1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況3三、施工準備3四、施工方法6五、質(zhì)量保證措施16六、安全文明施工18七、相關(guān)附件19 7.1、碧桂園鳳凰城（句容）31#樓剪力墻模板支撐用量表（橫向） 7.2、31#樓鋼支撐結(jié)構(gòu)優(yōu)化圖 7.3、31#樓剪力墻鋼支撐結(jié)構(gòu)陰角、陽角、過口卡、橫梁配置平面圖 模板鋼支撐施工方案一、編制依據(jù)1.1、編制依據(jù)1.1.1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2013、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2010、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2012、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2015、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666-2011、

2、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-2016、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011、清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ169-20091.1.11、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 11G1011.1.12、住宅工程質(zhì)量通病控制標準（江蘇省標準） DGJ32/J16-20141.1.13、防滲漏、防開裂重點控制（2015修訂版） 碧桂園集團1.1.14、工程質(zhì)量管理檢查評分表（2017版） 碧桂園集團1.1.15、本工程施工圖紙（包含變更及會審）、施工總承包

3、合同、施工組織設(shè)計及策劃1.2、編制說明1.2.1、根據(jù)本工程總包施工合同及甲方要求，31#樓由鋁模更改為成套鋼支撐體系施工主體結(jié)構(gòu)，故本方案主要針對31#樓。1.2.2、31#樓成套鋼支撐施工范圍：3層墻柱屋面即標高范圍5.76095.7m，第3層及以下樓層已采用普通模板鋼背楞施工完成。1.2.3、成套鋼支撐采用購買的方式，擬采購單位是昌黎縣興民偉業(yè)建筑設(shè)備有限公司。成套鋼支撐與現(xiàn)場黑模板及方鋼背楞組合使用在墻柱，梁板及樓梯仍采用普通方鋼背楞模板體系。1.2.4、成套鋼支撐工法樣板間完成并驗收通過，模板鋼支撐施工方案審批通過后，方可開始大面積施工。二、工程概況2.1、工程名稱：碧桂園鳳凰城（

4、句容）項目地塊九總承包工程五標段2.2、建設(shè)單位：句容碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司2.3、設(shè)計單位：廣東博意建筑設(shè)計院有限公司2.4、勘察單位：江蘇南京地質(zhì)工程勘察院2.5、監(jiān)理單位：江蘇高智項目管理有限公司2.6、總包單位：廣東騰越建筑工程有限公司2.7、建設(shè)規(guī)模碧桂園鳳凰城（句容）項目地塊九總承包工程五標段是由句容碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建，占地面積2.9萬m2，總建筑面積約14.6萬m2。由9棟高層、沿街商業(yè)、附屬用房及地下車庫組成。句容碧桂園鳳凰城位于南京東湯山邊，在南京與句容之間的黃梅鎮(zhèn)，緊鄰122省道。2.8、建筑概況本施工方案主要針對31#樓（YJ008T戶型），地上33層，標

5、準層高2.9m，建筑高度96m，單層建筑面積約350m2，地上建筑面積為11532.47m2，交樓標準為精裝修。2.9、結(jié)構(gòu)優(yōu)化本工程需在結(jié)構(gòu)階段對部分砌體進行優(yōu)化，主要優(yōu)化如下：、門窗過梁一次結(jié)構(gòu)優(yōu)化下掛；、部分門垛及構(gòu)造柱優(yōu)化為一次結(jié)構(gòu)。（具體詳附圖-31#樓鋼支撐結(jié)構(gòu)優(yōu)化圖）三、施工準備3.1、人員組織3.1.1、組織構(gòu)架 成立施工管理小組，由項目經(jīng)理、項目總工、生產(chǎn)經(jīng)理、工程部經(jīng)理、棟號長（施工員）、質(zhì)量員、材料員、安全員組成，負責準備及安排生產(chǎn)計劃、組織實施方案。做到職責分明，責任到人，為砌體施工提供組織保障。由項目總工負責組織管理人員及施工班組學習施工方案、熟悉圖紙及施工規(guī)范。組

6、長： 張文權(quán)副組長： 高 崇 沈忠云 楊克亮 程 峰組 員： 凌 科 鄭錫強 熊 茂 王 文 倪士林 姚文博 龔良輝 閆 偉 鄧應(yīng)金 符 鵬3.1.2、放線階段人員準備 測量放線作為先導(dǎo)工序應(yīng)貫穿于各個環(huán)節(jié)，它是保證主體結(jié)構(gòu)外形尺寸滿足設(shè)計要求的前提，是使主體結(jié)構(gòu)達到預(yù)定要求的基礎(chǔ)。使用成套鋼支撐樓棟的放線工作任務(wù)繁重，要求更加嚴格。因此由項目部及勞務(wù)成立專門的放線小組，每個小組設(shè)置專職測量放線負責人1名（項目部），并配備23名放線員（勞務(wù)）。3.1.3、主體階段人員準備 施工現(xiàn)場必須具備熟練的操作工人，在施工高峰期各棟號應(yīng)保證至少20個鋼筋工、20個木工、15個混凝土工。根據(jù)施工工作量的大小

7、、工作進度的安排和工程質(zhì)量的要求組織成立施工班組，每個班組必須配備2人以上班組長，具體情況根據(jù)現(xiàn)場施工進度統(tǒng)一協(xié)調(diào)部署。對施工階段的主要勞動力配備安排如下：勞動力計劃表工種施工準備標準層頂層管理人員222鋼筋工152015木工152015混凝土工101515架子工101510電焊工264小計5478613.2、材料準備3.2.1、周密計劃1）根據(jù)施工進度計劃和預(yù)算書中的工料分析，提前編制工程所需生產(chǎn)材料、周轉(zhuǎn)材料、料具用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。2）對鋼材、木材等主要建筑材料，均應(yīng)根據(jù)實際情況編制各項材料分批進場計劃表。3）對成套鋼支撐、鋁合金模板等新工藝材料

8、，應(yīng)根據(jù)集團及公司要求，提前走相關(guān)流程，各項程序?qū)徟ㄟ^后方可進行深化設(shè)計及采購進場。4）根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前做好鋼筋加工翻樣工作，并編制需用量計劃。3.2.2、材料采購 安排足夠的采購人員，按照施工進度計劃的要求，根據(jù)材料用量計劃，及時做好材料的訂貨、采購、進場工作，組織材料按計劃進場及保管，避免在施工中出現(xiàn)停工待料的情況。本工程成套鋼支撐擬采購時間為2017年5月5日2017年5月25日。3.3、機械器具準備3.3.1、測量放線階段主要測量儀器配置表序號測量器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀NTS-330臺12激光鉛垂儀臺13經(jīng)緯儀ET-02臺24水準儀D

9、SZ2臺65水準標尺5m根36鋼卷尺50m把2項目購置7.5m把205m把307無線對講機5km部20質(zhì)檢儀器配置表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1質(zhì)量檢測工具配套套8質(zhì)量檢驗2靠尺把8質(zhì)量檢驗3五線儀臺4質(zhì)量檢驗4塔尺5m支4質(zhì)量檢驗5游標尺125-150mm支4管線材進場檢測6回彈儀HT225S個1混凝土強度測試3.3.2、主體施工階段主要施工機械設(shè)備配備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用于施工部位1塔吊TC50133臺基坑土方、結(jié)構(gòu)施工2塔吊TC60103臺基坑土方、結(jié)構(gòu)施工3人貨電梯SCD200/2009臺基坑土方、結(jié)構(gòu)施工4電焊機AX1-1654臺基坑土方、結(jié)構(gòu)施工5鋼筋彎曲機GW406臺

10、結(jié)構(gòu)施工6鋼筋切斷機GQ506臺結(jié)構(gòu)施工7鋼筋調(diào)直機GT44臺結(jié)構(gòu)施工8大挖機1m34臺基坑土方9小挖機0.4m32臺基坑土方10自卸卡車20t10輛基坑土方11真空吸水泵HZX-404臺基礎(chǔ)土方12汽車泵56m2臺結(jié)構(gòu)施工13布料桿3臺結(jié)構(gòu)施工14混凝土地泵HBT804臺結(jié)構(gòu)施工15碘鎢燈18盞結(jié)構(gòu)施工16鏑燈9盞結(jié)構(gòu)施工17加壓水泵100m3臺結(jié)構(gòu)施工18手電鉆9臺結(jié)構(gòu)施工19木工圓鋸MJ1045臺結(jié)構(gòu)施工20空壓機0.9m36臺結(jié)構(gòu)施工21混凝土振動棒30、509根結(jié)構(gòu)施工22蛙式打夯機HW2803臺結(jié)構(gòu)施工23砂漿攪拌機JZC3509臺裝修施工24砂輪切割機3臺結(jié)構(gòu)施工注：部分機械需要

11、調(diào)整的依據(jù)現(xiàn)場實際情況及開工順序進行調(diào)整。3.4、施工進度計劃 31#樓主體結(jié)構(gòu)施工時間為2017年5月20日2017年12月10日四、施工方法4.1、工程測量放線 測量放線作為先導(dǎo)工序應(yīng)貫穿于各個環(huán)節(jié)，它是保證主體結(jié)構(gòu)外形尺寸滿足設(shè)計要求的前提，是使主體結(jié)構(gòu)達到清水混凝土的基礎(chǔ)，在實際施工中應(yīng)重點狠抓。 4.1.1、軸線控制（內(nèi)控法） 1）內(nèi)控法施工測量要點如下： 內(nèi)控點埋件的埋設(shè)：內(nèi)控點所在首層平面相應(yīng)位置上需預(yù)先埋設(shè)鐵件并與樓板鋼筋焊接牢固。以后在各層施工澆筑混凝土頂板時，在垂直對應(yīng)控制點位置上預(yù)留出150mm150mm的孔洞，以便軸線向上投測。 2）內(nèi)控點如下圖： 內(nèi)控點預(yù)埋件示意圖4

12、.1.2、平面控制網(wǎng)的測設(shè) 為提高精度，使用全站儀采用直角坐標法進行控制網(wǎng)的測設(shè)，該儀器在一個測站上可以連續(xù)進行角度測量和距離測量，角度和距離測量均作3個測回，將偏差嚴格控制在預(yù)控標準范圍內(nèi)。考慮到溫度對混凝土樓面板上網(wǎng)點間距的影響，將測設(shè)時間選擇在溫差很小的清晨，并應(yīng)保證做到同時間、同施測方法、同施測者、同儀器。 1）內(nèi)控點豎向傳遞 儀器設(shè)備：激光準直儀、經(jīng)緯儀（精度2）與鋼尺相配合的方法進行。 操作方法：即利用激光準直儀將首層的軸線控制點投測到相應(yīng)的樓層上，然后利用經(jīng)緯儀及鋼尺相配合的方法對相應(yīng)的軸線進行投測。 2）樓層軸線測放 a、待本施工段所有內(nèi)控點都投測到樓層完成后，用經(jīng)緯儀及鋼尺對

13、控制軸線進行角度、距離校核，結(jié)果達到規(guī)范或設(shè)計要求后，進行各條軸線的測放。內(nèi)控點豎向傳遞示意圖樓層平面放線示意圖b、室內(nèi)應(yīng)把建筑物輪廓軸線和墻柱軸線的投測作為關(guān)鍵部位。為了有效控制各層軸線誤差在允許范圍內(nèi)，并達到在裝修階段仍能以結(jié)構(gòu)控制線為依據(jù)測定，要求在施工層的放線中彈放下列控制線：所有細部軸線、墻體邊線、門窗洞口邊線。c、室外應(yīng)把建筑物大角軸線軸線的投測作為關(guān)鍵部位。為了有效控制各層軸線誤差在允許范圍內(nèi)，確保外墻具備免抹灰條件，要求在施工層的放線中彈放出外墻大角垂直軸線。4.1.3、高程控制 1）標高起始點的建立 在0.00m以上標高引測，標高引測基點每施工段不少于3個，并與場內(nèi)水準控制點

14、構(gòu)成閉合或符合線路，經(jīng)嚴密平差，歸化改正后使用。 2）標高傳遞 各層的施工高程采用50m 的鋼卷尺從測量標高起始點直接丈量，丈量時鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。高程傳遞示意圖見下圖：高程傳遞示意圖 3）標高控制線的建立 a、施工層抄平之前，先校測首層傳遞上來的標高點，當較差小于3mm 時，取其平均高程引測水平線。抄平時，盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，采用水準儀、塔尺引測高程控制點的標高。方法是：調(diào)整儀器高度使其后視線正對水平線，前視則用鉛筆直接在鋼筋或鋼柱上標出視線。這種測法與一般的塔尺標記測法相比，精度可以提高12mm。 b、主體結(jié)構(gòu)施工完成的樓層，需在墻上標出高于本樓層建筑標高

15、1m的標高線，位置設(shè)置如下包括所有內(nèi)墻，其數(shù)量及質(zhì)量絕對可以滿足各參建單位的使用要求。如下圖所示：1m標高線示意圖4.2、鋼筋安裝工程 4.2.1、嚴格控制鋼筋的配料尺寸認真做好鋼筋抽筋放樣工作，保證加工尺寸準確。要使配制的各種鋼筋和箍筋平直、方正及彎鉤準確，應(yīng)嚴格把好配料關(guān)。4.2.2、鋼筋連接 1）本工程主要采用HPB300、HRB335、HRB400級鋼筋，按設(shè)計要求使用抗震鋼筋。 2）柱、剪力墻豎向受力筋：直徑12時，采用綁扎搭接；直徑1232時，采用電渣壓力焊。梁、板：直徑25時，采用綁扎搭接；直徑25時，采用機械連接。 3）框支梁（柱）：直徑20時，應(yīng)采用機械連接。 4）軸向受拉及

16、小偏心受拉桿件（桁架和拱的拉桿、偏心受拉框支梁、下掛柱、下掛板等）的縱向受力鋼筋，不得采用綁扎搭接。 5）鋼筋連接接頭應(yīng)盡量避開梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，無法避開時，應(yīng)采用機械連接或焊接；當采用機械連接時，框支梁（柱）應(yīng)采用I級機械連接接頭，框架梁（柱）應(yīng)采用級。 6）人防部分：直徑20時，應(yīng)采用機械連接，直徑18時，采用焊接、機械連接或搭接。 7）綁扎鋼筋的扎絲應(yīng)滿綁滿扎，多余部分應(yīng)向構(gòu)件內(nèi)側(cè)彎折，以免因外露形成銹斑，影響清水混凝士觀感質(zhì)量。4.2.3、確保鋼筋生根位置準確，采取以下措施： 1）在柱施工中采用定位鋼筋，卡住主筋確保其位置，套箍按柱的斷面設(shè)計制作，另外采用主筋1618的斜撐進行加

17、固，確保主筋位置準確。 2）在剪力墻鋼筋根部采用定位鋼筋，用來固定主筋不位移，并控制好排距。4.2.4、保護層墊塊采用鐵絲水泥砂漿塊，確保墊塊強度，防止使用塑料墊塊被擠偏，導(dǎo)致鋼筋保護層厚度達不到設(shè)計要求。4.2.5、鋼筋保護半成品運輸保護工作要確保到位，在模板面采取木板、麻袋等物品作墊底保護，嚴禁在模板上拖運鋼筋。4.2.6、柱鋼筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點不可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直，箍筋的

18、彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑），柱筋保護層墊塊卡在外豎筋上，間距一般不大于1m，以保證主筋保護層厚度準確。4.2.7、墻鋼筋綁扎1）根據(jù)彈好的墻、暗柱位置線，將墻、柱鋼筋按比例調(diào)整到位，滿足保護層的要求，保證墻體鋼筋、暗柱鋼筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。2）綁扎過梁鋼筋：過梁筋綁扎時，用水準尺進行調(diào)平，并考慮建筑地面作法，箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，箍筋大小標準一致，彎鉤角度135度，直線段長度為10d；起步筋第一道在柱內(nèi)距外側(cè)主筋50mm，第二道在柱外，距主筋50mm；封頂梁時，箍筋滿綁。3）綁扎墻體鋼筋：先綁

19、扎墻體豎向定位梯子筋，豎向定位梯子筋間距為12001500mm一道，排列均勻，遇到暗柱間距小時，可以視情況放在兩個暗柱中間；定距框間距與水平筋間距相同，頂模撐上中下各一道，刷防銹漆，比墻厚小2mm，一側(cè)各小1mm；要求梯蹬筋高度一致。4）墻體豎筋綁扎完畢后，綁扎墻體水平鋼筋，水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬距離拉通線進行綁扎，第一道起步筋距頂板面50mm，同時保證搭接段有三根水平筋，要求扎絲長度一致，無毛刺，扎絲綁扎時，從對面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。5）最后在墻體頂部加水平定位框，定位框間距與墻體豎筋間距相同。按設(shè)計要求設(shè)置拉筋，拉筋拉住豎筋與水平筋拉筋。4.3、鋼背楞支模體系4.3.

20、1、施工順序 測量放線柱、墻鋼筋綁扎安裝墻柱機電預(yù)留墻柱鋼筋隱蔽驗收墻柱封模搭設(shè)支模架鋪設(shè)梁底模板綁扎梁鋼筋支設(shè)平板模板模板驗收4.3.2、鋼背楞安裝流程為：1）模板在墻體內(nèi)外兩側(cè)同時豎起兩塊模板，模板的立邊分別固定兩根次背楞和以后的模板固定連接，也就是說：每塊模板與模板的對接縫都要用一根次背楞相接。經(jīng)過預(yù)制和穿緊穿墻螺桿，穿墻螺桿套上PVC管，PVC管尺度就是澆注混凝土的厚度（PVC管：第一，內(nèi)外兩塊模板定尺支撐；第二，穿墻螺桿可以重復(fù)使用），在豎梁的外側(cè)分別經(jīng)過穿墻螺桿裝配一道橫梁，橫梁外側(cè)經(jīng)過穿墻螺桿扣上十字墊片，將內(nèi)外大板固定連接。第一塊大板固定連接第二塊大板的對縫處放一根豎梁，用普通

21、釘定好，兩個螺桿橫向間距不大于600mm，第三塊模板以后，依次類推，把整個房間的模板立起，并用穿墻螺桿固定好。2）豎梁將豎梁抽到墻體凈高度，在大板剩余空間對縫處的那根豎梁為基準每隔250mm放一根豎梁，用普通釘固定好后，將所有豎梁布滿，依次類推，將整個房間安裝完。 3）橫梁第一道橫梁距地面250mm，固定在穿墻螺桿上，用十字墊片卡好，內(nèi)外墻同時進行，并用鑼母固定，橫梁與橫梁之間對接用對接接頭。4） 穿墻螺桿 每不大于600mm固定一根穿墻鑼桿，將每道橫梁上固定穿墻鑼桿，用十字墊片卡住，并用鑼母固定（內(nèi)外對稱）。5） 十字墊片 使用在穿墻鑼桿上的，當主背楞固定在穿墻鑼桿上之后，內(nèi)外墻用弓形扣件卡

22、住，并用鑼母固定（內(nèi)外對稱）。6）內(nèi)墻在橫梁與橫梁之間固定時遇到拐角時用陰角相接。陰角與橫梁之間直接套接。 7）外墻在橫梁與橫梁之間固定時遇到拐角時用陽角相接。 8）過口卡當墻出現(xiàn)斷面時（門口時），用過口卡連接在橫梁上，用穿墻鑼桿卡緊，并用鑼母固定。 9）門窗過梁、門垛、反坎、電梯井門洞及預(yù)留洞口詳后附優(yōu)化圖。 10）模板支撐工程操作及保護要點： a、施工操作人員必須認真核對每個房間各種配件的使用量，以免在施工時出現(xiàn)用料不足或者多余的現(xiàn)象。 b、不得任意鋸割豎梁、橫梁及其它各種配件。 c、模板支撐工程完工后應(yīng)上報項目部安全員、施工員及質(zhì)量員進行驗收，未經(jīng)驗收或經(jīng)驗收不合格的嚴禁轉(zhuǎn)入下道工序。

23、d、模板支撐拆除前應(yīng)報項目技術(shù)負責人審批，同意后方可拆除。 e、每一部位、構(gòu)件的模板支撐均作好標記，翻到上層時以防攪亂，以加快施工速度。 f、拆除模板支撐時不得用大錘撬棍硬砸、猛撬，以免使其外形和內(nèi)部受到損傷。4.4、混凝土工程4.4.1、混凝土澆筑使用布料機及地泵配合，先澆筑墻和暗柱，再澆筑梁和板。4.4.2、由于標準層墻柱混凝土與樓板混凝土相差兩到三個強度等級標號，因此采取墻柱與梁板分開澆混凝土的施工方法，先進行墻柱混凝土的澆筑，墻柱混凝土分段分層澆筑，每次澆混凝土高度控制500mm，循環(huán)澆筑，控制好分層澆筑時間，在下層混凝土初凝前澆上層混凝土。待墻柱混凝土澆筑至快易收口網(wǎng)位置，立即進行板

24、的澆筑，控制好墻柱混凝土初凝前澆筑板混凝土。4.4.3、在澆筑混凝土時，應(yīng)先搭設(shè)好施工跑道，確保混凝土澆筑安全。梁板混凝土應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時，再與板的混凝土同時澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。4.4.4、剪力墻、柱混凝土施工1）柱子澆筑前底部應(yīng)澆水濕潤，柱底用23cm厚1：2水泥砂漿提前24小時堵縫，柱混凝土應(yīng)分層澆筑，使用插入振搗時，每層厚度不得大于50cm，振動器不宜觸動鋼筋。2）根據(jù)常規(guī)思路，本工程層高大于2m，混凝土澆筑時應(yīng)分層澆筑。每段高度不得大于2m。混凝土澆筑時，每段柱子應(yīng)一

25、次澆筑完畢，如要留置施工縫應(yīng)在梁底5cm左右。3）對于工程中可能出現(xiàn)的柱與梁板混凝土標號不一致，施工時可采用掛牌作業(yè)，在各結(jié)構(gòu)部位現(xiàn)場掛牌標明混凝土強度等級。混凝土澆筑前，先在梁與柱的澆界面進入梁端500mm左右的梁斷面上封加密目鋼絲網(wǎng)進行隔離，再進行柱混凝土的澆筑，這樣既可以保證柱內(nèi)不被低于該處混凝土強度等級的混凝土混入以影響澆筑質(zhì)量，同時也可防止大量高強混凝土澆入梁板內(nèi)造成浪費。梁板模板安裝好后在下梁鋼筋前，先澆注柱混凝土。快易收口網(wǎng)示意圖 4）澆筑混凝土時為防止混凝土分崩離析，混凝土由料斗、甭管內(nèi)卸出時，其自由傾澆高度不超過2m，豎向結(jié)構(gòu)混凝土高度不得超過3m。 5）澆筑混凝土時設(shè)專人看

26、護，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼筋保護層的情況，當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?6）混凝土澆筑時不允許在板面堆載過高。 7）使用30插入式振搗棒要快插慢拔，插入呈梅花型布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗時間為2030秒，最短時間不得少于15秒，實行快插慢拔、分層振搗的振搗方法，振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。 8）在樓板面每隔4m焊接短鋼筋，并在上面用紅漆做好標記，澆筑過程中要嚴格控制好標高。 9）在澆筑樓板混凝土過程中，嚴格按照澆筑程序、振搗密實，應(yīng)在混凝土初凝前進行二次平板振搗，

27、并在混凝土終凝前進行二次壓抹。4.4.5、混凝土澆混凝土期間的養(yǎng)護 1）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水。 2）對已拆除的豎向結(jié)構(gòu)板底混凝土，采取噴水養(yǎng)護，保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。 3）混凝土養(yǎng)護時間不少于14天。 4）樓板最早加荷時間不得早于樓板澆混凝土完成后48小時。吊運上層鋼筋、鋼管時，不能集中堆載。五、質(zhì)量保證措施5.1、質(zhì)量標準5.1.1、免抹灰墻面實測實量，要求棟號長長及質(zhì)檢員全數(shù)檢查模板平整度、垂直度，確保平整度不超過5mm，垂直度不超過5mm；陰陽角方正為確保滿足【0，4mm】的要求，在陰角部位使用49cm方木進行加固措施，陽角使用“L”型方鋼進行施

28、工確保滿足質(zhì)量要求。5.1.2、實測實量方法： 同一戶選取4個墻/柱面 1）剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區(qū)，累計實測實量20 個實測區(qū)。 2）當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部混凝土頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。混凝土墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。每個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。 3）當墻長度大于3 米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻中間位置，分別按以下原則實測3 次：一是靠尺頂端接觸到上部混凝土頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部

29、地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。混凝土墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。每個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。 4）混凝土柱：任選混凝土柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部混凝土頂板和下部地面位時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2 個計算點。項目允許偏差（mm）允許極差（mm）檢查方法凈開間、進深1520用激光測距儀輔以鋼卷尺凈高度-15205.1.3、免抹灰墻面室內(nèi)凈開間、進深和凈高的空間尺寸偏差和極差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查方法： 1）空間尺寸檢查前應(yīng)根據(jù)戶型特點確定測量方案，并按設(shè)計要求和施工情況確定

30、空間尺寸的推算值。 2）空間尺寸測量宜按下列程序進行： a、在分戶驗收記錄所附的套型圖上標明房間編號。 b、每個房間分別測量凈開間、進深尺寸不少于2處，測量部位宜在距墻角（縱橫墻交界處）50cm；每個房間測量凈高尺寸不少于5處，測量部位為房間四角距縱橫墻50cm處及房間幾何中心處。 c、每戶檢查時應(yīng)按附錄A進行記錄，檢查完畢檢查人員應(yīng)現(xiàn)場簽字。5.1.3、混凝土澆筑拆模后，立即組織人員進行平整度、垂直度、開間進深的測量，對不合格者及時打磨修補，已達到免抹灰的要求。5.1.4、特殊形狀的自然間可單獨制定測量方法。檢查數(shù)量：自然間全數(shù)檢查。5.2、質(zhì)量保證措施5.2.1、成套鋼支撐體系的設(shè)計按有關(guān)

31、規(guī)定設(shè)計，必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。5.2.2、每層脫模后，仔細清理并涂刷專用脫模劑。5.2.3、過程中及時對墻柱、板面的垂直度、平整度進行管控，及時發(fā)現(xiàn)偏差并改正。5.2.4、在過程管控中，實行有針對性的各級、各階段的檢查、驗收制度。5.2.5、模板、鋼背楞及成套鋼支撐組裝過程中，各班組應(yīng)認真的自檢、復(fù)檢，最后經(jīng)我部聯(lián)合驗收認可之后才能進入下一道工序。5.2.6、模板施工中必須配備具有安全技術(shù)知識、熟悉規(guī)范的轉(zhuǎn)職安全、質(zhì)量員。5.2.7、在管理中實行合同責任制，各級管理中制定具體的經(jīng)濟獎懲制度，簽訂合同，責任落實到位，做到有章可循，有合同可依，具體內(nèi)容采用檢查評分的方式來進行。5.3

32、、質(zhì)量管理體系5.3.1、組織措施 建立由項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、項目總工、質(zhì)量員和各職能部門等組成的質(zhì)量保證體系，由項目經(jīng)理部負責策劃，總包專業(yè)項目經(jīng)理部組織實施，各職能部門負責中間控制，質(zhì)量主管、專業(yè)質(zhì)檢員和棟號長檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理部、總包專業(yè)項目部、各專業(yè)承包商和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理“雙線”控制網(wǎng)絡(luò)，并針對工程質(zhì)量保證體系，將質(zhì)量目標分解到位，層層落實，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)；在施工過程中，將質(zhì)量工作放在其它各項工作的中心位置。以質(zhì)量管理為龍頭，以質(zhì)量目標為中心，以經(jīng)濟約束為手段，以工序控制為重點，加強質(zhì)量工作的管理和內(nèi)部監(jiān)督，提高職工的質(zhì)量自動控制能力，使工程質(zhì)量處于有效的控制

33、之中。5.3.2、技術(shù)復(fù)核 技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容：建筑物軸線尺寸和標高、基礎(chǔ)線、模板的軸線、砂漿配合比、斷面尺寸和標高、磚砌體的軸線尺寸和皮數(shù)桿、樓梯、主要管道、溝的標高和坡度、設(shè)備基礎(chǔ)的位置和預(yù)埋件的數(shù)量、標高以及軸線、鋼筋的規(guī)格型號、數(shù)量、位置、錨固長度等進行全面復(fù)核。六、安全文明施工6.1、成品保護措施6.1.1、在樓層里搬運物品要輕抬輕放，及時清除雜物、工具，材料要堆碼整齊，不要撞擊墻面，保護墻面成型的完好性。6.1.2、保護墻面的預(yù)埋件、管線槽、線盒、電氣設(shè)備預(yù)留洞口等不被破壞。6.2、管理制度6.2.1、執(zhí)行安全生產(chǎn)交底制度。施工作業(yè)前，由棟號長向施工班組作書面的安全交底，施工班組長

34、簽字，并及時向全體操作人員交底。6.2.2、執(zhí)行施工前安全檢查制。各班組在施工前對所施工的部位，進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，經(jīng)有關(guān)人員處理解決后，方可進行施工操作。6.2.3、加強對施工人員的安全意識教育，提高自我防護意識，進場前對職工進行安全生產(chǎn)教育，以后定期不定期地進行安全生產(chǎn)教育，加強安全生產(chǎn)、文明施工的意識。6.2.4、建立安全生產(chǎn)責任制。定期組織安全生產(chǎn)檢查，并建立安全生產(chǎn)評定制度。根據(jù)安全生產(chǎn)責任制的規(guī)定，進行評比，對安全生產(chǎn)優(yōu)良的班組和個人給予獎勵，對于不注意安全生產(chǎn)的班組和個人給予處罰。6.3、施工措施6.3.1、對參加施工的人員，必須進行技術(shù)培訓和安全教育，使其了解本工程鋼背楞加

35、固體系的施工特點、熟悉規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過考核合格后方能上崗工作。主要施工人員應(yīng)相對固定。6.3.2、嚴格按照操作規(guī)程施工作業(yè)。6.3.3、模板施工人員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的，不得上操作平臺工作。6.3.4、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、螺桿是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐、螺桿是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。6.3.5、安裝模板時至少要兩人一組進行安裝，嚴禁模板非順序安裝，防止模板偏倒傷人。6.3.6、用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安

36、裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。6.3.7、嚴禁將梁頂撐與梁模板一起拆除，模板拆除時應(yīng)分片，分區(qū)拆除，從一端往另一端拆除，嚴禁整片一起拆除。6.3.8、模板在拆除時應(yīng)輕放，堆疊整齊，以防止模板變形。6.3.9、在電梯間進行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設(shè)安全防護平臺。6.3.10、環(huán)保與文明施工。現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。七、相關(guān)附件7.1、碧桂園鳳凰城（句容）31#樓剪力墻模板支撐用量表（橫向）7.2、31#樓鋼支撐結(jié)構(gòu)優(yōu)化圖7.3、31#樓剪力墻鋼支撐結(jié)構(gòu)陰角、陽角、過口卡、橫梁配置平面圖