1、1、編制依據環氧自流平地面工程技術規范(GB/T 50589-2010)2、施工部位的工程概況2.1 工程概況硫回收造粒機廠房一樓，面積大概約為5000，目前地面為水泥砂漿，地坪顏色為綠色，消防通道，逃生通道，各種標示為黃色，地坪厚度約3。2.2 工程的施工特點、重點、難點2.2.1要求自流平地面漆膜豐滿、平整，色彩艷麗，堅韌耐磨，漆膜不起塵，無毒，可防靜電，耐酸、堿、有機溶劑等化學品和礦物油的侵蝕，具有很好的附著力，抗強烈機械，沖擊，維護修補方便。2.2.2潔凈區內的各種設備比較多，這就要求我們的作業人員高度重視設備底座、彩鋼板隔墻和地面接觸的部位的細部處理。2.2.3工期：15天。3施工準
2、備3.1.技術準備3.1.1技術人員應對現場進行考查，明確各部位的節點做法。3.1.2根據工程的特點、質量要求、工期要求、現場要求等，制定出詳細的自流平地面施工方案，進行合理的施工安排，確保質量、進度、成本、現場等各項指標的順利實現。3.1.3施工前向施工人員進行詳細的交底，使其明確各部位的施工做法、操作工藝、施工要求等。3.2.材料及機具準備主要材料、機具工程量統計表4、勞動力計劃項目經理：1名安全員：1名技術員：1名施工班長：1名施工人員：15名。5、主要施工方法及工藝5.1工藝流程素地調查以確認地面干燥、無空洞、無裂痕和無松軟處等5.2作業條件施工現場滿足以下作業條件之后方可施工。1、地
3、面水分：環氧地坪對地面水分的要求比較高，施工時水泥地面的水分必須小于7%。2、施工溫度大于5。在施工以前10天至施工結束后5天的期間，施工現場的溫度最好保持在10以上（最低應在5以上），并保證施工現場具有良好的通風條件，以利于水分揮發及地坪充分固化。3、通風及灰塵的影響：施工現場應該保持良好的通風，否則會影響地坪的干燥。施工現場的灰塵對地坪表面光澤、平整度有較大影響，所以施工現場應為相對封閉的場所，在地坪施工的同時，不應該再進行其它施工作業，無關人員不得進入施工現場。4、其它方面的影響：在施工前10天內，嚴禁向地面撒水、在地面上堆放底面積較大的重物。5.3素地整理1清除地面表面的浮漿，提高混凝
4、土表面的密度，使地面與底漆增加附著力。水泥地面必須平整、堅固、不起砂、高低差2/2M以下，含水率7%以下，清除雜質、突出部分或表面光滑部分必須打磨。打磨機采用全自動自吸塵的打磨機。2 施工區域的標注：用專用膠帶標明施工區域和墻面踢腳線。對于與設備的結合處，應先進行防腐預處理，然后用膠帶標明施工區域。3 地面找平：將地面突起的水泥塊打磨處理平整，然后用環氧環氧灌注料將地面上的較大裂縫和坑洞填平。干后對整個地面進行徹底打磨。4墻角和柱腳的處理：根據要求可以將墻角和柱腳處理成R腳，墻角必須做踢腳線的防水和防腐處理。5地面金屬物的處理：將地面上的螺栓、下水井蓋、立柱、地漏等金屬部件打磨干凈，去除表面上
5、的銹蝕物、舊涂膜，用溶劑清洗干凈后刷涂兩道環氧金屬防腐漆。6下水口的處理：下水口結合處必須先進行防水及除銹處理，然后涂刷兩道環氧防腐漆，最少涂刷至下水管內部10厘米處。7門口的處理：門口必須做成緩坡，必要時應該進行防滑處理。8 涂裝地坪前必須將地面上的灰塵及雜物清理干凈，等到溶劑完全揮發，防腐漆完全干透后方可施工。5.4底漆施工目的：封閉表面的塵土，使底漆滲透地面。做面漆時表面平滑光亮。不光亮部分需找補。A：底漆施工前先進行曲地面含水率測定：以水分計測定，8%以下即可底漆涂裝，若含水率7%以上。亦可用一塊適當大的吸水紙鋪在地面上，四周用膠帶貼好，使吸水紙密封，一至二天后，檢查吸水點燃情況。若易
6、燃則可以進行涂裝底漆，斷續可燃則含水率偏高，需用潮濕底漆或做斷水處理。難燃則含水率太高，地面應再保養，不宜施工或根據地面情況確定。B：底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻，在可使用時間內滾涂或用刮片涂裝，涂裝時要做到薄而勻，涂布后有光澤，無光澤之處（粗糙之水泥地面）在適當時候進行補涂。特別說明：底漆施工后，可以進行機器設備安裝，待所有工序施工完畢，最后再施工環氧中層或面漆。5.5砂漿中層批補施工：A：根據地面的情況施工砂漿中涂，以保證地面盡可能平整。B：中層施工方法，先將無溶劑中涂主劑充分攪拌均勻，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻。混合時應將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料
7、混合不勻。攪拌后，加入適量細石英砂，充分攪拌均勻，倒在地面上，并以批刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，挑去粗粒雜質。若批補不平整，或者過于光滑，間隔時間長（如：3天以上），則需硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。根據地面實際情況批補第一道砂漿層后如果表面不夠平整過于 粗糙或厚度不夠需要增加第二道砂漿層施工，填料改用石英粉。5.6膩子中層批補施工A：根據地面的情況施工中涂，以保證面漆表面平整光亮。B：中層施工方法，先將無溶劑中涂主劑充分攪拌均勻，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻。混合時應將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適量細石英粉
8、（或滑石粉），充分攪拌均勻，倒在地面上，并以批刀全面做一層披覆填平砂漿層砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，挑去粗粒雜質。若批補不平整，或者過于光滑，間隔時間長（如：3天以上），則需硬化干燥后全面打磨，以吸塵器吸干凈。根據地面實際情況批補第一道膩子層后如果表面不夠光滑、平整需要增加第二道膩子施工。5.7 面漆施工：先將主劑充分攪拌均勻，然后將硬化劑向裝有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。充分攪拌均勻后，用專用噴涂機噴涂或采用優質滾筒涂刷施工。施工時如發現砂粒雜質立即除去，攪拌桶涂料若呈硬化狀態時，必須停止使用并隨時更換攪拌桶。面漆施工一般分為兩道工序：第一道為刮涂目的清除雜質并作為著色
9、層；第二道為鏝涂施工達到高光色澤均勻的效果5.8保養：5.8.1面漆施工完畢48小時后可上人，一周內不可用水、油、堿、酸等化學物涂粘。5.8.2 涂裝中的保護：（1）對墻面的保護涂裝過程中，對墻面應用塑料薄膜進行嚴密保護，慎防油漆沾污。塑料薄膜的高度不得低于1米。（2）對新油漆涂層的保護新涂裝油漆的房間應立即封閉2小時，然后保持通風，4天后方可進入人員，新涂裝的油漆涂層應保證7天內不上重物，避免磕碰。59單位用量表：（每平方米單位用量表）6.防火及安全要求1 施工現場嚴禁明火，禁止進行電焊作業，禁止吸煙。禁止放置易爆品。2 施工現場盡量不要放置易燃品，對于的確無法移開的易燃品，應設置明顯標志，妥善保管，避免散落。3 對于施工中必須使用的臨時電源，應由專業電工進行接線，嚴禁私自亂接。4 施工現場應放置滅火器，施工過程中應保持通風，夜里必須有人值班。5 嚴禁無關人員進入施工現場。6必須充分注意涂料中有害溶劑、揮發物的毒害程度，并做好相應的安全防護準備，如果施工人員出現不適癥狀，必須離開施工現場，嚴重的應該送醫院進行診治環氧自流平地質量技術標準
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