1、(2)預留預埋施工方案機電預留、預埋配合工程來福士工程概況：基地面積：約60,845平方米建筑面積：約368,614平方米東側地下室深度約18.7米地下四層，為車庫及設備用房、商場西側地下室深度約11.2米地下二層，為車庫及設備用房、商場東側裙樓高約54米8層商業/餐飲西側裙樓高約24米4層商業/餐飲T1塔樓高約188米41層辦公樓T2塔樓高約128米30層辦公樓T3塔樓高約99米20層辦公樓1、主要施工方法本工程機電安裝主要施工內容有預留孔洞、預埋套管，電線管、排水管預埋安裝。1.1孔洞、套管預留（1）孔洞、套管預留工藝流程為：繪制留洞圖模具（套管）制作放線標識復核確認模具（套管）定位配合施
2、工（2）預埋、預留施工方法a.在做預留工作之前，熟悉設計圖紙，根據圖紙會制留洞圖，并復核其正確性，如發現有專業交叉，“打架”現象發生，應及早做設計變更，以保證預留工作準確、連續的實施。b.根據施工圖中給定的穿管坐標和標高在模板上做好標記，將事先準備好的模具，用釘子釘在模板上或用鐵絲綁扎在周圍的鋼筋上，固定牢靠。c.在土建施工過程中，安排預留人員值班，隨時檢查模具是否有跑位，損壞和漏留情況的發生。（3）套管預埋施工方法a.套管應根據規范要作制作，包括采用的管徑、長度、有無防水翼環等。b.預埋在混凝土中套管在澆筑前要放置好，且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢固。穿墻套管在土建砌筑是及時套入，位置準確。c.
3、為防止套管在澆砼時，混凝土灌入套管應對套管進行封堵，所用材質為不易燃物質及易清除物質的松散材料。d.根據管道平面走向，在施工完、澆砼前、按圖嚴格認真復核留洞位置，大小以及走向是否正確。e.成排預埋套管水平應拉線，上下標高每只都要統一。f.在土建澆注時應派專人看護，防止套管移位、堵塞、損壞和漏埋。1.2電氣管線預埋（1）暗管敷設施工流程施工準備預制加工管煨彎測定盒箱位置固定盒、箱管路連接變形縫處理地線跨接（2）主要施工方法和技術措施1）暗管敷設a.電線管路應沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距離不應小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎。b.預制加工：鋼
4、管煨彎：管徑為20mm及以下時，用拗棒彎管。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內鐵屑除凈。管子套絲：采用套絲板、套絲機。采用套絲板時，應根據管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。c.測定盒、箱位置：根據設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。d.固定盒、箱：先穩定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。現澆混
5、凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表實測項目盒、箱水平、垂直位置盒箱1m內相鄰標高盒子固定箱子固定盒、箱口與墻面要求正確一致垂直垂直平齊允許偏差（mm）10（磚墻），30（大模板）223最大凹進深度10mme.管路連接管徑20mm及其以下鋼管必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應牢固緊密，外露絲應不多于2扣；管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，套管長度不少于連接管徑的2.5倍，連接管口的對口處應在套管的中心
6、，焊口應焊接牢固嚴密。管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時30m；有一個彎時20m；有二個彎時15m；有三個彎時8m。管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并應刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣23扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。2、機電預埋與土建施工的協調、配合安裝和土建是相互配合，相互穿插進行施工時，任何一方未能及時完成施工都會造成工期的延長，為確保本工程施工進度的按時完成，安裝與土建的施工協調尤為關鍵且具有相
7、當的技巧性。在配合階段要確保混凝土內管線預埋到位準確，縮短工期，使每各樓層的施工期為最科學、最短的工期。總包機電部在現場隨時保持與土建聯系，協調預埋管線安裝時間及保證結構厚度，以使土建順利進行。（1）電氣預埋階段a.在電氣預埋時，要根據工程的特點，派專人負責與土建單位協調，同時派施工技術熟練的技術工人進行長距離的管線預埋配合施工。b.施工時應嚴格按照國家施工及驗收規范進行。c.預埋管直管10m以上，有彎頭的管子5m以上要穿好鍍鋅鐵絲，無論接線盒內還是裸露的管口，均需用封閉式護卷封堵管口。d.平頂內和墻板內的暗管，在模板拆除后盡快清除接地盒內封堵物，并用紅丹漆作防銹處理。e.各進出地下室外墻的保
8、護管必須按防水套管的要求制作，管子與阻水片之間必須雙面滿焊，保護管室外關口必須低于室內管口，坡度一般為5，墻外管長一般為1米。f.在施工結束后盡快通知監理方進行驗收，并及時辦好隱蔽工程驗收手續，使預埋管連通率做到最高。（2）管道預埋階段a.在管道預埋時，按設計施工圖進行管道預埋和預留工作，必須按照設計坐標、標高位置進行，根據土建施工進度要求安排施工，同時按管道施工圖坐標位置要求土建彈出(標出)結構的標高線和水平軸線，以利管道敷設到位。b.管道穿越結構梁或主鋼筋時應與土建配合處理，不得任意變動和切割主鋼筋，管道安裝坡度，坐標、位置應符合設計要求和驗收規范。預埋管的二端應露出結構面，并用軟性物進行
9、封堵，防止砂漿進入、管道固定應牢固，以免砼澆搗時發生位移。c.管道施工完畢，應做通水(灌水)試驗，并及時做好隱蔽驗收工作。d.給排水管道穿越樓板、剪力墻、梁時，應設置鋼套管或預留洞孔，鋼套管應比所穿越管道大二檔，并應超出結構面20mm，預留洞孔比所穿越管道大50-100mm。預留洞孔和套管敷設時應選用軟性物質(紙、泡沫板等)封堵，防止砂漿進入，堵塞管道。e.總承包組織各相關分包對設備吊裝預留孔洞的尺寸、預留吊點的埋設、樓板的負載予以檢查確認，為今后設備順利全面安裝提供可靠的質量保證；當土建拆模后，立即對預埋管、留孔位置進行疏通整理，發現堵塞及時處理。3、技術復核(基礎、孔洞、預埋)和隱蔽工程1）在質量管理過程中，堅持預防為主為方針，實行以質量控制點為依據的質量控制方法，制定“三防”(防錯、防漏、防堵)等措施作為，對施工中出現的質量問題及時總結舉一反三，為達到質量目標夯實基礎。2）在施工過程中，認真做好分項工程的質量自檢工作，經專職質量技術人員復驗符合規范要求后，及時聯系監理單位對完成工作進行檢查及驗收，認真填寫隱蔽工程驗收記錄，所有檢查驗收將作簽證手續，驗收報告妥善存檔。3)上到工序要為下到工序創造質量優良的條件，及時做好預留、預埋工作、操作不留尾、施工收頭一次清。4)加強產品的保護管理。加強班組建設有“三上崗、一講評”的安全記錄。
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