1、中房瑞致小區一期工程2#地塊北區基礎鋼筋工程施工方案二0一三年十二月施工組織設計（方案）審批記錄目錄一、 編制依據 1二、 工程概況 1三、 鋼筋工程施工一般規 3四、 鋼筋工程施工工藝 6五、 主要施工方法 7 六、 鋼筋工程成品保護12 七、 環境、安全措施 12 八、 質量要求 12 九、 文明施工 16 一、 編制依據1、2#地塊北區地下室施工圖紙2、工程結構可靠性設計統一標準（GB50153-2008）3、混凝土結構設計規范(GB50011-2001)4、混凝土結構施工圖設計平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（11G101-1、11G101-2、11G101-3）二、工程概況：本工程
2、為長沙中住兆嘉房地產開發有限公司開發的中房瑞致小區一期工程2#地塊北區地下室工程，位于長沙市芙蓉區人民東路北側。本工程為新建一層地下室工程，由地下汽車庫、設備用房等組成，建筑設計使用年限為50年，耐火等級為一級，抗震設防烈度為6度，主樓部分地下室結構形式為剪力墻結構，其余為框架結構。建筑物室內地面標高0.000相當于絕對標高33.10。北區地下室建筑面積為12226.63平米。基礎頂標高有-5.70m，底板頂標高為-5.70m,板厚有400mm，通過承臺與地梁相連，電梯井基礎較深，承臺底標高-8.80m。序號項 目內 容1工程名稱中房瑞致小區一期工程2#地塊2建設單位3設計單位4施工單位5勘察
3、單位6監理單位三、鋼筋工程施工一般規定1 材料本工程鋼筋采用HPB300、HRB335、HRB400三種，HPB300、HRB335主要用于箍筋和樓板分布筋，而梁、柱及基礎承臺多采用HRB400。所有進場鋼筋應有出廠合格證證明書及實驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志，驗收應按標志爐（批）號及直徑分批檢驗，檢查內容包括標志、外觀質量。并應按國家現行有關標準的規定批取樣做力學性能實驗，檢測合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如發現脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，尚應根據國家現行技術標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗和其它專項檢驗。2 構造要求1、縱向受拉鋼筋的錨固長度及搭接長度按
4、相應的抗震等級要求見11G101-1中第5355頁。2. 當采用綁扎搭接接頭時，其搭接接頭區段的長度為1.31L1，位于同一鏈接區段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁類、板類構件25%，對柱類構件50%，且綁扎搭接接頭長度L1=laE(其中鋼筋接頭面積百分率25%時，=1.2，百分率50%時，=1.4)，并且L1300mm，位于同一鏈接區段內的受拉鋼筋焊接接頭面積百分率不應大于50%。3、當采用焊接接頭時，其焊接接頭連接區段的長度為35d且不少于500mm，位于同一連接區段內時受拉鋼筋焊接接頭面積百分率不應大于50%。4、當采用機械接頭時，其機械接頭接連區段的長度為35d，位于同一連接區段的
5、受拉鋼筋機械接頭面積百分率不應大于50%。5、鋼筋直徑22時，應優先采用機械連接或焊接連接。6、當接頭無法避開梁端、柱端箍筋加密區時，均采用機械連接，并且同一截面內接頭數量不得大于50%3、鋼筋保護層厚度結構部位強度等級保護層厚度（mm）備 注基礎墊層C15100mm厚，每邊寬出底板（地下室）或承臺及基礎梁（無地下室）邊100mm人工挖孔樁基礎C3050地下室所有頂底板，外墻混凝土均采用抗滲等級不低于P6的防水混凝土；地下室所有頂底板，外墻混凝土均應添加高效抗裂膨脹劑，其混凝土膨脹劑質量及摻量均應符合相應國家標準及企業標注，并須經建設方及設計院確認后方可使用。混凝土強度等級不大于C25時，表中
6、保護層厚度增加5mm承臺C35地下室部分：50（迎水面）；30（背水面）；無地下室部分：40基礎梁C35地下室部分：50（迎水面）；20（背水面）；無地下室：30地下室底板C3550（迎水面）20（背水面）地下室外墻C4050（迎水面）20（背水面）剪力墻C4015(一類環境)20（二類環境）柱C4020(一類環境)25（二類環境）地下室頂板梁C3520(一類環境)25（二類環境）地下室頂板C3515(一類環境)20（二類環境）構造柱C2020(一類環境)25（二類環境）樓梯同各層梁、板15消防水池側墻C4050（迎水面）20(背水面)4.鋼筋的代換鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用,當需
7、要代用時,應取得設計單位的同意,并應遵循等強度代換的原則。同時對主要受力構件不應用低級別鋼筋代換高級別鋼筋。鋼筋代換后，應滿足混凝土結構設計規范中規定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數等要求。四、鋼筋工程施工工藝流程1 柱子鋼筋綁扎套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍加塑料墊塊復檢2 混凝土墻鋼筋綁扎綁扎豎向水平筋，定位梯子（3-4M一個）立2-4根豎筋畫水平筋間距線綁扎定位橫筋綁其余橫縱筋距現澆面300放置水平定位梯子放置塑料墊塊復檢。3 梁鋼筋綁扎畫主次梁箍筋間距放主次箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋用箍筋固定穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向
8、鋼筋按箍筋間距綁扎墊設底部墊塊。4 樓板鋼筋綁扎 單向板：清理模板模板上劃鋼筋間距線點放置底層受力鋼筋綁扎上部負彎矩筋 雙向板：清理模板模板上劃鋼筋間距線點放置底層短向受力鋼筋放置綁扎長向受力鋼筋綁扎上部負彎矩筋（用塑料卡子架立）復檢放柱筋定位框。 雙層雙向：清理模板模板上劃鋼筋間距線點放置底層受力鋼筋放置綁扎縱向鋼筋綁扎上層長向鋼筋綁扎上層短向受力鋼筋墊底層筋墊塊及負筋架立（用塑料卡子架立）復檢放柱筋定位框5 樓梯鋼筋綁扎清理模板模板上劃鋼筋間距線點綁主筋綁分布筋綁踏負筋五、主要施工方法1 鋼筋加工認真學習圖紙、圖紙會審記錄、技術變更和規范等技術資料。依照工程圖紙進行翻樣，經現場技術部門審定
9、后下到各施工班組，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。鋼筋加工按翻樣單進行，應注意尺寸準確，彎曲角度正確，成型鋼筋分類捆好，掛好料牌，按順序整齊，成型鋼筋應架空堆放，避免泥土污染。2 鋼筋綁扎先核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形式、尺寸和數量是否與料單料牌一致，如有錯漏，應糾正增補，所有鋼筋保護層均采用預制水泥來保證。鋼筋連接、接頭及位置必須符合如下要求： 鋼筋的連接可采用：綁扎搭接；機械連接或焊接。鋼筋接頭宜優先采用機械連接頭或焊接接頭；冷軋扭鋼筋、冷軋帶肋鋼筋的連接應采用搭接接頭，嚴禁采用焊接接頭。 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的連接接頭應相互錯開，且同一連接區段內縱向受力鋼筋的接頭百分率應滿足
10、下表要求。連接區段內縱向受力鋼筋接頭面積的允許百分率接頭形式接頭面積有允許百分率受拉區受呀區綁扎搭接接頭梁、板、墻柱502550焊接接頭50不限制機械連接50不限制注：1.鋼筋綁扎搭接d接頭連接區段的確良長度為1.3倍搭接長度;鋼筋機械連接接頭連接區段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑);焊接連接接頭連接區段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑),且不小于500。凡接頭中點位于該連接區段的長度內的連接接頭均屬于同一連接區段。2.同一連接區段內縱向鋼筋搭接接頭面積百分率:為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋的比值。同一連接區段內的搭接接頭鋼筋為兩根,當鋼筋直
11、徑相同時, 鋼筋搭接接頭面積為50。 除另有注明外，d25的受力筋均采用機械連接接頭或焊接接頭，機械連接接頭或焊接接頭的類型及質量應符合國家現行有關標準的規定。采用焊接時：焊縫高度凡圖中未注明的均為6；鋼筋搭接焊縫長度除圖中注明外，單面焊縫不少于10 d，雙面焊縫不少于5（d為鋼筋直徑）；采用電弧搭接焊時，HPB300級鋼筋采用E43XX型焊條，HRB335級鋼筋采用E50XX型焊條，HRP400級鋼采用E5003，預埋件采用E43XX。 鋼筋連接接頭采用搭接接頭時：A、 縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的長度按下式決定，且任何情況下縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的長度均不小于300。非抗震設計時L=La;
12、 抗震設計時L=LaE。縱向鋼筋搭接接頭面積百分率2550縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數1.21.4B、 縱向受壓鋼筋的搭接長度不應小于縱向受拉鋼筋搭接長度的0.7倍,且縱向受壓鋼筋的搭接長度均不應小于200。、墻柱鋼筋綁扎時應校正柱立筋的位置,從距底面50開始,劃至上梁底5箍筋線,特別是柱上下端箍筋應加密,加密區長度和箍筋間距應符合設計圖紙和施工規范的要求,箍筋綁扎要與主筋垂直, 箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎, 主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。、梁鋼筋綁扎應先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按間距分開,穿次梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋并套好箍筋,放主梁的架立筋隔一定的間距
13、將架立筋與箍筋綁扎牢固,調整箍筋間距,綁扎立筋和主筋,主次梁配合進行,次梁上部縱向鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋上,為保證次梁鋼筋保護層厚度和板筋位置可將主筋上部鋼筋降低一個次梁上部主筋的直徑距離來解決。框架粱上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，粱下部縱向鋼筋胂入中間節點錨固長度及伸過中心線長度應符合構造要求，框粱在端節點的錨固長度也要符合設計要求，一搬不小于45d，綁粱上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。、板鋼筋綁扎:清理模板上的雜物,劃出主筋和分布筋的間距線,按劃好的間距線,先擺放受力主筋,后放分布筋,預埋件、電線管、予留孔等及時配合安裝。、如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間應加塑料馬凳，以確定上層鋼筋的位置，
14、負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。3 鋼筋電渣壓力焊施工 焊工必須持證上崗，設備應符合要求，焊接夾具應有足夠的剛度，在最大允許荷載下應移動靈活,操作方面。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應。電壓表時間顯示器配備齊全，以便操作者準確掌握各項焊接參數。（1） 工藝流程： 檢查設備電源制備鋼筋端頭選擇焊接參數安裝焊接夾具和鋼筋安放焊劑罐，填裝焊劑試焊件試焊確定焊接參數施焊回收焊接卸夾具質量檢查引弧電弧過程電渣過程擠壓斷電（2） 操作要點：a、 用夾具夾緊鋼筋，一般是夾下鋼筋，然后將鋼筋扶直夾牢，使上下鋼筋同心，并使鋼棱對齊，軸線偏差不大于2。b、 裝填焊藥，將已烘烤合格的焊藥填滿在焊盒內，填裝前，應用石棉
15、繩封填盒的下口，以防焊藥泄漏。c、 施焊應按照可靠的“引弧過程”充分的電弧過程短穩的“電施過程”和適當的擠壓過程進行。接頭焊畢，應停歇20-30s。才可回收焊劑和卸下焊劑夾具。4.鋼筋閃光對焊施工焊工必須持證上崗,對焊機及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應符合要求，本工程需對焊的鋼筋直徑一般不大于25，但鋼筋的級別較高，為HRB400鋼，選用UNI100型對焊機時，采用連續閃光對焊（16和預熱閃光對焊（16 d25）1 施工操作工藝檢查設備選擇焊接工藝及參數試樣、做模擬試件送試確定焊接參數施焊質量檢查2 連續閃光對焊工藝過程閉合電路閃光（兩鋼筋端面輕微接觸連續閃光加熱到將近熔點兩鋼筋端面徐徐移動接
16、觸）帶電頂鍛無點頂鍛3 預熱閃光對焊工程過程閉合電路連續閃光預熱（兩鋼筋端面交替接觸加分開）連續閃光加熱到接近熔點（兩鋼筋端面徐徐移動接觸）帶電頂鍛無點頂鍛選擇連續閃光對焊操作時，在通電后，應借助操縱桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產生電阻熱，并使鋼筋端面溶化，并將溶化的金屬微粒向外。噴射到成連續閃光，而預熱閃光則需要一個增加預熱的過程。焊接前和焊接過程中應檢查和調整電極位置，擰緊夾具絲口，鋼筋在電極內必須夾緊，電極鉗口變形應立即調換和修理。鋼筋端面必須直、無鐵銹和油污。在鋼筋堆焊爐中，焊工應認真進行自檢，若發現偏心、彎執、烤傷、裂縫等缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時清除。六、鋼筋工程成品保
17、護1加工后的成品鋼筋應分類掛牌堆放應加設墊木和防雨措施，防銹蝕。2.電渣壓力焊，閃光對焊焊接后應稍冷卻后才能松開電鉗，取出鋼筋時應平穩，防止接頭斷折。3.樓板的彎起鋼筋,負彎矩鋼筋施工完畢后,應鋪設走道板面,不準直接在上面行走。，派鋼筋工專門負責修理，保證鋼筋位置的正確性。4綁扎鋼筋時禁止碰動予埋件及洞口模板，安裝電線管或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。5鋼筋在澆筑混凝土時，必須注意鋼筋是否位移，確保保護工作到位。七、環境、安全措施1所有鋼筋加工設備應有漏電保護裝置。操作工人必須在焊接時防護眼鏡、電焊手套、絕緣鞋。2使用防銹漆、機油時，避免滴漏，以防污染地面。八、質量要求鋼筋分項工程屬隱蔽
18、工程，在澆筑混凝土之前應做好自檢記錄，并由項目部質檢科會同監理、質監站代表共同進行驗收。驗收時主要核定鋼筋的規格、數量及構造是否符合設計要求和規范的規定。（一）鋼筋工程的主要質檢材1 出廠合格證或實驗報告單。2 鋼筋力學性能實驗報告。3 鋼筋接頭的拉伸、彎曲實驗報告。4 焊劑、焊條合格證等。(二)鋼筋加工驗收標準1.主控項目 進場鋼筋要有產品合格證或復驗報告,其力學性能要符合國家標準GB1499規定。 當鋼筋發生脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常時，應對該批鋼筋進行化學成分分析或檢驗。 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：A、HPB300末端應做180彎鉤，起彎鉤弧內不小于鋼筋直徑的2.5
19、倍，彎后平直部分不小于鋼筋直徑的10倍且7.5。B、HRB335級、HRB400級的彎鉤內直徑不小于鋼筋直徑的4倍C、不大于90的彎折時，彎弧內徑不小于鋼筋直徑的5倍。2.一般項目 鋼筋應平直、無損傷，表面不得有油污、裂紋、顆粒壯或片壯老銹。 鋼筋調直采用冷拉方法時，HPB235級鋼筋的冷拉率不大于4%。 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合下列要求：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 允許偏差10彎起鋼筋的彎折位置 允許偏差20箍筋內徑尺寸 允許偏差5 （三）鋼筋安裝工程的驗收標準1主控項目 縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。 連接接頭力學性能、質量應符合規定。 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格
20、和數量應符合設計要求。2一般項目鋼筋接頭宜設置在剪力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上的接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不少于鋼筋直徑的10倍。設置在同一構件內的受力鋼筋接頭,宜相互錯開,同一截面縱向受力鋼筋接頭面積百分率應符合設計要求或下列規定。A、 在受拉區不宜大于50%。B、 接頭不受力鋼筋設置在有抗震要求的框架梁端，柱端的箍筋加密區，當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎接頭宜相互錯開, 綁扎接頭中鋼筋橫向凈距不應小于鋼筋直徑,且不應小于25,同一連接區段內搭接接頭的受力鋼筋接頭面積百分率應符合下列要求或下列規定:A、 梁、
21、板、墻類構件不宜大于25%。B、 柱類構件不宜大于50%。C、 縱向受力鋼筋搭接接頭最小搭接長度應符合要求。 在梁、柱構件的縱向受力鋼筋搭接區內，應按設計要求配置箍筋或符合下列規定：A、箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。B、受拉搭接區的箍筋不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應小于100。C、受壓搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200。D、當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25時，應在搭接接頭的兩個端面外100范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50。 鋼筋安裝時要求綁扎鋼筋骨架 長 允許偏差10 寬、高 允許偏差5受力鋼筋 間 距 允許偏差10 排 距 允許偏差5保護層厚度 基 礎 允許偏差10柱 梁 允許偏差5 板 墻 允許偏差3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 允許偏差20 九、文明施工確保施工現場清潔，要做到半成品材料堆放整齊，不得出現余料過多或廢棄料。
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