1、目錄1編制依據(jù).32分項工程概況.33施工安排.43.1 時間安排.43.2 施工項目安排.43.3 冬施組織安排.54施工準備.54.1 技術(shù)準備.54.2 生產(chǎn)準備.64.3 材料準備.74.4 臨設(shè)準備.75施工方法及技術(shù)措施.85.1 土方工程.85.2 防水工程.85.3 鋼筋工程.95.4 模板工程.95.5 混凝土工程.10 5.6 二次結(jié)構(gòu)施工.17 5.7 安裝工程.18 6施工管理措施.196.1 質(zhì)量保證措施.19 6.2 安全措施.19 6.3 文明、環(huán)保措施.20 6.4 消防措施.21 7附錄.217.1 混凝土成型后溫度計算.21 7.2 保溫材料厚度計算.22

2、8附圖本工程測溫圖.241 編制依據(jù)序號名 稱編 號備 注1 鑫豐大廈施工圖建施、結(jié)施全套北京新紀元建筑設(shè)計有限公司2 鑫豐大廈施工組織設(shè)計2006/07 編制人楊慶軍3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 國家4 混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87 國家5 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002 國家6 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003 行業(yè)7 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95 行業(yè)8 建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97 行業(yè)9 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第 393 號10 建筑工程冬期施工手冊/2 分項工程概況鑫豐大廈工程，由地

3、下室和A、B、C、D 座組成，結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積：99206 m2。層數(shù)：地下3 層，地上：A、D座 23 層，B、C座26 層。3施工安排3.1 時間安排本工程開工日期為2006 年 8 月 7 日，主體結(jié)構(gòu)封頂為2007 年 6 月 30 日，竣工時間為 2008 年 1 月 22 日。冬期施工的依據(jù)為：根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料統(tǒng)計，當室外日平均氣溫連續(xù)5 天穩(wěn)定低于 5即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5時解除冬期施工。根據(jù)北京地區(qū)多年氣象觀測資料表明及冬期施工現(xiàn)場環(huán)境氣溫要求標準，北京地區(qū)的冬期施工一般安排在本年度的11 月 15 日至來年的 3 月 1

4、5 日，累計 120 天左右。冬期施工期限可參照下表施工環(huán)境溫度執(zhí)行。北京地區(qū)冬季月旬平均氣溫如下表（0C）：十一月十二月一月二月三月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬6.0 4.0 3.5 2.5 1-1.4-2.7-3.0-4.2-3.6-2.0-0.7 2.4 5.6 7.2 3.2施工項目安排1）B、C 座在冬施期間將施工地下一層地上九層；A、D 座在冬施期間將施工地下一層地上十二層；二次結(jié)構(gòu)將穿插進行。2）地下室外墻防水。3）基礎(chǔ)肥槽、室外頂板回填土施工。4）與主體結(jié)構(gòu)工程同步的安裝預(yù)埋。3.3 冬施組織安排3.3.1 組織機構(gòu)組長：張衛(wèi)東副組長：楊慶軍組員

5、：解其來、邱德網(wǎng)、張征民、湯仲明、丁海兵、楊金來、季增海。氣象員：張廣來、馮海權(quán)。3.3.2職責(zé)分工張衛(wèi)東：負責(zé)冬施現(xiàn)場的全面管理工作。解其來、邱德網(wǎng)、湯忠明：負責(zé)冬施現(xiàn)場的施工生產(chǎn)工作。楊慶軍：負責(zé)冬施技術(shù)指導(dǎo)及方案的審批工作。張征民、解復(fù)東：負責(zé)冬施方案的編制工作。張征民：負責(zé)冬施技術(shù)交底工作。王宏，謝春榮：負責(zé)冬施質(zhì)量監(jiān)督管理及質(zhì)量驗收工作。蔣仁華、盛慶國：全面負責(zé)冬施安全監(jiān)督管理工作（包括防火、防毒、安全防護、保衛(wèi)、環(huán)境）。陳林、王龍生：全面負責(zé)冬施物資采購、備用管理。謝銀林、江建強：負責(zé)冬施技術(shù)資料收集、整理、歸檔及氣象預(yù)報工作。張廣來、馮海權(quán)：負責(zé)冬施試驗、測溫、各項記錄。解發(fā)來、

6、陳廣山：負責(zé)冬施生活、后勤等工作。4施工準備4.1 技術(shù)準備1.提前編制冬期施工方案，進行冬期施工技術(shù)交底工作，掌握冬期施工控制要點。對本工程冬期施工的項目進行確定，工程技術(shù)人員和項目管理人員必須認真復(fù)核圖紙，查對施工項目是否能適應(yīng)冬期施工的要求，不宜在冬期施工的工序（如抹灰、塞縫工程）堅決不施工。加強對工人的冬施技術(shù)交底，明確冬施中要進行的分項工程及所采用的人、機、料、施工工藝、安全質(zhì)量施工注意點等，做到冬施重點突出、心中有數(shù)。2.冬施前應(yīng)對測溫員、試驗員、安全員、技術(shù)管理員，進行冬期施工技術(shù)培訓(xùn)后上崗，保證測溫記錄的真實性、完整、準確性。3.各單位工程的測溫應(yīng)在冬施方案中考慮，測溫孔的布置

7、應(yīng)根據(jù)要求按順序進行編號，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置測溫箱,安排專人測量施工期間的室外氣溫、混凝土的入模、養(yǎng)護溫度，并認真做好記錄。4.及時與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接聽天氣預(yù)報，撐握天氣變化情況，防止寒流的突然襲擊。5.開始測溫前要準備好工具、用具、文具等，為正常測溫創(chuàng)造有利條件。主要工具、用具有：測溫百葉箱：規(guī)格不小于是300mm 300mm 400mm，宜安裝于建筑物 10 米以外，距地面高度1.5 米通風(fēng)條件較好的地方。外表刷白色油漆。測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用最高最低溫度計，測量混凝土溫度采用玻璃液體測溫計。各種測溫計在使用前均應(yīng)進行校驗。三角旗：為表示測溫孔的位置和編號，需準備與測

8、溫孔數(shù)量相應(yīng)的金屬制的小三角旗，并在旗上編號。鬧鐘、手電筒、文件夾、測溫記錄表、記錄大氣溫度的小黑板等，均應(yīng)事先準備齊全。4.2 生產(chǎn)準備1.混凝土輸送泵搭設(shè)圍護結(jié)構(gòu)，圍護棚墻、頂棚內(nèi)掛50 厚保溫板，板縫封嚴，出入口掛棉被保溫，門口掛防火棉被保溫。砌筑砂漿攪拌棚，搭設(shè)電熱水箱及備用燃煤加溫水箱。2.混凝土泵管用防火草簾纏裹保溫，外纏厚塑料布防水浸濕，泵管保溫嚴密，不得露出泵管，以保證混凝土入模溫度。3.施工迎風(fēng)工作面用彩條編織布擋風(fēng)，彩條布綁扎于外圍腳手架上，隨架子提升，圍護架間封嚴。4.施工工作面下一樓層外墻洞口用塑料布封閉，樓層洞口用膠合板封閉。5.對現(xiàn)場火源、電源、水源要加強管理，全面

9、檢查一次防止意外事故的發(fā)生。4.3 材料準備提前做好冬期施工保溫材料的準備工作，提前與商品混凝土廠家取得聯(lián)系，做好冬期施工混凝土的試配工作，并提出施工配合比。保溫材料計劃見下表。保溫材料計劃表序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進場時間1 阻燃草簾保溫被寬 1m長 2m 條1500 11 月 12 日2 塑料布/M24000 11 月 12 日3 彩條布/M22000 11 月 12 日4 鐵絲16#-18#kg1000 11 月 12 日5 溫度計-20100支30 11 月 12 日10 火爐、電熱器/個40 11 月 12 日11 聚苯板（50 厚）/M22500 11 月 12 日4.4 臨設(shè)

10、準備1.對生活用水和施工用水、消火栓等外露水管，冬施前用巖棉或阻燃草簾被保溫，非外露水管均埋入自然地面以下0.8m。泵房內(nèi)用燃煤爐加熱防止水管受凍，水池搭設(shè)圍護棚，頂棚用石棉瓦，內(nèi)掛50 厚保溫板，圍護棚內(nèi)設(shè)蜂窩煤爐加熱，防止水受凍。2.生活區(qū)、辦公區(qū)采用電暖器，配置專用電纜線路，漏電開關(guān)，觸電保護器。3.工人宿舍增加被褥和御寒電熱油汀，現(xiàn)場夜間值班人員增加御寒大衣。4.所有臨時管溝（包括臨時排水溝、化糞池等）均用蓋板蓋嚴，并經(jīng)常檢查保證排水通暢。5施工方法及技術(shù)措施5.1 土方工程考慮冬期回填土?xí)r，應(yīng)按冬期施工的要求進行施工。1.每層鋪土的厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%或每步回填的高度減少10

11、0mm，夯實度、預(yù)留沉降量應(yīng)比常溫施工時平加，收工前用草地袋覆蓋保溫。2.回填土前應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料。3.當氣溫在-5c0-10c0時回填土的高度不宜大于4.5 米，當氣溫在-11c0-15c0以內(nèi)時，回填土的高度不宜大于3.5 米。4.房心回填土不得采用含有凍土塊的土回填。5.回填土堆場表面覆蓋防凍。5.2 防水工程地下室防水施工期間應(yīng)注意以下問題：1.地下卷材防水在冬期施工階段，采用通常的滿鋪法進行施工，要求防水卷材要緊貼防水層底部基層，不得留有任何空隙。2.對施工前的防水卷材做好保溫防護工作，保證卷材本身的溫度不低于+50C 的情況鋪設(shè)作業(yè)。3.防水卷材施工前應(yīng)清掃掉在基層的冰

12、雪、雜物。遇有雨、雪天及大風(fēng)天氣應(yīng)停止卷材防水施工。4.熱熔法施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于-5，涂刷基層處理劑宜使用快揮發(fā)的溶劑配制，涂刷后應(yīng)干燥 10 小時以上，干燥后應(yīng)及時鋪貼。熱熔法防水層應(yīng)采用滿粘法施工，鋪貼時應(yīng)采用噴燈均勻加熱基層和卷材，噴燈距卷材的距離宜為0.5m，不得過分加熱或燒穿，應(yīng)待卷材表面熔化后緩緩地滾鋪鋪貼。5.防水材料的堆放場地要滿足防火要求，配全防火器材。5.3 鋼筋工程1.鋼筋在運輸和加工過程中，必須注意防止刻痕和碰傷，這些缺陷的存在易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致鋼筋脆斷。2.冬期鋼筋的焊接，其最低溫度不得低于-20，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施，焊后的接頭，嚴禁碰到冰雪。電渣壓力焊應(yīng)盡可能在

13、中午進行，并適當延長拆除焊劑盒的時間，防止溫差過大。3.加工成型的鋼筋，應(yīng)下墊木方，防止鋼筋接觸冰凍地面，粘上泥土。4.注意雪后要及時清理施工完畢鋼筋表面上的積雪，防止鋼筋銹蝕，要搭設(shè)人行馬道，不得在鋼筋骨架上行走，防止鋼筋變形、人員摔傷。遇下雪天氣綁扎鋼筋時，應(yīng)將綁扎好的鋼筋加蓋塑料布，減少積雪清理難度。5.4 模板工程1.工地上的大模板，應(yīng)墊上木方，排放整齊，遇到下雪時，應(yīng)用苫布、編織布遮蓋。2.支模時，應(yīng)將模板上的冰雪和泥土清除干凈，方可使用。3.支墻體模板前必須將模板內(nèi)雜物、冰雪清掃干凈，模板不準澆水。4.對墻體大鋼模進行保溫，采取在模板背面填塞50 厚聚苯板，墻體混凝土澆筑后，在墻體

14、頂部覆蓋保溫被。5.冬期施工，對于模板的拆除，結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試塊，模板拆除應(yīng)申請，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準后方可進行模板拆除。梁板底模拆除必須達到規(guī)范要求的結(jié)構(gòu)強度（參見模板方案）。對于墻體模板拆除，結(jié)合冬施規(guī)范的要求，及本工程冬施混凝土的外加劑性能，明確如下：、在正溫環(huán)境下，墻體混凝土養(yǎng)護達到一定強度，不因墻體拆模而損壞混凝土的棱角、面層時，可以拆模，拆模后的混凝土與外界環(huán)境溫度差不大于20。如果溫差大于 20，則將已拆模的混凝土表面掛蓋保溫被。、在負溫環(huán)境情況下，拆模原則是保證混凝土在達到臨界強度4Mpa（通過試塊進行試驗,得出結(jié)論）前不得受凍。墻體模板作為混凝土養(yǎng)護保溫層（同時在墻體

15、模板頂部覆蓋保溫被）必須控制拆除時間，只有當拆模試塊抗壓強度達到4MPa，方可拆離墻體大模板。否則，墻體大模應(yīng)在混凝土終凝后，在模板能夠剝離而混凝土不粘模情況下，先松開墻體支模的大螺桿，讓模板剝離混凝土墻面，然后重新支合模板覆蓋住混凝土墻體表面，延緩混凝土降溫散熱。本工程參照商品混凝土攪拌站提供的同配比混凝土的標養(yǎng)強度增長曲線，確定混凝土澆筑后 40h 考慮開始拆模。混凝土預(yù)攪拌供應(yīng)站提供的標養(yǎng)強度表：齡 期1d 2d 3d 7d 14d 28d 強度 C30 3.3MPa 7.8MPa 18.6MPa 28.8MPa 35.8MPa 40.2MPa 6.頂板模及其支撐的配置量滿足冬期施工需要

16、，頂板支模材料、周轉(zhuǎn)用具不落地，拆下后及時倒運到作業(yè)層。7.大模板堆放區(qū)配置清理積雪用具，大模板組裝零配件防止雨雪泥污染，集中堆放管理，設(shè)置遮擋工具棚。5.5 混凝土工程5.5.1 冬施混凝土施工總則本工程冬期混凝土施工，在混凝土中摻加適量抗凍早強劑，并將混凝土攪拌原材料預(yù)先加熱，混凝土經(jīng)運輸、澆筑完成時，溫度保持在810以上，通過蓄熱保溫或短期人工加熱(通過無煙煤爐或電暖器加熱)使混凝土經(jīng) 11.5d 后才冷卻至0。（此時混凝土強度達到抗凍臨界強度，然后，混凝土逐漸與環(huán)境氣溫相平衡，由于防凍劑的作用，混凝土在負溫中強度繼續(xù)增長。）本工程冬期混凝土由商品混凝土供應(yīng)站提供預(yù)攪拌混凝土，混凝土攪拌

17、材料預(yù)熱，混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場出罐溫度15，混凝土內(nèi)摻復(fù)合抗凍早強劑（A、B座為 FHC3，C、D 座為 WDN 3），現(xiàn)場混凝土采用保溫養(yǎng)護措施：現(xiàn)場混凝土輸送泵進入保溫防護棚，混凝土輸送泵管用保溫材料包裹，墻體混凝土借助模板保溫，墻體頂部遮蓋保溫養(yǎng)護。平板底部采取升溫措施，框架部位周邊采用彩條布進行圍擋，并與腳手架進行封堵嚴密，平板頂面采取薄膜和保溫被覆蓋保溫。5.5.2 抗凍臨界強度規(guī)范規(guī)定：不摻加抗凍外加劑的混凝土，當混凝土攪拌采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，抗凍臨界強度應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標準值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標準值的40%。摻防

18、凍劑的混凝土，當室外溫度不低于-15時，混凝土的受凍臨界強度不得小于4.0N mm2，當室外溫度低于-15時，混凝土的受凍臨界強度不得小于5.0N mm2。因此，根據(jù)本工程冬期混凝土施工總則，抗凍臨界強度定為4MPa。施工中臨界強度推算采用等效成熟度強度公式推算。混凝土預(yù)攪拌供應(yīng)站提供的“標養(yǎng)成熟度強度”對照表：齡 期1d 2d 3d 7d 14d 28d 強度 C30 3.3MPa 7.8MPa 18.6MPa 28.8MPa 35.8MPa 40.2MPa 成熟度（.h）840 1680 2520 5880 11760 23520 備注：1、混凝土采用標準養(yǎng)護(20)2、水泥選用琉璃河P.

19、O32.5。3、外加劑選用 JA-2 復(fù)合防凍劑。參照上表，選擇臨界強度 4MPa 可能存在于的時間區(qū)域1 天至 2 天的成熟度與強度值，通過變量轉(zhuǎn)換，替換為線性回歸分析，得如下曲線方程：Mef138.14454361.18（公式 1）其中，混凝土養(yǎng)護成熟度（.h）M 按照下式計算：M=tT)15(（公式 2）式中 T為在時間t內(nèi)混凝土平均溫度（），t為溫度為 T的持續(xù)時間（h）按照（公式 1）推算，當混凝土強度達到4MPa 時，其成熟度 M 應(yīng)為 945.h左右。故本工程冬期施工中將以此數(shù)值為臨界強度的預(yù)控指標。按照我公司以往同類工程施工經(jīng)驗，混凝土入模溫度在10，澆筑后采取大模板保溫養(yǎng)護，

20、一般在40h 達到臨界強度。5.5.3 原材料、配合比要求混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級不應(yīng)低于 32.5MPa，最小水泥用量不應(yīng)小于300Kg/m3，水灰比不大于 0.55。砂石材料必須清潔不含凍塊。水：水加熱應(yīng)提前4h 進行，保證水溫達到80。攪拌站的冬施混凝土要求摻加具有早強效果的抗凍劑，保證混凝土在10環(huán)境下，混凝土的水分子能夠保持液相狀態(tài)，本工程采用防凍劑，同時，要求混凝土在澆筑后40h 內(nèi)達到抗凍臨界強度（4MPa），混凝土養(yǎng)護到48h，強度能夠達到7.5MPa，滿足外墻掛架提升的墻體強度要求，抗凍早強劑的使用效果和摻量經(jīng)試驗室試配后確定能否達到

21、要求，防凍劑必須是環(huán)保產(chǎn)品，不得含有尿素、氯鹽成分。混凝土的塌落度有嚴格要求，冬施期間，墻體塌落度：160180mm，板混凝土坍落度 140160mm。攪拌站按照要求塌落度進行攪拌，混凝土運輸?shù)焦さ睾笠獙λ涠冗M行檢驗，發(fā)現(xiàn)塌落度不符合要求，混凝土拌合物離析、泌水，立即予以退回。5.5.4 混凝土攪拌、運輸為保證攪拌溫度，必須嚴格控制水的加熱溫度。攪拌過程中，隨時注意檢查砂、石、水的溫度情況，當不滿足計算要求的溫度時，應(yīng)及時采取措施或暫停攪拌混凝土。混凝土的攪拌時間不得少于135S，商品混凝土到現(xiàn)場的出罐溫度控制在+15以上。混凝土運輸車，外纏苫布保溫，外纏塑料布防水浸濕。混凝土運至澆灌部位后

22、，應(yīng)采取快鋪料，快振搗，及時覆蓋的快速施工方法。混凝土經(jīng)輸送泵的傳輸后的入模溫度不應(yīng)低于10，對每一臺班車輛的進場混凝土進行入泵前的溫度測量，入模溫度的測量，混凝土澆筑后覆蓋前的溫度測量，并做記錄。混凝土的攪拌及運輸由混凝土廠家嚴格按要求進行控制。5.5.5 混凝土泵送泵送的輸料管要用草簾或其它保溫材料包裹，以減小混凝土在輸送過程中的溫度損失，進行混凝土泵送前要用熱水進行潤洗輸送管。輸送到作業(yè)層的熱水必須用專用料斗存放，不得打入模板內(nèi)。混凝土出罐前一定要測量其溫度，保證其溫度不小于+150C，輸送到作業(yè)層的混凝土，測量入模溫度，要求不低于+100C。每一臺班施工完成后，清洗輸送管線及機具，徹底

23、排出其內(nèi)部的積水，以免其內(nèi)部受凍，影響施工的正常進行。罐車必須設(shè)置在穩(wěn)固地點，不得有冰雪凍融物。喂料前，要監(jiān)督罐車進行倒轉(zhuǎn)，防止混凝土的離析等物理不良變化。施工現(xiàn)場道路注意防滑等措施，水平管的出料方向要低于進料方向，輸送管不得直接穩(wěn)固在鋼筋、模板及預(yù)埋件上。5.5.6 混凝土澆筑1.冬施混凝土澆筑安排每次澆筑的開始時間宜在當日上午9：00 開始，盡可能避開夜間作業(yè)。2.冬施混凝土澆筑應(yīng)盡可能避開雨雪嚴寒天氣施工。3.澆筑混凝土前及時將模板、鋼筋上的冰、雪清理干凈。4.澆筑前充分做好準備工作，提高混凝土的澆筑速度，保證混凝土的入模溫度。5.每次澆筑混凝土前，要檢查混凝土泵管上包裹阻燃草簾被、巖棉

24、管是否有破損之處，并及時修補，避免施工冷橋?qū)炷翜囟鹊挠绊憽?.現(xiàn)場混凝土隨澆隨蓋，尤其是平板混凝土在二次抹光前，不能露天放置，必須臨時性的先鋪一層塑料薄膜，待二次抹光后，及時加蓋一層保溫被。7.剪力墻混凝土分層澆筑時，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2。較低環(huán)境氣溫作業(yè)時，應(yīng)有專門人員及時抽檢各層混凝土澆筑后的溫度，嚴格控制施工間歇時間。8.混凝土澆筑時要測量其入模溫度，保證其溫度不得小于+100C，澆筑成型后的混凝土溫度不得小于+50C。混凝土澆筑完畢后要及時覆蓋保溫養(yǎng)護。其它要求同混凝土施工方案。5.5.7混凝土養(yǎng)護、測溫本工程混凝土的養(yǎng)護采用綜合蓄熱養(yǎng)護法進行養(yǎng)護

25、，即在混凝土中摻加適量抗凍早強劑，并將混凝土攪拌原材料預(yù)先加熱，混凝土經(jīng)運輸、澆筑完成時，溫度保持在 810以上，通過蓄熱保溫或短期人工加熱，使混凝土經(jīng)11.5d 后才冷卻至 0。（此時混凝土強度達到抗凍臨界強度，然后，混凝土逐漸與環(huán)境氣溫相平衡，由于防凍劑的作用，混凝土在負溫中強度繼續(xù)增長。）蓄熱保溫及短期人工加熱的具體措施如：板及墻體頂部采用一層塑料薄膜加蓋一層阻燃草簾被。草簾被的鋪蓋要嚴密，一層壓一層，要求相鄰草簾應(yīng)搭結(jié)200mm，鋪蓋過程中應(yīng)注意混凝土的成品保護，不得隨意踩壞混凝土。遇大風(fēng)天氣時，阻燃草簾上應(yīng)用木方或鋼管等重物覆蓋，以免大風(fēng)將保溫層吹開。混凝土的邊、棱角，應(yīng)加設(shè) 2 層

26、阻燃草簾覆蓋。安排專人負責(zé)混凝土的覆蓋檢查工作，同時對工人加強冬施期間的技術(shù)交底，注意混凝土覆蓋物的保護。短期人工加熱：頂板混凝土的底部保溫為了防止冷空氣流動或寒流的襲擊，將本層及下層其周圍用彩條布密封（局部不方便遮擋處采用阻燃草簾輔助），嚴冬時，室內(nèi)采用加溫措施，樓梯間通道和門窗處掛設(shè)臨時性草簾遮擋，使頂板底部處于正溫。在澆筑混凝土?xí)r，要根據(jù)測量溫度的要求，預(yù)埋好溫度計的測量位置。預(yù)埋孔的尺寸見測溫孔的設(shè)置，測溫次數(shù)見溫度測量表。保溫完畢，相關(guān)人員要認真檢查，遇有大風(fēng)天氣，要留專職人員檢查覆蓋情況，并負責(zé)修復(fù)被風(fēng)破壞的保溫層。2.測溫孔的設(shè)置a.測溫孔應(yīng)在易于散熱的部位設(shè)置。b.現(xiàn)澆混凝土梁

27、、板、的測溫孔，應(yīng)垂直插入留置。梁側(cè)孔每36m長設(shè)置一個，且每跨至少設(shè)1 個，孔深 1/3 1/2 梁高。樓板每 1530m2設(shè)置 1 個，每間至少設(shè)置 1 個，孔深 1/2 板厚。c.剪力墻結(jié)構(gòu)（大模板工藝）板墻，橫墻、縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板墻單面設(shè)測孔12 個，對角線布置，上、下測孔距大模板上下邊緣3050CM，孔深 10CM，墻上每位置取上、中、下各一點，呈梅花型布置。d.樓梯間休息平臺及踏步板，每層設(shè)測孔不少于2 個。e.現(xiàn)澆陽臺結(jié)構(gòu)等每層設(shè)測孔2 個。3.測溫方法和要求1）玻璃液體溫度計的測溫方法。測溫人員工作前，應(yīng)檢查所需用具是否齊全，夜間測溫還應(yīng)帶好手電筒。混凝土澆筑

28、時，頂板用25 園鋼筋棍按入測孔位置并能形成深度適宜的測孔，混凝土終凝前拔出鋼筋棍。剪力墻用25 鋼管預(yù)埋，內(nèi)側(cè)封嚴，外側(cè)用保溫材料堵塞。插上標志測孔位置的三角旗。測溫時，按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi) 35 分鐘。然后從孔中迅速取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣堵塞住覆蓋好，把三角旗插入測孔內(nèi)。2）最高最低溫度計的測溫方法。測量大氣溫度時，應(yīng)使用最高最低溫度計。使用的方法是：U 形水銀柱左右兩側(cè)所指的讀數(shù)不同，左側(cè)藍色浮動砝碼的下端所指的刻度為上次測溫以后至此次測溫期間溫度變化的最低點，即最低溫度。右側(cè)藍色浮

29、動砝碼的下端所指的刻度為上次測溫以后至此次測溫期間溫度變化的最高點，即最高溫度。3）現(xiàn)場測溫項目及測溫次數(shù)見下表：測溫項目測溫次數(shù)測溫時間1.室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜 4 次，并測量最高最低氣溫。1：30、7:30、13:30、19:30 2.工作環(huán)境溫度（泵棚內(nèi)）每工作班 2 次上.下午各一次3.混凝土入模溫度每工作班 4 次按車次測4.混凝土養(yǎng)護溫度混凝土澆筑后，在抗凍臨界強度之前每 2h 測一次達到抗凍臨界強度之后每隔 6h 測一次。從 11 月 12 日開始進行大氣溫度測量，進入冬施開始配合混凝土施工進行規(guī)定項目的測溫，各項測溫內(nèi)容按規(guī)定表格填寫。5.5.8 混凝土養(yǎng)護注意事項1.測量

30、放線掀開保溫材料時，放完線要立即覆蓋。2.對墻頂部保溫薄弱部位必須重點檢查覆蓋保溫措施到位。3.墻拆模后混凝土表面必須首先及時刷抗凍養(yǎng)護液。4.混凝土初期養(yǎng)護溫度,不得低于 5,不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋保溫。5.若混凝土拆模后，混凝土溫度與外界溫差大于20時，在混凝土表面，必須繼續(xù)覆蓋兩層阻燃草簾被。5.5.9 混凝土試塊留置冬施中混凝土試塊為混凝土拆模和確定熱養(yǎng)護期提供依據(jù)。在制作試塊時應(yīng)按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204-2002）中有關(guān)規(guī)定并結(jié)合施工中實際情況，試塊組數(shù)應(yīng)留設(shè)4 組。序號號組別應(yīng)用1 第一組28 天標養(yǎng)，檢測混凝土強度2 第二組混凝土同條件

31、養(yǎng)護，測定拆模時混凝土強度（平板梁混凝土強度達到規(guī)定要求，墻體混凝土強度達到抗凍臨界強度）3 第三組同條件養(yǎng)護 28d，轉(zhuǎn)入標準養(yǎng)護 28 天測設(shè)強度。4 第四組同條件等效養(yǎng)護齡期達到600d，以檢驗實體強度（見證）（注：拆模及撤除保溫層要求：模板及保溫層應(yīng)在混凝土達到受凍臨界強度并冷卻到 5后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20時，拆模后的混凝土表面，用防火草簾被臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。）5.5.10 測溫管理1.每層或每施工段停止測溫時，由技術(shù)員審閱測溫記錄，簽字后交技術(shù)負責(zé)人審閱簽字。2.對特殊情況需要延長保溫時間采取加溫措施者，要及時報告項目技術(shù)負責(zé)人。3.測溫工作由技術(shù)負責(zé)人統(tǒng)一管理

32、，試驗員負責(zé)本工程的測溫、保溫、摻外加劑等工作，將每天測溫記錄及時上報技術(shù)負責(zé)人。4.質(zhì)量檢查人員，每天要檢查冬施的測溫、保溫的情況，對發(fā)現(xiàn)的問題要及時通知工長和項目經(jīng)理。5.測溫員在每層或每段停止測溫時要向技術(shù)負責(zé)人交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題及時向工長和技術(shù)員匯報，以便采取措施。6.測溫人員每 24 小時都有人上崗，實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分樓號分項填寫測溫記錄并妥善保管。7.測溫人員要經(jīng)常與加溫人員、保溫人員取得聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)加溫、保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過速等情況，應(yīng)立即匯報棟號工長進行處理。5.6二次結(jié)構(gòu)施工5.6.1 陶粒混凝土空心砌塊本工程進入冬施后，進行陶粒混凝土

33、空心砌塊砌筑，砌筑工程采用摻加“外加劑”法，具體施工技術(shù)措施如下：1.將各地下室、各層對外門窗洞口封閉，室內(nèi)布置充足的照明電燈，使用的陶粒混凝土空心砌塊提前一天運至地下室或室內(nèi)儲藏、解凍、待用，不得使用遭水浸和受凍后的砌塊。2.砌筑砂漿強度等級M5,內(nèi)摻 5%“WDN-5”砂漿防凍劑，外加劑投放量（用小塑料袋分袋包裝，按袋投放）。投料順序為：砂熱水水泥和外加劑。嚴禁水泥與溫度 80 的沸水直接接觸。3.砌筑砂漿攪拌選用P.O 32.5 水泥,水泥存放在室內(nèi)溫暖環(huán)境，保持存放空間溫度 3以上。4.砂含泥量 3.0%，砂進入堆場后封閉覆蓋保溫防潮，減少凍結(jié)，不得含有直徑大于 1cm 的凍結(jié)塊。5.

34、砂漿攪拌水采用電熱爐加溫至60。6.砂漿在地下室或室內(nèi)隨拌隨用，砌筑時砂漿溫度不低于5。7.每日砌筑后，應(yīng)及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面（每天砌筑高度不得超過1.5m,頂部斜砌等沉降均勻后再塞縫）8.在環(huán)境氣溫低于0時，不進行砌筑作業(yè)。9.砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于2 組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗抗凍臨界強度和轉(zhuǎn)入常溫28d 的砂漿強度。5.7安裝工程1.下雨、下雪進入施工現(xiàn)場時，腳手板上的積雪先清理干凈，嚴禁穿硬膠底鞋，2.塑料 PVC 管冬期施工進行粘接時，凝固時間 為 23min，粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好遠離

35、明火，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約3060 秒即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈.粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋。3.施工現(xiàn)場臨時水進入冬期后，明露管應(yīng)做好保溫，防止管道及設(shè)備凍壞。所有室內(nèi)明露管道均做保溫，保溫采用巖棉管殼，厚度為止50mm，外纏玻璃絲布兩道。6施工管理措施6.1質(zhì)量保證措施6.1.1 冬期施工混凝土質(zhì)量檢查除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）及其他國家有關(guān)標準規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：1.檢查外加劑質(zhì)量與摻量,進行抽樣檢查合格后方可使用。2.檢查混凝土原材料和混凝土出罐及澆筑時溫度。3.檢查混凝土從入

36、模到拆除保溫層或模板期間的溫度。4.冬期施工測溫的項目與次數(shù)應(yīng)符合規(guī)定要求。5.混凝土養(yǎng)護期間溫度測量符合規(guī)定。6.1.2 防水層嚴禁有破損和滲漏現(xiàn)象，在澆筑細石混凝土保護層時，如發(fā)現(xiàn)防水層有損壞，必須及時修復(fù)，方可澆筑。6.1.3回填土壓實系數(shù)0.90，合格率大于90%以上，夯實后的干密度1.45g/cm3。6.2 安全措施冬施生產(chǎn)，安全第一。根據(jù)冬施生產(chǎn)的特點，現(xiàn)場會有較多的保溫防寒材料，施工用電總負荷增加，而且冬季多大風(fēng)，多雨雪冰，安全生產(chǎn)重點狠抓以下“五防”工作：防火災(zāi)防觸電防中毒防人員滑跌防大風(fēng)具體工作內(nèi)容如下：1.應(yīng)遵守本工程創(chuàng)文明、安全工地措施，并針對冬期施工特點而制定冬期施工安

37、全措施。2.應(yīng)編寫各分部分項工程施工安全措施，在施工前向工人進行冬期文明、安全施工交底。3.冬期施工應(yīng)要嚴格遵守建筑工作施工安全操作規(guī)程和安全管理各項制度。4.冬期施工中，遇有五級以上大風(fēng)天氣時，應(yīng)停止吊車運行。冬施人員上下行走通道，必須在冬施來臨前做一次檢查，防滑木板條必須用 8#鉛絲綁扎牢固，雨雪天氣要及時清掃積雪和冰凍。5.遇有下雪天氣時，應(yīng)及時清除工地上、跳板上的冰雪，防止滑倒傷人。6.遇有大風(fēng)雪天氣時，不要在樓邊堆放木板等物，防止高空落物傷人。7.冬期施工使用電動機具，應(yīng)由專人負責(zé)使用和保管，不準帶線手套觸模電鉆等機具轉(zhuǎn)動部分，以防傷手。冬期施工用電要統(tǒng)一管理，統(tǒng)一分配，嚴禁私拉亂接

38、。對用電接地和全部現(xiàn)場使用的漏電保護裝置要進行一次檢查，并作好檢查記錄。8.冬期施工用水嚴禁常流水，工地施工操作面不得積水，防止結(jié)冰后滑倒傷人。9.火爐子加熱時，應(yīng)制定嚴格的防火、防煤氣中毒措施，如留排氣窗、通風(fēng)口、設(shè)排煙道等，防止發(fā)生火災(zāi)、煤氣中毒事故。做好冬期施工人身保暖工作，防止工人凍傷手腳。施工人員增加御寒棉衣，防止凍傷。未經(jīng)安全保衛(wèi)部門認可，不得在生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)使用電爐。6.3文明、環(huán)保措施1.冬期施工用的保溫被等材料，使用完后，應(yīng)及時回收、碼放整齊。2.施工現(xiàn)場的各種材料，腳手板、鋼管、模板等料具應(yīng)分類碼放整齊。3.雪后應(yīng)清掃積雪，有泥漿處應(yīng)清除，防止運輸車輛將泥漿帶上市政道路。4

39、.運輸袋裝水泥、白灰和砂、石等其它易飛揚的細顆粒散體材料及建筑渣土均需用彩條布或苫布遮蓋嚴實，以防止揚塵。5.建筑物內(nèi)的施工垃圾采用容器吊運，嚴禁用電梯井或在樓層上向地面拋灑施工垃圾,施工垃圾應(yīng)及時清運。6.施工現(xiàn)場火灶一律燒液化氣，茶爐采用電熱水器，嚴禁使用煤做飯、取暖等。6.4 消防措施1.冬期天氣干燥，保溫材料多，是火災(zāi)易發(fā)生時期，為保證冬期施工的正常進行，應(yīng)做好消防工作。2.冬期施工的消防，應(yīng)認真貫徹“預(yù)防為主，消防為輔”的消防工作方針，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)消防有關(guān)知識，熟練掌握各種消防器材的使用。3.嚴格執(zhí)行工地動火申請制度，電氣焊在施工區(qū)內(nèi)施工時，必須先申請，經(jīng)批準后施工，并設(shè)專人看管

40、，防止發(fā)生火災(zāi)事故。4.易燃材料要遠離火源堆放，碼放整齊，并用塑料布、編織布遮蓋，必要時，應(yīng)設(shè)置隔火墻。5.防火器材，嚴禁挪用。違反者，應(yīng)給予處罰，以確保消防器材到位，作到有備無患。6.工地應(yīng)設(shè)專人負責(zé)防火工作，做好火災(zāi)預(yù)控工作，并能組織義務(wù)消防隊，作到有備無患。7.北京市火警電話“119”，在消防器材和消火栓及工地電話室，掛牌明示。7附錄7.1 混凝土成型后溫度計算本工程商品混凝土公司保證混凝土入模溫度在10以上，由于混凝土入模時溫度高于模板和鋼筋的溫度，混凝土在澆筑成型過程中，模板和鋼筋將吸收熱量而使混凝土溫度降低，考慮這一吸熱影響后的混凝土澆筑成型，完成時的溫度可按下式計算：T3=（Cc

41、mcT2+CfmfTf+CsmsTs）/（Ccmc+Cfmf+Csms）式中：T3考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度（）；T2混凝土拌合物經(jīng)運輸至成型完成時溫度：取T2=10；Cc、Cf、Cs混凝土、模板材料及鋼筋的比熱容（KJ/KgK）；mC每立方米混凝土重量（Kg）；mf每立方米混凝土相接角的模板的重量（Kg）；ms每立方米混凝土相接角的鋼筋的重量（Kg）；Tf、Ts模板、鋼筋的溫度，未預(yù)熱者可采用當時環(huán)境氣溫預(yù)設(shè)參數(shù)；Cc混凝土的比熱容，取Cc=0.92Kj/K gK；Cf竹模板的比熱容，取Cf=1.1Kj/K gK；Cs鋼筋的比熱容，取Cs=0.84Kj/K gK；mc每立

42、方米混凝土的重量，取mc=2400Kg；mf與每立方米混凝土相接觸的模板的重量取決40kg；ms與每立方米混凝土相接觸的鋼筋的重量取50kg；Tf模板當時環(huán)境氣溫，取mf=-15；Ts-鋼筋當時環(huán)境氣溫，取ms=-15；計算：T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs）/（Ccmc+Cfmf+Csms）T3=0.92240010+1.1 40(-15)+0.84 50(-15)(0.922400+1.1 40+0.84 50)=(22080-660-630)/(2208+44+42)=20790/2294=9 5所以:混凝土成型溫度符合要求。7.2 保溫材料厚度計算冬施采用覆蓋封閉保溫養(yǎng)護的方法，封閉的目的是使已澆注的混凝土不直接暴露在大氣中，而是在封閉的空間內(nèi)自行固結(jié)硬化。在保證表面溫度為50C 時的覆蓋材料厚度。KTbTTaTbH?max50式中：-保溫材料所需要厚度；H頂板厚度（0.120m）1-覆蓋被材料導(dǎo)熱系數(shù)（取值0.14）-混凝土導(dǎo)熱系數(shù)2.3W/m K；Tmax-混凝土最高溫度(150C)；Ta-混凝土澆筑后 35 天空氣平均氣溫(-150C)；Tb-混凝土表面溫度(取 50C)；k傳熱系數(shù)修正值取2.3。0.5-結(jié)構(gòu)厚度的一半；=325153215514012050?=0.024m=24mm 采用一層塑料布加一層阻燃保溫被保溫即可。8附圖本工程測溫圖