1、太原東山復線（大盂-太舊高速）東山分輸站建筑工程施工方案本方案缺施工現場布置，用電負荷計算，用電機械布置；缺主要施工分項的技術組織措施和施工方法，建議重新編寫。版 本 號： 修改狀態：2015 年3月目錄第一章 編制說明31、編制范圍3太原東山復線（大盂-太舊高速）輸氣管道工程中的東山分輸站一座。由山西天然氣有限公司投資建設。31.1本工程的施工范圍3東山分輸站、加氣站、預征地的土石方回填、混凝土擋墻、毛石擋墻、以及高2米的廠區圍墻、廠區內的路面、地面，分輸站的綜合值班室、生產用房、排污池、生活污水處理裝置、工藝裝置區設備基礎。32、編制依據3山西省工業設備安裝有限公司相關體系文件4第二章 工

2、程概括41、工程建設概括42、工程設計概括43、承包范圍44、 施工重點、難點55、現場條件5第三章 施工部署51、項目組織機構及職能52、主要工程指標53、施工隊伍組織6第四章施工進度及保障措施81.工期計劃8第五章施工準備與資源配置計劃101.施工準備102.資源配置計劃12第六章主要分部分項工程施工工藝131、土石方回填132、鋼筋混凝土擋土墻143、地上建筑物15第七章 施工總平面布置圖17第八章 施工管理計劃191.質量管理措施192、施工環境目標273、安全目標274、服務目標27第一章 編制說明1、編制范圍太原東山復線（大盂-太舊高速）輸氣管道工程中的東山分輸站一座。由山西天然氣

3、有限公司投資建設。1.1本工程的施工范圍東山分輸站、加氣站、預征地的土石方回填、混凝土擋墻、毛石擋墻、以及高2米的廠區圍墻、廠區內的路面、地面，分輸站的綜合值班室、生產用房、排污池、生活污水處理裝置、工藝裝置區設備基礎。2、編制依據2.1 國家現行的法令、法規，地區行業頒發的安全、消防、環保、文物等管理規定 2.2太原東山復線（大盂-太舊高速）輸氣管道工程A180號樁-黑駝分輸截斷閥室段施工項目招標文件（BFTY2014SG054）及施工合同2.3太原東山復線（大盂-太舊高速）輸氣管道工程A180號樁-黑駝分輸截斷閥室段施工項目東山分輸站土建圖紙以及此地區的地質勘查報告2.4 施工技術標準及驗

4、收規范建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002 建筑工程質量檢驗評定標準 GB50300-2013 混凝土結構工程施工質量及驗收規范 GB50204-2002 砌體工程施工及驗收規范 GB50203-2011 鋼筋焊接頭實驗方法 JGJ/T27-2014 鋼筋焊接及驗收規范 JGJ18-2012 普通砼拌合物性能試驗方法 GB/T50080-2002 砼強度檢查評定標準 GB/T50107-2010 砼質量控制標準 GB50164-2011 建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-2012 施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-2005 建筑結構荷載規范 GB5009-20

5、12 公路水泥砼路面施工技術規范 JTG/TF30-2014 公路路基施工技術規范 JTGF10-2006 公路路面基層施工技術規范 JTJ034-2000 山西省工業設備安裝有限公司相關體系文件第二章 工程概括1、工程建設概括工程名稱：太原東山復線（大盂-太舊高速）輸氣管道工程建設項目A180號樁黑駝分輸截斷閥室段中東山分輸站建筑工程。 工程建設地點：山西省太原市境內。合同工期：總日歷天數110天。合同總額：13417128元。建設單位：公司監理單位：公司設計單位：公司2、工程設計概括分輸站整體采用用3：7連砂石回填至設計標高工程量約為43000m，西側為鋼筋混凝土擋土墻、東側為片石擋土墻、

6、北側為片石護坡。回填完成后地基承載力達到200Kpa。擋土墻上在砌筑1.8米高磚圍墻。總占地面積12876，其中分輸站5032.04、加氣站5844.96、征伐地1999。加氣站、征伐地主要負責回填與平整場地施工;分輸站主要包括綜合值班室、生產用房、工藝區、排污池、生活污水處理裝置、化糞池、廠區道路、圍墻與排水溝。其中綜合值班室建筑面積444.8、檐高4.5米，生產用房57.85，檐高4.8米，都為磚混結構一層，安全等級二級，設計使用年限50年，抗震烈度8度，砼墊層C15、現澆梁、板砼C30，圈梁、過梁、構造柱砼C25，位置位于分輸站西北角處。排污池面積為8.64米，深2.5米上有頂板的鋼筋混

7、凝土水池、砼為C25 P6，生活污水處理裝置38、深度不一、最深為4米的6個鋼筋混凝土小池子，砼為C25 P6位置位于分數站東北角處。工藝區主要以設備基礎為主面積為560，50個設備基礎全部為C30砼，地面為200厚5-15級配碎石，下面300厚3：7灰土墊層，位置位于分輸站東側中部。分輸站內人行道路為407.5，防火路面1793.9。3、承包范圍東山分輸站內所有建筑工程、裝飾裝修工程4、 施工重點、難點4.1分輸站西側的45個鋼筋混凝土抗滑樁，高為16.6米、基礎下為-17.2米,具體見專項施工方案。4.2分輸站、加氣站43000m連砂石回填至-2.6米處300mm厚整體筏板不允許留設施工縫

8、的施工，整體面積為11000，要求施工材料、人員、機械必須滿足施工需求，商品混凝土提早與商混站聯系好、并簽訂及時供貨協議5、現場條件東山分輸站位于太原市楊家峪華能電廠東側，地區地貌單元屬山地區，地表植被以林地為主，南側臨近府東街東沿路，地面高程一般為943.3m-951.7m。整個場地為高填土區，原始地貌為沖溝。東、南兩側為黃土陡坎，坎高約7m，為土質自然邊坡，坡度角約60，西、北兩側為雜填土（煤矸石）陡坎，已建有石砌堡坎，近垂直，堡坎高1.5-6.0m，北側臨近民房，且存在次級陡坎，西北側有石砌堡坎，坎高15m，東北側無堡坎，坎高4.0-6.0m，場地南端高于北端，東端略高于西端，相對高差較

9、大。第三章 施工部署1、項目組織機構及職能我們施工組織的指導思想是以質量為中心，建立工程質量保證體系，編制項目質量計劃，在東山選配高素質的項目工程師及專業工程技術管理人員。積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備。2、主要工程指標我們將遵循GB/T190012000質量管理體系認證的原則，做到用戶至上，信守合同，科學管理，提高質量，改善服務。本工程主要指標如下：21施工工期： 本工程計劃工期從2015年3月8日開工至2015年6月25日竣工驗收。2.2材料庫房、材料、構配件等均在現場。2.3鋼筋在現場加工。2.4本工程均采用復合木模板。頂板、柱子及梁采用20厚的復合木模板。復合木模板、鋼管、

10、木方、扣件等按現場平面圖合理堆放。2.5工程質量：合格，主要構筑物和主要工序達到優良。根據該工程的建筑結構特點，以及建設單位的要求，我公司必須優質、高效地完成施工任務。在施工過程中，嚴格按照GB/T190012000質量管理體系認證標準及程序文件執行，實行全面質量管理辦法。明確規定各部位工作人員職責權限，各負其責。項目部成立以項目經理為組長的攻關型質量管理小組，編制出針對性的質量控制措施，制定出各單位工程的分部分項目標值。2.6本工程各分部分項工程均按建筑工程施工質量驗收統一標準執行。2.7各班組均建立和完善內部的自檢制度，做到工程質量在班組有自檢、有控制、有記錄。工地設有專職質量檢查人員，隨

11、時監督、檢查及驗收分項工程的檢驗批。2.8安全生產：杜絕重大傷亡事故的發生，輕傷率控制在3以內，進場安全教育率達到100%，認真貫徹執行“安全第一，預防為主，防治結合”的方針，加強對進場職工安全生產教育，嚴禁違章指揮，違章作業，特種作業必須持證上崗。2.9檔案管理：竣工后的工程技術檔案資料達到真實、完整、齊全，符合檔案管理標準及建設單位歸檔要求。2.10保修服務：地基基礎工程和主體結構工程為設計文件規定的該工程的合理使用年限。屋面防水工程保修5年。2.11文明施工：認真貫徹執行建設部建設工地施工現場管理規定，創建山西省安全文明施工標準化工地。3、施工隊伍組織3.1本工程工期要求短，任務艱巨。根

12、據工程主要實物工程量和工期要求，我公司優化配置施工力量，根據公司招投標選擇高素質、實力強的土建施工隊伍。施工隊伍配置有現場管理人員（現場施工員、質量員、安全員、技術員），同時應配置鋼筋班組、混凝土班組、模板班組、土石方回填班組，同時現場電工必須配置一名、架子工若干。配有相應機具如下表。負責站場內的所有建筑與裝飾工程施工。擋土墻及3:7連砂石回填施工前準備3.2主要工程施工方案及施工順序-2.3米處筏板排污池、生活污水處理裝置圍墻廠區內道路地上建筑物裝飾裝修3.2.1施工前準備：首先熟悉圖紙了解設計意圖，做好圖紙會審，把技術問題解決在施工之前；施工先將整塊場地平整，場地內樹木、雜草等有機物全部清

13、理到場地以外；測量放線，利用業主制定TQ1與TQ2兩點將分輸站圍墻并灑出灰線，將東西兩側的條石基礎將分輸站內建筑物的具體位置訂出，并設置引出樁；在分輸站的西側口出用推土機平整好一條車輛進出大道；條石到施工現場，砌筑砂漿標號已經實驗室配比準備好回填連砂石機械。3.2.2擋土墻及3:7連砂石回填本工程為東側毛石擋土墻、西側混凝土擋土墻。混凝土擋墻為基礎下600mm厚3:7灰土，灰土壓實系數達到0.96，每個抗滑樁下取一個環刀檢測點，并在有資質檢測單位檢測并出具實驗報告。上部整體600mm厚C25鋼筋混凝土筏板基礎與每個每隔1.5米一個混凝土抗滑樁，設計標高為-17.2米，內側原土以上部分采用混凝土

14、預制砼擋板封堵，混凝土為C25，預制擋板內采用采用3：7連砂石回填至-2。6米處。毛石擋墻為M7.5水泥砂漿砌磚MU30毛石砌筑，基礎下采用600mm厚3：7灰土墊層，150mm厚c15混凝土墊層，上為300厚C25混凝土加強層，基礎標高南側為-10.25米，北側為-3.85米。毛石擋墻施工自南向北依次施工。砂石回填約為5萬m，應北側為條石護坡，應從西北向南依次回填，回填采用機械加人工輔助方式，石子與砂子按比例分成一隊，裝載機攪拌并按300mm厚一層，東西擋墻兩側采用人工攤鋪并夯實，中間現采用20T壓路機進行穩壓一遍，然后開啟振動壓實直至達到設計要求，完成后與監理、業主進行現場取樣，進行實驗，

15、達到設計要求0.97后開始回填下一層，以此類推施工至-2.6米后，砂石回填完成。當回填至事先計算與測量好的排污池、生活污水處理裝置時，用灰線灑出建筑物范圍，此處停止回填，跟隨建筑物施工完畢后回填至-2.6米。擋土墻施工完畢后達到強度要求后，擋墻內側開始施工，擋墻內側全部采用人工加機械回填壓實采用小型壓路機壓實。3.2.3排污池、生活污水處理裝置 當連砂石回填至構筑物池底標高后，經監理驗收實驗室試驗合格后開始綁扎鋼筋，模板支設施工，為鋼筋混凝土筏板及剪力墻水池，混凝土為抗滲C25。施工完成后等混凝土強度達到設計強度構筑物邊進行回填至-2.6米處。3.2.4-2.3米處筏板施工-2.6米處砂石回填

16、完成驗收合格，在砂石上300mm厚C25鋼筋混凝土筏板施工，筏板經設計要求必須一次性澆筑不可留設施工縫，主要起壓制地下地熱作用。3.2.5地上建筑物施工地上建筑物由于工期比較緊張，采用兩套施工班組，一個施工綜合值班室；一個施工生產用房與工藝區設備基礎。施工主要主要為磚混結構建筑物，檐高不超過5米，建筑平米較小，建筑材料不多，混凝土采用商品混凝土，估不采用機械升降機。工藝區設備基礎要先開始施工與以免耽誤設備安裝。建筑物基礎、主體模板均采用20mm厚復合木模板，支撐采用木方加扣件式鋼管腳手架，鋼筋在現場加工制作，基礎鋼筋采用單面搭接焊及綁扎連接；柱中縱向受力鋼筋采用綁扎單面搭接連接。主體結構水平鋼

17、筋連接采用單面搭接焊，腳手架砌磚、抹灰采用單排腳手架。門窗采用成品門窗，運至施工現場抹灰前安裝完畢，要平整垂直，室內外裝修要按照時間與天氣情況而定進行施工，不可在上凍期間施工。3.2.6場地內地面及圍墻施工圍墻與地面工程隨著地上建筑物施工隊伍人員中間有窩工現象，人員就開始對圍墻和場地內道路以及場地內地溝以及閥門井進行適當施工，圍墻要按照GB50203-2011砌體結構工程施工質量驗收規范進行施工，其余場地內道路要依照設計要求與規范要求進行施工，砼采用商品混凝土，地面碎石采用人工攤鋪。施工時同時資料要隨時按照工程進度同時完成。第四章施工進度及保障措施1.工期計劃1.1本工程計劃工期為日歷天數 1

18、10 天；1.2.具備開工條件：建設單位前期手續辦理完善。建設單位支付款項（預付款、協調款）到位。2.施工進度橫道圖(附圖)3.工期保證措施該分輸站工程業主工期要求既中標起70工作日達到投產條件，工期較緊，為保證實現業主要求的工期目標，我們采取必要的組織措施、技術措施、經濟措施和合同措施對施工工期計劃實行嚴格控制，從計劃控制、合同控制、施工現場控制及施工調度控制進行嚴格控制工期。3.1計劃控制3.1.1采用項目法施工管理模式運作，項目部將各項經濟技術指標分解到各作業隊，并簽定施工任務書，明確責、權、利。3.1.2應用進度控制軟件進行計劃編排，進度計算控制和分析，施工過程中及時調整實現動態管理。

19、3.1.3按總進度計劃編制重點項目的分項作業計劃，實行周計劃控制。3.1.4落實項目部內各層次的進度控制人員，建立起進度控制的組織系統。3.1.5不定期進行工期計劃分析對影響進度的因素分析和預測并制定相應預防和調整措3.1.6制定出實現進度計劃的經濟保證措施。3.1.7進度控制人員經常地、定期地跟蹤檢查施工實際進度，收集項目進度材料，進行統計、對比、向有關部門提供進度控制報告，以便于項目部及時采取措施。3.2合同控制3.2.1采用電腦控制管理軟件，全面歸納項目合同管理的事務，確保圓滿完成合同。3.2.2為保證施工進度計劃的順利實施，我公司將嚴格按照合同及施工組織設計配置人力、物力、機械等資源。

20、把重點放在砂石回填、擋土墻的工作上。這也是確保工期的重要措施。確保提前或按期完工。如業主擬增加工程量或要求壓縮工期，我們將根據業主要求，加大和調整所需資源。3.2.3切實履行合同，嚴格按合同中規定的權利、義務開展工作。制定切實可行的施工計劃，加強施工管理，按期完成合同中規定的所有工作任務。3.2.4在施工過程中，做好開、竣工日期的管理和施工記錄。做好技術管理，及時進行質量評定工作，編制施工組織設計及施工質量目標，確保工程質量達到業主要求。3.2.5按照合同中對預結算的要求，及時編制施工預算，上報業主審批。工程項目部設專人負責合同的具體實施。及時向業主提供合同管理方面的資料及統計報表。3.2.6

21、投標文件中所任命的各部門管理人員，應堅守崗位，當需離開工地時，應向監理提出申請，獲得批準后離崗。若業主或監理認定需調換者，施工單位將無條件服從。3.2.7施工人員和施工設備、機具按業主要求進入施工現場。3.2.8確保合同的嚴肅性，服從業主的統一安排。3.3現場控制3.3.1項目經理總體指揮、協調施工，及時向監理匯報工作，根據現情況合理調整施工進度，確保工期目標實現。3.3.2嚴格按照施工進度計劃組織施工，搞好施工過程中的協調平衡。制訂可行經濟責任制，最大限度調動人的積極性。3.3.3嚴格按照施工順序組織施工。3.3.4根據施工實際，合理安排工序，確保施工協調、同步。3.3.5加強各班組組協同作

22、戰的力度，減少連頭數量。3.3.6搞好防風、防雨、防洪、防暑工作，確保施工順利進行。3.3.7在施工總體部署上，確保主體工程和附屬工程配套建成。3.3.8隨時協調和解決施工中出現的問題，為工序的銜接及交叉作業創造條件。精心組織，確保工程質量目標、工期、HSE管理目標的實現。3.4施工調度控制3.4.1合理制訂年、季、月、周、日施工計劃，并檢查計劃的執行情況，隨時進行人力、物力和施工條件的協調平衡，確保施工的正常進行。3.4.2建立工地信息網絡，全面掌握施工動態，與業主、監理及其它單位密切聯系，及時解決施工中存在的問題，確保工程有序、高效地進行。3.4.3根據運輸方案，確保設備、材料的及時進場以

23、及施工過程中大型機具設備的轉場。3.4.4協調工序銜接，維護正常施工秩序，迅速準確地傳達業主、項目部對現場施工作業的各項決定，發布調度令。3.4.5做好天氣預報，布置施工現場的防雨、防汛、防暑措施。3.4.6定期召開現場調度會，頒發指令，并檢查會議決定執行。第五章施工準備與資源配置計劃1.施工準備1.1 管理文件及資料準備1.1.1文件控制范圍是與質量體系運行有關的文件，包括：圖紙、技術資料、合同經濟文件、施工驗收規范、規程、質保手冊、質量檢驗評定標準、質量檢驗計劃、相關質量控制程序文件、施工組織設計、質量保證計劃、施工作業指導書、圖紙會審紀要、施工聯絡單等，業主提供在本工程執行的文件。1.1

24、.2執行本公司Q/HSE一體化管理體系文件。 1.1.3國家現行的法令、法規，施工地區頒發的安全、消防、環保、文物管理規定。 1.1.4按規范格式備齊各類記錄、臺帳、表格。1.1.5質檢及特殊工種資格證、培訓證、上崗證。1.1.6項目質量責任制文件。1.1.7項目各項管理制度1.2現場準備 1.2.1.進場準備a.及時組織外協人員進入現場，向當地政府建設主管部門申辦施工許可證；水、電、路、訊使用許可證；臨時暫住證；并簽定臨時占地合同及有關協議。b.合理選擇、搭建生活暫設，配齊生活設施、辦公設施，保證管理人員、施工人員到場后正常工作。c.組織測量人員作好交樁、測量、放線的一切準備工作。d.作好現

25、場“四通一平”工作，在施工入口處或明顯部位懸掛五牌一圖：工程概況牌、管理人員名單及監督電話牌、消防保衛牌、安全生產牌、文明施工牌和施工現場平面圖。e.征得監理批準，按監理要求設置合同標志牌。f.HSE體系必須經業主認可，施工營地及施工現場的安全環保措施嚴格按HSE管理要求執行。1.3、施工人員及設備準備1.3.1.人力資源準備a.管理人員1)選派思想覺悟高、作風硬、業務水平好、有資質、有經驗的管理人員組織以項目經理為主的項目班子，明確職責確立目標，分口把關，健全各項管理制度。2)強化項目部管理人員對該工程技術標準、規范及有關規定、Q/HSE一體化質量管理體系文件、壓力管道安裝質量管理體系文件和

26、公司質量體系文件的學習。3)編制培訓計劃組織管理人員進行相關計算機軟件、HSE控制程序和管道數字化管理系統的學習。b.施工人員1)精選鋼筋工、瓦工、模板工、電工、架子工、機械操作手、起重工及其他各配合專業工種組成專業的施工班組，協同項目部成員展開培訓學習。2)強化職工以掌握新工藝、新設備的操作技能和保養常識的培訓學習。3)組織管工、起重工進行內、外對口器的實際操作練兵和低洼地段作業方式、方法的培訓；組織操作手進行設備的操作、保養及維修培訓。4)參加本工程特種作業施工的人員均持證上崗。c.機具設備準備1).機械設備采用租貸，簽訂租貸協議2.資源配置計劃2.1勞動力需要計劃 工種第一個月第二月第三

27、月第四月測量工1111電焊工1111起重工1111電工1117木工3992壯工15151010瓦工15202010鋼筋工1212126架子工12212.2主要施工機具、設備、材料需要計劃主要施工機具、設備、材料需要計劃表序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（kW）生產能力用于施工部位備注1挖掘機CAT3206中國2012滿足施工掃線、開挖2推土機D602中國2012滿足施工清障、掃線3自卸車15t10中國2012滿足施工土石方拉運4攪拌機3中國201211滿足施工砂漿攪拌5混凝土切割機3中國201238滿足施工混凝土路面切割6鋼筋截斷機3中國2.2滿足施工鋼筋施工7鋼筋調直機3中國

28、8滿足施工鋼筋施工8振動棒12中國1.5滿足施工土建施工9電焊機2中國201332滿足施工鋼筋施工10全站儀2滿足施工測量11水準儀32012滿足施工測量12打夯機蛙式21.5滿足施工場地夯實13彎曲機23.5滿足施工配合施工14圓盤鋸13第六章主要分部分項工程施工工藝1、土石方回填因施工時間是冬天，氣溫較高，我們要嚴格控制級配砂礫石含水量（宜比最佳含水量小1左右，以防運輸時水份損失），對連砂石壓實度及為重要；連砂石運輸采用自卸汽車運到工地，機械加人工進行攤鋪。1.1墊層施工工藝流程如下：不合格連砂石合格合格水準儀運輸驗收檢驗碾壓攤鋪高程控制不合格合格1.2材料及施工要求 連砂石最大粒徑不應超

29、過53mm，液限小于28%，塑性指數小于9，級配應符合規范要求。壓實度采用重型擊實標準要求不低于97%，回彈模量220MPa。，級配砂礫石的級配見下表：級配砂礫石級配范圍通過下列篩孔（mm）的質量百分比（）層位5337.531.5199.54.752.360.60.075底基層10080100819463814010025851635845015采用半幅路進行兩次攤鋪。鋪筑完成后，必須進行及時的養生和交通管制。1.3試驗段總結數據從第一步回填選取一段做試驗段施工，驗證檢驗采用的機械是否滿運輸、攤鋪、壓實的質量要求和工作效率，以及施工組織和施工工藝的合理性和適應性，根據試驗段確定的主要1.3.1

30、壓實度符合設計要求均大于97%。1.3.2平整度用三米直尺檢測2處*10尺，檢測的結果最大值12毫米。1.3.3材料的松鋪系數1.30。1.3.4施工碾壓用YZ20壓路機振動碾壓。碾壓程序按照先穩后振，先慢后快的原則，壓路機振動碾壓遍數為3遍。靜壓2遍；2、鋼筋混凝土擋土墻模板支設鋼筋綁扎墊層施工土方開挖測量定位預制板封堵混凝土本工程主要為東西兩側擋土墻基槽開挖。根據總平面圖、基礎平面布置圖，放出開挖線（基礎邊線外擴1.5m，放坡坡度為1:0.75），并釘設軸線龍門樁，西側鋼筋混凝土抗滑樁為西側整體布置，下有整體600mm厚3:7灰土墊層與600mm厚筏板基礎，上每間隔1.5米設置一個凹型抗滑

31、樁，凹型抗滑樁內測以及中間間隔1.5米空間全部采用鋼筋混凝土預制板封堵。現場條件為自北向南高差約為8米，估開挖自南向北開挖，基礎采用分層開挖。在施工中采用反鏟挖掘機挖土、拉土車運土，人工配合，土方運至低洼處，以備以后土方回填之用，開挖過程要求經常檢查坑壁和邊坡度的狀態，及時對邊坡進行支護、修坡，土方開挖至基底標高以上300mm做人工清理，避免出現超挖，測量人員及時跟線，在距槽底設計標高50cm槽幫處抄出水平線，釘上小木楔，將余土清走的同時，由兩端軸線引樁拉通線，檢查基槽輪廓尺寸，進行質量驗收。回填土采用50型裝載機裝土，自卸汽車運土。人工配合蛙式打夯機的方法。回填前要清理坑內的雜物，按排水方向

32、由高向低進行分步回填，分步虛填厚度為250mm。墊層施工前先將余土清理干凈，根據標高拌合3；7按照規范要求沒300mm一步進行回填夯實至基礎底標高。鋼筋綁扎由于鋼筋直徑比較小，除18鋼筋次用電渣壓力焊之外，其余全部采用綁扎搭接。模板支設采用復合木模板，鋼管腳手架支撐，中間采用對拉螺桿，鋼管支撐間距按照規范要求驗算驗算確定，每隔3米在暗梁上部留設施工縫，在下次澆筑混凝土時將施工縫處松散的混凝土清楚干凈并用水充分濕潤，先澆筑素水泥砂漿200-300，在澆筑上一步混凝土，以此類推完成抗滑樁施工，預制板封堵根據現場的腳手架搭設及拆除情況及時進行封堵，地梁跟隨抗滑樁施工同時澆筑砼。3、地上建筑物本工程主

33、體為磚混結構墻，以磚工為主，模工、鋼筋工、砼工，按磚砌體工作日配備力量，安裝水電適時穿插進行。3.1、砌體工程：本工程磚體砌筑采用三順一丁砌磚法，在外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線，核對窗間墻、垛尺寸，確保長度符合排磚模數。3.1.2磚提前1-2d浸水澆濕，確保含水率在10%-15%之間。砌磚前充分清理基層，用水沖洗干凈。對于基層不平整處用C20細石混凝土找平，掛設通線砌筑。并立設皮數桿，確保門窗洞口標高。3.1.3按“三一”砌磚法砌筑時，為保證墻面主縫垂直，采取措施控制游丁走縫，在操作過程中，要認真進行自檢，避免出現偏差砌筑砂漿要隨攪隨拌隨使用，不

34、得使用過夜砂漿。3.1.4在施工過程中不能留直槎，如需留設必須留設斜槎，除過轉角處外，要留直槎時，必須沿墻高每50cm加設26拉結筋，且出墻長度不小于100cm，末端加90度彎鉤，砂漿飽滿度不小于80%。3.1.5在砌筑過程中，預埋木磚時要小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定，均勻分布，并按照設計要求預埋鐵件、門窗固定用混凝土砌塊及套管，禁止亂鑿墻體。在安裝過梁、梁墊時，其位置、標高等要符合設計要求，確保坐漿飽滿。3.2、混凝土工程混凝土養護混凝土振搗混凝土澆筑混凝土運輸工藝流程： 3.2.1混凝土運輸：所有現澆混凝土均為商品混凝土，用混凝土運輸車運至施工現場 ，采用混凝土泵車澆筑。3.2.

35、2在澆筑混凝土時，要控制混凝土的均勻性和密實性，混凝土拌合物運至澆筑地點后，要立即澆筑入模，在澆筑過程中，如發現混凝土拌合物的均勻性和稠度發生較大的變化，要及時通知商混站。3.2.3混凝土澆筑層的厚度要符合施工規范，并保證連續進行澆筑，如必須間歇時，間歇時間要縮短，并要在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。3.2.4在澆筑工序中，要注意防止混凝土的分層離析，混凝土由料斗、漏斗內卸出進行澆筑時，其自由傾落度不得超過2m，豎向構件澆筑混凝土采用串筒。3.2.5澆筑豎向結構混凝土時，底部要先填以50-100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后分層澆筑混凝土，分層振搗密實，澆筑完畢用木抹子按標

36、高將混凝土抹平。3.2.6混凝土必須分層澆搗，為避免將門口擠歪，門口兩側要同時下料澆筑，外墻澆筑時要從窗口模板振搗孔觀察、補振，防止窗口下部混凝土出現空洞或漏振。3.2.7混凝土各項材料都必須嚴格按照配合比施工，要留有供拆模、安裝樓板時參考的混凝土試塊。3.2.8插入式振動器作墻、梁、板混凝土主振搗器，平板式振動器作板面混凝土振搗；使用插入式振動器要快插慢拔，插點均勻、逐點移動、按序進行，移動間距不大于作用半徑1.5倍。3.2.9施工縫留設與處理：梁、板混凝土澆筑沿次梁方向澆筑，以伸縮縫為界，一次性澆搗完畢，豎向構件施工縫留在樓面、梁底下3cm。3.3、裝飾裝修工程施工前要先把混凝土墻及抹灰表

37、面的浮砂、灰土、疙瘩等清理干凈，刷一道膠水，用石膏膩子將墻面找平，刮膩子時應橫豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每遍膩子干后應磨砂紙，將膩子磨平，磨完后將浮塵清理干凈。噴涂前要先將門窗口圈20cm用排筆刷好，然后再大面積刷噴漿，順序為先頂棚后墻面，先上后下順序進行。噴漿時噴頭距墻面宜為20-30cm，第七章 施工總平面布置圖1、施工現場圖2、施工現場施工平面布置圖3、施工機械用電負荷計算以上主要機械用電負荷最大為102.2KWh，辦公及照明用電為3KWh，其中混凝土切割機功率為38KWh，且不與其它機械同時使用，固用電最大負荷為67.2KWh。用電量負荷計算公式如下：施工現場臨時用電量，分為

38、電力用電和照明用電，其用電負荷常用計算公式如下：P計=1.1*(k1Pa +k2Pb+ k3Pc式中：p計 - 計算負荷（KW）；1.1- 用電不均勻系數；Pa 全部施工用電電力設備額定容量之和；Pb 室內照明設備額定容量之和； pc 室外照明額定容量之和；k1-全部施工用電力設備需要系數，設備總數在 10 臺以上時，取 0.75；設備總數在 1030 臺以上時，取 0.7；設備總數在 30 臺以上時，取 0.6； k2-室內照明設備系數，取 0.8；k3-室外照明設備系數，取；考慮施工現場的照明用電負荷所占的比重較電力用電負荷要少得多，在簡化計算總用電負荷時，在電量p計上再加上 10%，作為

39、照明用電負荷即可。第八章 施工管理計劃1.質量管理措施我公司的GB/T19002-ISO9002質量體系已通過認證并有多年的、有效的運行經驗，其子體系-壓力管道安裝質量保證體系也已經通過認證并有效的運行，這使本工程質量有了可靠的保障。我們將根據項目的質量方針、目標及工程特點，建立健全項目施工質量保證體系，制定并實施切實可行的質量保證措施，以確保工程施工過程處于連續受控狀態。1.1質量方針1.1.1為達到業主滿意的目標，確保業主的需求和期望得到滿足，確定本項目的施工質量方針是：全員參與，遵規守法，顧客至上，恪守合同，嚴格管理，質量一流，誠信高效，持續發展。1.1.2方針的實施a.質量方針是項目施

40、工必須遵循的總的質量宗旨和方向。b.在項目施工中認真貫徹實施質量方針并做到：1)嚴密組織，科學管理，精心施工。以高質量、高水平、高效益、高速度地完成本標段工程施工任務，創建精品工程、國家優質工程。2)施工中，遵守國家、地方及業主提供的有關法律法規和施工技術標準、規范，做到科學施工、文明施工，確保業主的需求和期望得到滿足，實現業主滿意的目標。1.2質量目標工程質量等級 合格 。1.3質量控制機構1.3.1本工程成立以項目經理為第一質量責任者，質保工程師負責制的質量管理機構。1.3.2按照公司壓力管道安裝質量保證體系要求，壓力管道安裝工程實行公司和項目經理部兩級質量保證機構控制體系，項目經理部、質

41、保工程師和各專業責任人員接受業主、監理公司和政府監督部門的業務指導和監督。1.3.3考慮到工程遠離公司基地，為確保工程施工的連續性，公司選派任命符合資質要求，具有滿足本工程質量控制能力的人員擔任質保工程師和專業責任人員，并通過公司的授權，行使質量保證體系管理者代表和專業質控工程師的職責。1.3.4公司選派技術管理過硬組成施工質量管理領導小組1.3.5質量管理框圖項目部經理：康亞琴（正） 劉學智（副）項目質檢員：劉學智項目工程師：申素鵬機管員：李彥偉材料員：李彥偉安全員：上官興龍施工員：楊鑒預算員：申素鵬安全員：楊志孝施工員：楊嘉偉、施工員：聶李斌施工員：樊園園 勞務隊或施工小組1.4質量檢測及

42、控制程序質量檢測與控制是確保施工質量的重要保證，是實現施工質量目標的必要手段。制定質量檢測與控制程序使質量檢測與控制做到工作規范化、程序化，確保工作效果。1.4.1.檢測設備的控制a.根據合同或規范所確定的工程任務及所要求的檢測精度，選擇和配備適用的檢測和試驗設備。b.對用于確認工程質量的所有檢測和試驗設備，按規定的周期對照國家發布的有關標準進行檢定，確保在用的計量器具在檢定有效期內，并持有檢定證書。c.建立檢測和試驗設備檔案或臺帳。d.確保檢測和試驗設備在搬運、防護和貯存期間，其準確度和適用性保持完好。e.發現檢測和試驗設備偏離校準狀態時，應評定已檢測和試驗結果的有效性并予以記錄。f.防止檢

43、測和試驗設備因調整不當而使其校準失效。1.4.2.進場材料的控制a.為保證工程質量，所有用于工程材料和設備進場前要嚴格按標準進行檢查。b.防腐管拉運前在物資中轉站由監理、EPC總承包商、線路承包商共同對管材進行驗收，不符合要求的，嚴禁裝車拉運。c.進場設備、閥門等，要進行開箱檢查，檢查時，要有監理、供貨方和業主代表在場，檢查過程要拍照留照，并做好記錄。d.進場材料實行四級檢查制度：1)物資保障部組織有關人員對進場物資、設備進行抽查和開箱檢查。2)物資拉運前由物資質量檢查員按要求進行100%的質量檢查，不符合要求的，嚴禁裝車拉運。3)材料、設備進場前，機組專職質量檢查員組織機組相關人員進行100

44、%的檢查，符合的嚴禁入場。e.加強進場材料保護措施的控制，編制防腐管拉運方案，加強對防腐層、管口的保護。f.在施工過程，嚴格執行“四檢制”和工序交接制度，確保工程質量處于受控狀態。g.在施工中，嚴格按照監理程序進行施工和檢測，確保每道工序必須經過現場監理的檢查驗收方可轉入下道工序。對管道試壓等停檢點，必須上報質量監督站進行監督檢查。1.4.3.質量控制程序a.砂石回填質量控制方面:底基層的質量控制分為材料標準實驗，底基層施工過程質量控制及外形尺寸管理三大部分。1)材料標準實驗由試驗室按規范要求進行。施工過程質量控制的主要項目有：含水量、集料級配、壓實度等。外形管理項目有高程、厚度、寬度、橫坡度

45、、平整度等。2)施工過程質量控制，壓實度檢測每500mm一步、每1000m2抽檢1個點，底基層要求不小于97，對于局部含水量過大的地方，挖除并換填合格料處理至符合要求為止； 3)外形管理：序號項 目頻 率質量標準1中線偏位（mm）經緯儀：每100米測1點202縱斷高程（mm）基層經緯儀：每20米測1點15底基層203平整度（mm）用3米直尺每20米3處204寬度（mm）用鋼尺量每40米1處不小于設計規定值+B5橫坡度20米6點0.3%且不反坡5厚度（mm）用鋼尺量1000m2 1點104)交驗及養護4.1)碾壓完成后，要及時將場地封閉，做好禁行標志。4.2)最后回填完成后3天內，每天中午灑水一

46、次，做適當養護，灑水時。4.3)沒完成一部，進行自檢，自檢合格，上報申請驗收。5)注意事項5.1)嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車，保證底基層的表面不受破壞；5.2)碾壓過程中，如有“彈簧”松散、起皮等現象，應及時翻開，并且重新換填混合料加以處理至符合要求為止；5.3)碾壓完畢后及時消除表面的輪跡；5.4)及時檢查高程、寬度、厚度、橫坡等技術指標，以保證其滿足要求。b.砌磚工程質量控制1)毛石砌磚方面：砌體石塊應互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm，上下層錯縫距離不小于8cm，并應盡量使每層石料頂面自身形成一個較平整的水平層，或通過適當的調整，每隔70cm-120

47、cm找平一次，作為一個較平整的水平層。砌石時，一般應按平面上先砌角石，最后砌填腹石英鐘的順序進行。其空隙必須用砂漿擠填密實;嚴禁通縫，疊砌，貼砌和浮塞。砌體勾縫應牢固美觀，色縫時，其寬度，厚度要求基本相稱。2)磚砌體方面：、構造鋼筋的品種、規格和數量應符合設計要求。、構造柱、過梁的混凝土或砂漿的強度等級應符合設計要求。、豎向灰縫不得出現透明縫、假縫、瞎縫。磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。、砌筑時盡量采用主規格砌塊，從轉角或定位處開始砌筑，內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。、洞口兩側的砌塊必須規則整齊，門洞邊要吊垂線同時砌筑，拉通線砌筑時，隨砌隨吊隨靠，保證墻體垂直平整，不準修磚。、標高應引至

48、門窗洞口兩側，需要移動已砌好的砌塊時，應清除原有砂漿，重鋪漿砌筑。水平灰縫的砂漿應飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。、砂漿的攪拌嚴格按照配合比攪拌，落地砂漿及時收回，做到工完場清。、構造柱澆筑混凝土前，必須將砌塊留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈。振搗時，應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體振搗。、構造柱與填充墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，留槎60mm，并成“八”字口形狀，加拉結鋼筋采用26600mm,埋置深度和留置深度長度均不得小于1000mm，預留的拉結鋼筋位置正確，施工中不得任意彎折。、構造柱位置及垂直度的允許偏差應符合下表的規定構造柱尺寸允許

49、偏差:項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1柱中心線位置10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯誤8用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查10m20用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查、以下項目為必須達到的要求。a、砌塊的品種、物理與力學性能必須符合設計要求，并符合相應材料標準的規定。 b、砂漿強度等級必須符合設計要求，砂漿試塊強度必須符合砌塊工程施工質量驗收規范要求（GB50203-2011）的規定。 c、砌筑砂漿必須密實飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不小于80。豎直灰縫不得出現瞎縫、透明縫；加氣混凝土塊豎直灰縫

50、的砂漿飽滿度不小于80。4)、以下項目必須達到的最低質量要求。 4.1)、砌塊錯縫規定：磚墻每處46皮磚的通縫不得超過3處；加氣混凝土塊的搭砌長度的1/3，豎向通縫不應大于2皮。 4.2)、鋼筋混凝土墻、柱與砌塊的連接應沿鋼筋混凝土墻、柱高度每隔500或砌塊模數植入28的鋼筋拉接筋，拉接筋植入混凝土墻、柱內應不小于90，伸入填充墻長度為1000，且末端彎直鉤。 植入拉接筋應符合設計要求和施工規范的規定，拉接筋要拉接鋼筋要植筋于灰縫中，要避免砌筑墻體時上下彎曲拉接筋。c、鋼筋混凝土方面1)模板工程現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法：項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高

51、5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基 礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。2)鋼筋工程鋼筋加工的允許偏差：項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法：項 目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三當，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間 距10鋼尺量兩

52、端、中間各一點，排 距5取最大值保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連接三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查3)混凝土工程現澆結構尺寸偏差和檢驗方法：項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/

53、1000且30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。混凝土設備基礎尺寸允許偏差和檢驗方法：項 目允許偏差(mm)檢驗方法坐標位置20鋼尺檢查不同平面的標高0，-20水準確儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0，-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預埋地腳螺栓標高(頂部)+20，0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距

54、2鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預埋活動地腳螺栓錨板標高+20，0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查2、施工環境目標我公司在保持以往文明施工優良傳統下，針對本工程制定更加嚴謹的環境保護措施。在確保工程質量和工期的前提下，樹立現場全體員工環保意識，自覺保護公共設施，最大限度減少對環境的污染。3、安全目標完善安全措施，提高安全意識，施工中跟蹤控制檢查到位消除隱患，防患于未然，杜絕死亡和重傷事故發生，月工傷頻率控制在1.5以下，一次通過市安全生產管理部的安全達標認定。4、服務目標服務周到、業主滿意、信守合同，認真協調與有關各方面的關系，接受并積極配合業主和監理對工程質量、工程進度、計劃協調、現場管理的控制與監督。