1、-1-目錄前言 2第一章編制依據(jù) 2第二章工程概況 3第三章施工規(guī)劃目標(biāo)4第四章施工方案 6第五章施工進(jìn)度計劃25第六章施工質(zhì)量計劃26第七章施工安全計劃30第八章施工資源計劃 32第九章施工平面計劃 35第十章施工準(zhǔn)備計劃 35-2-前言本施工組織設(shè)計編制目的是為*工程施工組織提供完整的技術(shù)文件,用以指導(dǎo)施工管理和作業(yè),確保安全、優(yōu)質(zhì)、高速、低耗地完成該工程的施工任務(wù)。但由于目前設(shè)計圖紙不齊全,施工條件也不充分,所以只能進(jìn)行施工組織初步設(shè)計,用以指導(dǎo)前期工程的施工管理和作業(yè)。我們將在施工過程中根據(jù)設(shè)計進(jìn)展和施工條件完善情況,對本施工組織設(shè)計進(jìn)行補充完善和調(diào)整優(yōu)化。第一章編制依據(jù)1.設(shè)計藍(lán)圖及
2、變更;2.施工現(xiàn)場周域?qū)崨r調(diào)研資料;3.招標(biāo)文件及說明;4.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-86);5.混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92);6.建筑施工手冊(縮印本,第二版);9.混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(JGJ94-96);10.地基與基礎(chǔ)施工驗收規(guī)范(GBJ202-83);11.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002);-3-12.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002);13.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002);14.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88);15.國家、省、市、建設(shè)部門頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定和相關(guān)
3、法律法規(guī);第二章工程概況2.1 場地環(huán)境和地質(zhì)現(xiàn)狀*工程于轉(zhuǎn)爐廠區(qū)內(nèi)部,是*連鑄機(jī)配套設(shè)施,整個場地較為狹窄、環(huán)境復(fù)雜、交通不便,為施工帶來很大困難。施工前期將根據(jù)現(xiàn)場情況,完善施工基礎(chǔ)設(shè)施,實現(xiàn)“路、電、水”三通。根據(jù)我方 2014 年在轉(zhuǎn)爐施工的RH爐工程,業(yè)主的地勘報告擬建場區(qū)位于長江級階地,地勢較平坦,場地地面絕對標(biāo)高26.0926.93m。本工程0.000 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 26.80m。擬建場區(qū)第一層為雜填土,厚度約 5m;第二層為可塑粉質(zhì)粘土(-5.000m 至-8.000m);第三層為粉質(zhì) 粘土(-8.00m至-20.00m):第四層為石灰?guī)r(-20.00m 以下)。據(jù)巖土工程勘
4、察報告(中南勘察基礎(chǔ)工程有限公司),主要巖土參數(shù)如下表:層號及名稱天然重度狀態(tài)壓縮模量地基承載力(kN/m3)Es1-2(MPa)fak(kPa)雜填土18.5松散/含碎石粉質(zhì)粘土19.7中密狀13 300 粉質(zhì)粘土19.7 可塑10.5 170 粘土20 硬塑15 400-4-層號及名稱天然重度狀態(tài)壓縮模量地基承載力(kN/m3)Es1-2(MPa)fak(kPa)51泥灰?guī)r22 5 強(qiáng)風(fēng)化(32.0)350 52泥灰?guī)r中風(fēng)化不可壓縮1500 2.2 場區(qū)水文條件該場地地下水類型為上層滯水,主要賦存于上部填土層中,以受大氣降水為主要補給來源,水量無規(guī)律性,隨補給源的變化而變化。因此可初步判斷
5、地下水主要賦存于-5.00m 以上的雜填土中,在雨季時水量會明顯增大。2.3 氣象資料黃石市屬于我國東南季風(fēng)氣候區(qū),具有夏季炎熱、冬季寒冷、降水充沛等主要氣候特點,年平均氣溫17,極端最高氣溫41.3C,極端最低氣溫-11C。多年平均降水量1500mm,降水多集中在6-8 月,年平均降雨日130-150 天。境內(nèi)多東南風(fēng),2.2 工程設(shè)計概況本工程設(shè)計采用沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計施工,沉井主體結(jié)構(gòu)高19.58 米,直徑為 13.6 米,以現(xiàn)有自然地面為界,其下埋深18.28 米,其上外露 1.3 米,主要池壁厚為0.8 米。井內(nèi)結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜,施工難度大,預(yù)采用多次分層施工。第三章施工規(guī)劃目標(biāo)3.1 質(zhì)量目
6、標(biāo)鑒于本工程的重要性,我們將本工程列為本公司的重點工程及科技攻-5-關(guān)項目,嚴(yán)格遵循公司的質(zhì)量方針,全面貫徹ISO9002 標(biāo)準(zhǔn),建立完善質(zhì)量保證體系針對工程特點,對施工全過程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動進(jìn)行管理和控制,使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任,嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范優(yōu)質(zhì)高速組織施工,把本工程建設(shè)成為優(yōu)良工程。3.2 工期目標(biāo)本著科學(xué)部署、合理安排的原則,結(jié)合工程施工內(nèi)容、施工條件及業(yè)主愿望,依據(jù)我司嚴(yán)格的工程管理考核制度,秉著“服務(wù)業(yè)主,創(chuàng)優(yōu)建設(shè)”的服務(wù)理念,緊抓工程進(jìn)度,把握施工重點,為業(yè)主盡快投入使用創(chuàng)造條件。本工程基本進(jìn)度規(guī)劃如下:竭力做好進(jìn)場準(zhǔn)備
7、工作,依據(jù)工程實況具體規(guī)劃人員、設(shè)備、設(shè)施入場,并預(yù)備施工高峰期的人員和機(jī)械配備。制作沉井養(yǎng)護(hù)下沉(到位)封底井內(nèi)其他框架頂部平臺和蓋板,力爭以最短的時間、最好的質(zhì)量完成施工任務(wù)。工程開工后 120天完成整個工程。3.3 安全目標(biāo)依據(jù)項目總體安全目標(biāo)和我司工程建設(shè)安全細(xì)則,強(qiáng)化現(xiàn)場管理,定期開展安全教育活動,填寫安全施工交底,堅持每日安全排查制度,對發(fā)現(xiàn)安全事故隱患及時整改并督促實施,舉一反三,做到“日清日高”,確保安全事故為零。3.4 文明施工目標(biāo)在確保工程質(zhì)量和工期的前提下,樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識,嚴(yán)格按污水、粉塵、噪音、廢棄物、有害建材控制標(biāo)準(zhǔn)施工,最大限度減少環(huán)-6-境污染,做到“工
8、完,料凈,場清”,保護(hù)業(yè)主單位和周邊居民的正常生產(chǎn)和生活。3.5 成本目標(biāo)針對該工程施工單位成立項目管理部,按項目法進(jìn)行施工管理,采用項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目經(jīng)理是該工程成本總負(fù)責(zé)人,項目部負(fù)責(zé)編制實施該工程的成本管理規(guī)劃、成本管理方案、成本管理臺帳。我們的成本管理目標(biāo)是:周密計劃、統(tǒng)籌安排、合理控制資源的消耗、資金的使用,在保證安全、質(zhì)量、工期的前提下力爭實現(xiàn)成本最小化。第四章施工方案4.1 施工工藝流程測量放線開挖施工坑及排水溝、集水井鋪砂墊層和墊木井壁、隔墻制作拆模養(yǎng)護(hù)井內(nèi)降水抽出墊木挖土下沉封底、回填澆筑底板井壁及平臺梁板柱4.2 部設(shè)測量控制網(wǎng)點按設(shè)計總圖和沉井平面布置要求,根據(jù)地勘編制
9、的測量控制技術(shù)說明及現(xiàn)場交點,設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)和高程控制點,用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行定位放線,定出沉井中心軸線和基坑輪廓線以及水準(zhǔn)點,作為沉井制作和下沉深度控制的依據(jù)。4.3 開挖施工坑為了提供沉井制作承載場地和減少下沉深度,沉井制作前需要開挖施工坑。根據(jù)地質(zhì)條件和場地條件,施工坑深為5 米,坑底工作面寬度沿井壁外約 2m左右,采用反鏟挖掘機(jī)挖土。考慮到施工現(xiàn)場的環(huán)境無條件進(jìn)行開挖方坡,施工坑土方開挖后及時周邊密打鋼板樁,并堆砌沙袋或土袋維-7-護(hù)邊坡,防止邊坡失穩(wěn)和塌方,確保施工安全,詳見附圖(二)施工坑開挖圖。主要工序關(guān)鍵點:1、因沉井混凝土澆注后需要較長時間養(yǎng)護(hù)并下沉,施工周期較長,若遇雨季和
10、地下水豐富時,邊坡極易塌方,且沉井下沉過程中破壞池壁土方的穩(wěn)定性,故在土方開挖后必須及時壓入鋼板樁(樁長 6m),且填筑土袋(沙袋),保證其穩(wěn)定性。2、施工坑開挖完后,周設(shè)排水溝、集水井,使地下水位降至比基坑底面低 0.5m,挖出之土方在周圍筑堤擋水,護(hù)堤寬不少于2m。4.4 刃腳支設(shè)因刃腳處井壁截面不規(guī)則,我們考慮在刃腳的斜面與井壁內(nèi)模板間設(shè)置磚墊座補齊截面,以保證模板連貫性、整體性和受力性能良好。磚墊座沿周長分成 8 段設(shè)置,相鄰兩段中間留20mm 的空隙,以便拆除。磚墊座的內(nèi)壁用 1:3 的水泥砂漿抹平。磚墊座采用 MU10 標(biāo)準(zhǔn)紅磚砌筑。由于施工坑底土層承載力較低,所以采用局部換填并擴(kuò)
11、大承載面方法來提高承載力,具體施工方法是:施工坑開挖完后,先用20t 振動壓路機(jī)將坑底碾壓 8 遍,然后沿井壁中心線開挖溝槽,再分層鋪填砂墊層。砂墊層選用中砂,邊鋪邊灑水邊夯實,鋪完后再用壓路機(jī)碾壓密實。砂墊層完后 再 鋪 設(shè) 標(biāo) 準(zhǔn) 枕 木(160mm 220mm2500mm),保證墊木中心線與刃腳中心線重合。枕木之間的空隙用砂填實,并保證枕木頂面和砂墊層頂面相平,用水準(zhǔn)儀找平,使高差-8-在 10mm 以內(nèi)。沉井井壁下砂墊層寬度、厚度以及枕木的用量,根據(jù)第一節(jié)沉井的重量和 施工坑地基的承載能力計算求得。計算過程如下:沉井對井壁底部地基的作用力:F井壁=G(A井壁/(A井壁+2A隔墻)=33
12、776.2(169.5/(169.5+226)=25847 KN枕木的用量:n=F井壁/(Sf)=25847/(0.222.5180)=262根枕木間距為:d=L/n=113262=0.5 m砂墊層的有效厚度為:h0=F井壁/(fz L)-l /2tg=25847/(100113)-2.5/(2 tg22.5)=-0.26m砂墊層的有效寬度為:b0=l+2 h0 tg=2.5+2(-0.26)tg22.5=2.28 m根據(jù)構(gòu)造要求鋪設(shè)厚0.3m,寬 2.5m 的砂墊層即可。F井壁 第一節(jié)沉井對井壁底部地基的作用力(kN);A井壁 沉井井壁的底面積();-9-A隔墻 沉井每道隔墻的底面積();G
13、 第一節(jié)沉井的重力(kN);n 墊木的根數(shù)(根);S 每根墊木與砂墊層的接觸面積();f 砂墊層的承載力設(shè)計值,取180 kN/;fz 砂墊層底部土層的承載力設(shè)計值,取100 kN/;砂墊層的壓力擴(kuò)散角(),一般取 22.5。l 墊木的長度(m);L 井壁的周長的長度(m);h0 砂墊層的有效厚度(m);b0 砂墊層的有效寬度(m);b 砂墊層的實際寬度(m);4.5 沉井制作1制作方案沉井制作在施工坑中進(jìn)行,由于沉井總高度和總重量都比較大,重心高,為保證制作時沉井的穩(wěn)定性,并使沉井自身有適當(dāng)?shù)闹亓渴蛊浒踩樌鲁粒⒔Y(jié)合內(nèi)部框架施工工藝要求綜合考慮,我們采取分五節(jié)制作三次下沉方案,制作方案如
14、下(下沉方案詳見“沉井的下沉”):沉井制作總高度 20m,制作內(nèi)容包括井壁以及隔墻。第一節(jié)高5m,;第二節(jié)高 5m;第三節(jié)高 4m;第四節(jié)高 3m,第五節(jié)高 3m。其中前三節(jié)制作都是在每次下沉前完成,后兩節(jié)是在沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高后分別隨-5.800m及0.000 平臺層同時澆筑而成。-10-2模板支設(shè)沉井模板采用木模板,支撐系統(tǒng)和腳手架系統(tǒng)采用484.5 鋼管支設(shè)。井壁及隔墻模板順?biāo)椒较虿贾茫U(內(nèi)鋼楞)落于枕木上,間距0.6m,橫桿(外鋼楞)間距 1m,支撐間距 1.2m,腳手架系統(tǒng)按此相應(yīng)布置。本方案不設(shè)垂直施工縫,在上下節(jié)分節(jié)處設(shè)通長水平施工縫,施工縫設(shè)不銹鋼止水帶防水(見下圖)。內(nèi)
15、外模板間設(shè)對拉螺栓(見下圖),間距300600,對拉螺栓鋼片采用 55mm 100mm 1.5mm的鋼板,對拉鋼筋采用12mm 光面鋼筋,鋼片與鋼筋之間雙面焊縫長度為60mm。經(jīng)驗算,其抗拉能力滿足混凝土的側(cè)壓力要求,以第一節(jié)沉井為例,驗算過程如下:F1=0.22 c t012 v1/2=0.22 25(200/25)1.0 1.0(2.5)1/2 =110 kN/F2=c H=25 6=150 kN/F=min F1,F2=110 kN/P=F A=110 0.30.6=19.8 kNP 0=yFD22=113 235=26555N=26.556 kNP P 0 滿足要求-11-F1,F2,
16、F 混凝土的側(cè)壓力(kN/);c 混凝土的重力密度(kN/m3);1 外加劑影響修正系數(shù),不加外加劑時取1.0;2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),當(dāng)坍落度為 90mm 時取 1.0;v 混凝土澆注速度,取2.5(m/h);H 混凝土的側(cè)壓力計算位置至新澆混凝土頂總高度(m);P 模板對拉螺栓承受的拉力(kN);P 0 模板對拉螺栓抗拉力(kN);D 模板對拉螺栓鋼筋的直徑(mm);Fy 12mm 鋼筋的抗拉強(qiáng)度,取235kN/;A 模板對拉螺栓分擔(dān)的單元受荷面積()。井壁支模時先支內(nèi)模后支外模,一次支到比施工縫略高300mm 處。除第一節(jié)沉井模板支撐系統(tǒng)及其腳手架系統(tǒng)落在地基土層上外,其上各節(jié)沉井
17、模板系統(tǒng)及其腳手架系統(tǒng)均懸空支設(shè)。支設(shè)方法如下:支設(shè)井外壁模板時,模板系統(tǒng)及腳手架系統(tǒng)(雙排腳手架)均落在活動鋼支架上。即在制作前一節(jié)沉井時在井外壁頂部設(shè)置預(yù)埋鋼板,拆模后將預(yù)制好的鋼支架焊在預(yù)埋鋼板上,作為后一節(jié)沉井外壁模板系統(tǒng)及腳手架系統(tǒng)的承力支架。支設(shè)井內(nèi)壁模板時,可利用沉井結(jié)構(gòu)特點,以相鄰兩節(jié)沉井變截面處臺階、刃腳處牛腿作為模板系統(tǒng)的支撐面。既在支設(shè)后一節(jié)沉井內(nèi)壁模板前,將預(yù)制好的活動鋼框架吊裝到前一節(jié)沉井內(nèi)壁牛腿或變截面處臺階上,模板系統(tǒng)及腳手架系統(tǒng)(滿堂腳手架)均落在活動鋼框-12-架上。井外雙排腳手架與井內(nèi)滿堂腳手架之間通過腳手架頂部的拉桿連接鎖緊,使內(nèi)外系統(tǒng)連成一個整體(見右圖
18、),腳手架驗算詳見專項方案。3 鋼筋綁扎沉井鋼筋采用人工綁扎。豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接,水平鋼筋采用綁扎搭接,搭接長度及接頭的間距按規(guī)范執(zhí)行。內(nèi)外鋼筋加設(shè) 14mm 鋼筋支撐,每 1.5m 不少于一個,以保證鋼筋位置和保護(hù)層正確。鋼筋用掛線法控制垂直度,用水準(zhǔn)儀測量并控制水平度,用木卡尺控制間距,用水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層。4混凝土澆筑沉井混凝土采用的是鋼纖維混凝土,其攪拌工藝與普通混凝土基本相同,只需在混凝土拌和料中摻入0.5%(體積率)的鋼纖維,來提高混凝土的抗拉、抗彎和抗剪強(qiáng)度。混凝土用運輸攪拌車運至施工現(xiàn)場,混凝土泵車布料。因混凝土量較大,擬采用 1 臺 47 米臂長泵車配 6 臺混凝
19、土運輸攪拌車進(jìn)行澆搗。澆筑混凝土應(yīng)注意以下事項:1)將沉井分成若干段同時對稱均勻分層澆筑,每層厚500mm,以免造成底基不均勻下沉或產(chǎn)生傾斜,刃腳部分混凝土應(yīng)緩慢澆筑,待其初凝強(qiáng)度達(dá)到后可適當(dāng)加快澆注速度,但應(yīng)控制在2.5m/h以內(nèi);2)沉井分節(jié)處水平施工縫接縫時,應(yīng)先鑿毛并沖洗處理后,再繼續(xù)-13-4-槽鋼內(nèi)夾枕木6242535-螺栓6-配重3-枕木2-50mm 厚木板1-沉井井壁澆筑下一節(jié),并在澆筑前先澆一層高漿混凝土;3)井壁需抗?jié)B,注意抗?jié)B混凝土的配合比設(shè)計,止水帶安裝要牢固緊密,止水帶不得有縫隙孔洞;4)前一節(jié)下沉應(yīng)為后一節(jié)混凝土澆筑工作預(yù)留1.0m 高度以便操作;5)因冬季施工氣溫
20、較低,混凝土澆搗時應(yīng)摻加抗凍早強(qiáng)劑,并采用蒸氣養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時用防雨帆布懸掛于模板外側(cè),使之成密閉氣罩,以利于保溫。6)本工程應(yīng)考慮大體積混凝土施工技術(shù),注意控制混凝土內(nèi)部的最高溫度,減少混凝土內(nèi)外的溫差,控制溫度變形裂縫的發(fā)生和開展。5預(yù)留孔洞的處理設(shè)計要求在井壁上預(yù)留6.5m2.2m 孔洞,為了避免不均勻沉降,下沉之前必須對其進(jìn)行處理。制作時在洞口預(yù)先埋設(shè)好鋼框、螺栓,用鋼板、方木封閉,中填土空洞混凝土重量相等的石塊作為配重,具體構(gòu)造見上圖。待沉井封底后拆除封閉鋼板、擋木等。4.6 沉井下沉1下沉方案根據(jù)地質(zhì)條件和地下水文,擬采用排水下沉方案,排水方法為明溝集水井排水。-14-根據(jù)設(shè)計,沉井在
21、現(xiàn)有地面以下埋深18m,因施工坑已初挖2m深,所以總下沉深度為 16m。根據(jù)地質(zhì)條件和施工條件并結(jié)合制作分節(jié)情況,沉井下沉方案如下:第一次下沉 6m,在第一節(jié)制作完砼強(qiáng)度達(dá)到100%后開始下沉;第二次下沉5m,在第二節(jié)制作完砼強(qiáng)度達(dá)到70%后開始下沉;第三次下沉至設(shè)計底部標(biāo)高上端,預(yù)留300mm 高度采用人工開挖,保證不超挖。2.下沉驗算為確定沉井在制作和下沉過程中是否安全、穩(wěn)定、順利,需要驗證沉井下沉的可行性,主要考慮三個重要因素:(1)下沉過程中沉井結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度;(2)沉降安全性;(3)沉井穩(wěn)定性。對于第一個因素,設(shè)計部門已予計算,我們在制作和下沉方案中也予以了充分考慮,這里我們只需驗
22、算兩個重要參數(shù),即:沉降安全系數(shù),是否在 1.151.25 以上;沉井穩(wěn)定系數(shù),是否小于1。只有以上兩個參數(shù)都滿足要求時,才能保障沉井的制作和下沉方案切實可行。為此,我們選取了地質(zhì)勘測報告中在施工范圍內(nèi)的21 個勘測點,以其地質(zhì)資料作為驗算的依據(jù),勘測點的布置情況見附圖(三)。根據(jù)報告,沉井下沉過程中將會遇到五種土層,其分布情況和物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)詳見附圖(四)。沉降安全系數(shù)由下式計算得出:K=(Q B)/T+R =(Q B)/L(H-2.5)F+R-15-式中:K 沉降安全系數(shù),當(dāng)K1.151.25時,沉降安全性滿足要求;Q沉井自身及附加荷重(kN);B背井壁排出水的重量(kN),因采取排水下
23、沉,故 B=0;T沉井與土間的摩擦力(kN);R 刃腳反力(kN),如采取將刃腳地面及斜面的土挖空,則 R=0;L沉井外壁周長(m);H 沉井下沉高度(m);F井壁與土的摩擦系數(shù),由上表查得。下沉范圍內(nèi)土層由不同土層構(gòu)成時,其平均摩擦系數(shù)如下:F=(f1n1+f2n2+fnnn)/(n1+n2+nn)f1n1、f2n2fnnn各層土與井壁的摩擦系數(shù)(kN/);n1、n2nn各土層的厚度(m)。沉井穩(wěn)定系數(shù)由下式計算得出:=(Q-T)/(Afak)式中:沉井穩(wěn)定系數(shù),當(dāng) 1 時,沉井穩(wěn)定性滿足要求;fak 土層承載力的特征值(kN/);Q 沉井的自重(kN);A 沉井底部與土層的接觸面積()。-
24、16-我們以每節(jié)沉井從開始制作到下沉完畢這一過程為研究對象,經(jīng)過分析,沉井穩(wěn)定性最不利狀態(tài)是在每節(jié)沉井下沉前制作時,此時沉井自重最大、摩阻力最小、地基承載力可能最小,因此我們選取這一狀態(tài)進(jìn)行計算。經(jīng)計算,三次下沉的沉降安全系數(shù)分別為5.09、2.08、1.68,均滿足安全性要求,第二、三節(jié)沉井下沉前沉井穩(wěn)定系數(shù)分別為0.85、077,均滿足穩(wěn)定性要求,但第一節(jié)沉井下沉前沉井穩(wěn)定系數(shù)為1.49,不能滿足要求(詳見表 4-1、4-2、4-3 沉井沉降驗算表)。經(jīng)分析,該土層為素填土,其承載能力小于實際承受的壓應(yīng)力,如不采取措施,在沉井制作時較容易出現(xiàn)沉降或傾斜現(xiàn)象。針對該問題,我們采用了在刃腳下鋪
25、設(shè)砂墊層和墊木的方法,將上部荷載擴(kuò)散到有效持力層上,使其在下沉前保持穩(wěn)定,這一點已在前面“刃腳支設(shè)”中已談到。表 4-1 沉井沉降驗算表(第一次下沉)制 作 高 度(m)h16 累計制作高度(m)H16 下 沉 深 度(m)h15 累計下沉深度(m)H15 沉井自重荷載(kN)Q1=169.5(H1-5)2.59.8+Q牛腿+Q1 隔墻+Q1鋼筋33678.7 摩擦系數(shù)(kN/m2 )F1=ave(fJ3、fJ4、fJ5、fJ7、f19、f20)22.25 fJ3=(180.5+20(H1-0.5)/H119.80 fJ4=(180.9+20(H1-0.9)/H119.64 fJ5=(180.
26、8+45(H1-0.8)/H140.68 fJ7=(182.5+20(H1-2.5)/H119.00 fJ9=(181.6+20(H1-1.6)/H119.36 fJ11=(185.1+45(H1-5.1)/H117.46 f1=(20H1)/H120.00 f2=(20H1)/H120.00 f3=(180.8+20(H1-0.8)/H119.68 f4=(20H1)/H120.00 f5=(180.8+20(H1-0.8)/H119.68 f6=(181.1+202.2+45(H1-3.3)/H128.06-17-f12=(181.2+20(H1-1.2)/H119.52 f13=(180
27、.6+20(H1-0.6)/H119.76 f14=(180.1+20(H1-0.1)/H119.96 f15=(20H1)/H120.00 f16=(180.5+20(H1-0.5)/H119.80 f17=(180.4+20(H1-0.5)/H119.44 f18=(180.2+202.8+45(H1-3.0)/H129.92 f19=(182.7+45(H1-2.7)/H130.42 f20=(183.7+45(H1-3.7)/H125.02 沉降安全系數(shù) K1=Q1/(119(H1-2.5)f1)5.09 沉井穩(wěn)定系數(shù)1=Q1/(226 100)1.49 結(jié)論可安全下沉,但下沉前井底土
28、層需要處理表 4-2 沉井沉降驗算表(第二次下沉)制 作 高 度(m)h26累計制作高度(m)H212下 沉 深 度(m)h26累計下沉深度(m)H211沉井自重荷載(kN)Q2=(169.5 5+139.2 (H2-10))2.5 9.8+Q牛腿+Q2隔墻+Q2 鋼筋61643.10摩擦系數(shù)(kN/m2 )F2=ave(fJ3、fJ4、fJ5、fJ7、f19、f20)29.27fJ3=(18 0.5+20 8.7+25 (H2-0.5-8.7)/H220.73fJ4=(18 0.9+20 5.1+45 (H2-0.9-5.1)/H231.20 fJ5=(18 0.8+10 45+25(H2-
29、0.8-10)/H242.67fJ7=(18 2.5+20 6.3+45 (H2-2.5-6.3)/H224.55fJ9=(18 1.6+20 5.4+25 (H2-7)/H221.53fJ11=(18 5.1+45 (H2-5.1)/H232.48f1=(20 7.9+25 (H2-7.9)/H221.41f2=(20 8.9+45 (H2-8.9)/H224.77f3=(18 0.8+20 8+45(H2-8.8)/H224.85f4=(20 8+45(H2-8)/H226.82f5=(18 0.8+20 4.3+45 (H2-5.1)/H233.26f6=(18 1.1+20 2.2+4
30、5 (H2-3.3)/H237.30f12=(18 1.2+20 5.6+45 (H2-6.8)/H229.33f13=(18 0.6+20 8+45(H2-8.6)/H225.35-18-f14=(18 0.1+20 9.2+45 (H2-9.3)/H223.85f15=(20 9+45(H2-9)/H224.55f16=(18 0.5+20 5.1+25 1.7+45 (H2-7.3)/H229.09f17=(18 0.4+20 5.2+45 (H2-5.6)/H232.20f18=(18 0.2+20 2.8+45 (H2-3.0)/H238.15f19=(18 2.7+45 3.3+2
31、5 2+45(H2-8)/H234.74f20=(18 3.7+45 (H2-3.7)/H235.92沉降安全系數(shù)K2=Q2/(119(H2-2.5)F2)2.08沉井穩(wěn)定系數(shù)2=(Q2-Q1/K1)/(169.5380)0.85結(jié)論可安全下沉表 4-3 沉井沉降驗算表(第三次下沉)制 作 高 度(m)h35.5累計制作高度(m)H317.5下 沉 深 度(m)h34.5累計下沉深度(m)H315.5沉井自重荷載(kN)Q3=(169.5 5+139.2 2+139.2 (H3-12))2.5 9.8+Q牛腿+Q3隔墻+Q3鋼筋85847.10摩擦系數(shù)(kN/m2 )F3=ave(fJ3、fJ
32、4、fJ5、fJ7、f19、f20)32.97fJ3=(18 0.5+20 8.7+25 (H3-9.2)/H321.97fJ4=(18 0.9+20 5.1+45 (H3-0.9-5.1)/H335.21fJ5=(18 0.8+10 45+25(H3-0.8-10)/H337.54fJ7=(18 2.5+20 6.3+45 (H3-2.5-6.3)/H330.48fJ9=(18 1.6+20 5.4+5 25+1 45+25(H3-13)/H323.83fJ11=(18 5.1+45 (H3-5.1)/H336.12f1=(20 7.9+25 4.7+45 (H3-12.6)/H326.19
33、f2=(20 8.9+45 (H3-8.9)/H330.65f3=(18 0.8+20 8+45(H3-8.8)/H330.70f4=(20 8+45(H3-8)/H332.10f5=(18 0.8+20 4.3+45 (H3-5.1)/H336.67f6=(18 1.1+20 2.2+45 (H3-3.3)/H339.54f12=(18 1.2+20 5.6+45 (H3-6.8)/H333.88f13=(18 0.6+20 8+45(H3-8.6)/H331.05-19-f14=(18 0.1+20 9.2+45 (H3-9.3)/H329.99f15=(20 9+45(H3-9)/H33
34、0.48f16=(18 0.5+20 5.1+25 1.7+45 (H3-7.3)/H333.71f17=(18 0.4+20 5.2+45 (H3-5.6)/H335.92f18=(18 0.2+20 2.8+45 (H3-3.0)/H340.14f19=(18 2.7+45 3.3+25 2+45(H3-8)/H337.72f20=(18 3.7+45 (H3-3.7)/H338.55沉降安全系數(shù)K3=Q3/(119(H3-2.5)F3)1.68沉井穩(wěn)定系數(shù)3=(Q3-Q2/K2-Q1/K1)/(169.5380)0.77結(jié)論可安全下沉當(dāng)然以上只是理論計算,實際情況可能不符,如實際施工時出
35、現(xiàn)井壁與土體間摩阻力較大,下沉困難的情況,我們考慮使用觸變泥漿護(hù)壁輔助下沉。在沉井制作時事先預(yù)埋泥漿管穿墻套管,沿刃腳處井壁橫向間隔1500mm 設(shè)置。使用泥漿護(hù)壁時將泥漿管穿過套管伸至井壁外,用瀝青麻絲填堵泥漿管與套管之間的縫隙,然后用泥漿泵將泥漿壓入來減少沉井外壁的摩阻力,并在下沉?xí)r不斷補漿(如右圖)。觸變泥漿是以20%膨潤土及 5%石堿加水調(diào)制而成。待沉井下沉完畢后,再用瀝青麻絲封堵井壁的管口并用鋼板焊接封嚴(yán)。3拆除模板、墊座、墊木沉井制作完準(zhǔn)備下沉前,首先要拆除模板。井壁及隔墻壁模板的拆除由下向上進(jìn)行,拆至每節(jié)頂部時,預(yù)留900mm 高模板不拆,留作續(xù)接后一節(jié)壁井模板之用,以保證上下節(jié)
36、模板平整連貫。井壁及隔墻壁模板拆完后再拆隔墻底部模板,兩道隔墻應(yīng)對稱同時進(jìn)行。模板拆完后再拆除磚墊座,先按次序、分組對稱地拆除兩短邊下的墊52沉井壁2 泥漿管3 鋼套管4 觸變泥 漿護(hù)壁5 填充物34-20-座,然后同時拆除長邊下的磚墊座。墊木最后拆除,具體拆除方法是:把墊木底部的土挖去,將相對墊木抽出,如用人工抽出困難可用水洗法。每抽出一根墊木后,刃腳下立即用砂填實,在刃腳內(nèi)外側(cè)填筑成適當(dāng)高度的小土堤,并分層夯實土堤擠密填砂,以保證下沉重量均勻傳給砂墊層。4挖土下沉為排出井內(nèi)地下水,在沉井內(nèi)離刃腳23m挖一圈排水明溝,設(shè)24個集水井,深度比地下水深 0.50.8m,溝和井底深度隨沉井挖土而不
37、斷加深,井內(nèi)設(shè)水泵將水抽出井外,排至廠區(qū)道路排水溝中。挖土方式采用機(jī)械挖土結(jié)合人工挖土,開挖時先挖去隔墻下的土,然后對稱均勻地從中間開始逐漸挖向四周,每層挖土厚 0.40.5m,沿刃腳周圍保留 0.5 1.5m 土堤,最后沿井壁,每2m一段向刃腳方向逐層全面、對稱、均勻削薄土層,每次削 510cm,使沉井在自重的作用下均勻垂直擠土下沉。接著再挖中間的土,然后再挖周邊的土,如此反復(fù)循環(huán)。下沉的速度控制在 500mm/d左右,在沉井將沉至設(shè)計標(biāo)高時,周邊開挖深度要少于30cm,在離計標(biāo)高 20cm時,停止挖土,以其自重下沉至設(shè)計標(biāo)高。沉井內(nèi)的土方用行車運出井內(nèi),用自卸汽車運至附近堆場供以后回填用。
38、5.沉降觀測與控制沉井位置標(biāo)高控制是在沉井外部地面及井壁頂部四面設(shè)置縱橫十字中心控制線、水準(zhǔn)基點。沉井垂直度的控制,是在井筒內(nèi)按8 等份標(biāo)號垂直軸線,各吊線錐1 個對準(zhǔn)下部標(biāo)板來控制。沉井下沉?xí)r,隨時觀測沉降量和垂直度,以便及時糾正,每班至少測量兩次,由專人負(fù)責(zé)并做好紀(jì)錄。-21-如果出現(xiàn)不均勻沉降、沉降困難、沉降過快等異常現(xiàn)象應(yīng)立即停止下沉并采取相應(yīng)處理措施,沉井下沉施工可能遇到的問題和預(yù)防處理方法詳見表4-3。表 4-4 問題原因分析預(yù)防措施及處理方法下沉困難(沉井被擱置或懸掛,下沉極慢或不下沉)1、井壁與土壁間的摩阻力過大2、沉井自重不夠,下沉系數(shù)過小3、遇有地下管道樹根等障礙物4、遇流
39、沙管涌1、續(xù)澆筑混凝土增加重量,在井頂均勻加鐵塊或其他荷重2、清除障礙物;控制流砂、管涌3、在井外壁裝置射水管沖刷井周圍土,減少摩阻力4、在井壁與土間灌入觸變泥漿降低摩阻力下沉過快 沉井下沉速度超過挖土速度,出現(xiàn)異常情況 1、遇軟弱土層,土的耐壓強(qiáng)度小,使下沉速度超過挖土速度2、長期抽水或因砂的流動,使井壁與土間的摩阻力減小3、沉井外部土體液化1、采用木垛在定位墊架處給以支撐,并重新調(diào)整挖土,在刃腳下不挖或部分不挖土2、在沉境外壁間填粗糙材料,或?qū)⒕獾耐梁粚崳哟竽ψ枇Γ绻辆獠康耐烈夯l(fā)生虛坑時,填碎石處理3、減少每一節(jié)筒身高度,減輕沉井重量突沉(沉井下沉?xí)r失去控制,出現(xiàn)突然下沉的現(xiàn)象
40、)1、挖土不注意,將鍋底挖得太深,沉井暫時被外壁摩阻力和刃腳托住,使處于相對穩(wěn)定狀態(tài),當(dāng)繼續(xù)挖土?xí)r,土壁摩阻力達(dá)極限值,井壁阻力因土的觸變性而突然下降,發(fā)生突沉2、流沙大量涌入沉井1、適當(dāng)加大下沉系數(shù),沿井壁注一定的水,減少與井壁的摩阻力2、控制挖土,鍋底不挖太深;刃腳下避免掏空過多3、在沉井梁中設(shè)置一定數(shù)量的支撐,以承受一部分土反力4、控制流砂現(xiàn)象發(fā)生傾斜(沉井垂直度出現(xiàn)歪斜,超過允許限度)1、沉井刃腳下的土軟、硬不均2、沒有對稱的抽出墊木或沒有及時回填夯實;井外周圍的回填夯實不均3、沒有均勻挖土,使井內(nèi)土面高差懸殊4、刃腳下掏空過多,沉井突然下沉,易于產(chǎn)生傾斜5、刃腳一側(cè)被障礙物擱住,未及
41、時發(fā)現(xiàn)和處理6、排水開挖時,井內(nèi)一側(cè)涌砂7、井外棄土或堆物,井上附加荷重分布不均,造成對井壁的偏壓1、加強(qiáng)沉井過程中的觀測和資料分析,及時糾正2、分區(qū)、依次、對稱、同步地抽除墊木,及時用砂或砂礫填實3、在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土,低的一側(cè)少挖土或不挖土,待正位后在均勻分層取土4、在刃腳較低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石或石塊,延緩下沉速度5、在井外深挖傾斜反面的土方,回填到傾斜一面,增加傾斜面的摩阻力偏移(沉井軸線與設(shè)計軸線不重合,產(chǎn)生一定的位移)1、大多由于傾斜引起的,當(dāng)發(fā)生傾斜和糾正傾斜時,井身常向傾斜一側(cè)下部產(chǎn)生一個較大的壓力,因而伴隨產(chǎn)生一定位移,位移大小,隨土質(zhì)情況及向一邊傾斜的次數(shù)而定1、控制沉井
42、不再向偏移方向傾斜2、有意使沉井向偏移的相反方向傾斜,當(dāng)傾斜糾正后,即可恢復(fù)到正確位置或有意使沉井向偏位的一方傾斜,然后沿傾斜方向下沉,直至刃腳處中心線與設(shè)計中線位置相吻合或接近時,再將傾斜糾正3、加強(qiáng)測量的檢查復(fù)核工作-22-2、測量定位差錯遇障礙物(沉井被地下障礙物擱置或卡住,出現(xiàn)不能下沉的現(xiàn)象)沉井下沉局部遇孤石、大塊卵石、地下溝道、圬工、管線、鋼筋、樹根等,造成沉井?dāng)R置、懸掛、難以下沉遇較小孤石,可將四周土掏空后取出;較大孤石或大塊石、地下溝道、圬工等,可用風(fēng)動工具破碎成小塊取出;鋼管、鋼筋、樹根等可用氧氣燒斷后取出遇硬質(zhì)土層(沉井破土遇堅硬土層,難以開挖下沉)遇厚薄不等的黃砂膠結(jié)層、
43、姜結(jié)石,質(zhì)地堅硬,用常規(guī)方法開挖困難,使下沉緩慢以人利用鐵桿打入土中向上攪動,取出或用鐵鎬、鋤開挖,必要時打炮孔爆破碎塊封底遇傾斜巖層(沉井下沉到設(shè)計深度后與傾斜巖層,造成封底困難)地質(zhì)構(gòu)造不均,沉井刃腳部分落在巖層上,部分落在較軟土層上,封底后易造成沉井下沉不均,產(chǎn)生傾斜使沉井大部分落在巖層上,其余未到巖層部分,如土層穩(wěn)定不向內(nèi)崩坍,可進(jìn)行封底工作;若井外土易向內(nèi)坍,則可不排水,由潛工一面挖土,一面以裝有水泥漿或混凝土的麻袋堵塞缺口,堵完后在清除浮渣,進(jìn)行封底。井底巖層的傾斜面,適當(dāng)作成臺階。遇流砂(井外土粉砂涌入井內(nèi)的現(xiàn)象,造成沉井突沉、偏斜或下沉過慢或不下沉等現(xiàn)象)1、井內(nèi)鍋底開挖過深,
44、井外松散土涌入井內(nèi)2、井內(nèi)表面排水后,井外地下水動水壓力把土壓入井內(nèi)3、爆破處理障礙物,井外土受振進(jìn)入井內(nèi)4、挖土深超過地下水位0.5m 以上1、采用排水法下沉,水頭宜控制在1.52.0m 2、挖土避免在刃腳下開挖,以防流砂大量涌入,中間挖土也不宜挖成鍋底形3、穿過流砂層應(yīng)快速,最好加荷,如跑塔塊石增加土的壓重,是沉井刃腳切入土層4、采用井點降低地下水位,防止井內(nèi)流淤超沉(沉井下沉深度超過設(shè)計要求的深度)1、沉井下沉至最后階段,未進(jìn)行標(biāo)高觀測2、下沉接近設(shè)計深度,未放慢挖土下沉的速度3、遇軟土層或留砂,是下沉失去控制1、沉井至設(shè)計標(biāo)高,加強(qiáng)觀測2、在井壁底梁交接處設(shè)置承臺,在其上面鋪方木,使梁
45、底壓在方木上,以防過大下沉3、沉井下沉至距設(shè)計標(biāo)高0.1m 時,停止挖土和井內(nèi)抽水,使其靠自重下沉至設(shè)計標(biāo)高或接近設(shè)計標(biāo)高4、避免涌砂發(fā)生4.8 沉井封底沉井下沉至離設(shè)計標(biāo)高0.1m 后,停止井內(nèi)挖土和抽水,使其靠自重下沉至設(shè)計標(biāo)高,在經(jīng) 23 天下沉穩(wěn)定,即可進(jìn)行封底。首先將新老混凝土接觸面沖刷干凈,對井底進(jìn)行修整使之成鍋底形,由刃腳向中心挖放射形排水溝,填以卵石做成濾水暗溝,在中部設(shè)三個集水井,深1.5 米,井間用盲溝相互連通,插入鋼筋籠外纏12 號鐵絲,間隙 4mm,外包二層尼龍窗紗,四周填以卵石,使井底的水匯集在井中,用潛水泵排出,保持地下水-23-位低于基地面 0.5m以下。然后在井
46、底鋪設(shè)一層300mm 厚的碎石層,再在其上澆一層厚 1m的混凝土墊層,在忍腳下切實填嚴(yán),振搗密實,以保證沉井的最后穩(wěn)定。封底完后還需要驗算沉井的抗浮穩(wěn)定性。若地下水對沉井的浮力大于井壁及封底砼重量與井壁與土的摩擦力之和,沉井將無法保持穩(wěn)定,可以采取在封底前在井壁上加載的方法抗浮;若地下水對沉井的浮力小于井壁及封底砼重量,沉井可以保持穩(wěn)定。根據(jù)地勘資料中對地下水的描述,穩(wěn)定水位位于現(xiàn)有自然地面0.00m,對沉井的浮力較大,計算過程如下:地下水對沉井的浮力為F=ghs其中水的密度,取103kg/m3;h 水面至井底高度,19.5m;s井底面積,43.5m16m=696。F=13572 t井壁及封底
47、砼自重P=cv其中c混凝土的密度,取2.5 t/m3v井壁及封底砼的體積,5564 m3P=13910 tF=13572 t P=13910 t因此,沉井在地下水浮力的作用下,是能夠保持穩(wěn)定的。4.9 沉井底板混凝土封底墊層達(dá)到50%設(shè)計強(qiáng)度后,在墊層上綁鋼筋,兩端伸9857638800mm 混凝土 管,外包鐵絲網(wǎng)7 二次降水集水井9 集水井6 砂漿面層5 法蘭盤蓋24 底板3 封底混凝土2 卵石盲溝 沉井45-24-入井壁在刃腳處預(yù)留的槽內(nèi),澆筑上層底板混凝土。澆筑要在整個沉井面積上分段、同時、不間斷的進(jìn)行,由四周向中央推進(jìn),每層厚30cm,并用振搗器搗實。將封底混凝土與老混凝土的接觸面沖刷
48、干凈。混凝土自然養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間繼續(xù)抽水。待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后,對集水井逐個停止抽水,逐個封堵,具體的封堵方法是:將濾水井中水抽干,迅速向濾水井內(nèi)灌入 C30早強(qiáng)干硬性混凝土進(jìn)行堵塞并搗實,然后上法蘭盤焊接封閉,上部用混凝土墊實搗平。4.10 井內(nèi)框架待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后,開始施工井內(nèi)框架。井內(nèi)框架自下而上按平臺層依次澆筑,其中-12.5m 平臺層為后澆部分,注意平臺梁與井壁、平臺柱與底板的節(jié)點處理;-3.875m、0.000 平臺層與隨層井壁同時澆注。料倉施工隨各層平臺同時進(jìn)行,注意異型模板施工即可。相對沉井結(jié)構(gòu)來說此部分為普通結(jié)構(gòu),工作量較小,并可按常規(guī)施工工藝和方
49、法進(jìn)行,因設(shè)計圖紙未出,此處不詳述。4.11 冬季施工措施1.工程施工期間與氣象部門保持密切聯(lián)系隨時掌握天氣預(yù)報、寒流和大風(fēng)警報,以便及時采取防護(hù)措施。凡連續(xù)5 天室外溫度低于5 度時,應(yīng)按冬季施工技術(shù)規(guī)范施工。2.根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。3.安排專人測量施工期間的氣溫,砂漿、混凝土的溫度并做好記錄。4土在冬季遭受凍結(jié),變?yōu)閳杂玻诰蚶щy,須在經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上合理-25-的情況下進(jìn)行施工。盡量利用自然條件,以就地取材,根據(jù)實際情況采用保溫材料覆蓋防凍。5.若土已凍結(jié),可采取人工法破土,土方開挖完畢或完成了一段落,必須暫停一段時期,在未凍土上覆蓋一層草墊,以防止已挖完的
50、基土凍結(jié),如間歇時間稍長,則在地基上留一層土?xí)簳r不挖,來保持下層土的溫度。6.混凝土遭凍主要是由于拌和水凍結(jié)成冰,因此為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量將至最低限度。7.運輸和澆筑混凝土?xí)r要盡量減少熱量的損失,正確選擇放置攪拌機(jī)的地點,盡量縮短運距,選擇最佳的運輸路線。8.分層澆筑時,已澆筑層的混凝土溫度,在未被上一層混凝土覆蓋前,保證不能低于 2。9.模板應(yīng)在混凝土冷卻到5后拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20時,拆模后混凝土上表面,加以臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。10.混凝土的養(yǎng)護(hù)時覆蓋草袋保溫,如有條件采用蒸汽加熱法養(yǎng)護(hù),但注意不能使基土受到水浸。4.12 雨季施工措施1.注意天氣預(yù)報,了解天氣動
51、態(tài)。2嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范敷設(shè)電氣線路和配置電氣設(shè)備。3現(xiàn)場清理干凈,物料堆碼整齊、統(tǒng)一,懸掛物、標(biāo)志牌固定牢靠,施工道路通暢。4儲備水泵、蓬布、塑料薄膜等備用。-26-5定期檢查各類設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,并做好記錄。6場地組織排水,排水通道通暢。7檢查機(jī)械防雷接地裝置是否良好,各類機(jī)械設(shè)備的電氣開關(guān)應(yīng)須做好防雨準(zhǔn)備。大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)切斷電源,以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。風(fēng)雨過后,要對現(xiàn)場的臨時設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面檢查,當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)施工。第五章施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃是施工管理的一個重要指標(biāo),我們將嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙精確計算工作量,合理編制進(jìn)度計劃并充分考慮業(yè)主的
52、要求,力爭以最短的時間來完成施工任務(wù)。本工程是工期緊,故在施工進(jìn)度計劃的安排上也要突出其在保證工程質(zhì)量、工程安全的前提下達(dá)到最快,以充分體現(xiàn)本工程的重要性,我們在施工進(jìn)度計劃的安排上已充分考慮了各方面的因素,并根據(jù)我們目前所了解的工程特點、現(xiàn)場情況、社會環(huán)境等后,對本工程的施工進(jìn)度節(jié)點作了詳細(xì)安排。一旦我單位中標(biāo),我們按中標(biāo)通知書簽定合同之日起開始組織各項施工準(zhǔn)備工作。本工程開工后110 天完成整個工程。(詳見附表:施工進(jìn)度計劃表)第六章施工質(zhì)量計劃6.1 質(zhì)量保障目標(biāo)樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的觀念。確保質(zhì)量檢驗項目一次合格率100%。6.2 質(zhì)量管理體系-27-為確保本工程的優(yōu)良等級,建立
53、以項目經(jīng)理為首,以項目質(zhì)檢員、項目總工程師參與實施逐級監(jiān)督。質(zhì)量管理體系見下圖:建立項目部質(zhì)量管理體系,明確項目部各崗位責(zé)任。把質(zhì)量保證活動系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,按GB/T1900-TSO9000 系列標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)我公司質(zhì)保體系文件的要求,結(jié)合本工程的實際情況,建立由公司總工領(lǐng)導(dǎo),項目總工負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理體系,使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運作,從而使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。積極開展質(zhì)量管理(QC)小組的活動,工人、技術(shù)人員、項目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”,針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān),并積極做好 QC成果的推廣應(yīng)用工作。制定各部分項工程的質(zhì)量控制程序,建立信息反饋系統(tǒng),定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析,掌握質(zhì)量動態(tài),全面控制各
54、分項工程質(zhì)量6.3 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn):項 目 副 經(jīng) 理項 目 總 工項目經(jīng)理項 目 專 檢 員班 組 自 檢 員-28-沉井井壁制作:1.沉井外壁應(yīng)平滑,磚石砌筑的沉井外表面應(yīng)抹一層水泥砂漿。制作允許偏差見下表。項次項目允許偏差(mm)1 制作質(zhì)量平面尺寸:長度、寬度 曲線部分半徑 對角線差l/200 且不大于 100 R/200 且不大于 50 b/100 井壁厚度15 2 下沉后質(zhì)量刃腳平均標(biāo)高100 地面中心位置偏移:H 10m H10m H/100 100 刃腳底面標(biāo)高:L 10m L10m L/100 且不大于 300 100 注:l為長度或?qū)挾龋籖 為半徑;H為下沉總深度;L 為最高
55、與最低兩角間距離;b 為對角線長。2.預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差(mm)插筋中心線位置5 外露長度+10,0 預(yù)埋螺栓中心線位置2 外露長度+10,0 預(yù)留洞中心線位置10 尺寸+10,0 3.鋼筋制作及安裝允許偏差(1)鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10-29-彎起鋼筋的彎折位置20 箍筋內(nèi)凈尺寸5(2)鋼筋安裝位置的允許偏差項目允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10 網(wǎng)眼尺寸20 綁扎鋼筋骨架長10 寬、高5 受力鋼筋間距10 排距5 保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10 柱、梁5 板、墻、殼3 鋼筋彎起點位置20 4.模板安裝的允許偏差項目允許偏差(mm)軸
56、線位置5 底模上表面標(biāo)高5 截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10 柱、墻、梁+4,-5 相鄰兩板表面高低差2 表面平整度5 6.4 質(zhì)量保證措施1.項目部在施工之前,向業(yè)主方提供一份質(zhì)量管理和質(zhì)量保證文件及-30-準(zhǔn)備正式使用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定目錄清單。2.為保證按合同要求保質(zhì)保期完成施工任務(wù),本工程將全面推行GB/T19002-ISO9002 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列國家標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量保證手冊和標(biāo)準(zhǔn)工作程序文件,并結(jié)合本工程的實際情況,組織項目管理人員編制本工程項目質(zhì)量保證計劃,建立健全項目質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系,并通過質(zhì)量保證計劃在施工生產(chǎn)中的貫徹實施和運行,不斷提高工作質(zhì)量和工程施工質(zhì)量,確保本
57、工程嚴(yán)格按國家現(xiàn)行規(guī)范和操作規(guī)程施工。3.貫徹執(zhí)行各級技術(shù)崗位責(zé)任制,在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,認(rèn)真搞好圖紙會審、施工作業(yè)設(shè)計等技術(shù)基礎(chǔ)工作。施工前,技術(shù)人員要認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,分層分級做好技術(shù)交底工作。在施工過程中密切配合與建設(shè)單位、設(shè)計單位和質(zhì)檢單位的檢查,共同抓好現(xiàn)場施工質(zhì)量技術(shù)管理工作。4.嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場質(zhì)量關(guān),材料進(jìn)場必須有出廠合格證或材質(zhì)證明,并應(yīng)按要求做好原材料的送檢試驗工作。并做好成品、半成品的保護(hù)工作,所有原材料、成品半成品都須經(jīng)檢驗合格后方能使用,同時還應(yīng)做好產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性記錄。5.現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員,嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度,實行質(zhì)量一票否決權(quán),質(zhì)檢員對整個工程質(zhì)量有嚴(yán)格把關(guān)
58、的責(zé)任,發(fā)現(xiàn)問題及時限期整改或停工處理。6.加強(qiáng)施工技術(shù)的控制。做到軸線、標(biāo)高控制準(zhǔn)確,組織專業(yè)測量小組施測,并做好標(biāo)志,應(yīng)嚴(yán)格按測量的結(jié)果進(jìn)行軸線、標(biāo)高的控制施工。-31-7.組織高素質(zhì)的專業(yè)施工隊伍,對參加施工的人員必須進(jìn)行現(xiàn)場教育和技術(shù)交底,對特殊工作人員還必須持證上崗。第七章施工安全計劃7.1 安全保障目標(biāo)安全生產(chǎn),文明施工。確保生產(chǎn)事故為零、設(shè)備事故為零、交通事故為零、火災(zāi)事故為零、氣體泄露中毒事故為零。7.2 安全保障措施1.施工前對全體施工人員進(jìn)行一次安全交底與安全技術(shù)教育,牢固樹立“安全第一”的思想,并養(yǎng)成自覺遵守各項安全規(guī)章制度,各負(fù)其責(zé)。2.進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須兩穿一戴,
59、登高作業(yè)時穿工作鞋,系好安全帶。3.施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行各項安全規(guī)章制度,堅持統(tǒng)一指揮,循章作業(yè),文明施工,嚴(yán)禁帶各種閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。4.開機(jī)時,施工人員必須離開吊車10m以外,要有專人指揮車輛。5.各種機(jī)具,電器由專業(yè)工種操作,嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。6.堅持班前檢查,班后交接,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。嚴(yán)禁各種機(jī)械帶隱患作業(yè)。7.為確保工程進(jìn)度,延長作業(yè)時間,尤其是夜間施工,應(yīng)有足夠的照明光源。雷雨大風(fēng)天氣嚴(yán)禁施工。8.施工現(xiàn)場旁邊有一條鐵路,生產(chǎn)使用頻繁,存在安全隱患,因此要在鐵路邊搭設(shè)防護(hù)柵,禁止現(xiàn)場施工人員隨意通過鐵路,配備專職的安全-32-人員看守道口。9.現(xiàn)場值班人員,應(yīng)盡職盡責(zé),確
60、保機(jī)具施工材料安全。10.在施工現(xiàn)場設(shè)置專職消防管理人員,加強(qiáng)對施工人員的防火安全教育和對現(xiàn)場消防器材的管理,消防器材配備齊全,其放位置應(yīng)符合消防要求,應(yīng)定期檢查、必要時更換滅火的藥品,保證消防器材隨時處于良好狀態(tài)。現(xiàn)場動火必須征锝甲方有關(guān)部門同意,并辦理相關(guān)手續(xù)。11.拆模的操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故。12.電焊機(jī),抽水機(jī)等電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器。13.在架設(shè)腳手架時,加強(qiáng)對使用材料的檢查、檢查鋼絲繩是否斷絲、磨損,檢查鋼管是否合格,是否變形,檢查扣件是否松動,螺栓螺紋是否有損,檢查鋼管型號、質(zhì)量等,不合格的材料一律不準(zhǔn)在本工程中使用,并在鋼管上鋪設(shè)竹跳板(必須綁扎牢固)和安
61、全網(wǎng)。7.3安全管理體系項 目 副 經(jīng) 理項 目 總 工項目經(jīng)理項 目 安 全 員班 組 自 檢 員-33-第八章施工資源計劃根據(jù)現(xiàn)場條件及施工工藝,在保證施工質(zhì)量、安全和工期的前提下以節(jié)約、高效為宗旨采用合理的資源計劃。施工過程中具體的人員、材料和施工機(jī)具運用情況詳見下表:勞 動 力 計 劃 表序號工種第 1 月第 2 月第 3 月第 4 月人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)1 泥工10 10 10 10 2 混凝土工15 15 15 15 3 鋼 筋 工20 20 15 15 4 木工20 20 15 15 5 電工5 5 5 5 6 電 焊 工10 10 10 10 7 測 量 工4 4 4 4 8 機(jī)
62、械 工10 10 10 10 9 雜工20 25 25 15 合計114 114 104 99 能源計劃用 量水(t)電(度)氣(m3)氧氣乙炔壓縮空氣第一月300 3000 30 15 5 第二月300 3000 31 14 8 第三月300 3000 30 15 7 第四月300 3000 30 16 5 總用量1200 12000 121 60 25 主要施工機(jī)具表-34-序號機(jī)械名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)主要性能參數(shù)備注1 行車80T 1 臺甲供2 自卸汽車6 臺武漢3 半掛汽車2 臺4 振動壓路機(jī)1 臺鄭州2002 5 電焊機(jī)DX-500 4 臺武漢2001 6
63、 砼振動器4 臺武漢2002 7 經(jīng)緯儀DJD2 2 臺北京2000 8 水準(zhǔn)儀S32 臺南京2001 9 鋼筋對焊機(jī)UN1-100 1 臺上海1997 10 鋼筋切斷機(jī)1 臺陜西1997 11 潛水泵3 臺武漢2000 12 手推車10 臺2003 13 機(jī)動小翻斗0.5m34 臺武漢2001 14 工程車五十玲1 臺15 蛙式打夯機(jī)4 臺16 泥漿泵2 臺17 鋼筋彎曲機(jī)3 臺18 反鏟挖掘機(jī)3 臺-35-第九章施工平面計劃為確保現(xiàn)場施工的按計劃順利進(jìn)行和文明施工現(xiàn)場的實現(xiàn),不光有合理的布置,更應(yīng)有嚴(yán)密、科學(xué)、統(tǒng)一的平面管理,施工總平面的管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé),劃分片區(qū)、包干管理。根據(jù)施工總平
64、面設(shè)計,保證施工進(jìn)度計劃的順利實施為目的,在工程實施前,制定詳細(xì)的大型機(jī)具使用,進(jìn)退場計劃,施工材料的采購、運輸、堆放、抽樣送檢計劃,嚴(yán)格依照執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),獎罰條例,實施施工總平面的科學(xué)、文明管理。由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理。現(xiàn)場實施總平面使用調(diào)度會制度,根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要,對總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)和調(diào)整,總平面使用的日常管理工作由工程部負(fù)責(zé),并設(shè)專職工長,其主要職責(zé)是負(fù)責(zé)整個工地現(xiàn)場的平面布置,道路暢通,材料堆放及環(huán)境衛(wèi)生等。施工階段施工總平面管理重點保證項目:場內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生;安全用電;場內(nèi)道路有序安排及合理使用;排水系統(tǒng)暢通;料具堆場的有序調(diào)整、管理;材料、機(jī)械進(jìn)退場及管理使用和科學(xué)調(diào)度
65、;施工作業(yè)面上的工人區(qū)域化管理等。同時將上述計劃輸入微機(jī),進(jìn)行動態(tài)調(diào)控管理。第十章施工準(zhǔn)備計劃10.1 施工組織機(jī)構(gòu)為強(qiáng)化現(xiàn)場管理,我公司將在本工程中實施項目法管理,對施工生產(chǎn)各要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。我們將選派優(yōu)秀的管理人員參與本工程的管理,主要項目管理人員名單見附表(一)。作業(yè)層按施工工藝編制,分-36-為:模板班、鋼筋班、砼澆灌班、機(jī)械班和運輸班五個班組。具體組織管理體系見下圖:10.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備整個工程工期緊質(zhì)量要求高,為此做好前期各項技術(shù)準(zhǔn)備工作十分重要,而且只有做好前期各項技術(shù)準(zhǔn)備工作,才能確保質(zhì)量與工期。前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作主要有如下幾個方面:1、優(yōu)化施工組織設(shè)計施工前認(rèn)真
66、理解設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范要求,以及地質(zhì)勘察報告。認(rèn)真組織設(shè)計交底,在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計的深化設(shè)計,合理安排施工工序。2、建立測量控制網(wǎng)由于施工區(qū)域較大,只有建立詳細(xì)的控制網(wǎng)絡(luò)才能確保測量的準(zhǔn)確性,開工前,根據(jù)業(yè)主提供的水平坐標(biāo)和水準(zhǔn)點,建立適合本工程測量定位網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò),其中重要的控制坐標(biāo)要做成相對永久性的坐標(biāo)點。模板班鋼筋班砼澆灌班機(jī)械班運輸班設(shè)備物質(zhì)部工程技術(shù)部經(jīng)營部辦公室項 目 副 經(jīng) 理項 目 總 工項目經(jīng)理-37-3、做好前期各類技術(shù)交底為了確保本工程的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗,我們準(zhǔn)備先分級做好技術(shù)交底工作,交底的內(nèi)容包括本工程的施工組織設(shè)計,項目經(jīng)理部對本工程的總體部署,
67、各工序的作業(yè)設(shè)計,本工程應(yīng)注意的安全、文明、施工和周圍環(huán)境情況,分層、分項交底最后落實到責(zé)任工長和操作工人頭上。10.3 施工人力準(zhǔn)備為保證本工程施工質(zhì)量,工期進(jìn)度要求,除管理人員要求業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)高、工作責(zé)任心強(qiáng)外,根據(jù)勞動力需用計劃適時組織各類專業(yè)作業(yè)隊伍進(jìn)場,對作業(yè)層要求技術(shù)熟練,平均技術(shù)等級達(dá)5 級,并要求服從現(xiàn)場統(tǒng)一管理,對特殊工種人員需提前做好培訓(xùn)工作,必須做到持證上崗。根據(jù)工程需要,我公司將組織素質(zhì)好,技術(shù)能力強(qiáng)的施工隊伍進(jìn)行工程施工,主要勞動力安排詳見“九.施工資源計劃”。10.4 施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工方案的要求,我們編制了施工機(jī)具計劃,并根據(jù)施工進(jìn)度情況和現(xiàn)場平面使用情況適時安
68、排機(jī)具進(jìn)場,以滿足工程施工需要。擬投入施工機(jī)械設(shè)備情況詳見“九.施工資源計劃”。10.5 施工材料準(zhǔn)備我們將根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案提出工程用料和施工用料計劃。施工員根據(jù)施工圖紙?zhí)岢鰡挝还こ滩牧蠀R總表,提前提出需用計劃;送材料員編制采購計劃,項目材料員做好現(xiàn)場的驗收工作,物資采購必須提前組織進(jìn)場。具體材料用量見“九.施工資源計劃”。10.6 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備:-38-1、施工用水:業(yè)主負(fù)責(zé)現(xiàn)場總體的施工用水的環(huán)線母管,并提供 DN50接口,施工單位根據(jù)其提供的接口接水,施工單位根據(jù)要求設(shè)水表計量。具體用水量見“九.施工資源計劃”。2、施工用電:業(yè)主負(fù)責(zé)提供兩個主電源,總功率為200KW,電費裝表計量,費用由施工單位自理,根據(jù)現(xiàn)場情況電纜線敷設(shè)電纜過道路時電纜線外套鋼管保護(hù)。具體用電量見“九.施工資源計劃”。3、施工道路業(yè)主負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的主干道,場內(nèi)臨時性交通道路由施工單位自行解決。4.場地平整整平場地至要求標(biāo)高,按施工要求拆遷沉井周圍上的破壞棱體范圍內(nèi)的地上障礙物,清除地面下 4以內(nèi)的地下埋設(shè)物,如上下水管道、電纜線路及基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)等。業(yè)主負(fù)責(zé)拆除施工范圍內(nèi)的地面障礙物,包括生產(chǎn)生活設(shè)施,電力通訊設(shè)施、鐵路線和管線等,以保障施工進(jìn)場條件。5.現(xiàn)場臨時設(shè)施: