1、珠海市高欄港高速公路一期工程A2標(biāo)段袋裝砂井施工技術(shù)方案編制： 復(fù)核： 審核： 中鐵隧道集團有限公司高欄港高速公路一期工程A2標(biāo)段項目經(jīng)理部二九年十一月十日目 錄一、工程概況2二、施工前的準(zhǔn)備2三、施工組織及進度計劃3四、施工工藝及方法4五、袋裝砂井的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6六、施工質(zhì)量保證措施7七、安全保證措施8八、文明施工措施及環(huán)境保護措施等10 一、工程概況本項目為珠海市高欄港高速公路一期工程A2標(biāo)段，起訖樁號為K47+100K59+201.631，為既有珠港大道加寬改造項目，全長12.102km。線路區(qū)域地表多為既有道路填土覆蓋，覆土主要為第四人工填層（Q4me）、海相沉積層（Q4mc）、殘積層（Q

2、4cl），基巖為燕山三期第三次噴發(fā)的（Y52-3b）花崗巖。本標(biāo)段設(shè)計袋裝砂井總長共計9698836m，選定K50+710K50+915段右側(cè)輔道為軟基處理（袋裝砂井）試驗段，袋裝砂井呈正三角形布置，孔徑7cm，樁距為90cm，K50+710K50+795段設(shè)計樁長16m，K50+795K50+915段設(shè)計樁長15.5m。二、施工前的準(zhǔn)備1、場地平整。清除施工現(xiàn)場地上、地下一切障礙物后再予以平整壓實。遇有水塘、明溝應(yīng)先排水和清淤，再分層回填砂性土料并壓實，不得回填雜填土。如施工場地過于軟弱，不利于樁機行走時，鋪設(shè)中粗砂作為工作墊層。2、熟悉設(shè)計文件，組織施工人員學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)設(shè)計圖紙及相關(guān)施工

3、技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本合同段的工程地質(zhì)和水文氣象條件，制定符合實際的施工方案，落實崗位責(zé)任制，確保工程質(zhì)量安全和進度。3、施工前對施工現(xiàn)場進行補充堪察，可以采用靜力觸探方法加密勘察，查明施工場地軟土分布與性質(zhì)，如果發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件勘察資料有較大的不相符時，及時通知設(shè)計單位對設(shè)計進行調(diào)整。4、根據(jù)施工組織設(shè)計編制分項工程施工技術(shù)方案并進行技術(shù)交底。5、對原材料的質(zhì)量進行檢驗，合格后方可使用。6、機械組裝與檢查。 三、施工組織及進度計劃1、施工組織安排根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場實際情況，總體施工順序為自小里程向大里程方向，由中心向兩側(cè)推進施工。2、進度控制根據(jù)總體進度計劃要求，計劃開工時間2009年11月12

4、日，計劃完工時間2009年11月23日，平均每天施工進度約4000m。3、施工機械及人員安排根據(jù)試驗段施工進度要求，投入的主要機械設(shè)備為袋裝砂井機1臺、灌沙機1臺、發(fā)電機1臺施工袋裝砂井；投入管理、技術(shù)人員10人、施工人員12人，管理、技術(shù)人員詳見表一。表一 試驗段主要管理人員一覽表姓名職務(wù)備注易國良項目經(jīng)理全面負責(zé)王興彬生產(chǎn)副經(jīng)理施工負責(zé)人趙紀(jì)平項目副經(jīng)理（安全）安全負責(zé)人鄭戰(zhàn)清項目總工技術(shù)負責(zé)人彭宇民質(zhì)檢工程師質(zhì)量負責(zé)人孫會良路基工程師工程師龔政斌材料主任收發(fā)料周瑞虎測量組長測量魯軍良實驗主任試驗龐常偉施工隊隊長四、袋裝砂井施工工藝及方法1、施工工藝袋裝砂井施工工藝：整平原地面（清除地表）

5、測設(shè)放樣（布樁）機具定位打入鋼套管沉入砂袋拔鋼套管機具移位埋砂袋頭攤鋪砂墊層，其工藝流程見表二袋裝砂井施工工藝流程圖。表二 袋裝砂井施工流程圖 整平原地面機具定位攤鋪砂墊層(30cm)測設(shè)放樣打入鋼套管沉入砂袋拔鋼套管機具移位質(zhì)量檢驗合格攤鋪砂墊層(20cm)2、施工方法袋裝砂井施工前先進行試鉆孔，根據(jù)設(shè)計深度，鉆機鉆進情況判斷是否達到設(shè)計要求的地質(zhì)層。鉆機在鉆進過程中，鉆進速度突然發(fā)生變化，鉆桿同時發(fā)生振動，則認為進入持力層，此時即可停止鉆進，然后測定鉆孔深度。如地質(zhì)情況發(fā)生變化，需要調(diào)整設(shè)計樁長時，及時通知業(yè)主、總監(jiān)辦、設(shè)計代表現(xiàn)場勘察后確定。（1） 整平原地面測量人員首先對原地面進行斷面

6、復(fù)測，放出地基處理邊線，利用挖掘機清除地表后用壓路機壓實整平，頂面向外設(shè)4%橫坡。如遇有水塘、河溝等，應(yīng)先排水、清淤，再分層回填砂性土并壓實。（2）攤鋪砂墊層（第一層） 砂墊層總厚度50cm，分兩層填筑第一層厚30cm，為確保砂墊層壓實質(zhì)量，碾壓時應(yīng)適當(dāng)灑水；砂墊層填筑寬度應(yīng)寬出路基邊角0.5m。墊層中設(shè)土工格柵，土工格柵材料采用單向拉伸塑料土工格柵。砂墊層頂面設(shè)向外4%的橫坡。（3）孔位放樣先采用全鉆儀定出中線，然后根據(jù)設(shè)計圖的處理寬度準(zhǔn)確放出邊線，如實測橫斷面圖的寬度與該處砂井設(shè)計寬度出入較大，應(yīng)按實測橫斷面圖寬度予以調(diào)整。中線、邊線定出后，再根據(jù)設(shè)計間距逐井定位，并編上各井井號，繪制出砂

7、井平面布置圖。（4）機具定位根據(jù)砂井平面布置圖制定出砂井施工順序并組裝好機具到達指定位置，機具定位后檢查砂井機基礎(chǔ)是否穩(wěn)定牢固。（5）打入鋼套管移動并調(diào)整鉆機位置，確認鉆機位置、鉆桿垂直度無誤后，即可開機鉆孔，鉆孔按試鉆時的要求進行。一旦達到持力層，立即停機，同時測量出孔深，并作好深度記錄。孔深測量方法用鋼尺丈量，先在鉆桿頂部作一明顯標(biāo)志，從標(biāo)志處往下一直量到鉆頭得出總長并記錄好數(shù)據(jù)，鉆孔完成后，再測量標(biāo)志處到地面距離，用總長減去該距離即為孔深。砂井盡量垂直，個別最大偏差1.5%，用吊垂球進行測定，垂球自機頂?shù)跸拢骨蚍€(wěn)定后，量得垂線線上下兩處距鉆桿距離，求得兩點的距離差a，再量垂線兩點間長

8、度S，a/s即為垂直度偏差值（以%表示）。（6）沉入砂袋沉入砂袋前應(yīng)對砂袋進行檢測，合格后使用。用灌砂機進行灌砂，灌砂機有效高度要大于1/2最大砂井深度。灌砂時兩灌兩振，并鋪以人工，確保砂袋灌砂飽滿，灌砂量嚴格控制在設(shè)計要求的設(shè)計允許偏差5%之內(nèi)。砂袋長度與砂井深度一致，超長部分剪除。安裝時不可產(chǎn)生回帶，如產(chǎn)生回帶則進行沖水拔出，查明原因重新安裝砂袋。如再次回帶則在旁重新打孔安裝。砂袋安裝完成后及時進行埋頭，防止陽光暴曬而砂袋老化。（7）拔鋼套管及機具移位灌砂完成后拔出鋼套管，在拔出時必須垂直起吊，然后移動機具到下一根袋裝砂井位置定位施工。（8）攤鋪砂墊層（第二層）填筑第二層砂墊層厚20cm，

9、為確保砂墊層壓實質(zhì)量，碾壓時應(yīng)適當(dāng)灑水；砂墊層填筑寬度應(yīng)寬出路基邊角0.5m。墊層中設(shè)土工格柵，土工格柵材料采用單向拉伸塑料土工格柵。頂面設(shè)向外4%的橫坡。五、袋裝砂井的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)袋裝砂井：砂的質(zhì)量、規(guī)格、砂袋織物質(zhì)量必須符合設(shè)計要求；砂袋下沉?xí)r不得出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂等現(xiàn)象；井底標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，其頂端必須按規(guī)范要求伸入砂墊層。實測項目見表三袋裝砂井實測項目表三 袋裝砂井實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1井（板）間距（mm）150抽查2%22井（板）長度不小于設(shè)計查施工記錄33豎直度（%）1.5查施工記錄24砂井直徑（mm）+10，-0挖驗2%15灌砂量（%）-5查施工記錄

10、2六、施工質(zhì)量保證措施（1）施工前一定要對砂及砂袋的質(zhì)量并進行檢測，按進貨數(shù)量分批進行抽檢。砂墊層材料采用含泥量不大于5%，細度模數(shù)3，滲透系數(shù)不小于510-3cm/s的凈粗砂；土工格柵材料采用單向拉伸塑料土工格柵，材料可為聚丙烯或聚乙烯，技術(shù)參數(shù)為每延米縱向拉伸屈服力不小于110kN/m，延伸率不超過10%，縱向5%伸長率時的拉伸力不小于64kN/m，縱向2%伸長率時的拉伸力不小于32kN/m。（2）砂井施工長度考慮袋內(nèi)砂體積減少、井內(nèi)的彎曲、超深以及伸入水平碎石墊層內(nèi)的長度等因素，通過試驗確定，防止砂井全部沉入孔內(nèi)，造成頂部與排水墊層不連接，影響排水效果；每根砂井的長度均須保證伸入砂墊層至

11、少30cm，并不得臥倒。（3）砂袋內(nèi)的砂采用中粗砂，大于0.6mm的砂含量占總重量的50%以上，含泥量小于3%，滲透系數(shù)不小于510-3cm/s。灌入砂袋的砂，搗固密實，現(xiàn)場存放的砂袋覆蓋，避免陽光暴曬和雨淋，存放期不超過一周。（4）砂井用振動法施工時，導(dǎo)軌垂直，鋼套管不彎曲，沉樁時用測錘控制其垂直度。（5）砂袋入口處的導(dǎo)管裝設(shè)滾輪，仔細下放砂袋，防止砂袋發(fā)生扭結(jié)、縮頸、斷裂和砂袋磨損；施工中要經(jīng)常檢查樁尖與導(dǎo)管口的密封情況，避免管內(nèi)進泥過多造成井阻，影響加固深度。（6）施工員認真記錄每天施工情況，如每根樁的位置與進尺，注意控制好施插和撥管速度，防止對土層擾動太大。認真檢查砂袋質(zhì)量，是否有損壞

12、、老化、污染，如發(fā)現(xiàn)砂袋質(zhì)量不符合要求必須立即更換砂袋；檢查灌裝的砂袋是否符合設(shè)計長度與灌砂飽滿率要求，是否有漏砂現(xiàn)象等，如不符合設(shè)計長度或灌砂率未達到設(shè)計的95%則繼續(xù)。（7）施工中要進一步核定設(shè)計要求的施工區(qū)域及樁體位置，防止間距拉大或布置不均勻，同時應(yīng)檢查樁機垂直度，井間距允許偏差150mm，垂直度的允許偏差取樁長1.5%；拔鋼套管時，應(yīng)注意垂直起吊，以防帶出或磨損砂袋。（8）拔出套管時注意垂直起吊，以防止帶出或損壞砂袋，施工中若發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象，在原孔邊緣重打；連續(xù)兩次將砂袋帶出時，停止施工，待查明原因后再施工。（9）砂墊層表面必須壓實整平，土工格柵橫向搭接寬度不小于50mm縱向搭接寬度不

13、小于150mm。七、安全保證措施1、安全管理目標(biāo)杜絕責(zé)任職工死亡事故、杜絕多人重傷事故、杜絕重大機械設(shè)備事故、杜絕責(zé)任交通行車重大事故。2、安全施工一般規(guī)定（1）建立以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)逐級負責(zé)制，制度明確，責(zé)任到人，獎罰分明。（2）在編制施工計劃的同時，編制詳細的安全操作規(guī)程細則、制度、切實可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實。抓好“五同時”（即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作）和“三級安全教育”。（3）每一工序前，做出詳細的施工方案和實施措施，報經(jīng)工程師審批后，及時做好施工技術(shù)及安全工作的交底，并在施工過程中督促檢查，嚴格

14、執(zhí)行特殊工種持證上崗。（4）進行定期或不定期的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象，同時加大安全教育宣傳力度，對重點作業(yè)場所、危險區(qū)、主要通道都五牌一圖，即a、工程告示牌；b、安全生產(chǎn)紀(jì)牌； c、防火須知牌；d、安全無重大事故計數(shù)牌；e、工地主要管理人員名牌；f、施工總平面圖。（5）堅持每周一的安全活動日的安全學(xué)習(xí)活動。嚴格執(zhí)行交接班制度，堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動。（6）施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志。危險地區(qū)懸掛“危險”或“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標(biāo)志，夜間施工設(shè)紅燈警示。（7）施工場所的各種機具設(shè)備和勞動保護用品，定期進行檢查和必要

15、的檢驗，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)，不合格的機具設(shè)備和勞動保護用品嚴禁使用。（8）施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的規(guī)定執(zhí)行。各種施工機械和電氣設(shè)備均設(shè)置漏電保護器，確保用電安全，嚴禁亂拉、亂接電線。（9）各種電氣設(shè)備的檢修停電作業(yè)；帶電作業(yè)時，由專人操作并設(shè)專人監(jiān)護。（10）操作人員體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷；各種機械操作人員和車輛駕駛員取得操作合格證，不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員建立檔案，專人管理。機械操作人員在工作中不擅離崗位。（11）機械設(shè)備嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中注意觀察和工作后的檢查保養(yǎng)制度，鉆機停

16、止作業(yè)時，應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩，防止地基不均勻沉降或刮大風(fēng)影響設(shè)備安全。（12）定期組織機電設(shè)備以及車輛安全大檢查。對每次檢查中查出的安全問題按照“三不放過”（即事故原因查不清不放過；責(zé)任者和群眾未受到教育不放過；沒有制訂出今后防范措施不放過。）原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。（13）在施工期間，維護天然水道并使地面排水暢通。（14）施工過程中，所有施工人員必須佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋等進入施工現(xiàn)場。八、文明施工措施及環(huán)境保護措施等1、文明施工措施（1）工地采用全封閉施工施工設(shè)置圍檔，做到整齊、美觀、牢固，門口標(biāo)志醒目，出入口設(shè)置大門，有門衛(wèi)、門衛(wèi)制度；圍墻大門外側(cè)懸掛標(biāo)牌告示，

17、標(biāo)明工程簡介、開竣工日期和工程建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位及工程主要負責(zé)人姓名和監(jiān)督電話，自覺接受社會監(jiān)督。（2）合理布置場地。各類臨時施工設(shè)施、施工便道、加工場、堆放場和生活設(shè)施均按經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計和總平面布置圖實施。（3）施工現(xiàn)場掛置六牌一圖，即：工程公示牌、工程簡介牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員及聯(lián)系電話牌、現(xiàn)場總平面布置圖。六牌一圖齊全、美觀。施工現(xiàn)場出入口處懸掛企業(yè)宣傳橫幅、標(biāo)語。（4）工程材料、制品構(gòu)件分門別類、有條理的堆放整齊，機具設(shè)備定機定人保養(yǎng)，保持運行整潔，機況正常。（5）設(shè)立專職的“環(huán)境保潔崗”，負責(zé)檢查、清除出場車輛上的污泥，清掃受污染的道路，做好工

18、地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。2、環(huán)境保護措施開工前組織全體干部職工進行生態(tài)資源環(huán)境保護知識學(xué)習(xí)，增強環(huán)保意識。合理布置施工場地，生產(chǎn)、生活設(shè)施盡量布置在征地線以內(nèi)，周圍進行綠化。做好生產(chǎn)、生活區(qū)的衛(wèi)生工作，保持工地清潔，生活垃圾在指定的地點堆放。工程完工后，拆除一切臨時用地范圍內(nèi)的臨時設(shè)施，搞好租用地和棄碴場復(fù)耕，綠化原有場地，恢復(fù)自然原貌。 嚴禁伐木生火和圍捕野生動物。3、水土保持措施在生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)污水處理系統(tǒng)，采用隔油沉淀池、氣浮設(shè)備和二級生化處理設(shè)施對施工廢水進行處理，符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)再排放。施工機械防止漏油，禁止機械運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放，禁止維修施工機械時油污水直接排放

19、。采取所有必要措施，防止路用材料阻塞河流、水渠或灌溉排水系統(tǒng)。4、大氣污染及粉塵、噪聲污染防治（1） 大氣污染及粉塵污染防治施工期間對大氣影響的主要污染源是挖土、水泥、車輛的尾氣等。在此類環(huán)境下工作的人員發(fā)放口罩、防毒面具等，并定期進行體檢。嚴禁在工地焚燒有毒、有害物資，避免污染大氣。對施工現(xiàn)場、運輸便道等易產(chǎn)生粉塵的地段定時進行灑水降塵，勤洗施工機械車輛，使產(chǎn)生的粉塵對居民區(qū)的危害程度減至最小。（2）噪聲防治選用低噪音設(shè)備，采用消音措施降低施工過程中的施工噪音，夜間盡量避免使用噪音設(shè)備。對于施工機械和運輸車輛的施工噪聲，合理安排工作人員輪流操作筑路機械，減少接觸高噪聲的時間，對距噪聲源較近的施工人員，除采取防護耳塞、頭盔等有效措施外，還要縮短其勞動時間。禁止機械車輛高聲鳴笛，控制噪音污染；運輸車輛及噪聲源較大的機械盡量繞避村鎮(zhèn)、學(xué)校等敏感點，合理安排施工時段，避免夜間施工擾民。