1、電氣專項施工方案通化市智能立體停車場建設項目-通化廣場智能立體車庫（坡道庫）電氣安裝施工方案一、工程管理目標及編制依據（一）、目標1、我司將按“優質工程、優質服務”的質量方針加強安全管理與教育，確保工程達到“雙優”謁誠為社會和用戶提供優質服務。（二）、 編制依據：1、現行有關工程施工和驗收的標準、規范、規程、圖集：建筑工程施工質量驗收統一標 GB50300-2001建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范GB50303-2002電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范 GBJ149-90電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GBJ150-91電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-92電氣裝

2、置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-92建筑安裝分項施工工藝標準 JGJ01-26-2003建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20052、我國現行的的安全生產、文明施工、環保及消防等有關規定，以及建筑工程施工現場安全管理標準二、工程概況：工程名稱：通化市智能立體停車場建設項目-通化廣場智能立體車庫（坡道庫）工程地點：建設大街東、靖宇路、新站路交匯處。建設單位：通化市城建投資開發有限公司監理單位：吉林省北華建設項目管理有限公司施工單位：新疆石油工程建設有限責任公司建設面積：地上588.28平方米，地下11576.91平方米，總計121

3、65.19平方米。建筑層數：局部地上1層，地下2層。1、供配電系統1.1、供電負荷等級分一、二、三級負荷。1.2、一級負荷：消防控制室、消防水泵、消防電梯、排煙機、防火卷簾、事故照明、疏散照明、火災報警裝置及保安通訊等。1.3、二級負荷：非消防電梯、生活泵。1.4、三級負荷：其他電力負荷及住宅照明。1.5、供電由市網引入兩路0.4KV低壓到地下一層的配電室。1.6、本工程采用放射式與樹干式相結合的供電方式，對正壓風機、消防電梯及公共照明等一級負荷采用雙回路末端互投。2、照明系統。照明系統包括一般照明、局部照明和應急照明。樓梯等采用聲光控制，以利于節能，消防強啟。車道日光燈作為應急照明燈采用EP

4、S供電。照明、插座均由不同的支路供電，所有插座回路均設漏電斷路器保護（動作電流30mA）。3、動力配電系統本工對一、二級負荷均采用雙回路末端自投方式（引至市電低壓兩路母線段）。消防動力配電干線選用ZHYJV-1KV、NHVV-IKV電力電纜。消防動力及照明支線選用ZRBV-500V導線，所有支線均穿鋼管沿墻及樓板暗敷。4、防雷及接地系統。本工程按照二級建筑物設置防雷保護措施。采用TN-S接地系統，利用樁基礎和地梁作為防雷接地體（同時也作為電氣綜合接地裝置），利用構造柱的主鋼筋兩根直徑不小于16mm作為防雷引下線，弱電中心、電梯井道、變配電室、電氣豎井、建筑物內的各種金屬管道、衛生間等作等電位連

5、接。6、所有弱電系統只做到配管預留。由相關專業公司負責安裝。三、各階段工作。序號施工階段工作內容1前期準備編制單項技術交底預埋管材的選型和采購施工隊伍進場根據土建施工進度計劃編制階段計劃2結構配合配合土建開始電氣線管預埋、預留、防雷接地焊接完成設備材料的選型，審批和定貨3安裝調試大面積開展安裝工作，并配合土建完成各部分的安裝工作變配電室，機房安裝電器各系統調試4收尾驗收大面積的收尾和調試竣工清理及驗收準備竣工資料四、主要施工機械設備配置根據施工方案、施工進度，按照施工機械的類型、數量、進場時間等，具體施工機具需求計劃詳見配套計劃。五、工期計劃及保證措施采用均衡、節拍、立體交叉作業，與結構、裝修

6、、市政工程密切配合插入，保證工程按期完成。1、根據項目部總控計劃，在施工過程中進行動態消項管理，檢查和發現計劃中的偏差，并及時進行調整和糾正，避免影響總控計劃。3、切實落實安裝配套計劃的實施，保證施工計劃的進展和實現。4、及時與土建施工進行協調，避免工序、技術、作業面等矛盾。5、勞動力實行專業化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業班組，使各專業班組從事性質相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產率，以確保工程施工質量和施工進度。6、由于本工程面積較大，質量標準要求高,需根據工程各階段施工重點，及時調配相應專業勞動力，實行動態管理。7、根據流水段的劃分、施工工期的要求，以及工料投入綜合分析，

7、施工勞動力安排詳見配套計劃。六、工藝流程橋架安裝豎井電線電纜敷設橋架安裝土建配合工藝流程七、質量控制保證措施1、關鍵工序配合土建做好電氣線管預埋、預留、防雷接地焊接。2、質量控制要點。分項工程質量控制要點質量控制措施施工準備材料計劃材料送審施工方案認真編制和計劃接地焊接樁基和梁連接焊接長度等電位焊接、預留位置正確避雷網敷設正確變配電室接地預留正確按防雷施工規范和防雷接地焊接施工技術交底操作預留預埋位置標正確線管保護層漏埋、錯埋管路彎扁度漏留、錯留確保按基準標高線施工避免預埋的管路三層交叉認真查閱圖紙逐個檢查橋架安裝位置標高正確與水管.、風管間距正確支架排列正確按設計和規范標準操作，消除質量通病

8、電纜敷設電纜平直、固定牢固電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀根據設計電纜排布圖進行協調，按次序敷設,并掛排標注規格、用途、起止點。管路敷設位置正確與水管.、風管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路彎扁度按設計和規范標準操作，消除質量通病穿線配線接頭緊固絕緣處理導線損傷接線正確按設計和規范標準操作，穿線時注意保護導線、消除質量通病,嚴禁管內接頭.電器安裝電器安裝方法正確位置標高正確排列有序、美觀按設計和規范標準操作，穿線時注意保護導線、消除質量通病設備安裝安裝方法正確位置標高正確導線接法正確按專項施工技術交底操作，穿線時注意保護導線、消除質量通病測試全面測試絕緣按專項施工技術交底操作，八、關鍵工序技術1

9、防雷接地（1） 本工程避雷按三類防雷的民用建筑設計，具體做法詳見避雷平面圖的注解。（2） 接閃器：在屋頂采用直徑10毫米熱鍍鋅圓鋼作接閃帶，屋頂接閃帶接線網格不大于20m20m或24m16m。（3） 引下線：利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內兩根直徑16毫米以上主筋通長焊接、綁扎作為引下端與建筑物基礎底梁及基礎底板軸線上的上下兩層鋼筋內的兩根主筋焊接。基礎鋼筋接地電阻達不到設計要求時，外墻引下線在室外地面下1m處與人工接地裝置焊接（4） 接地極：接地極為尖竹汶基礎底板軸線上的上下兩層主筋中的兩個通長焊接形成的基礎接地網并連接室外人工接地裝置、護坡樁組成。室外接地極距建筑物大于3m,距室外地面1

10、m。（5） 建筑物四角的 外墻引下線在距室外地面上0.5m處設測試卡子。（6） 室外接地凡焊接處均應刷瀝青防腐。工藝流程接地體配電室接地引下線等電位連接均壓環避雷帶避雷針。施工中嚴格按照施工工藝進行，嚴格執行GB50303-2002驗收規范中強制性條文，杜絕質量通病。1.1、等電位聯結在建筑物電源進口處設總等電位接線端子箱（MEB），用BVV-25導線聯結各進出建筑物的金屬管線，并與PE干線、電氣裝置接地極得接地干線、以及建筑物構造主筋構成總等電位聯結，總等電位聯結均采用等電位卡子，禁止在金屬管道上焊接。1.2、人工接地體樁基礎作為接地體如不能達到設計電阻值時要采用人工接地體:人工接地體采用角

11、鋼,長度為2.5m，加工成尖形打入地下,用鍍鋅扁鐵搭接焊牢引至接地體。或采用外加接地網,外加接地網挖掘深度為0.81m,寬為0.5m的溝槽,溝頂部稍寬,底部漸窄,溝底如有石子應清除。接地體網采用扁鋼敷設:將扁鋼放置于溝內,依次將扁鋼與接地體用電(氣)焊焊接。扁鋼應側放而不可放平,側放時散流電阻較小，焊接時應將扁鋼拉直,焊后清除藥皮,刷瀝青做防腐處理。1.3、焊接要求鍍鋅扁鐵搭接焊時，焊接長度不小于其寬的2倍，三面施焊搭接鋼筋為14，雙面焊為6D，單面焊接12D。接地、搭接、等電位焊接，焊面要求飽滿、平整、無夾渣、氣孔、虛焊，起規則魚鱗狀。在跨越伸縮縫、沉降縫處,應設置補償器,補償器可用接地鋼筋

12、本身彎成弧狀代替。梁鋼筋接頭要作跨接焊接。焊接完成后將藥面清除干凈。綜合接地系統接地電阻不得大于12、預留、預埋設計要求本工程的預埋工作有各樓層的照明UPVC線管、消防應急照明預留、2.1、土建預留洞口：根據圖紙繪制相應留洞、套管圖和洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。施工準備：根據施工圖紙提出材料計劃，列出規格、型號以及施工需用量。2.2預制加工：PVC管徑在25mm以下時，使用專用彈簧冷彎成型。鋼管管徑在25mm以下時，使用專用手扳煨管器煨彎，管徑為25mm以上時，使用液壓煨彎器煨彎，彎曲處不應有折皺，凹穴和開裂，彎扁程度不應大于管外徑的10%，線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋

13、設于地下和混凝土時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍；，管道埋于二層鋼筋之間，且應盡量避免重疊。2.3彈線定位：現澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據墻體的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。2.4電線管路時根據設計沿最近的路線敷設，并應減少彎曲；管路在無彎時30m、有一個彎20m、有二個彎時15m、有三個彎時8m必須加裝接線盒，其位置應便于穿線。2.5進入配電箱、接線箱盒的電線管路，應排列整齊，一管一孔，入箱要長短一致，間距均勻、排列整齊；2.6切斷管子時，用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷

14、的管子量好尺寸，放在鉗口內卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內無雜物。2.7埋地的電線管路嚴禁穿過設備基礎，在穿過建筑基礎時，必須加保護管。2.8鍍鋅鋼管連接時必須使用通絲管箍連接，套絲采用套絲板，應根據管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力。2.9鋼管套絲不得有亂扣現象，管箍必須采用通絲管箍，外露2-3扣。2.10隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，管子外保護層不小于15mm，管口向上者應封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90彎進入吊頂內，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。2.

15、11穿越外墻的鋼管必須焊止水片，埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理。2.12配合施工中，電氣專業人員隨工程進度密切配合土建作好預埋工作，加強檢查，杜絕遺漏，澆筑混凝土時應派專人看護。2.13管與管連接:鍍鋅電線管或PVC管連接采用直通接頭,PVC管使用專用膠水粘接，鋼管采用絲接或套扣連接。3、橋架安裝3.1工藝流程確定電纜橋架位置固定支架橋架安裝配電箱固定3.2、測量定位用彈線法標識橋架的安裝位置，確定好支架的固定位置，做好標記。豎井內橋架定位應先用懸鋼絲法確定安裝基準線，如預留洞不合適，應及時調整，并做好修補。3.3、制作安裝依據施工圖設計標高及橋架規格，進行定位，然后依照測量尺寸制作支架，支架進

16、行工廠化生產。沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在公共場所結合結構構件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構件上安裝。靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應增設支吊架，支吊架安裝應保證橋架水平度或垂直度符合要求。3.4、橋架安裝對于特殊形狀橋架，將現場測量的尺寸交于材料供應商，由供應商依據尺寸制作，減少現場加工。橋架材質、型號、厚度以及附件滿足設計要求。橋架安裝前，必須與各專業協調，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調、排風設備發生矛盾。將橋架舉升到預定位置，與支架采用螺

17、栓固定，在轉彎處需仔細校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致，在圓弧形建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內側。橋架之間縫隙須達到設計要求，確保一個系統的橋架連成一體。跨越建筑物變形縫的橋架應按企業標準鋼制電纜橋架安裝工藝做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時，應設熱脹冷縮補償裝置。橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。3.5、接地處理鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連成一體，在連接板兩端不不少于兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈，非鍍鋅橋架之

18、間用不小于4mm2軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。橋架整體與接地干線應有不少于兩處的連接。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規定：1：金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；2：非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許，截面積不小于42；3:鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。4、電纜敷設4.1、工藝流程：確定電纜橋架位置固定支架橋架安裝配電箱固定電纜頭處理4.2.施工前應對電纜進行詳細檢查；規

19、格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損等現象。4.3電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗，1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M電纜測試完畢，應用絕緣布密封后再用黑包布包好。4.4電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好4.5臨時聯絡指揮系統的設備，室內電纜敷設，使用無線電對講機做為定向聯絡，4.6橋架多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。4.7電纜的搬運及支架架設，電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜

20、軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。4.8電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方（見圖）。4.9電纜在橋架內敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應留有適當的余度。4.10電纜敷設完畢、應請建設單位、監理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。4.11電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。4.12同等級電壓的電纜沿橋架敷設時，水平凈距不得小于35mm。4.13電纜穿過樓板

21、時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。4.14掛標志牌：標志牌規格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及電壓等級。電纜井及兩端應掛標志牌。沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。4.15質量標準電纜的耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規范規定。檢驗方法：檢查試驗記錄。電纜敷設必須符合以下規定：電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。基本項目：坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清

22、楚、電纜標志牌清晰齊全。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合表的規定。檢測項目彎曲半徑檢測辦法橡皮或聚氯乙烯護套10d尺量檢查塑料絕緣電纜10d尺量檢查控制電纜10d尺量檢查注：d為電纜外徑。電纜頭套制作一般采用熱縮型塑料電纜終端頭制作普通型熱縮電纜附件-單地線結構電力電纜熱縮附件安裝條件一般要求：A1環境溫度0以上時，相對濕度應低于70%；A2環境溫度10以上時，相對濕度可低于80%；A3溫度低濕度大時，電纜外層應加熱至4050，避免安裝過程絕緣表面縮露受潮；A4安裝環境應清潔，防止塵埃侵入絕緣；A5嚴禁在霧、雨天中安裝熱縮附件。電力電纜熱縮附件制作要點B1

23、應遵循產品安裝說明剝切電纜、套裝熱縮材料和各項操作。B2使用火焰槍、噴燈加熱收縮管件時，應注意火焰溫度，適當遠離材料，避免燒損材料。推薦使用丙烷噴槍，溫度適中，加熱區域大，便于操作。B3加熱收縮管件時，火焰要緩慢接近材料并在周圍徑向移動，確保徑向收縮均勻后再緩慢延伸，應遵循安裝說明中推薦的起始收縮部位和方向。B4清潔工作是確保熱縮附件安裝質量的關鍵。套裝熱縮管前應清潔包敷部位的塵埃、油污，收縮管件后必須清潔加熱火焰在其表面殘留的碳跡。推薦使用三氯乙烯、丙酮等溶劑清潔塑料表面。B5熱縮管件包敷密封金屬部件(接線端子、金屬護套)時，金屬部位應預熱至6070。B6塑料絕緣電纜地線應與每相線芯銅帶分別

24、焊接，每相焊點不少于三處，對鋼鎧電纜應確保地線與鋼鎧接觸良好。B7對油紙絕緣電纜低位熱縮終端頭、環境潮濕處的熱縮接頭，應在密封部位用自粘性橡膠帶或塑料粘膠帶等類材料多層綁扎，增強熱熔膠粘接效果，對防止滲漏和改善密封更為有利。4.16成品保護橋架敷設電纜、宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行，防止其它專業施工時損傷電纜。電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。4.17應注意的質量問題沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重，電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。沿橋架敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或施工時，施工人員應考慮滿足該橋架上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑

25、的要求。防止電纜標志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應由專人復查。5、管內穿線施工工藝5.1工藝流程：選擇導線穿帶線掃管帶護口放線及斷線導線與帶線的綁扎管內穿線導線連接接頭包扎線路檢查絕緣搖測5.2、選擇導線根據設計要求選擇導線規格及型號相、零、地使用顏色加以區分：黃、綠、紅色為相線，黃綠雙色為地線，蘭色為零線。穿帶線：帶線受阻時，用兩根鋼線同時攪動，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等5.3放線與斷線。放線：放線前根據設計施工圖對導線的規格，型號進行核對。放線時導線置于放線框架或放線車上。斷線：接線盒、開關盒、插座盒、燈頭盒內導線的預留長度應為15c

26、m配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的1/2。出戶導線預留長度應為1.5m共用導線在分支處,可不剪斷導線而直接穿過。5.4導線與帶線的綁扎:考慮導線截面大小,根數多少將導線與帶線進行綁扎,綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線。5.5管內穿線穿線前檢查管內加裝護口是否齊全,兩人配合一拉一送。管路較長,轉彎較多時,在管內吹入適量的滑石粉,截面大、長度長的導線考慮機械牽引。5.6穿線時應注意下列問題:同一交流回路的導線必須穿于同一管內；不同回路不同電壓和交流、直流的導線不得穿在同一管內，但以下幾種除外；電壓為50V及以下的回路；同一設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；照明花燈的所有回路；同類照明的幾個

27、回路,但管內的導線總數不超過8根。穿入管內的導線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎,導線外徑總截面不超過管內面積的40%。5.7導線連接導線自纏繞5-7圈，用像膠和絕緣膠布包纏；壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。、5.8線路檢查及絕緣搖測:檢查導線接、壓、包是否符合施工驗收規范及質量驗評標準的規定。絕緣搖測使用搖表搖測線路,照明回路使用500V搖表、線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于0.5M(兆歐)。動力線路采用1000V搖表,線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于1M(兆歐)。報監理驗收合格后把資料存檔。應急照明線路在每個防火分區有獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區的線路有防火隔堵措施。疏散照

28、明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內容剛性導管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。6、燈具安裝6.1一般要求。當燈具距地面高度小于24m時，燈具的可接近裸露導體必須控地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有燈具排列有規律，與噴淋頭、風口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm。燈具、配電箱安裝完畢后，對每條支路進行絕緣搖測，阻值大于0.5并做好記錄后，方可進行通電試運行。應急照明在正常電源斷電后，電源轉換時間為：疏散照明15s；備用照明15

29、s（金融商店交易所1.5s；安全照明0.5s）安全出口標志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方。疏散標志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉角處應安裝在lm以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20m（人防工程不大于10m）；疏散標志燈的設置，不影響正常通行，且不在其周圍設置容易混同疏散標志燈的其他標志牌安裝電氣照明裝置一般采用預埋接線盒、吊鉤、螺釘、膨脹螺栓或塑料塞等固定方法,嚴禁使用木楔固定。照明燈其在易燃結構、裝飾部位安裝時,燈其周圍應采取防火隔熱措施,并選用冷光源的燈具。安裝在絕緣臺上的電氣照明裝置,其導線的接頭絕緣部分應伸

30、出絕緣臺的表面。電氣照明裝置的接線應牢固,電氣接觸應良好；需接地或接零的燈具非帶電金屬部分應有明顯標志的專用接地螺絲。額定電壓220金屬燈具的保護接地要求:1：凡能進人的吊頂上安裝一般和特殊用途的燈具,由于使用及維修不便,為了安全其燈具金屬外殼應連接保護地線。2:燈具的保護接地線應與燈具的專用接地螺絲可靠連接,其保護接地線截面應根據燈具的相線截面選擇,當燈具相線截面小于1.5mm2時其保護線3:截面不小于1.5mm2銅芯絕緣線。4:燈具固定應牢固可靠,每個燈具固定用的螺絲或螺栓不少于2個。5:當吊燈燈具重量大于3kg時,應采用預埋吊鉤或螺栓固定。當軟線吊燈燈具重量大于0.5kg時,應增設吊鏈或

31、用鋼管來懸吊燈具。軟線吊燈的軟線兩端應做保護扣,兩端芯線應燙錫。6：在潮濕及有腐蝕氣體的地方安裝木臺時,應加設椽皮墊圈、木臺四周刷一遍防水漆。再刷兩遍白漆,以保持木質干燥。7:在保證燈具底座不露光及維修不損壞吊頂的情況下,為節省原材料,底座在250mm以上的燈具吸頂安裝時可不加裝木臺。6.2塑料(木)臺安裝在頂板上安裝塑料(木)臺前先將塑料(木)臺的出線孔鉆好,木臺的厚度不小于12mm、不腐朽。然后檢查燈線回路是否正確,安裝塑料(木)臺時,將燈線從塑料(木)臺的出線孔中穿出,將塑料(木)臺緊貼住建筑物表面并對準燈頭盒螺孔,用螺絲將塑料木臺固定牢固。燈座(平座式)安裝:把從塑料(木)臺出線孔甩出

32、的相線(即來自開關的電源線)與平式燈座中心接線柱觸點相連,把零線接到燈座螺口接線柱觸點上,然后將燈座與塑料(木)臺用螺絲固定好。應注意在接線時防止螺口及中心觸點固定螺絲松動,以免發生短路故障。6.3、熒光吸頂燈安裝。根據已敷設燈位盒的位置,確定出熒光燈的安裝位置,按燈位盒安裝孔的位置,將熒光燈貼緊建筑物表面,熒光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒,在燈箱的底板上用電鉆打安裝孔,并在燈箱對著燈位盒的位置同時打進線孔。安裝時,在進線孔處套上軟塑料管保護導線,將電源線引入燈箱內,用機螺絲固定燈箱,在燈箱的另一端應使用脹管螺栓固定,使其緊貼在建筑物表面上,并將燈箱調整順直。燈箱固定后,將電源線壓入燈箱的端子板

33、上,把燈具的反光板固定在燈箱上,最后安裝熒光燈管。燈具組裝:為了防止燈管掉下,應選用彈簧燈座,在安裝鎮流器時,要按鎮流器的接線圖施工,特別是附加鎮流器不能接錯,否則要損壞燈管。選用的鎮流器、啟輝器與燈管要匹配,不能隨便代用,熒光燈的組裝按說明書及組裝接線圖進行。燈具安裝:熒光燈安裝在吊頂上,輕型燈具應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上；當燈具重量超過3kg時,不應將燈箱與吊頂龍骨直接相連接,應使用吊桿螺栓與設置在吊頂龍骨上的固定燈具的專用龍骨連接；大(重)型的燈具專用龍骨應使用吊桿與建筑物結構相連接。燈箱固定后,將電源線壓人燈箱內的瓷接頭上,把燈具的反光板固定在燈箱上,并將燈箱調整順直,最后把熒光燈

34、管裝好即可。6.4、建筑物照明通電試運行燈具安裝完畢,各個支路的絕緣電阻搖測合格,允許通電試運行。公用建筑照明系統通電連續試運行時問為24小時,民用住宅照明系統通電連續試運行時間為8小時。所有照明燈具均應開啟,且每2小時記錄運行狀態1次,連續運行時間內無故障。同時檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應,如果發現問題必須斷電,然后查找原因進行修復。6.5、成品保護燈具進入現場后應碼放整濟、穩固,并要注意防潮,搬運時應輕拿輕放,以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。燈具安裝完畢后不得再次噴漿,以防止器具被污染。7、配電箱安裝7.1工藝流程明裝配電

35、箱安裝劃線定位鐵架或螺栓固定進出線連接綁扎成束相序校線絕緣測試通電測試結束。暗裝配電箱安裝箱體穩注固定進出線連接綁扎成束絕緣測試通電測試結束。7.2、配電箱安裝要求配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所,配電箱底邊距地高度應為1.5m，照明配電板底邊距地高度不應小于1.8m。導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長,導線壓頭應牢固可靠,如多股導線與端子排連接時,應加裝壓線端子(鼻子),然后一起燙錫,再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時,應把多股導燙錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導線股數。導線引出面板時,面板線孔應光滑無毛刺,金屬面板應裝設絕緣保護套，一孔只穿一組線。配電箱內裝設的螺旋熔斷器,其電源線應

36、接在中間觸點的端子上,負荷線應接在螺絲的端子上。垂直安裝的電器均應上端接電源，下端接負荷。橫向安裝的電器應左端接電源，右端接負荷。進出導線應按從左到右排列為L1（黃色）、L2（綠色）、L3（紅色）、藍色為N線、黃綠為PE線。配電箱內盤面閘具位置應與支路相對應,其下面應裝設卡片框,標明回路名稱。配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等,當處于斷路狀態時,刀片可動部分均不應帶電(特殊情況除外)。配電箱上電具、儀表應牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應符合下表的要求:間距最小尺寸（mm）儀表側面之間或側面與盤面60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側面之間或側面

37、與盤邊30以上上下出線之間隔有卡片框：40以上；為隔卡片框：20以上配電箱內應分別設置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排,各支路零線和保護地線應在匯流排上連接,不得絞接,并應有編號。配電箱內的接地應牢固良好。保護接地線的截面應按下表的規定選擇,并應與設備的主接地端子有效連接。單位:(mm2)裝置的相、導線的截面積S相應的保護導線的最小面積SpS16Sp=S16S35Sp=1635S400Sp=S/2配電箱的箱體及二層金屬覆板均應與保護接地電路連接,在訂貨時應提出設置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護接地線截面按上表的規定選擇,并應與其專用接地螺絲有效連接。注意:PE線不允許利用箱體、盒體串

38、接。7.3明裝配電箱拆開配電箱:安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、箱內盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時保管好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。安裝箱體用金屬膨脹螺栓固定,金屑膨脹螺栓的大小應根據箱體重量選擇。其方法是根據彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點的準確位置,一個箱體固定點一般為四個,均勻地對稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔,其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內,且孔洞應平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正,注意應加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調整平直后,再把螺栓逐個擰牢固。見圖安裝箱內盤芯:將箱體內雜物清理干凈,如箱后有分線

39、盒也一并清理干凈,然后將導線理順.分清支路和相序,并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護地線按要求壓接牢固，將線綁扎成束。用儀表校對箱內電器,調整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統圖貼在箱蓋內側,并標明各個閘具用途及回路名稱,以方便以后操作和維修。7.4、暗裝配電箱安裝箱體根據預留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位,根據箱體的標高及水平尺寸核對人箱的PVC管的長短是否合適,間距是否均勻，排列是否整齊等,如管路不合適,應及時按配管的要求進行調整,然后根據各個管

40、的位置用液壓開孔器進行開孔,開孔完畢后,將箱體按標定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。箱面與外墻平齊。見后圖安裝箱內盤芯:將箱體內雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導線理順.分清支路和相序,并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護地線按要求壓接牢固，將線綁扎成束。用儀表校對箱內電器,調整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統圖貼在箱蓋內側,并標明各個閘具用途及回路名稱,以方便以后操作和維修。戶內開關箱應在土建墻面抹灰找平點確定后開安裝，箱面應與

41、墻面抹灰找平點齊平，箱體穩注采用水泥沙漿灰將箱管注實，要求牢固，沙灰要低于箱面20mm，確保土建墻面抹灰面的平整性。7.5、絕緣測試。配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣測試。測試項目包括相線與相線之間,相線與零線之詞,相線與地線之間,零線與地線之間，絕緣值不得小于0.5M。7.6、成品保護配電箱箱體安裝后,應采取保護措施,避免土建刮膩子、噴漿、刷油漆時污染箱體內壁。箱體內各個線管管口應堵塞嚴密,以防雜物進入線管內。安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時,應注意保持墻面整潔。安裝后應鎖好箱門,以防箱內電器、儀表損壞。安裝面板時應注意保持墻面清潔。安裝完成后應采取保護措施避免碰撞、

42、贓污電器、儀表，防盜和防止認為損壞。禁止在安裝過程中人為對土建墻面抹灰、梯道及其他物品的損壞。8、開關、插座安裝：工藝流程熟悉圖紙檢查燈具安裝燈具通電試運行8.1開關安裝規定。要求面板端正,井與墻面平齊。面板安裝孔上有裝飾帽的應一并裝好。安裝在同一建筑物、構筑物內的開關,采用同一系列的產品；開關的位置應與燈位相對應；蹺板開關的開、關方向應一致,且操作靈活,接觸可靠。開關安裝的位置應便于操作,開關邊緣距門框的距離為0.2m；蹺板開關下底距地面高度為1.3m。并列安裝的蹺板開關安裝高度應相同，開、關方向應一致，為了安全和使用方便,任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、單扇門后均不應裝有控制燈具的

43、開關。插座安裝規定。插座的安裝高度按設計規定樓梯間為1.3米。為了避免交流電源對電視信號的干擾,電視饋線線管、插座與交流電源線管、插座之間應有0.5m以上的距離。8.2通電試運行開關、插座安裝完畢,送電試運行前再按系統按單元按戶搖測一次線路的絕緣電阻并做好記錄。各支路的絕緣電阻搖測合格后通電試運行,通電后仔細檢查和巡視,檢查漏電開關是否掉閘,插座接線是否正確,面板是否水平,是否被污染等。檢查插座時,最好用驗電器,檢查時應逐個檢查,如有問題斷電后及時進行修復。8.3、成品保護安裝開關、插座時不得碰壞墻面,要保持墻面清潔。開關插座安裝完畢后,不得再次進行噴漿,以保持面板清潔。其他工種在施工時,不要

44、碰壞和碰歪開關、插座。10、設備安裝編制專項安裝方案。11、調試編制專項方案。九、施工管理措施1、降低工程管理成本的措施工程的管理實行由項目經理負責的施工領導小組進行全面的工程管理，并以施工進度計劃為中心，實行全面的目標管理。建立和健全質量管理體系，堅持三檢一評，消滅返工、返修事故的發生。加強各項經濟活動分析，節約各項費用開支，堵塞浪費漏洞。作好“兩算”對比工作，控制施工預算數量，以保證計劃成本降低率的實現。2、降低材料管理成本的措施材料費用占安裝工程成本的大部分，應采取下列措施降低材料費用。加強按材料計劃采購，采購時認真分析市場信息，比單價、比質量、比運距、比預算價差，認真核算材料成本，并作

45、到材料供應及時準確，不積壓不往返倒運。嚴格執行限額領料制度。套材下料，合理利用，加強邊角余料的回收與利用。鼓勵班組利舊利廢，執行材料節約獎罰辦法，以達到人人負責的目的。提高工程質量的一次合格率，以減少材料的消耗。3、技術管理：認真貫徹執行國家頒發的技術方針、政策、規范規程和各項管理制度，且貫徹執行公司有關部門下達的各項規定的管理制度。在公司的領導下，建立由項目技術負責人主管，施工員具體負責，包括質檢員、班組長的技術管理體系，并以此開展技術工作。接到圖紙后，技術人員認真進行圖紙會審，并做好會審記錄。施工員編制本工程的施工方案，做到科學、正確并有針對性，保證工程以此為指導進行施工。根據施工進度分段

46、進行隱、預檢。由技術人負責人組織施工員、質檢員、監理、及工、班長參加。檢查合格后，方可轉入下道工序。在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技術交底，跟隨施工班組進行檢查，監督并指導施工，保證按施工工藝、施工程序進行施工。施工員負責編制材料計劃，計劃編制要準確及時，保證施工的順利進行。進場材料要組織驗收，并按程序向監理、業主報審，合格后方可使用。對施工中出現的問題及時進行調查、分析、處理，若發生變更及時調整方案，制訂相應措施。4、資料管理：由現場施工員、資料員負責收集、整理本工程的各種質量保證資料及竣工資料，工程竣工后，按規定移交歸檔。設計單位、業主提出的變更及工程洽商記錄，必須有設計、業主、監

47、理、施工方項目技術負責人簽字后方可生效。其它各種技術資料也應按照有關規定履行交接簽字手續。施工員編制作業人員的技術交底，交底到具體施工班組，履行交接簽字手續進行工前培訓，保證按交底施工。5、施工質量管理：定期對施工人員進行質量教育，提高質量意識，確保按質量標準、施工規范進行施工。嚴格執行質量檢查程序，每道工序必須先自檢、再進行交接檢、隱檢等項工作。實行定人、定位、定分工、定職責的方法、將質量管理工作分解到每個人、每個施工部位，以提高工程質量。嚴格進場檢驗和試驗工作程序，所有設備均業主、監理進行考察，驗證合格后方可訂貨。進場后要會同項目技術負責人、施工員、質檢、材料人員與監理和業主進行開箱檢驗，

48、合格后進人安裝。其它材料根據建筑安裝有關規定進行檢查驗收，對有試驗要求的進行試驗檢查，做好驗證記錄，合格后方可進入安裝。對焊條、鋼材等材料不能做緊急放行使用。過程檢驗和試驗是保證工程質量的重要環節，有關人員必須按施工方案的要求和基本程序進行檢驗和試驗，未經檢驗和試驗或檢、試驗不合格的過程，不得轉序。項目部每周進行一次質量例會，提出并解決施工中出現的質量問題。落實現場質量獎罰制，做到獎優罰劣，提高工程質量。6、材料管理措施：嚴把施工材料進場驗收關。主要材料及設備進場后，需向監理報驗，經檢驗合格后，方可使用避免不合格產品注入現場造成不必要的浪費。加強降低成本、提高經濟效益的教育，使施工人員人人節約

49、，管理現場材料。嚴格執行限額領料制度，做到干多少、領多少、用多少。施工隊領取材料，必須提前申報計劃，并注明使用部位，避免隨用隨領造成材料流失浪費?？刂坪霉こ藤|量，杜絕因質量返工而造成的浪費。材料進入現場后，所有驗收合格的材料，材料人員要做好標識，標明名稱、規格、質地狀況及進場日期。嚴格加強現場材料管理，做到大料不小用、長料不短用、并開展修舊利廢活動。對浪費材料者，嚴加處罰。積極發揮施工人員積極性，開展技術革新和新技術、新產品、新材料使用的活動，提高工作效率，增加工作效益。7、安全管理措施：安全員負責安全技術交底，負責檢查并監督其實施，并履行簽字手續。機械、材料、臨電等管理人員負責其工作范圍內的

50、安全管理工作。制訂安全管理措施及安全操作規程，堅持特殊工作持證上崗。所有施工人員進場，必須進行安全消防三級教育，并考核。班組長在施工之前要進行班前安全教育。嚴格執行安全檢查制度，對各種安全技術措施發現隱患時，必須及時糾正。危及人身安全時，必須立即停止作業，把安全事故消滅在萌芽狀態中，并抓住事故苗頭實行“三不放過”的原則。嚴格執行安全技術交底中的各項要求及電氣安裝工程中各分項的安全注意事項。安裝、維修或拆除臨電工程，必須由電工解決，嚴禁其它施工人員隨意動用臨時用電設備。嚴格執行安全生產“六大紀律、十個不準”，以及重慶市消防安全有關條例，制定安全生產責任制，簽訂安全生產責任合同，建立安全臺帳，施工

51、現場安全標準化管理。開展班組安全自檢和互檢活動。項目部每周一次安全檢查活動，并實行安全生產獎懲制度。進入現場必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶。制定具體安全目標，實行目標管理，強化對工作指令、技術措施、操作規程、人員素質、設備完好、安全檢查等方面工作。安裝使用的腳手架、高凳等要先認真檢查，看是否綁扎結實，有無松脫、探頭板等，若有必須待處理后才能操作。樓板孔洞要用牢固板蓋好，不得隨意挪動，避免發生人、物墜落事故氧氣瓶、乙炔瓶夏天應注意遮蓋，防暴曬。電氣焊工在經常檢查設備工具是否漏氣，漏電。高處施工腳下踩穩站牢，小件工具裝入工具袋內。施工機械要按操作規程使用，主要使用的中型工具如電錘、射釘槍、電焊

52、機等，操作前按說明書檢查核對，操作時要精力集中，方法正確，操作后要注意保養等。格執行現場用火制度，隨著季節、氣候、工程進度的變化，因地制宜做到：有施工安全消防交底；有用火審批制度；備有消防器材和救火措施；焊工必須有上崗證。對設置的消防水泵、消防給水管道、消防栓等設施，不得隨意改裝或挪作他用，擅自變動。進入現場不得隨意抽煙，對易燃材料要集中管理做有標記。8、成品保護管理措施：成品保護是電氣安裝工程中的重要環節，必須嚴格加以控制由專人負責、并定期進行檢查。土建澆筑混凝土時，應派人看護，防止預埋好的管路、套管或木盒移位或機械損傷。盡量減少剔鑿，確需剔鑿時，應避免影響土建結構。注意與其它專業工種的協調

53、配合，安排好施工順序，防止各專業間的破壞或因丟失造成的損失。搬運材料、機具及施焊時，要有具體的防護措施，不得將已做好的墻面、地面、門窗弄臟或破壞。貴重設備或易壞物品設專庫存放。搬運及安裝時要防止磕碰。對有意違反成品保護措施或故意損壞安裝好成品的行為，要進行嚴厲處罰?，F場成品保護人員要堅守崗位，履行職責，出現問題要分析原因，追查責任。9、文明施工管理措施：建立健全工程管理制度及各種施工管理措施。加強隊伍管理，堅持入場教育，簽訂合同與各種生產責任書。施工現場實行持證上崗制度，保證文明安全施工。加強環境保護，減少粉塵、噪聲、廢氣等污染，及時清理現場垃圾，保持現場衛生。服從統一管理，協調好與各方的關系

54、，保證工程的順利完成?，F場不得隨意倒污水、污物。生產、生活垃圾按指定地點堆放。施工過程中產生的廢料渣土要及時清理，做到工完料盡場地清。10、節能措施施工和生活用水要杜絕長流水，發現滲漏，及時修好。施工設備用電做到不用時及時拉閘，杜絕大馬拉小車現象。11、電氣安裝工程常見的質量通病及預防措施11.1：線盒安裝高度不一致現象；線盒安裝高度不一致，導致面板安裝完后高低不一，影響觀感質量。原因分析：未按土建提供的建筑標高線進行安裝；工人安裝面板時，未對面板本身進行微調；預防措施：在線盒安裝時，一定要根據土建提供的建筑標高線進行安裝，可先固安好接線盒后，再進行配管，確保線盒安裝高度符合規范和設計要求；另

55、外面板在安裝時，線盒本身的固定螺孔有3mm右的上下調節，職工在安裝時應根據需要進行調節，直到達到設計或規范要求的標高為止。11.2、管內穿線不暢現象：管內穿線時導線無法通過原預埋好的線管。原因分析：土建或安裝專業在吊頂或固定支架時，采用電錘鉆孔，把隱蔽在墻體內的線管打壞；裝專業在配管時，管子的彎曲半徑過小或轉變過多，未按規范設過線盒；配管管徑未按設計要求的管徑施工。預防措施：在配管過程中，管子的彎曲半徑應為管外徑的6倍，不宜過??；當管路長度超過以下規定時應設過線盒：管子全長超過30m，無彎曲時；管子全長超過20m，只有一個彎時；管子全長超過15m，只有兩個彎曲;管子全長超過8m，有三個彎時；另外，土建裝飾或安裝專業在施工過程中，也有可能把線管打壞，通常情況下，土建裝飾或安裝在施工時，電氣專業應在線管隱藏部位彈好線，畫好線管的走向，防止被電錘鉆孔時破壞；線管的外徑應按規范或設計要求進行敷設。