1、 矩形排泥閥門井、圓形牽引井沉井工程專項施工方案目錄第一章 施工方案編制說明31.1 編制依據31.2 編制說明3第二章 工程概況42.1工程概況4第三章 工程地質與水文地質5(一) 沉井地形地貌，地質構造與區域穩定性5(二)地層巖性5(三)地下水5(四)巖土物理力學性質6（五）巖土工程評價6第四章 施工方案及技術措施61總體流程和施工技術方案概述61.1施工總體流程61.2施工技術方案概述72、施工要求72.2井壁開孔需在鋼筋混凝土底板施工完后用機械切割。73.1施工準備83.2排泥閥門井及牽引中間井施工方法8第六章 沉井施工方法10（四）承墊木的鋪設11（三）沉井制作11（四）沉井下沉施工

2、21（五）測量控制與觀測26（六）沉井施工質量標準27（七）沉井整體抗浮驗算和底板抗浮措施27第七章 沉井施工質量保證措施28（一）、地基處理的質量保證措施28（二）、沉井制作、接高、底板的質量保證措施28（三）、沉井下沉的質量保證措施29（四）、沉井施工對周邊建筑物安全保護措施29第八章 進度、檢測設備及勞動力計劃安排30（一）一個工作井完成施工計劃30（二）機械設備投入計劃和檢測設備30（三）勞動力投入計劃32第九章 施工技術管理331目標管理33(2)施工工期目標：確保按甲方要求完成，爭取適當提前完成。33(4)文明施工目標：確保文明施工樣板工地。33第九章 安全施工措施及文明施工措施3

3、5（一）安全目標35（二）安全施工保證措施35（三）文明施工37（四）環境保護措施37（五）安全管理組織架構37第十章 安全事故應急救援預案38(一)、發生高處墜落事故應急救援38(二)、發生物體打擊事故應急救援38(三)、發生觸電事故的應急救援39(四)、對周邊建筑物及環境影響的應急預案40（五）溺水緊急救援預案40（六）救援物資保證：41（七）有害氣體的防護41第一章 施工方案編制說明1.1 編制依據(1) 高富路污水主干管工程設計施工圖(2)規范及標準:1)給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008）2)建筑基坑支護技術規程（JGJ120-2012）3)建筑地基基礎設計規范

4、（GB50007-2011）4)混凝土結構設計規范（GB5001-2010）5)鋼筋混凝土工程施工及驗收規范（GB50204-2002）6)既有建筑地基基礎加固技術規范（JGJ123-2012）7)危險房屋鑒定標準（JGJ125-2004）8)民用建筑可靠性鑒定標準（GB50292-1999）9)建筑抗震加固技術規程（JGJ116-2009）10)建筑工程施工質量驗收統一標準(8)參考書:地下工程設計施工手冊，夏明耀 曾進倫 編著1.2 編制說明在深刻理解本工程的概況、特點、難點的基礎上，按照“技術領先、設計優化、施工科學、組織合理、措施得力”的指導思想，通過技術經濟比較，確定安全可靠的技術方

5、案，配置足夠合適的人員和機具，以確保工程的質量和工期；確保地面所有設施的絕對安全和正常使用；業主及設計施工文件的所有要求。遵循的具體原則如下： (1)由于工程管網線路主要經過杏壇高富路邊上的河涌、涵洞等需要保持現狀的已有建筑物，所以在開工前，要組織有關專家及專業技術人員對沿管線30M以內的房屋進行可靠性鑒定，在施工過程中如果這些房屋出現裂縫，沉降，要及時組織專家鑒定并采取補強加固措施。(2)根據本工程圖紙所示排泥閥門井（A型、B型、C型-1、D型、E型，共19座）以及3000牽引沉井(共1座) 采用沉井施工，具體詳見工程概況，本方案為矩形排泥閥門井沉井，以YW-166#井為代表，沉井深度為9.

6、0米，下沉至設計深度為9.9米；圓形沉井以3000牽引沉井為代表，沉井深度為8.0米，下沉至設計深度為9.0米；沉井所處位置地質條件及地下水位相對比較復雜，施工工藝要求較高，沉箱受力較大，施工難度大。(3)確保工期原則：根據業主對本工程的工期要求和施工場地移交的時間，合理、詳細地編排施工進度計劃?？茖W組織施工，大量采用交叉作業以充分利用空間和時間，使各分項分部工程施工銜接有序；配置足夠的資源并充分利用，以確保總體施工計劃的實現。從而確?？偣て?。(4)技術可靠原則：根據本工程特點，我司組織了頂管精英力量在以往頂管施工經驗的基礎上，吸收國內外頂管工程設計、施工和管理的成熟技術，根據有關規程規范確定

7、施工技術方案并確保施工技術方案可靠性高、操作性強。(5)文明施工及安全原則：在施工管理方面和技術方案等必須與環保安全要求相結合，遵守安全法和省市有關規定，確保施工過程絕對安全，不對自然環境和人文環境產生破壞。(6)經濟合理原則：針對本工程的實際情況，本著可靠、經濟、合理的原則比較選擇施工方案，充分利用資源配備，施工過程實施動態管理，在確保安全、質量、工期等目標的前提下，使工程達到經濟合理的目標。第二章 工程概況2.1工程概況本工程為麥村污水提升泵站出水壓力管道，西起麥村泵站，東至高贊污水提升泵站，全長約7.0公里，敷設在已建高富路南側坡腳處的管網工程，本工程在設計上采用沉井施工方式的矩形井有1

8、9個、圓形井1個，沉井施工編號及其它詳情如下表： 矩形井以YW-166#井為代表：YW-166#井井深9.0米，下沉至設計深度為9.9米， 矩形井外型尺寸是4.0米4.7米，壁厚為650mm、500mm；圓形井以YW-80#井為代表：YW-80#井深8.0米，下沉至設計深度為9.0米，外型尺寸是3700mm，壁厚為500mm、350mm；兩個井均采用沉井施工方案，均為鋼筋砼結構。兩井地質條件及地下水位相對比較復雜，施工工藝要求較高，沉箱受力較大，施工難度大。沉井材料：1、混凝土C30砼，抗滲等級S6； 2、鋼筋采用-HPB235 fy=210N/mm2 -HPB335 fy=300N/mm2第

9、三章 工程地質與水文地質 (一) 沉井地形地貌，地質構造與區域穩定性位于順德區杏壇鎮高富路南側坡腳處，周圍地勢較為開闊低平。地貌屬三角洲沖積平原，珠江支流一級階地，地勢開闊低平，水道縱橫交錯，地質構造穩定。 (二)地層巖性 根據鉆探資料，沉井場區的巖土層按其成因分類主要有：-1砂性素填土：灰黃色，松散，局部稍密，稍濕飽和，為中砂。層厚1.4米。-1淤泥質土：深灰色，流塑，含較多粉砂，局部夾薄層粉砂。頂板埋深1.4米，層厚2.5米。-2粉砂：灰色，飽和，松散，含較多淤泥，局部夾薄層淤泥。頂板埋深3.9米，層厚8.2米。 (三)地下水 l、地下水類型如前所述，場區地勢開闊低平，地貌屬三角洲沖積平原

10、，是地下水和地表水的逕流排泄區地下水豐富。場區地下水類型主要有上層滯水和孔隙潛水。 (1)上層滯水：第四系人工填土層結構疏松，含上層滯水，但含水量有限，地下水動態受季節降雨影響。豐要接受大氣降水、場區河涌水的補給。 (2)孔隙潛水：第四系全新統海陸交互相沉積之淤泥質細砂層和上更新統沖積細砂層透水性良好，含孔隙水。總體屬承壓水，局部為潛水。地下水主要接受降雨或地表水的滲入補給和上游地下水的側向補給。 根據鉆孔終孔24小時后觀測，場地地下水混合穩定水位埋深一般為1.501.70m。場地水網發育，縱橫交錯，地下水補給來源充足。 2、地下水腐蝕性 場地的地下水對混凝土結構一般不具腐蝕性；在長期浸水環境

11、下對混凝土結構中鋼筋一般不具腐蝕性，在干濕交替環境下對混凝土結構中鋼筋具弱腐蝕性：場地的地卜水對對鋼結構具有弱腐蝕性。 水對建筑材料的腐蝕防護，應按照工業建筑防腐蝕設計規范(GB50046)的規定進行。 (四)巖土物理力學性質 為查明場地各巖土層的物理力學性質，本勘察階段取原狀土樣75組作常規土工試驗，取巖樣2組作天然抗壓強度試驗。此外，在上層中進行了176次標準貫入試驗，在十層中還進行輕型動力觸探試驗。通過以上手段，己查明了場地各巖土層的物理力學性質，根據規范的要求，將各巖土層的物理力學參數進行分層統計。（五）巖土工程評價1、場地穩定性評價（1）場區距區域深大斷裂較遠，本次勘察未發現有明顯構

12、造現象，場區基本上處于構造穩定狀態，適宜擬建污水主干管工程建設。（2）、據廣東省地震烈度區劃圖，場區地震基本烈度為VII度。據建筑抗震設計規范GB500112010，場區的地震設防烈度為7度，設計基本地震加速度值為010g。2、地震效應（1）場區河網密布，地貌屬三角洲沖積平原，上覆土層軟弱，軟土較發育，是建筑抗震不利地段。（2）場地土的類型為軟弱土中軟土，大部分地段等效剪切波速Vse0.5m樁位Mm準確100水泥用量Kg/m504垂直度垂直1.5水灰比0.50.05水泥425#鉆頭直徑mm55020攪拌樁施工操作要求a、樁機就位由專人操作，專人負責電纜管線，專人校正鉆頭對位，鉆頭就位采用目測(

13、橫豎向觀測)。b、鉆進前先打開漿泵送清水，檢查各種管路及鉆頭噴口通暢才可鉆進。c、鉆進至樁底噴漿應不少于30秒，使漿液能完全到達樁端。d、整個制樁過程就保障邊噴漿，邊攪拌，邊提升的連續作業， 注意觀察有關儀表和管道的脈動情況，以判斷管道是否通暢，噴漿是否正常。e、成樁后應立即檢查送漿量，成樁水泥漿總量不得少于設計要求。f、水泥漿拌制要嚴格計量，嚴格控制水灰比，漿液應過篩，以防塊體，紙屑等進入管道造成堵塞。g、 水泥不得使用過期、受潮、變質的水泥。h、施工記錄班報表應由樁機施工人員現場及時記錄，不允許事后作“回記錄”。i、在施工中出現的問題，當班人員應及時向工地指揮部門值班人員匯報，以便及時妥善

14、處理解決。j、工程施工除按上述要求外，尚應遵守軟土地基深層攪拌加固技術規程(YBJ225-91)等有關規程規定。第六章 沉井施工方法（一）根據現場地質報告，自然地面有1.5米厚素填土，施工時挖去約1.5米該層素填土（具體根據設計圖紙的起沉標高而定），用粗砂回填700厚找平及固定墊木。此砂墊層起找平和固定墊土作用，為構造層。砂墊層以下為淤泥質土層，層厚2.5米。承載能力特征值fak=100Kpa，修正值為120Kpa。（二）排泥閥門井第一節沉井荷載為（0.652.750.51.75）25=66.6KN/m，本工程墊木采用2003002000枋木（橫紋局部擠壓強度為3000Kpa）。沉井傳來每根墊

15、木荷載為66.6KN/m0.5m=33.3KN(0.5M間距)，每根墊木的荷載，墊木寬0.3米，長度為2米。即承墊木基底壓力為Pk=（Fk+Gk）/A=55.5KN/m2，小于砂墊層承載能力120Kpa，安全。（三）牽引中間井第一節沉井荷載為（0.52.750.351.75）25=49.7KN/m，本工程墊木采用2003002000枋木（橫紋局部擠壓強度為3000Kpa）。沉井傳來每根墊木荷載為49.7KN/m0.5m=24.8KN(0.5M間距)，每根墊木的荷載，墊木寬0.3米，長度為2米。即承墊木基底壓力為Pk=（Fk+Gk）/A=41.4KN/m2，小于砂墊層承載能力120Kpa，安全。

16、（四）承墊木的鋪設1、承墊木的間距為0.5m、規格為2003002000mm。鋪設承墊木時應用水平線找平，使承墊木頂面在同一水平面上。平面位置應均勻對稱，每根墊木的長度中線與沉井腳踏面中線應垂直。定位墊木的留置根據設計圖紙位于沉井兩長邊上，詳見下圖。2、承墊木的數量計算：矩形沉井各邊墊木數量計算：長邊2.7米/0.5=5.4根，取6根，短邊2米/0.5=4根，取4根。 圓形沉井各邊墊木數量計算：圓形周長10.5米/0.5=21根，取21根。3、承墊木編號承墊木設置好后還必須進行編號，承墊木編號根據現場實際情況進行現場編號，以便后面的抽除墊木的需要。沉井短邊處由于墊木伸出1米會影響放置，故將短邊

17、墊木分組排列放置，來保證墊木的數量及其承載力的要求。4、承墊木的抽除順序：矩形沉井應先分組抽除兩短邊墻下的墊木，再分組抽除長邊下的墊木，最后抽除定位墊木，且每抽一組應對沉井四角標高觀測一次。圓形沉井應對稱分組抽取墻下的墊木，最后抽除定位墊木，且每抽一組應對沉井底部標高觀測一次。抽除墊木的方法：先將墊木下的砂在一側挖去，然后用人工或機具將下落的墊木抽去，每抽出一根后，立即用砂或細石子將空隙填實，并在其內外側筑成小堤，為確保填實質量，宜噴水分層夯實。回填越密實，以后的承墊木越易抽除，沉井下沉量也不大，墊木也不會被壓斷（最后的幾組木）。在抽除過程中，指揮很重要，一旦沉井有傾斜，就要發令暫停某邊的墊木

18、抽除工作，以控制沉井在抽除墊木過程中的均勻下沉。（三）沉井制作1、鋼筋工程：a鋼筋配料必須按圖紙型號、規格、尺寸進行制作，制作完成后還須編號堆放好。b鋼筋綁扎及安裝是鋼筋工程施工的關鍵工序。綁扎前必須熟悉圖紙，核對成品鋼筋的型號、規格、尺寸和數量是否與配料單、配料牌相符，研究鋼筋安裝及有關工種的配合順序。 根據現場定位軸線位置，定出鋼筋網間距，用粉筆做好記號，便于后面鋼筋排放。為了確保鋼筋骨架的外形尺寸及穩定性，首先應設立鋼排架，內外兩層受力筋之間用拉筋點焊。在綁扎過程中，鋼筋網片外圍兩行鋼筋，每個交叉點必須扎牢，其余可相隔交錯呈八字形綁扎，但必須保證鋼筋不致產生位移。根據圖紙要求，受力筋接頭

19、位置都應錯開，其連接區段的長度為45d，且不小于250mm，凡接頭中點位于該連接區段長度內屬同一區段，其接頭百分比面積只允許控制在25%以內。本工程鋼筋接頭采用兩種形式：一種為單面電弧焊，搭接頭長度為10d。第二種為冷駁，搭接長度為45d。鋼筋在完成后應根據圖紙要求設保護層，采用4cm厚砂漿墊塊，每平方米一塊，掛在鋼筋網外即可。2、模板工程由于井壁高4.5米，長4.7米，為保證模板側向穩定，防止彎曲變形，設兩道483.5鋼管斜支撐，間距1.2米，支撐底部為壓實粘土并鋪30030020厚實木板防止沉降和滑移。沉井模板為一般的現澆砼模板，本工程擬采用18 mm多層膠合板為面板，豎向內木楞采用801

20、00木枋，其間距為200mm，橫向外楞采用兩根2483.5mm的鋼管，其間距為400mm，且四角處應相互扣死，鋼管采用M14對拉螺栓拉緊，間距400mm。井壁模板平面圖井壁模板剖面圖2.1底模驗算矩形井第一節井壁高4.5米，勒腳寬度為0.35M，圓形井第一節井壁高4.5米，勒腳寬度為0.35M；兩者承墊木為2003002000；根據地質報告，此處地基承載能力修改值為120Kpa，施工時在土上抹一層20mm厚1：2水泥砂漿找平層500寬，上鋪20mm800寬的多層膠合板帶。矩形井：q=0.35:4.50.6+0.34.52=3.65 KN/m圓形井：q=0.25:4.50.6+0.34.52=3

21、.38 KN/m墊木間距為500，墊木寬300，凈間距500-300=200矩形井計算間圖q =3650 KN/m 1 2 3 4 5模板抗彎驗算= M / W f 其中，模板的應力計算值(N/mm2)； M 模板的最大彎距(N.mm)； W 抵抗矩，W=100018.0018.0/6=54000.0mm3； f一面板的抗壓強度設計值13(N/mm2)；M=0.1 qL2=36500.12002=1.46N/mm2 f圓形井計算間圖q =3380 KN/m 1 2 3 4 5模板抗彎驗算= M / W f 其中，模板的應力計算值(N/mm2)； M 模板的最大彎距(N.mm)； W 抵抗矩，W

22、=100018.0018.0/6=54000.0mm3； f一面板的抗壓強度設計值13(N/mm2)；M=0.1 qL2=33800.12002=1.35N/mm2 f2.2側模板強度驗算1梁側模板荷載強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值：F = 0.22ct12 v F =H其中混凝土的重力密度，取24.000kNm3； t 新澆混凝土的初凝時間，可按現場實際值取，輸入0時系統按200/(T+15)計算，得4.4h； T混凝土的入模溫度，取30.000； V一混凝

23、土的澆筑速度，取4.000m/h； H混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取2.850m； 1外加劑影響修正系數，取1.200； 2混凝土坍落度影響修正系數，取1.000。 根據以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側壓力F；分別為58.1kN/m2、68.4 kN/m2，取較小值58.1kN/m2作為本工程計算荷載。2、梁側模板面板的計算面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在內楞上的三跨連續梁計算。q 200 200 200 面板計算簡圖

24、3抗彎驗算= M / W f 其中，面板的彎曲應力計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩，W=100018.0018.0/6=54000.0mm3； f一面板的抗壓強度設計值13(N/mm2)；取傾倒砼產生的水平荷載為4KNm2按以下公式計算面板跨中彎矩： M=0.1qL2 其中，q 作用在模板上的側壓力，包括： 新澆混凝土側壓力設計值：q1=1.258.11.00=-69.72kN/m； 傾倒混凝土側壓力設計值：q2=1.44.01.00=5.6kN/m； q = ql+q2=69.72+5.60=75.32kNm； 計算跨度(內楞間距)：l =20

25、0.00mm； 面板的最大彎距M=0.175.320.22=0.3KNm； 經計算得到，面板的受彎應力計算值：=0.3106/54000.0mm3=5.6N/mm2； 面板的抗彎強度設計值：f=13.000N/mm2； 面板的受彎應力計算值=5.6N/mm2小于面板的抗彎強度設計值f=13.000N/mm2，滿足要求!4、撓度計算：根據建筑施工計算手冊最大撓度計算公式如下： w = Kw qL4 /100EI E面板材質的彈性模量：E=0.6104N/mm2； I面板的截面慣性矩：I=100.00180180180/12=486cm4；新澆混凝土最大側壓力值：581KNm則： w=0.6675

26、8.12004/ (1000.610448.6104) =0.2mm w=0.2 w=L/250=1.2mm 符合要求2.3、梁側模板主次楞的計算1次楞(豎向內木楞)計算次楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的二跨連續梁計算。本工程中，次楞采用木枋，截面寬度80mm，截面高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： W=1.3310 5；I=6.67106mm3 400 400 次楞計算簡圖 (1)次楞強度驗算強度驗算計算公式如下：= M / W f 其中，-次楞彎曲應力計算值(Nmm2)； M一次楞的最大彎距(N.mm)； W一次楞的凈截面抵抗矩； f次楞的強度設計值

27、13(N/mm2)。 按以下公式計算次楞跨中彎矩： M=0.125q L2 新澆混凝土側壓力設計值：q1=1.258.10.20=-13.94kN/m； 傾倒混凝土側壓力設計值：q2=1.44.00.20=1.12kN/m；其中，作用在次楞的組合荷載，q=15.06 kN/m； 次楞計算跨度(外楞間距)：l=500mm； 次楞的最大彎距：M=0.12515.060.52=0.47KNm； 經計算得到，次楞的最大受彎應力計算值 =0.47106/1.33105=3.5N/mm2； 次楞的抗彎強度設計值：f=13.000N/mm2； 次楞最大受彎應力計算值=3.5N/mm2次楞的抗彎強度設計值小于

28、 f=13.000N/mm2，滿足要求! (2)、次楞撓度計算： w = Kw qL4 /100EI 其中，作用在次楞的組合荷載，q=11.62 kNm； 次楞計算跨度(外楞間距)：l=500mm； W=0.521* 11.62*6004 (1000.91046.67106) =0.06mm w =L250=2.0mm符合要求(3)、次楞抗剪計算： V=0.625qL=0.625150605=47lKN = 3V2bh 受剪應力計算值=4.711033(280100)=0.88Nmm2； Q235鋼抗剪強度設計值=1.6Nmm2； 木枋的受剪應力計算值0.88Nmm2小于鋼管抗剪強度設計值l.

29、6Nmm2， 符合要求2主楞(橫向外楞)計算主楞采用2根4 83.5MM雙鋼管，承受次楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算。W=5.08103 mm2; P 400 400 400 主楞計算簡圖(1)主楞抗彎強度驗算= M / W f 其中-主楞受彎應力計算值(Nmm2) M主楞的最大彎距(N.mm)； W主楞的凈截面抵抗矩； f主楞的強度設計值205(Nmm2)。 最大彎矩M按下式計算： M=0.175PL 其中，作用在主楞的最大荷載：P=(1.258.1+1.44) 2.8502=4293kN； 主楞計算跨度(對拉螺栓水平間距)：l =200mm； 主楞的最大彎距：M=0.17

30、542.9302=1.5kNm 經計算得到，主楞的受彎應力計算值：=0.51.51065.08103=147.6Nmm2； 主楞的抗彎強度設計值：f=205.000Nmm2； 主楞的受彎應力計算值=160.0Nmm2小于主楞的抗彎強度設計值 f=205.000Nmm2，滿足要求! (2)撓度計算： P=33.1KN w = 1.497PL3 100E1 =0.5*1.497*33.1*103*2003100*2.06*105*12.19*104=0.079mm W=0.079 w=L250=2.0mm符合要求。3穿梁螺栓的計算 驗算公式如下： N N = fA 其中N穿梁螺栓所受的拉力； A一

31、穿梁螺栓有效面積(mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強度設計值，取170.000 Nmm2； 查表得： 穿梁螺栓的直徑:14mm；水平垂直間距均為400，穿梁螺栓有效面積：A=84.3 mm2 穿梁螺栓所受的最大拉力： N=(1.2581+144)0502=753kN。 穿梁螺栓最大容許拉力值：N=170843=1433 kN； 穿梁螺栓所受的最大拉力N=753kN小于穿梁螺栓最大容許拉力值N=14.33kN，滿足要求! 4、施工平臺及施工腳手架1）施工平臺計算：矩形沉井分二節施工，第一節4.5米高，第二節4.5米。圓形沉井分二節施工，第一節4.5米高，第二節3.5米。施工平臺計算：采用48鋼管支

32、撐架，計算時采用壁厚數據為3.1（）。支撐架鋼管回轉半徑r為15.91（），支撐架鋼管凈截面積A為437.27（2）。支撐架搭設高度約為6（m），支撐架上部伸出水平橫桿的自由長度為0.6（m）。封口梁下方不鋪設腳手架。欄桿、擋腳板自重標準為0.04（KN/M），安全設施荷載（安全網）為0.005（KN/）。撈制混凝土時，排柵停止做施工使用。支撐架架體自重 G =1.20.146.05=3.6658（KN）欄桿與擋腳手板自重NG3=NG31Lanl2=0.04182=（kN）吊掛的安全設施荷載計算（安全網）NG4=NG41LaH=0.005121.82=0.109（kN）支撐架上部荷載Rdt=1

33、0.4718（kN）支撐架設計荷載P=G+ NG3+ NG4+Rdt=3.6658+0.16+0.109+10.4718=14.4066（kN）根據規范要求鋼管立桿計算長度按以下兩公式計算所得取數值較大者：L1=1.1551.61.8=3.3264（m）L2=1.8+20.6=3（m）計算長度取值 L=3.3264（m）鋼管桿的長細比=Lr=10003.326415.91=209.0453立桿穩定性系數=0.1659立桿壓應力max=P（A）=100014.4066（0.1659437.27）=198.5901（N/2） max=205（N/2） 滿足要求！腳手架為雙排支撐2）腳手架的搭設及拆

34、除工藝（1）落地式鋼管腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實搗砼墊層、驗算基礎承載力腳手架定距、定位縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿(擱柵) 剪刀撐連墻桿鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。定距定位：根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記。并依據本方案所設的預埋件位置確定立桿位置，同時用鋼卷尺分出立桿位置，立桿墊板就應準確放在定位線上。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內排。當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中應開挖。開始搭

35、設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。當搭至有連墻件的構造點時在搭設完該處的立桿，縱向水平桿，橫向水平桿后，應立即設置連墻件。腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。頂層操作平臺及斜道構造措施 （2）腳手架拆除的工藝流程： 拆除程

36、序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。(一般的拆除順序為：安全網欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿。)拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架，要做到一步一清，一桿一清。拆立桿時，要先抱緊立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，要先拆是中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。當外墻貼面時，必須利用窗洞把排柵拉緊，然后拆除連墻件。 當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度，應先在適當位置搭設臨時拋

37、撐加固后，再拆除連墻件。3）腳手架防雷措施（1）在腳手架頂部設置避雷針。避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，長度不小于1米，設置在腳手架頂端角點上，并將最上層大橫桿全部連通；（2）引下線采用建筑物的防雷引下線(柱筋)；（3）接地線采用404鍍鋅扃鋼，與建筑物防雷引出接地檢測端子連接。4）腳手架安全施工技術措施（1）安全技術措施A、對接扣件安裝時其開口應向內，以防雨水進入，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。B、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。C、鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。D、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹

38、篾、塑料混用。E、嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。（2）腳手架搭設的安全技術措施A、搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入、統一指揮、上下響應，動作協調，嚴禁在無人指揮下作業，當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。B、開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。C、腳手架應及時與結構拉結以保證搭設過程安全，末完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。D、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。E、腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水，不沉陷。F、在搭設過程中應由安全員、架

39、子班長等進行分層段檢查驗收。G、外腳手架的卸荷必須采用15的鋼絲繩通過梁上預埋18吊環與腳手架連接，嚴禁私自拆改。（3）腳手架上施工作業的安全措施A、結構上腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部項目經理、安全員驗收合格后方可使用。任何班組和個人，未經同意不得拆除腳手架任何部件。B、嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放物料，施工荷載不得大于3KNm2，確保較大安全儲備。C、結構施工時不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層。D、當作業層高出其下連墻件36m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時支撐(利用砼柱作拉頂措施)拉措施。E、各作業層間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人F

40、、定期檢查腳手架，發現問題和隱患，及時進行整改，以確保施工安全。G、施工員、質安員要安排人員及時清理作業層、非作業層腳手板上的砂漿粘塊、混凝土塊、磚碎等雜物，確保腳手架安全。（4）腳手架拆除的安全技術措施A、架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、地面的設施、地錨、纜風繩等，并做好防護措施。B、拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬定出作業計劃，報請 批準，由項目經理進行技術交底后方可進行工作。C、拆架時應劃分作業區，周圍設置繩綁圍欄和醒目警示標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。D、拆除時要統一指揮，上下響應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

41、E、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。F、每天拆架下班時，不應留下隱患部位。G、所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。H、所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手架和垃圾物從高處墜落傷人。I、拆下的零配件要裝入容器或布袋內，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。5）腳手架檢查驗收(1)、檢查驗收1、腳手架搭設完畢，要對腳手架進行自檢，確保搭設符合規范要求。2、腳手架搭設完畢，應由項目經理組織，有關人員(技術負責人、施工員、質安員、架子班長)參加，按施工方案和規范規定分段進行逐項檢查驗收，確認符合要求后，

42、方可投入使用。(2)、質量檢查內容A、鋼管檢查：a、鋼管應有產品質量合格證。b、鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。c、鋼管的外徑、壁厚、端面應符合要求。B、扣件的檢查驗收：a、扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。b、舊扣件使用前應進行質量檢查、有裂縫、變形的嚴禁使用、出現滑絲的螺栓必須更換。c、新、舊扣件均應進行防銹處理。C、腳手架使用過程中，應定期檢查下列項目：a、桿件的設置和連接、連墻件、支撐、門洞、桁架等的構造是否符合要求。b、地基是否積水、底座是否松動、立桿是否懸空。c、扣件螺栓是否松動；d、安全防護措施是否符合要求e

43、、是否超載 6)立面圖,剖面圖5、砼工程為確保砼體質量及澆筑速度，本工程砼采用C30抗滲商品砼，其抗滲等級為S6，運輸方式為泵送，泵車輸送時應配備4米長，直徑為150-200mm大的軟管頭，以便能伸入模內，來降低澆砼時的落差。且砼坍落度和水灰比必須符合泵送砼的要求。本工程墻體分層澆筑,每層高度不超0.5m，分班連續作業，每班澆筑高度不超過兩層即1米高，要求澆筑時振搗密實，不能漏振。其振搗間距應根據振動器的振動直徑而定。考慮到本工程井身周長過長，擬采用兩個班組成閉合狀進行澆筑，來加快澆筑速度。且在澆筑過程中，必須有跟班質安員及專業木工隨時觀察模板與支撐的穩定情況，發現掉模、跑模立即處理。施工縫必

44、須按設計要求留置，施工縫采用3001.5mm鋼板止水帶進行處理。砼養護可用濕麻袋覆蓋，每兩小時灑水一次，養護時間不得少于14天。砼達到規范要求后方能拆模，且對拆模后發現的蜂窩、麻面等缺陷應及時進行處理。（四）沉井下沉施工1）本工程采用不排水下沉，其井內水位應保持高出井身外水位1米，并分二次下沉，工程周期較長，下沉時砼強度必須達到100%，且對各預留洞孔應進行下沉前的封密處理。2）抽除承墊木當砼強度達到100%后方可抽除墊木，抽除墊木時應按照鋪設墊木時的編號，分組、分區依次對稱，同步進行。并設一名指揮，統一按指令在短期內完成相應序號的承墊木抽除。抽除墊木順序：先抽除兩短邊墻下的墊木，再分組抽除長

45、邊下的墊木，最后抽除定位墊木，且每抽一組應對沉井四角標高觀測一次。抽除墊木的方法：先將墊木下的砂在一側挖去，然后用人工或機具將下落的墊木抽去，每抽出一根后，立即用砂或細石子將空隙填實，并在其內外側筑成小堤，為確保填實質量，宜噴水分層夯實?；靥钤矫軐?，以后的承墊木越易抽除，沉井下沉量也不大，墊木也不會被壓斷（最后的幾組木）。在抽除過程中，指揮很重要，一旦沉井有傾斜，就要發令暫停某邊的墊木抽除工作，以控制沉井在抽除墊木過程中的均勻下沉。3）沉井下沉a、本工程采用吸泥機配合高壓水槍進行沉井下沉，下沉時考慮到重心偏移等因素，故吸泥下沉1米后，要按四壁均勻吸泥下沉，反復分層，均勻對稱垂直下沉，且下沉井各

46、壁高差不應超過1米。b、沉井下沉驗算沉井下沉時，應對其在自重作用下能否下沉進行驗算，下沉時必須克服井壁與土體間的摩擦阻力和地層對刃腳反力，其比傎稱為下沉系數K，一般不小于1.151.25.計算公式K=(Q-B) / (T+R)。Q沉井自重及附加式荷重KN；R刃腳反力，取土下沉R=0；B被井壁排出的水（KN）本計算中取0；T沉井與土體間的摩擦阻力（KN），按T=fLH計算；L沉井外墻身中線周長；H沉井下沉高度。f 摩阻系數（即單位面積的摩阻力的加權平均值）；（1）矩形沉井第一次沉井下沉驗算 第一節沉井高4.5M，壁厚2.75米高為0.65mm、1.75米高為0.5mm，周長L=（4 4.7）2=

47、17.4米； r=25KN/m3,總重為（2.750.651.750.5）17.425KN/m3=1158.2KN 摩阻力 T=fLH f：淤泥質土f =8KPa，H1=4.5米；浮力：（2.750.651.750.5）17.48=370.6KN T=84.517.4=626.4KN ；626.4+370.6=997KN1252.8 KN718.6KN=1971.4KN，可以下沉。（3）圓形沉井第一次沉井下沉驗算 第一節沉井高4.5M，壁厚2.75米高為0.5mm、1.75米高為0.35mm，周長L=3.143.7=11.6米； r=25KN/m3,總重為（2.750.51.750.35）11

48、.625KN/m3=576.4KN 摩阻力 T=fLH f：淤泥質土f =8KPa，H1=4.5米；浮力：（2.750.51.750.35）11.68=184.4KN T=84.511.6=417.6KN ；417.6+184.4=602KN576.4KKN 可以采用壓重法下沉。 (4)圓形沉井第二節下沉驗算: 第二節下沉沉井高4.5+3.5=8M=Hf：淤泥質土f =8KPa，H1=2.5米；粉砂f =8KPa，H2=5.5米；T=11.688=742.4KN；浮力：（2.750.55.750.35）11.68=314.4KN總重（2.750.55.750.35）11.625=982.4KN

49、井壁摩阻力：1252.8KN2245.7KN-1252.8KN=992.9KN刃腳寬0.35,底面積0.3517.4=6.1M2；PK=(FK+G)/A=(992.9)/6.1=16.3KPa圓形沉井第一、二節的沉井重力為：982.4KN井壁摩阻力：742.4KN982.4KN-742.4KN=240KN刃腳寬0.25,底面積0.2511.6=2.9M2；PK=(FK+G)/A=(240)/2.9=8.3KPa查淤泥質土地耐力為80Kpa，因該值大于作用于刃腳底面的外荷載16.3KPa及8.3KPa 。故，沉井在接高過程中，不會因刃腳下土體承載力及外壁總摩阻力不足而引起沉降，穩定。(6)取土時

50、，應先從井底中央重心處成放射形向四周進行施工，使其形成鍋底狀。一般鍋底比刃腳低一米為宜，此時的沉井即可靠沉井自重而下沉，而將刃腳下方土擠向中央鍋底，再從井孔中繼續進行。沉井即可繼續下沉，但刃腳下如因有部分土不能擠走時可用射水管將土沖松散。一般，沉井下沉至距設計高程2米左右時，應放緩下沉速度，來防止超沉。且在下沉過程，還必須按市政施15表做好下沉記錄。(7)沉井在下沉過程中，也可能發生意外的情況。譬如，可能遇到孤石、原有地下遺物、新施工的攪拌樁施工過長、現有開挖的土質與地質資料反映的土質不同等原因，導致沉井在下沉中時不能順利下沉。故必須對其原因進行分析研究，來確定助沉方法，根據本工程的實際情況擬

51、采取以下措施：抽水下沉對不排水下沉的沉井，往往是在井內灌入大量清水以平衡地下水頭，使之不產生流向井內的流砂，從而確保沉井順利下沉。沉井灌水后產生的浮力抵消了沉井自重，降低了沉井的下沉力，使沉井下沉困難，這是不排水下沉的一個矛盾之處。施工中經常發生井內已挖了較多的土，而沉井還是被“懸”在土中不能下沉或下沉速度極慢的情況。此時可適當抽吸沉井內的水，減少部分浮力，以達到下沉目的。這種做法需注意以下幾點：a、抽水不宜過快宜細水長流，也就是不能使井內水位驟降。沉井從“平衡”到“不平衡”（開始下沉）總有個過程，不能操之過急。 b、隨時觀察水位及沉井的下沉。若沉井已開始啟動，則應減少抽水，甚至停止抽水，此時

52、沉井由于慣性仍會下沉。 c、下沉初期不宜采用此法。一般在沉井即將沉到標高，而下沉又極困難時，則抽取部分水量，可達到需要的標高。d、整個過程要加強周圍環境的觀測。如果沉井下沉深度的范圍內有重要管線或建筑物，則應慎重處置。沉井上的設備或其他設施，也應顧及因抽水而加大的下沉量，以確保這些設備或設施的安全。井外挖土下沉沉井下沉力不足時，可在井外一圈挖除部分土體，減少外摩阻，使沉井下沉。采用此法時要注意對稱挖土，最好采用兩部挖土機。每次挖土不宜過多，一般12m，反復進行，直到沉井開始下沉即可停止挖土。沉井到達設計標高后，應及時回填。壓重法下沉在井壁上搭設平臺，放置鋼錠等重物，可加大沉井下沉力。要注意加載

53、應對稱布置，否則會造成沉井偏斜。放置重物的平臺要有足夠強度，避免下沉過程中由重物失落造成事故。此外，井壁本身也要能承受這些重物。遇地下障礙物時，還必須請專業潛水蛙人潛入水下進行清除。(8)沉井糾偏采用挖土糾偏、增加偏心壓載糾偏兩種，以上兩種是最常用的方法。挖土糾偏：即哪邊的阻力大就將哪邊的土多挖，以加快這邊的下沉，從而達到糾偏的要求。而偏心壓載糾偏：即在沉井低的一側回填砂進行夯實，使低的一側產生較大的偏土壓力，而在高的一側挖除部分土體，使兩邊的土壓力差值加大。也可以直接在高的一側沉井上部加重物來進行糾偏。由于本工程沉井作為排水泵站，其進出管道的軸線會造成影響，所以沉井軸線偏移糾偏是沉井施工中的

54、一個重要環節。在沉井下沉過程中，應時時注意沉井下沉的動態。且經常測量沉井軸線位置，發現偏離即刻糾正。從而避免沉到設計標高后來不及糾正，一般在下沉初期，糾偏效果要好于后期。(9)防止沉井下沉過快措施:對沉井下沉過快時，其措施為：在沉井周邊預先堆放砂，在沉井下沉過快時，將砂鏟向沉井周邊，以増加側壁的摩擦力，來達到阻止沉井下沉過快的情況產生。(10)防止井壁超沉的穩定性措施:在井壁的四個角各打兩條500mm攪拌樁，攪拌樁長度為5米，間距為350 mm。(11)沉井封底砼施工本工程為不排水下沉法，故其封底砼為水下砼封底法，澆注前派水下潛水員配合作業，將井底浮泥等雜物清干凈。特別是刃腳處附近，有必要的還

55、需拋一層塊（碎）石后鋪砂，完成后即可灌注水下C20砼。水下砼用導管法澆注，一般一根導管的作用半徑為2.53m，導管底面離基土面0.1米為宜。且澆砼必須連續澆注，一次完成。水下砼完成后需在靜水中養護，待強度達到設計要求后且沉井能滿足抗浮要求時方能抽水。然后在無水條件下施工鋼筋砼底板。a、開挖過程待沉井刃腳與井壁混凝土強度達到100以后進行下沉施工。挖土要求均勻對稱進行。先挖下部土，后挖刃腳邊側土。下沉前先鑿除墊層混凝土，應以刃腳中心線為軸左右對稱鑿除，以防止井體發生偏斜、扭轉。在層層開挖過程中，采取先校正傾斜(在刃腳高處多挖，在刃腳低處少挖)然后分層開挖，做到各施工區同步開挖，使井體能均勻下沉。

56、b、監測控制 在三個儀器監測站相對應處井壁上定出縱橫間距為200mm的軸線，引測三個基準點至基坑外側加以保護，并測量、記錄下沉前的原始值，以控制沉并下沉過程中井體的偏斜、扭轉量。 在監測過程中，觀測沉井下沉速率，尤其是不同土質層沉井的下沉速率并繪制下沉速率表。在沉井接近設計標高時加強觀測頻率，預留0510m的自沉高度。根據下沉速率適當調整挖土速度，減緩沉井下沉速度。c、應注意的問題 對定位住標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得碰撞，也不得在龍門板上體息。并應經常測量和校核定位標淮樁和標準水準點是否正確。 土方開挖時，應防止鄰近建筑物或構筑物等發生下沉和變形。必要時應與設計單位或

57、建設單位協商，采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。 當場外臨時堆土坡腳應距基坑邊5米，堆土高度不大于2米。當場外臨時堆土坡腳應距基坑邊10米，堆土高度不大于45米。d、水下混凝土澆筑 施工方法工作井的封底混凝土采用C15混凝土，厚度取300mm。采用水下灌筑法中的導管法。 導管法的導管的直徑為200300mm，每節長為12m，各節用發蘭盤連接，防止漏漿和漏水。使用前需將全部長度導管進行試壓。導管頂部裝有混凝土拌合物漏斗，容積為0.8lm3。漏斗和導管使用起重設備吊裝。導管下口安裝活門和活塞，從導管中間用繩或鉛絲吊住，灌筑前用于封堵導管?；钊捎媚?、橡皮或鋼制。對材料的要求 為使水下灌筑

58、的混凝土有足夠的強度和良好的和易性，對材料和配合比提出相應要求。水泥采用普通硅酸鹽水泥，標號不低于325號，并試驗水泥的凝結時間。為了保障混凝土強度，水灰比不宜大于069，混凝土拌合物坍落度為15-20cm，粗骨料可選用卵石，最大粒徑不應超過管徑的18。施工過程開始灌筑前，應先清理基底，除去泥渣和雜物，并符合設計要求的高程。開始灌筑時，將導管下口降至距基底表面約30-50cm處，太近則容易堵塞。第一次灌入管內的混凝土拌合物數量應預先計算，要求灌入的混凝土能封住管口并略高出管口約0.5lm。管內混凝土頂面應高出水面約25m，以便將混凝土壓入水中。 當管內混凝土的體積及高度滿足以上要求時，剪斷鉛絲

59、，混凝土拌合物沖開塞子而進入水內。此后一邊均衡地灌注，一邊緩緩提起導管，并保持導管下口始終在混凝土表面之下。防止泥漿將上、下兩層混凝土分開，影響灌筑質量。 開管后，應注意保證連續灌筑，防止堵管。水下混凝土灌筑完畢后，應對頂面進行清理，清除頂面厚約20cm一層松軟部分，然后再建造上部結構。e、底板施工 沉井下沉至設計標高，密切進行沉降觀測，8h內下沉量10mm時方可進行底板施工。鋼筋制作安裝 底板鋼筋分為面層和底層鋼筋，面層鋼筋為18150mm，底層鋼筋為16150mm。 綁扎下層鋼筋時，在墊層面彈出鋼筋綁扎控制線，以保證鋼筋間隔尺寸，其偏差值應控制在允許范圍內。所有底板鋼筋應在澆筑混凝土前，按

60、設計圖紙綁扎完畢，并在適當部位用電焊固定，防止振搗混凝土時，鋼筋移位。各種預埋件位置要準確，預留插筋上的鐵銹、泥漿全部沖洗干凈，并使鋼筋的搭接長度符合設計要求和規范規定。 澆筑混凝土 沉井的底板混凝土采用C30混凝土，抗滲強度S6，厚度取400mm。采用一次成型澆筑法。混凝土澆筑完成后及時整平抹面，覆蓋草包，澆水養護14d。 f、井底排水措施:井的封底混凝土采用C15水下混凝土，厚度取300mm。封底混凝土灌筑時，應在封底混凝土中預埋導管23條。導管的直徑為100150mm，每節長為1.82.0m，各節用發蘭盤連接，防止漏水。封底混凝土灌筑完畢后，井底有水時，用潛水泵抽水。（五）測量控制與觀測

61、 沉井位置標高的控制，是在沉井外部地面及井壁頂部四面設置縱橫十字中心控制、水準基點，以控制位置和標高。 沉井垂直度的控制，是在沉井頂上四面設置垂直觀測標板及吊錘一個來控制。取土時，隨時觀測垂直度，當線離墨線達50mm，或四面標高不一致時，即應糾正。沉井下沉時的測量控制，系在井外壁上兩側用白鉛油畫出標尺，用水平尺或水準儀來觀測沉降。沉井下沉中應加強位置、垂直度和標高（沉降值）的觀測，每班至少測量兩次（于中班及每次下沉后檢查一次），并做好記錄，如有傾斜、位移和扭轉，應及時通知值班隊長，指揮操作人員糾正，使偏差控制在允許范圍以內。由于本工程沉井與鄰近構筑物距離較近，故必須對其建筑物進行沉降及垂直觀測

62、。沉降觀測方法是先在建筑物墻壁上用紅鉛油畫出標尺，后用水準儀來觀測沉降。垂直觀測方法是先在建筑物墻壁及地面上各設一控制點，后用經緯儀進行觀測。觀測頻率為每班至少一次，并做好記錄。砼在澆筑過程中應進行沉降觀測, 一般澆砼高度至2米時應進行一次沉降觀測,之后每增加2米高度應進行一次沉降觀測。（六）沉井施工質量標準 （1）標高偏差 刃腳平均標高與設計標高偏差不得超過100mm。（2）水平位移偏差 刃腳平面中心的水平位移不得超過下沉總深度的1%。（3）傾斜偏差 長方形沉井四角；如兩角間水平距離小于10m時，其刃腳底面高差允許為100mm。（4）沉井制作質量控制順序項目允許偏差（）檢驗頻率檢驗方法范圍點

63、數1平面尺寸長、寬0.5%且不大于100每座4用尺量曲線部分半徑0.5%且不大于504用尺量兩對角線差對角線長的%4用經緯儀測量分角重復4次2井壁厚度15一座4用尺量（5）沉井質量控制匯總表順序項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法檢驗程序范圍點數1軸線位移1%H1座4用經緯儀測量承包人檢測、監理人員抽檢簽署評語2底板高程401座4用水準儀測量3垂直度0.7%H1座2用經緯儀測量縱橫各1點補封底墊層厚度，砼強度等級，樁與底板連接方法（七）沉井整體抗浮驗算和底板抗浮措施1、本工程采用不排水施工方案，封底施工過程中不得有浮力。2、地質報告可知，地下水埋深為1.60,排泥閥門井高為9米,下沉深度為9.9米，地

64、下水沉井高度為9.9-1.6=8.3,浮力為8.34（寬）4.7（長）10（比重）=1560.4KN抗浮力:沉井重:2245.7KN （詳見P30頁）底板重:底板厚0.4+0.3=0.7M0.733.725=194.25 KN 沉井壁負摩阻力:T=1252.8KN （詳見P30頁） +1560.4KN 結論：池體整體抗浮滿足要求！ 牽引中間井高為8米,下沉深度為9.0米，地下水沉井高度為9.0-1.6=7.4,浮力為 7.4r210（比重）=795.3KN抗浮力:沉井重:982.4KN （詳見P30頁）底板重:底板厚0.4+0.3=0.7M0.7r225=123.6KN 沉井壁負摩阻力:T=7

65、42.4KN （詳見P30頁） +795.3KN 結論：池體整體抗浮滿足要求！3、 底板抗浮措施：0.3米厚素砼，400厚鋼筋砼底板以及18150的抗浮筋來滿足底板抗浮要求（已通過設計單位驗算）。第七章 沉井施工質量保證措施（一）、地基處理的質量保證措施1、基坑開挖深度及平面尺寸等符合設計要求；2、砂墊層鋪設分層進行，每層厚度30cm，用平板振搗器振搗密實，在振搗同時澆水，抽水以保證砂墊層的密實度。每層振搗密實后按規定用環刀取樣測試密實度，干容量符合有關施工規范要求后進行下一層鋪設；3、砂墊層鋪設時有專人管理、監督，并有專人負責抽水；4、墊層面用水準儀抄平，誤差不得大于10mm，便于支模；（二

66、）、沉井制作、接高、底板的質量保證措施1、鋼筋等原材料要有出廠合格證，并按規范要求取樣做力學試驗；2、鋼筋的對焊，焊接接頭應按規范要求作力學試驗，合格者方可；3、試驗取樣必須請監理到場并簽證；4、所有技術工人必須持證上崗；5、每節或特殊部位鋼筋綁扎完畢后進行自檢，并會同監理工程師進行檢查，辦好各項簽證。6、模板拼縫要嚴密，表面的平整度、光潔度、垂直度要符合規范要求，安裝前模板表面應涂脫模劑，便于脫模并使砼表面光潔；7、拉桿螺栓加工時應根據墻體厚度設置限位，并在中部焊一塊5cm*5cm，=3mm的鋼板作為止水片；8、底梁等承重結構養護至砼強度達設計強度后方可拆模，防止發生砼質量問題；9、內外腳手

67、搭設應按操作規程施工，多設斜撐和剪刀撐，外腳手按規定設置拋撐，扣件應緊固，以保證腳手架的穩定性和牢固性；10、腳手搭設采用50mm無縫鋼管，內腳手采用滿堂腳手，主桿間距為1.2m1.2m，橫桿（操作面）每層控制在1.8m左右，外腳手排距離1.0m，間距1.2m，步高1.8m，內外腳手距井壁50cm，腳手架主桿下用木塊墊實，以免腳手架下沉；11、按規范做好砼抗壓，試塊，并在同等條件下養護；12、砼澆筑采用分層平鋪法施工，每層砼澆筑高度30cm左右，上下兩層砼澆筑間歇時間不得超過2小時；13、串筒懸掛應能保證砼的自由下落高度不大于2m；14、砼澆筑時采用插入式振搗器進行振搗，遇穿墻管等局部變化處及

68、鋼筋密集處應慢進料精心振搗；15、沉井分節制作，沉井接高部分施工縫處應設置止水槽，在澆下節砼前上一節砼頂面應鑿毛，并將頂面雜物清除。砼澆筑前應用壓力水將施工縫沖洗干凈并充分濕潤，濕潤時間應在24小時以上；16、每次砼澆筑前應先平鋪一層同標號1015mm 厚的水泥砂漿。17、砼澆筑時沉井內外應有木工值班，防止暴模事件發生；18、在每節砼澆筑時與澆筑后應進行沉降觀測，并做好記錄。砼澆筑過程中要防止不均勻沉降的發生，若發生不均勻沉降應及時采取相應措施；19、為防止出現冷縫，砼澆筑時應嚴格控制砼澆筑層差，并確保砼供應量。20、沉井下過程中應加強沉降情況的觀測防止發生不均勻沉降。（三）、沉井下沉的質量保

69、證措施1、沉井第一節砼達到設計強度95方可進行下沉；2、沉井下沉前應按規定順序鑿除素砼墊層，墊層鑿除原則為先內后外，對稱進行，以保持沉井均勻下沉；3、沉井下沉時應取中央部分土首先形成鍋底，逐步均勻向周圍擴大，嚴禁直接掏挖刃腳下土體；4、沉井下沉時應均勻出土，以保持沉井均勻下沉。鍋底不宜過深，一般控制在11.5m以內；5、盡量減小沉井下沉過程中的偏差，測量控制點、高程控制點等要經常復核；6、沉井下沉應做好班前交底與接班交底，并及時做好記錄，以保證下一班了解沉井下沉情況，及時采取相應措施； 7、沉井下沉過程中應加強沉井沉降情況的觀測防止發生不均勻沉降；8、當沉井下沉至距設計標高近2m時，應放緩沉井

70、下沉速度，以糾偏為主，并密切注意沉井的下沉速度，防止超沉，使沉井順利下沉至設計標高。沉井到標高后，8小時內下沉量不超過10mm，方可進行封底混凝土澆筑。（四）、沉井施工對周邊建筑物安全保護措施本工程施工段周邊有部分建筑物，在施工過程中應注意采取必要的措施保護不拆遷的建筑物的安全。設置沉降和水平位移觀測點，注意觀測基坑邊坡的位移、周圍地面的沉降等，發現異常則及時處理，以確保安全。1、對施工范圍內和周邊建筑物等要進行施工前鑒定，必要時進行支撐或加固。施工前先摸清周圍的層高、結構、地基基礎的情況，到房管部門那取沿線房屋鑒定報告并做好記錄，作為房屋結構措施的依據。2、施工過程中對房屋及時支撐進行檢測。

71、3、對確實屬于危房的房屋，應聯系有關房產部門進行有關技術的鑒定，同時進行住戶的臨時搬遷。4、工過程中加強測量監控工作，發現問題及時高知現場監理工程師，會同業主、監理及有關部門協商解決 第八章 進度、檢測設備及勞動力計劃安排（一）一個工作井完成施工計劃1施工準備階段：場地清理，臨時設施搭設等需5個工作日。2砂墊層及承墊木的鋪設需2個工作日。3第一節沉井制作需5個工作日。4第一節沉井井身砼養護7-14個工作日。5第一節沉井下沉5個工作日。6第二節沉井制作需5個工作日。7第二節沉井井身砼養護7-14個工作日。8第二節沉井下沉5個工作日。9沉井封底1個工作日(不含養護7天)10沉井底板鋼筋、砼施工3個

72、工作日。（二）機械設備投入計劃和檢測設備機械設備的使用計劃需根據招標文件的要求和施工進度計劃安排進行編排，既要確保工程能夠按時完成，又要保證施工期間周邊地區的交通順暢。為此，我公司將會在關鍵工序時投入充足的施工機械設備，盡量縮短其施工時間，盡量提前完成工程。機械設備將會有步驟、有計劃地分批進場，既保證工程施工的需要，又能發揮施工機械的最大工作效率。機械設備和檢測設備投入計劃類型設備名稱及型號產地出產日期現狀數量自有/租賃起重設備12噸吊機（QY-12B）浦源1996.5良好2臺自有25噸吊機（QY-25）長江2000.10良好2臺自有50噸吊機（QY-50）長江2000.10良好2臺自有挖掘設

73、備輪胎挖掘機（PW100）日本1999.12良好4臺自有履帶挖掘機日本1998.3良好2臺自有35噸履帶挖掘機日本1996.3良好1臺自有50噸履帶挖掘機日本1996.3良好1臺自有振動錘/良好2臺租賃長臂挖掘機/良好1臺租賃抓斗挖掘機/良好3臺租賃發電設備120kw發電機江西1995.8良好1臺自有75kw發電機江西1997.4良好1臺自有焊接設備交變直流電焊機汕頭1999.1良好2臺自有焊條烘干箱/良好1臺自有類型設備名稱及型號產地出產日期現狀數量自有/租賃運輸車輛5噸大貨車（EQ1092F）東風1997.5良好3臺自有3.2噸隨車吊徐州1996良好2臺自有1.25噸小貨車慶鈴1999良好

74、1臺自有自卸車（東風）東風1997.4良好3臺自有平板車東風1997.5良好1臺自有交通車海獅1997.5良好1臺自有樁機攪拌樁機/良好1臺租賃砼設備砼攪拌機（JG250）韶關1998.10良好1臺自有插入式振搗器韶關1998.10良好2臺自有砂漿攪拌機韶關1998.10良好2臺自有泥漿攪拌機韶關1998.10良好2臺自有平板式振搗器韶關1998.10良好8臺自有鋼筋設備鋼筋切割機廣州2000.1良好1臺自有鋼筋彎曲機廣州2000.1良好1臺自有抽水設備DN100電泵佛山1996.4良好1臺自有DN150自吸泵佛山1996.4良好2臺自有DN100自吸泵佛山1996.4良好2臺自有DN100泥

75、漿泵中山1996.4良好2臺自有測量儀器全站儀（GTS-335W）日本良好1臺自有陀螺經緯儀(DJD)北京1997.5良好1臺自有水準儀(SD3000)武漢1997.5良好1臺自有測距儀（KED3000）南方1996.10良好1臺自有探測儀器電磁探測儀（METROTECH-810）英國1997.5良好3臺自有通訊設備程控電話惠州2000良好1臺自有對講機（摩托羅拉）天津1995良好1臺自有無線臺式機（D35MWA5）天津1995良好1臺自有辦公設備電腦（P4）廣州2001良好1臺自有復印機（佳能）天津2000良好1臺自有傳真機（樂聲）日本1998良好1臺自有（三）勞動力投入計劃勞動力投入計劃表

76、工種勞動力投入計劃5天10天15天20天25天35天施工員222222質安員111111材料員111111設備員111111測量員222222機修工11111試驗工66666電工222222發電機工111111鉚、電焊工42424242410樁工44吊機司機222222挖掘機司機2222其它機械手1111汽車司機111111瓦工1111鋼筋工10101010混凝土工5555架子工666潛水員33土方工555普通工103030303020后勤222222第九章 施工技術管理1目標管理(1)工程質量目標：全面貫徹落實ISO9001質量管理體系，確保省優良樣板工程。(2)施工工期目標：確保按甲方要求

77、完成，爭取適當提前完成。(3)安全施工目標：嚴格按照“安全第一”的原則規范管理，保證實現“六無”(4)文明施工目標：確保文明施工樣板工地。(5)投資控制目標：全力配合業主、設計和監理控制造價的有關措施。保持誠實守信、實事求是的一貫作風。積極采取降低成本各種新技術、新材料，為投資控制作貢獻。2組織機構為了保證工程質量和工程進度，全面履行合同，本工程實行項目法施工管理，成立“高富路二環路污水主干管及提升泵站工程項目經理部”作為本工程的指揮機構，項目經理部組織機構如下圖：3質量管理1、建立質量管理體系公司質量主管工地質量主管沉井質量監督2、完善質檢制度，嚴把質檢關。在施工過程中實行三級檢驗和交接班質

78、量簽證制度。由各班組的質量員對上一班的工程質量進行逐步驗收，合乎要求后，簽字接收。二個不同工種之間的交接亦需要各工種質量員進行檢驗，如澆搗混凝土時，應對鋼筋和模板進行檢驗，簽字予以認可后，方可進行澆搗混凝土工作。各工種質量員需對本工種的每道工序檢查簽證，并上報項目經理，經復驗合格后，報監理工程師檢查。公司的質量主管部門對工程質量進行不定期的抽查，并實現質量獎罰制度。3、切實做好施工交底工作整個工程的施工過程，每個工序的施工方法、要求和注意事項，都使每個職工心中有數，并積極動員和發揮全體職工的經驗，定期召開小組會互相交流，對施工過程中的操作方法，就有關質量、安全、工程進度等方面提出合理的建議。開

79、展勞動競賽活動，比質量、比技術、比文明施工、比安全，并由公司實現獎勵。4、認真做好測試工作原材料的測試結果必須符合設計要求。對鋼材、管材、水泥、砂石等材料進行必要測試。凡尺寸不符、質量不符、型號不符及測試結果不合格者，嚴禁進場和使用。對在施工中的加工質量，如鋼筋對焊、調直及彎曲、混凝土及砂漿試塊等也進行及時測試，其結果必須符合設計要求。對在施工過程中的工后效果也應進行測試，如沉井的工后沉降、頂管管道的沉降、管道軸線的位移等進行測試，其結果應滿足驗收要求。在測試工作中發現問題應及時追究原因，進行改進，不能讓不合格的材料用于工程建設。5、各類專職人員持證上崗各類專職及特殊工種人員必須持證上崗，并經

80、常進行技術教育和專業知識再教育，使職工從實踐中提高業務水平，為在施工中保證安全、保證質量、保證工程進度作出貢獻。4進度管理本工程的工程量較大，而業主的指定工期僅為個月，因此，公司就本工程制定如下措施，以保證工期的順利完成。 1、做好充分的準備工作充分了解施工現場的道路、施工便道、河道、拆遷等情況，主動和有關部門及業主聯系，預先辦好各種施工手續，力爭早日開工。對必需的工程材料、成品及半成品早日定貨并檢驗合格，保證及時供貨，杜絕停工待料現象。對各種機械和設備經常保養，確保進場施工后發揮最大工效。對設計或監理工程師交付的各類中心控制樁、座標、水準點按實際需要做好攀線樁，并反復檢查至正確為止。對在工程

81、中所必需的混凝土及砂漿配合比，應予先做好試驗，待開工后即可申報監理工程師批準使用。2、安排足夠的勞動力投入施工，并還應保證突擊施工的人員抽調。3、精心施工，嚴格檢驗，杜絕返工，使工程順利進行。4、做到工畢場清，減少最后的清理時間。5、各類內外業資料與工程基本同步，不準弄虛作假，不準發生資料后補的現象。6、合理安排機械設備和勞動力，發揮最大的施工工效。7、對各種機械設備做到勤保養、勤修理，防止在使用過程中發生損壞，影響工程的順利開展。8、在施工例會上，應將本周所完成的工作量和下周的施工安排上報監理工程師，并使之滿意。第九章 安全施工措施及文明施工措施（一）安全目標堅持“安全第一，預防為主”的指導

82、思想方針。根據有關安全生產法規，技術規范進行安全技術交底，組織全體人員進行安全學習，制定相關有效的安全生產獎罰制度。針對本工程的特點，對安全生產實行動態管理，貫徹實施各項安全生產管理制度，確保安全生產達標，責任事故死亡率為零，重大工傷事故為零，月度安全頻率控制在1.5以下。 （二）安全施工保證措施1沉井井身制作時安全圍護措施本工程由于沉井制作距地面5米，為確保各工序的施工安全，施工前采用鋼管腳手架作為施工操作平臺。其搭設及拆除必須符合JGJ128- 2000建筑施工鋼管腳手架安全技術規范的要求，并設置安全網。第一節沉井制作時，沉井里側及外側，均須搭設門式腳手架， 便于各工序的施工。第二節沉井制

83、作時，沉井外側搭設鋼管腳手架，內側由于井內有5米深水，井底地基軟弱無法搭設腳手架。故在第一節沉井頂部標高處，借用井身的預留鋼筋與L7010mm角鋼焊制的三角形支架焊接牢固并與井壁用螺栓連接（其寬度為600mm高度為600mm間距為600mm），后縱向放置【10槽鋼，再橫向放置483 mm鋼管，水平間距300mm, 再在其上滿鋪膠合板作為操作平臺。2鋼筋工程安全施工注意事項（1）直鋼筋時地錨要牢固，卡頭要緊固，并在2米區內嚴禁行人。（2）展開盤圓鋼筋時要一端卡牢，以防回彈傷人。（3）切斷機切長鋼筋時應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉，切短鋼筋時須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。（4

84、）切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀附近的短頭或雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。（5）綁扎墻體鋼筋，嚴禁站在骨架上和沿骨架攀登上下。當墻筋高4米以上時，應搭設工作臺。4米以下時，可用馬凳。已綁好的骨架應用臨時支架支撐牢，以防傾倒。綁扎墻鋼筋時掛好安全帶。3混凝土工程安全操作注意事項（1）混凝土時，輸送管道的接頭應緊密可靠、不漏漿，安全閥必須完好，管道的架子要牢固，輸送前要試送。 （2）澆筑墻身砼時應站在操作臺上，嚴禁直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷而墜落。（3）夜間澆筑砼時，應有足夠的設備照明。4模板工程安全操作注意事項（1）模板支撐不得使用腐朽、扭裂

85、、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。（2）支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。（3）支設4米以上的立面模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺；不足4米的，可使用馬凳操作。（4）拆除模板應經施工技術人員同意，操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定的地點集中堆放，防止釘子扎腳。5挖土機挖土時安全注意事項（1） 挖土機挖土時，工前必須檢查機械的運轉情況，發現問題及時解決。檢查鋼纜繩是否符合安全使用要求。（2） 挖土吊運時嚴禁底

86、下站人，且其旋轉半徑內嚴禁站人。司機嚴禁酒后操作。（3） 挖斗內嚴禁站人上落，且在挖土吊運過程中必須由專人指揮，其聯系信號及方式必須準確。6高空作業安全注意事項（1） 從事高空作業要定期體檢。經醫生診斷，凡患高血壓、心臟病、癲癇病以及其它不適于高空作業的，不得從事高空作業。（2） 高空作業衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，且還必須戴安全帶作業。（3）高空作業所用材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋（套）內。上下傳遞物件禁止拋擲。(4) 遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空作業。（5） 作業與地面聯系，應設通訊裝置，并專人負責。7其它安全注意事項（1）統一采用三相

87、五線制，用電系統要描繪成圖，經審批后按圖設置。發電機電源應與外電線路電源聯鎖，嚴禁并列運行。發電機附近不得堆設易燃易爆物品，使用的電器設備必須采用三級漏電保護措施。（2）設備和線路的絕緣必須良好，各種電動機械必須接地，接地電阻不得大于4，電氣設備及線路檢修時，應先切斷電源。（3）正確使用個人防護用品和正確采取安全防護措施。進入施工現場必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋或赤腳入施工現場，嚴禁酒后作業。（4）設備作業人員必須經過專業訓練、考核、持證上崗，嚴格執行機械的安全操作規程。施工現場要有防火器材，要防止電焊火花濺落在易燃物料上。（5）機械上料時，在挖斗移動范圍內不得站人，挖斗下面嚴禁有人停留和通過。駕

88、駛室或操作室應保持整潔，嚴禁有易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶故障運轉或超負荷運轉。（6）雨季施工時，施工現場應及時排除積水。高溫季節施工，應按勞動保護規定做好防暑降溫措施。（7）貫徹執行安全檢查制度，做到每日檢查、日常檢查、定期巡視檢查和突擊檢查相結合。（8）本標段工程配備專職安全員，專職負責施工現場的安全檢查、監督工作及班前安全教育工作。（三）文明施工文明施工好壞直接影響我公司的名譽，因此，文明施工是本工程的重點之一。我公司一向注重文明施工工作，并在多年來施工工作中，對文明施工工作形成了完整的體系。結合本工程的施工特點，本工程施工采取如下措施，力爭在文明施工中再創佳績。1）本工

89、程文明施工的目標是爭創“文明施工樣板地”。2）建立健全文明施工領導機構，確定執行標準。3）公司成立由各級黨政領導參加的文明施工小組和稽查小組，領導小組由公司的副經理掛帥，統籌負責全面工作，主要負責傳達上級及順德市有關文明施工管理的有關規定和對工地進行月檢。項目經理部成立文明施工小組，成員由項目經理部各負責人組成，負責文明施工管理制度的制定，落實和進行周檢。4）行建設部建設工程施工現場管理規定、順德市大良區建筑工程文明施工管理實施細則和有關文明施工的規定。5）施工現場文明施工管理措施a水泥堆放按指定位置堆放，建立防塵、防潮設備，不得使水泥塵滿天飛舞.b機械操作的噪音不得影響周圍群眾的生活及作息。

90、c施工污水集中處理，不得隨地排放。（四）環境保護措施為響應國家和順德市關于做好環保衛生工作的號召，要做到防塵、防噪、防污染，在全體人員中建立環保意識，建立相關的規章制度，要為順德區人民建設“碧水藍天工程”。（五）安全管理組織架構第十章 安全事故應急救援預案本工程可能出現的事故主要為高處墜落、物體打擊、觸電事故和腳手架坍塌，萬一發生時，應按如下進行救援。(一)、發生高處墜落事故應急救援當發生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。 1發生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷害發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼

91、吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。 2出現顱腦損傷，必須維持呼吸通暢?；杳哉邞脚P，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。 3發生脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。 搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷這的兩肩與兩腿或

92、單肩背運。 4發現傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。 5遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現場止血處理措施。 (1)一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(09NaCL溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。 (2)加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，宋增強壓力而達到止血。 (3)止血帶止血法：選擇彈性好

93、的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結扎在上臂上、12處(靠近心臟位置)，下肢出血結扎在大腿上13處(靠近心臟位置)。結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次，每次放松051分鐘。 6。動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。 (二)、發生物體打擊事故應急救援 當發生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血進行處理。 1發生物體打擊事故后，應馬上組織搶救傷者脫離危險現場，以免再發生損傷。 2在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應保持頭、頸、胸在一直線上

94、，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應避免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經脊髓的附加損傷。 3觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立既進行人式呼吸，胸處心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。 4出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞脚P，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近的醫院治療。 5防止傷口污染，在

95、現場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發。但切勿拔出創口內毛發及異物，凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創口。 6在送運傷員到醫院就醫時，昏迷傷員應側臥位或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對煩躁不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應用硬板擔架運送，勿使脊柱扭曲。以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重。造成或加重脊髓損傷。 (三)、發生觸電事故的應急救援 1觸電急救的要點是動作迅速，救護得法，切不可驚慌失措，束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅持的觸電急救八字方針。發現有人觸電，首先要盡快使觸

96、電者脫離電源，然后根據觸電者的的具體癥狀進行對癥施救。 2脫離電源的基本方法有： (1)將出事附近電源開關拉掉、或將電源插頭拔掉，以切斷電源。 (2)用干燥的絕緣木棒、竹桿、布帶等物將電源線從觸電者身上拔離或將觸電者拔離電源。 (3)必要時可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗，木柄斧頭以及鋤頭)切斷電源。 (4)救護人可帶上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣拖拽觸電者，使之脫離電源。 (5)如果觸電者由于痙攣手指緊握導線纏繞在身上，救護人可先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣；來阻斷入地電流，然后再采用其它辦法把電源切斷。(6)如果觸電者觸及落在地上的帶電高壓導線，且尚未確證線路無

97、電之前，救護人員不可進入斷線落地點810m的范圍內，以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導線后迅速將其帶到810m的范圍外，立即開始觸電急救，只有在確證線路已經無電，才可在觸電者離開觸電導線后就地急救。 3在使觸電者脫離電源時應注意的事項 (1)未采取絕緣措施前，救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。 (2)嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體(潮濕木棒、布帶)作為救護工具。 (3)在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護人員宜用單手操作，這樣對救護人員比較安全。 (4)當觸電者位于高位時，應采取措施預防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死(電擊二次傷害)。

98、 (5)夜間發生觸電事故時，應考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。 4觸電者未失去知覺的救護措施，應讓觸電者在比較干燥、通風暖和的地方靜臥休息，并派人嚴密觀察，同時請醫生前來或送往醫院診治。 5觸電者已經失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施；應使其舒適地平臥著，揭開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應注意保暖，同時立即請醫生前來或送往醫院診治。若發現觸電者呼吸困難或心跳失常，應立即施行人工呼吸及胸外心臟擠壓。 6對假死者的急救措施：當判定觸電者呼吸和心跳停止時，應立即按心肺復蘇法就地搶救。方法如下： (1)通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速揭開其領扣“

99、圍巾、緊身衣和褲帶。如發現觸電者口內有食物、假牙、血塊等異物，可將其身體及頭部同時側轉，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二，采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時，救護人用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起，兩手協同將同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。 (2)口對口(鼻)人工呼吸，使病人仰臥，松解衣服扣和腰帶，清除傷者腔內痰液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道通暢。救護人員一手將傷者下頜托起，使其頭盡量后仰，另一只

100、手捏住傷者的鼻孔，深呼吸一口氣，對住傷者的口用力吹氣，然后立即離開傷者口，同時松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數以每分鐘1618次為宜。 (3)胸外心臟按壓將傷者仰臥在地上或硬板床上，救護人員跪左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，隨后將手腕放松，每分鐘擠壓6080次。在進行胸外心臟按壓時，宜將傷者頭放低以利靜脈血回流。若傷者同時拌有呼吸停止，在進行胸外心臟按壓時，還應進行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。 7應急救援工具：絕緣手套、絕緣棒、電工絕緣鉗、藥箱、擔架等。(四)、對周邊建筑物及環境影響的應急預案1、當周邊建筑物發生沉陷、開裂要馬上通知屋內人員離

101、開建筑物，并安排臨時住房，通知房屋安全鑒定專家現場察看、鑒定，必要時組織施工人員進行搶修。2、造成環境污染的要及時停工，清除污染，保證交通暢通安全。（五）溺水緊急救援預案1發生溺水事件后，現場目擊者有義務立即撥打110報警同時報監控中心。監控報警指揮中心接到報警后，應迅速通知救援組到現場施救，同時向領導小組報告，向各個工作組傳達領導小組有關指令。2領導小組成員接到報警后，應立即趕到事故現場，指揮救援組、后勤保障及醫療救護組、警戒及材料收集組進行現場救援；指揮后勤保障及醫療救護組保證有關物資的供應，開展現場急救等工作。3溺水現場的救援結束后，警戒及資料收集組應協助公安部門或其他有關部門調查溺水原

102、因，并將結論報告領導小組，作為領導小組對溺水事故善后處理的依據。（六）救援物資保證： (1)在現場已有的大、中、小型機具(塔吊；切割機；氣、電焊機；手提電鋸等)； (2)人力工具(手鐵鋸、鐵鍬、千斤頂、活動扳手、擔架等)； (3)根據現場的大小按比例適當儲備。 (4)人力工具及小型機具設置專用倉庫保管，只能作為緊急救援使用。（七）有害氣體的防護1、沉井口備用伸縮式消防梯（13米高）一架，當有害氣體出現時，井下人員立即自消防梯疏散至地面。2、每個沉井口備用防毒面具一套，當有害氣體出現時穿上防毒面具，然后進入作業區工作。3、下井前應進行井下有害氣體檢測；井下有人作業時，井上應有人值班。4、項目部應急組織：項目部應急領導小組由專項施工指揮小組為主，組長為項目經理，副組長為項目技術負責人。應急小組組織架構如下：5、保護井邊地上的建（構）筑物及地下管線措施:由于某些井下的砂層較厚，在排水施工時可能對地上的建（構）筑物及地下管線造成不利影響。為保護井邊地上的建（構）筑物及地下管線，在沉井周邊應采用兩排攪拌樁做止水帷幕。