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湖北機(jī)尾電除塵系統(tǒng)70米煙囪基礎(chǔ)施工方案(9頁).doc

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湖北機(jī)尾電除塵系統(tǒng)70米煙囪基礎(chǔ)施工方案(9頁).doc

1、XX 燒車間易地改造機(jī)尾電除塵70/4. 2米煙囪基礎(chǔ)施工方案1. 工程慨況該工程為XX燒結(jié)廠一燒車間易地改造工程,機(jī)尾電除塵系統(tǒng)的 70/4. 2米鋼筋混凝土煙囪,煙囪座落在一燒千間廠區(qū)內(nèi)。鋼筋混凝 土環(huán)板基礎(chǔ),基礎(chǔ)持力層為可塑一硬塑粉質(zhì)粘土,地層編號為,承 載力特征值fak=380KPa壓縮模量Es=8 8MPa,基礎(chǔ)進(jìn)入持力層500mm 左右。基礎(chǔ)底標(biāo)咼-4.0米。2. 施工順序定位放線f復(fù)查軸線一土方開挖f修邊清底后驗(yàn)槽f澆磴墊層f 基礎(chǔ)承臺及杯口施工一土方回填。3. 土方開挖7 V 7基礎(chǔ)土方采用機(jī)械挖土,自卸汽車運(yùn)土,機(jī)械開挖至-3. 7m標(biāo)高, 周邊放坡按1:0. 75,人工配合

2、清底挖至-4. 1米標(biāo)高。挖掘機(jī)選用液壓 反鏟式挖掘機(jī),運(yùn)土采用自卸式汽車,運(yùn)土汽車數(shù)量視棄土場的遠(yuǎn)近 而定。在整個開挖過程中,設(shè)專人指揮和測量標(biāo)高,當(dāng)挖土深度接近 基底設(shè)計(jì)要求的深度時,要注意控制標(biāo)高,不要破壞自然地基的土壤 結(jié)構(gòu),為此,在規(guī)定標(biāo)高以上留下300 mm,然后由人工清底。挖出 的土方及時由運(yùn)土車輛運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場。1)測量放線根據(jù)甲方提供的方格網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn),對煙囪中心點(diǎn)定位,煙囪中心Xk=1248. 983, Yk=1930. 461 o在煙囪周圍設(shè)4個控制點(diǎn),控制點(diǎn)距基坑上口 2米。經(jīng)驗(yàn)收合格后,用30米鋼卷尺分別拉出基坑挖土的上、下口線。標(biāo)咼也由控制點(diǎn)引測到煙囪周圍,用于

3、挖土?xí)r控制標(biāo)咼。2)機(jī)械開挖采用1臺液壓反鏟式挖掘機(jī)挖土,挖掘機(jī)從一向開挖邊挖邊退, 一次成型,挖掘機(jī)挖土至設(shè)計(jì)底標(biāo)高以上300mm處,余下的土方由人 工開挖,人工挖岀的土方拋擲到挖機(jī)夠得著的地方挖出。土方開挖至 設(shè)計(jì)標(biāo)高,經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方聯(lián)合驗(yàn)槽合格后方能進(jìn)行下一道工序 的施工。若挖至-4. 1米標(biāo)高的土質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)地基承載力fak=380KPa的要求,應(yīng)通知設(shè)計(jì)院進(jìn)行修改。3)人工找平機(jī)械挖土剩余的300mm厚的土體由人工清挖,人工挖出來的土方及時用挖掘機(jī)運(yùn)岀基坑。人工清理時,技術(shù)人員將水準(zhǔn)儀架在基坑底 部,隨時將基坑底找平。4)基坑排水基坑開挖好后,為防止基坑表面積水,基底四周設(shè)300

4、mm寬環(huán)形排水排泥溝,排水溝最淺200深,按0.5%放坡,表面用水泥砂漿 抹面。在排水溝最深處距承臺lm外設(shè)置500mmX500mmX500mm(深)的集水井,用50污水泵抽至業(yè)主指定位置。3 基礎(chǔ)施工:在基礎(chǔ)施工時,同步施工滑模系統(tǒng)鋼筋碗地錨。1)基礎(chǔ)鋼筋:鋼筋在加工棚集中配制,現(xiàn)場綁扎。環(huán)向鋼筋采用搭接焊接頭,同一截面的接頭至少相隔一排,相鄰接頭的間距應(yīng)大于40d (d為鋼筋直徑)。綁扎基礎(chǔ)鋼筋吋先搭設(shè)腳手架支撐,待骨架成型后,再撤去腳手架,調(diào)整鋼筋間距。2)基礎(chǔ)模板:基礎(chǔ)模板主要采用鋼模板,輔以少量木模板。模 板支撐采用048X3. 5mm鋼管。3)基礎(chǔ)混凝土:承臺基礎(chǔ)最厚處1.6米,杯

5、口筒座底部寬1.2米,上部寬0.76米,采取以下措施保證施工質(zhì)量: 、材料選用:選用礦渣硅酸鹽水泥或低熱水泥,水泥用量不宜 超過300kg/m具有微膨脹的防水型外加劑KF-F(緩凝型);5-31. 5mm 碎右,中砂。砂石質(zhì)量應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢測符合現(xiàn)行普通混凝土用砂質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法和普通混凝土用碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法, 質(zhì)地級配良好、含泥量砂不得超過5%、石子不超過2%;混凝土水灰 比控制在0. 5以內(nèi)。為提高混凝土的密實(shí)度,減少混凝土凝固過程中的收縮和水化熱,在征得監(jiān)理公司允許的情況下,混凝土中考慮摻入 適量的粉煤灰,粉煤灰摻量由試驗(yàn)室根據(jù)強(qiáng)度試配確定。 、基礎(chǔ)混凝土澆筑:按設(shè)計(jì)耍求不許留設(shè)

6、斜面及垂直施工縫, 因此,整體采用從點(diǎn)開始沿順時針方向施工,利用一臺泵車從同一 點(diǎn)開始澆筑,沿相同方向進(jìn)行,收尾于匯合處,分層厚度以300nini為 宜,分層澆筑,分層振搗,現(xiàn)場采用3臺亦0插入式振搗器振搗,振 搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度控制在50-100min范圍內(nèi)。 、基礎(chǔ)混凝土的養(yǎng)護(hù):承臺基礎(chǔ)混凝土量較大,在凝固過程中結(jié)構(gòu)內(nèi)部會產(chǎn)生一定的水 化熱,因基礎(chǔ)施工期間在夏季,若天氣突變降溫時,內(nèi)外溫差可能會大于25C,需要采取保溫措施。A、大體積混凝土溫度計(jì)算承臺基礎(chǔ)混凝土量較大,在凝固過程中結(jié)構(gòu)內(nèi)部會產(chǎn)生大量水化熱,其溫度計(jì)算如下:大體積混凝土溫度計(jì)算公式A、最大絕熱溫升Th= (mc+kX

7、F) Q/c P叫混凝土中水泥(包括膨脹劑)用量(kg/m3)F混凝土中活性摻合料用量(kg/m3)K摻合料折減系數(shù)。粉煤灰取0. 250. 30Q水泥28d水化熱(kJ/Kg)C混凝土比熱,取 0.97 kJ/ (j|kg-k)P混凝土密度,取2400 (kg/m3)取 m=300, K=0. 25, F二43. 2,采用 32. 5 級礦渣水泥,Q=334仏二(300+0. 25X43. 2) X 334/0. 97 2400=44. 6B、混凝土中心溫度Ti 二Tj+Th t)齡期混凝土中心計(jì)算溫度(C)Tj混凝土澆筑溫度t齡期降溫系數(shù)取 Tj二 15, (t) =0. 65Ti 二 1

8、5+44. 6X0. 65=44C、混凝土表層溫度T2 二Tq+4h】 (H-h1 ) T1(t)TJ/H2T2(o-混凝土表面溫度(C)Tq施工期大氣平均溫度(C)h】一混凝土虛厚度(01)II混凝土計(jì)算厚度(m)L 混凝土中心溫度(C)B 二 1/0 001/0. 40+0. 05/0. 14+1/23二0. 64h】=K 入 / B =2/3 X 2. 33/0. 64=2. 4H=h+2h1 =2+2X0. 64=3. 28取 Tq=15CT2 二 15+4X0. 64(3. 28-0. 64) 44-15/(3. 28)2=38. 6CD、混凝土內(nèi)平均溫度Tm (t)二Tw)+T2(

9、t)/2=(332+44)/2=3455C基礎(chǔ)混凝土采用塑料布加棉被覆蓋的方法進(jìn)行溫控和養(yǎng)護(hù),混凝 土施工前通過熱工計(jì)算估算混凝土內(nèi)部溫度,并確定混凝土表面覆蓋 塑料布、棉被的厚度。確保覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土表面溫度與混凝土的內(nèi) 部溫差不超過25Co混凝土澆筑完成后開始覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不 少于14天,塑料布覆蓋要嚴(yán)密,保持塑料布內(nèi)的混凝土處于潤溫狀O 、基礎(chǔ)混凝土施工的質(zhì)量保證措施混凝土在凝固過程中水泥釋放出的水化熱,除了必須滿足一般混凝土的施工要求外,為防止碇內(nèi)外溫差和碇收縮而引起的裂縫,采取 如下措施:A、施工中選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥。根據(jù)試驗(yàn)摻加部分 粉煤灰,化替部分水泥,改善混凝土的

10、和易性。使用的粗骨料,選用 料徑較大,級配良好的粗骨料。B、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度選擇良好級配的粗骨料,嚴(yán)格控制其含泥量,加強(qiáng)混凝土的振搗, 提高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度,減小收縮變形,保證施工質(zhì)量。C、澆筑后及時排除表面泌水,加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù),提高混凝土早期 或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。4. 土方回填待混凝土達(dá)到養(yǎng)護(hù)期表面干燥后,經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行回填,土 方回填采用分層回填。每層厚度應(yīng)小于300inino回填時,使用反鏟取 土,自卸汽車運(yùn)輸至回填地點(diǎn),人工平整,打夯機(jī)夯實(shí),每層回填完 后,應(yīng)及時取土樣檢驗(yàn),需滿足設(shè)計(jì)對冋填土的干容重耍求,以確保 回填質(zhì)量。1)填土前,應(yīng)將基坑的松散土及垃

11、圾、雜物等清理干凈,并把 基層整平。在土料下基坑前,應(yīng)對土料的含水量進(jìn)行檢測,方法是以 手握成團(tuán),落地開花為宜。土料過干不易夯實(shí)。2)在攤鋪土料前,應(yīng)做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志,即從基坑底算 起,沿邊坡向上每山釘木樁,作為虛鋪土層厚度的控制標(biāo)高。3)基坑回填應(yīng)分層鋪攤,每層虛鋪厚度為350ninb用蛙式打夯機(jī)從坑邊按回形路線夯向中間,夯打34遍。夯打時應(yīng)一夯壓半夯, 夯夯相接,行行相連,不得漏夯。4) 當(dāng)整個土方回填完成,應(yīng)進(jìn)行資料整理。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類,設(shè)計(jì)要求的土干密度,試驗(yàn)日期,試驗(yàn)結(jié)論和試驗(yàn)人員簽字 歸檔。基坑土方開挖采用機(jī)械為主,人工修整及清淤為輔,土方回填以 蛙式打夯機(jī)為主,人力

12、石夯配合為輔,土方虛鋪厚度按35 cm控制。 保證回填土夯壓密實(shí).5、施工要點(diǎn)(1) 混凝土墊層澆筑前進(jìn)行驗(yàn)槽,軸線、基坑尺寸和土質(zhì)符合設(shè) 計(jì)規(guī)定。清除干凈槽內(nèi)浮土、雜物,在驗(yàn)槽后立即澆筑,以保護(hù)地基, 混凝土用平板振動器振搗,要求表面平整、密實(shí)。(2) 墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片, 底部用與混凝土保護(hù)層同厚度的混凝土墊塊墊塞,以保證位置正確。(3) 在澆筑混凝土前,清除干凈模板和鋼筋上的垃圾、泥土等雜 物,模板澆水加以濕潤。(4) 混凝土分層連續(xù)澆灌完成。(5) 插筋要加以固定(點(diǎn)焊牢固)保證插筋位置的正確,防止?jié)?搗混凝土?xí)r發(fā)生位移。(6) 混凝土澆灌完畢,在12h

13、內(nèi)外露表面適時澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)。(7) 混凝土施工:本工程基礎(chǔ)底板厚度為lm,為保證混凝土澆搗 的連續(xù)性和整體性,并降低混凝土內(nèi)部因水化熱產(chǎn)生的溫差應(yīng)力,本方案特米取如下措施:A、混凝土澆灌的連續(xù)性和整體性措施a、通過摻加緩凝劑將混凝土初凝時間控制在4小時左右。b、因混凝土澆灌面積較大,為保證殮澆搗時不出現(xiàn)施工縫,本工程混凝土采用斜面分層澆灌法,分層厚度控制在20-30cm之間。B、降低混凝土水化熱措施:址 選用低水化熱的水泥,如礦渣硅酸鹽水泥,火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,粉煤灰水泥等。b、在保證后期強(qiáng)度的前提下,盡量減少每立方碗的水泥用量。c、盡量先用20-60粒徑較大的粗骨料。d、采用塑料布及棉被封閉養(yǎng)護(hù),當(dāng)表面與底面溫差接近或超過25C時,采取加強(qiáng)表面保溫措施進(jìn)行溫差控制。C、混凝土澆灌前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作:址 通過配合比的對比試驗(yàn),確定每立方混凝土水泥最小用量。b、對相關(guān)設(shè)備仔細(xì)檢修,確保混凝土澆搗的連續(xù)性。c、測定混凝土在單位時間內(nèi)的供應(yīng)量,以此來確定分層澆灌厚 度。d、做好混凝土緩凝劑摻量試驗(yàn),確保混凝土初凝時間不小于4 小時。e、各種材料準(zhǔn)備充足,并提前做好相關(guān)原材料試驗(yàn)。


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