1、目 錄一、編制依據1二、工程概況11、基本概況12、裝飾做法23、質量、安全及文明施工管理目標4三、施工組織管理與進度計劃51、施工組織管理機構52、施工進度計劃6四、施工準備61、技術準備62、機具準備63、材料準備74、勞動力準備7五、施工工藝81、頂棚施工82、墻面施工103、地面施工124、室內涂料施工155、地庫環氧地面漆施工166、特殊部位節點處理176.1廚衛間、陽臺防水涂膜176.2不同材質交界處處理196.3窗臺抹灰207、裝飾腳手架搭設20六、屋面工程21七、施工質量保證措施301、質量保證管理措施302、質量驗收標準313、質量通病防治33八、成品保護措施34九、安全文明

2、施工保證措施35一、編制依據建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-2001建筑涂飾工程施工及驗收規程 JGJ/T29-2003 抹灰砂漿技術規程 JGJ/T220-2010建筑地面工程施工質量驗收規范 GB50209-2010建筑裝飾工程質量驗收規范 GB50210-2001住宅裝飾裝修工程施工規范 GB50327-2001建筑裝飾工程施工及驗收規范 GB50210-2001施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-2005建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99建筑內部裝飾設計防火規范 GB50222-95建筑給排水及采暖工程施工質

3、量驗收規范 GB50242-2002民用建筑工程室內環境污染控制規范 GB50325-2001建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-86江蘇省住宅工程質量通病控制標準 DGJ32/J16-2005昆山市住宅工程質量通病防治方法 昆建（2005）275號文昆山世茂東一號二期項目施工圖紙建設方下發的關于世茂東一號二期項目裝飾裝修做法的有關文件二、工程概況1、基本概況2、裝飾做法序號功能分區具體部位具體做法備注1居室、廳頂棚1、 鋼筋混凝土樓板底打磨修補平整；2、 批黑水泥加建筑膠水找平兩遍；3、 批膩子加建筑膠水飾面兩遍（頂棚四周沿墻下翻80）。墻面1、 噴素水泥漿一道（內摻建筑膠）；2、 12厚

4、1：1：6混合砂漿打底；3、 8厚1：1：4混合砂漿粉面毛光。地面1、 現澆鋼筋混凝土樓板清理干凈、澆水養護；2、 刷素水泥漿一道（內摻建筑膠）；3、 30厚C20細石混凝土找平收光。踢腳線1、 清理基層抹灰面；2、 沿墻面彈出距已完成地坪150高水平線，沿水平線粘貼美紋紙；3、 用水泥膠漿加墨汁涂刷。2廚房頂棚1、 鋼筋混凝土樓板底打磨修補平整；2、 批黑水泥加建筑膠水找平兩遍；3、 批膩子加建筑膠水飾面兩遍（頂棚四周沿墻下翻80）。墻面1. 噴素水泥漿一道（內摻建筑膠）；2. 15厚1：3水泥砂漿內摻5%防水劑，打底粉面拉細毛。地面1、 現澆鋼筋混凝土樓板清理干凈；2、 底板與墻體交接處做

5、弧長25mm小圓角；3、 1.5厚合成高分子防水涂膜（沿墻及管道上翻300）；4、 30厚C20細石混凝土保護層找坡收光，泛水坡向地漏。3衛生間頂棚1、 鋼筋混凝土樓板底打磨修補平整；2、 批黑水泥加建筑膠水找平兩遍；3、 批膩子加建筑膠水飾面兩遍（頂棚四周沿墻下翻80）。墻面1、 噴素水泥漿一道（內摻建筑膠）；2、 15厚1：3水泥砂漿內摻5%防水劑，打底粉面拉細毛。地面1、 現澆鋼筋混凝土樓板清理干凈；2、 底板與墻體交接處做弧長25mm小圓角；3、 1.5厚合成高分子防水涂膜（沿墻及管道上翻1500）；4、 30厚C20細石混凝土保護層找坡收光，泛水坡向地漏。4陽臺（外墻）頂棚1、 鋼筋

6、混凝土樓板底打磨修補平整；2、 批黑水泥加建筑膠水找平兩遍；3、 外墻真石漆。墻面1、噴素水泥漿一道（內摻建筑膠）；2、12厚1：3水泥砂漿打底掃毛，8厚1：2.5水泥砂漿粉面找平；3、外墻巖棉板保溫系統；4、外墻真石漆。地面1、 現澆鋼筋混凝土樓板清理干凈；2、 底板與墻體交接處做弧長25mm小圓角；3、 1.5厚合成高分子防水涂膜（沿墻及管道上翻300）；4、 30厚C20細石混凝土保護層找坡收光，泛水坡向地漏。5樓梯間、公共走道頂棚1、 鋼筋混凝土樓板底打磨修補平整；2、 批黑水泥加建筑膠水找平兩遍；3、 刷白色內墻涂料二度。墻面1、 噴素水泥漿一道（內摻建筑膠）；2、 12厚1：1：6

7、混合砂漿打底；3、 8厚1：1：4混合砂漿粉面毛光；4、 刷白色內墻涂料二度。地面1、 現澆鋼筋混凝土樓板清理干凈、澆水養護；2、 刷素水泥漿一道（內摻建筑膠）；3、 樓梯間踏步及平臺水泥砂漿抹灰（公共走道30厚C20細石混凝土找平收光。）。6住宅樓地下室頂棚1、 鋼筋混凝土樓板底打磨修補平整；2、 批黑水泥加建筑膠水找平兩遍；3、 刷白色防霉涂料二度。墻面1、 噴素水泥漿一道（內摻建筑膠）；2、 15厚1：3水泥砂漿打底；3、 5厚1：2水泥砂漿粉面；4、 刷白色防霉涂料二度。地面1、 現澆鋼筋混凝土樓板清理干凈、澆水養護；2、 刷素水泥漿一道（內摻建筑膠）；3、 50厚C20細石混凝土內配

8、6200雙向鋼筋網片，找平收光。7人防地庫頂棚1、 鋼筋混凝土樓板底打磨修補平整；2、 批白水泥加建筑膠水找平兩遍；3、 刷白色防霉涂料二度。墻面1、 噴素水泥漿一道（內摻建筑膠）；2、 15厚1：3水泥砂漿打底；3、 5厚1：2水泥砂漿粉面；4、 刷白色防霉涂料二度。地面1、 現澆鋼筋混凝土樓板清理干凈、澆水養護；2、 刷素水泥漿一道（內摻建筑膠）；3、 100200厚C20細石混凝土找坡原漿收光。4、 環氧漆面層3、質量、安全及文明施工管理目標 施工質量：本工程各單位工程一次交驗合格率100。 安全目標：無重大工傷事故，杜絕因工死亡事故；確保施工現場達到蘇州市施工現場安全生產保證體系要求；

9、杜絕重大傷亡事故，年平均負傷頻率不大于8；不得發生重大投訴、政府部門通報、處罰、媒體曝光等企業名譽嚴重受損事件。 文明施工目標：確保施工現場創蘇州市文明工地，不發生重大環境污染事件；噪聲、粉塵、污水、有毒有害氣體的排放滿足相關法律法規及其它要求，創中國建筑總公司CI金獎。三、施工組織管理與進度計劃1、施工組織管理機構2、施工進度計劃裝飾施工基本原則為：（1）按照“自上而下、先隔墻安裝后裝修、先濕后干、先基層后罩面、先設備管線后裝飾、先墻后頂再地面、先粗裝后精裝”的原則進行平行流水施工。（2）從施工平面及立面空間來說，其施工順序如下：A平面安排上：先房間，后走廊、過道，最后樓梯出入口；B局部安排

10、上：先施工工序多、施工復雜的部位，后施工工序少、施工簡單的部位。在遵循以上原則的基礎上，綜合考慮各方因數，初步計劃該分部分項工程施工工期為290天（包括甲方分包施工及竣工驗收），計劃2011年12月16日開始陸續展開裝飾階段施工，到2012年9月30日完成全部竣工驗收。具體工期安排詳見附件：世茂東一號2DEF二標段項目裝飾施工總進度計劃表。四、施工準備1、技術準備 施工前組織技術人員熟悉建筑裝飾施工圖，做好圖紙會審與圖紙的修訂完善工作，明確各種細部節點作法。 施工前應充分征求業主意見，認真做好樣板施工，確保滿足使用功能要求。本工程的施工樣板間在每棟樓第二層，大面積施工前必須樣板先行，經業主監理

11、驗收合格后方可大面積施工，對一些特殊要求的施工部位、細部節點應進一步作好施工節點大樣圖。 逐層進行技術交底，使管理人員對工程情況和技術操作方法做到心中有數，并根據裝飾做法及時編制分部、分項工藝作業指導書。2、機具準備為確保本工程的順利施工，施工前應充分準備好施工中所需的各類施工器具，工程施工所需的主要器具有：移動式腳手架、攪拌機、手推車、鐵鍬、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、線墜、鋼卷尺（標、驗）、方尺（標、驗）、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（標、驗）、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、金屬水平尺（標、驗）、軟水管、長毛刷、鋼絲刷、噴壺、小

12、線、鉆子（尖、扁）、粉線袋、鐵錘、鉗子、釘子等。3、材料準備3.1材料計劃與進場按施工進度計劃及有關設計文件要求，認真編制各種物資的需要量計劃、進場計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，應滿足連續施工的要求。 1、對現場材料驗收的基本要求是：準確：凡進場驗收的材料、品種、規格、質量、數量、價格都認真檢查，準確無誤；及時：凡進入施工現場即將投入使用的材料，要及時驗收，并及時填寫計量檢測原始記錄，及時辦理驗收手續，待全部驗完之后核實無誤才能發放，切忌邊驗邊發。現場材料驗收工作，既發生在施工準備階段，又貫穿于施工全過程。現場材料所收品種、規格、質量、數量，必須與工程需要緊密結合，按材料需要計劃驗收，即

13、需要的就收，不需要的不收，為完工清場創造條件。 2、 材料驗收中處理好“質差”損失質差：指以使用單位對材料質量要求為基礎，供應材料的質量高于或低于這個要求，都視為質差。如材料質量問題。由于質高必然價高，增加了工程成本，也是材料使用中的不合理，驗收中應同時處理經濟簽證，其超過的經濟由供應方承擔；而低于使用單位的質量，是不能使用的，不能驗收；對要求附質量證明書的材料而未附質量證明者，雖有質量證明書而質量實際不合格者也都是質量問題，驗收中應予處理。4、勞動力準備本工程共三棟高層住宅樓，為確保施工工期，初步考慮三棟樓同時施工，為確保工程的順利進行，應提前落實勞動力的來源，做好勞動力的統籌安排，選用素質

14、高、技術水平好并與我公司多年合作的成建制勞務施工隊伍。做到既能保證工程施工需要又不至出現勞動力過多，出現窩工現象。每棟樓一個班組，現場共安排3個施工班組，共計300人。每一施工班組具體工種安排請詳見下表。序號工種人數施工作業備注1放線員3施工放線2地坪工20地坪施工3抹灰工42墻面抹灰4油漆工20墻、頂板等涂料施工5普工15材料、垃圾等搬運五、施工工藝由于本工程交房標準為粗裝飾，而外墻保溫、涂料、石材、門窗等均不在我司施工合同范圍內，故本方案施工工藝僅描述：頂棚批膩子、內墻抹灰及共用部位內墻涂料、細石混凝土地坪及踢腳線、地庫環氧漆地坪等內容。1、頂棚施工施工做法：鋼筋混凝土樓板底打磨修補平整；

15、批黑水泥加建筑膠水找平兩遍；批膩子加建筑膠水飾面兩遍（頂棚四周沿墻下翻80）。1、作業條件 室內抹灰工作全部完成。 室內木工、水電等施工項目均已完成，管洞口修補好，門窗玻璃安裝完。 室內溫度在+5以上。 做好樣板間并經鑒定合格。2、操作工藝 基層處理：首先應對混凝土基層的浮灰污物進行清理，對于頂棚表面凹凸不平整的部位要剔鑿平整，對于粘結在混凝土表面的廢舊模板和鐵釘等雜物要清除干凈，并對混凝土表面的水泥棱（一般是模板的接縫處）進行打磨。 彈水平線：在靠近頂棚的墻面上彈出水平線，作為膩子厚度和陰陽角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號，用水泥砂漿補平。 批黑水泥膩子

16、：用膩子刮板將水泥膩子直接批抹在混凝土基層上。其厚度應控制在13mm。 養護：黑水泥膩子批抹完成后，應有35天的養護時間，期間可適量進行濕水養護。 抹底層膩子：用膩子刮板將建筑膩子均勻批抹在水泥膩子上。該層主要起找平作用，其厚度應控制在12mm。 抹面層膩子：用膩子刮板將面層建筑膩子均勻批抹在底層膩子上。該層主要起裝飾作用，其厚度應控制在1mm左右。3、質量標準 頂棚批膩粉刷所用材料的品種和性能應符合設計及國家規范、標準的要求。 頂棚批膩粉刷工程的表面質量應符合下列規定：（1） 表面應光滑、潔凈、平整、紋路均勻一致，陰陽角線條應順直、清晰美觀。（2） 孔洞、槽、盒周圍的表面應邊緣整齊、方正、光

17、滑。4、避免工程質量通病 粗糙：產生原因為基層處理不徹底，打磨不平，刮膩子時沒有收干凈，留有浮膩子，干燥后沒有打磨平和掃凈，或沒有用籮斗過濾漿料、膩子粉細度不夠。 開裂：原基層面缺陷較大未認真處理，膩子刮得過厚，沒有分層刮。 脫皮：刷漿太厚，漿內膠量太重，漿與基層附著力不好，都會造成脫皮現象。防治方法是掌握好漿的稠度，基層認真處理干凈，漿不要刷得過厚。5、產品保護 不能污染已施涂涂料的門窗。 漿膜干燥前，應防止塵土沾污和人為的熱空氣侵襲。 涂刷完的面層要保護好，防止其他工種損壞。2、墻面施工施工做法：一般房間：噴素水泥漿一道（內摻建筑膠）；12厚1：1：6混合砂漿打底，8厚1：1：4混合砂漿粉

18、面毛光。廚衛間：噴素水泥漿一道（內摻建筑膠）；15厚1：3水泥砂漿內摻5%防水劑，打底粉面拉細毛。1）一般房間(廳、室、共用部位、樓梯間等)墻面抹灰施工 基層處理：施工前，先將基層表面的雜物、殘留灰漿、舌頭灰、塵土等清掃干凈。基層表面凹凸不平和松散、空鼓、開裂等缺陷需人工修整，對凹洞缺陷超過5mm處采取1:2水泥砂漿修補。 對于外墻穿墻螺桿洞應安排專人封堵，做法如下圖： 對于外墻懸挑架型鋼穿墻洞口，在型鋼拆除后立即清理干凈，并用微膨脹混凝土從里外兩側分別填塞密實，表面抹平。 門、窗口與立墻交接處應用水泥砂漿嵌填密實。墻面的水暖、通風管道的墻洞，管道四周縫隙必須用1：3水泥砂漿堵嚴。 不同基層材

19、料（如磚與砼結構）相接處應鋪設網格布，搭縫寬度從縫邊起不得小于10厘米。 素水泥漿一道噴毛：基層處理完成后，對墻面再澆水潤濕，對于混凝土砌塊基層水應滲入墻面內約10mm20mm，且墻面不得有明水。隨后在混凝土基層表面進行素水泥漿噴漿處理。 吊垂直、套方：基層清理及界面劑施完畢后，緊接著應進行吊垂直、套方、找規矩、做灰餅，根據設計要求和基層表面的垂直度情況，用一面墻為基準進行吊垂直、套方、找規矩，并應經檢查后再確定抹灰厚度，抹灰厚度不宜小于7mm。施工中應注意：當墻面凹度較大時，應分層找平。 抹灰時應根據室內抹灰要求確定灰餅的正確位置，并先抹上部灰餅，再抹下部灰餅，然后用靠尺板檢查垂直度與平整，

20、灰餅宜用M15水泥砂漿抹成50mm方形。 室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角要用1：2水泥砂漿護角，護角高度不小于2米。護角做法：先將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側面，依靠尺邊抹水泥砂，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度（不小于5cm）將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護角面上（八字坡向外）。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍角。 墻面沖筋（打欄）：待灰餅凝

21、固后，使用與抹灰層相同的砂漿在上下灰餅之間做寬約3050mm的灰漿帶，沖筋根數應根據房間的寬度和高度確定，對墻面小于3.5米時宜做立筋，間距不宜大于1米。并以上下灰餅為準，用壓尺推平。沖筋（打欄）完成2小時后可抹底灰。 20mm厚混合砂漿抹灰：內墻抹灰分兩層施工。內墻抹灰應在沖筋完成2小時后才可抹底灰，底灰約12mm厚。抹前應先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。安裝立管后邊的墻

22、面抹灰，抹灰面接槎應平順，管道背后應及時清理干凈，做到活完場清。 待前一層六七成干時，再抹第二層灰（罩面灰）約8mm厚。罩面灰兩遍成活，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，即不要出現水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。 抹灰完成后應澆水養護48小時。 由于室內交房為抹灰清水墻面（不批白），而抹灰面收光為毛光，收光時注意鐵板紋路方向一致，這樣有利于美觀。2）廚房、衛生間墻面抹灰施工 抹灰前準備工作同一般房間抹灰。 15mm厚1:

23、3水泥砂漿（內摻5%防水劑）抹灰：抹灰應從上到下施工，由一端向另一端施工。 抹灰分兩層施工，第一層厚度為8mm，第二層厚度為7mm。注意抹灰厚度不得小于7mm。 待前一層六七成干時，再抹第二層灰（罩面灰）。操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，即不要出現水紋，也不可壓活。壓好后隨即用海綿條沿著墻面豎向拉細毛，拉細毛時用鋁合金靠尺控制豎向垂直度，要求表面拉細毛紋路清晰、順直、美觀一致。3、地面施工施工做法：一般房間：刷素水泥漿一道（內摻建筑膠）；30厚細石混凝土找平收光。廚衛間：1.5厚合成高分子防水涂膜（沿墻及管道廚房

24、間上翻300、衛生間上翻1500）；30厚細石混凝土保護層找坡收光，泛水坡向地漏。陽臺：1.5厚合成高分子防水涂膜（沿墻及管道上翻300）；30厚細石混凝土保護層找坡收光，泛水坡向地漏。 踢腳線：用水泥膠漿加墨汁涂刷，高150（廚衛間除外）。1、材料及主要機具： 水泥：應采用425號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。 砂：粗砂，含泥量不大于5%。 石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應大于面層厚度的2/3。細石混凝土面層采用的石子粒徑不應大于15mm。 主要機具：混凝土攪拌機，平板振搗器、運輸小車、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。2、

25、作業條件： 室內墻面已彈好+50cm水平線。 穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續。 需做防水層的部位已施工完成，并通過蓄水試驗合格。 門框已安裝完，并已做好保護（在門框內側釘木板或鐵皮）。3、細石混凝土工藝流程：找標高、彈面層水平線 基層處理 灑水濕潤抹灰餅 抹標筋 刷素水泥漿 澆筑細石混凝土 抹面層壓光 養護。 找標高、彈面層水平線：根據墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。 基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用9 t o) U- h0 T1 h

26、水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。 對于有防水要求的地坪，如廚衛間、陽臺等，在地坪施工前必須刷防水涂膜。（具體做法詳見5特殊部位處理） 灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。5 k& q- # p# E) o# j8 3 D0 Y+ | 抹灰餅：根據已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。$ y* |2 g5 4 N! T4 做地坪灰餅前應認真研究施工圖紙，確認廚衛間、陽臺等落低房間標高，畫出地坪標高平面圖供現場指導施工。（地坪標高平面圖詳見后附） 抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標

27、筋（或叫7 _3 d9 / ?3 v8 u/ R 沖筋），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。 刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上2 C5 Q! a2 B* Y. y刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。 澆筑細石混凝土：細石混凝土攪拌：細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配，如設計無要求時，不應小于C20，由試驗室根據原材料情況計算出配合比，應用攪拌機進行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。并按國家標準混凝土結構工程施工及# E* F+ P+ g

28、& . n3 |驗收規范的規定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應少一組，當每層地面2 x* h S7 C3 P, S7 L- U工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m27 w! o$ g# H+ U$ K計算。當改變配合比時，亦應相應制作試塊。$ p; J6 Z6 f% D8 S# t 面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用$ ( a8 I- _2 v0 g8 b的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應用平板振動器）往返

29、、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現泌水現象，撒一層干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（6 f9 8 u* 4 s; Q& z5 _操作時均要從房間內往外退著走）。 . c9 G: J* Y# E4 抹面層、壓光：B+ t2 b0 H# e3 a. b 當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結合緊密。* S) s Q5 a9 J第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。5 0 第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下) i9 q1 h* - r& K$ |6

30、t, 0 d陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。) O5 k# q- A) m 第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓% KP7 g# R6 p- 6 B% w. W光，達到面層表面密實光潔。 # h5 l; / g% a D9 t8 養護：面層抹壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養護）進行澆水養護，每天不少于2次，養護時間一般至少不少于7d（養護期間房間應封閉禁止進入）。 冬期施工的環境溫度不應低于5。4、踢腳線做法工藝流程：沿墻面彈出距已完成地坪150高水平線沿水平線

31、粘貼美紋紙清理基層抹灰面用水泥膠漿加墨汁涂刷清理美紋紙。 踢腳線在墻面抹灰、地坪及天棚施工全部完成后再進行。 觀感要求：不同界面清晰、顏色一致，水平順直，注意陰角等細部處理。4、室內涂料施工根據甲方要求，共用部位和樓梯間墻面涂刷內墻涂料。地下車庫涂刷防霉涂料。室內涂料（乳膠漆）施工(1)、操作程序基層處理 補縫 刮膩子 涂乳膠漆(2)、操作要點a、基層處理：墻面、天棚等基層處理要按常規進行或將被涂表面鏟除平整，打掃干凈后，刷一遍稀107膠（膠與水配比為1：2），然后將大洞或大縫用較硬膠油膩子初步填平，再用糊狀膠油膩子披刮二遍，直至平整，干燥后用木砂紙打磨光滑，清除灰土。膩子可以用聚醋酸乙烯乳膠

32、漆乳液加入填充料，操作同上。每次涂刮的膩子不能過厚，過厚容易收縮而出現開裂。b、乳膠漆調制：乳膝漆使用清水調到涂刷所需稠度，一般加水量為漆量的20%，如墻面等吸水強，涂刷困難時或不易涂刷時，需要大量加水時，不能超過50%，但末遍漆的用水量仍應恢復到20%為宜。c、乳膠漆涂刷：乳膠漆一般涂刷兩遍為佳，如工程需要也可涂刷三遍。第一遍涂畢干燥后，即可涂刷第二遍。乳膠漆由于干燥迅速，大面積施工應上下多人合作流水作業，從墻角開始，逐漸刷向另一側，互相銜接，以免出現排筆接印。避免工程質量通病 開裂：原柱墻面缺陷較大未認真處理，膩子刮得過厚，沒有分層刮。 脫皮：刷漿太厚，漿內膠量太重，漿與基層附著力不好，都

33、會造成脫皮現象。防治方法是掌握好漿的稠度，基層認真處理干凈，漿不要刷得過厚。 掉粉：漿內膠水量少，漿與基層附著力差。因此，調漿時加膠要適量。 反堿、咬色：墻柱面潮濕，底漿膠少，底道漿沒有干燥就刷下一道漿。 流墜：墻柱面潮濕，漿內膠量大，不易干燥，刷漿過厚等。所以墻柱面應干燥，前一道漿干燥后再刷后一道漿。認真處理基層，不留有疙瘩。 墻柱面顏色不一致、透底：基層表面太光滑不易粘住漿液，或基層有油污等沒有清理干凈。所以基層必須處理干凈。刷色漿時每次調配的漿料應滿足所需數量，避免再次調配時顏色不一致。5、地庫環氧地面漆施工工藝流程施工前檢查 基層清理 基層修補和踢腳處理 底層涂漆及復查 中層涂漆 自流

34、平面層 1、施工前檢測 混凝土地面施工完畢28天以上，使用“砂漿水分儀”測量地面含率在8以下時方可施工自流平地面。 2、基層處理 地面浮砂、浮塵、油脂、異物經過噴砂機、打磨機進行打磨、清除，并用吸塵器干凈。 3、基層修補 地面凸出部分要打磨平整，凹陷和裂縫部分要用環氧樹脂類膩子修復平整。為保證膩子充分滲入基底，基層修補完成12小時后才可以施工底層涂漆。 4、底層涂漆 將底漆按材料適用說明配比用電動攪拌機充分攪拌，用專用抹刀均勻涂在基層表面，滲透力很強的地方需再次涂刷，12小時后進行下道工序施工。 在進行中涂之前，應對底層進行復查，對地面凹凸部位及裂紋進行平整修小時后進行下道工序施工。5、中層涂

35、漆中層涂漆按規定配比進行充分攪拌，使用專用抹刀均勻涂布在底漆表面，12小時后進行下一道工序施工。6、自流平面層將面層涂漆按規定配比進行充分攪拌，均勻鋪攤在中層表面。然后，用專用消泡滾筒均勻滾涂，以此控制自流平面層的施工厚度。操作的同時將自流平材料內的雜物清除干凈。7、養護施工完畢，養護期為10天（指在20度-30度條件下，在0-15度時可適當延長時間）方可投入使用及驗收。6、特殊部位節點處理6.1廚衛間、陽臺防水涂膜根據設計要求，廚衛間及陽臺地坪施工前，應刷防水涂膜。本工程擬采用聚氨酯防水涂膜。工藝流程：清掃基層涂刷底膠細部附加層第一層涂膜第二層涂膜蓄水試驗驗收合格。 清掃基層：用鏟刀將粘在找

36、平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用13水泥砂漿找平。地面與墻交接處及轉角均要抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出5%坡度，避免此處存水。 涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按11.52的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以0.2kg/m2左右為宜。涂刷后應干燥4h以上，才能進行下一工序的操作。 細部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份乙組份=11.5的比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等

37、容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做100mm高或按照設計圖紙要求上翻）。 第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按11.50.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻（約5min），用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以0.81.0kg/m2為宜，從內往外退著操作。 第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方法，進行第二遍涂膜操作，涂刷方向與第一道涂膜相互垂直，刮涂量以0.40.5kg/m2為宜，涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的小粒徑綠豆砂，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結力。 在操作過程中

38、根據當天操作量配料，不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時，可加入少量二甲苯進行稀釋，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酰氯化緩凝劑，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；但加入量不得大于甲料的0.3%。 涂膜防水做完，經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，24h無滲漏，可進行面層施工。質量標準 所用涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。對防水涂料技術性能四項指標必須經試驗室進行復驗合格后，方可使用。 涂膜防水層與預埋管件、表面坡度等細部做法，應符合設計要求和施工規范的

39、規定，不得有滲漏現象（蓄水24h觀察無滲漏）。 找平層含水率低于9%，并經檢查合格后，方可進行防水層施工。 涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設計要求，不露底。保護層和防水層粘結牢固，緊密結合，不得有損傷。 底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭，應符合施工規范要求，粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無空鼓。 表層如發現有不合格之處，應按規范要求重新涂刷搭接，并經有關人員認證。 涂膜層不起泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致，與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴密，收頭圓滑。成品保護 涂膜防水層操作過程中；不得污染已做好飾面的墻壁、衛生潔具、門窗等。 涂膜防水層做完之后，要嚴格加以保護，在保護層未做之前，

40、任何人員不得進入，也不得在衛生間內堆積雜物，以免損壞防水層。 地漏或排水口內防止雜物塞滿，確保排水暢通。蓄水合格后，不要忘記要將地漏內清理干凈。 面層進行施工操作時，對突出地面的管根、地漏、排水口、衛生潔具等與地面交接處的涂膜不得碰壞。應注意的質量問題 涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者是由于找平層潮濕，含水率高于9%，涂刷之前未進行含水率試驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并做含水率試驗。 地面面層做完后進行蓄水試驗，有滲漏現象：涂膜防水層做完之后，必須進行第一次蓄水試驗，如有滲漏現象，可根據滲漏具體部位進行修補，甚致

41、于全部返工，直到蓄水2cm高，觀察24h不滲漏為止。地面面層做完之后，再進行第二遍蓄水試驗，觀察24h無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。 地面存水排水不暢：主要原因是在做地面墊層時，沒有按設計要求找坡，做找平層時也沒有進行補救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水層之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設計不符時，應進行處理后再做防水。 地面二次蓄水做完之后，已合格驗收，但在竣工使用后，蹲坑處仍出現滲漏現象：主要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴密，連接后未用建筑密封膏封密實，造成使用后滲漏。在衛生瓷活安裝后，必須仔細檢查各接口處是否符合要求，再進行下道工序。6.2不同材質交界處

42、處理抹灰施工中較為常見的一類質量問題為墻面裂隙，為確保抹灰的施工質量，在不同材質的交界處采用玻璃纖維網格布進行增強處理，每側鋪設寬度不應小于150mm，玻璃纖維網格布的優點有：抗堿、耐酸、耐水、耐水泥浸蝕化學穩定，高強度、高模量、重量輕，尺寸穩定性好、硬挺、平整、不易收縮變形、定位性佳，抗沖擊性較好。另一方面該材料可以用于抹灰層厚度大于35mm厚墻面起到加強作用，避免抹灰厚度過厚造成空鼓或脫落。玻璃纖維網格布施工要求注意以下幾點：（1）基層墻面保持清潔和干燥。 （2）在裂縫處貼上膠帶并壓緊，并確認縫隙已被膠帶蓋住，網格布深出裂縫然后用刀把多佘的膠帶切斷，最后刷上灰漿。（3）讓其自然風干，然后輕

43、輕打磨。 （4）填充足夠的涂料，使其表面光滑。 （5）切除漏出的膠帶。然后注意所有的裂縫都已得到適當的修補，用細微的復合材料將補縫周圍修飾，使其光潔如新。 6.3窗臺抹灰本工程平窗為挑窗臺，土建做法如下：抹灰前應先將窗臺基層清理干凈，并澆水潤濕，窗臺與窗框空隙過大可用C15細石混凝土鋪實。24小時后采用界面砂漿抹一遍，厚度應為2mm，然后再抹1：3水泥砂漿面層。窗臺下口做好滴水線條。7、裝飾腳手架搭設（1）、裝飾腳手架的選型本工程用于裝飾裝修施工的腳手架選用市場租賃的定型化移動式腳手架。（2）、腳手架使用安全措施A、腳手架組裝完成后，需對腳手架進行驗收合格后方可使用；B、腳手架使用前，需對現場

44、使用人員進行安全交底；C、腳手架施工平臺超過2米時，必須搭設防護欄桿，并系好安全帶；D、腳手架進行移動時，操作人員必須下到地面。嚴禁操作人員站在操作平臺上移動腳手架；E、操作人員在腳手架上進行操作時，工具必須放到工具袋內，傳遞工具時，嚴禁拋投；F、 移動式腳手架只作為施工操作平臺，嚴禁將大量物資、設備對方于腳手架上；G、如腳手架裝有滑輪的，施工人員上到操作面時，必須鎖住滑輪。六、屋面工程1、施工做法本工程高層住宅屋面均為上人平屋面，施工做法如下：上人平屋面（由上到下）面層40厚C20細石混凝土保護層（內配雙向6200鋼筋網片），分倉縫（間距3m）隔離層干鋪無紡聚酯纖維布一層保溫層65厚巖棉保溫

45、板防水層1.2厚合成高分子卷材一道處理劑1.5厚聚合物水泥防水涂膜一道找平層20厚1：3水泥砂漿找平找坡層起始處1米內0-20厚1：6水泥砂漿找坡，1米外最薄處20厚1：8加氣砼找坡，坡度2%結構層鋼筋混凝土屋面板2、工藝流程施工準備基層處理及出屋面管根等處理找坡層及找平層施工防水層施工保溫層施工隔離層施工保護面層施工3、施工作業條件 頂層結構施工完，現澆女兒墻已澆筑完畢，砌筑女兒墻已砌筑完成。屋面雜物處理完畢。 水電管出屋面部分、煙風道、透氣管道已施工完畢。 屋面內排雨水斗已安裝完畢。 穿屋面結構的管根用膨脹細石混凝土塞堵密實。 提前對進場的各種材料進行復試和見證取樣。4、施工工藝4.1加氣

46、砼找坡施工 根據墻上500mm水平標高線按2%找坡，根據坡度將鋪設加氣混凝土的厚度線以貼餅形式體現出來，加氣砼找坡層最薄處20mm，0-20mm之間用1：6水泥砂漿找坡，水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小于5%。 沖筋貼灰餅：根據坡度要求和測量人員放線拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距為1.5m。沖筋后進行找坡層施工。找坡層的坡度必須準確，符合設計要求。 鋪設加氣混凝土：將拌和均勻的拌和料鋪設于屋面，按照貼餅標高鋪設基本找坡。 刮平、滾壓：以找坡貼餅為標志，控制好虛鋪厚度，用鐵鍬粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用壓滾往返滾壓，并隨時用2m靠尺檢查平整度，將多出部分鏟掉，凹處填平，直到

47、滾壓平整出漿為止。對于墻根、邊角、管根周圍不易滾壓部位用木板拍打密實。 養護：找坡層施工完畢后進行灑水養護，嚴禁上人亂踩，待其凝固后方可進行下道工序施工。 質量要求：1、找坡層材料必須符合設計圖紙和有關標準的規定。2、允許偏差項目找坡層厚度的允許偏差項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查標高10用水準儀檢查厚度設計厚度的1/10用鋼針和尺量檢查4.2水泥砂漿找平施工 本工程屋面采用20厚1：3水泥砂漿找平。 作業條件：找平層施工前，找坡層應進行檢查驗收完畢，并辦理隱檢手續。 基層清理：將找坡層表面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的灰渣等粘接雜物要鏟平，不得影

48、響找平層的有效厚度。 灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，適當灑水濕潤基層，利于基層與找平層的結合。 沖筋、貼餅定標高：按1.5m間距貼灰餅，然后按流水方向以間距1.5m沖筋。 鋪裝水泥砂漿：按分格塊鋪設砂漿，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，用鐵抹子壓光，待浮水沉失后，以人踏上去有腳印但不下限為度，再用鐵抹子壓第二遍即可。 找平層做至女兒墻頂，所有陰陽角均抹成圓弧形，圓弧半徑R=50mm。 分格縫：找平層按不大于3m設置20mm寬分格縫，并用密封膏封嚴。 養護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養護，養護期為7天，經干燥后鋪設防水層。 質量要求1 水泥砂漿找平層的材料質量及配合比，必須符合設計

49、要求。2 屋面找平層的坡度必須符合設計要求。3 屋面找平層允許偏差項目如下表所示：屋面找平層的允許偏差和檢驗方法項次項目偏差（mm）檢查方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高3用水準儀檢查4.3卷材防水層施工 本工程屋面防水采用1.2厚合成高分子卷材一道。 防水卷材施工工藝流程：清理基層 涂刷基層處理劑 鋪貼附加層 彈出鋪貼控制線 卷材表面涂膠 基層表面涂膠 卷材大面鋪貼 排氣壓實 卷材搭接接頭刷膠 接頭粘接壓實 細部處理 嵌縫膏（聚氨酯） 封邊口（固化） 107膠水泥砂漿封末端收頭 驗收。 卷材層施工前，在找平層上先涂抹1.5厚聚合物水泥防水涂膜一道。 刷油：涂刷隔氣層或冷底子油，

50、晾干。 涂刷聚氨酯底膠：將甲、乙兩種材料和溶劑（二甲苯）按1:2:5的比例配合攪拌均勻，用長把滾刷在基層上均勻涂刷，以不見白底為準，待干燥后（約24h）進行附加層鋪貼。 鋪貼附加層：底膠涂刷干燥后，應對管道根部、落水口分格縫及天溝等特殊部位用卷材鋪貼一層附加層（也可刷聚氨酯涂膜），以增加強度。 彈出卷材鋪貼控制線：順流水方向彈出鋪貼卷材的控制線，使卷材長邊垂直于流水方向。 卷材涂膠：首先將粘結劑攪拌均勻備用，然后將卷材鋪攤在基層上，用長把刷蘸著粘結劑在卷材上涂膠，邊涂邊后退，涂膠不允許有露底或集聚現象，不得在同一地方反復涂刷，卷材的搭接部位應空出，以便涂刷接縫專用膠。 基層表面涂膠：方法與卷材

51、涂膠基本相同，只是在管道根部、洞口陰陽角及女兒墻凹槽處等特殊部位應使用油漆刷仔細涂刷，以增加粘結強度。卷材與基層涂膠后晾干（一般以手不沾膠為宜）即可進行鋪貼作業。 卷材鋪貼：根據流水方向和彈出的控制線，從流水線坡度的下坡沿口開始鋪貼，使卷材一端粘貼固定在預定部位，再按彈線鋪貼。 排氣滾壓：卷材初步粘貼后，應立即用松軟的長把滾刷從卷材一端朝卷材橫向用力滾壓，徹底排除卷材與基層之間的氣體。 接頭粘接：卷材的搭接寬度應為80-100mm，接縫時，先將AB丁基粘接劑按1:1的比例配合攪勻，再用油漆刷均勻涂刷于卷材接頭部分的粘結面上，晾干后用手持滾刷一邊排氣一邊滾壓。 加層處理：如有必要，可在細部節點處

52、粘貼卷材作附加層處理。 封邊處理：卷材鋪貼后，要用聚氨酯甲、乙料雙份按1:2配合攪拌均勻后，用油漆刷對卷材搭接及收頭邊進行封邊處理。封邊要嚴密均勻，邊寬約1.5cm，不得有露縫或堆積過多現象。 填槽封閉：在收頭邊用聚氨酯嵌縫處理固化后，即可用107膠水泥砂漿對女兒墻四周的收頭部位進行填槽封閉。 卷材搭接：相鄰卷材的短邊搭接不小于100mm，長邊搭接不小于100mm。同一層相鄰兩幅卷材的橫向接縫，應彼此錯開1500mm以上，避免接縫部位集中 蓄水試驗：檢查屋面有無滲漏、積水系統是否暢通，應在雨后或持續淋水2h后進行，有條件的可做蓄水試驗，其蓄水時間不小于24h。 屋面防水卷材施工完畢后，將落水口

53、用防水卷材封堵，然后對屋面進行蓄水，蓄水深度以滿足最淺處水深15cm左右，并做好標記，保持24小時后，觀察屋面是否有滲水，如沒有滲水現象，則屋面防水卷材鋪貼合格。如有滲水，對滲水部位做出標記，排出屋面積水，對滲水部位進行修補處理后，對屋面再次進行蓄水試驗。合格后方可進行下道工序。 質量要求 1、防水卷材和膠粘劑的規格、性能、配合比必須符合規范要求，有合格的出 廠證明、檢驗報告等。 2卷材防水層及其轉角處、落水口、煙風道、泛水等細部做法，必須符合設計要求和施工驗收規范的規定。 3防水層嚴禁有破損和滲漏現象發生。 4卷材防水層的基層平整，基層潔凈、平整，無空鼓、松動、起砂和脫皮現象；基層陰陽角成弧

54、形或鈍角。 5卷材防水層的搭接縫粘接牢固，密封嚴密，不得有損傷、皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。 6卷材防水層的保護層與防水層粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致。 7防水卷材鋪貼附加層的寬度符合規范要求；分層的接頭搭接寬度符合規范的規定，接頭嵌填牢固。 8卷材搭接寬度的允許誤差為-10mm。 防水施工注意事項1卷材鋪貼應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、皺折。2防水施工過程中如遇雨天，禁止施工，并準備大面積塑料布將防水施工成品進行遮擋，避免淋雨、受潮；雨后要將基層涼曬三至四天，并進行基層含水率試驗，符合要求后方能繼續進行防水層施工。4.4巖棉板保溫層施工 本工程屋面保溫材料采用厚度為65的巖棉板. 工藝

55、流程：基層清理彈線確定標高保溫層鋪設。 基層清理：將防水卷材上的雜物、垃圾等清理干凈，保持干燥，基層驗收合格并作隱檢記錄。 保溫層鋪設：將65mm巖棉板鋪設在卷材上，相鄰兩排板要錯開1/2，鋪平墊穩，排列緊密，當保溫板需要裁切時，邊角一定要順直、整齊，保溫板之間拼縫一定要密實，相鄰兩板面高度一致。 已鋪完的保溫層，不得在其上面行走或運輸小車和堆放重物。 質量要求1保溫材料的強度、密度、導熱系數和吸水率，必須符合設計要求和施工驗收規范的規定。2保溫板的含水率必須符合設計要求和施工驗收規范的規定應緊貼基層鋪設，鋪平墊穩，標高正確。3緊貼（靠）基層，鋪平墊穩，拼縫嚴密，找坡正確。4允許偏差項目如下表

56、所示：屋面保溫層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2保溫層厚度3用鋼針插入和尺量檢查4.5隔離層施工 本工程屋面在保溫層上面干鋪一層無紡聚酯纖維布作為隔離層。 無紡聚酯纖維布鋪設時，沿著基層表面進行鋪設，相鄰布的搭接長度不小于1m。先將成卷布放到基層面上，位置正確后，逐漸向前鋪設，如出現偏差，則人工進行糾偏，確保位置正確到位。 無紡聚酯纖維布鋪設應盡量平整，避免扭曲和皺折，應保持平順、松緊適度。無紡聚酯纖維布與基層應壓平貼緊，避免架空，清除氣泡，以保證安全。 無紡聚酯纖維布的拼接方式及搭接長度應滿足施工規范的要求。 鋪設前對鋪設面進行清理

57、，清除尖石；鋪設過程中注意不得損壞下面的保溫層。 材料進場時，應逐批檢查出廠合格證明或試驗檢驗報告，其主要物理及技術性能應進行抽查復驗，抽樣數量每批次抽樣不少于一次。4.6保護面層施工 本工程屋面保護層采用40厚C20細石混凝土保護層（內配雙向6200鋼筋網片），分倉縫（間距3m）。 施工工藝流程：干鋪無紡聚脂纖維布一層彈分倉縫線（位置與找平層分格縫一致）安裝分倉縫木條、支邊模板綁扎保護層鋼筋網片澆注細石混凝土養護。 將隔離層上的雜物、垃圾等清理干凈，保持干燥，隔離層層驗收合格并作隱檢記錄。 粘貼安裝分倉縫木條（1） 分倉縫的寬度按圖紙設計要求為15mm，間距3m。（2） 按分格縫的寬度和保護

58、層的厚度加工或選用分格木條的規格擬為。木條應質地堅硬、規格正確，為方便拆除應做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透，涂刷隔離劑。（3） 采用水泥素灰或水泥砂漿固定于彈線位置，要求尺寸、位置正確。 綁扎鋼筋網片（1） 鋼筋網片按圖紙設計要求采用6mm鋼筋，間距為200200mm的雙向鋼筋網片。綁扎鋼絲收口應向下彎，不得露出保護層表面。鋼筋的保護層厚度不應小于lOmm。（2） 鋼筋網片要保證位置的正確性并且必須在保護層分倉縫處斷開。 澆筑細石混凝土（1） 細石混凝土澆筑應按照由遠而近，先高后低的原則進行。在每個分格內，混凝土應連續澆筑，不得留施工縫，細石混凝土要鋪平鋪勻，用高頻平板振動器振搗或用滾筒

59、碾壓，保證達到密實程度，振搗或碾壓泛漿后，用木抹子拍實抹平。（2） 待混凝土收水初凝后，大約10h左右，起出木條，避免破壞分倉縫，用鐵抹子進行第一次抹壓，混凝土終凝前進行第二次抹壓，使混凝土表面平整、無抹痕。抹壓時嚴禁在表面灑水、加干水泥或水泥漿。 養護細石混凝土終凝后(1224h)應養護，養護時間不應少于14d，養護初期禁止上人。養護方法可采用灑水濕潤，也可采用噴涂養護劑、覆蓋塑料薄膜或鋸末等方法，必須保證細石混凝土處于充分的濕潤狀態。 質量要求1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關標準。2、混凝土的配合比、原材料計量、養護等必須符合施工規范的規定。3、評定混凝土強度

60、的試塊必須按混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）的規定和設計要求。4、細石混凝土表面要求平整、無脫皮、起砂和空裂等缺陷。 允許偏差檢查項目允許偏差檢查方法表面平整度3mm2m靠尺和塞尺檢查標 高3mm用水準儀檢查5、主要細部做法（1）女兒墻泛水混凝土墻卷材泛水收頭1-密封材料；2-附加層；3-防水層；4-金屬、合成高分子防水卷材蓋板；5-水泥釘（2）水落口（3）出屋面管道防水收口（4）分隔縫七、施工質量保證措施1、質量保證管理措施1、深入開展質量意識教育，加強標準化管理，建立以施工項目經理、技術負責人為首的工程質量保證體系，實行項目經理部、質量檢驗主管部門、施工區三級質量管理責任制度。

61、2、嚴格執行國家各項工程建設法律規范、技術標準和設計文件，服從業主和質量監理單位的質量監督管理。3、以創建優質工程為中心，認真執行我公司質量管理體系程序文件。4、嚴格執行公司系統各項行之有效的施工技術管理制度，編制科學合理的實施性施工組織設計，進行有效的質量、進度、投資綜合控制，施工過程做好技術交底、測量復核、圖紙會審、分項分部工程質量檢驗評定、工程變更審批、施工質量記錄和信息管理。5、加強工程施工的檢驗和試驗，建立健全計量管理制度，項目質安部負責系統的質量檢驗和監督管理，實行周安全質量檢查制度。6、進行技術培訓。組織學習新技術、新工藝和關鍵、特殊工序的規范、標準，進行崗前培訓，實行持證上崗。

62、7、加強采購管理，主要工程材料、設備實行計劃審批制度、進貨檢驗和試驗制度。對進場各種工程材料、設備進行驗收，收集產品出廠說明書、合格證、產品試驗報告、質保書，并按規定進行抽樣試驗，合格后方可使用，不合格的工程材料設備，不得進入工地。8、嚴格進行施工過程控制，上道工序未經檢驗合格，不得轉序。嚴格進行隱蔽工程檢查簽認制度，未經監理工程師簽認，不得實施隱蔽。9、認真進行工程的測量放線，測量成果要經業主或監理工程師審核確認，保護好基線。10、堅持施工“自檢、互檢、專檢”的三檢制度，委派專業質量檢驗工程師，配合監理工程師，對工程施工質量進行全面檢查控制。對檢查不合格的項目，堅決進行返工、返修，保證達到規

63、范和使用的條件標準。執行工程竣工回訪保修服務制度。11、做好與甲方指定各專業分包的協調工作，實行工序交接驗收制度，并做好交驗單簽字確認工作，不經過驗收簽字手續，不得進入下道工序施工，否則一切后果由責任方承擔。若交接驗收后出現返工現象，則一切損失由返工方承擔。2、質量驗收標準2.1抹灰工程抹灰工程驗收時應檢查下列文件和記錄：材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗。 各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分： 相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每 500一 1000m2應劃分為一個檢驗批，不足 500m也應劃分為一個檢驗批。 每50個間（

64、大面積房間和走廊按抹灰面積30m2為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。 檢查數量應符合下列規定： 室內每個檢驗批應至少抽查10，并不得少于3間；不足3間時應全數檢查。 室外每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10m2。 外墻抹灰工程施工前應先安裝鋼木門窗框。護欄等，并應將墻上的施工孔洞堵塞密實。 抹灰用的石灰膏的熟化期不應少于15d；罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應少于3d。 室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求、設計無要求時，應采用1 ：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。 當要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應采用防

65、水砂漿。 各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結后應采取措施防止玷 污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護。 外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。 抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。 抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。 2.2地坪工程保證項目： ( K% Y/ . G T 面層的材質、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規范的規定。 ( A( E8 x- F u. o$

66、U* Z! D; c面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。, I# T3 & L7 f9 D* X基本項目： D: 5 |* o7 P( k+ m1 ? 面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。* 有地漏的面層，坡度符合設計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與- W, B_ L& b* 4 A: C地漏（管道）結合處嚴密平順。; T+ A0 Q& U9 X7 p) C% U1 T允許偏差項目。% pu6 Y2 ( s水泥混凝土面層允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平整3拉5m線，不足5m拉通線和尺量查2.3涂料工程室內、外刷（噴）漿工

67、程質量和驗收方法項次項目中級涂飾高級涂飾檢查方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷痕允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼，無刷5裝飾線、分色直線度允許偏差(mm)21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3、質量通病防治 門窗洞口、墻面上等抹灰空鼓、裂縫，一般采取的措施有如下幾點：1、由于門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，在門窗框周邊處易產生空鼓、裂縫，因此應重視門窗框塞縫工作，安排專人負責堵塞密實；2、基層清理應干凈，墻面澆水應充分，不能出現抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，從而出現粘結不牢固的現象。3、對

68、基底偏差較大，一次抹灰過厚、干縮率較大，應分層找平，每遍厚度宜為79mm.（注：一般抹灰，立面總高度的垂直偏差應符合建筑安裝工程質量檢驗標準（GB30188）中表5、3、9、和6、1、11的規定。4、砂漿和原材料質量不好或使用不當，應根據不同基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。 為避免抹灰面層出現起泡、有抹紋、爆灰等現象的發生，施工中采取以下措施：1、抹完面層灰后，應待灰漿收水后再進行壓光，尤其在基層為混凝土面上施工更應注意。2、底灰過分干燥，又沒有澆水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，易出現殘留的抹紋，故在施工前基層要提前潤濕，合理安排壓光時間。 細石混凝

69、土地坪質量通病：1、混凝土不密實基層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響基層與基層的粘結力；振搗時漏振或振搗不夠；配合比掌握不準。2、混凝土表面不平整主要是混凝土鋪設后，未按線找平，待水泥初凝后再進行抹平，已經比較困難了，因此要嚴格按照工藝標準操作，控制時間，鋪設過程中隨時拉線上杠找平。3、不規則裂紋墊層面積過大，未分層分段進行澆筑，未留伸縮縫；厚度不足60m或墊層內管線過多；配合比不準確，水灰比控制不好。八、成品保護措施（1）成立以項目經理為領導的成品保護小組，設專職成品保護員，并明確各有關部門和人員的崗位責任。（2）建立健全成品保護工作體系，嚴格執行我單位的工程施工安裝產品保護程序。在安排施工

70、生產的同時明確成品保護的基本要求和重點。制定相應的保護措施，并加強監督檢查。（3）加強成品保護的宣傳教育，使有關人員明白做好成品保護是滿足施工正常進行的必要條件和維護職業道德的基本要求。（4）協調各分包專業之間的交叉作業，周密計劃合理安排各專業工序的進入和完成時間，落實時間段內的成品保護責任。定期召開會議，解決產品保護中存在的問題和糾紛。（5）成品和半成品的防護要預防為主，針對產品、半成品的重要性、性質、施工作業情況采取相應的防護措施。加強保衛措施，采取科學正確的裝卸、搬運、安裝方法、合理安排各專業的施工順序是防護的重要手段。九、安全文明施工保證措施 進入施工現場的工作人員必須戴安全帽，上腳手

71、架人員要背帶安全帶，且應遵循“高掛低用”的原則。 室內抹灰時使用的可移動腳手架架設應平穩牢固，行動輪應設置鎖止裝置，限制平面上移動的至少3個自由；架體移動時，上部應確保沒有操作人員。 架體搭設高度不超過3.0m，腳手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內不應超過兩人同時作業，絕不允許攀登桿件上下。 機械噴灰噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠、輸漿管等部位接口應擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。 輸漿應嚴格按照規定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。 作業過程中，如發現光線不夠，不得私自亂接亂拉電線，應向施工負責人匯報，找專業電工安裝。 碘鎢燈使用時與可燃物相隔不得小于2530cm。 任何人員在工作中，遇有用電設備故障，必須立即拉閘斷電通知電工作業人員，排除故障后方能繼續作業。 各類材料堆放整齊，并采取安全保衛措施，材料及施工現場嚴禁吸煙。 少數種類涂料涂刷過程中要確保施工現場通風，施工人員需佩戴口罩。