滑索砼基座砼施工方案（7頁(yè)）.doc

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滑索砼基座砼施工方案（7頁(yè)）.doc

1、滑索基座專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：施工單位名稱：滑索砼基座施工方案一、施工準(zhǔn)備1、勞力準(zhǔn)備：計(jì)劃投入模板工18人，鋼筋工25人，砼工16人，普工15人。2、機(jī)械準(zhǔn)備：本工程準(zhǔn)備采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)不計(jì)劃投入攪拌設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)配備振動(dòng)棒3個(gè)，平板震動(dòng)器2個(gè)。3、平面布置：現(xiàn)場(chǎng)繞基坑一圈設(shè)置簡(jiǎn)易的施工道路供砼運(yùn)輸車輛通行。見(jiàn)下圖示意： 4、施工程序：本工程土方開(kāi)挖不分施工段，一次連續(xù)開(kāi)挖至基底，砼施工分為三個(gè)施工段，每個(gè)施工段按照模板鋼筋砼的施工順序完成。二、施工方法1、測(cè)量放線：基坑開(kāi)挖前采用J2經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線測(cè)放，采用鋼尺量測(cè)對(duì)角線復(fù)合，測(cè)放準(zhǔn)確后在基坑延長(zhǎng)線上采用砼預(yù)制樁埋設(shè)作為軸線測(cè)放基

2、準(zhǔn)。高程控制采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行，首先在固定的建筑物或構(gòu)筑物上標(biāo)識(shí)出水準(zhǔn)點(diǎn)以及高程數(shù)據(jù)?；娱_(kāi)挖時(shí)采用水準(zhǔn)儀邊開(kāi)挖邊測(cè)量控制底標(biāo)高。開(kāi)挖完成后將水準(zhǔn)高程以及軸線樁引測(cè)至基坑內(nèi)，用以控制砼施工的軸線以及高程。2、土方開(kāi)挖施工方法；基坑開(kāi)挖采用卡特320反鏟式挖掘機(jī)端溝進(jìn)行大開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)采取由基坑一端向另一端分兩次開(kāi)行路線進(jìn)行后退開(kāi)挖?；臃牌孪禂?shù)為1:0.33。機(jī)械挖至距基底200mm標(biāo)高處，由人工清理基底，切勿擾動(dòng)原有地基。3、模板工程施工方法：模板安裝以現(xiàn)場(chǎng)拆裝式施工方法，既在施工現(xiàn)場(chǎng)按照設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸及空間位置現(xiàn)場(chǎng)組裝，當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后再拆除模板。模板采用鋼模板，50鋼管及扣件固

3、定。模板拆除；應(yīng)待混凝土的表面強(qiáng)度達(dá)到不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模。4、鋼筋工程施工方法；鋼筋制作：地錨網(wǎng)片與地面拉網(wǎng)鋼筋，以工作區(qū)制做成型，現(xiàn)場(chǎng)入模固定安裝?；A(chǔ)地錨埋件鋼筋以工作區(qū)彎制成型運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋以全點(diǎn)綁扎牢固。鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砼墊塊，墊塊尺寸，每平方米不少于一塊，騎馬筋及地錨網(wǎng)片、地面拉網(wǎng)鋼筋采用鋼筋馬凳支撐，每平方米不少于兩個(gè)支撐。 5、預(yù)埋件的加工與安裝預(yù)埋件的制作：以工作區(qū)制作成型，現(xiàn)場(chǎng)入模固定安裝，預(yù)埋件采用20鋼板，與25的螺紋鋼焊接而成。埋件焊接要求：焊接必須牢固，不許有夾渣、氣孔、裂紋、燒邊、嚴(yán)重變形等缺陷。預(yù)埋件安裝前，先依據(jù)圖紙校驗(yàn)安裝位置與標(biāo)高，確定無(wú)誤

4、后再進(jìn)行安裝，埋件安裝采用焊接與綁扎相結(jié)合的方式。安裝完后經(jīng)相關(guān)單位驗(yàn)收后方可進(jìn)行混凝土澆筑。6、防雷接地裝置的施工滑索的防雷接地體采用50*50*5角鋼，在基座地錨安裝完成后，設(shè)于基礎(chǔ)一邊500mm處，垂直夯于地下，埋深2.5米，并用40*4扁鋼與地錨網(wǎng)片、地面拉網(wǎng)、滑索支架做可靠焊接，焊接面不應(yīng)大于扁鋼截面的2倍，高處滑索房頂按設(shè)避雷針，其長(zhǎng)度不小于1.5米，用扁鋼與就近的滑索支架做可靠連接，并引下與接地裝置相連接，混凝土施工前，做防雷接地電阻測(cè)試，測(cè)試值不大于30歐姆為合格，測(cè)試合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。7、混凝土工程施工方法；施工所用砼采用砼攪拌車運(yùn)至施工地點(diǎn)。砼澆注及振搗：混凝土

5、澆注分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆注厚度控制在30cm，每層采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，施工至頂標(biāo)高后，面層用平板振搗器進(jìn)行拖平，并用木杠刮平，木抹子搓平。插入式振搗器按行列式和交錯(cuò)式均勻排列，插點(diǎn)間距不大于振搗器作用半徑的15倍，操作時(shí)要“快插慢拔”，每一插點(diǎn)時(shí)間為2030S，振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣?；炷敛荒苓B續(xù)澆注時(shí)，如果超過(guò)2h以上，應(yīng)留置施工縫，施工縫留置成垂直于基面的直縫。澆注混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架等無(wú)走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或移位時(shí)，立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)修整和加固模板，完全處理后再繼續(xù)澆筑混凝土

6、。砼的測(cè)溫：當(dāng)砼澆筑后內(nèi)外溫差小于25時(shí)裂縫可以得到有效控制。溫差較大時(shí)在混凝土表面增加覆蓋，減少溫差。測(cè)孔布置：測(cè)溫孔采取20的薄壁鋼管制作，管下端采用鍍鋅鐵皮封死，預(yù)埋入砼內(nèi)，表面高出砼50mm，測(cè)溫孔布置數(shù)量為每300m2一個(gè)。測(cè)溫方法：將溫度計(jì)伸入管內(nèi)中下部位置，管口用軟橡皮塞堵嚴(yán)，以保證內(nèi)部測(cè)溫準(zhǔn)確，三分鐘后將溫度計(jì)迅速提出讀數(shù)并紀(jì)錄數(shù)據(jù)。測(cè)溫從混凝土初凝后開(kāi)始，第一天至第七天每四小時(shí)一次，第八天至第十四天每八小時(shí)一次。混凝土內(nèi)溫度連續(xù)24小時(shí)呈下降趨勢(shì)并平穩(wěn)時(shí)可停止測(cè)溫。砼養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑搓平后，在12h左右采用塑膜覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，一般每天不少

7、于2次，養(yǎng)護(hù)期不小于7天。8、混凝土試壓塊的留置?；炷猎噳簤K模具采用100*100*100立方體模具，以三個(gè)為一組。每臺(tái)班或每100立方米留置一組。三、施工中應(yīng)注意事項(xiàng)1、避免施工縫的方法：在人員組織和材料準(zhǔn)備上，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。澆筑時(shí)在上層混凝土開(kāi)始初凝前，及時(shí)覆蓋下層混凝土，避免施工縫的產(chǎn)生。間隔時(shí)間約1-2小時(shí)。2、澆筑混凝土?xí)r，要保證在澆筑時(shí)不能搖動(dòng)鋼筋，避免鋼筋發(fā)生移位。鋼筋工派專人負(fù)責(zé)看守配合，及時(shí)恢復(fù)移位鋼筋。四、其它質(zhì)量保證措施1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不合格的混凝土由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度退回?cái)嚢枵尽?、質(zhì)量檢查人員檢查施工，嚴(yán)格按照順序振搗；接班振搗人員提前半小時(shí)到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時(shí)撤崗。五、安全措施1、混凝土施工的作業(yè)人員，必須穿膠鞋、帶絕緣手套。2、泵管接頭應(yīng)連接緊密可靠、不漏漿，支撐架子牢固，輸送時(shí)先試送，檢修時(shí)必須卸壓。3、夜間澆筑混凝土必須有足夠的照明設(shè)備。4、在指定的電箱上接線，振動(dòng)棒、振動(dòng)板有專用開(kāi)關(guān)箱，并接漏電保護(hù)器（兩極以上漏電保護(hù)），接線不得任意接長(zhǎng)。六、施工進(jìn)度安排

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