1、乳業(yè)有限責(zé)任公司新建年產(chǎn)21 萬噸液態(tài)奶系列生產(chǎn)線項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)刷漆工程施工方案編制人：審核人：2015/10/12 目 錄第一章綜合說明 .31.1 工程概況.31.2 編制依據(jù) .31.3 工程施工部位及做法.41.4 總體部署 .5第二章項(xiàng)目班子配備和勞動力計(jì)劃.3 2.1 項(xiàng)目班子配備.32.2 對勞動力素質(zhì)控制.32.3 對勞動力的投入.3 2.4 各施工區(qū)域勞動力計(jì)劃安裝.3 第三章施工方案及保證措施.3 3.1 鋼結(jié)構(gòu)的表面處理.33.2 鋼結(jié)構(gòu)的涂刷方法.3第四章腳手架搭設(shè)方案.3 4.1 腳手架搭設(shè)步驟.34.2 腳手架搭設(shè)方案.34.3 腳手架拆除方案.3第五章工程質(zhì)量保障措施

2、.3 5.1 工序質(zhì)量控制.3 5.2 施工防護(hù)保證措施.3 第六章現(xiàn)場安全控制措施.3 6.1 安全管理內(nèi)容.36.2 安全行為控制.36.3 施工現(xiàn)場用火管理.3第一章綜合說明1.1 工程概況該工程為晉中伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司新建年產(chǎn)21 萬噸液態(tài)奶及系列產(chǎn)品生產(chǎn)線項(xiàng)目，位于河山西省晉中市祁縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)朝陽西街7 號，本次施工主要內(nèi)容是對工廠內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)面漆重新涂刷，因車間內(nèi)設(shè)備多，成品保護(hù)是重中之重，面積大施工難度高，大部分都是高空作業(yè)，安全必須嚴(yán)防死守，確保安全第一，預(yù)防為主，一定做到零傷亡。保質(zhì)保量按期完成各項(xiàng)施工任務(wù)。計(jì)劃工期：2015年 10 月 14 日開工，2015 年 11 月

3、14 日竣工。1.2 編制依據(jù)1.2.1 本工程招標(biāo)文件及室內(nèi)外裝修設(shè)計(jì)圖紙；1.2.2 國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；1.2.3 中華人民共和國建筑法；1.2.4 中華人民共和國消防法；1.2.5 國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006；1.2.6 建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50222-95（2001 版）；1.2.7 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程GB50210-2001；1.2.8 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ300-2001）；1.2.9 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）；1.2.10 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安

4、全規(guī)范GBJ50194-93；1.2.11 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99；1.2.12 電氣裝置安裝工程電線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ149-90；1.2.13 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-88；1.2.14 國 家 標(biāo) 準(zhǔn) 民 用 建 筑 工 程 室 內(nèi) 環(huán) 境 污 染 控 制 規(guī) 范 GB50325-2001（2006版）；1.2.15 建筑內(nèi)部裝修施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50354-2005；1.2.16 晉中伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司新建年產(chǎn)21 萬噸液態(tài)奶列產(chǎn)品生產(chǎn)線項(xiàng)目工程量清單編制說明及報(bào)價須知1.2.17 晉中伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司新建年產(chǎn)21 萬噸液態(tài)奶列產(chǎn)品生產(chǎn)線項(xiàng)目技

5、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件1.2.18 晉中伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司新建年產(chǎn)21 萬噸液態(tài)奶列產(chǎn)品生產(chǎn)線項(xiàng)目裝飾裝修圖紙1.2.19 晉中市地方建筑工程文明施工管理方法。1.2.20 山西省建設(shè)工程安全文明施工措施費(fèi)用管理辦法。1.2.21 山西省主要地方標(biāo)準(zhǔn)和條例；1.2.22 伊利集團(tuán)內(nèi)部管理體系和質(zhì)量方針1.2.23 采用新工藝新技術(shù)等先進(jìn)的施工方法1.3 工程施工部位及做法1、具體施工部位：車間前處理、包裝間、成品庫、物流通道一二、輔料庫、收奶間等鋼結(jié)構(gòu)的生銹區(qū)域。2、施工工工藝根據(jù)公司與招標(biāo)辦、項(xiàng)目組會議溝通，鋼梁柱生銹區(qū)域由鋼結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行基層打磨清理，然后刷環(huán)氧富鋅底漆干燥后，由我公司涂刷白色面漆，確

6、定油漆采用醇酸白磁漆，本油漆是雙組份即（油漆和稀釋劑）兩種。1.4 總體部署針對本工程具體特點(diǎn)，工期較短，工作量比較大，涉及專業(yè)及交叉作業(yè)較多，根據(jù)工廠領(lǐng)導(dǎo)要求提到，幾個區(qū)域分開施工，有效的縮短工期，也是一個很好地進(jìn)度保障。我項(xiàng)目部安排三個施工班組，一個專門負(fù)責(zé)前處理的腳手架搭設(shè)及油漆涂刷施工；另一個班組負(fù)責(zé)物流通道施工；第三個班組安排在包裝間施工。充分發(fā)揮我公司承擔(dān)過以往的類似項(xiàng)目，有一定的管理上、技術(shù)上的優(yōu)勢，科學(xué)合理的組織施工，同時積極配合其它專業(yè)工種施工，嚴(yán)格履行合同，達(dá)到過程控制、全員參與，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：1.質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。本工程質(zhì)量目標(biāo)的運(yùn)行依據(jù)

7、是公司質(zhì)量管理體系手冊及程序文件，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際特點(diǎn)，制訂出切實(shí)可行的質(zhì)量保證計(jì)劃。采取全面質(zhì)量管理模式，對每個環(huán)節(jié)、每道工序嚴(yán)抓質(zhì)量，讓質(zhì)量意識扎根于每位管理、施工人員心中，確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2.工期目標(biāo)：本工程計(jì)劃工期為30 天；2015 年 10 月 14日開工，2015年 11 月 14 日竣工。工程施工期間，我們投入足夠的技術(shù)力量和施工力量，科學(xué)管理，全力確保按期完工。3.安全目標(biāo)：安全目標(biāo)是保證施工中沒有危險、不出事故、不造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。安全是為質(zhì)量服務(wù)的，質(zhì)量要以安全作保證。在質(zhì)量控制的同時，必須加強(qiáng)安全控制。4.文明施工目標(biāo)：達(dá)到祁縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)文明工地標(biāo)準(zhǔn)。5.服務(wù)目標(biāo)：顧

8、客至上，信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方的關(guān)系，接受業(yè)主、監(jiān)理及當(dāng)?shù)卣块T對本工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督。第二章 項(xiàng)目班子的配備和勞動力投入計(jì)劃2.1 項(xiàng)目班子的配備經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)流程圖如下圖表。2.2 對勞動力素質(zhì)的控制措施1、我們首先要選用專業(yè)施工人員，利用專業(yè)施工隊(duì)，以最熟練、最直接的方法做到最佳效果。2、一合理的工價，嚴(yán)格的達(dá)標(biāo)管理，制訂獎罰辦法，公司拿出一定的獎金額給達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)的工人。借助項(xiàng)目組的力量，現(xiàn)場選拔出確認(rèn)達(dá)標(biāo)公司工程部項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員安全員預(yù)算員材料員資料員施工員即可領(lǐng)到本項(xiàng)目獎金，將目標(biāo)結(jié)果與工人勞動收入直接掛鉤，施行獎勵制度。3、為工人提供良好的住宿伙食

9、條件。4、提供數(shù)量充足、性能完備的施工機(jī)具給予工人發(fā)揮技術(shù)水平的最大空間。5、對進(jìn)場的施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，年齡超過60 歲和沒滿 18歲一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。6、對現(xiàn)場的專業(yè)分包隊(duì)伍有素質(zhì)的管理人員和施工技術(shù)人員保證提供相對穩(wěn)定收入。2.3 對勞動力的投入序號工種單位數(shù)量備注1 架子工人5 2 油漆工人13 3 力工人5 2.4 各施工區(qū)域勞動力計(jì)劃1、前處理區(qū)域：計(jì)劃勞動力10 人，腳手架打設(shè)5 天，腳手架拆除4 天，油漆涂刷6 天，收尾 2 天，共 17 天。2、物流通道區(qū)域:計(jì)劃勞動力5 人，腳手架搭設(shè)3 天，腳手架拆除1 天，油漆涂刷3 天，收尾 1 天。共計(jì) 8 天。3、包裝

10、間區(qū)域：計(jì)劃勞動力8 人，腳手架搭設(shè)5 天，腳手架拆除3 天，油漆涂刷7 天，收尾2 天，共計(jì) 17 天。4、輔料庫區(qū)域:計(jì)劃勞動力5 人，腳手架搭設(shè)3 天，腳手架拆除1 天，油漆涂刷3 天，收尾 1 天，共計(jì) 7 天5、成品庫區(qū)域：計(jì)劃勞動力7 人，腳手架搭設(shè)4 天，腳手架拆除2 天，油漆涂刷5 天，收尾2 天，共計(jì) 13 天。6、收奶間區(qū)域：計(jì)劃勞動力7 人，腳手架拆除3 天，油漆涂刷4 天，收尾2天，共計(jì)9 天。7、雨棚區(qū)域：計(jì)劃勞動力6 人，腳手架搭設(shè)3 天，油漆涂刷7 天，收尾2天，共計(jì)12 天。第三章 施工方案及保證措施3.1 鋼結(jié)構(gòu)表面處理在我單位涂刷白色面漆之前，項(xiàng)目組協(xié)調(diào)由鋼

11、結(jié)構(gòu)廠家派施工人員對所有生銹部位進(jìn)行除銹、打磨銹蝕區(qū)域，以免再次發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，等底漆徹底干透后，開始涂刷白色面漆，1 表面予處理：1.1 凈化處理：清除鋼柱梁表面殘留的銹蝕、油跡等雜物，用脫脂劑擦除基體表面油漬，對于較大面積的浮塵，應(yīng)用干燥的壓縮空氣吹掃干凈。1.2 除銹方法A砂輪機(jī)除銹(1)采用砂輪機(jī)打磨金屬表面，最后采用棉砂或干凈棕刷擦去灰塵、臟垢等雜物。油污采用清洗劑清洗干凈。緊固螺釘、背角、橫擋死角等部位，采用鋼絲刷雙向來回多次打磨，清理后表面潔凈無污。(2)金屬表面處理級別應(yīng)達(dá)到St3 級。(3)高空金屬表面處理時，每位施工人員都必須佩帶一個工具袋，每當(dāng)使用完某個工具時可隨即裝入工具

12、袋，除銹時如有較重的工具時，應(yīng)將此工具用較細(xì)的保險繩系在身上，以免施工中從手中滑落砸到下面的其他人員或物件。表面處應(yīng)滿足大氣環(huán)境的相對濕度低于80%，金屬表面溫度不低于露點(diǎn)濕度 3 度。(4)表面處理完畢后，驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序。3.2 鋼結(jié)構(gòu)涂刷方法根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的形貌、技術(shù)要求等，可選擇刷涂、滾涂或噴涂。A、手工刷涂法（1）涂刷時，將刷子的2/3 沾上油漆，沾上漆的刷在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。死角位置涂漆時，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。（2）涂裝前，金屬表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土

13、等。特別注意交叉及陰角處的涂刷。（3）油漆使用前，首先應(yīng)核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術(shù)要求，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。（4）油漆的調(diào)制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢瑁雇暗壮恋砦锘旌暇鶆颍胖?15-30 分鐘后，使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時間，應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制，在現(xiàn)場調(diào)配時，據(jù)當(dāng)天工程量配多少用多少。（5）使用油漆時，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必需清除掉，方可使用。涂料開桶后，必須密封保存。（6）使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（7）涂刷時，首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂，必要時采用長桿毛筆

14、進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。（8）施工環(huán)境溫度以15-30 度為宜，相對濕度不宜大于70%，遇雨、霧、大風(fēng)少天氣不得進(jìn)行施工。（9）涂層的第一道漆膜干后，方可進(jìn)行下道涂層的施工。（10）涂刷時，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。（11）為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能，應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量。（12）所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。油漆涂刷厚度及總干膜厚度完全滿足油漆的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。（13）每道工序施工前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收，做好表面干凈、無

15、灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測漆膜厚度，涂刷完工后組織竣工驗(yàn)收。（14）使用稀釋劑時，其余漆類的用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。配制涂料時，應(yīng)攪拌均勻。技術(shù)要求：對于死角部位，要用毛刷進(jìn)行點(diǎn)涂，不允許有漏涂、漏刷、流淌、流掛等不良現(xiàn)象存在，要達(dá)到外觀顏色均勻一致、光滑靚麗。養(yǎng)護(hù)：自然養(yǎng)護(hù) 7-10 日，即可交付使用。（15）質(zhì)量檢驗(yàn)1）每一道漆涂敷完，應(yīng)在不同部位測定涂層的濕膜厚度，并及時對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。2）每涂完一道漆后進(jìn)行目視檢查，不得有氣泡、褶皺、分離起皮、流掛等現(xiàn)象。3）本項(xiàng)目油漆的涂刷為一遍，局部遮蓋不好的情況下，應(yīng)增加一遍涂敷遍數(shù)達(dá)到合格。B、噴涂施工噴漆技術(shù)要求

16、（1）噴漆作業(yè)不適用本項(xiàng)目，因設(shè)備太多，成品保護(hù)相當(dāng)困難，此項(xiàng)施工工藝不做考慮。C、滾涂施工：滾涂時，將滾桶沾漆后在漆桶刮一下，將有漆的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂，滾涂時就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進(jìn)行；涂刷時要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3 刷，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。（1）現(xiàn)場施工時，根據(jù)表面機(jī)構(gòu)的不同及時調(diào)整涂整施工方法，涂裝過程中要經(jīng)常用干、濕膜測厚儀檢測漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，達(dá)到全覆蓋為止。（2）在有雨、霧、較大灰塵等惡劣天氣下，不可施工，以免造成涂裝量缺陷或涂料浪費(fèi)。（3）涂裝時，要待上道漆膜達(dá)到表干后，再進(jìn)行下道涂

17、料的涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起皺，桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問題種類進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完工合格后，再進(jìn)行下道工序。（4）為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求,在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂,確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時再進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差，面漆應(yīng)進(jìn)統(tǒng)一采購，并且使用同一廠家同一生產(chǎn)批號的油漆。（5）涂刷時不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷時應(yīng)縱橫涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。（6）施工時應(yīng)按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順方向涂裝。涂裝時應(yīng)精心操作，達(dá)到涂層涂刷均勻一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。四、外觀檢查基層防腐漆外觀應(yīng)平

18、整連續(xù)、光滑、無氣泡、無漏涂部位，并且不得發(fā)粘、脫皮、氣泡、斑痕等缺陷存在，方可進(jìn)行面漆涂刷。1、厚度檢查采用無損測厚儀進(jìn)行測量，試驗(yàn)結(jié)構(gòu)應(yīng)達(dá)到下列要求：1）在結(jié)構(gòu)基體上選取若干檢測單元（應(yīng)包括不同部位和構(gòu)件），以 1m2為一個檢測區(qū)域，每個區(qū)域至少抽測兩個點(diǎn)，檢查布點(diǎn)應(yīng)均勻，所有檢測面積的和應(yīng)大于或等于涂漆總面積的5%-10%進(jìn)行檢查。2）每個檢測區(qū)域有五個以上點(diǎn)不合格的區(qū)域進(jìn)行復(fù)涂，若不合格區(qū)域不超過10%，則相應(yīng)對防腐層不合格的區(qū)域進(jìn)行復(fù)涂，若有5%以上的區(qū)域不合格，則相應(yīng)在局部位置進(jìn)行補(bǔ)刷一遍。2、粘結(jié)力檢查1）按電力的規(guī)定，對涂層粘結(jié)力進(jìn)行檢查，方法即：用鋒利刀刃垂直劃透防腐層，形成

19、邊長約為40mm、夾角約 45 底的 V形切口，用刀尖從切割線交點(diǎn)挑剝切口內(nèi)涂層，符合下列條件之一認(rèn)為粘結(jié)力合格。2）實(shí)干后只能在刀尖作用處被局部挑起，其他部分的涂層仍然和基材黏結(jié)良好，不出現(xiàn)成片挑起或?qū)娱g剝離情況。3）固化后很難將涂層挑起，挑起處的涂層呈脆性點(diǎn)狀斷裂，不出現(xiàn)成片挑起或?qū)娱g剝離情況。3、針孔檢查涂料涂層的針孔檢查采用5-10 倍的放大鏡檢查，無針孔為合格。第四章 腳手架搭建方案4.1 腳手架搭設(shè)步驟施工準(zhǔn)備搭設(shè)腳手架防護(hù)網(wǎng)安裝防塵塑料布鋪設(shè)架子板鋪設(shè)鋼梁柱刷漆拆腳手架清理衛(wèi)生4.2 腳手架搭設(shè)方案（1）嚴(yán)格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范及施工方案搭設(shè)。（2）嚴(yán)禁采用銹

20、蝕嚴(yán)重、彎曲變形及有孔、洞裂縫的鋼管搭設(shè)腳手架,架子管進(jìn)入車間必須無塵,無銹跡。（3）舊扣件使用前必須進(jìn)行質(zhì)量檢查、有裂縫、彎形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺絲必須更換。（4）腳手架基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，木墊板厚度不小于1cm，長度不少于立桿縱距的 2 跨，高架也可用斜撐。（5）高架搭設(shè)時應(yīng)將木墊板鋪平，放好底座，再將立桿放入底座內(nèi)，不準(zhǔn)將立桿直接置于木板上。（6）立桿對接扣件部位應(yīng)交錯布置。兩根相鄰的立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同一步架內(nèi)，同一步架體內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向部位錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距1/3。（7）立桿接長除面層、頂步可采用搭接，其余各層各步接頭必

21、須采用對接扣件連接，頂層頂步的搭接長度不應(yīng)小于1m。（8）縱向水平桿（大橫桿）宜設(shè)置在立桿內(nèi)測，其長度不宜大于3 跨。(9)主接點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿（小橫桿）、用直角扣件扣接嚴(yán)禁拆除。(10)腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 處的立桿上。一字型、開中型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)橫向斜撐，中間宜每隔6 跨設(shè)置一道。(11)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得將重量大的設(shè)備或材料放在支架、纜風(fēng)繩固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。(12)腳手架施工期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿和縱、橫向掃地件。(13)拆除腳手架時，地面應(yīng)

22、設(shè)圍檔和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。(14)腳手架與連墻件垂直間距不應(yīng)大于4m；水平間距不應(yīng)大于7m。(15)腳手板材質(zhì)必須符合規(guī)范要求。木腳手板應(yīng)采用厚度不小于1cm 的無腐朽、無劈裂的非脆性木材；鋼腳手板應(yīng)采用2mm 厚板材沖壓制成不能有銹蝕、裂紋或采用40mm 厚木板。（16）滿堂支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。（17）高處作業(yè)必須佩戴安全帶。（18）腳手架施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值不得超過270kg/。（19）吊運(yùn)腳手架，應(yīng)用尼龍繩或鋼絲繩，嚴(yán)禁使用麻繩、電焊線等。（20）上料使用定滑輪要固定在牢靠的地方，以防脫落。4.

23、2 腳手架拆除方案1)、腳手架使用完畢應(yīng)及時拆除2)、臨時性腳手架，實(shí)行一次性搭設(shè)，使用和拆除管理，不許擱置待用。3)、腳手架需拆除時，拆除人員應(yīng)填寫腳手架拆除單。4)、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止他人入內(nèi)，以防止發(fā)生危險。5)、拆除時，應(yīng)按順序由上至下，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)，嚴(yán)禁整排拉倒腳手架。6)、拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應(yīng)采用分類堆放。7)、拆除腳手架時，作業(yè)人員、架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離不足時，應(yīng)切斷電源或采取可靠的安全措施。第五章 工程質(zhì)量保證措施5.1 工序質(zhì)量控制根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、工藝等要求提出工序質(zhì)量控制措施，并組織實(shí)施。施工過程中，應(yīng)嚴(yán)

24、肅工藝規(guī)律，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量法規(guī)，按操作規(guī)程、施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定施工。具體要求如下：明確各個崗位的質(zhì)量目標(biāo)，各個環(huán)節(jié)工作緊密銜接不脫節(jié)，事有人管，章有可循；按操作者自檢、互檢和專職質(zhì)檢員專檢的“三檢”進(jìn)行工序質(zhì)量控制，上道工序不合格不能轉(zhuǎn)入下道工序；嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，按規(guī)定組織施工，控制質(zhì)量通病，消除質(zhì)量隱患，堅(jiān)持預(yù)防為主；工序交接管理。工序與工序之間實(shí)行交接制，每道工序完成后。應(yīng)按要求進(jìn)行自檢，質(zhì)量檢驗(yàn)部門按工藝文件規(guī)定的重要過程、關(guān)鍵過程、特殊過程組織質(zhì)量檢查、確認(rèn)，只有經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)確認(rèn)合格的過程才能辦理交接，轉(zhuǎn)入下道工序施工。5.2 施工防護(hù)保證措施1、施工前須在車間內(nèi)搭設(shè)滿堂腳

25、手架、及防護(hù)層，架管在搭設(shè)前全部把灰層擦干凈。2、防護(hù)層做法：有聚氨酯地面區(qū)域5mm 厚毛氈加 5mm 厚密度板鋪墊。3、車間內(nèi)各單機(jī)設(shè)備均需用彩條布或塑料布苫蓋好。施工作業(yè)通道與設(shè)備之間的腳手架上垂直拉設(shè)防彩條布，作為通道與設(shè)備之間的防護(hù)隔離墻，以避免在運(yùn)送施工材料時對設(shè)備造成污染。4、操作層搭設(shè)高度、防塵布搭設(shè)間距滿足施工及安全防護(hù)要求。5、腳手架立管下方放置木板，對地面進(jìn)行保護(hù)。如遇瓷磚地面需整體鋪設(shè)一層彩條布第六章 現(xiàn)場安全控制措施6.1 安全管理內(nèi)容1、前期安全工作在施工開始前，編制施工組織設(shè)計(jì)，并對在交接過程中或者交叉工作中的施工安全措施進(jìn)行協(xié)調(diào)。2、施工安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置現(xiàn)場施工

26、應(yīng)達(dá)到安全條件，施工現(xiàn)場的防護(hù)設(shè)施按下列要求：（1）根據(jù)工程進(jìn)度及時調(diào)整和完善防護(hù)措施。（2）對于事故易發(fā)區(qū)，設(shè)置專項(xiàng)的安全設(shè)施及醒目的警示標(biāo)志。（3）根據(jù)天氣變化（如暴雨天氣），調(diào)整安全防護(hù)措施。3、電氣安全保護(hù)和防火安全（1）保持變配電設(shè)施和輸配電線路處于安全、可靠的可使用狀態(tài)。（2）確保用火作業(yè)符合消防要求。4、施工中的專項(xiàng)安全技術(shù)交底施工中應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度及業(yè)主（伊利）的要求，向施工人員進(jìn)行專項(xiàng)的安全技術(shù)交底。5、施工人員作業(yè)的安全要求施工人員必須使用符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品，并按下列安全要求操作：（1）按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。（2）按國家勞動保護(hù)規(guī)定。（3

27、）發(fā)現(xiàn)異常，采取有效防護(hù)措施，并向安全管理人員報(bào)告。6、現(xiàn)場日常安全管理建立施工現(xiàn)場日常安全巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時糾正。7、安全監(jiān)督檢查由現(xiàn)場安全員每天進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題馬上整改。8、項(xiàng)目安全生產(chǎn)的責(zé)任制（1）項(xiàng)目經(jīng)理：是工程的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)工程安全生產(chǎn)，合理組織施工生產(chǎn)，后勤保障，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及上級有關(guān)文明施工的規(guī)定要求。（2）項(xiàng)目工程師：負(fù)責(zé)“施工組織設(shè)計(jì)”中安全技術(shù)措施的編制、實(shí)施、檢查和新工藝、新技術(shù)的安全操作規(guī)程、安全技術(shù)措施制定和交底，對危險點(diǎn)、重要部位制訂監(jiān)控措施和落實(shí)人員。（3）安全員：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好日

28、常安全管理工作，負(fù)責(zé)工地的施工人員安全教育工作，參加“四驗(yàn)收”，“巡查”工作及整改復(fù)查，掌握安全動態(tài)，當(dāng)好項(xiàng)目經(jīng)理參謀，負(fù)責(zé)日常的安全資料整理。（4）施工員：按各自分工職現(xiàn)范圍，負(fù)責(zé)對施工班組安全操作技術(shù)、規(guī)程、作業(yè)環(huán)境、區(qū)域的安全技術(shù)交底，并檢查督促班組按交底要求進(jìn)行施工。（5）材料員：確保提供合格的安全技術(shù)措施所需物資，且有符合規(guī)定要求的產(chǎn)品合格證明書，并經(jīng)常檢查，將廢損不能使用的物料及時清退。6.2 安全行為控制（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須統(tǒng)一著裝按規(guī)定佩戴安全帽、反光衣。（2）凡從事 2 米以上無法采用可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用，不得低掛高用，操作中應(yīng)防止

29、擺動碰撞，避免意外事故發(fā)生。（3）現(xiàn)場施工的特殊工種人員必須持證上崗，并將證件復(fù)印件報(bào)項(xiàng)目部備案。（4）所有施工人員嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙，嚴(yán)禁使用電熱器，所有設(shè)備接電必須由電工操作。（5）夜間施工作業(yè)要配有足夠的照明燈具，使施工現(xiàn)場亮度達(dá)到合適程度。（6）全部施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)且禁止酒后進(jìn)入伊利工廠。（7）施工現(xiàn)場不得穿拖鞋、嚴(yán)禁衣冠不整、嚴(yán)禁赤膊，各專業(yè)作業(yè)人員需穿戴專用防護(hù)用具；6.3 施工現(xiàn)場用火管理1、動火作業(yè)應(yīng)辦理動火許可證，油漆本專業(yè)必須注意明火。2、在涂刷油漆之前現(xiàn)對周邊的易燃物清理，要配備滅火器材，乙方急用。3、焊接、切割、烘烤或加熱等動火作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場的可燃物進(jìn)行清理；作業(yè)現(xiàn)場及其附近無法移走的可燃物，應(yīng)采用不燃材料對其覆蓋或隔離。4、施工作業(yè)安排時，宜將動火作業(yè)安排在使用可燃建筑材料的施工作業(yè)前進(jìn)行。確需在使用可燃建筑材料的施工作業(yè)之后進(jìn)行動火作業(yè)，應(yīng)采取可靠防火措施。5、裸露的可燃材料上嚴(yán)禁直接進(jìn)行動火作業(yè)。6、現(xiàn)場有焊接、切割、烘烤或加熱等動火作業(yè)，應(yīng)配備滅火器材，并設(shè)動火監(jiān)護(hù)人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，防止油漆和稀料發(fā)生火災(zāi)。