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后錨固植筋施工方案(6頁).doc

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后錨固植筋施工方案(6頁).doc

1、后錨固植筋施工方案一、植筋施工背景本工程F戶型室外入戶樓梯因建筑規劃原因更改位置,致使先期結構施工時預留的樓梯板插筋作廢,且新增的梁板等均需與原砼結構聯結,故設計單位下發了有關的設計變更,對在已完成的結構梁、柱上進行植筋進行了技術參數規定。本施工方案針對設計要求和國家現行的相關施工規范進行編制,以指施工。本工程已完結構梁、柱的砼實際強度已經達到了C30標準,設計要求更改部位的普通梁縱筋植筋錨固長度為180,懸臂梁面縱筋植筋錨固長度為35d ,板筋錨入砼梁內100,此外還要求植筋間距5d,邊距2.5d。由于現場現正處于外墻抹灰批蕩階段,還不能拆除外排柵,因此對所植筋的外露長度有較大的限制,為了便

2、于基礎開挖和模板安裝施工方便,本次所植鋼筋外露長度按30d(另:12的外露長度56d)留置,待樓梯模板安裝完成后,除6、8采用綁扎搭接外,其他現澆結構鋼筋與所植筋鋼筋采用單(雙)面搭接焊接的連接方式,焊條采用E5003進行焊接。鉆孔定位鉆 孔清 孔植 筋鋼筋下料注 膠鋼筋除銹固化養護二、施工工藝流程抽樣檢測,形成書面報告三、施工工藝1)定位放線根據變更設計圖紙的鋼筋數量及位置,標注出植筋位置。定位放線必須事先探測出原結構主筋,盡量避開原結構受力主筋,以確定植筋鉆孔的準確位置,鉆孔位置必須滿足植筋間距5d,邊距2.5d的要求。2)鉆孔鉆孔宜采用沖擊電錘成孔,如遇鋼筋宜調整孔位避開。鉆孔孔徑d+4

3、8mm(小直徑鋼筋取低值,大直徑鋼筋取高值,d為鋼筋直徑)。實際鉆孔深度必須滿足設計要求。鉆孔有效深度自構件表面堅實的混凝土算起。鉆孔不應設置于構件的保護層或裝飾層內。鉆頭始終與砼構件表面保持垂直。不合格者必須返工,對于廢孔用結構膠或高強度等級的樹脂水泥砂漿填實。植筋錨固深度和外露長度表植筋直徑()68121416鉆孔錨固深度()100100180180560植筋外露長度()3404503604204803)清孔鉆孔完成檢查合格后,將孔周圍灰塵清理干凈,及時用毛刷和氣泵清理干凈孔內灰塵,做到孔內無明顯浮動顆粒,然后用脫脂棉沾丙酮進行擦洗,使孔內達到清潔干燥;如果孔內較潮濕,為了加快施工進度,也

4、可采用熱風機對孔內進行干燥處理。清孔處理完畢后,用干凈的棉紗將孔洞嚴密封堵,以防有灰塵和異物落入。4)鋼筋除銹錨固用的鋼筋必須嚴格按照設計要求的型號、規格選用,根據錨固長度及部位做好除銹處理,除銹長度大于埋設長度5cm左右,用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打磨出金屬光澤,要求除銹均勻干凈,不得有漏刷部位,標識好成品鋼筋并分類碼放整齊。5)打膠植筋膠采用XXX錨固有限公司生產的改性環氧注射式植筋膠,打膠前必須經項目部質檢員對植筋孔進行驗收,并逐一做施工記錄,報請監理檢查植筋孔洞質量驗收通過后,根據施工計劃書計算確定的注膠量,按注膠槍刻度表示的數字進行注膠,以保證充分填充密實(用膠量按孔洞容

5、積2/3計算)。植筋膠是雙組分專用成品,取一組強力植筋膠,裝進套筒內,安置到專用手動注射器上,慢慢扣動板機,排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用,然后將螺旋混合嘴伸入孔底,如長度不夠可用塑料管加長,然后扣動板機。板機扣動一次,注射器后退一下,這樣能排出孔內空氣。為了使鋼筋植入后孔內膠液飽滿,又不能使膠液外流過多,孔內注膠達到80%即可。 6)植筋鋼筋植入部分表面先涂上稀膠,待注膠完成后,立即將鋼筋放入孔口,然后慢慢單向旋入,不可中途逆向反轉,直至鋼筋伸入孔底、擠出多余膠體為止。植筋必須在打膠后的允許施工時間內進行,氣溫在20-40之間,控制在30-12 min內施工完成。植筋植入錨孔后,在固化完成之

6、前按照廠家所提供的養生條件進行固化養生,植筋膠有一個固化過程,日平均氣溫25以上12小時內不得擾動鋼筋,日平均氣溫25以下24小時內不得擾動鋼筋,若有較大擾動宜重新植。溫度對結構膠固化時間的影響基材表面溫度凝膠時間固化時間2030min12h3020min8h4012min4h7)固化養護 植筋膠有一個固化過程,在植入24小時內不得擾動鋼筋。植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度25左右,2天即可承受設計荷載,且錨固力隨時間延長繼續增長。 鋼筋植入節點如下圖所示:8)抽檢驗收植筋驗收達到設計要求后,報請業主在施工現場進行拉拔試驗。植筋后34天用鐵釘刻劃檢查膠漿固化程度,以手拔搖方式初步檢

7、驗被連接件是否錨牢錨實。同時可根據業主的要求,可進行隨機抽檢,形成書面報告。檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統作拉拔試驗。一般加載至稍高于所植鋼筋的設計力值后, 檢測植筋外觀完好,無裂紋、頸縮現象,即判為合格。此時若繼續加力達到III級鋼筋屈服強度時,植筋會出現頸縮現象,繼而拉斷,這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。合格后進行隱蔽驗收,然后進行鋼筋綁扎、支模、澆筑砼等工序。錨筋抗拉承載力設計值表(III級鋼筋 fyk=360N/)砼強度錨筋直徑d(mm)鉆孔直徑d(mm)錨筋屈服標準值(KN)C30(實際強度)61010.281218.1121640.7141855.4162272.49)綁筋澆

8、混凝土 植筋在抗拉拔試驗合格后就可按施工圖開始綁筋,現澆結構鋼筋與所植得鋼筋采用單面焊接連接。焊接時,焊點距離植筋基材混凝土表面應大于15d,且應采用冷水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。待焊接完成,檢查合格后即可進行下道砼工序施工。四、注意事項1、植筋施工前后,必須確保不能有水流入施工范圍內的構件表面,要保持植筋環境的干燥。還應注意天氣變化,植筋施工開始前要查看天氣預報,以確保在植筋施工期間天氣狀況良好,不要在陰雨天氣施工。2、鋼筋必須按要求除銹,鋼筋表明不能有油漬等雜物。3、植筋高度若超過1.5米的,要搭設穩固的專用操作臺,以保證垂直鉆孔和安全作業的需要。4、植筋所用的錨固膠必須是合格產品,不能超過產品有效使用期,各項性能指標要符合規范要求。5、植筋施工用電要按照施工用電安全規程操作,避免違章。6、植筋所用的設備及機具必須按照該設備或機具的操作規程操作,不允許違章操作。7、植筋所用的材料不能到處亂扔污染環境。


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