1、地泰御和苑模板工程施工組織方案湖南省地質(zhì)建設(shè)工程（集團）總公司二O一二年七月目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、組織設(shè)置3四、模板工程施工5五、操作工藝6六、模板拆除9七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10八、模板工程施工中應(yīng)注意的問題12九、模板計算書13一、工程概況1、建設(shè)單位：湖南地泰置業(yè)有限公司2、工程名稱：地泰御和苑3、施工單位：公司3、建設(shè)地點：長沙市雨花區(qū)大塘村4、建筑分布及層數(shù)：第一部分由1層半地下室和9棟多層住宅（1-9#棟）組成;第二部分由一層全地下室和一棟高層辦公樓（10#樓）組成。 5、總建筑面積88190.88M2。6、建筑等級分類：建筑結(jié)構(gòu)的安全等級二級GB50068-2008地基基礎(chǔ)

2、設(shè)計等級乙級GB50007-2002建筑抗震設(shè)防類別丙類GB50223-2008地下室防水等級二級GB50108-2008初步設(shè)計審查批文長住建發(fā)【2012】62號7、本工程結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防烈度為6度。二、編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001中國建筑工業(yè)出版社；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2002 中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工計算手冊 江正榮著 公國建筑工業(yè)出版社；建筑施工手冊 第四版 中國建筑工業(yè)出版社；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2003 中國建筑工業(yè)出版社。三、組織設(shè)置管理人員組織及職責(zé)分工：主任工程師：負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部全面技術(shù)、質(zhì)量工作技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)

3、責(zé)技術(shù)、模板方案編制工作模板技術(shù)負(fù)責(zé)人：1、對模板工程進行技術(shù)交底；2、對施工過程進行監(jiān)控；3、負(fù)責(zé)模板工程驗收土建質(zhì)檢員：1、對模板工程質(zhì)量進行監(jiān)控、檢查，督促不合格項目的整改；2、對建材質(zhì)量進行檢查、監(jiān)控測量員：負(fù)責(zé)工程的全部放線工作、保護控制樁、水準(zhǔn)點勞務(wù)分包隊人員組織及職責(zé)分工：項目部技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人：1、全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作2、負(fù)責(zé)交底執(zhí)行情況模板工長：1、對模板加工、安裝向工人交底；2、對模板加工安裝進行現(xiàn)場指導(dǎo)。質(zhì)檢員：1、對模板工程質(zhì)量進行監(jiān)控、檢查，落實不合格項目的整改；2、負(fù)責(zé)模板工程自檢。測量員：配合項目部進行墻、柱、門窗放線工作。 就當(dāng)前的建筑市場來說，抓好工程質(zhì)量求生存，

4、抓好管理創(chuàng)效益，主體工程質(zhì)量的好壞，很大程度取決于木工班組的素質(zhì)。鋼筋屬于隱蔽工程，雖然現(xiàn)在臨場大檢查中，可用激光錄象反映出鋼筋工程的內(nèi)在質(zhì)量，但木工的制模是看得見、摸得著的，所以模板工程要是作為重點來抓好。重點如下：1、墻、梁、柱軸線的位移，柱墻上下口的偏差。2、層間的標(biāo)高。3、柱、墻、梁的截面尺寸。4、每層垂直度至整個高度的垂直度。5、相鄰兩板的表面高低差。6、表面平整度。7、預(yù)埋件位置的正確性。8、預(yù)留洞位置及尺寸的準(zhǔn)確性。9、梁、柱的接搓，外觀的質(zhì)量無一不反映在木工外觀的素質(zhì)狀況。模板施工前木工放樣應(yīng)仔細閱讀圖紙，包括設(shè)計院修改通知單及聯(lián)系圖紙會審紀(jì)要，充分理解設(shè)計意圖及修改的原因。圖

5、紙的差錯基本上消滅在圖紙放樣這一關(guān)，圖紙放樣人員在認(rèn)真繪制好模板排列圖，并對操作班組認(rèn)真進行交底，并特別要注意本工程設(shè)計圖中墻肢的多邊多角部位的配模制模。在放樣時就要充分考慮到墻肢模板的垂直度與截面準(zhǔn)確度，放樣時嚴(yán)格合理、有序。模板取料前，操作人員要充分理解放樣意圖，根據(jù)放樣圖的規(guī)格尺寸進行仔細的推敲，如何節(jié)省原材料。第一塊模板取料后要重復(fù)核尺寸是否符合，再進行以后的下料，并進行編號，并涂刷脫模劑四、模板工程施工模板安裝工藝：打平定位組裝模板校正垂直度加固預(yù)檢質(zhì)檢 澆搗混凝土按拆模令拆模4.1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，確定各部位、各節(jié)點的做法，確定不同部位模板的相應(yīng)支撐方法。2、以書面形式

6、向水、電、設(shè)備安裝負(fù)責(zé)人了解封模板前的各項準(zhǔn)備工作是否都已完成。3、木工翻樣圖經(jīng)審查合格，各節(jié)點大樣符合設(shè)計要求。根據(jù)工程特點及現(xiàn)場施工條件，確定模板平面位置，縱橫龍骨間距、規(guī)格及排列，確定支撐形式，支撐間距。確定柱箍的形式，各種對拉螺栓的間距。合理劃分好施工段，確定各施工段的施工作業(yè)時間及與其它工種交叉配合作業(yè)的要求。4、支模順序、支模方法能滿足要求，支撐系統(tǒng)安全可靠，能滿足強度、剛度、穩(wěn)定性要求。5、鋼筋、各種管線、預(yù)埋件經(jīng)驗收符合要求并辦好隱檢手續(xù)。6、對施工班組進行安全技術(shù)交底已完成。 材料準(zhǔn)備1、膠合板，松方6080，木楔。2、48鋼管及連接扣件，1216號鐵絲，鐵釘，對拉螺桿3、脫

7、模劑作業(yè)條件準(zhǔn)備1、梁柱模板采用九合模板，模板工程施工時，要留出一定的拼接場地，必要時要設(shè)模板拼裝平臺。拼裝平臺要低于施工層高度，避免建筑垃圾及進入施工層。2、模板拼裝要嚴(yán)格按模板圖進行，柱子及剪力墻模板在拼裝時應(yīng)在底部留出垃圾清掃孔，在中間設(shè)澆混凝土用的悶頭板。3、為了便于每層模板拆除后向上運輸，要搭設(shè)模板周轉(zhuǎn)平臺。模板拼裝完畢后，要及時的進行編號，涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放整齊。放好各種控制線，檢查模板低口的混凝土表面是否平整，檢查各種預(yù)埋設(shè)施是否符合要求，鋼筋及各種管線隱蔽工程驗收手續(xù)是否辦理完畢，在確認(rèn)無誤后即可開始正式支模。五、操作工藝5.1墻柱模板施工1、柱模板施工前，先按位置線在柱四

8、邊離地6公分處做柱箍，防止墻柱模產(chǎn)生軸向位移。當(dāng)柱模板支撐不平時，用水泥砂漿或墊塊墊平。清理干凈柱下部的垃圾及松動的石子、浮漿等雜物。2、柱模應(yīng)先按柱子的大小做成一面一片。柱模整體拼裝時，先用鐵絲把四邊的四塊模板與柱主筋綁扎固定，然后用對拉螺桿或鋼管形扣件把模板卡緊。3、柱箍全部采用48的鋼管制作，柱箍最下面從離地25公分開始根據(jù)柱的大小，向上間距5075公分支設(shè)，應(yīng)在柱中加對拉螺桿。4、墻柱模支好以后，用樓板的滿堂腳手架校正柱模的垂直度并固定柱模板。如在支柱模板時還來不及搭樓板的腳手架，可采用下述方法校正柱模的垂直度和柱模板：在澆下層的樓面混凝土?xí)r，在柱子四周距柱邊3/4柱高處預(yù)埋鋼筋拉環(huán)，

9、柱模板支好以后在柱模的每邊設(shè)兩根拉桿固定在鋼筋環(huán)上，然后用花蘭螺桿調(diào)整柱模的垂直度。用來調(diào)整柱模垂直度的拉桿與地面45度的開角。5、墻柱模垂直度調(diào)整合格并固定完畢后，漿柱模內(nèi)的各種雜物清理干凈，封閉清理孔，辦理柱模板技術(shù)復(fù)核手續(xù)。5.2梁模板施工1、梁模板施工前先在柱子或墻混凝土上彈出軸線及梁的邊線，梁底標(biāo)高線。2、梁模板支撐采用雙排48的鋼管，鋼管間距80公分，支撐在距地面25公分處設(shè)一道水平桿，向上每1.8米設(shè)一道水平桿，最頂上的一道水平桿同時起著龍骨架作用。在梁豎向支撐的中間要加一道剪刀撐。支模架要有足夠的剪刀撐，確保整體穩(wěn)定。3、梁板支模架搭好以后，在支模架子的立桿上劃出同樓層結(jié)構(gòu)面向

10、上一米的標(biāo)高線，然后再按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整好豎向支撐的頂標(biāo)高，安裝梁底板模板，并拉直線檢查梁底板是否順直。當(dāng)梁跨度大于4米時底應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求，應(yīng)按跨度的13/1000起拱。4、梁底板經(jīng)檢查合格后就可開始安裝側(cè)模板，安裝側(cè)模板時，要把梁側(cè)模板與底模板相交處用木檔或扣件固定牢固，梁側(cè)模板用鋼管固定，鋼管水平間距根據(jù)梁的大小間隔5075公分。梁模支好后要再梁的上口用斜撐固定，當(dāng)梁高大于70公分時，應(yīng)在梁中間架螺桿。5.3樓板模板施工1、板模板采用48的鋼管搭的滿堂腳手架支撐，鋼管縱橫間距為1.2米，在離地面25公分處設(shè)一道掃地桿，在最頂部及中間再各設(shè)一道水平支撐。當(dāng)立桿支在下層的樓面上時，

11、要注意做到上下層立桿盡量在同一豎向直線上。2、支架經(jīng)檢查能滿足強度、剛度及穩(wěn)定性的要求，間距視情況控制在50公分左右。3、樓板模板全部采用膠合板鋪設(shè)，在鋪樓板模板時，要將模板與下面的龍骨釘牢，模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，模板接縫的方向垂直于小龍骨的方向，在接縫的梁邊都要用釘子把模板與龍骨釘牢。在樓板模板與梁側(cè)模板相交處，要把樓板模板壓在梁側(cè)模板的上面，用釘子固定。4、樓板模板鋪好以后，要用水平儀測量板面標(biāo)高，進行校正，發(fā)現(xiàn)有不平或不正確的地方要及時調(diào)整。5、樓板模板經(jīng)檢查后，要派專人負(fù)責(zé)，注意梁、柱節(jié)點處的模板是否符合要求，特別要注意柱、梁的接搓部位是否符合。5.3樓梯模板施工1、樓梯底板全部采用膠合板

12、模板，采用鋼管支撐。樓梯支模時，應(yīng)盡量避免鋼管穿過平臺梁，如無法避免或避免非常困難時，可在平臺梁處加毛竹套管留孔或用鋼筋焊接成土字型支撐鋼管，嚴(yán)禁鋼木混搭。2、當(dāng)樓梯梯段較大時，應(yīng)在踏步的中間增加支撐，以免在澆混凝土?xí)r模板位移，引起踏步不直，具體做法為在要加支撐的地方用一根方木與踏步側(cè)板釘牢，方木向下直接抵到樓梯平臺上，再把方木與樓梯平臺模板釘牢（此時方木穿過樓梯平臺混凝土板）或與穿過平臺板的支撐鋼管固定。3、樓梯支模時要特別注意避免樓梯側(cè)模向樓梯井內(nèi)移動，在支樓梯模板時，應(yīng)在樓梯井內(nèi)搭鋼管架子，用樓梯井里的架子來固定樓梯側(cè)邊的模板。六、模板拆除模板拆除前總工室按拆模試塊強度發(fā)出模板拆除令方可

13、拆除，跨度28米內(nèi)混凝土強度達到75設(shè)計強度，跨度大于8米要達到100方可拆除，拆模順序為后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，上層混凝土不澆筑完畢，下層承重模板不得拆除。6.1柱模板拆除柱模板必須在混凝土強度不小于1.2Mpa且不會因拆除模板而損傷棱角后方可拆除。在滿足上述條件后，柱模板要有限拆除，以加快模板的周轉(zhuǎn)速度，減少周轉(zhuǎn)材料的用量。拆柱模板時，先拆掉柱模的螺桿或支撐桿，再拆除柱箍及連接每片模板的傘形卡，然后用撬棒輕輕地撬動模板，使其與柱混凝土脫離。拆墻、柱模板時，要嚴(yán)格控制不得拆得過早，如出現(xiàn)模板與混凝土簡介較牢，難以拆掉的情況時，應(yīng)用錘輕輕敲打模板，要特別注意不得強制拆除，以免造

14、成柱混凝土掉角或松動。6.2梁、板模板拆除1、梁、板拆模時應(yīng)先拆除梁側(cè)模板，然后再拆除樓板模板，樓板模板拆模時應(yīng)先拆掉水平拉桿，然后拆樓板模板的直柱，拆到每根龍骨只留下12根支柱時為止。2、操作人員站在已拆除模板的空隙，拆去近旁剩余的支柱使龍骨自由下落。3、用鉤子將模板鉤下來，等該段的模板全部拆下來后，再集中運出，集中堆放。4、拆梁底的模板時，應(yīng)從梁跨的中間向兩邊拆除。拆懸臂梁梁底的模板時，應(yīng)從懸臂端向支座端拆除。5、拆梁及板底模時混凝土的強度應(yīng)達到設(shè)計要求，如設(shè)計沒有明確時，應(yīng)達到鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范（GBJ50204-92）對拆模時混凝土強度的要求。6、拆下的模板應(yīng)及時清理粘連物，

15、涂刷脫模劑，在指定的地點堆放整齊，拆下的扣件要集中堆放到指定的地點，確保工完場清。6.3模板拆除注意事項1、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜落傷。2、拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板。3、拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。4、拆模前應(yīng)制定拆模程序，拆模方法及安全措施，嚴(yán)禁硬砸亂撬，搖晃振動，不得將撬棒直接著力于砼表面及受力薄弱的局部位置。 5、模板拆不下來時，可用木棰敲擊模板，拆除的模板切不可高，拋下，以免傷人及損傷模板。6、進入現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，正確地使用個人勞動保

16、護用品；7、拆除模板一般用長撬棍，不允許站在正在拆除的板下。8、二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)調(diào)工作。傳遞模板時，工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降不得亂扔。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計要求。2、模板及支撐應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。3、模板安裝后應(yīng)仔細檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時休整加固。4、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞口均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。5、現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項次項

17、 目允許偏差(mm)1軸線位置基礎(chǔ)5柱、墻、梁2底模上表面標(biāo)高+2，-53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+10柱、墻、梁+2，-54層高垂直（每層垂直度）35相鄰兩板表面高低差26表面平整（2m長度上）56、保證項目模板及支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如直接支撐在地基土上，地基土必須堅實，并有排水措施。支撐支在下層樓板上時，應(yīng)保證下層樓板有足夠的承載能力，如不能滿足要求時，要采取必要的加固措施。7、基本項目模板板面應(yīng)平整、表面除脫模劑外不得有其它雜物，板縫應(yīng)嚴(yán)密，縫隙應(yīng)妥善處理或用薄鐵等封閉。預(yù)埋件應(yīng)安裝牢固，模板縫隙最大不應(yīng)超過1.5mm。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈

18、并涂刷脫模劑，粘漿及漏刷脫板劑的總面積對梁柱不應(yīng)超過400cm2，對墻、板不應(yīng)超過1000cm2，漏刷部分在刷時應(yīng)注意避免污染。八、模板工程施工中應(yīng)注意的問題木工班級要認(rèn)真仔細閱讀各圖紙，全方位理解設(shè)計圖紙意圖，對圖紙有疑點及時與項目部有關(guān)人員聯(lián)系，避免施工中出現(xiàn)差錯。1、模板工程的制作首先要考慮拆得下，拆得方便，制作簡便，節(jié)省原材料。2、做好地下室內(nèi)外剪力墻的預(yù)留洞口留置。3、樓層平板鋪好后按圖留好預(yù)留洞口，包括最容易忽視的廚房、衛(wèi)生間的預(yù)留管道洞口再進行鋼筋綁扎，千萬不要顛倒，并且位置要正確。4、柱、墻、短肢的封模必須在鋼筋驗收完畢清理柱根部的垃圾及松動的石子、浮漿等雜物，保護層墊塊完整及

19、安裝預(yù)埋管件完成后進行封模，避免返工。同時注意梁柱柱接搓的良好性，是標(biāo)注一個施工班組管理與技術(shù)的具體表現(xiàn)。5、根據(jù)本工程的實際情況，木工班組應(yīng)與鋼筋班組相互協(xié)調(diào)，樓層的梁板鋪設(shè)如何方便雙方穿插施工，一般情況實現(xiàn)模板跳格施工。6、精打細算節(jié)約原材料，工程中模板周轉(zhuǎn)材料是經(jīng)濟支出比重較大的一塊，因此必須精打細算，千萬不得隨意割鋸模板，本工程由于幾何尺寸較復(fù)雜，現(xiàn)澆板的底模板應(yīng)分別編號，固定部位，既能節(jié)約原材料，又方便模板施工。7、模板封模前的清理工作是工程施工中的老大難問題，負(fù)責(zé)人應(yīng)對清理問題引起足夠的重視，梁、底板、柱根部的清理工作顯得格外重要，做好該項工作要做到項目部與班組負(fù)責(zé)人的雙重管理，對

20、出現(xiàn)的問題該拆模返工的堅決拆模返工，決不手軟，杜絕下不為例的做法，切實做好清理工作。8、樓梯是屬于公共部位，樓梯模板的制模及加固直接影響到混凝土施工后的澆搗質(zhì)量，應(yīng)注意兩條，一是樓梯踏步與樓梯成90直角，螺栓樓梯步檔均勻，高度一致，并注意樓梯本身的裝飾高度來控制制模，二是樓梯踏步陽角成一條雙線。9、及時對模板上脫模油，提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，減輕成本，防止野蠻拆卸，保證模板的整塊完好性，減輕成本，柱模板一般應(yīng)在條件許可時就進行拆除，一是提高周轉(zhuǎn)率，二是便于柱混凝土保養(yǎng)。10、工完場清第一步：樓層施工完畢，澆搗砼前，對多余的模板銅管、軋頭、螺桿及時清理離場，等樓層砼澆搗完成進入上一層施工。第二步：拆模

21、后按層的清理干凈、利落，提高周轉(zhuǎn)材料的利用率，該由木工班組范圍的一次性清理完畢，由泥工班組驗收交付，泥工班組清理，拆模后不得有未拆的模板懸掛，及短少模板不拆的現(xiàn)象存在。第三步，工程完工，對周轉(zhuǎn)材料清理后吊裝重地面按項目部指定的位置分類堆放，真正做到工完場清。九、模板計算書柱模板計算書柱模板的計算依據(jù)建筑施工手冊第四版、建筑施工計算手冊江正榮著、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力；第二層

22、為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。柱模板設(shè)計示意圖柱截面寬度B(mm):350；柱截面高度H(mm):350；柱模板的總計算高度:H = 2.85m；根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kN/m2；一、柱模板面板的計算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡支梁或連續(xù)梁計算。本工程中取柱截面寬度B方向和H方向中豎楞間距最大的面板作為驗算對象，進行強度、剛度計算。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。面板的最大應(yīng)力計算值 =7.27N/mm2 小于

23、 面板的抗彎強度設(shè)計值 =13N/mm2，滿足要求！墻模板計算書墻模板的計算參照建筑施工手冊第四版、建筑施工計算手冊江正榮著、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范。墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用容量為0.20.8m3 的運輸器具時，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為3.00kN/m2；一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞(內(nèi)

24、龍骨)間距(mm):300；穿墻螺栓水平間距(mm):600；主楞(外龍骨)間距(mm):500；穿墻螺栓豎向間距(mm):500；對拉螺栓直徑(mm):M14；2.主楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管483.0；鋼楞截面慣性矩I(cm4):10.78；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):4.49；主楞肢數(shù):2；3.次楞信息龍骨材料:木楞；次楞肢數(shù):2；寬度(mm):60.00；高度(mm):80.00；4.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00；面板彈性模量(N/mm2):9500.00；面板抗彎強度設(shè)計值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):1.5

25、0；5.木方和鋼楞方木抗彎強度設(shè)計值fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪強度設(shè)計值ft(N/mm2):1.50；鋼楞彈性模量E(N/mm2):206000.00；鋼楞抗彎強度設(shè)計值fc(N/mm2):205.00；墻模板設(shè)計簡圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H - 模板計算高度，取3.000m； 1-

26、 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別計算得 48.659 kN/m2、72.000 kN/m2，取較小值48.659 kN/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=48.659kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 3 kN/m2。三、穿墻螺栓的計算計算公式如下:其中 N - 穿墻螺栓所受的拉力； A - 穿墻螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿墻螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170 N/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號: M14 ；穿墻螺栓有效直徑: 11.

27、55 mm；穿墻螺栓有效面積: A = 105 mm2；穿墻螺栓最大容許拉力值: N = 1.701051.0510-4 = 17.85 kN；穿墻螺栓所受的最大拉力: N =48.6590.60.5 = 14.598 kN。穿墻螺栓所受的最大拉力 N=14.598kN 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 N=17.85kN，滿足要求！梁模板(扣件鋼管架)計算書高支撐架的計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。一、參數(shù)信息

28、1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.25；梁截面高度 D(m):0.75；混凝土板厚度(mm):120.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m):1.00；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.60；立桿步距h(m):1.60；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):0.90；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：5.00；梁兩側(cè)立桿間距(m):0.90；承重架支撐形式:梁底支撐小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù):0；采用的鋼管類型為483；立桿承重連接方式:單扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m

29、3):1.00；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0；3.材料參數(shù)木材彈性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：11.0；木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)：1.2；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底模板支撐的間距(mm)：300.0；面板厚度(mm)：100120；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：3；主楞

30、豎向支撐點數(shù)量為：4；支撐點豎向間距為：200mm，300mm，100mm；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管483.0；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞，寬度60mm，高度80mm；次楞合并根數(shù)：2；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算1.梁側(cè)模板荷載強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取20.00

31、0； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別計算得 50.994 kN/m2、18.000 kN/m2，取較小值18.000 kN/m2作為本工程計算荷載。三、梁底支撐鋼管的計算1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN)： q1= (24+1)0.250.750.3=1.406 kN；(2)模板的自重荷載(kN)： q2 = 0.350.3(20.75+0.25)

32、 =0.184 kN；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (1.5+2)0.250.3=0.262 kN；2.木方楞的傳遞均布荷載驗算： q = (1.2(1.4060.184)+1.40.262)/0.25=9.102 kN/m；3.支撐鋼管的強度驗算：按照均布荷載作用下的簡支梁計算均布荷載，q=9.102 kN/m； 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) 變形圖(mm)鋼管的支座力N1=N3=1.138 KN；鋼管最大應(yīng)力計算值 ：=0.441106 /4490=98.136 N/mm2；鋼管最大剪力計算值 ： T=21.1381

33、03/4.52100=5.034N/mm2；鋼管的最大撓度：=1.237 mm；鋼管的允許撓度: =900.000/250=3.600 mm；鋼管最大應(yīng)力計算值 98.136 N/mm2 小于 鋼管抗彎強度設(shè)計值 f=205.000 N/mm2，滿足要求！鋼管受剪應(yīng)力計算值 5.034 N/mm2 小于 鋼管抗剪強度設(shè)計值 T=120.000 N/mm2，滿足要求！鋼管的最大撓度 =1.237 mm 小于 鋼管的最大允許撓度 =3.600 mm，滿足要求！四、梁底縱向鋼管計算作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等,通過方木的集中荷載傳遞。1.梁兩側(cè)支撐鋼管的強度計算：支撐鋼管按

34、照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中力P= 1.138 KN.支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖(kNm)支撐鋼管計算變形圖(mm)支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax = 0.383 kNm ；最大變形 Vmax = 1.107 mm ；最大支座力 Rmax = 4.138 kN ；最大應(yīng)力 = 0.383106 /(4.49103 )=85.3 N/mm2；支撐鋼管的抗壓強度設(shè)計值 f=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值 85.3 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強度設(shè)計值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度Vmax=1.107mm小于1000/150與1

35、0 mm,滿足要求!五、扣件抗滑移的計算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取6.40 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計算結(jié)果得到 R=0 kN；R 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 六、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式1.梁內(nèi)側(cè)立桿穩(wěn)定性驗算:其中 N - 立桿的軸心壓力

36、設(shè)計值，它包括：橫桿的最大支座反力： N1 =4.138 kN ；腳手架鋼管的自重： N2 = 1.20.1255=0.749 kN；樓板的混凝土模板的自重： N3=1.2(0.90/2+(0.90-0.25)/2)1.000.35=0.326 kN；樓板鋼筋混凝土自重荷載:N4=1.2(0.90/2+(0.90-0.25)/2)1.000.120(1.00+24.00)=2.790 kN；N =4.138+0.749+0.326+2.79=8.002 kN；- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比 lo/i 查表得到；i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.59；A - 立桿凈截面

37、面積 (cm2)： A = 4.24；W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 4.49； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：f =205 N/mm2；lo - 計算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，按下式計算 lo = k1uh (1)k1 - 計算長度附加系數(shù)，取值為：1.155 ；u - 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表，u =1.7；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度 Lo = k1uh = 1.1551.71.6 = 3.142 m；Lo/i = 3141.6 / 15.9 = 198 ；由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到

38、軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.184 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ；=8002.024/(0.184424) = 102.569 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算 = 102.569 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算lo = k1k2(h+2a) (2)k1 - 計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.163；k2 - 計算長度附加系數(shù)，h+2a = 2.8 按照表2取值1.003 ；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.1631.003(1.6+0.62) = 3.266 m；L

39、o/i = 3266.169 / 15.9 = 205 ；由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.172 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ；=8002.024/(0.172424) = 109.725 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算 = 109.725 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！2.梁外側(cè)立桿穩(wěn)定性驗算：其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：橫桿的最大支座反力： N1 =4.138/Sin75o = 4.284 kN ；腳手架鋼管的自重： N2 = 1.20.125(5-0.75)/Sin75o = 0.659 k

40、N；N = 4.284+ 0.659 = 4.943 kN；-邊梁外側(cè)立桿與樓地面的夾角：= 75 o；- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比 lo/i 查表得到；i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.59；A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.24；W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 4.49； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：f =205 N/mm2；lo - 計算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，按下式計算 lo = k1uh/Sin (1) k1 - 計算長度附加系數(shù)，取值為：1.1

41、63 ； u - 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表，u =1.7；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度 Lo = k1uh/Sin = 1.1631.71.6/0.966 = 3.275 m；Lo/i = 3274.951 / 15.9 = 206 ；由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.171 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ；=4942.619/(0.171424) = 68.17 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算 = 68.17 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算lo = k1k2(h+2

42、a) (2)k1 - 計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.163；k2 - 計算長度附加系數(shù)，h+2a = 2.8 按照表2取值1.003 ；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.1631.003(1.6+0.62) = 3.266 m；Lo/i = 3266.169 / 15.9 = 205 ；由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.172 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ；=4942.619/(0.172424) = 67.774 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算 = 67.774 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值 f = 205 N/

43、mm2，滿足要求！模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。以上表參照 杜榮軍：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全七、立桿的地基承載力計算: 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p fg 地基承載力設(shè)計值:fg = fgkkc = 1150.4=46 kPa； 其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk= 115 kPa ； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc = 0.4 ； 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p = N/A =8.002/0.25=32.008 kPa ；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 ：N = 8.002 kN；基礎(chǔ)底面面積 ：A = 0.25 m2 。p=32

44、.008 fg=46 kPa 。地基承載力滿足要求！八、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)驗:除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容1.模板支架的構(gòu)造要求：a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿；b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。2.立桿步距的設(shè)計：a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置；b.當(dāng)中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；c.高支撐架步距以為宜，不宜超過

45、1.5m。3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計：a.當(dāng)支撐架高度20m或橫向高寬比6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層；b.單水平加強層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置，四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層。4.剪刀撐的設(shè)計：a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置。5.頂部支撐點的設(shè)計：a.最好在立桿頂部設(shè)置支

46、托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進行抗滑驗算，當(dāng)設(shè)計荷載N12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應(yīng)用頂托方式。6.支撐架搭設(shè)的要求：a.嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；d.地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。7.施工使用的要求：a.精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架

47、施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；b.嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。板模板(扣件鋼管架)計算書一模板支架的計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。一、參數(shù)信息:1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.10；縱距(m):1.20；步距(m):1.8

48、0；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度(m):2.80；采用的鋼管(mm):483.0 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；3.樓板參數(shù)鋼筋級別:三級鋼HRB 335(20MnSi)；樓板混凝土強度等級:C25；每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù):10；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):654.500；樓板的計算長度(m):4.50；施工平均溫度():25.000；樓板的計算寬度(m):

49、4.00；樓板的計算厚度(mm):120.00；4.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13；木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13.000；木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00；圖2 樓板支撐架荷載計算單元二、板底支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 2.146 kN；

50、支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖(kNm)支撐鋼管計算變形圖(mm)支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax = 0.873 kNm ；最大變形 Vmax = 3.092 mm ；最大支座力 Qmax = 8.598 kN ；最大應(yīng)力 = 872775.781/4490 = 194.382 N/mm2；支撐鋼管的抗壓強度設(shè)計值 f=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值 194.382 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強度設(shè)計值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為 3.092mm 小于 1100/150與10 mm,滿足要求!三、扣件抗滑移的計算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN ?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.80 kN； R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值; 計算中R取最大支座反力,R= 8.598 kN；R Mmax= 12.085所以第10天樓板強度足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。模板支持可以拆除。