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湖南抽水蓄能電站水庫面板混凝土施工方案(8頁).doc

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湖南抽水蓄能電站水庫面板混凝土施工方案(8頁).doc

1、湖南省長沙市黑麋峰抽水蓄能電站主體土建II標曲洪洞鉆孔灌象施工方案合同編號:HMF200502010編制:審核:批準:中國葛洲壩水利水電工程集團有限公司黑麋峰電站施工項冃部二OO七年一月十口1、概述黑麋峰抽水蓄能電站泄洪洞洞全長282. 109m,洞室圍巖為二長花崗 巖,圍巖質量:進水口斜坡段和閘室段(0+000. 00+103. 046)為 類;閘室后城門洞形段(0+103. 046282. 109)為III類,局部IV類。泄洪洞支護按不同部位分為碗襯砌支護和掛網噴射碗支護,洞內碗 襯砌前預埋D50鋼管作為回填灌漿管和固結灌漿鉆孔定位孔,洞內回填 灌漿、固結灌漿按三米一排(環)布置,回填灌漿

2、范圍為洞拱頂120 范圍,每排最后灌漿孔應為最高頂孔,灌漿按環間分序,環內加密原則 進行。泄洪洞灌漿分為四個部分:(1)洞臉(進口)固結灌漿;(2)洞內 回填灌漿;(3)洞內圍巖固結灌漿;(4)挑流坎固結灌漿。各部位鉆孔灌漿量見下表:部位及項目布置孔數(個)工程量 (m 或 m2 )備注洞臉(進口) 固結灌漿21105進口上76. ()80. 0方格型布置挑坎固結灌漿840洞內回填灌漿1561728. 78洞內圍巖固結灌漿4761838. 002、施工布置泄洪洞灌漿施工、洞外布置、制漿系統、高壓泵送至洞中漿液中轉洞口中轉站3 E孔叫灌漿現場站,再由中轉站將漿液送至灌漿作業點。其布置見下圖:說明

3、:1、洞外制漿系統占地50M2(不含送水泥車道路及冋車場)2、距制漿系統不大于50M處應設有不少于100KW的(變壓器) 供電系統3、制漿系統附近及洞內有合適的供水水源。3、灌漿施工3. 1施工程序及一般規定施工一般應遵循先洞外,后洞內;洞內回填灌漿施工自較低 的一端逐段推進。洞內同一部位(單元)灌漿施工先進行回填灌漿,再進行固 結灌漿?;靥罟酀{材料采用32.5或以上的普通硅酸鹽水泥,固結灌 漿采用42. 5普通硅酸鹽水泥,砂采用粒徑不大于2. 5mm,細度模數不大 于2.0, SOs含量不大于1%,含泥量及有機物含量不大于3%的天然砂。回填灌漿在襯砌妊達70%設計強度后進行,固結灌漿宜在該

4、部位的回填灌漿結束7天后并質量檢查合格后施工?;靥罟酀{、固結灌漿按環間(排)分序、環內加密的原則進 行。3. 1.6灌漿結束時,對孔口返漿的灌漿孔應不小于12小時的閉漿。3. 1.7鉆孔應避開伸縮逢并500mm (按現場實際機組自行調整)。灌漿孔灌漿完畢后,應使用環氧樹脂砂漿封填密實,孔口抹 齊平。3.2回填灌漿3. 2. 1回填灌漿工藝流程為鉆孔(I序)一埋設孔口裝置一灌漿一待凝一鉆孔(II序)一灌漿 -待凝一鉆檢查孔f灌漿檢查f封孔抹平?;靥罟酀{范圍為泄洪洞頂拱120范圍(各段具體布孔見 圖),每排3孔排距3.0m,回填灌漿排間分為兩個次序,兩序孔灌漿間 隔時間不少于48小時;同排孔施工中

5、應先灌兩邊孔,后灌頂孔。3. 2. 3回填灌漿鉆孔孔徑不宜小于38mm,鉆孔孔深深入基巖100mm, 回填灌漿孔一般在預埋的C 50mm鋼管中鉆孔。3. 2. 4各部位各單元回填灌漿應先鉆灌I序排孔,待I序排施工結 束后再灌II序排孔?;靥罟酀{漿液為0.5:1純水泥漿,空隙大的部位應灌注水泥 砂漿,摻砂量小于水泥重量的200%,同時要進行砂漿配比試驗?;靥罟酀{I序孔灌漿壓力為0.2MPa, II序孔灌漿壓力為03MPao同排孔灌漿時可并聯灌注低處兩邊孔,高處孔可用于排氣、 排水。當高處孔(或中間孔)排出濃漿(接近或等于注入漿液水灰比) 后,可將低處孔堵塞再從高處孔灌漿,依此類推直至結束。灌漿過

6、程中如發現磴表面漏漿,應根據具體情況采用嵌逢、 表面封堵、降低壓力、間歇灌漿等方法進行處理。灌漿時如發現串漿,應盡可能與被串孔同時灌注,或待被串 孔排出濃漿后將其封堵,再繼續灌漿孔的灌注;若被串孔是I序孔,該 被串孔可不必重新灌漿,如被串孔是II序孔,應重新鉆開進行灌漿。3. 2. 10結束標準3.2. 10.1在設計規定壓力下,灌漿孔停止吸漿繼續灌注lOmin即 可結束。3. 2. 10. 2群孔灌漿時要讓相聯的孔都已灌好為止。隧洞拱頂(倒孔)灌漿結束后,應先將孔口閘閥關閉后再 停機,待孔口無返漿時才可拆除孔口閘閥。3.2. 12質量檢查3.2. 12.1回填灌漿質量檢查宜在該部位回填灌漿全

7、部完成后7天 進行,檢查孔的數量不少于灌漿孔總數的5%,檢查釆用注漿檢查或取芯 檢查方法。回填灌漿檢查孔合格標準;(1)在設計規定壓力下,在 起始lOmin,孔內注入2: 1水泥漿液不超過10L即可認為合格;(2)在 指定部位布置2個間距為23m的檢查孔,向其中一個注入2: 1水泥 漿,壓力同灌漿壓力,若另一個孔出漿流量小于lL/min為合格。3. 2. 12. 3檢查孔注漿至孔內不吸漿繼續灌注lOmin即可結束。3.2. 12. 4取芯檢查:探測鉆孔及觀察巖芯,漿液結石充填飽滿密 實滿足設計要求合格。3. 3固結灌漿固結灌漿工藝流程為:鉆I序排孔一安裝孔口管一沖孔、洗 縫壓水一灌同排I序一灌

8、同排II序一待凝-鉆II序排孔一安裝孔口 管沖孔、洗縫壓水一灌同排I序一灌同排II序一待凝鉆檢查孔 -壓水檢查一封孔、孔口抹平。固結灌漿孔采用風動型鉆機造孔,終孔直徑不小于38nm】,孔 位、孔向和孔深應滿足設計要求。3. 3.3固結灌漿孔在洞頂部位的且與回填灌漿孔同孔位的,應在原 回填灌漿孔位上鉆孔。3. 3.4灌漿孔在鉆孔結束后應進行鉆孔沖洗,沖凈孔內巖粉至孔口 回清水止。灌漿前用壓力水對裂隙進行脈動沖洗,沖洗要求及壓水壓力 使用原則同黑麋峰灌漿及排水孔施工技術說明書要求;地質條件復 雜地段如:巖體松散或遇水液化、膨脹等,是否需要沖洗應由現場監理 工程師確定。灌漿孔的壓水對試驗應在裂隙沖洗

9、后進行,試驗孔數不宜少 于總孔數的5%,壓水試驗釆用單點法。宜采用單孔灌漿的方法,但在注入量小于15L/min的地段同 一環上的灌漿孔可并聯灌漿,孔數不宜多于3個,孔位宜保持對稱。灌漿孔孔深(基巖深度)小于6. 00m的可全孔一次灌漿,大 于6 M應分段灌注。3. 3. 9灌漿壓力0+000. 000 至 0+172. 975 段 I 序孔 0. 8MPa; II 序孔 1. OMPa;0+172. 975 至 0+282. 109 段 I 序孔 0. 9MPa; II 序孔 1. 3MPa;3.3. 10固結灌漿的漿液比級、漿液變換,特殊情況處理,結束標 準等參照黑麋峰灌漿及排水孔施工技術說

10、明書。4、灌漿資料4.1洞內所有鉆孔,應隨班作業填寫,并繪制孔位展示圖。4.2預埋管嚴重錯位的應極時報告現場監理和項冃部質檢科,并作 岀草圖。4.3并聯灌漿孔、串通孔灌漿除做好鉆灌報表詳細記錄外,并要在 展示圖上標注。相并聯的灌漿孔、相串通的灌漿孔,還得標出相串通孔 先后灌漿的順序。4.4其它要求參照水工建筑物水泥灌漿施工技術規范 (DL/T5148-2001)相關規定執行。5、泄洪洞灌漿施工進度(時間)安排泄洪洞灌漿施工,按業主按項冃部計劃排列施工工期執行,具體安 排如下:工作內容工期(天)施工時間開始時間結束時間施工準備及風水電布置102007. 02.012007. 02. 10洞臉固結

11、施工102007. 02. 112007. 02. 20閘室段前回填灌漿(含閘室段)642007. 04. 25閘室段后回填灌漿562007. 06. 25閘室段前隧洞固結灌漿(含閘室段)562007. 04. 25閘室段后隧洞固結灌漿1122007. 03. 112007. 06. 30挑坎固結灌漿102007. 06. 306、資源配置為保障泄洪洞鉆孔灌漿施工能按預定的工期保質保量的完成,特作以下資源配置:Q現場作業人員配置:序號職務及工種人數備注1鉆灌機長1負責泄洪洞具體施工2鉆灌班長23鉆灌工8含記錄員4風鉆工4F*0輔助工26修理工17電工18司機19質量安全員2其中1人為專職合計2

12、2b)主要設備材料配置:序號名稱規格單位數量備注1巖芯鉆機XY300-2臺12風動鉆機臺2型號待定3空壓機9m3臺14高速攪拌機600L/1200r/min臺15漿液攪拌桶雙層-500L臺26高壓灌漿泵10MPa/100L臺27泥漿泵臺18自動記錄儀3型厶C29灌漿龍頭自制副1510雙排座貨車1. 5T臺111灌漿臺車自制臺212鋼管C 40mmM3007、質量安全保障為使在泄洪洞施工中鉆灌質量、施工安全得以保障,建立和明確一 下措施。7.1施工前對全體人員進行技術培訓和施工安全教育,以提高全體 施T人員的質量、安全意識;7.2建立質量安全管理制度,完善班組、機組、項目部三級管理組 織,對各因

13、素狀態進行約束與控制;7.3落實三級質量安全管理責任,對有質量隱患,安全隱患的工序、 部位經常性地進行檢查,嚴格實行責任獎罰制度;7.4建立質量控制要點,監督機組在施工過程中按要點控制要求實 施;7.5在施工班組開展三工活動,即工前做到“一講二交三查”;工 中質安員、機長巡回檢查;工后進行小結及自檢以確保質量安全各項規 定得以真正落實。7.6在鉆灌機組中開展TQC活動,以進一步提高鉆灌質量。7. 7在現場質量安全管理中實行治安員“一票否決制”并自覺配合、 接受監理工程師的指導和監督。8、環境保護8. 1在鉆灌施工中,對各班產生的廢漿、廢水及時進行清理,以保 證施工現場的整潔。8.2對洞中的管理,電纜、施工器材按規劃進行架設、排放。8.3對廢漿、廢水按業主指定的地點,利用溝渠進行集中排放。8.4工程完畢后對施工現場進行清理,做到工完場清。


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