1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工準(zhǔn)備23.1技術(shù)準(zhǔn)備23.2材料準(zhǔn)備23.3人員準(zhǔn)備33.4施工機具準(zhǔn)備3四、設(shè)計及施工規(guī)定和要求44.1原材料44.1.1砌塊44.1.2水泥44.1.3砂54.1.4砂漿拌和水54.1.5鋼筋及混凝土54.2砌筑砂漿54.3墻體拉結(jié)筋84.4圈梁、過梁、窗臺壓頂、構(gòu)造柱、門垛等8五、施工部署125.1施工順序125.2 工藝流程12六、施工方法126.1砌筑前準(zhǔn)備126.1.1基層處理126.1.2放線定位126.1.3墻拉筋植筋126.1.4砂漿的拌制136.1.5材料準(zhǔn)備及搬運136.2墻體砌筑136.2.1砌塊組砌136.2.2砌筑施工方法及

2、操作要點136.2.3砌筑施工防裂預(yù)控要點 156.2.4專業(yè)配合問題156.2.5砌筑施工用腳手架16七、質(zhì)量要求及保證措施167.1質(zhì)量要求167.2材料試驗控制177.3質(zhì)量保證措施18八、成品保護18九、安全施工管理19十、文明施工管理19一、編制依據(jù)1、恒大海上威尼斯2-2/4-3地塊工程施工圖及圖紙會審紀(jì)要；2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）；3、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2011）；4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2011）；5、墻體材料應(yīng)用統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范（GB50574-2010）；6、蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構(gòu)造（1

3、3J104）；7、建筑物抗震構(gòu)造詳圖（03G329-1、2、3、4、5）；8、蒸壓加氣混凝土砌塊（GB11968-2006）9、墻體材料應(yīng)用統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范（GB50574-2010）10、江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)（DGJ32/J 16-2014）11、建筑物抗震構(gòu)造（蘇G02-2011）二、工程概況恒大海上威尼斯2-2/4-3地塊位于江蘇省啟東市寅陽鎮(zhèn)東端恒大威尼斯小區(qū)北側(cè)，由9棟30-32層高層住宅建筑和地下車庫組成，總建筑面積約29.7萬m2。本工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，抗震設(shè)防烈度7度，結(jié)構(gòu)抗震等級二級，設(shè)計合理使用年限為50年。本工程建設(shè)單位為啟東勤盛置業(yè)有限

4、公司、啟東衡美置業(yè)有限公司，設(shè)計單位為江蘇博森建筑設(shè)計有限公司，勘察單位為江蘇省地質(zhì)工程勘察院，監(jiān)理單位為南通方正建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司，總包單位為中興建設(shè)有限公司。其中，砌體工程設(shè)計情況如下：1、 地下室部分（包含地上單體0.81m以下或防潮層以下部位）：、外墻采用200厚一等品混凝土空心砌塊（C20灌孔混凝土灌實），M10砂漿砌筑。、內(nèi)墻采用200厚加氣粉煤灰砌塊，強度為A5.0，容重為700kg/m，專用砂漿砌筑，強度為Ma5.0。2、 地上部分：、地上非承重的外圍護墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊，厚度詳各單體，強度為A5.0，容重為700kg/m3 ，專用砂漿砌筑，強度為Ma7.5。、房間隔墻

5、、樓梯間隔墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊，厚度詳各單體，強度為A5.0，容重為700kg/m3 ，專用砂漿砌筑，強度為Ma5.0；、廚房、衛(wèi)生間隔墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊，厚度詳各單體，強度為A5.0，容重為700kg/m3 ，專用砂漿砌筑，強度為Ma5.0；離地（從相鄰房間樓板結(jié)構(gòu)面算起）200mm高度范圍內(nèi)用C20素砼澆筑墻基，厚度同墻厚（特殊注明除外）；、墻下腳及梁下后塞口200高范圍采用MU20混凝土實心磚，厚度同墻厚，專用砂漿砌筑，強度為Ma5.0。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制、報審施工方案。根據(jù)施工合同、施工圖紙、圖紙會審記錄及施工組織設(shè)計、施工方案，對現(xiàn)場施工管理人

6、員進行技術(shù)交底，交底內(nèi)容特別應(yīng)強調(diào)墻體的組砌方式、拉結(jié)筋等，臨邊作業(yè)、電梯井邊的安全作業(yè)。委托試驗室進行砂漿配合比設(shè)計。在結(jié)構(gòu)上彈好+1000mm標(biāo)高水平線，并彈上門洞、窗臺高度的控制線，門洞位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好砌體的立邊線。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，并要注意外墻窗邊線的上下一條線。3.2材料準(zhǔn)備各種材料按材料需用計劃及施工進度組織進場。進場的各種材料必須具有出廠合格證及檢驗報告，材料進場后會同監(jiān)理按照規(guī)范要求現(xiàn)場取樣，送試驗室復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可用于工程。表3.2 砌體工程施工所用材料總計劃序號材料名稱單位數(shù)量備注1蒸壓加氣砼砌塊 m3540002

7、M7.5砌筑砂漿 m31000外墻預(yù)拌砌筑砂漿3M5.0砌筑砂漿m36000內(nèi)墻預(yù)拌砌筑砂漿4C20混凝土m32700用于砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈過梁、壓頂（商品砼）4HRB400級10鋼筋t108構(gòu)造柱、圈梁縱筋5HPB235級6鋼筋t62拉結(jié)筋3.3人員準(zhǔn)備根據(jù)本工程的實際情況，砌體施工通過公司選用有經(jīng)驗的專業(yè)班組人員簽定勞務(wù)合同，施工前進行入場教育。項目部配備專業(yè)砌筑工長進行管理。各棟樓砌體工程施工人員安排詳下表3.3：表3.3 各棟樓砌體工程施工人員數(shù)量及工種列表序號工種人數(shù)施工內(nèi)容1瓦工80砌筑施工2混凝土工20澆筑構(gòu)造柱、圈梁、過梁等部位混凝土3鋼筋工16綁扎構(gòu)造柱、圈梁、過梁、等部位鋼

8、筋4模板工20支設(shè)構(gòu)造柱、圈梁、過梁、等部位模板5零工10配合各技術(shù)工種施工，保持施工現(xiàn)場清潔6測量6墻體軸線及標(biāo)高放測、復(fù)核7安全員2監(jiān)督、糾正現(xiàn)場不安全狀態(tài)的行為，下達(dá)規(guī)范指令8電工2負(fù)責(zé)整個現(xiàn)場施工中用電行為，確保用電規(guī)范、安全3.4施工機具準(zhǔn)備砌體施工垂直運輸設(shè)備采用型號為SC200/200雙籠施工電梯，前期塔吊可以協(xié)助使用。其它小型機具由施工作業(yè)隊伍自備。小型施工機具需用計劃表設(shè)備名稱單位數(shù)量砂漿攪拌機臺9振搗器臺36沖擊鉆臺18小型切割機臺9磅 稱臺9手 鋸把若干手推車輛若干灰 桶只若干托線板根若干水平尺根若干篩 子個9墨線斗個若干大型機具計劃表：序號機械名稱單位數(shù)量備 注1施工電

9、梯臺9安裝于主樓2鋼筋切割機臺9安裝于鋼筋加工場330插入式振搗棒臺36存放于倉庫4鋼筋調(diào)直機臺9安裝于鋼筋加工場四、設(shè)計及施工規(guī)定和要求4.1原材料砌塊混凝土實心磚，強度為MU20，尺寸為1909040；混凝土空心砌塊：設(shè)計墻體厚度為200mm，規(guī)格為390mm200mm190mm。養(yǎng)護齡期不得低于28天，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，進場后應(yīng)見證取樣進行強度等級、干燥收縮率、相對含水率檢驗。加氣混凝土砌塊：體積密度級別B07，強度級別A5.0。設(shè)計墻體厚度為100mm和200mm，砌塊的主要規(guī)格為600100240mm；600200240mm。進場砌塊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合建筑用磚技術(shù)指標(biāo)、蒸壓加氣

10、混凝土砌塊、板材構(gòu)造、混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 14-2011）等關(guān)于對產(chǎn)品尺寸的相關(guān)要求。各類磚在運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。砌塊應(yīng)保證較好的外形尺寸，對嚴(yán)重缺棱掉角（大于50mm）的砌塊，材料部門應(yīng)拒收退回。磚進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆碼整齊，堆置高度不宜大于1.5m，并應(yīng)用彩條布覆蓋，防止雨淋。加氣混凝土砌塊出釜停放期不應(yīng)小于28天，不宜小于45天。水泥砌筑砂漿用水泥采用32.5強度等級普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種的水泥不得混用，并分規(guī)格進行復(fù)試，合格后方可使用。水泥出廠超過三個月時，應(yīng)進行復(fù)檢，檢驗合格方可使用。同一

11、廠家、同一編號罐裝水泥每500噸為一個檢驗批。砂砌筑砂漿用砂采用中粗砂，不得含有有害雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過5，粒徑不得大于2.5mm，使用前過篩。同一產(chǎn)地、同規(guī)格每600t為一批，不足此數(shù)量亦為一批。砂漿拌和水現(xiàn)場采用生活自來水，水質(zhì)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。鋼筋及混凝土符合本工程施工組織設(shè)計及有關(guān)規(guī)范關(guān)于鋼筋及混凝土原材料的要求。4.2砌筑砂漿本工程砌筑砂漿采用預(yù)拌水泥砂漿（含干拌砂漿和濕拌砂漿），外墻砌筑砂漿強度為Ma7.5，內(nèi)墻砌筑砂漿強度為Ma5.0。預(yù)拌砂漿的原材料、砂漿拌合料和硬化后的砂漿硬化體的技術(shù)性能指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計要求、國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程的有關(guān)規(guī)定

12、。預(yù)拌砂漿進場時，供應(yīng)方應(yīng)按規(guī)定批次向需方提供質(zhì)量證明文件。質(zhì)量證明文件應(yīng)包括產(chǎn)品形式檢驗報告和出廠檢驗報告等。預(yù)拌砂漿進場時應(yīng)進行外觀檢驗，并符合下列規(guī)定：濕拌砂漿應(yīng)外觀均勻，無離析、泌水現(xiàn)象；散裝干混砂漿應(yīng)外觀均勻、無結(jié)塊、受潮現(xiàn)象；袋裝干混砂漿應(yīng)包裝完整，無受潮現(xiàn)象。預(yù)拌砂漿與傳統(tǒng)砂漿對應(yīng)關(guān)系： 種類預(yù)拌砂漿傳統(tǒng)砂漿砌筑砂漿DMM5.0、WMM5.0 DMM7.5、WMM7.5DMMl0、WMMl0M5.0混合砂漿、M5.0水泥砂漿M7.5混合砂漿、M7.5水泥砂漿M10混合砂漿、M10水泥砂漿抹灰砂漿DPM5.0、WPM5.0DPMl0、WPMl0DPMl5、WPMl51：l：6混合砂

13、漿1：l：4混合砂漿1：3水泥砂漿地面砂漿DSM20、WSM201：2水泥砂漿干拌砂漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 干拌砌筑砂漿的等級有DMM30，DMM25，DMM20，DMMl5，DMMl0，DMM7.5，DMM5.0等，其性能指標(biāo)要求見下表。 強度等級稠度（mm）保水率（%）28d抗壓強度（MPa）凝結(jié)時間（h）28d收縮率（%）DMM30 DMM25 DMM20 DMMl5 DMMl0 DMM7.5 DMM5.0908830.025.020.015.010.07.55.0100.5濕拌砂漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 濕拌砌筑砂漿的等級有WMM30，WMM25，WMM20，MM15，WMM10，WMM7.5，WMM5.0七種

14、，其性能指標(biāo)要求見下表強度等級稠度（mm）保水率（%）凝結(jié)時間（h）28d抗壓強度（MPa）28d收縮率（%）WMM30WMM25WMM15WMM10WMM7.5WMM5.05090858、12、2430.025.020.015.010.07.55.00.5干拌砂漿產(chǎn)品驗收檢驗（1）干拌砂漿進場，應(yīng)按下表對性能進行交貨檢驗，不合格的產(chǎn)品不得用于施工工地。在使用中，對干拌料有懷疑或出廠期超過有效期時，應(yīng)進行復(fù)驗。序號種 類檢驗項目1干拌砌筑砂漿抗壓強度、稠度、保水率2干拌抹灰砂漿抗壓強度、粘結(jié)強度、稠度、保水率3干拌地面砂漿抗壓強度，稠度、保水率（2）取樣與組批 a）每一批次的干拌砂漿均應(yīng)在供需

15、雙方人員在場確認(rèn)的情況下，按規(guī)定進行取樣，取樣量為40kg，縮分為二等份。一份由供方保存至有效期，一份由需方按規(guī)定的項目和方法進行檢驗。 b）干拌砂漿應(yīng)按規(guī)范要求進行取樣。干拌砂漿試驗肘的稠度取值范圍為：砌筑砂漿8010mm，抹灰砂漿10010mm，地面砂漿455mm。 c）冬期施工砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增留不少于1組與砌體同條件的試塊，測試檢驗28d強度。（3） 袋裝干拌砂漿在運送到工地時應(yīng)無破包、受潮。破包判定根據(jù)GB 9774中規(guī)定裂口處大于50mm或幾處裂口合計大于80mm，或閥口外翻，均為破包。如包裝袋有明顯水跡，并在袋里的干拌料可發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊的情況，可被認(rèn)定為已受

16、潮。已破包或已受潮的材料可被退回。（4） 干拌砌筑砂漿施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用雙方確認(rèn)的封存樣進行復(fù)驗： a） 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足； b） 對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議； c） 砂漿試塊的試驗結(jié)果，不能滿足設(shè)計要求。如果封存樣超出有效期，則可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測，對砂漿強度進行現(xiàn)場檢測可采用GBT50315、JGJT136的方法。濕拌砂漿產(chǎn)品驗收檢驗（1）濕拌砂漿進場，應(yīng)按下表對性能進行交貨檢驗，不合格的產(chǎn)品不得用于施工工地。序號種 類檢驗項目1濕拌砌筑砂漿抗壓強度、稠度、保水率、凝結(jié)時間2濕拌抹灰砂漿抗壓強度、粘結(jié)強度、稠度、保

17、水率、凝結(jié)時間3濕拌地面砂漿抗壓強度、稠度、保水率、凝結(jié)時間未列出的其他品種濕拌砂漿按照其相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或應(yīng)用規(guī)程的規(guī)定確定交貨檢驗項目。（2） 取樣與組批a）用于交貨檢驗的砂漿試樣應(yīng)在交貨地點抽取。b）交貨檢驗的砂漿試樣應(yīng)在砂漿運送到交貨地點后按JGJ70的規(guī)定在20min內(nèi)完成，稠度測試和強度試塊的制作應(yīng)在30min內(nèi)完成。試樣應(yīng)隨機從運輸車中抽取，且在卸料過程中卸料量約14至34之間抽取；c）試樣量應(yīng)滿足砂漿質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.01m3。d）砂漿強度檢驗的試樣，其取樣頻率和組批條件應(yīng)按以下規(guī)定進行。 i）用于交貨檢驗的試樣，砌筑砂漿按GB 50203中第34節(jié)規(guī)

18、定執(zhí)行；地面砂漿應(yīng)按GB50209中第208條規(guī)定執(zhí)行；如有爭議實行見證取樣檢驗。ii）砂漿稠度試樣應(yīng)每車取樣檢驗。iii）有特殊要求項目的取樣檢驗頻率應(yīng)按合同規(guī)定進行。4.3墻體拉結(jié)筋根據(jù)設(shè)計要求，填充墻與結(jié)構(gòu)混凝土柱、墻連接處應(yīng)沿剪力墻或框架柱全高，在砌筑三匹混凝土實心磚找平后每隔500mm即每砌筑二皮加氣混凝土砌塊設(shè)置2HRB4006墻拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度，抗震構(gòu)造措施采用的設(shè)防烈度6度高層建筑及7、8、9度建筑，拉筋應(yīng)沿墻全長貫通；6度非高層建筑樓梯間和疏散通道的填充墻拉筋沿墻全長貫通，其它墻體拉筋不應(yīng)小于墻長的1/5且不小于1000。地下一層及以下的填充墻拉筋按6度多層要求設(shè)置。

19、拉筋端部有3d鋼筋長的900彎鉤。本工程采用在結(jié)構(gòu)混凝土上植筋的方式均勻布置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋搭接部位長度為500mm。植筋錨固深度及孔徑詳見下表，錨固完后應(yīng)按要求進行現(xiàn)場拉拔試驗。鋼筋直徑（mm）孔深（mm）孔徑（mm）極限拉力（KN）HRB40069010按試驗規(guī)范要求HRB400812012按試驗規(guī)范要求HRB4001015014按試驗規(guī)范要求HRB4001215016按試驗規(guī)范要求嚴(yán)格按上表要求進行打孔，滿足孔深及孔徑要求； 植筋用的結(jié)構(gòu)膠使用前,將原材料的材質(zhì)單、出廠合格證、各種證明材料準(zhǔn)備齊全，上報監(jiān)理驗收合格后，方可使用；植筋孔洞打完后，用氣泵將孔洞內(nèi)的灰塵吹干凈后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格方

20、可進行下道工序施工；植筋完成后，經(jīng)現(xiàn)場拉拔試驗合格后方可進行下道工序施工，植筋拉拔試驗每植筋3000根做一組。4.4圈梁、過梁、窗臺壓頂、構(gòu)造柱、門垛等1、 圈梁：設(shè)計要求當(dāng)填充墻的墻高超過4米（厚度120厚墻體高度超過3米）時，墻體半高處(一般結(jié)合門窗洞口上方過梁位置)應(yīng)設(shè)置與柱(剪力墻)連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁(圈梁)。結(jié)合江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)要求“除燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、燒結(jié)空心磚外，每層墻高的中部應(yīng)增設(shè)混凝土圈梁”，本工程砌體材料為蒸壓加氣砼砌塊，因此在每層墻高中部均設(shè)置圈梁，梁截面為墻厚x120mm，縱筋為4HRB40010，箍筋為HRB4006200。施工

21、時采用植筋與圈梁縱筋連接，搭接長度為500mm。當(dāng)圈梁遇過梁時，分別按截面、配筋較大者設(shè)置。2、 過梁：按各樓號結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明（二）砌體填充墻第7.11條圖7.11所示施工，具體見下圖：圈梁、過梁縱向主筋采用植筋與結(jié)構(gòu)砼拉結(jié)時，縱筋搭接長度為500mm，砼等級均為C20，采用商品砼。3、窗臺壓頂按如下作法進行施工：、頂層和底層的外墻填充墻，應(yīng)在窗臺部位設(shè)通長的現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁(水平系梁)，截面為墻厚x120，內(nèi)配4HRB40010，箍筋HRB4006200。其余層在窗臺標(biāo)高處設(shè)通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，截面為墻厚x100，內(nèi)配3HRB4008，水平拉筋(單肢)HRB4006200，

22、混凝土板帶伸入墻內(nèi)每邊為250mm，砼等級均為C20，采用商品砼。、除頂層和底層外，當(dāng)外墻設(shè)置通長窗時，窗下應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂，截面為墻厚x120，內(nèi)配縱筋3HRB40010（面筋），水平拉筋HRB4006200。壓頂下應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面為墻厚x200， 縱筋4HRB40012，箍筋HRB4006200；構(gòu)造柱間距不大于3m。4、 構(gòu)造柱：根據(jù)設(shè)計要求，填充墻長大于5m或超過層高2倍時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不超過3m；支承在懸臂梁或懸臂板上的墻體，墻端及外墻應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的間距不大于3m；在寬度大于2m的洞口兩側(cè)、重型門（廠房門、車庫門、人防門、及門洞寬度大于1.

23、5m的安全門和防火門等）的兩側(cè)、長度超過2.5m的獨立墻體的端部，應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。窗洞高度超過2.4m且其后無橫墻支撐的窗間墻，應(yīng)在窗間墻兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱，當(dāng)后面無橫墻支撐的窗間墻寬度小于400時，應(yīng)按混凝土窗間墻施工。窗間墻混凝土強度等級取C20，縱筋取HRB40010200雙排布置，封閉箍筋HRB4006200。高層建筑的樓梯間填充墻構(gòu)造柱間距不應(yīng)大于層高且不大于4m。本工程除注明者外，構(gòu)造柱截面取墻厚x200，縱筋4HRB40010，構(gòu)造柱上下兩端搭接500高度范圍內(nèi)箍筋HRB4006100，其他范圍箍筋HRB4006200。施工時先砌墻后澆構(gòu)造柱，在上下樓層梁相應(yīng)位置采用植筋的方式將縱筋與

24、構(gòu)造柱縱筋連接。構(gòu)造柱的砼標(biāo)號為C20，采用商品砼。構(gòu)造柱模板采用15mm厚木質(zhì)多層板，豎向龍骨采用4090mm木方，間距200mm；橫向龍骨采用48鋼管，間距600mm。構(gòu)造柱必須先砌磚，后澆筑砼，構(gòu)造柱應(yīng)有外露面，構(gòu)造柱模板采用多層板，加固使用鋼管及12 螺栓加固，墻體砌筑時，在磚縫中預(yù)留20 硬塑管，支模時將螺栓穿入塑料管內(nèi)加固模板，支模前清理模板，并涂刷隔離劑，在模板與墻體接縫處粘貼海綿條。澆筑構(gòu)造柱混凝土之前，必須將砌體和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈。砌墻時應(yīng)在柱模的底部留洞，供清除模板內(nèi)雜物用。清除完畢立即封閉洞眼。各棟樓構(gòu)造柱平面布置圖詳見附后。5、

25、門垛：當(dāng)門洞邊距柱、剪力墻水平距離L小于等于100mm時，則后澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱(門垛)，其頂部高度與洞口高度相平，見下圖。門垛砼標(biāo)號為C20，采用商品砼。40x90方木 構(gòu)造柱支模立面圖 40x90方木 構(gòu)造柱支模剖面圖 五、施工部署5.1施工順序根據(jù)總工期要求和實際施工情況，搶工樓棟781、782#及791、792#樓在施工電梯安裝調(diào)試好后，先在各棟樓的3層開始進行樣板施工，然后逐層砌筑，首層最后施工。所有衛(wèi)生間、廚房墻體底部澆筑200mm高C20混凝土，寬度同墻厚。外墻加氣塊與陽臺、空調(diào)板等相鄰部位應(yīng)先澆筑C20細(xì)石混凝土基座，高200，寬度同墻厚；內(nèi)墻底部砌筑三皮混凝土實心砌塊，寬同墻

26、厚。所有C20均采用商品砼。其他非搶工樓棟和地下室可根據(jù)實際情況進行施工。5.2工藝流程施工準(zhǔn)備 墻體放線立皮數(shù)桿植筋驗收綁扎構(gòu)造柱鋼筋拌制砂漿排磚撂底及混凝土實心磚、加氣混凝土砌塊砌筑過梁模板過梁鋼筋綁扎構(gòu)造柱、過梁混凝土澆筑過梁上部加氣混凝土砌塊砌筑構(gòu)造柱柱頭模板及混凝土澆筑14天后砌上部斜磚六、施工方法6.1砌筑前準(zhǔn)備6.1.1基層處理將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿、碎渣用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈，除去浮塵。6.1.2放線定位在結(jié)構(gòu)混凝土墻柱上彈好1000mm的建筑標(biāo)高線，依據(jù)設(shè)計文件，在樓地面上彈好墻身線、門洞口線、填充墻側(cè)邊線；編制砌塊排列圖，制作皮數(shù)桿，在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好

27、過梁或圈梁位置線、墻拉筋位置線；對外墻窗洞，應(yīng)從樓頂向下吊線，同層窗拉水平通線，并將洞口邊線標(biāo)志在梁柱上，以保證窗的外邊線橫平豎直；辦理交接檢查手續(xù)。根據(jù)放線情況，檢查墻身輪廓所在位置及房間的開間尺寸是否符合設(shè)計要。滿足條件后分別按墻體部位用M7.5或M5.0水泥砂漿找平，然后拉線，檢查其平整度，若找平厚度超過30mm，用C20細(xì)石混凝土進行處理。6.1.3墻拉筋植筋利用相應(yīng)直徑?jīng)_擊鉆鉆眼成孔，孔深符合要求后，除去孔內(nèi)碎屑，用吹風(fēng)機將孔內(nèi)灰塵吹干凈，調(diào)配好粘結(jié)膠再將鋼筋上蘸膠后，慢慢塞進孔內(nèi)，靜置24小時后，經(jīng)檢查、拉拔試驗合格后才能開始砌筑。6.1.4砂漿的拌制砌筑砂漿拌合均勻、膠泥按標(biāo)準(zhǔn)配

28、比。砂漿、膠泥應(yīng)隨拌隨用，當(dāng)施工期間最高溫度超過30度時，應(yīng)分別在拌成后2h到3h內(nèi)使用完；超過上述時間的砂漿、膠泥得使用，并不應(yīng)再次拌合使用。6.1.5材料準(zhǔn)備及搬運1、進場的蒸壓加氣混凝土砌塊、混凝土空心砌塊等必須全數(shù)檢查出廠合格證，以保證產(chǎn)品滿足砌筑齡期的要求。2、磚采用斗車通過施工電梯垂直運輸至施工樓層，按照圖紙設(shè)計要求，將不同規(guī)格的磚沿墻兩邊堆碼整齊，與墻邊線應(yīng)留余一定的操作距離；堆碼高度不應(yīng)大于四塊磚的高度，砌體材料的堆放不宜過于集中。砌塊上樓后嚴(yán)禁到處亂堆亂放，不歸堆堆碼。3、砂漿攪拌好后用斗車運至施工樓層，砂漿應(yīng)隨拌隨用。砂漿倒在樓面上使用時，底部應(yīng)采用舊模板墊起，嚴(yán)禁直接傾倒

29、在樓面上。6.2墻體砌筑6.2.1砌塊組砌、立面排塊：根據(jù)墻體凈高度、砌塊的高度及水平灰縫厚度（10mm）計算皮數(shù)，選擇合適的組合排磚方法，確定磚塊的層數(shù)。應(yīng)注意考慮門洞口過梁及圈梁高度和位置，在外墻砌筑時，立面排磚還應(yīng)考慮窗洞的高度及位置。、平面排塊：砌筑前在平面位置處將砌塊沿軸線方向干擺砌塊，調(diào)整好縫隙（注意門洞口及構(gòu)造柱處的處理），排到墻的兩端時，排不了整塊時，可以把混凝土砌塊進行割鋸，但長度不能少于整塊長度的1/3。切割砌塊時必須使用手提電鋸或板鋸，嚴(yán)禁用斧子、瓦刀劈砍等。6.2.2砌筑施工方法及操作要點1、砌筑前，提前將結(jié)合部位潤濕、鑿毛，以保證粘結(jié)牢固。2、砌體施工時必須在墻體兩側(cè)

30、雙面掛線，掛線一定要拉緊繃直。3、墻體底部灰砂磚宜采用“三一”法砌筑丁磚，灰縫厚度為10mm，如墻體底部凹凸不平，可適當(dāng)以C20細(xì)石混凝土找平。當(dāng)采用鋪漿法砌筑時鋪漿長度不得超過750mm，氣溫超過30時不得超過500mm，冬季施工時鋪漿長度不得超過500mm。4、砌塊砌筑采用先鋪砂漿后壓磚校正的方式進行，根據(jù)灰縫厚度要求用灰鏟將砂漿鋪開，鋪灰長度符合要求規(guī)定。然后將砌塊對準(zhǔn)砌筑線平穩(wěn)擱置，進行擠壓、用木錘或橡皮錘錘打直至與砂漿緊密結(jié)合為止，要求在砌筑過程中砌筑一塊、校正一塊，盡量減少返工次數(shù)。5、當(dāng)砌筑時遇到非整塊蒸壓加氣混凝土砌塊時，必須使用手提電鋸和板鋸切割所需尺寸砌塊。嚴(yán)禁用斧子、瓦刀

31、等任意劈砍。6、砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或交叉墻開始順序推進，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，縱橫墻應(yīng)交叉搭砌，砌筑時應(yīng)上下錯縫，填充墻不得通縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。7、水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度水平灰縫不得低于90%，垂直灰縫不得低于80%，實心磚砌體水平灰縫寬度為10mm，豎向灰縫可采用擠漿或灌縫，使其砂漿飽滿，寬度為12mm。加氣混凝土砌塊水平灰縫15mm，豎直灰縫20mm。灰縫應(yīng)橫平豎直，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫或假縫。8、每層磚都要拉線看平，使水平縫均勻一致、平直通順。宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，從而控制抹灰厚度。灰縫應(yīng)隨砌筑隨勾縫，每砌一皮砌塊，就位校正后，隨后進行灰縫

32、的勒縫，深度為13mm的凹縫。9、為防止由于加氣混凝土砌塊及砂漿灰縫變形下沉產(chǎn)生裂縫，所有墻體分三次砌筑。砂漿帶（圈梁）施工完成后，必需隔一天后才能進行上部砌體施工；頂部預(yù)留150-200mm高的填充位置，填充部位應(yīng)在下部墻體砌筑后至少等待14天，待砂漿灰縫穩(wěn)定后采用實心磚正反相向按60角斜砌擠緊來進行填充，要求上下灰縫要密實、厚度一致，封堵嚴(yán)實。具體作法見下圖：砌體頂部與梁、板之間的連接示意10、砌塊墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工；對不能同時砌筑而且必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不得小于高度的2/3。如須留直槎時必須放置2根HRB4006拉結(jié)

33、筋長為1m。如須留人行通道時洞口上方安放過梁，每邊伸入墻體長度不少于240 mm。臨時間斷處補砌時應(yīng)將接槎處灰漿及雜物清理干凈，澆水濕潤，并用砂漿填實保持灰縫順直。11、通風(fēng)管井在砌筑時，井道內(nèi)壁要隨砌隨抹灰、隨壓光。12、凡有穿過加氣混凝土砌塊墻體的管道，應(yīng)預(yù)先留設(shè)套管。管線在墻體上中預(yù)埋時應(yīng)先彈線定位后用切割機開槽，槽口成形后要求順直，開槽后垃圾及時清除。13、砌筑外墻時，盡量不留或少留腳手眼，墻中如預(yù)留腳手眼，不得用干磚填塞，應(yīng)在抹灰前安排專人從外面用C20膨脹細(xì)石混凝土填實，以防留下墻體滲漏隱患。14、澆筑圈梁、過梁、壓頂梁混凝土?xí)r，混凝土梁面應(yīng)找平拉毛。15、在混凝土施工過程中，要注

34、意對鋼筋和砌體的成品保護，嚴(yán)禁隨地傾倒和遍地灑落混凝土，混凝土流漿要及時清理干凈。6.2.3砌筑施工防裂預(yù)控要點：1、 填充墻砌至接近梁底、底板時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔14d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實。2、 填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋現(xiàn)場采用植筋做法，在砌筑施工前做好拉拔檢測。3、 填充墻采用加氣混凝土砌塊等材料時，混凝土墻與填充墻的交接處宜用15mm15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用12.5水泥砂漿嵌實。4、 通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶（圈梁、壓頂?shù)龋?yīng)一次澆筑完成。5、 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜

35、60d再抹灰，并不少于30d。6、 每砌筑高度宜控制在1.5m以下，并應(yīng)采取嚴(yán)格的防風(fēng)、防雨措施。7、 嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度達(dá)到設(shè)計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。8、 寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應(yīng)不小于250mm。6.2.4專業(yè)配合問題安裝工程設(shè)有各類管井，電管為暗裝，因此砌體工程施工時，要切實作好安裝管道孔、洞、槽的配合準(zhǔn)確預(yù)留工作。待墻體砌筑完成，驗收后，方可進行水電等開槽施工。待管道、設(shè)備等施工完成后，砌筑墻洞用C20細(xì)石混凝土進行填實；變形縫處雙墻留洞的封堵，應(yīng)在雙墻分別增設(shè)套管；凡預(yù)

36、留有設(shè)備箱、柜等與墻體同寬時，粉刷前在箱體背面加鋪一層鍍鋅鋼絲網(wǎng)，周邊寬出300mm進行加強；外墻門洞口用聚合物水泥砂漿加耐堿纖維網(wǎng)布增強。填充墻體上預(yù)留設(shè)備洞，建筑圖中均未表示，應(yīng)配合其他專業(yè)圖紙進行，設(shè)備用房需設(shè)備安裝完畢后再做填充隔墻。通風(fēng)井道隨砌隨抹，裙樓內(nèi)墻分隔由業(yè)主及精裝修確定。在砌體工程施工過程中，木工、鋼筋工、混凝土工、植筋工、安裝隊伍、磚瓦工、抹灰工等各工種要密切配合，穿插進行施工。由于施工現(xiàn)場周邊緊鄰人行通道、加工區(qū)、材料堆碼區(qū)、現(xiàn)場臨時庫房等，在砌體工程施工過程中，要求項目更進一步地加強對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)及文明施工的措施和管理力度。6.2.5砌筑施工用腳手架本工程層高3m

37、，砌筑至距地2m高位置時須搭設(shè)移動活動腳手架，兩個支座之間鋪設(shè)并排三塊鋼腳手板，并鉤在鋼架上鉤牢。砌筑用外腳手架的搭設(shè)在施工外腳手架搭設(shè)方案中已經(jīng)一并考慮。七、質(zhì)量要求及保證措施本砌體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為B級。認(rèn)真抓好質(zhì)量管理教育，貫徹“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的指導(dǎo)思想，提高全體施工人員的質(zhì)量意識。建立健全企業(yè)職工崗前培訓(xùn)制度，提高職工工作素質(zhì)。建立健全質(zhì)量獎罰制度，做到質(zhì)量與效益掛鉤。組織施工管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和操作規(guī)程。加強技術(shù)交底，特別是施工員對班組長，班組長對班組作業(yè)人員的交底。加強質(zhì)量的過程控制，使“質(zhì)量第一”的思想扎根于每個施工人員的心中。嚴(yán)格執(zhí)行施工中各工序的

38、自檢、互檢、交接檢制度，對操作人員，實行定部位定人，掛牌施工，層層把關(guān)。實行責(zé)任與經(jīng)濟效益掛鉤，做到獎罰有依。實行樣板引路制度，砌筑樣板經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗收合格后開始大面積施工。7.1質(zhì)量要求1、主控項目應(yīng)全部符合規(guī)范要求：、磚、砌塊的干容重、強度等級必須符合設(shè)計要求；、砂漿品種必須符合設(shè)計要求，強度必須符合驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；原材料一般項目符合規(guī)范要求，詳見下表所示：填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移2

39、0用經(jīng)緯儀或吊線檢查5水平灰縫平直度10拉10m線和尺檢查2、砌體砂漿必須密實飽滿，采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積，水平、垂直灰縫的砂漿飽滿度必須80。3、填充墻砌體留置的墻拉筋的位置與塊體皮數(shù)應(yīng)與設(shè)計要求相符，豎向偏差不應(yīng)超過一皮砌塊高度。7.2材料試驗控制所有工程用材料必須有出廠合格證，使用前按規(guī)范要求進行檢驗和試配，不合格品嚴(yán)禁使用。1、蒸壓加氣混凝土砌塊：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，每250M3（約1萬塊）取一組，每組6塊。2、砌筑砂漿：每一樓層或250m3的砌體，每種強度等級砂漿至少制作兩組（每組6個）試塊。砂漿試塊應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。3、混凝土

40、：每層樓C20強度等級的構(gòu)造柱、壓頂、圈梁等混凝土至少制作一組（每組3個）試塊。混凝土試塊以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。4、鋼筋：砌體用鋼筋隨主體混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋一起進場檢驗。5、鋼筋植筋拉拔試驗：每種鋼筋型號做一組拉拔試驗，且植3000根鋼筋做一組拉拔試驗。7.3質(zhì)量保證措施1、把好物質(zhì)進場質(zhì)量關(guān)，各種原材料要有質(zhì)量合格證或試驗報告，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。2、堅持樣板引路制度，施工前要先作樣板，經(jīng)項目部驗收合格，然后再大面積施工。3、認(rèn)真做好隱預(yù)檢工作，特別是構(gòu)造柱、墻拉筋、抱框等鋼筋必需通過隱檢驗收（未經(jīng)隱檢驗收不得進行下道工序施工）。4、做好兩個交底，即：項目技術(shù)組對工

41、長的交底和工長對施工班組的交底。交底必須具體，針對每個分項工程要有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證質(zhì)量的措施。應(yīng)注意的質(zhì)量通病：5、墻體不通不順，灰縫不直，砌筑的上下層存在通縫現(xiàn)象。原因分析：未經(jīng)全面考慮就倉促上馬，施工中未按照規(guī)范要求施工，造成質(zhì)量隱患發(fā)生。解決方法：砌筑之前，一定要事先進行排磚撂底，砌筑必須架立皮數(shù)桿，以校正施工。（5）灰縫應(yīng)平直通順，砂漿應(yīng)飽滿，混凝土空心砌體水平灰縫不大于15mm，立縫用砂漿填實。嚴(yán)格按照配合比申請通知單配制，計量要準(zhǔn)確，保證攪拌時間，確保砂漿強度。6、墻體頂面不平直：在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。7、混凝土空心磚墻后剔鑿：預(yù)留孔洞，預(yù)埋件

42、應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留，預(yù)埋防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。應(yīng)當(dāng)避免在砌筑施工完畢后剔鑿墻體。如需要在墻體上開槽，需用小型切割機械進行施工開槽，保證槽體順直便于修理。嚴(yán)禁手工剔鑿，施工完畢后，用C20細(xì)石混凝土進行填補。八、成品保護1、在樓面上從斗車上卸砌塊時，一定要人工搬卸，嚴(yán)禁翻車，保護好砌塊棱角，應(yīng)盡量避免沖擊、撞擊樓面。2、砌筑好的砌塊，不得再撬動、碰撞、松動，否則要重新砌筑。3、注意在機械運輸過程中，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，碰撞砌塊墻體。4、在多工種多層次組織交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場，各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出工序流程表，各專業(yè)按此流程施工，嚴(yán)禁違反程序施工。5、嚴(yán)格工序交接制度，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、

43、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護人對成品保護負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。6、水電管線的暗敷必須待砌筑墻體的強度達(dá)到要求后，再剔鑿墻體。剔鑿時必須使用切割機切割。九、安全施工管理堅持“安全第一，預(yù)防為主”原則，嚴(yán)格執(zhí)行項目安全管理制度，使項目管理人員能夠用制度指導(dǎo)行為，促使安全管理制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，做到有章可依、有章必依、違章必究，嚴(yán)肅安全生產(chǎn)的紀(jì)律性。1、施工人員必須戴好安全帽，在使用腳手架及臨邊砌筑時，施工人員必須系好安全帶，穿防滑膠底鞋。2臨邊作業(yè)時要特別注意砌塊的割鋸，嚴(yán)禁在臨邊腳手架上進行砌塊的割鋸，鋸頭必須放置在安全地帶，嚴(yán)禁臨邊堆放，以免墜落傷人；3手持電動工具使用前必須做空載檢查，運轉(zhuǎn)

44、正常后方可使用，所有用電設(shè)備在拆修或移動時，必須斷電后方可進行；4作業(yè)面施工時，必須注意現(xiàn)場臨電的設(shè)置、使用，不得隨意拉設(shè)電線、電箱。無關(guān)人員禁止使用臨電設(shè)施。現(xiàn)場設(shè)施定期檢查，保證臨電接地，漏電保護器，開關(guān)齊備有效；5加強“四口五臨邊”的防護，嚴(yán)禁任意拆除；6未經(jīng)技術(shù)部同意，嚴(yán)禁私自拆除外架拉結(jié)桿、割除連墻預(yù)埋件等；7砌塊堆放場地必須堅實，碼放整齊，堆放高度不超過1.5m；8施工中要注意防火，每層樓應(yīng)在明顯位置配備有2個滅火器備用。十、文明施工管理工地現(xiàn)場是展現(xiàn)我們企業(yè)的整體企業(yè)形象和宣傳企業(yè)文化的基礎(chǔ)陣線，更是一個城市的文明窗口。在本分部工程中應(yīng)重點注意以下幾點：1、施工現(xiàn)場場地平整，道路暢通。2、現(xiàn)場臨時水電由機電工長管理，不得有常流水、常明燈。嚴(yán)禁任意拉線接電。3、現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，要經(jīng)常保持機身等周圍環(huán)境的清潔。4、現(xiàn)場操作地點及周圍必須清潔整齊，做到工完場清。杜絕材料浪費現(xiàn)象。5、不準(zhǔn)亂扔垃圾及雜物，定期及時清運。6、材料堆碼整齊，當(dāng)天拌和砂漿當(dāng)天用完，砌塊及時運輸至施工樓層。7、工地食堂應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，防塵防蠅，防止食物中毒。