44、2、施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證措施根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系（DGJ08-903-2003）標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系規(guī)范的基本思想是：“職責(zé)分明，各負(fù)其職；建立體系，依法辦事；預(yù)防為主，把握重點(diǎn)；有始有終，封閉管理?！?.2.1、職責(zé)分明，各負(fù)其職明確“項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)”第一責(zé)任人，對(duì)安全生產(chǎn)應(yīng)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，要求對(duì)從事與安全有關(guān)的管理、執(zhí)行和檢查人員，都要明確規(guī)定其具體職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系，以使所有有關(guān)人員能夠按照其規(guī)定的職責(zé)、權(quán)限開展工作和及時(shí)有效地采取預(yù)防措施和糾正措施，以消除事故隱患和防止事故的發(fā)生。8.2.2、建立體系，依法辦事工程項(xiàng)目部具備有關(guān)的國家、行業(yè)、地方的法律、

45、法規(guī)、規(guī)章文件以及各類安全標(biāo)準(zhǔn)，做到照章辦事，依法辦事，克服工作的隨意性。8.2.3、預(yù)防為主，把握重點(diǎn)防止不合格的材料、設(shè)備用于工程，防止素質(zhì)低下、未經(jīng)教育的施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)冒險(xiǎn)作業(yè)，從而對(duì)物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為兩個(gè)方面實(shí)施全過程的控制。8.2.4、有始有終，封閉管理堅(jiān)持開展檢查、驗(yàn)收和體系審核活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)的隱患和不合格，都要根據(jù)“立項(xiàng)、整改、復(fù)查、消項(xiàng)”的原則，實(shí)施封閉管理，即發(fā)現(xiàn)了問題，要進(jìn)行處理和處置后的驗(yàn)證，做到不合格的設(shè)施不使用，不合格的過程不通過，不安全的行為不放過。對(duì)重大或重大的隱患和不合格，還要調(diào)查不合格的原因，制定消除不合格原因的糾正措施，并實(shí)施控制，確保糾正措施的執(zhí)

46、行及有效性。8.2.5、施工安全技術(shù)組織措施（1）嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”，認(rèn)真執(zhí)行國家建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程及上海市有關(guān)建設(shè)工地文明安全施工的規(guī)定。（2）安全員專職負(fù)責(zé)安全管理工作。具體包括安全教育、安全檢查及勞動(dòng)防護(hù)等，貫徹實(shí)施安全交底制度。（3）電焊工、起重工、吊車司機(jī)、樁機(jī)司機(jī)，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中堅(jiān)守工作崗位，非本崗人員不得隨意操作機(jī)械及電器設(shè)備。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（4）正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，穿工作服及勞保鞋，禁止穿拖鞋或光腳。（5）起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任；指揮時(shí)應(yīng)站在能照顧到全局的

47、位置，指揮信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并作到洪亮準(zhǔn)確。（6）嚴(yán)格遵守“十不吊”制度。起重機(jī)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁在吊臂下停留和行走；鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢；編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得小于300mm.（7）起吊型鋼時(shí)吊點(diǎn)要正確，速度要均勻，型鋼應(yīng)平穩(wěn)，樁身附著物應(yīng)清除干凈。（8）嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-2001），設(shè)備要由專人管理和操作，嚴(yán)禁串崗。（9）電焊作業(yè)應(yīng)遵守“十不焊”制度；乙炔瓶、氧氣瓶距明火距離不得小于10m；乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶與氧氣瓶的水平距離不得小于5m，其周圍禁止

48、煙火。夏季施工乙炔、氧氣瓶要有遮陽裝置，防止曝曬，環(huán)境溫度不得超過40C。氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)避免受到劇烈震動(dòng)和沖擊，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面滾動(dòng)；禁止用起重設(shè)備的吊索直接栓掛氣瓶。（10）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)泥水管理，指定專人負(fù)責(zé)及時(shí)開挖和回填各種排漿溝，杜絕泥水外溢，保持場(chǎng)地干燥、平整。（11）嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的有關(guān)條例進(jìn)行施工作業(yè)，正確操作使用機(jī)械設(shè)備。對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行施工前培訓(xùn)，組織其熟悉設(shè)備性能、操作要點(diǎn)。（12）專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全值班，加強(qiáng)設(shè)備材料保管，嚴(yán)格保證水泥質(zhì)量，減少水泥浪費(fèi)，做好防偷盜等保衛(wèi)工作。（13）施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到安全生產(chǎn)，生產(chǎn)不忘安全。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好

49、安全帽。（14）所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得大聲喧嘩、嚴(yán)禁吸煙、喝酒。（15）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地清潔工作，每班設(shè)專職保潔員一人，場(chǎng)地內(nèi)有泥漿，立即處理，嚴(yán)禁泥漿流入電纜井、下水道。8.2.6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施（1）施工用電必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）的要求，主電纜應(yīng)采用三相五線制電纜。（2）建立安全用電二級(jí)責(zé)任制，并按用電標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行管理。定期對(duì)各施工用電場(chǎng)所進(jìn)行檢查，不合格立即進(jìn)行整改。（3）電器設(shè)備和線路絕緣必須良好，并注意經(jīng)常檢查。（4）電器設(shè)備和用電裝置的金屬部分，可能會(huì)由于絕緣損壞而帶電的必須采取保護(hù)接零措施，接保護(hù)零線，不準(zhǔn)接入工作零線。（

50、5）接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組根接地體之間間距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。（6）動(dòng)力線與電源相接時(shí)，應(yīng)設(shè)保護(hù)開關(guān)。露天開關(guān)應(yīng)裝在配電箱內(nèi)，不準(zhǔn)露天放置。（7）電動(dòng)機(jī)械及手持電動(dòng)工具要設(shè)漏電保護(hù)裝置。生活區(qū)的照明及移動(dòng)手提燈具的電壓不得高于36V。（8）現(xiàn)場(chǎng)配電箱必須完好，門、鉸鏈無缺損，并設(shè)專人管理，鐵箱外殼要接地，并設(shè)警示標(biāo)志。各電箱的熔絲由電工負(fù)責(zé)檢查，各類機(jī)械操作開關(guān)的熔絲由操作人員負(fù)責(zé)。（9）嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘制度，不準(zhǔn)亂放熔絲，嚴(yán)禁用鋁線或銅線代替熔絲。（10）啟動(dòng)樁機(jī)前，必須認(rèn)真檢查電源、電機(jī)及電器設(shè)備的絕緣是

51、否良好，確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)操作。（11）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，應(yīng)按戶外明線和架空線要求安裝，嚴(yán)禁亂拉亂拖。（12）電纜線不準(zhǔn)任意亂拉、亂架，應(yīng)采用支架架空或穿保護(hù)管保護(hù)，保護(hù)管兩端應(yīng)加墊絕緣物以防導(dǎo)線損傷造成事故，保護(hù)管埋入地下不少于600mm，嚴(yán)禁將電纜線直接埋入地下。（13）電焊機(jī)等設(shè)備一律要裝有隨機(jī)控制交流接觸器或鐵殼開關(guān)，并接保護(hù)零線。（14）凡現(xiàn)場(chǎng)使用電動(dòng)工具和照明燈具一律采用橡皮套線，不準(zhǔn)用塑料膠質(zhì)線代替。8.2.7、施工防火安全措施（1）本工程防火第一責(zé)任人為項(xiàng)目經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火安全工作，履行中華人民共和國消防條例實(shí)施細(xì)則。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定設(shè)置滅火工具，配備相應(yīng)的

52、消防器材并由專人維護(hù)管理，定期更新，保持完整有效。（3）焊割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔等危險(xiǎn)品的距離不得小于10m，與易燃物的距離不得小于30m，如達(dá)不到上述要求應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取有效的安全隔離 措施。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器及焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效否則不準(zhǔn)使用。（4）各類氣瓶應(yīng)有明顯色標(biāo)和防震圈，并不得在露天曝曬。（5）乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應(yīng)大于5米。（6）乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝回火防止器。（7）皮管應(yīng)用夾頭緊固。（8）操作人員應(yīng)持有效證上崗操作。（9）油料必須集中管理，遠(yuǎn)離火種，并配備專用滅火器。（10）施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)，必須執(zhí)行審批制度。（11）下班前認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)，包括現(xiàn)場(chǎng)辦公室、休

53、息室、生活集裝箱，熄滅一明暗火種，切斷所有機(jī)械設(shè)備電源。8.2.8、施工機(jī)械安全措施A. 汽車吊：（1）汽車吊機(jī)的保險(xiǎn)、限位裝置必須齊全有效。（2）駕駛指揮人員必須持有效證上崗，駕駛員做好例行保養(yǎng)記錄。（3）吊索器具及繩扣配備使用應(yīng)規(guī)范合理，嚴(yán)格掌握?qǐng)?bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。（4）種類安全（包括制動(dòng)）裝置的防護(hù)罩、蓋齊全。（5）汽車吊機(jī)與輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持距離。（6）作業(yè)時(shí)，吊機(jī)停放須穩(wěn)固無傾斜，臂桿幅度指示器應(yīng)靈敏可靠。（7）電纜線應(yīng)絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。（8）遵守起重吊裝“十不吊”中的規(guī)定。B. 電焊機(jī)：（1）有可靠的防雨措施。（2）一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩，二次

54、線應(yīng)使用線鼻子。（3）有良好的接地或接零保護(hù)。（4）配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。九、季節(jié)施工9.1、冬季施工（1）當(dāng)平均氣溫降到5，或最長氣溫降到0，進(jìn)入冬季施工。（2）在冬季施工時(shí)，要有專人收聽天氣預(yù)報(bào)，合理調(diào)整各施工順序，對(duì)上水管，現(xiàn)場(chǎng)水箱等進(jìn)行防凍保護(hù)，清除積水、冰雪，采取防滑措施，冬季施工工地上要備齊防寒保暖材料。9.2、雨季施工的措施（1）雨季施工，要有一定數(shù)量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量過大應(yīng)暫停室外施工。 （2）工作場(chǎng)地四周排水溝要及時(shí)疏通，并備好不少于足夠的抽水設(shè)備。雨期、汛期加強(qiáng)抽水，確保施工正常進(jìn)行。工作場(chǎng)地、運(yùn)輸?shù)缆?、腳手及操作平臺(tái)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑胧┐_保安全

55、。（3）機(jī)電設(shè)備應(yīng)采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠，機(jī)械設(shè)備應(yīng)有防雨棚，其電源線路要絕緣良好，要有完善的保護(hù)接零。（4）安排落實(shí)專用防風(fēng)、防汛物資，放在專用倉庫內(nèi)備用，不得挪作他用。防風(fēng)、防汛期間，每天安排不少于2人輪流值班，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)上報(bào)，并組織力量及時(shí)搶救。（5）在大風(fēng)來臨之前應(yīng)對(duì)加強(qiáng)安全檢查，確保附墻與纜風(fēng)繩安全牢固，必要時(shí)要加纜風(fēng)繩臨時(shí)固定。清除頂層施工面的可能被大風(fēng)吹落的物件。臺(tái)風(fēng)來臨時(shí)應(yīng)停止一切工作。9.3、夜間施工的措施（1）夜間施工要有足夠的照明設(shè)施。施工場(chǎng)地要做好落手清工作，不亂堆物，保持工作面上整潔。（2）現(xiàn)場(chǎng)配備手電筒若干，以備檢查之

56、用。（3）夜間嚴(yán)禁進(jìn)行搭、拆樁機(jī)等高空危險(xiǎn)作業(yè)，以確保安全。如有特殊情況，需經(jīng)工地負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并采用相應(yīng)措施后方可進(jìn)行。（4）施工用水、電線路盡可能排放整齊，不準(zhǔn)亂拖亂拉，以防出意外事故。十、文明施工要求（1）建筑材料劃區(qū)域按規(guī)格堆放整齊，場(chǎng)容場(chǎng)貌保持整潔、有序、文明。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置環(huán)通的排水溝，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，以便對(duì)排入下水道的污水進(jìn)行沉淀處理。（3）加強(qiáng)工地治安綜合治理，做到目標(biāo)管理、制度落實(shí)、責(zé)任到人。施工現(xiàn)場(chǎng)的治安防范措施有力，重點(diǎn)要害部位防范設(shè)施有效到位。（4）路基開挖挖起的沉淤、雜填土和雙輪銑攪攪拌墻施工產(chǎn)生的涌土以及施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)的廢土廢料集中堆置在場(chǎng)區(qū)內(nèi)統(tǒng)一的堆放點(diǎn)，再進(jìn)行外運(yùn)

57、處理。（5）廢土外運(yùn)時(shí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)出入口必須安排保潔人員沖洗運(yùn)輸車輛，以防將廢土帶到馬路上去。（6）對(duì)渣土車輛做到持證經(jīng)營，加強(qiáng)車輛車況的檢查，提高車輛的完好率；對(duì)本工程外運(yùn)的暴露垃圾確保不偷倒、不亂倒渣土和建筑垃圾，均將其倒入政府有關(guān)部門指定的卸點(diǎn)。（7）各類機(jī)具、材料整理后統(tǒng)一堆放在指定的區(qū)域，不得占用基地以外的道路，并堆放整齊、有序。（8）施工場(chǎng)區(qū)樁機(jī)周圍由司機(jī)負(fù)責(zé)清理，做到場(chǎng)區(qū)無棄土、無棄物。各樁機(jī)、班組積極做好“落手清”工作，以創(chuàng)造一個(gè)整潔的工作面。（9）使用灌裝水泥，在水泥攪拌過程中，水泥添加作業(yè)必須規(guī)范，攪拌設(shè)施應(yīng)保持密閉，防止添加、攪拌過程中大量水泥揚(yáng)塵外逸。（10）加強(qiáng)建筑材料的存放管理，各類建材定點(diǎn)定位，禁止水泥露天堆放，并采取防塵抑塵措施，如在大風(fēng)天氣對(duì)散料堆放采用水噴淋及綠網(wǎng)覆蓋。（11）施工現(xiàn)場(chǎng)的建筑垃圾、工程渣土臨時(shí)儲(chǔ)運(yùn)場(chǎng)地四周設(shè)置一米以上且不低于堆土高度的遮擋圍欄，并有防塵、滅蠅和防污水外流等防污染措施。（12）堅(jiān)持文明施工及裝卸作業(yè)，操作人員應(yīng)戴口罩操作并應(yīng)輕裝輕卸，避免野蠻作業(yè)而造成的施工揚(yáng)塵。十一、附圖附表