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永泰城項目地塊機電預留預埋配合施工方案(27頁).doc

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永泰城項目地塊機電預留預埋配合施工方案(27頁).doc

1、目 錄1 編制依據22、施工部位的概況分析23、施工準備44、施工安排55、主要施工方法66、質量要求187、主要施工管理措施198、施工安全保證措施259、降低安裝工程成本的措施28銀川永泰城1#地塊機電預留預埋配合施工方案1 編制依據采暖通風與空氣調節規范(GB50019-2003)建筑給排水及采暖工程施工質量驗收(GB50242-2002)通風與空調工程施工質量驗收規范(GB50243-2002)建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-2002) 建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001) 高層民用建筑設計防火規范(GB50045-95) 自動噴水滅火系統設計規范(G

2、BJ50084-2001) 火災自動報警系統設計規范(GBJ50116-98)自動噴水滅火系統施工及驗收規范(GB50261-96)火災自動報警系統施工及驗收規范(GB50166-92)氣體滅火系統施工及驗收規范(GB502632-97)建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ8D-91)施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)建筑機械使用安全技術規范(JGJ33-2001)住宅建筑規范(GB50366-2005)建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB503032002)建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)民用建筑工程室內環境污染控制規程(GB50325-2001)建筑

3、安裝分項工程施工工藝規程(DBJ/T01-26-2003)建筑安裝工程質量檢查評定統一標準(GB50300-2001)2、施工部位的概況分析2.1工程概況銀川永泰城 1#地塊位于整個永泰城項目東南,西鄰友愛中心路,南至新華東街。 規劃用地面積82054.88,計容總建筑面積287192.08,其中住宅256861.87,底商28540.21,公配設施1790,容積率3.2,地下總建筑面積50996,總樓座數13。層數16、17、18、33、34,地下室一層。其中1#地塊1期樓為7棟高層。1-1#樓建筑層數地上33層、地下2層;建筑高度99.9m;建筑面積地上35351.95 ,地下2249.0

4、2。1-2#樓建筑層數17/33、地下2層;建筑高度53.5/99.9m;建筑面積地上18433.75,地下1439.24。1-3#樓建筑層數33/18、地下2層;建筑高度99.9/53.5m;建筑面積地上21513.55,地下1786.24。1-4#樓建筑層數地上34層、地下2層,建筑高度地上99.9m,建筑面積地上14700.77,地下1114.14。1-5#樓建筑層數33層,地下2層;建筑高度地上99.9m,建筑面積地上13796.22,地下874.42。1-6#樓建筑層數地上33/16層、地下2層,建筑高度地上99.9/48.0m,建筑面積地上19326.5,地下1527。1-7#樓建

5、筑層數地上34/18/33層、地下2層,建筑高度地上99.9/53.8/99.9m,建筑面積地上32916.1、地下2426。本工程水電安裝工程主要有:給排水工程、強弱電工程、智能化工程、采暖通風工程、消防工程等組成。、給排水工程:主要包括生活給排水系統、生活熱水系統、污廢水系統、雨水系統、人防給排水系統等。、強弱電工程:主要包括電力配電系統、防雷及接地系統、安全措施系統。、智能化工程:主要包括智能化有線電視系統、電話網絡布線系統、門禁呼叫對講系統、攝像監視系統、火災自動報警聯動系統。、暖通工程:主要包括采暖系統、通風系統、防排煙系統等。2.2主要配合預留預埋內容如下:、給排水.1、外墻、水池

6、剛性防水套管與柔性防水套管;.2、人防區穿防護墻密閉套管與防護密閉套管;.3、其它穿剪力墻、穿梁及樓板普通套管;、電氣.1、強弱電電線導管、接線盒、開關盒預留預埋.2、人防防護密閉套管及預留通信、采樣檢測管等;.3、防雷接地焊接施工及接地點、等電位點、測試點預留;、暖通.1、預留穿剪力墻孔洞;.2、人防預留套管及口部穿防護墻風管制作安裝(加密閉肋);、.3、采暖進戶穿剪力墻鋼性防水套管。2.3 主要施工工作量電氣鋼管預埋SC20SC50。防水套管(防護密閉套管)制作安裝DN20DN350。防雷接地焊接施工基礎接地網及等電位焊接。強電、消防、弱電在地下一層進戶穿結構剪力墻進戶管按密閉肋做法施工。

7、2.4主要施工難點本工程地下室面積較大,安裝工程需要配合土建施工進行預留預埋的工程內容較多。3、施工準備3.1機具準備序號名稱規格單位數量1電動套絲機DN50-100臺22交流弧焊機BX-300A臺23交流弧焊機BX-400A臺24交流弧焊機BX-500A臺25等離子弧割機LGK7-63B型臺26電錘單用26型臺27沖擊電鉆兩用18型臺48臺鉆D20-380臺29氣割炬C100-30型套410切割機D400-380V臺411砂輪機D250-220V臺312液壓彎管機DN32-100套313紅外線定位儀M305847臺33.2材料準備套絲板、管鉗、手鋸、手錘、活動扳手、捻口鑿、大錘。水平尺、線墜

8、、墨斗、小線、鋼卷尺、角尺等。3.3技術準備施工圖紙經業主及設計確認,各專業技術準備充分,管路走向、開關插座盒與接線盒定位,套管標高、坐標,預留孔洞位置,防雷接地系統走向、預留點位置等考慮周全。3.4作業范圍配合土建專業基礎底板、地下室內、外墻、主體結構剪力墻、樓板等構件結構鋼筋施工進度密切跟進施工。4、施工安排4.1技術分段劃分及施工班組配置根據各專業不同及工程量,劃分為如下施工工種,隨土建施工密切配合施工:4.1.1、電氣4.1.1.1、電氣班組(一):負責電氣動力管線預留預埋及防雷接地焊接工作,含人防區防護及預留套管制作安裝;4.1.1.2、電氣班組(二):負責電氣照明管線預留預埋工作,

9、根據現場實際情況考慮分成兩個班組以滿足土建分區作業配合需求;4.1.1.3電氣班組(三):負責弱電管線預留預埋工作;4.1.2給排水、暖通預埋階段給排水及暖通預留預埋由一個班組負責,主要為外墻、水池等防水套管制作安裝,人防區防護密閉套管制作安裝,給排水、消防及暖通預留孔洞。4.2勞動力配置序號工種人數備注1電工202電焊工53管道工154通風工55普工205、主要施工方法5.1防水套管制作5.1.1制作工藝流程校正、除銹刷漆焊接拼裝翼環制作施工準備管材下料5.1.2、材質要求5.1.2.1、防水套管采用焊接鋼管或鋼板卷管,管壁厚度應符合相關規范規定,表面不得有明顯的疤痕、碰傷,局部凸出高度不應

10、大于0.35mm。5.1.2.2、制作方法根據施工圖紙核對結構墻、板厚度以確定套管長度,按照相關規范規定選定套管管徑。用鋼尺量好長度,在管道上畫出切割線,對于DN150以下管道可以采用切割機進行切割,DN200以上管道使用空氣型等離子切割機、割管機或氣割進行切割,鍍鋅鋼管禁止使用熱切割,套管切割后應剔除切口的卷邊、瘤渣、毛刺,復核切口的平整度,若出現馬蹄口、斜口等情況,需進行打磨處理。選定合格厚度的鋼板,先在鋼板上用“沖子”沖出圓心點,然后用圓規按照套管外徑/2+1mm作為翼環內圈的半徑畫出翼環的內圈線,再按規范要求翼環寬度畫出翼環的外圈線。使用等離子切割機或氣割進行切割時應注意防火,加工場地

11、須配備合格的滅火器材。套管與翼環拼裝前先在套管上畫出翼環安裝線,將打磨后的翼環套在管道刻度線位置,用電焊先固定一個點,用角尺調整翼環與管道的垂直度后按相隔120角度共計固定3個點即可。剛性防水套管為中間一個翼環,柔性防水套管中間及迎水面設兩個翼環,背水面設有法蘭及法蘭壓蓋,詳圖。防水套管焊接宜由專業焊工集中施焊,以確保焊接質量及成品外觀質量。焊接完畢后再次校正翼環與管道的垂直度,經除銹后套管內部刷防銹漆兩道。防水套管分剛性防水套管與柔性防水套管兩種,具體做法及尺寸詳下圖:圖5.1-1 剛性防水套管(A型)大樣圖1:鋼制套管2:翼環3:擋圈剛性防水套管尺寸表(單位:mm) 表5.1-1管徑DN外

12、徑D1套管外徑D3翼環外徑D4翼環寬度電5060/電100114/電150165/12513318030160150165219340602002192733946025027332544660圖5.1-2 柔性防水套管大樣圖1:法蘭套管 2:密封圈 3:法蘭壓蓋 4:螺栓 5:螺母柔性防水套管尺寸表(單位:mm) 表5.1-2管徑DN外徑D1套管外徑D2翼環外徑D5翼環寬度法蘭壓蓋長度ln-M螺栓長度l1密封圈寬度l050609520052654-M127228657611422052654-M127228808912723553654-M16762810010814625554654-M1

13、6762812513318029055656-M16762815015920331555656-M167628預制密閉通風管道兩種,具體做法及尺寸詳下圖:5.1.3、安裝工藝流程安裝找平找正測量定位套管清理封口固定施工準備說明:套管安裝根據工程實際施工需要分成兩個階段,第一階段為配合土建結構施工,將制作好的套管安裝在結構鋼筋混凝土墻上及樓板上;第二階段為管道安裝完畢后,對套管進行密封填塞封堵工作。5.1.4、安裝方法墻上套管在土建完成鋼筋施工且模板安裝之前進行,樓板上圍土建模板和鋼筋均施工完畢混凝土澆注之前進行。套管安裝前應核對制作好的防水套管型號無誤,測量出套管坐標、標高并做好標記,墻上安裝

14、時在套管中心點上做出十字坐標線,縱線控制坐標,橫線控制標高,標高線必須從現場固定標高點引來,不得就近引用土建結構柱上不經復核的標高控制線,并且現場所有部位的標高控制線均應以同一處固定標高控制點作為參考進行復核,以確保標高無誤;坐標線應選用不同的兩根軸線對同一坐標進行復核,以確保坐標無誤。樓板安裝時同樣需畫十字坐標控制線,并用中心點兩側參考線對坐標點進行復核以確保坐標正確無誤。坐標確定好之后,將需要安裝套管處的剪力墻鋼筋(樓板鋼筋)以中心點為圓心向上下左右四個方向彎開,若套管DN300時,則需將鋼筋割斷進行安裝,安裝完畢后需及時通知鋼筋班對套管部位鋼筋進行加固處理。剪力墻上套管安裝,剪力墻上鋼筋

15、按套管大小彎曲或割除后,根據標高控制線計算出套管底部標高,分別在墻體兩面套管底部標高處設置一根鋼筋,焊在剪力墻豎向鋼筋上,把套管放在焊好的鋼筋上,進一步復核套管的標高與坐標,并應使套管兩頭出剪力墻鋼筋面長度相當,確認無誤后焊接牢固。樓板上套管安裝,在鋼筋彎曲或割除后,將套管中心對準十字坐標點,套管下端直接放于模板上,套管與鋼筋接觸處點焊固定,復核坐標尺寸無誤后,另需采用扎絲、鐵釘將套管牢固固定于模板上。套管焊接固定后,套管內部需采用輕型柔性材料填塞,口部采用膠帶密封,以免混凝土進入套管內部。混凝土澆筑完畢模板拆除后,應及時清理套管,復核坐標及標高,若偏移量超出允許范圍,需及時進行補救處理。普通

16、穿墻、穿梁套管第一階段安裝方法與防水套管安裝方法相同,區別在于第二階段有所不同。本方案僅介紹第一階段施工方法。5.2防雷接地安裝5.2.1本工程引下線利用結構柱子、混凝土柱內兩根主筋焊接作為引下線,跨接線采用10mm圓鋼,引下線焊接方法詳圖5-2-1,引下線上端與避雷帶焊接,下端與接地裝置焊接。相鄰的兩處引下線間距不大于18米。接地裝置為利用基礎樁內及基礎底板內主筋焊接形成的接地網,所有設備房、電氣豎井、電梯井的接地干線以及預留人工接地極的鍍鋅扁鋼、接地端子板等與接地網可靠焊接。圖5-2-1 防雷引下線做法大樣圖5.2.2利用建筑物柱內主筋及樁主筋作為引下線,在結構鋼筋施工完后,應做標志,并應

17、按設計要求施工,應經檢查確認記錄后再支模。5.2.3所有出屋面上的金屬管道以及所有非帶電金屬構件等均應與防雷裝置可靠連接。5.2.4主塔樓自30米起,每層利用建筑物外圍圈梁焊接環形均壓環,各均壓環與防雷引下線按規范做法可靠連接,各樓層靠近金屬外筒的各類金屬設施均應就近與其等電位連接,連接點應不少于10處。由于主塔樓為超高層建筑,對于30米以上樓層,每層利用突出金屬門窗通周電氣連通。 5.2.5本工程采用總等電位聯結,配電間及接室設總等電位聯結端子板,端子板由銅板制成,距地0.5m,總等電位聯結線BV-1*25mm2PC32,總等電位均采用等電位卡子。有浴室的衛生間采用局部等電位聯結。所有進出塔

18、樓的金屬管道、電梯、強弱電進戶管、設備豎井、弱電間接地干線均與總等電位聯結,總等電位連接線采用40*4mm,等電位連接均采用各種型號的等電位卡子,不允許在金屬管道特別是鍍鋅管道上焊接連接。5.2.6電梯機房、電氣豎井、弱電機房、均做等電位聯結,強弱電井采用-40*4鍍鋅扁鋼明敷,其余利用建筑物剪力墻內兩根不小于16mm主筋通長電氣貫通,下端與接地裝置連接,上端與機房內板連接,將機房內的設備基礎、不帶電的設備金屬外殼及其它金屬物與之可靠連接。5.2.7所有圓鋼的搭接長度大于6倍直徑,焊接工作應由專業焊工進行施工、焊縫嚴密,去焊渣,采用兩面焊。扁鋼與扁鋼搭接長度不小于2倍扁鋼寬度,三面施焊。圓鋼與

19、扁鋼搭接雙面焊長度不小于圓鋼6倍直徑。5.3 電氣管線預埋5.3.1工藝流程模板鉆孔定位畫線預制加工施工準備裝配箱混凝土空心樓蓋部位管路及末端點位深化設計(配合業主)接線盒安裝混凝土施工看護檢查驗收導管安裝管盒清理5.3.2材質要求鋼管:管材壁厚符合設計及規范要求、壁厚均勻、焊縫均勻,無劈裂、砂眼、刺棱和凹癟現象。具有材質檢驗報告及出廠合格證書。接線盒:鋼質燈頭盒、開關盒、接線盒等應符合建筑電氣通用圖集(09BD5系列)的要求,鍍鋅層無剝落,無變形開焊,敲落孔完整無缺,面板安裝孔與地線焊接腳齊全,并有出廠合格證。5.3.3施工方法本工程設計使用的焊接鋼管施工前應集中進行管內壁除銹防腐處理,可以

20、采用灌漆法進行。將管子放在架子上,用圓形鋼絲刷兩頭各綁一根鋼絲穿入管內,站在管子兩端的人來回拉動管內鋼絲帶動所綁物,把管內鐵銹及小毛刺清理干凈,換用棉絲或布條沾防銹漆在管內來回拉動,反復多次沾漆,直至使管內壁涂漆均勻。灌漆法1:把鋼管在架子上交錯傾斜放置,用透明塑料軟管將管子串接一體,在最上層管口處灌入防銹漆,有最下一層管口處自然排出至架下設置的油漆回收桶(槽)內,施工時注意管子傾斜角度不宜過大,以防油漆流動過快不能滿管流動,造成管內壁刷漆不全面。灌漆法2:如圖5-3-1所示,搭設架子、設置油漆回收槽,灌漆時適當轉動鋼管,以增加油漆在管內的停留時間,確保管內壁過漆均勻。圖5-3-1焊管內壁灌漆

21、大樣圖鋼管切斷:鋼管切斷常用鋼鋸進行,將需要切斷的管子長度量準確并做好標記,放在臺虎鉗上卡牢固。a、使用鋼鋸切斷時,要注意保持鋸條與鋼管的垂直,避免切口出現馬蹄口,推鋸時稍加用力使其發生切割作用,但用力不能太猛,以免拗斷鋸條或傷人;回鋸時不加用力,鋸稍抬起,盡量減少鋸條磨損;當管子快要切斷時,要減慢鋸速,若管子懸空端較長的情況下,應由人抬住或有支架支撐,使管子平穩的鋸斷,防止拗斷鋸條及傷人;鋼鋸使用過程中為防止鋸條過熱,可以適當在鋸條上涂抹潤滑油;b、使用砂輪切割機進行切斷作業時,應采用纖維增強型砂輪片,人員身體不能處于砂輪片運行方向同一平面上,操作時用力均勻平穩,以防砂輪片崩裂傷人。管道切斷

22、后需要將管口卷邊、毛刺清理干凈,一般采用圓銼或半圓銼銼口,以避免導線穿管時傷及導線。鋼管煨彎:a、制作樣板:現場施工前盡量集中預制彎管,先制作好符合規范要求弧度的不同的樣板,以便集中加工時進行對照檢查。b、冷彎-手動煨彎法:一般管徑在SC25以下時,用手扳彎管器進行煨彎,彎管器應根據管徑選用,不得以小代大或大器小用;煨彎時把彎管器套在管子需要彎曲的部位(即彎曲點),用腳踩住管子,雙手抓住彎管器把桿上部向后用力,用力要適中,使管子略有彎曲,然后逐點向后移動彎管器,重復前次煨彎動作,直至彎曲部位達到需要的彎曲半徑和角度。c、冷彎-液壓彎管法:管徑SC32(SC100)時宜采用液壓彎管器煨彎,模具應

23、按線管彎曲半徑的要求選定,將畫好線的管子放入彎管器模具內,使管子的彎曲點對準彎管器的起彎點,然后擰緊夾具,擰緊液壓閥開關,按動液壓加壓柄,在管子彎曲角度大于所需角度1-2時停止,旋松液壓閥開關,將彎管器退回起彎點,用“彎管樣板”復核彎曲半徑和角度,合格品取出堆放整齊,不合格品需二次調整,調整后仍不合格并無法再調整的需標記為不合格品,登記后存入廢品堆,嚴禁不合格品進入施工現場。注意液壓彎管時用力不可過猛,管外壁與模具需配合貼緊,否則管子容易產生凹癟現象。5.4、管盒安裝:5.4.1、安裝前預制:暗裝接線盒安裝前需預制加工,接線盒側均需刷防銹漆,在進入接線盒的關口有效封堵后,接線盒內用鋸木屑灰土混

24、合物填塞,再用封口膠帶封口,具體做法如圖5-4-1所示;圖5-4-1 接線盒預制大樣圖5.4.2、現澆混凝土樓板上的接線盒預埋用鐵釘釘在模板上固定,再配管,并在模板上做出標記。如下圖:圖5-4-2 現澆混凝土樓板上接線盒預埋圖5.4.3、現澆混凝土柱、墻上的接線盒預埋用自制的“井”字型鋼筋架將接線盒卡好后與鋼筋綁扎固定,并仔細核對標高,接線盒底端標高應以比要求標高高1CM為宜,如圖5-4-3及5-4-4所示:圖5-4-3 現澆混凝土柱、墻上接線盒預埋圖圖5-4-4 接線盒標高做法示意圖5.4.4、接線盒必須與管路可靠接地,暗埋接線盒與焊接鋼管采用圓鋼與接線盒折邊處點焊接地。5.4.5、接線盒安

25、裝固定牢固后方可配管,配管采用套筒焊接連接,必須采取滿焊施工,以防混凝土漿進入管內堵塞管道。5.4.6、暗埋于混凝土樓板及剪力墻的管道外需保證15mm以上的保護層,樓板上敷設時注意避免三層及三層以上管道于同一點交叉。5.4.7、暗埋管路超過一定長度時,管路中應加裝接線盒,具體為管路直線段不超過30m,一個彎時不超過20m,兩個彎時不超過15m,三個彎時不超過8m,并且應避免管路有含三個以上的彎曲,否則應改變配管路徑或中間增加接線盒以避免此種情況發生。5.4.8、暗配插座管預留至后砌墻出混凝土地面的長度應控制在150mm以內,并且整個工程應采用統一標準。5.4.9、混凝土樓板中并排排列的管道中建

26、應留有不小于15mm的間隙,以確保結構強度。5.4.10、管道敷設完畢每隔1米需用扎絲將導管與鋼筋進行綁扎固定,離接線盒200mm處必須進行綁扎固定。5.4.11、結構混凝土澆注完畢、模板拆除后應及時清理接線盒內填塞物,接線盒應刷防銹漆,并應對管路進行吹氣查堵,發現堵點做好標記,待結構驗收合格后征得土建專業同意后及時處理。對梁柱交叉部位等無法處理的堵點,應根據實際情況制定補救措施,并密切跟進土建施工進度落實到位。5.5人防區預留預埋5.5.1注意事項人防區管線預埋除需要遵循5.4做法外,還需要特別注意以下人防區特殊要求:所有穿越人防區防護密閉隔墻、密閉隔墻及頂板的壓力管道均需預留防護密閉套管,

27、防護套管做法參照圖集05FS02,重力排水不得穿越人防區隔墻及頂板。人防區暗裝電氣管路均采用壁厚不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼管,穿過人防隔墻及頂板的電氣管線,需按照07SFD10規定做防護密閉處理,明配管需預留穿人防隔墻及頂板的密閉套管,密閉套管做法詳07SFD10。人防區戰時安裝的風管穿防護墻處需隨結構施工預留符合密閉要求的預留管,預留管尺寸、坐標、標高均需核對各專業圖紙做綜合排布,以免造成各專業間管線沖突,人防通風各種預留管道均需符合人防規范要求。5.5.2各種穿防護墻密閉做法:人防區給排水防水套管詳5.1節內容:人防電氣及通風管密閉肋做法:密閉肋做法大樣圖5-5-1 密閉肋做法大樣圖a、電

28、氣鋼管采用鋼板密閉肋,厚6mm,鋼板密閉肋應與結構鋼筋旱牢。b、通風管鋼管厚度應不小于3mm,密閉肋厚5mm,出墻面長度應為100mm。5.5.3電氣密閉盒:圖5-5-2 電氣密閉盒做法大樣圖5.6結構孔洞預留5.6.1、認真熟悉圖紙,仔細核對建筑、結構與安裝各專業圖紙預留孔洞是否一致,全部匯集到結構預留孔洞圖紙上,以便結構按圖進行預留,避免各專業分別提交預留孔洞圖造成沖突。5.6.2、結構施工前應完成如電氣豎井、水管井等管線集中部位及人防口部等關鍵部位預留孔洞的深化布置設計,出具豎井預留孔洞大樣圖。5.6.3、結構鋼筋施工過程中需要隨鋼筋施工進度進行巡查,隨時提醒鋼筋作業進行空洞預留,鋼筋施

29、工完畢模板支護之前需要全面核對預留孔洞位置,標高是否與圖紙一致,發現問題立即通知土建相關管理人員落實整改,并跟進復查整改后是否合格。6、質量要求6.1、規章制度6.1.1、在工程施工前,編制詳細的項目質量計劃,明確質量控制點、責任人及獎懲措施。6.1.2、建立項目質量保證體系,加強質量保證體系正常運轉,設置技術質量監督崗位并明確責任人,以保證質量。6.1.3嚴格執行公司“四制”,即深化設計制、樣板制、放線制、標簽制。6.1.4、深化設計制:施工前,協助業主對各專業系統進行深化設計,繪制綜合平面圖及剖面圖,最大限度的解決管線碰撞交叉的情況,力求管線排布合理美觀,防止返工拆改現象。做到質量控制的前

30、期技術準備。6.1.5、樣板制:分部分項工程施工前,充分引入樣板先行施工制度,做到樣板引路,樣板施工規范施工做法及質量,更好的控制施工質量。所有檢驗批都按工藝要求分段進行制作安裝,做成樣板,待樣板驗收合格后方可進行批量加工和安裝。6.1.6、放線制:在機電管線安裝前,必須進行放線,以確定管線安裝的垂直標高、水平定位等參數。6.1.7、標簽驗收制:機電管線、成品及半成品、材料均張貼標簽,對產品質量進行過程控制。6.2、主要通病及防治方法6.3.1防水套管止水翼環焊接質量問題。6.3.1.1組織具有相應技術水平的作業人員進行施焊。6.3.1.2嚴格實行樣板制規定,批量加工按照樣板進行。6.3.2套

31、管安裝坐標、標高偏差及歪斜。坐標需要從四個方向利用軸線作為參照線進行復核,不得就近利用模板、梁、柱等物作為參照線確定和復核坐標尺寸,標高線不能僅就近引用結構50線,需要全場選定一個固定標高點作為復核參考點,經復核結構50線無誤后方可引用作為參考線。墻上套管安裝需在墻體兩面均做標高控制線以控制套管水平度。成排成列套管嚴格執行放線制施工,確保同一直線段套管偏差不超出允許偏差范圍。6.3.3防雷接地引下線漏焊及上下層焊接鋼筋不一致。6.3.3.1、責任落實到人,指定專人跟蹤土建結構施工。6.3.3.2、整個工程選定同一個方向作為引下線鋼筋位置的定位標準。6.3.3.3、嚴格執行防雷引下線必須做標識的

32、做法,結構柱鋼筋施工完畢先做標記再進行焊接施工,以防上下層焊接鋼筋錯位。6.3.4電氣管道煨彎處出現凹癟或彎曲半徑不夠。6.3.4.1、使用手扳彎管器煨彎操作時,移動彎管器要適度,用力不要過猛。6.3.4.2、使用液壓彎管器或電動彎管機時,模具要配套,管子的焊縫應在正反面,不可置于側面。6.3.5電氣管路敷設轉彎過多。6.3.5.1、施工前充分熟悉圖紙,優化管路走向。6.3.5.2、當班作業前仔細進行交底,作業過程中管理人員應隨時檢查,發現問題及時更正。6.3.6、電氣管盒接地線焊接時出現焊穿、焊接不牢及其它焊接質量問題。6.3.6.1、嚴格執行獎懲規定,加強操作人員責任心。6.3.6.2、配

33、備具有相應焊接作業水平的作業人員進行施焊。7、主要施工管理措施7.1、工期保證措施7.1.1、會同建設單位、設計單位、監理單位、土建單位緊密配合。統一領導各專業施工單位,對工程質量、進度、安全全面負責。7.1.2、根據土建專業提供的網絡計劃的關鍵路線,精心組織、嚴格管理,從施工中緊抓不放,并從材料、設備、勞動力、施工機具等方面,保證關鍵路線上工程項目的需要,促進工程進度。7.1.3、配合階段,合理安排施工人數。在土建專業模板完成后,各專業配合預留預埋人員馬上介入。在結構專業各流水段全面施工時,組織施工作業人員輪流休息,確保工程進度。7.1.4、配管階段采用小流水作業:在未正式配管前,先根據圖紙

34、管線的布置位置預制出定尺鋼管,兩端洗好管口,其中一些返彎處可根據圖紙相應計算好來回彎的個數以及其規格,并提前備好相應的管件及卡架,將其與接線盒用鎖母鎖牢固,一旦土建條件具備,立即進行配合工作。7.1.5、對施工作業人員采用各種形式,進行質量意識及勞動定額意識的教育,提高每個操作人員對勞動定額的應用,提高工效。7.2質量保證措施7.2.1、預留預埋工程的施工是建筑產品質量形成的重要組成部分。認真堅持“質量第一”的原則,保證質量對其它問題有否決權,建立質量保證體系,以達到工程質量目標。工程質量檢查和管理工作是施工現場管理的重要內容,概括為以下三個方面:按照工程設計要求和國家有關技術規定,譬如施工及

35、驗收規范、技術操作規范等,對整個施工過程的各個工序環節進行有組織的工程質量檢驗工作,不合格的建筑材料不能進入施工現場,不合格的分部分項工程不能轉入下一道工序。用全面質量管理的方法,對工程進行質量分析,找出易產生各種質量缺陷的原因,隨時采取預防措施,減少或盡量避免工程質量事故的發生,把質量管理工作貫穿到工程施工的全過程,形成一個完整的質量過程管理體系。工程質量管理,由專業質檢員嚴格把關,認真按國家施工驗收規范施工及檢查,堅持分項工程技術交底制,有針對性安排,嚴格按工藝標準施工,從工序質量抓起,嚴格控制工序質量,保證工程質量。發現的質量問題各專業工程師應及時落實解決方法,確保工程一次驗收合格,并達

36、到優良工程,使建設單位滿意。嚴格技術管理,抓好施工方案的編制,必須嚴格履行審批手續,并認真付諸實施。7.2.2、工程質量預控加強材料采購的管理。做好材料的采購工作,是工程質量預控的重要環節。各專業工程師應根據材料的設計要求,選定三家廠商進行招標,通過對其評標,確定中標廠家,進行貨比三家,擇優選用。材料進場嚴格執行檢驗制度,對照材料計劃檢驗材料的數量、規格、型號,是否附有產品合格證、材料檢查報告等,由專業工程師組織,質量員、監理與材料員共同驗收,未經檢查或不合格的材料堅決不能使用,從而把好材料質量關。材料進場后,對材料的堆放要按照材料的性能碼放。對材料的碼放要有預見性,盡量減少材料的二次搬運,在

37、搬運過程中要注意易碎、易壞、易壓材料備的搬運。樣板引路制度。在分項(工序)施工前,由專業工程師依據施工方案、技術交底和國家驗收規范標準,組織進行分部(工序)樣板施工,施工負責人、技術交底人、施工日期、施工部位等在施工部位掛牌注明。通過驗收后,一律按樣板組織施工,凡按照樣板經驗收不合格的必須返工。做到統一工序標準、統一施工程序、統一施工質量驗評標準。在施工過程中嚴格按照公司的質量保證手冊和工作程序文件中相關的質量要素及工作程序執行。加強基礎性技術工作,強化對施工方案、圖紙會審、施工技術交底等技術資料的管理。技術交底必須以書面形式,并口頭給操作人員講解清楚,三方簽字齊全,牢固樹立“質量第一,用戶至

38、上”的思想。質檢員必須嚴格控制施工過程的質量,不得隱瞞施工中的質量問題,發現質量問題及時督促操作者返工。施工中出現施工質量不合格,班組不得擅自進行處理,應及時上報項目部,由專業工程師制定處理方案,操作者必須嚴格按照整改方案進行返修,返工處理完畢后,通知項目部復查,直到檢驗合格為止。質量保證基礎資料,由工長負責填寫、整理,報質檢員檢驗核對,嚴格執行國家施工驗收評定標準。各種質量保證資料應與施工進度同步進行,以保證技術資料的嚴肅性、真實性和完整性。施工單位應注意原始資料的收集,協助項目部編制每周質量檢查計劃,并列出檢查的標準,落實項目部質量管理規定。質量評定資料歸檔應統一、格式標準化,按照建筑安裝

39、工程質量檢驗評定標準進行質量檢查、評定。狠抓質量。7.3、工程過程控制7.3.1、強化過程控制和規范報驗程序。項目部嚴格執行國家現行規范規定、驗收標準,落實施工圖紙的設計要求,貫徹公司制定的質量方針“精心施工,優質高效”,讓業主滿意。7.3.2、做好施工方案和技術交底,創造精品工程。開工前,根據該工程的特點,編制施工方案,明確質量要求和質量標準。施工方案在定稿前召開專題討論會,請有關的人員參加討論,充分參考各方面的意見,通過施工方案的提出討論編制審核修改定稿交底實施幾個程序。施工方案確定后,專業工程師組織項目有關人員及施工單位技術負責人進行技術交底。現場施工中,專業工程師派質檢員負責現場施工中

40、的跟蹤服務工作,將施工現場存在的問題及時與專業工程師溝通,由專業工程師施工現場解決存在的問題,簡單問題可通過書面或口頭的形式解決。在施工過程中,無論是項目部專業的管理人員,還是各施工單位的施工人員,都必須按質量目標的要求開展工作,做到有章可循、各司其職。以生產班組和工序為主體,開展施工工程的預控工作,項目各級管理人員應認真分析施工過程中各因素對質量目標的影響程度,在施工過程中使主要影響因素處于事前受控狀態,客觀上保證質量目標的實現。在施工中有了針對性的施工方案,以及可操作性的技術交底,就可以通過質檢員抓具體落實,就能保證工程部署有條不紊、施工現場規范整潔、施工流水段有序開展、施工人員安排合理,

41、有力地保證創優工程的落實,保證合同條款規定的工程質量和工期的完成,提高項目的經濟效益。7.3.3.制定完善的計劃管理體系,是保證項目管理的依據。它涉及到項目管理的方方面面,它不僅是指施工生產進度計劃的安排,還包括機械、材料、人力、資金等資源的供應計劃,成本控制計劃,涵蓋各施工單位交叉作業的協調計劃,現場安全文明施工等。為了實現工期,要制定出施工總進度計劃,計劃管理以施工總進度計劃為綱領,月施工進度計劃作為階段控制目標,將計劃管理的控制單元劃分為周施工進度計劃,從而確保施工進度計劃目標的實現。為了保證工程施工總進度計劃的完成,實行生產例會制度,考核本周計劃的完成情況,總結本周工程質量、安全生產、

42、文明施工、材料節余,協調分包單位工、料、機的投入和使用,落實責任制,確保目標計劃的實現。搞好“質量-工期-成本”三者的統一,樹立工程質量的主導地位,積極推廣和應用“新技術、新工藝、新材料、新產品”,提高工程質量,降低成本,縮短工期。杜絕急功近利事情的發生,項目專業工程師應對多個方案進行比較和優化,保證工程質量。7.4、加強各關聯部門的管理下表關聯部門質量職能表關聯部門人員職 能機電部安排總體進度計劃、工期及施工部位,組織協調全過程、各方面的關系,實現項目的各管理目標專業工程師審核圖紙制定方案,做好技術交底,在實際施工中監督貫徹執行,發現問題及時解決。掌握施工進度,協調工種配合,科學指導施工質檢

43、員熟悉施工方案,技術質量交底,監督施工質量,進行質量把關,質量問題及時反饋有關各方資料員根據分部工程的完成情況,及時、準確地做好各項施工檢查記錄及各類施工、報驗資料安全員安全教育、培訓;檢查施工過程中存在的各種隱患,并制定出相應預防措施7.5、工程施工保證措施7.5.1.成品保護措施:成品保護貫穿于施工全過程直至竣工,是將一個優良工程交付甲方的重要保障,施工人員進場前對施工生產人員進行成品保護意識教育。在預留、預埋施工中,運輸管道、套管及木套箱時應注意土建結構已完成的柱角、梁角的成品保護,防止撞擊破壞。預留、預埋的電線管路完成后,應采用水溶性有色液體沿管路走向做好標識,防止以后施工過程中其他專

44、業破壞電氣專業的管路。預留、預埋施工過程中,如不同專業發生交叉矛盾時,不得將以已完成專業的管道隨意扳動甚至破壞,必須統一協調。已完成的預留、預埋管道,管口必須封閉嚴密。以防在以后的施工過程中有異物進入,造成管路堵塞。預留、預埋專業在施工過程中做防腐時,不得將油漆灑在模板及鋼筋上。如不小心灑上,應采用揮發性的專用清洗劑進行清洗。預留、預埋專業在施工過程中,發現本專業的管道與土建專業鋼筋有交叉矛盾,需切斷鋼筋時,必須先通知項目部,由專業工程師與土建專業協調同意后,方可施工,以便土建專業采取適當的加固措施。7.5.2.消防保證措施消防工作交底:施工班組進場后,安全員組織施工人員進行安全防火教育,并向

45、施工班組交代清楚工地防火重點部位、施工環境、走火通道、消防器材的布置及如何使用。設置防火警示標志:在施工現場的倉庫、危險品倉庫、班組房和嚴禁吸煙、動火的地方,要設有相應的安全防火警示標志。執行動火作業審批制度:施工現場動火作業要嚴格執行動火審批制度,領取動火證后,方能動火作業。建立施工現場安全防火檢查制度:每周定期開展安全防火工作檢查,施工班組堅持每天班前班后安全防火檢查,發現火災隱患立即整改。7.5.3、文明施工管理參與施工的各單位要各自教育職工遵守職業道德,不野蠻施工,注意產品保護,安全生產。施工中相互禮讓,主動為他人創造條件,積極配合好各單位的施工。現場臨時設施的設置,要按照“適用、整潔

46、、安全、少占地”的原則統籌布置。現場材料要分類、整齊堆放,施工余料、碎料要堅持集中存放,成品、半成品標識清楚。現場辦公場所要保持清潔、整齊、大方。要協助項目部達到一級文明施工工地,要服從項目經理為主的文明施工領導小組領導,做到堅持文明施工,持之以恒。嚴格按照施工平面圖指定的庫房,堆放材料機具,保持干凈、整潔。成品、半成品配備標識。施工時,嚴禁拋撒任何物料,現場垃圾應堆放到指定地點。做到“活完、料凈、腳下清”,不存積建筑垃圾。7.5.4、環保施工管理保護公共設施安全,注意及時清理現場衛生,不留衛生死角和安全、火災隱患。嚴格執行北京市人民政府關于維護施工秩序,減少施工噪聲擾民的各項規定。在施工過程

47、中注意采取防噪聲措施,如砂輪鋸、咬口機應放在四周都有圍擋的加工場內操作,從而降低噪聲的擴散。工程使用的材料中,所含的氡、氨、游離態甲醇等揮發性物質應符合國家環保標準。工程中使用的紙張,除須報相關部門存檔的資料,應盡量做到雙面使用。施工中注意防塵。遇到大風天氣,應對容易產生灰塵的沙堆及場所采取覆蓋或撒水等措施,以防產生揚塵。7.5.5、職業健康保證措施焊工在施焊時必須佩帶必備的防護用品(防輻射工作服、防護手套及防護目鏡)以防燙傷及電弧光刺傷眼睛。施工人員在進行噪聲很大的工作時,施工人員的嘴巴不應緊閉,應微張或用耳塞睹上耳朵,以防噪聲太大震傷耳膜。施工人員在使用電錘打孔時,應帶上防塵口罩及防護目鏡

48、,以防灰塵被吸入口、鼻及進入眼睛。施工人員在進行刷漆施工時,應帶上口罩,以防揮發性氣體被吸入口鼻,導致身體不適。施工人員在使用砂輪鋸時,應帶上防塵口罩及用耳塞睹上耳朵。7.5.6.安全保證措施對本工程的全體施工人員進行進場安全教育,貫徹“安全第一,預防為主”的原則,成立安全小組,做到滿時間、全方位的安全監督管理。做好安全交底工作,要進行有針對性的、詳細的、可行的、具體的書面交底。開好交底會,使參與施工的全體人員人人清楚,自覺執行。進入施工現場戴好安全帽,高處作業戴好安全帶,遵守操作規程,做好自身保護。對所使用的電動工具、照明設備找電工接通線路,嚴禁私自胡拉亂接。施工用電、氣焊時,氧氣瓶與乙炔瓶

49、的間隔在5m以上,不準在附近動用明火。臨時用電要符合安全用電有關規定。8、施工安全保證措施8.1、安全生產措施8.1.1、安全生產組織管理體系及職責建立安全生產責任制,加強安全生產管理,切實加強貫徹“安全第一,預防為主”的方針。工地設專職安全員,負責對安裝工程施工現場的安全檢查、安全監督,并做好安全宣傳工作。實行三級安全管理,建立以安裝項目經理為直接責任人的安全生產管理體系,項目部管理人員和職工應按安全生產責任制所規定的制度,履行各自的職責,確保安全生產。8.1.2、防范重點事故控制點:高處墜落、物體打擊、觸電、機械傷害。控制點的管理:制度健全無漏洞、檢查無差錯、人員無違章。8.1.3、安全管

50、理制度建立和健全安全生產管理制度,確保安全生產無事故。建立安全教育制度: 安裝工人進場時,及時做好安全三級教育,組織安全知識學習并進行考核,對考核不合格的職工不能錄用。組織工人進行安全技術培訓和考核,做到持證上崗,對無證操作者一律不允許上崗作業。建立安全交底制度:安裝工程各分項工程在施工生產前,施工技術人員應做好安全技術交底,交底內容應針對施工作業的實際情況,作詳細、具體、明確的安全交底。建立安全生產責任制:專職安全員在對職工進行安全教育的同時,與職工簽訂安全生產責任狀,把安全生產責任制落實到每個職工,使職工心中牢記“安全第一”的安全生產方針。8.1.4、安全措施1)為了貫徹“安全第一,預防為

51、主”和 “生產必須安全”的方針,安裝工程施工現場必須采取如下安全技術措施,以保證完成施工的任務。2)施工現場所有安裝工人必須嚴格執行建筑安裝工程安全技術規程和建筑安裝工人安全技術操作規程。施工人員應熟知本工種的安全技術操作規程,正確使用個人防護用品采取安全防護措施,進入現場必須遵守安全紀律和制度。3)施工現場臨時用電線路和設施的安裝和使用,必須符合建設工程現場供用電安全規范(GB5019493)和建設部頌發的施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ4688)的要求,用電線路必須按臨時用電施工組織設計的要求架設,嚴禁任意拉接電線。現場施工用電采用TN-S系統,嚴禁保護接零和工作零線混接,保護零線必須

52、作重復接地,接地電阻不大于10。4)安裝工程的施工現場臨時用電,必須做到三級配電,二級保護,大型機械必須做到“一機、一閘、一箱”,并經常對配電箱內的漏電斷路器進行檢查,發現失靈立即更換。現場各類施工機械,除作保護接零外,必須在設備負荷的首端處,設備漏電保護裝置。5)施工現場必須有保證施工安全要求的照明。一般潮濕場所使用各類照明燈具的電壓不得大于36V,以保證施工用電的安全。在2米以上施工高度進行安裝作業時,必須按建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ8091)的要求設置安全防護措施。 施工負責人對本工程高處作業的安全技術負責。各工種進行上下立體作業時,不得在同一垂直方向上操作。6)使用氧-乙炔氣

53、或電焊進行焊割作業時,應把作業范圍內的易燃物品清除干凈或做好隔離措施,并派專人看護,方可進行操作氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不小于15米。 在有預留洞口、電梯井道口或有安全警示牌的地方進行安裝作業時,應做好防滑、防墜措施,以防墜落事件的發生。8.2、文明施工措施文明施工是一項科學的管理工作,也是現場管理中一項綜合性基礎管理工作。堅持文明施工,必然能促進、帶動、完善企業整體管理,增強企業“內功”,提高整體素質,并能向社會反映企業管理的形象,提高企業知名度和市場競爭能力。因此必須加強工地文明施工的建設,具體措施如下:1)臨時施工設施井然有序,工程施工要保持工完場清,多余材料要歸堆,廢料、下腳料及時回收

54、,保證有條有理,干一層清一層。施工現場材料、成品、半成品等分區堆放,做到成排、成捆有序,防潮材料有可靠防潮措施。2)施工現場按施工段、作業點劃分區管理,每道工序做到“工完場清”,施工垃圾集中堆放,及時清運,不得在施工中從高空流放傾倒污水、垃圾。材料和工具及時回收、維修、保養、利用、歸庫,各工序成品保護好。現場管理和操作人員按規定持證上崗作業,現場管理人員和工人佩戴安全帽應分色,便于施工管理。8.3、與土建的配合8.3.1、進入施工現場后,與土建工程項目主要負責人進行溝通,落實施工臨時用水、用電及臨時施工場地,我司人員應按總包指定的用水、用電接點及臨時用地位置,合理使用,以保證施工生產的正常進行

55、。8.3.2、由于前期線管預埋工作由總包施工,進場后首先與電氣施工負責人聯系,認真了解現場實際施工情況,并做好記錄;條件成熟時雙方做了交接工作,確保施工生產正常進行。8.3.3、在施工過程中,安裝人員不得隨意損壞土建結構,確需割斷結構鋼筋時,由總包單位技術負責人、監理現場代表、建設單位代表等共同解決,保證結構工程的施工質量不受破壞。8.3.4、各平面層施工配合:各平面層在布置有安裝物體的部位,土建作業完工后進行安裝作業。因安裝作業時間較短,且在樓層上架空作業,故需要的工作面較大,由土建總包統一按排。有大型安裝設備的樓層,待設備施工后,再交土建進行隔墻等作業。8.3.5、場地使用配合:因施工工單

56、位多,穿插作業多,對現場交通及場地使用應由土建總包負責統一安排,各施工單位之間相互協調處理。8.3.6、成品、半成品的保護配合:安裝施工不得隨意在土建結構墻體上打洞,并注意對建筑物的保護,避免污染。土建施工不得損壞安裝成品,不得隨意搬動已安裝好的管道、線路、風管等成品,不得以安裝成品作為施工支撐點。8.3.7、施工質量配合:由于本工程土建總包要求確保“巴渝杯”,力爭“魯班獎”。因此,安裝工程在施工過程中,應配合土建總包,盡量減少相互間成品污染,以保證安裝工程觀感質量不受影響。8.4、安裝各工種之間的配合8.4.1、由項目部每月(周)編制施工進度計劃橫道圖,統一確定各工種施工內容并上報監理公司審

57、核。安裝工程各專業,應根據項目部制定的月(周)計劃,合理按排,并按項目部下達的完工時間內完工。8.4.2、項目部負責人可根據各專業施工內容的多少,合理分配相關專業人員,各工種班組長應服從項目部按排,工種間應做好配合工作。8.4.3安裝各工種的需遵循施工原則:先準備,后安裝;先室內,后室外;先無壓管、后有壓管安裝;先大管、后小管安裝的原則。9、降低安裝工程成本的措施9.1、降低工程管理成本的措施該工程的管理實行,由項目經理負責的施工領導小組進行全面的工程管理,并以施工進度計劃為中心,實行全面的目標管理。建立和健全質量管理體系,堅持三檢一評,消滅返工、返修事故的發生。加強各項經濟活動分析,節約各項

58、費用開支,堵塞浪費漏洞。作好“兩算”對比工作,控制施工預算數量,以保證計劃成本降低率的實現。9.2、降低材料管理成本的措施材料費用占安裝工程成本的大部分,應采取下列措施降低材料費用。加強按材料計劃采購,采購時認真分析市場信息,比單價、比質量、比運距、比預算價差,認真核算材料成本,并作到材料供應及時準確,不積壓不往返倒運。嚴格執行限額領料制度。套材下料,合理利用,加強邊角余料的回收與利用。鼓勵班組利舊利廢,執行材料節約獎罰辦法,以達到人人負責的目的。提高工程質量的一次合格率,以減少材料的消耗。9.3、加強工藝管理的措施編制合理的施工方案,確定先進合理的施工工藝,制訂合理的施工進度網絡計劃,并加強對施工方案、施工進度計劃的實施管理,采用先進的工藝以最佳的組合和最經濟的消耗,來完成施工計劃任務。9.4、降低施工機具設備管理成本的措施嚴格執行施工機具設備的“三定”(定機、定人、定崗位責任)制度,保證保管、使用、維護設備工作責任到人,以保證機具設備在施工過程中發揮最佳效益。合理調度,統一安排,統籌兼顧施工機具設備的利用率。實行班組和個人小型施工機具的管理辦法。9.5、節能措施施工和生活用水要杜絕長流水,發現滲漏,及時修好。施工設備用電做到不用時及時拉閘,杜絕大馬拉小車現象,實行現場用電計量。


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