1、目錄1、方案編制依據(jù)- 2 -1.1、XXXXXXXXX合同文件。- 2 -1.6、采用的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：- 2 -2、工程概況 2.1、工程概述- 3 -2.2、沉井結(jié)構(gòu)概述- 4 -2.3、頂管概述- 9 -2.2、周圍環(huán)境情況介紹- 11 -2.3、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)概述- 11 -2.4、工程地質(zhì)、水文條件- 16 -1、人工填土層（Qml）- 16 -2、全新統(tǒng)中組海相沉積層（Q42m）- 16 -2.4.2 水文地質(zhì)條件：- 17 -2.4.3地基土承載力特征值：- 18 -2.4.4不良地質(zhì)作用- 18 -2.4.5特殊土- 19 -2.4.6擬穿越地段地層適宜性分析與評(píng)價(jià)- 19

2、 -2.5、基坑工程的難點(diǎn)、重點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)- 19 -2.6、施工組織管理機(jī)構(gòu)、人員配置及職責(zé)- 20 -2.7參建單位- 20 -3、施工計(jì)劃- 21 -4、頂管井施工- 24 -4.1、頂管工作井施工工藝流程（共工作井為例）- 24 -4.2、場地平整：- 24 -4.5地基加固混凝土和砌刃腳磚模- 27 -4.6第1節(jié)沉井制作- 30 -1、沉井制作順序- 30 -4.7第1節(jié)沉井挖土下沉- 37 -第1節(jié)沉井巡視指揮腳手架及通道立面圖- 37 -4.7.3 拆除混凝土墊層- 39 -4.7.4、沉井下沉挖土- 39 -4.9.1、下沉準(zhǔn)備工作- 43 -第2節(jié)沉井巡視指揮腳手架及通道圖-

3、 43 -4.10封底澆筑底板混凝土- 43 -4.11施工降水地下水位- 43 -4.12 施工過程中的檢查驗(yàn)收- 46 -5、安全保證措施- 48 -5.1、組織保證- 48 -5.2 風(fēng)險(xiǎn)分析- 49 -5.3 監(jiān)測- 49 -5.4安全技術(shù)措施- 51 -6、應(yīng)急預(yù)案- 54 -6.1、沉井出現(xiàn)突沉、傾斜、偏移、超沉等現(xiàn)象的處理- 54 -6.2、應(yīng)急準(zhǔn)備及控制措施- 55 -6.3、應(yīng)急物資計(jì)劃及準(zhǔn)備- 56 -6.4、相關(guān)單位聯(lián)系方式及救援路線- 60 -7、施工及質(zhì)量保證措施- 60 -7.1、管理措施- 60 -7.2、工程質(zhì)量技術(shù)保證措施- 62 -7.3砼工程質(zhì)保措施- 6

4、4 -7.4沉井工程質(zhì)保措施- 64 -8、雨季施工措施- 65 -8.1、總則- 65 -8.2、鋼筋工程：- 66 -8.3、模板處理- 66 -8.4、臨電的防御安全措施- 66 -8.5、腳手架作業(yè)- 66 -9、相關(guān)計(jì)算書- 67 -9.1工作井接高后地基承載力驗(yàn)算- 67 -9.2接收井坑接高后地基承載力驗(yàn)算- 68 -9.3吊車起重量復(fù)核計(jì)算- 70 -9.4沉井墻模板（木模板）計(jì)算書- 71 -1、方案編制依據(jù)1.1、XXXXXXXXX合同文件。1.2、XXXXXXX施工圖、XXXXXXX頂管（沉井）基坑支護(hù)設(shè)計(jì)施工圖 。1.3、市建設(shè)科技委對(duì)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案的論證意見。1.4

5、、XXXXX勘察詳細(xì)勘察報(bào)告。1.5、國家和部委頒布的有關(guān)施工、設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，以及天津市有關(guān)安全、質(zhì)量、工程驗(yàn)收等方面的標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)文件。1.6、采用的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范（排水工程部分DB29-76-2004城市排水工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)DB29-52-2003給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程（CECS246:2008）建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（DB29-202-2010）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ 120-2012）建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ311-2013）

6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-90鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB 50497-2009）巖土工程技術(shù)規(guī)范（DB29-20-2000）工程測量規(guī)范（GB50026-2007）建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范（GB50720-2011）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2015建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備方法 危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法（建質(zhì)200

7、4213號(hào)）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)）關(guān)于加強(qiáng)深基坑工程建設(shè)安全管理的通知（建質(zhì)安2011367號(hào)）天津市建設(shè)工程重大危險(xiǎn)源管理辦法（建質(zhì)安總201211號(hào)）2、工程概況2.1、工程概述本工程為XXXXXXXXXXXXXXXX，工程起點(diǎn)為XXXXXX，終點(diǎn)為XXXXXX，工管道主要為一根DN1200淡化海水球墨鑄鐵管，與兩根DN1400熱力保溫鋼管同槽施工,本設(shè)計(jì)為管道下穿XXXX頂管工程，均為套管使用，設(shè)計(jì)圖紙中需頂進(jìn)兩根D2500mm鋼筋混凝土管（用于淡化海水球墨鑄鐵管），一根D2000mm鋼筋混凝土管（用于熱力保溫鋼管），頂進(jìn)長度均為79m，西側(cè)設(shè)置一座頂

8、管接收井，東側(cè)布置一座頂管工作井，均落在綠化帶內(nèi)。施工范圍位置示意圖沉井工作井、接收井及頂管總圖2.2、沉井結(jié)構(gòu)概述工作井地面絕對(duì)標(biāo)高為2.200m。工作井為四格矩形沉井，凈尺寸為13.4 m34m，坑深9.5m，頂部低于地面0.5m，外壁厚1.0m，內(nèi)隔墻厚0.8m。接收井地面絕對(duì)標(biāo)高為3.790m，接收井為三格矩形沉井，凈尺寸為23m16m，坑深11.42m，頂部低于地面0.5m，外壁厚1m，內(nèi)隔墻厚0.7m。 工作井及接收井穩(wěn)定水位深度為地面以下1.0m。頂管接工作井制做高度為9m，共分二節(jié)制作，二次下沉，第一、二節(jié)制作高度分別為6.6m、1.4m；剩余1m(包含頂板)在沉井入位后，進(jìn)行

9、澆筑。頂管接收井制做高度為10.92m，共分二節(jié)制作，二次下沉，第一、二節(jié)制作高度分別為6.65m、3.27m；剩余1m(包含頂板)在沉井入位后，進(jìn)行澆筑。沉井施工采用排水施工（井壁與隔墻同時(shí)澆筑下沉），基坑四周設(shè)置止水帷幕，坑底均采用攪拌樁進(jìn)行地基處理。工作井構(gòu)造平面圖工作井構(gòu)造剖面圖 注：0.000m=2.200m工作井構(gòu)造平面圖工作井構(gòu)造剖面圖 注：0.000m=3.790m2.3、頂管概述D2500mm鋼筋混凝土管，管內(nèi)底標(biāo)高為-4.378m，覆土深度（至高速路面，標(biāo)高4.950m）6.578m；D2000mm鋼筋混凝土管，管內(nèi)底標(biāo)高為-3.628，覆土深度（至高速路面，標(biāo)高4.950

10、m）6.878m。頂管管道豎向、水平位置示意圖頂管縱斷面示意圖2.2、周圍環(huán)境情況介紹本工程現(xiàn)地位于天津市濱保高速大神堂西互通立交以北約400m高速的兩側(cè)，工作井井壁距離濱保高速最近處約18.5m，沉井接收井井壁距離濱保高速最近處約17.0m，在工作井西側(cè)垂直于管道軸線約8.6m處有一道DN1500mm輸水管道,覆土深度約2m，管道材質(zhì)為鑄鐵。其他側(cè)施工場地寬裕，其余位置無重要構(gòu)筑物需保護(hù)，無重要鄰近管線。詳見如下圖。2.3、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)概述2.3.1、工作井工作井為四格矩形沉井，凈尺寸為13.4 m34m，最大井格凈尺寸為11.4 m12.4m，最小格凈尺寸為11.4 m12.4m，最大格凈

11、尺寸為5.4 m9.5m，井高度9m，基坑深9.5m，頂部低于地面0.5m，壁厚1.0m。混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C45S6,二節(jié)為C50S6,抗凍F250。 工作井工程現(xiàn)場現(xiàn)地坪高程為相對(duì)高程0.000m（即絕對(duì)高程2.200m），進(jìn)行沉井制作的地基加固、止水帷幕、降水施，完成后進(jìn)行挖土，第一步土方開挖至-2.000m，挖深2m，在此標(biāo)高進(jìn)行沉井制作的地基加固，先滿鋪一層30cm厚粗砂，并在刃角位置澆筑一層0.3m厚 、1.5m寬C20混凝土。工作井制作高度為9m，共分二節(jié)制作，二次下沉，第一、二節(jié)制作高度分別為6.6m、1.4m，其余部分在沉井后制作完成。外圍設(shè)置雙排雙軸水泥土攪拌樁帷幕，直徑7

12、50mm，間距500mm，樁長11m, 下沉前，水泥攪拌樁進(jìn)行地基處理，攪拌樁呈三角形布置，樁中心間距1.1m，直徑500mm，樁長5.0m。雙排雙軸水泥土攪拌樁帷幕采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量15，水灰比0.45-0.55。水泥攪拌地基加固樁采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量12，水灰比0.60。基坑采用直徑大口井進(jìn)行降水，成井井徑800mm，井管直徑500mm，（大口井井深為坑深+1.0m），保證坑內(nèi)地下水位降至開挖面標(biāo)高以下0.5m。在沉井內(nèi)設(shè)置4口降水井（每個(gè)格內(nèi)各一口），在工作井的止水帷幕外側(cè)頂進(jìn)方向設(shè)置一口大口井，以備在頂管機(jī)進(jìn)洞時(shí)，頂管注漿前臨時(shí)抽水之用，同時(shí)降

13、水井兼觀測井之用。沉井基坑頂部四周設(shè)置環(huán)形截水墻，墻寬240mm，高300mm。防止地表水徑流進(jìn)入基坑。基坑開挖至坑底標(biāo)高時(shí)沿內(nèi)井壁周邊作碎石盲溝，盲溝要求隨挖隨填，形成寬300mm，深400mm的盲溝，與降水井相連，形成排水系統(tǒng)。工作井平面圖工作井地基加固平面圖工作井A-A剖面圖工作井B-B剖面圖2.3.2、接收井接收井為三格矩形沉井，凈尺寸為23m16m，最大井格凈尺寸為7.3m14m，最小格凈尺寸為5.5 m14m，井高度10.92m，基坑深11.42m，頂部低于地面0.5m，壁厚1.0m。混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C45S6,二節(jié)為C50S6,工作井抗凍F250。 接收井工程現(xiàn)場現(xiàn)地坪高程為相

14、對(duì)高程0.000m（即絕對(duì)高程3.790m），設(shè)計(jì)規(guī)定第一步土方開挖至-2.000m，挖深2m，在此標(biāo)高進(jìn)行沉井制作的地基加固，鋪設(shè)在基礎(chǔ)底上面澆筑一層0.3m厚 、1.5m寬C20混凝土。接收井制作高度為10.92m，共分二節(jié)制作，二次下沉，第一、二節(jié)制作高度分別為6.65m、2.27m、其余部分在沉井后制作完成。外圍設(shè)置雙排雙軸水泥土攪拌樁帷幕，直徑750mm，間距500mm，樁長14m, 下沉前，水泥攪拌樁進(jìn)行地基處理，攪拌樁呈三角形布置，樁中心間距1.1m，直徑500mm，樁長5.0m。雙排雙軸水泥土攪拌樁帷幕采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量15，水灰比0.45-0.55。水泥

15、攪拌地基加固樁采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量12，水灰比0.60。基坑采用直徑大口井進(jìn)行降水，成井井徑800mm，井管直徑500mm，（大口井井深為坑深+1.0m），保證坑內(nèi)地下水位降至開挖面標(biāo)高以下0.5m。在沉井內(nèi)設(shè)置3口降水井（每個(gè)格內(nèi)各一口）。沉井基坑頂部四周設(shè)置環(huán)形截水墻，墻寬240mm，高300mm。防止地表水徑流進(jìn)入基坑。基坑開挖至坑底標(biāo)高時(shí)沿內(nèi)井壁周邊作碎石盲溝，盲溝要求隨挖隨填，形成寬300mm，深400mm的盲溝，與降水井相連，形成排水系統(tǒng)。接收井平面圖接收井地基加固平面圖接收井A-A剖面圖2.4、工程地質(zhì)、水文條件2.4.1工程地質(zhì)條件根據(jù)本次勘察資料和天津市地

16、基土層序劃分技術(shù)規(guī)程(DB/T29-191-2009)，該場地埋深約20.00m深度范圍內(nèi)，現(xiàn)自上而下分述之：現(xiàn)自上而下分述之：1、人工填土層（Qml）全場地均有分布，厚度3.805.60m，底板標(biāo)高為0.37-2.41m，該層從上而下可分為2個(gè)亞層。第一亞層，雜填土（地層編號(hào)1）：厚度為0.503.20m，呈雜色，松散狀態(tài)，由碎石、磚塊、廢土等組成。其中在8、27、30、37、39、40號(hào)孔附近缺失該層。第二亞層，素填土（地層編號(hào)2）：厚度為2.105.30m，呈褐色，可塑狀態(tài)為主，黏土、粉質(zhì)黏土質(zhì)夾石子，土質(zhì)欠均勻，結(jié)構(gòu)性差，屬高壓縮性土。人工填土填墊年限小于十年。2、全新統(tǒng)中組海相沉積層

17、（Q42m）厚度15.7018.80m，頂板標(biāo)高為0.37-2.41m，該層從上而下可分為3個(gè)亞層。第一亞層，粉質(zhì)黏土（地層編號(hào)1）：厚度為2.405.70m，呈灰色，軟塑狀態(tài)，有層理，含貝殼，屬中壓縮性土。局部夾黏土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、淤泥質(zhì)黏土透鏡體。第二亞層，粉土（地層編號(hào)1t）：厚度為0.705.30m，呈灰色，濕、稍密中密狀態(tài)，無層理，含貝殼，屬中(偏低)壓縮性土。局部夾粉質(zhì)黏土透鏡體。第三亞層，淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土（地層編號(hào)2）：厚度一般為6.7010.30m，呈灰色，流塑狀態(tài)為主，有層理，含貝殼，屬高壓縮性土。局部夾黏土、淤泥質(zhì)黏土透鏡體。因淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土物理力學(xué)性質(zhì)

18、相近，故剖面上統(tǒng)一按淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土表示。第四亞層，粉質(zhì)黏土（地層編號(hào)4）：厚度一般為4.706.00m，呈灰色，軟塑狀態(tài)，有層理，含貝殼，屬高壓縮性土。局部夾粉土、黏土透鏡體。本層土水平方向上土質(zhì)尚均勻，分布尚穩(wěn)定。典型土層剖面圖依據(jù)參考勘察報(bào)告，具體場地土層參數(shù)如下表：土層物理力學(xué)性質(zhì)統(tǒng)計(jì)表土層厚度1（m）厚度2（m）w(%)r(kN/m3)IpILc(kPa)j()c(kPa)j()1-1雜填2.51.2（18.0）（8.00）（6.00）1-2素填2.12.934.518.418.10.71（8.00）（6.00）（10.00）（8.00）6-1粉質(zhì)黏土1.2/31.518.813.40

19、.9410.2314.9012.8715.126-1t粉土2.83.424.619.88.40.637.0427.827.9128.806-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土0.93.9242.818.215.41.146.624.5412.149.51注：（1）土層厚度1為勘探孔#D4（工作井）、土層厚度2為勘探孔#D2（接收井）。（2）剪切指標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)值，其余指標(biāo)均為平均值,括號(hào)中為經(jīng)驗(yàn)值。2.4.2 水文地質(zhì)條件：勘察期間測得場地地下潛水水位如下：初見水位埋深1.202.50m，相當(dāng)于標(biāo)高2.652.31m。靜止水位埋深0.601.90m，相當(dāng)于標(biāo)高3.132.81m。擬建場地淺層地下水屬潛水類型

20、，主要由大氣降水補(bǔ)給，以蒸發(fā)形式排泄，水位隨季節(jié)有所變化，年變幅一般為0.501.00m。根據(jù)勘察報(bào)告提供基坑深度影響范圍內(nèi)土層滲透系數(shù)及其滲透性評(píng)價(jià)如下表。地基土滲透系數(shù)表地層編號(hào)巖性垂直滲透系數(shù)KV(cm/s)水平滲透系數(shù)KH(cm/s)滲透性2素填土1.0010-71.0010-7極微透水1粉質(zhì)黏土2.5010-63.0010-6微透水1t粉土5.0310-56.6810-5弱透水2淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土1.7710-65.5810-6微透水4粉質(zhì)黏土2.6510-63.5310-6微透水粉質(zhì)黏土2.0010-63.9210-6微透水1粉質(zhì)黏土1.6310-68.6210-6微透水2.

21、4.3地基土承載力特征值：根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500072011），結(jié)合天津市巖土工程勘察規(guī)范(DB/T 29-247-2017)，按層位提供地基土承載力特征值fak如表2.5：地基土承載力特征值一覽表地層編號(hào)巖 性fak (kPa)1粉質(zhì)黏土901t粉土1102淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土854粉質(zhì)黏土100粉質(zhì)黏土1301粉質(zhì)黏土1401粉質(zhì)黏土1501粉質(zhì)黏土1602.4.4不良地質(zhì)作用本場地位于天津市濱海新區(qū)，根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，場地內(nèi)不良地質(zhì)作用主要為地面沉降及粉土輕微液化。該區(qū)域自19852016年以來累計(jì)沉降量為8001200mm，2016年平均地面沉降量2030mm，設(shè)計(jì)時(shí)

22、應(yīng)引起注意。場地埋深20.0m以上1t層飽和粉土屬輕微液化土層，該場地屬輕微液化場地。管道設(shè)計(jì)及施工時(shí)應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的規(guī)范要求，采取相應(yīng)的抗液化措施。在本工程擬建場地范圍內(nèi)，除地面沉降及場地粉土輕微液化外，不存在其它影響擬建場地整體穩(wěn)定性的不良地質(zhì)作用。2.4.5特殊土本場地特殊性巖土為人工填土和軟土。人工填土層（Qml）之雜填土（地層編號(hào)1）：厚度為0.503.20m，呈雜色，松散狀態(tài)，其中在8、27、30、37、39、40號(hào)孔附近缺失該層，分布不穩(wěn)定；素填土（地層編號(hào)2）：厚度為2.105.30m，呈褐黃色，可塑狀態(tài)為主，黏土、粉質(zhì)黏土質(zhì)夾石子，屬高壓縮性土。人工填土填墊年限小于十年，設(shè)計(jì)及施

23、工時(shí)應(yīng)考慮填土對(duì)本工程的不利影響。軟土主要為淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土(2)，流塑狀態(tài)為主，屬高壓縮性土，在地震情況下易產(chǎn)生軟土震陷，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意。2.4.6擬穿越地段地層適宜性分析與評(píng)價(jià)本次勘察深度范圍內(nèi)，揭露地層結(jié)構(gòu)主要為上覆人工填土、粉質(zhì)黏土、粉土。場地地基土基本豎向成層分布，總體各層土分布較穩(wěn)定，土質(zhì)較均勻。頂管段深度在自然地坪下6.008.50m左右，穿越土層以粉土 (1t)為主，局部為淤泥質(zhì)土。頂管施工較為順利，但位于潛水含水層中，含水較豐富，且粉土屬弱透水層，頂管施工時(shí)易產(chǎn)生漏水等現(xiàn)象，應(yīng)引起設(shè)計(jì)及施工注意。2.5、基坑工程的難點(diǎn)、重點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)經(jīng)對(duì)本工程圖紙資料的分析及現(xiàn)場實(shí)際狀況

24、，本工程沉井工程的難點(diǎn)、重點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)主要如下： 2.5.1、本工程施工區(qū)域基坑位于濱保高速公路兩側(cè)，在沉井施工期間，文明施工和環(huán)保問題較為突出。土方施工中應(yīng)嚴(yán)格控制揚(yáng)塵的出現(xiàn)。 2.5.2、土方開挖過程中，如何規(guī)劃好運(yùn)土臨時(shí)道路是保證土方運(yùn)輸順暢的重要保證措施。2.5.3、沉井施工關(guān)系到后續(xù)的頂管施工作業(yè)，因此應(yīng)合理的編制施工進(jìn)度計(jì)劃，全面考慮影響因素，科學(xué)組織，保證材料、機(jī)械及人員供應(yīng)，確保各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量，避免返工現(xiàn)象，以保證工程順利實(shí)施。2.5.4、由于本工程基坑較深，沉井在下沉過程中嚴(yán)格控制偏斜和偏轉(zhuǎn)在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。應(yīng)根據(jù)沉井產(chǎn)生偏斜和偏轉(zhuǎn)的原因，可以選用下述一種或幾種方法進(jìn)行糾

25、偏。如偏出土糾偏；井外射水、井內(nèi)偏出土糾偏；用增加偏土壓或偏心壓重糾偏；沉井位置扭轉(zhuǎn)時(shí)的糾正。2.5.5、由于本工程基坑較深，沉井在下沉過程中如遇到軟弱土，井壁側(cè)摩阻力減小，沉井易發(fā)生急劇下沉。加強(qiáng)操作控制，嚴(yán)格按次序均勻挖土，避免在刃角部位過多掏空，或挖土過深，或排水迫沉水頭差過大。在沉井外壁空隙填粗糙材料增加摩阻力；或用枕木在定位墊架處給以支撐，重新調(diào)整挖土。2.5.6、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，沉井下沉過程中，由于下沉系數(shù)偏高，施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制下沉速度，注意井內(nèi)四周土體的穩(wěn)定。2.6、施工組織管理機(jī)構(gòu)、人員配置及職責(zé)我們將根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，從具有多年從事市政工程建設(shè)、大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的施工人

26、員中組建項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目法管理，負(fù)責(zé)工程的組織實(shí)施，并組織專家組，在工程實(shí)施過程中給予全面指導(dǎo)。在管理上統(tǒng)一管理，科學(xué)施工，強(qiáng)化指揮，在施工組織落實(shí)上采取一切科學(xué)有力、切實(shí)可行的措施，確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期完工。施工組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：于文洋項(xiàng)目副經(jīng)理：田振新項(xiàng)目總工：高小林施工員：于志海質(zhì)量員：陳福奇安全員：于文軍材料員：杜振聲文明施工員：李化杰2.7參建單位建設(shè)單位：天津生態(tài)城投資開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：中國市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院有限公司基坑設(shè)計(jì)單位：天津市勘察院監(jiān)理單位：天津市特種設(shè)備工程建設(shè)監(jiān)理公司施工單位：天津市管道工程集團(tuán)有限公司3、施工計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃3.2 機(jī)械

27、設(shè)備計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)EX300輛21.2m32鏟車ZL50輛23自卸汽車斯泰爾輛4加蓋4灑水車1000L輛15電焊機(jī)臺(tái)66汽車吊50t輛37水泵2寸臺(tái)208發(fā)電機(jī)120KW臺(tái)29鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4.14/4臺(tái)210鋼筋剪斷機(jī)GJS-40-1臺(tái)211鋼筋套絲機(jī)Tsg-100臺(tái)112振搗棒ZB3臺(tái)613木工圓鋸機(jī)MJ104臺(tái)214扭力扳手臺(tái)815電鋸MJ225型臺(tái)216雙軸攪拌樁機(jī)SJB-2臺(tái)117推土機(jī)D60臺(tái)13.3勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)職別人數(shù)序號(hào)職別人數(shù)1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人111焊工12技術(shù)負(fù)責(zé)人112施工隊(duì)長13安全負(fù)責(zé)人113施工班長24施工員114操作工35木工815后勤26

28、鋼筋工816保管員27混凝土工2178普工20189機(jī)械操作210機(jī)械修理2合計(jì) 574、頂管井施工4.1、頂管工作井施工工藝流程（共工作井為例）場地平整帷幕、地基加固水泥攪拌樁和大口井施工及降低地下水位第1步土方開挖地基加固混凝土和砌刃腳磚模第1節(jié)沉井制作第1節(jié)沉井挖土下沉第2節(jié)沉井接高制作第2次沉井挖土下沉封底澆筑底板混凝土。4.2、場地平整：在進(jìn)行沉井施工之前進(jìn)行場地平整，采用D60推土機(jī)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行平整。4.3、水泥攪拌樁和大口井施工及降低地下水位。 4.4、第1步土方開挖 采用機(jī)械挖土，汽車運(yùn)土，人工清底的施工方法。土方開挖用挖掘機(jī)在基坑的一端開頭，退挖裝車，用汽車將開挖的土方運(yùn)至

29、場外。人工清底，人工挖排水溝、集水井，按支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求放坡，人工修坡，土方隨挖隨清，沿輔道清運(yùn)至存土點(diǎn)，本次開挖土方量約為1140m3。第1步土方開挖斷面圖第1步土方開挖平面圖4.5地基加固混凝土和砌刃腳磚模第1步土方開挖結(jié)束后，人工挖掘地槽，槽深0.3m，夯實(shí)基底，回填30cm粗砂，采用機(jī)械振動(dòng)夯夯實(shí),粗砂容重1.7t/m3。本工程采用C20混凝土作為沉井墊層，寬度1.5m，厚度0.3m。根據(jù)圖紙標(biāo)注了定位支撐點(diǎn)位置，為保證第一節(jié)下沉過程中，降低構(gòu)件撓曲應(yīng)力，混凝土墊層在支撐點(diǎn)兩側(cè)100cm斷開，獨(dú)立成為定位塊，并在每個(gè)支撐點(diǎn)下，設(shè)置1組雙軸水泥攪拌樁作為中（終）沉標(biāo)高臨時(shí)支座，水泥攪拌樁

30、的樁頂標(biāo)高為-2.000m（槽底標(biāo)高一致），樁底標(biāo)高與地基加固樁底標(biāo)高一致，直徑及其它技術(shù)與止水帷幕要求相同。在止水帷幕施工時(shí)，一并施工。磚胎（模）砌筑保證刃腳設(shè)計(jì)要求的刃腳踏面寬度，磚模強(qiáng)度及底面寬度應(yīng)能抵抗刃腳斜面混凝土的水平推力作用而保持穩(wěn)定；磚模內(nèi)壁應(yīng)用1：3水泥砂漿抹平，涂脫模劑一道。為保證沉井下沉，減少土層對(duì)沉井的摩擦力，在刃腳外側(cè)自設(shè)5cm寬的小平臺(tái)。刃腳磚模施工圖混凝土墊層、定位支撐點(diǎn)加固樁平面位置圖混凝土墊層、定位支撐點(diǎn)加固樁斷面圖（第一節(jié)始下沉）混凝土墊層、定位支撐點(diǎn)加固樁斷面圖（第二節(jié)始下沉）混凝土墊層、定位支撐點(diǎn)加固樁斷面圖（第二節(jié)始終沉）混凝土墊層、定位支撐點(diǎn)加固樁斷

31、面圖（第三節(jié)接長）4.6第1節(jié)沉井制作1、沉井制作順序搭設(shè)雙排腳手架鋼筋綁扎模板支設(shè)混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模。沉井分次澆搗制作過程中，對(duì)于前后次制作時(shí)的施工縫，我們采取留鋼板止水帶的施工處理方法，以防施工縫的滲漏，具體做法見施工圖。施工縫及對(duì)拉螺栓構(gòu)造示意圖1）搭設(shè)雙排腳手架沉井內(nèi)外搭設(shè)雙排扣件式鋼管腳手架，腳手架底部設(shè)置300mm寬50mm厚木墊板，腳手架寬度1.05m，第1節(jié)沉井制作時(shí)搭設(shè)高度8.5m，立桿間距1.8m，橫桿步距1.8m，腳手架外部設(shè)置斜向剪刀撐。內(nèi)外腳手架構(gòu)造圖2）鋼筋綁扎施工采用現(xiàn)場加工用電焊搭接，底板采用閃光對(duì)焊。井壁豎向主筋采用電焊焊接。鋼筋直徑20 以下的采用綁扎

32、。井壁豎向鋼筋分二次綁扎到位，水平筋分段綁扎，垂直豎向鋼筋間距用有開口的木卡尺固定控制，水平筋間距隔選擇一批豎筋按等間距焊上短鋼筋頭控制。鋼筋用掛線法控制垂直度，用水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層其厚度為40mm。鋼筋綁扎時(shí)，利用腳手架挑桿進(jìn)行撐拉，設(shè)兩道斜撐桿支撐固定鋼筋，并在每個(gè)角上用兩根10的鋼絲繩地錨纜風(fēng)固定。以防止鋼筋在沒有綁扎成型之前傾斜或倒塌。（1）原材料的控制鋼筋作為“雙控”的材料，按土混凝結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）中5.2.1條款規(guī)定，“鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土熱扎帶肋鋼筋GB1499條規(guī)定按取試件作為力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，”因

33、此鋼筋原材料進(jìn)場檢查驗(yàn)收應(yīng)注意的幾個(gè)方面：1）鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)該將鋼筋出廠質(zhì)保資料與鋼筋爐 批號(hào)鐵牌相對(duì)照，看是否相符。注意每一捆鋼筋均要有鐵牌，還要注意出廠質(zhì)保資料上的數(shù)量是否大于進(jìn)場數(shù)量，否則應(yīng)不予進(jìn)場，從而杜絕假冒鋼筋進(jìn)場用上工程。2）鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)按同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一爐號(hào)、每批重量不大于60t取一組。從而比較合理對(duì)進(jìn)場鋼筋進(jìn)行試驗(yàn)，使用合格的鋼筋在工程上。（2）對(duì)鋼筋加工的控制1）力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)設(shè)計(jì)要求末端作135彎鉤時(shí)，II級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于

34、鋼筋直徑的5倍。（3）箍筋加工的控制1）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，除了注意檢查彎鉤的彎弧內(nèi)直徑外，尚用注意彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無具體要求，一般結(jié)構(gòu)不宜小于5d；對(duì)有抗震設(shè)防要求的，不應(yīng)小于10d（d為箍筋直徑）。2）對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135。3）在鋼筋加工過程中，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋連接的控制本工程鋼筋連接方式主要有綁扎搭接、焊接連接兩種方式，綁扎搭接要注意相鄰搭接接頭連接距離L=1.3L1。焊接、電渣壓力焊連接首先當(dāng)然是檢查操作工是否有證上崗，這是保證質(zhì)量的首要條件：1）鋼筋

35、焊接方面鋼筋焊接形式有很多種，主要有：鋼筋點(diǎn)弧焊、電渣壓力焊。2）鋼筋焊接過程控制 試焊工程正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的試焊，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。 設(shè)計(jì)焊接接頭位置時(shí)應(yīng)注意：A.鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。B.在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯(cuò)開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.受拉區(qū)不宜大于50%。b.直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭。焊接接頭的位置設(shè)置非

36、常重要，否則安裝完成后在驗(yàn)收時(shí)才發(fā)現(xiàn)問題，將會(huì)造成人力物力的浪費(fèi)，并且影響工期。(5）焊接操作的控制督促操作人員嚴(yán)格按各種不同類型的操作規(guī)程操作。鋼筋點(diǎn)弧焊、電渣壓力焊、閃光對(duì)焊施工過程中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題：1)電弧搭接焊焊接時(shí)，主要控制以下方面： 根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、接頭形式和焊接位置，正確選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)，特別是焊條的選用； 焊接時(shí)，不得燒傷主筋； 焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密； 焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿； 檢查焊接高度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 檢查焊接件是否有夾渣、氣泡等缺陷，如果缺陷嚴(yán)重，應(yīng)取樣試驗(yàn)，合格后方可安裝并要求改善焊接工藝，消除不良現(xiàn)

37、象。2)電渣壓力焊，應(yīng)控制以下方面：根據(jù)所焊鋼筋直徑選定焊機(jī)容量，調(diào)整好電流量；焊接過程中，應(yīng)根據(jù)有關(guān)電渣壓力焊焊接參數(shù)控制電流、焊接電壓和通電時(shí)間，這是焊接成敗的關(guān)鍵；檢查四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm，否則返工；督促焊工在焊接過程中應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)查找原因和采取措施，及時(shí)消除。3）焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收鋼筋焊接接頭應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收，質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)。力學(xué)性能檢驗(yàn)應(yīng)在接頭外觀檢查合格后，在現(xiàn)場隨機(jī)抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可同意安裝。鋼筋安裝完成后，尚應(yīng)認(rèn)真檢查同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面百分率是否

38、符合要求，這是焊接最容易出現(xiàn)問題的地方，我們施工將作為重點(diǎn)檢查工序。4）鋼筋驗(yàn)收規(guī)范及允許偏差、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JG182003）、電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓焊接通電時(shí)間電弧過程U2.1電渣過程U2.2電弧過t1電渣過程t2142002203545182212316200250144182503001552030035017522350400186254004502162845055024632600650277、焊接骨架的允許偏差項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)焊接骨架長度10寬度5高度5骨架箍筋間距15受力主筋間距5排距 3）模板支設(shè)沉井模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度

39、、整體穩(wěn)定性和縫隙嚴(yán)密不漏漿等。采用規(guī)格1220*2440*18mm的膠合板，在井壁與隔墻連接部位以及對(duì)拉螺栓處，采用非標(biāo)準(zhǔn)木模板，在模板內(nèi)側(cè)保證井壁面的光滑、平整。模板應(yīng)拼裝嚴(yán)密,保證在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生走模和漏漿現(xiàn)象,并保持構(gòu)筑物的幾何尺寸。預(yù)留洞模板，應(yīng)用木模現(xiàn)場放樣制作，內(nèi)撐用“米”字形對(duì)撐，并輔以木楔子頂緊，便于拆模。沉井模板安裝技術(shù)：墻模面板厚度18mm，次龍骨為45x85mm方木，豎向布置，間距為250mm，主龍骨為48mmx3.0mm雙鋼管，對(duì)拉螺栓為14mm拉桿，間距布置500x500mm，墻體兩側(cè)模板自上向下設(shè)置三道拋撐，間隔不大于3m。考慮澆筑速度快，一次澆筑井壁高度大，

40、對(duì)模板產(chǎn)生很大的側(cè)壓力，以14mm對(duì)穿螺栓固定模板，每次澆筑的下半節(jié)對(duì)拉螺栓采用雙螺帽固定，對(duì)拉螺栓必須保持拆裝靈活，嚴(yán)禁將螺栓與鋼筋連接來加固模板。螺栓間距均為0.5米，中部設(shè)604mm的鋼板止水片，與螺桿滿焊。保持模板穩(wěn)定，利用下一節(jié)沉井模板固定上一節(jié)沉井模板。防止井壁發(fā)生滲水現(xiàn)象，在拆模后對(duì)對(duì)拉螺栓孔處進(jìn)行防水處理。對(duì)拉螺栓孔的內(nèi)外端部，均鑿除小墊木（塑料墊片），在凹進(jìn)部位用：1：2水泥砂漿抹平，外層作10mm厚防水砂漿灰餅，再涂刷2層防水膠將其覆蓋。沉井井壁支模板高度比施工縫高100mm處，即第1節(jié)沉井制作時(shí)支模高度6.7m，即第1節(jié)沉井制作時(shí)支模高度1.5m。沉井模板支架示意圖4）混

41、凝土澆筑混凝土澆搗完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法可采用自然養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)過程中，對(duì)混凝土表面需澆水濕潤，嚴(yán)禁用水泵噴射而破壞混凝土。養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)確保混凝土表面不發(fā)白，至少養(yǎng)護(hù)七天以上。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。為了減少養(yǎng)生的時(shí)間，縮短工期，在使用的商品混凝土中添加早強(qiáng)劑。拆除井內(nèi)腳手架。當(dāng)井體砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100，拆除模板，進(jìn)行下沉；拆模順序一般是先上后下，小心謹(jǐn)慎，以免對(duì)混凝土表面造成破壞。對(duì)于分段澆搗混凝土部位，應(yīng)保留最后一排模板，利于向上接模。4.7第1節(jié)沉井挖土下沉本工程沉井下沉采用排水挖土下沉方法。4.7.1、下沉準(zhǔn)備工作（1）拆除雙排腳手架，搭設(shè)沉井井壁頂部巡視指揮腳手架

42、和人員進(jìn)出沉井內(nèi)部通道。第1節(jié)沉井巡視指揮腳手架及通道立面圖沉井巡視指揮腳手架及通道立面圖爬梯構(gòu)造圖（帶護(hù)籠）（2）拆除模板，將模板清出沉井，并進(jìn)行結(jié)構(gòu)外觀檢查和混凝土強(qiáng)度檢查。（3）井壁孔洞處理：沉井壁中預(yù)留管道的孔洞，在下沉前必須進(jìn)行封堵處理。對(duì)預(yù)留孔洞，在制作時(shí)在洞口砌磚封堵，在砌體外部抹水泥砂漿并壓光，砌體與沉井井壁等厚，沉井封底后拆除。待砂漿干燥后沉井井壁外側(cè)涂臘。（4）在沉井外側(cè)“定位塊”處的井壁外側(cè)畫出沉井下沉控制標(biāo)尺，在其旁邊設(shè)置沉井下沉深度觀測指針，井壁下沉觀測點(diǎn)的位于井壁1.50m處（位于刃角以上1m），觀測頻率為下沉300mm觀測一次，初始下沉應(yīng)觀測頻率為150mm觀測一

43、次。下沉深度觀測示意圖（5）按計(jì)劃分班，確定各班次的技術(shù)指揮人員、操作骨干人員、落實(shí)勞動(dòng)組織、監(jiān)測巡視人員、配備好吊車、吊斗、運(yùn)土鏟車、照明設(shè)備等 。4.7.2、磚膜的拆除，沉井混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%始可拆除，以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)。拆除對(duì)稱、同步地進(jìn)行。磚模拆除采用人工配合機(jī)械拆除的方法，具體為用風(fēng)鎬將其破碎，人工裝入吊斗，汽車吊吊出坑外裝車運(yùn)出場外。4.7.3 拆除混凝土墊層拆除砼墊層時(shí)，先預(yù)留定位墊塊，拆除時(shí)應(yīng)在統(tǒng)一指揮下雙邊對(duì)稱拆除，不能單面拆除，以免使沉井產(chǎn)生重心偏斜，同時(shí)要求拆除后重新回填粗砂，防止不均勻沉降。拆除采用空壓機(jī)拆除，人工清理碎塊并利用吊斗吊離基坑外。拆除混

44、凝土墊層的順序是先拆除非定位墊塊，再拆除定位墊塊，拆除時(shí)，并應(yīng)按照先短邊后長邊原則，隨抽隨填粗砂，并隨填隨夯實(shí)。4.7.4、沉井下沉挖土沉井下沉挖土采用人工挖土，汽車吊與吊斗配合出土，鏟車與自卸汽車配合運(yùn)土。挖土?xí)r，自中間向四周開挖土，挖土過程中，作業(yè)人員須聽從指揮人員的指揮，按照指揮人員的指令，控制挖土速度和挖土方向。指揮人員應(yīng)按“活潑階段”、“趨穩(wěn)階段”和“終沉階段”根據(jù)沉井的姿態(tài)，及時(shí)調(diào)整各區(qū)域挖土速度和挖土方向。“活潑階段”是指沉井下沉深度2.5m以內(nèi)，沉井井身頻繁搖擺，且搖擺幅度較大，下沉過程容易出現(xiàn)較大傾斜的階段。在此階段，指揮人員應(yīng)按照監(jiān)測巡視人員報(bào)告的下沉標(biāo)尺數(shù)值和沉井的姿態(tài)，

45、頻繁進(jìn)行挖土速度和方向調(diào)整。“活潑階段”沉井下沉標(biāo)尺處相鄰兩點(diǎn)高差應(yīng)控制在200mm以內(nèi)；“趨穩(wěn)階段”是指沉井下沉深度在2.5-5m之間，此時(shí)沉井井身搖擺幅度減小，搖擺頻率降低，通過調(diào)整挖土速度和方向進(jìn)行“糾偏”的難度加大，指揮人員應(yīng)根據(jù)監(jiān)測巡視人員報(bào)告的下沉標(biāo)尺數(shù)值和沉井的姿態(tài)，通過調(diào)整各區(qū)域挖土速度和方向，盡量縮小沉井下沉過程中的搖擺幅度，使沉井下沉標(biāo)尺處相鄰兩點(diǎn)高差應(yīng)控制在150mm以內(nèi)；“終沉階段”是指沉井下沉深度在5m以上，此時(shí)沉井井身搖擺進(jìn)一步減小，“糾偏”困難，并伴有下沉難度加大和產(chǎn)生突沉風(fēng)險(xiǎn)加大的現(xiàn)象。指揮人員應(yīng)根據(jù)監(jiān)測巡視人員報(bào)告的下沉標(biāo)尺數(shù)值和沉井的姿態(tài)，通過調(diào)整各區(qū)域挖土

46、速度和方向，盡量縮小沉井下沉過程中下沉標(biāo)尺處相鄰兩點(diǎn)的高差，使其控制在80mm以內(nèi)。在第1節(jié)沉井下沉約2/3構(gòu)件深，u利用地基加固水泥攪拌樁進(jìn)行下沉標(biāo)高控制工具，將水泥攪拌樁的樁頂剔成同一標(biāo)高，在此基礎(chǔ)上，挖土下沉，然后，每次剔除水泥攪拌樁300mm，進(jìn)行一次標(biāo)高校核，最終將水泥攪拌樁的樁頂標(biāo)高剔到設(shè)計(jì)標(biāo)高作為沉井下沉的臨時(shí)支座，確保沉井下沉標(biāo)高控制在50mm以內(nèi)。工作井按照井格分為四個(gè)施工區(qū)，每個(gè)按照井格大小分別為九個(gè)挖土區(qū)、四個(gè)挖土區(qū)；接收井按照井格分為三個(gè)施工區(qū)，每個(gè)按照井格大小分別為四個(gè)挖土區(qū)；每個(gè)施工區(qū)、挖土區(qū)同步同時(shí)挖土；每個(gè)挖土區(qū)配備4人。挖土要點(diǎn)是：先從沉井中間開始逐漸挖向四周

47、，每層挖土厚度為0.4-0.5m，沿刃腳周圍保留0.5-1.5m的土堤，然后再沿沉井井壁每2-3m一段向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱、均勻地削薄土層，每次削5-10cm，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂時(shí)，沉井便在自重的作用下擠土下沉。工作井、接收坑沉井挖土土方量分別為2285m3、1132m3。工作井挖土分區(qū)分塊示意圖接收井挖土分區(qū)分塊示意圖沉井土方出土：本沉井所挖的土方采用在沉井旁設(shè)2臺(tái)50t吊車（工作井2臺(tái)，接收井1臺(tái)），土方裝入1m3(虛土方1.5t/1m3)斗內(nèi)，用吊車吊至井外由裝載機(jī)運(yùn)至臨時(shí)堆土點(diǎn)，運(yùn)土車統(tǒng)一清運(yùn)，臨時(shí)堆土點(diǎn)距離基坑不小于20m。 工作井吊車位置示意圖接收井吊車位置示意圖沉井

48、刃腳挖土示意4.8沉井井壁處預(yù)留洞門施工洞門采用磚砌封堵，砌塊內(nèi)部采用橫豎4003001016H型鋼進(jìn)行支撐以增加砌體的強(qiáng)度，直徑3200mm需要橫豎設(shè)置三道，直徑2600mm需要橫豎設(shè)置兩道，社待頂管施工時(shí)，安裝好止水密封圈，將型鋼割除，頂管機(jī)切削砌塊封堵墻出洞。頂管機(jī)始發(fā)和到達(dá)時(shí)如果不對(duì)洞門結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理，將會(huì)產(chǎn)生洞門防水處理難、洞門中間土體得不到支撐而坍落等問題。因此，在沉井井節(jié)制作時(shí)，洞門處穿墻管用防水膠泥材料夯實(shí)壓密處理，同時(shí)，為滿足頂管機(jī)始發(fā)和到達(dá)時(shí)洞門防水、結(jié)構(gòu)等要求，洞門處需預(yù)埋止水環(huán)狀鋼板、環(huán)封板、內(nèi)封板（芯板）及法蘭盤、環(huán)形擋圈連接鋼筋、法蘭螺母等預(yù)埋件等。頂管井壁預(yù)留洞封堵

49、構(gòu)造圖頂管井壁預(yù)留洞封堵構(gòu)造剖面圖4.9第2次沉井挖土下沉4.9.1、下沉準(zhǔn)備工作（1）拆除雙排腳手架，搭設(shè)沉井井壁頂部巡視指揮腳手架和人員進(jìn)出沉井內(nèi)部通道。第2節(jié)沉井巡視指揮腳手架及通道圖（2）挖土方式與第1節(jié)方式相同。（3）頂進(jìn)工作井、接收坑沉井挖土的土方量分別為1013m3、1025m3。4.10封底澆筑底板混凝土本沉井采用排水封底。方法是將新老混凝土接觸面沖刷干凈或打毛，對(duì)井底進(jìn)行修整使之成鍋底形，由刃腳向中心挖放射形排水溝，填以卵石作成濾水暗溝，在中部設(shè)1個(gè)集水井，深1.5m，插入600mm四周帶孔眼的鋼管，外包二層尼龍窗紗，四周填以卵石，使井底的水流匯集在井中，用潛水電泵排出保持地

50、下水位低于基底面0.5m以下。封底鋪一層300mm厚碎石，再在其上澆一層100mm的混凝土墊層，在刃腳下切實(shí)填嚴(yán)，振搗密實(shí)，以保證沉井的最后穩(wěn)定。達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在墊層上綁鋼筋，兩端伸入刃腳或凹槽內(nèi)，澆筑上層底板混凝土。封底混凝土與老混凝土接觸面應(yīng)沖刷干凈；澆筑應(yīng)在整個(gè)沉井面積上分層、同時(shí)、不間斷地進(jìn)行，由四周向中央推進(jìn)，每層厚30-50cm，并用振搗器搗實(shí)；混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)繼續(xù)抽水。待回填土前，對(duì)集水井逐個(gè)停止抽水，逐個(gè)封堵。封堵方法是將集水井中水抽干，在套管內(nèi)迅速用干硬性的高強(qiáng)度混凝土進(jìn)行堵塞并搗實(shí)，然后上法蘭盤用螺栓擰緊或四周焊接封閉，上部用混凝土墊平搗實(shí)。沉井封底構(gòu)

51、造見下圖。沉井封底構(gòu)造圖4.11施工降水地下水位基坑開挖過程中采用直徑800mm的大口井進(jìn)行基坑降水（大口井井深為坑深+1.0m），保證坑內(nèi)地下水位降至開挖面標(biāo)高以下1m。降水井在達(dá)到底板強(qiáng)度后方可以停止抽水。降水井抽出的地下水根據(jù)區(qū)域排至地面的沉淀池內(nèi)，嚴(yán)禁大口井倒排。基坑開挖至坑底標(biāo)高時(shí)，距離基坑邊1000mm處及降水井間作等粒徑碎石盲溝，盲溝要求：隨挖隨填，形成寬300mm深30mm,溝內(nèi)填寸石,與降水井相連組成降排水系統(tǒng)。基坑內(nèi)排水溝邊緣距離支護(hù)樁最小距離4.11.1降水井施工4.11.1.1施工工藝流程 施工工藝流程圖4.11.1.2具體施工方法1）測放井位根據(jù)降水井平面布置圖測放井

52、位，采用小旗作標(biāo)志，對(duì)井位處地面標(biāo)高進(jìn)行測量，根據(jù)設(shè)計(jì)井底標(biāo)高，確定井深。2）鉆機(jī)安裝鉆機(jī)安裝固定，調(diào)節(jié)鉆桿垂直度，用水平尺調(diào)節(jié)水平。3）鉆井按布設(shè)的井位坐標(biāo)測放井位，采用鋼筋做顯著標(biāo)志，對(duì)井位處的地面標(biāo)高進(jìn)行測量，根據(jù)設(shè)計(jì)井底標(biāo)高，確定井深。成井采用潛水鉆機(jī)成孔，井孔保持圓正垂直。4）清孔換漿鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，先將鉆桿提起50cm，進(jìn)行沖孔清除空內(nèi)雜物，同時(shí)向孔內(nèi)注入底比重泥漿或清水置換泥漿，清孔后保證孔底沉渣厚度不大于20 cm。5）吊放井管吊放井管前先填500mm濾料，然后吊放井管，井管采用500無砂混凝土管井，分節(jié)下放，采用鉆機(jī)卷揚(yáng)下管，下管時(shí)要垂直居中，將準(zhǔn)備好的井底座，放置管底槽內(nèi)

53、綁牢，鋼絲繩兜住底座，平穩(wěn)放入孔內(nèi)，接頭處先用竹片在井管四周進(jìn)行固定，然后外圍棕皮或多層土工布，井管要高出地面不小于300mm，并加蓋臨時(shí)保護(hù)。6）圍填濾料下管后井管用夾板固定居中孔口，井管內(nèi)下入鉆桿到井底（離井底50cm）進(jìn)行換漿，井管與主動(dòng)鉆桿連接應(yīng)密封，不透水。鉆桿將泥漿送入井底，泥漿經(jīng)過濾器通過井管與孔壁的環(huán)狀間隙返出地面。泥漿稀釋應(yīng)逐步緩慢進(jìn)行，使送入泥漿與返出泥漿比重相差不應(yīng)很大，當(dāng)孔內(nèi)上返泥漿比重達(dá)到1.05后，采用動(dòng)水填礫法圍礫，濾料采用68mm等粒徑無粉碎石，根椐孔口返水情況調(diào)小泵量。填礫過程中跟蹤測量礫料上返高度，當(dāng)?shù)[料密實(shí)到設(shè)計(jì)高度后，向井管與孔壁間投粘土球止水。7）洗井

54、用泵將水以高速?zèng)_向井壁，將砂礫帶到井外。沖洗時(shí)，要自下而上分段沖洗。8）蓋井蓋保護(hù)洗井完畢在周圍立顯著標(biāo)志和加井蓋進(jìn)行保護(hù)。4.11.2水泵的安裝潛水泵用鋼絲繩吊放，鋼絲繩長度為須降水的深度。安裝并接通電源，鋪設(shè)電纜和電閘箱，做到單井單控電源，并安裝漏電保護(hù)系統(tǒng)。4.11.3抽降根據(jù)基坑開挖深度及觀測井水位變化情況分階段控制潛水的降深。開始抽水時(shí)，因出水量大，為防止排水管網(wǎng)排水能力不足，可有間隔的逐一起動(dòng)水泵。抽水開始后，應(yīng)逐一檢查單井出水量、出砂量。當(dāng)出砂量過大，可將水泵上提，如出砂量仍然較大，應(yīng)重新洗井或停泵補(bǔ)井。4.11.4水位觀測抽水前應(yīng)進(jìn)行靜止水位的觀測，抽水初期每天早晚7點(diǎn)觀測2次

55、，水位穩(wěn)定后應(yīng)每天觀測1次，水位觀測精度2cm，并將記錄數(shù)據(jù)整理成冊(cè)。4.11.5抽排水控制措施4.11.5.1洗井后及時(shí)下泵，根據(jù)地下水流量確定泵的型號(hào)。4.11.5.2現(xiàn)場設(shè)專門抽降水管理小組，進(jìn)行水位觀測、抽降水記錄。4.11.6水位觀測措施4.11.6.1水位設(shè)專人測量記錄，堅(jiān)持每天兩次。4.11.6.2觀測記錄每周上報(bào)一次，并根據(jù)測量數(shù)據(jù)調(diào)整降水方案。4.11.7減少抽水對(duì)周圍環(huán)境影響的措施4.11.7.1防范抽水帶走土層中的細(xì)顆粒，根據(jù)地層選擇合適的濾網(wǎng)，把好埋設(shè)井管和回填砂濾料的質(zhì)量，并隨時(shí)監(jiān)控抽出的地下水是否有混濁現(xiàn)象。4.11.7.2井點(diǎn)盡量保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，避免間歇和反復(fù)抽水。

56、4.11.7.3當(dāng)抽水達(dá)到要求的穩(wěn)定降深后，調(diào)整水泵的數(shù)量，以控制總抽水量，盡量避免過多的抽取地下水。4.11.7.4經(jīng)常分析地面沉降觀測點(diǎn)的監(jiān)測資料，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)有關(guān)人員并采取措施進(jìn)行處理，必要時(shí)采取觀察井回灌措施。4.11.8常見問題處理4.11.8.1臨時(shí)停電的處理：由于基坑涌水量較大，若停止抽降片刻，水位上升就可能影響基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工，應(yīng)對(duì)本工程的降水供電配備雙路電源。若臨時(shí)停電等因素發(fā)生，應(yīng)立即起用備用電源，保證不間隔抽降。另外現(xiàn)場同時(shí)準(zhǔn)備一定數(shù)量的燃油水泵，用于應(yīng)急。4.11.8.2局部滯留水的處理：由于基坑存在的粘性土層滲透系數(shù)很小，結(jié)合本工程降水周期的特點(diǎn)，局部會(huì)存在滯留水

57、，我們將采取明排的方式將水疏干。4.11.9基坑周邊排水組織基坑周邊調(diào)協(xié)排水明溝及沉淀池，降水井通過抽水泵及抽水管與排水明溝進(jìn)行連接，形成基坑周邊排水系統(tǒng)。施工過程中，由抽水泵從降水井抽水，排進(jìn)排水明溝，匯集到沉淀池里，經(jīng)沉淀到規(guī)范要求后，統(tǒng)一排入市政地下管道。4.12 施工過程中的檢查驗(yàn)收4.12.1 第1次土方開挖質(zhì)量驗(yàn)收，按照地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定，進(jìn)行基坑平面尺寸、深度和標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)收，同進(jìn)對(duì)排水溝、集水井的施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。4.12.2 地基加固施工質(zhì)量驗(yàn)收，按照地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行砂墊層的鋪設(shè)厚度、壓實(shí)度進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4.12.3 對(duì)沉井結(jié)構(gòu)

58、制作、下沉、封底質(zhì)量的驗(yàn)收，按照給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。沉井質(zhì)量主控項(xiàng)目的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)量主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，下沉前必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度查試塊記錄或抽樣送檢2封底以前沉井的下沉穩(wěn)定mm/8d10水準(zhǔn)儀測量3封底結(jié)束后的位置：刃腳平均標(biāo)高（與設(shè)計(jì)標(biāo)高比）刃腳平面中心線位移四角中任何兩角的底面高差mm1001%/H1%/L水準(zhǔn)儀測量經(jīng)緯儀。H為下沉總深度，H10m時(shí)，控制在100mm之內(nèi)。水準(zhǔn)儀。L為兩角的距離。但不超過300mm，L10m時(shí)，控制在100mm之內(nèi)。注：1、上表中的三項(xiàng)檢查

59、項(xiàng)目偏差可同時(shí)存在。2、下沉總高度指下沉前、后刃腳之高差。沉井易滲漏部位的質(zhì)量控制要點(diǎn)序易滲漏部位質(zhì)量控制要點(diǎn)1沉井支模的對(duì)拉螺栓檢查螺栓止水片規(guī)格、焊縫的滿焊程度及螺栓孔是否采用高標(biāo)號(hào)砂漿封堵等。2沉井分節(jié)間的施工縫按規(guī)定留置凸縫，砼澆筑前鑿除疏松砼，接縫清洗干凈、濕潤接漿、振搗密實(shí)，拆模后再對(duì)施工縫進(jìn)行防水處理。3預(yù)留孔、洞二次灌砼孔、洞澆灌前應(yīng)鑿毛、清洗、綁筋加固、濕潤；澆砼采用提高一級(jí)砼標(biāo)號(hào)的措施，并振搗密實(shí)。4封底與井壁接觸處沉井下沉前對(duì)底板與井壁的接觸處進(jìn)行鑿毛處理，底板砼澆灌前對(duì)接觸處進(jìn)行清洗、濕潤、接漿處理。5沉蝻制作的砼質(zhì)量砼澆灌時(shí)必須分層、振實(shí)、控制砼的初凝時(shí)間，不允許留設(shè)

60、垂直施工縫。嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5、安全保證措施5.1、組織保證成立以項(xiàng)目經(jīng)理、常務(wù)副經(jīng)理、副書記為班子的管理領(lǐng)導(dǎo)班子，輔以總工程師、安全經(jīng)理、分部負(fù)責(zé)人及各職能科室的管理層，及勞務(wù)分包、機(jī)械施工隊(duì)伍的作業(yè)層，形成安全組織體系。安全組織體系圖5.2 風(fēng)險(xiǎn)分析本工程存在的主要風(fēng)險(xiǎn)有：5.2.1 高處墜落本工程在沉井制作、下沉與封底過程中，存在高處墜落風(fēng)險(xiǎn)。既有人員上下通道過程中高處墜落的風(fēng)險(xiǎn)，也存在高處墜物傷人的風(fēng)險(xiǎn)。5.2.2 物體打擊本工程在吊車吊土斗過程中，存在施工人員遭受物體打擊的風(fēng)險(xiǎn)。5.2.3 機(jī)械傷害本工程在鏟車裝土，汽車運(yùn)土等過程中，存在機(jī)械傷害施工人員的風(fēng)險(xiǎn)。5.2.4 沉

61、井傾斜本工程在沉井下沉過程中，存在沉井傾斜的風(fēng)險(xiǎn)。5.2.5 沉井懸掛與突沉本工程在沉井下沉過程中，存在沉井下沉困難而出現(xiàn)懸掛、突沉的風(fēng)險(xiǎn)。5.2.6 沉井沉不下去本工程在沉井下沉過程中，存在下沉阻力不確定，造成沉不下去的風(fēng)險(xiǎn)。5.2.7 沉井制作接高不直本工程在第1節(jié)沉井下沉到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的接高位置時(shí)，因下沉標(biāo)高不一致而導(dǎo)致第1節(jié)沉井傾斜，第2節(jié)接高后兩節(jié)沉井垂直度不一致而導(dǎo)致接高不直的風(fēng)險(xiǎn)。5.3 監(jiān)測沉井監(jiān)測將邀請(qǐng)具有資質(zhì)的第三方監(jiān)測單位進(jìn)行監(jiān)測，本次監(jiān)測主要放在巡視監(jiān)測檢查：1 支護(hù)結(jié)構(gòu)1）止水帷幕有無開裂、滲漏；2）墻后土體有無裂縫、沉陷及滑移；2 施工工況1）開挖后暴露的土質(zhì)情況與巖

62、土勘察報(bào)告有無差異；2）場地地表水、地下水排放狀況是否正常，基坑降水、回灌設(shè)施是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；4）基坑周邊地面有無超載。3 周邊環(huán)境1）周邊管道有無破損、泄漏情況；2）周邊建筑有無新增裂縫出現(xiàn)；3）周邊道路（地面）有無裂縫、沉陷；4）鄰近基坑及建筑的施工變化情況。4 監(jiān)測設(shè)施1）基準(zhǔn)點(diǎn)、監(jiān)測點(diǎn)完好狀況；2）監(jiān)測元件的完好及保護(hù)情況；3）有無影響觀測工作的障礙物。根據(jù)巡視檢查日?qǐng)?bào)表的相關(guān)內(nèi)容，進(jìn)行檢測，巡視檢查以目測為主，可輔以錘、釬、量尺、放大鏡等工器具以及攝像、攝影等設(shè)備進(jìn)行。巡視檢查日?qǐng)?bào)表 第 頁 共 頁第 次工程名稱： 報(bào)表編號(hào)： 觀測者： 觀測日期： 年 月 日 時(shí)分類巡視檢查內(nèi)容巡視檢

63、查結(jié)果備注自然條件氣溫雨量風(fēng)級(jí)水位支護(hù)結(jié)構(gòu)支護(hù)結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量冠梁、支撐、圍檁裂縫支撐、立柱變形止水帷幕開裂、滲漏墻后土體沉陷、裂縫及滑移基坑涌土、流砂、管涌其他施工工況土質(zhì)情況基坑開挖分段長度及分層厚度地表水、地下水狀況基坑降水、回灌設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)情況基坑周邊地面堆載情況其他周邊環(huán)境管道破損、泄漏情況周邊建筑裂縫周邊道路（地面）裂縫、沉陷鄰近施工情況其他監(jiān)測設(shè)施基準(zhǔn)點(diǎn)、測點(diǎn)完好狀況監(jiān)測元件完好情況觀測工作條件工程負(fù)責(zé)人： 監(jiān)測單位：5.4安全技術(shù)措施5.4.1 針對(duì)高處墜落風(fēng)險(xiǎn)，本工程采取的安全技術(shù)措施：1從事高處作業(yè)的人員必須持證上崗，并認(rèn)真遵守安全施工規(guī)定，衣著要靈活，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。2

64、從事高處作業(yè)人員應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢，患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病者不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。3高處作業(yè)要設(shè)防護(hù)欄桿，支持安全網(wǎng)和安裝防護(hù)門，操作人員要系安全帶。 4高處作業(yè)物料要堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊和洞口附進(jìn)、凡有墜落可能的，要及時(shí)撤出或固定以防跌落傷人。 5發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷或隱患，應(yīng)及時(shí)報(bào)告處理，對(duì)危及人身安全的，必須停止施工，消險(xiǎn)后再進(jìn)行高處作業(yè)。6任何人不允許移動(dòng)和擅自拆除安全標(biāo)志，確實(shí)因工作需要須經(jīng)工長批準(zhǔn)后移動(dòng)和拆除，之后重新安裝好。7施工要采取可靠的防滑、防火安全措施。8操作時(shí)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。5.4.2針對(duì)物體打擊風(fēng)險(xiǎn)，本工程采取的安全技術(shù)措施：1 施工作業(yè)

65、人員必須佩戴安全帽；2高處作業(yè)人員要使用工具袋，不能亂扔亂拋物料（工具）；3 臨邊、洞口等防護(hù)或防護(hù)牢固。4特殊區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)示。5 信號(hào)工、吊車司機(jī)、電氣作業(yè)人員持證上崗；6架體必須按設(shè)計(jì)方案搭設(shè)。7物料堆放不能超過規(guī)定高度。5.4.3針對(duì)機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)，本工程采取的安全技術(shù)措施：1機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)調(diào)式、檢測，確認(rèn)技術(shù)性能和安全裝置良好后方準(zhǔn)使用。2機(jī)械設(shè)備要定人、定責(zé)、定設(shè)備。非本機(jī)操作人員嚴(yán)禁上機(jī)操作。3國家規(guī)定的特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，取得有效證件后持證上崗。4操作人員應(yīng)熟練掌握機(jī)械的性能、工作原理和操作方法。并具有排除一般故障和采取緊急措施的能力。5操作人員應(yīng)按機(jī)械設(shè)備的操

66、作規(guī)程和規(guī)定進(jìn)行操作。不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，不得讓機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，帶病作業(yè)，按時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)。 5.4.4針對(duì)沉井傾斜風(fēng)險(xiǎn)，本工程采取的安全技術(shù)措施：始終將刃腳處于土方開挖工作面之下，當(dāng)下沉困難時(shí)，采取加載、灌砂等措施，減少下沉阻力，堅(jiān)決杜絕在刃腳處挖土，杜絕將刃腳踏面挖空。5.4.5針對(duì)沉井懸掛與突沉風(fēng)險(xiǎn)，本工程采取的安全技術(shù)措施：本次沉井采用控制下沉的方法，改變傳統(tǒng)的自由下沉方法。即當(dāng)下沉動(dòng)力不足時(shí)，采取加載下沉方式施工。采用在沉井頂部設(shè)置鋼墊塊，加混凝土配重塊，使沉井強(qiáng)制下沉的方法。混凝土配重塊采用靜壓樁用的配重塊，長1500mm，寬800mm，高800mm，每塊重2.5t。每個(gè)沉井

67、按照外邊置加載，擺放2層，每層放置50塊，預(yù)計(jì)可加載250t。在下沉和堆放過程中，為防止配重塊意外墜落，利用巡視道圍護(hù)鋼管進(jìn)行攔擋，并用鋼絲進(jìn)行個(gè)固定。沉井配重安裝示意圖沉井配重碼放平面示意圖5.4.6針對(duì)沉不下去風(fēng)險(xiǎn)，本工程采取的安全技術(shù)措施與5.4.5相同。5.4.7針對(duì)沉井制作接高不直風(fēng)險(xiǎn)，本工程采取的安全技術(shù)措施：利用地基加固水泥攪拌樁作為下沉標(biāo)高控制工具，將水泥攪拌樁的樁頂剔成同一標(biāo)高，在此基礎(chǔ)上，挖土下沉300mm，然后，每次剔除水泥攪拌樁300mm，進(jìn)行一次標(biāo)高校核，最終將水泥攪拌樁的樁頂標(biāo)高剔到設(shè)計(jì)標(biāo)高作為沉井下沉的最終支座，確保沉井下沉標(biāo)高控制在50mm以內(nèi)。6、應(yīng)急預(yù)案6.

68、1、沉井出現(xiàn)突沉、傾斜、偏移、超沉等現(xiàn)象的處理 “突沉”，挖土?xí)r鍋底挖得太深，會(huì)使沉井暫時(shí)被外壁摩阻力和刃腳托住，使處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)，當(dāng)繼續(xù)挖土?xí)r，土壁摩阻力達(dá)極限值，井壁阻力因土的觸變性而突然下降。“傾斜”，在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土，低的一側(cè)少挖土或不挖土，待正位后再均勻分層取土；在刃腳較低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石或石塊，延緩下沉速度；在井外深挖傾斜反面的土方，回填到傾斜一面，增加傾斜面的摩阻力。“偏移”，控制沉井不再向偏移方向傾斜；有意使沉井向偏位的相反方向傾斜，當(dāng)幾次傾斜糾正后，即可恢復(fù)到正確位置或有意使沉井向偏位的一方傾斜，然后沿傾斜方向下沉，直至刃腳處中心線與設(shè)計(jì)中線位置相吻合或接近時(shí)，再將

69、傾斜糾正。“超沉”，沉井至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)加強(qiáng)觀測；在井壁底梁交接處設(shè)置承臺(tái)（砌垛），在其上面鋪方木，使梁底壓在方木上，以防過大下沉；沉井下沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高0.1m時(shí)，停止挖土和井內(nèi)抽水，使其完全靠自重下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高或接近設(shè)計(jì)標(biāo)高。6.2、應(yīng)急準(zhǔn)備及控制措施6.2.1、組建應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，并明確小組成員的職責(zé)。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組織結(jié)構(gòu)6.2.2、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的第一負(fù)責(zé)人，擔(dān)任組長，負(fù)責(zé)緊急情況處理的指揮工作。項(xiàng)目總工是事故應(yīng)急小組第二負(fù)責(zé)人，協(xié)助組長工作，并負(fù)責(zé)事故救援組織工作和事故調(diào)查工作。6.2.2.1、搶險(xiǎn)組：組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，成員由項(xiàng)目副經(jīng)理、總工、技術(shù)

70、負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目班子及分包單位負(fù)責(zé)人組成。 主要職責(zé)是：組織實(shí)施搶險(xiǎn)行動(dòng)方案，協(xié)調(diào)有關(guān)部門的搶險(xiǎn)行動(dòng)；及時(shí)向指揮部報(bào)告搶險(xiǎn)進(jìn)展情況。6.3.2.2、安全保衛(wèi)組：組長由安全負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員由項(xiàng)目行政部、保安組組成。 主要職責(zé)是負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的警戒，阻止非搶險(xiǎn)救援人員進(jìn)入現(xiàn)場，負(fù)責(zé)現(xiàn)場車輛疏通，維持治安秩序，負(fù)責(zé)保護(hù)搶險(xiǎn)人員的人身安全。6.2.2.3、后勤保障組：組長由項(xiàng)目書記擔(dān)任，成員由項(xiàng)目物資部、行政部、合約部、食堂組成。 主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)調(diào)集搶險(xiǎn)器材、設(shè)備；負(fù)責(zé)解決全體參加搶險(xiǎn)救援工作人員的食宿問題。6.2.2.4、醫(yī)療救護(hù)組：組長由項(xiàng)目衛(wèi)生負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員由衛(wèi)生所護(hù)士、救護(hù)車隊(duì)組成。 主要職責(zé)是

71、：負(fù)責(zé)現(xiàn)場傷員的救護(hù)等工作。6.2.2.5、善后處理組：組長由項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任，成員由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子組成。 主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)做好對(duì)遇難者家屬的安撫工作，協(xié)調(diào)落實(shí)遇難者家屬撫恤金和受傷人員住院費(fèi)問題；做好其他善后事宜。6.2.3、應(yīng)急救援具體措施6.2.3.1、有關(guān)人員的安排 ：組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進(jìn)行搶救。6.3、應(yīng)急物資計(jì)劃及準(zhǔn)備應(yīng)急物資在基坑開挖前就位，并設(shè)專人管理，除應(yīng)急救援外任何人不得動(dòng)用。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)掌握應(yīng)急救援物資的裝備情況，

72、物資部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的調(diào)度，快速提供現(xiàn)場應(yīng)急救援所需資源，確保應(yīng)急救援工作的順利實(shí)施。名稱規(guī)格及材質(zhì)單位數(shù)量備注抽水泵5.5kw揚(yáng)程15米臺(tái)8應(yīng)急物資倉庫污水泵2.2kw 揚(yáng)程22米臺(tái)4應(yīng)急物資倉庫潛水泵5.5kw揚(yáng)程55米臺(tái)10應(yīng)急物資倉庫鋼板20mm厚平米80現(xiàn)場膨脹螺栓20個(gè)200應(yīng)急物資倉庫鋼管直徑48米100應(yīng)急物資倉庫閥門6分個(gè)20應(yīng)急物資倉庫止水條米200應(yīng)急物資倉庫橡套電纜3*10+2*6（95m）捆1應(yīng)急物資倉庫橡套電纜2*4（95m）捆4應(yīng)急物資倉庫雨衣雨鞋分身套20應(yīng)急物資倉庫手電筒個(gè)20應(yīng)急物資倉庫污水軟管150mm米100應(yīng)急物資倉庫擔(dān)架個(gè)2應(yīng)急物資倉庫警

73、示燈個(gè)8應(yīng)急物資倉庫投射燈個(gè)10應(yīng)急物資倉庫彩條布?jí)K12應(yīng)急物資倉庫編織袋綠捆10應(yīng)急物資倉庫醫(yī)藥箱個(gè)1應(yīng)急物資倉庫探照燈1000W個(gè)10應(yīng)急物資倉庫塑料水管6分米150應(yīng)急物資倉庫速凝水泥雙快水泥T3現(xiàn)場水泥42.5噸30現(xiàn)場應(yīng)急燈個(gè)6應(yīng)急物資倉庫安全帽紅+黃頂50應(yīng)急物資倉庫搶險(xiǎn)服橘紅套20應(yīng)急物資倉庫救援繩索套5應(yīng)急物資倉庫水玻璃噸0.03工字鋼40b根6混凝土配重長1500mm，寬800mm，高800mm塊18應(yīng)急救援工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充應(yīng)急救援物資。施工現(xiàn)場平面布置圖6.4、相關(guān)單位聯(lián)系方式及救援路線6.4.1、相關(guān)單位聯(lián)系方式天津漢沽醫(yī)院： 022-25695588120急救中心

74、： 120消防： 1196.4.2、救援路線 從施工現(xiàn)場出發(fā)途徑濱保高速、314省道、再經(jīng)一經(jīng)路到達(dá)終點(diǎn)，全程33分鐘，距離16.7km。應(yīng)急救援路線圖6.5、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖6.6 應(yīng)急事故管理措施6.6.1、實(shí)行晝夜值班制。6.6.2、在整個(gè)施工階段要從人員、設(shè)備、材料和制度做好充分的準(zhǔn)備工作，一旦遇到險(xiǎn)情能迅速投入搶險(xiǎn)工作。6.6.3、施工現(xiàn)場除應(yīng)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語牌外，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照GB28103-82安全色和GB28104-82安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，夜間有人經(jīng)過的施工區(qū)還應(yīng)設(shè)紅燈示警。現(xiàn)場道路應(yīng)符合工廠企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程GB4378-84的規(guī)定。6.6.4、水泵供電及降水安全措施6

75、.6.5、總電箱75mA ；分配電箱：5075mA；水泵及移動(dòng)設(shè)備開關(guān)箱15mA；開關(guān)箱30mA。7、施工及質(zhì)量保證措施7.1、管理措施1）建立工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系。2）建立和健全質(zhì)量管理責(zé)任制，在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好施工全過程的總公司質(zhì)技部、項(xiàng)目部質(zhì)量科、工區(qū)質(zhì)量員、作業(yè)班組“四級(jí)”質(zhì)量管理，明確各崗位責(zé)任制，掛牌上墻。3）有從事與質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)的管理人員與特殊操作工人均應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得資格證書持證上崗。4）每一分項(xiàng)工程施工前都要由項(xiàng)目工程師組織現(xiàn)場安全員、質(zhì)量員、施工員與各作業(yè)班組，根據(jù)不同的施工要求由施工員、質(zhì)量員和安全員向各班組進(jìn)行技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制度，既

76、班組自檢、上道工序與 下道工序會(huì)同旌工質(zhì)量員自檢、互檢，堅(jiān)持上道工序未驗(yàn)收下道工序不施工，資料員應(yīng)根據(jù)每道工序及時(shí)記錄好書面資料，隱蔽工程有隱蔽手續(xù)，然后通知監(jiān)理復(fù)核。5）加強(qiáng)對(duì)技術(shù)工人的思想和技術(shù)教育，增加他們的責(zé)任心和事業(yè)感，做到按章操作，確保工程質(zhì)量。 6）項(xiàng)目部對(duì)現(xiàn)場的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，并每周由質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織召開質(zhì)量分析會(huì)，專業(yè)技術(shù)人員對(duì)分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；生產(chǎn)班組對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；材料設(shè)備部門對(duì)進(jìn)場的材料及設(shè)備質(zhì)量負(fù)責(zé)；質(zhì)量安全部門對(duì)工地質(zhì)量安全負(fù)責(zé)。7）遇到圖紙重大修改或合同的重大修改，或施工條件發(fā)生重大變化，要進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的修改，并上報(bào)業(yè)主。8）建立質(zhì)量管理體系實(shí)施細(xì)則

77、實(shí)施四級(jí)管理。9）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量終身責(zé)任制，建立工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。10）加強(qiáng)施工過程控制中的技術(shù)保證，如施工組織設(shè)計(jì)審批 制定技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度、施工階段的級(jí)配及試塊管理、技術(shù)、質(zhì)量交底制度、四級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理、計(jì)量器具管理、工 程質(zhì)量資料管理。11）施工現(xiàn)場設(shè)實(shí)驗(yàn)室，做好各項(xiàng)檢測工作。7.2、工程質(zhì)量技術(shù)保證措施1）鋼筋在進(jìn)入現(xiàn)場，要按種類、規(guī)格、等級(jí)、生產(chǎn)廠家分別驗(yàn)收和堆放，不得混雜，堆放時(shí)應(yīng)避免鋼筋受腐蝕和污染。鋼筋不得隨意代用。2）鋼筋在進(jìn)入現(xiàn)場后，出廠質(zhì)量保證單必須跟到現(xiàn)場，且馬上取樣送試驗(yàn)室做常規(guī)試驗(yàn)，合格后方可使用。3）鋼筋加工過程中，鋼筋要保

78、持表面潔凈，且保持平直，盤圓要進(jìn)行調(diào)直。鋼筋加工配料時(shí)，要準(zhǔn)確計(jì)算長度，但要扣除彎曲時(shí)的延伸長度，拼配鋼筋實(shí)際需要長度。4）鋼筋采用閃光接觸對(duì)焊和電弧焊時(shí)，鋼筋接頭在使用前需做試驗(yàn)，合格后才可使用，鋼筋接頭試驗(yàn)頻率為1組300只，電弧焊焊接長度應(yīng)滿足：單面焊10d，雙面焊5d。同載面內(nèi)受拉鋼筋接頭載面積不得超過鋼筋總載面5。大于等于直徑20的鋼筋接頭均采用焊接的方式，不得綁扎。5）鋼筋的綁扎需嚴(yán)格按照施工圖施工，對(duì)施工圖上的鋼筋下料長度需進(jìn)行復(fù)核，鋼筋所有相交點(diǎn)處應(yīng)用鐵絲扎結(jié)。綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層，以免鐵絲在砼表面生銹。鋼筋在入模前，在底部位應(yīng)加好墊塊，在側(cè)部綁好墊塊，以確保鋼

79、筋保護(hù)層厚度。6）綁扎鋼筋的鐵絲參考數(shù)據(jù)，6-12mm的鋼筋采用22號(hào)鐵絲200300mm，1622mm的鋼筋采用20號(hào)鐵絲300360mm，22mm以上鋼筋采用l820mm號(hào)鐵絲400ram。每扣一般用二股鐵絲，以上參考數(shù)據(jù)為一股長度。7）鋼筋工序的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)采用市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程。骨架的允許偏差： 力鋼筋間距：lOmm。 骨架：長度、寬度、高度：+5、一lOmm。 箍筋間距：20ram。 保護(hù)層厚度：lOmm。8）模板拼縫采用平縫，在模板轉(zhuǎn)角處加設(shè)木嵌條或做成斜面角，以防拆模時(shí)不損壞砼的棱角。在制作工程中要經(jīng)常派專業(yè)人員前去監(jiān)督和檢查，制作完成后在廠家要對(duì)其垂直度、平整度、拼縫、

80、尺寸等進(jìn)行綜合驗(yàn)收，直至 滿足工程規(guī)范要求。9）模板安裝或拼裝后，要反復(fù)檢查其尺寸、標(biāo)高、垂直度， 平面位置及相鄰板高差，確保模板安裝或拼裝后底部不漏漿，整體穩(wěn)固，不跑模、變形。10）大體積混凝土澆搗前，應(yīng)由項(xiàng)目工程師組織項(xiàng)目部各大員對(duì)其鋼筋、模板和預(yù)埋管件進(jìn)行全面檢查，填好內(nèi)業(yè)資料， 提早通知現(xiàn)場監(jiān)理組織有關(guān)人員進(jìn)行會(huì)簽和驗(yàn)收。同時(shí)由施工員和安全員分別向班組長做好技術(shù)交底記錄和安全技術(shù)交底，隱蔽工程和隱蔽記錄。11）砼澆搗過程中一要連續(xù)，二要分層(每層厚度不宜超過 50cm)，三要振搗密實(shí)。砼澆注完畢后在其初凝前要進(jìn)行兩次抹面修光。振搗工必須持證上崗且要十分熟練振搗工藝。12）砼澆注過程中，

81、試驗(yàn)人員要及時(shí)做砼試塊，以驗(yàn)證砼的實(shí)際強(qiáng)度；澆注完畢后要派專人養(yǎng)護(hù)，特別在高溫季節(jié)。13）嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定執(zhí)行。14）施工機(jī)械均能滿足施工要求，操作人員應(yīng)有高度的責(zé)任感和足夠的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，使取土工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)，聽從指揮。15）根據(jù)沉井坍方情況，做好回填工作。16）加強(qiáng)對(duì)周圍的觀察，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)上報(bào)，采取措施。17）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員要隨時(shí)研究沉井各高程的變化。有效地控制下沉速度、趨勢及時(shí)調(diào)整取土位置、深度、速度，確確實(shí)實(shí)做到有控下沉。18）沉井制作尺寸和允許偏差見下表。項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差1平面尺寸：長、寬曲線部分兩對(duì)角線差0.5，且不大于100mm0.5，且不大于50mm對(duì)角線長的1/1

82、002井壁厚度15mm3井壁垂直度1%4預(yù)埋件、預(yù)留孔位移20mm19）沉井下沉允許偏差項(xiàng)目允許偏差值刃腳平均標(biāo)高且100mm沉井水平位移H/ 100下沉深度小于10m時(shí)，水平位移可為100mm刃腳底面四角的任何兩角的高差（圓沉井為相互垂直兩直徑與圓周的交點(diǎn)）該兩角間水平距離的1/100且300mm，如兩角間水平距離10m時(shí)，其刃腳底面高差可為100mm注：H為沉井高度7.3砼工程質(zhì)保措施7.3.1、沉井使用的砼應(yīng)符合GBJ50204-2002技術(shù)規(guī)定要求。7.3.2、砼強(qiáng)度等級(jí)、最佳配合比通知砼實(shí)驗(yàn)室，要求實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試配，并根據(jù)有關(guān)規(guī)程進(jìn)行砼試塊各類數(shù)據(jù)的測試。合格后，方可用于工程中。7.4

83、沉井工程質(zhì)保措施7.4.1砂墊層與素砼墊層（1）基坑開挖深度及平面尺寸等符合設(shè)計(jì)要求；（2）基坑開挖完畢要進(jìn)行驗(yàn)坑，并請(qǐng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)；（3）基坑開挖完成后應(yīng)及時(shí)回填黃砂，避免人為擾動(dòng)基底土體，破壞基底土層承載力；（4）砂墊層鋪設(shè)應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度30-50cm，用平板振搗器振搗密實(shí)，在振搗同時(shí)澆水，抽水以保證砂墊層的密實(shí)度。每層振搗密實(shí)后按規(guī)定用環(huán)刀取樣測試密實(shí)度，要求干容量15.6KN/m3方可進(jìn)行下一層鋪設(shè)；（5）砂墊層超出自然地面部分用沙包堆高，防止砂墊層坍塌；（6）砂墊層鋪設(shè)時(shí)要有專人管理、監(jiān)督，并有專人負(fù)責(zé)抽水；（7）素砼墊層面用水準(zhǔn)儀抄平，誤差不得大于5mm，便于支模；8、雨季施工措

84、施8.1、總則8.1.1、進(jìn)入雨季，應(yīng)提前做好雨季施工中所需各種材料、設(shè)備的儲(chǔ)備工作。8.1.2、施工期間，施工調(diào)度要及時(shí)掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時(shí)通知項(xiàng)目施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員，以便及時(shí)采取應(yīng)急措施。重大吊裝，高空作業(yè)、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預(yù)報(bào)，確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量。8.1.3、施工現(xiàn)場道路必須平整、堅(jiān)實(shí)，兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施，縱向坡度不得小于0.3%，主要路面鋪設(shè)礦渣、砂礫等防滑材料，重要運(yùn)輸路線必須保證循環(huán)暢通。對(duì)不適宜雨季施工的工程要提前或暫不安排，土方工程、基礎(chǔ)工程等雨季不能間斷施工的，要調(diào)集人力組織快速施工，盡量縮短雨季施工時(shí)間。根據(jù)“晴外、雨內(nèi)”的原則，雨天盡量

85、縮短室外作業(yè)時(shí)間，加強(qiáng)勞動(dòng)力調(diào)配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。現(xiàn)場臨時(shí)用電線路要保證絕緣性良好，架空設(shè)置，電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施，施工用水管線要進(jìn)入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應(yīng)有保護(hù)措施。配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機(jī)等必須有防雨措施，防止水浸受潮造成漏電或設(shè)備事故。所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和監(jiān)督檢查。施工人員要注意防滑、防觸電，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保安全生產(chǎn)。8.1.4、土方與基礎(chǔ)工程雨季進(jìn)行土方與基礎(chǔ)工程時(shí)，要妥善編制切實(shí)可行的施工方案、技術(shù)質(zhì)量措施和安全技術(shù)措施，土方開挖前備好

86、水泵。雨季施工，人工或機(jī)械挖土?xí)r，必須嚴(yán)格按規(guī)定放坡，坡度應(yīng)比平常施工時(shí)適當(dāng)放緩，多備塑料布覆蓋，必要時(shí)采取邊坡噴砼保護(hù)。地基驗(yàn)槽時(shí)節(jié)，基坑及邊坡一起檢驗(yàn)，基坑上口3m范圍內(nèi)不得有堆放物和棄土，基坑（槽）挖完后及時(shí)組織打砼墊層，基坑周圍設(shè)排水溝和集水井，隨時(shí)保護(hù)排水暢通。施工道路距基坑口不得小于5m。坑內(nèi)施工隨時(shí)注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)裂縫和塌方及時(shí)組織撤離，采取加固措施并確認(rèn)后，方可繼續(xù)施工。基坑開挖時(shí)，應(yīng)沿基坑邊做小土堤，并在基坑四周設(shè)集水坑或排水溝，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應(yīng)將稀泥除凈方可進(jìn)行施工。回填時(shí)基坑集水要及時(shí)排掉，回填土要分層夯實(shí)，干容重符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工中

87、，取土、運(yùn)土、鋪填、壓實(shí)等各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，雨前應(yīng)及時(shí)壓完己填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)考慮隨時(shí)準(zhǔn)備遮蓋擋雨和排出積水，防止雨水浸泡、沖刷、影響質(zhì)量。8.2、鋼筋工程：8.2.1、鋼筋堆放時(shí)，下部應(yīng)墊起不小于200，防止雨水浸泡而銹蝕，進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋，封模前如有銹跡時(shí)應(yīng)及時(shí)除銹，如銹蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。8.2.2焊接施工：雨天現(xiàn)場焊接應(yīng)停止作業(yè)，急需作業(yè)者必須搭設(shè)臨時(shí)防雨棚，但中雨以上天氣，必須停止焊接作業(yè)，以防止焊接的熱影響區(qū)由于淋雨而發(fā)生脆斷。8.3、模板處理8.3.1、木工活等必須作好材料防雨，防潮和工作面的防雨、防潮工作，應(yīng)提前作好準(zhǔn)備。8.3.1、大雨

88、、大風(fēng)后對(duì)模板架子等要及時(shí)檢查，扣件有無松動(dòng)滑移，架子和模板有無變形，地基有無沉陷等現(xiàn)象，檢查完成后要及時(shí)修復(fù)，確定無安全隱患后方可繼續(xù)使用。8.3.1、機(jī)電安裝施工中電管、保溫材料及其它引誘防銹、防潮要求的部位和材料在雨季施工期間必須作好防雨、防潮工作。8.3.1、在雨季到來之前，各專業(yè)各工種必須做一次全面的有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，在交底中必須有防雨、防雷、防觸電、防坍塌及緊急遇大暴雨時(shí)的人員疏散和搶救措施。8.4、臨電的防御安全措施8.4.1、雨季期間應(yīng)定期、定人檢查臨電設(shè)施的絕緣狀況，檢查電源線是否有破損現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。8.4.2、室外配電箱內(nèi)應(yīng)加工制作成防雨型、電箱不規(guī)矩的應(yīng)加

89、設(shè)防雨罩。8.4.3、配電箱內(nèi)必須安裝合格漏電保護(hù)裝置，及時(shí)檢查漏電保護(hù)裝置的靈敏性，并隨時(shí)關(guān)好電箱門。8.4.4、從事電氣作業(yè)人員必須持證上崗，佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并應(yīng)兩人同時(shí)作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。8.5、腳手架作業(yè)8.5.1、外架特別是高塔處的外架已設(shè)計(jì)安裝了較完善的避雷裝置。8.5.2、雨季防滑，在工作面、馬道等人員通行的地方設(shè)必要的防滑設(shè)施。8.5.3、在距腳手架外立桿外設(shè)一排水溝及時(shí)將雨水排走，以免腳手架基礎(chǔ)被雨水浸泡造成地基沉陷，設(shè)一專人在雨前檢查立桿墊木是否有效，有無塌陷，雨后基礎(chǔ)有無沉陷，立桿有無下沉，腳手架有無變形，如有不正常之處，須迅速加以加固和修整。8.5.4、大雨期

90、間，不得進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除，大雨、大風(fēng)后應(yīng)及時(shí)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查修理，有安全隱患的整改合格后方可投入使用。9、相關(guān)計(jì)算書9.1工作井接高后地基承載力驗(yàn)算式中：沉井自重 KN =18876+6864=25740kN橫斷面面積A=114.4，外周長為93.7m井壁重計(jì)算（標(biāo)準(zhǔn)值）計(jì)算第一、二節(jié)第一節(jié)： 第二節(jié)： 沉井底部地基土的承載力 KN 刃角底部位于土層編號(hào)2淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土的的承載力為170KPa,=114.4*170=19448kN沉井井壁的最大容許摩阻力 KN 沉井外壁為直壁，井壁側(cè)摩阻力分布圖如圖所示=11816 KN=25740kN+=19448+11816=31264KN

91、地基承載力滿足要求!9.2接收井坑接高后地基承載力驗(yàn)算式中：沉井自重 KN =15327+9992=25319kN橫斷面面積A=93.6，外周長為78m井壁重計(jì)算（標(biāo)準(zhǔn)值）計(jì)算第一、二節(jié)第一節(jié)：=93.6x6.55x25=15327KN 第二節(jié)：=93.6x4.27x25=9992KN 沉井底部地基土的承載力 KN 刃角底部位于土層編號(hào)1t粉土的的承載力為220KPa,=93.6*220=20592Kn多層土的加權(quán)平均單位摩阻力：沉井井壁的最大容許摩阻力 KN沉井外壁為直壁，井壁側(cè)摩阻力分布圖如圖所示=12741 KN=25318kN+=20592+12741=33333地基承載力滿足要求!9

92、.3吊車起重量復(fù)核計(jì)算根據(jù)吊車的參數(shù)50t吊車工作幅度為20m（長36m），起重量為3.5t。表 1（節(jié)選） 單位：kg工作幅度(m)主 臂主臂仰角()主臂副臂(m)缸伸至100% ， 支腿全伸，側(cè)方、后方作業(yè)429.5421611.115.018.824.630.436.242.003003012.08200800090009700850078005275045014.05500650071507500680016.03800480054005750600018.0355041504500475020.0260032003500375022.0185024002750300024.01800

93、2100235026.013001600185028.08501200145030.0850105032.075003.97.77.77.77.77.70005.811.617.423.2倍率128864431吊鉤50噸主吊鉤4.5噸副吊鉤注意：符合工況的范圍起重機(jī)核算 起重吊裝荷載：QK=1.52=3t 起重機(jī)型號(hào)：QY-50 設(shè)計(jì)幅度(m)：20 設(shè)計(jì)臂長(m)：36 起重機(jī)額定起重能力(t)：QK=3.5 QK=3QK=3.5滿足要求！吊臂與沉井墻（含維護(hù)架子）的垂直距離5m，可以滿足施工要求！吊裝示意草圖9.4沉井墻模板（木模板）計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1

94、62-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土墻名稱沉井井壁新澆混凝土墻墻厚(mm)1000混凝土墻的計(jì)算高度(mm)6650混凝土墻的計(jì)算長度(mm)6000 二、荷載組合側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)6.65新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)

95、準(zhǔn)值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，246.65min29.868，159.629.868kN/m2傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，246.65min29.87，159.629.87kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.229.87+1.42，1.3529.87+1.40.720.9max38.644，42.285

96、0.942.28538.056kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正G4k29.87 kN/m2 三、面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm)100小梁間距(mm)250小梁一端懸臂長(mm)200主梁間距(mm)500主梁一端懸臂長(mm)200對(duì)拉螺栓橫向間距(mm)500對(duì)拉螺栓豎向間距(mm)500 四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)5400 墻截面寬度可取任意寬度，為便于驗(yàn)算主梁，取b0.55m，Wbh2/6550182/629700mm3，Ibh3/12550183/12267300mm4 1

97、、強(qiáng)度驗(yàn)算 qbS承0.5538.05620.931kN/m 面板彎矩圖(kNm) Mmax0.164kNm Mmax/W0.164106/297005.506N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 qbS正0.5529.87=16.428kN/m 面板變形圖(mm) 0.577mml/400250/4000.625mm 滿足要求！ 五、小梁驗(yàn)算小梁類型矩形木楞小梁材料規(guī)格(mm)90170小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)13.068小梁彈性模量E(N/mm2)6545小梁截面抵抗矩W(cm3)433.5小梁截面慣性矩I(cm4)3684.75 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 qbS承0.275

98、38.05610.465kN/m 小梁彎矩圖(kNm) 小梁剪力圖(kN) Mmax1.06kNm Mmax/W1.06106/4335002.444N/mm2f13.068N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 qbS正0.27529.87=8.214kN/m 小梁變形圖(mm) 0.352mml/400500/4001.25mm 滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 R1=7.74kN，R2=.R23=8.6kN，R24=9.46kN 六、主梁驗(yàn)算主梁類型雙鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)8.98主梁截面慣性矩I(cm4)21.56 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax1.419kNm Mmax/W1.419106/8980158.018N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) 0.936mml/400500/4001.25mm 滿足要求！ 七、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓類型M14軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)17.8 對(duì)拉螺栓橫向驗(yàn)算間距mmax500，500/2+300550mm 對(duì)拉螺栓豎向驗(yàn)算間距nmax500，500/2+450700mm N0.95mnS承0.950.550.738.05613.919kNNtb17.8kN 滿足要求！