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重慶軌道交通車站人工挖孔樁施工方案（5頁(yè)）.doc

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重慶軌道交通車站人工挖孔樁施工方案（5頁(yè)）.doc

1、建筑資料下載就在筑龍網(wǎng)淺談挖孔樁施工方法及其安全、質(zhì)量保證措施摘要：本文主要結(jié)合我局承建的重慶市軌道交通三號(hào)線一期工程四公里車站基礎(chǔ)的施工，針對(duì)本工程屮挖孔樁這一主要基礎(chǔ)作業(yè)項(xiàng)H,介紹了挖孔樁作業(yè)方法及施工中應(yīng)釆取的質(zhì)量及安全措施，以便在今后類似施工中加以運(yùn)用。關(guān)鍵詞：挖孔樁質(zhì)量安全措施前言重慶市四公里車站為輕軌中轉(zhuǎn)站，位于江南立交南北高架橋的西側(cè)綠化帶上，起點(diǎn)里程CK3+474. 207,終點(diǎn)里程CK3+594.207。車站南側(cè)為海峽路，向西通往鵝公巖大橋，向東通往向家坡，交通繁忙。地面道路等級(jí)為城市主干道I級(jí)。四公里車站主要承重結(jié)構(gòu)為建橋合一四層框架體系，墩柱間距布置為16m. 16.

2、7m。車站主體分為五層。四公里車站的基礎(chǔ)形式為人工挖孔灌注樁。樁徑分別為 C04D08： 2. 6mX 3. 2m 有 1 根、ZJ1： 2. 0mX2. 0m 有 14 根、ZJ2： 1.2mX1.2m 有 23 根、ZJ3： 1. 4mX 1. 1 m 有 2 根、ZJ4： 1. 0mX3. 12m 有 1 根、ZJ5：2. lmX3. 57m 有 2 根、ZJ6： 1. 89mX2. 92m 有 1 根、ZJ7： 1. 6mXl. 4m 有 1 根、ZJ8：1. 3mXl. 7m 有 1 根、ZJ9： 1. 7mX0. 95m 有 1 根、ZJ10： 1. 6mXl. 5m 有 7 根

3、、ZJ11：2. 0mX2. 0m 有 1 根、ZJ12：. 1200 有 4 根、1. lmXl. Im 有 6 根；共 15 種樁徑，共計(jì)65根樁。樁屮心與柱屮心重合，樁設(shè)計(jì)無(wú)擴(kuò)大頭，矩形樁占了大部分，圓形樁只有4根。挖孔樁穿過(guò)土層段設(shè)加筋C25混凝土護(hù)壁。在交通量如此大的路段要完成這么大量的挖孔樁基礎(chǔ)施工，我們采取了和應(yīng) 的施工方法以及安全質(zhì)量保證措施。一、挖孔樁的成孔1、挖孔樁施工順序測(cè)放樁位一澆筑井圈一搭設(shè)架篷一開(kāi)挖樁孔一自檢修正一安裝護(hù)壁（扎筋、支模、澆混凝土）一拆模挖孔（前三道工序循環(huán)）一鑿打基巖（巖石強(qiáng)度試驗(yàn)）一檢驗(yàn)記錄 -墊層封底一吊放筋籠一澆樁芯混凝土。2、挖孔樁施工

4、方法2.1挖孔樁施工前，按照設(shè)計(jì)圖測(cè)放樁位點(diǎn)，根據(jù)樁位點(diǎn)施放樁徑加護(hù)壁上口厚度的白灰線，而后按設(shè)計(jì)要求采用C25混凝土澆筑一個(gè)300mm厚，300mm高、1000mm 寬的鋼筋混凝土井圈或鋼筋混凝土護(hù)壁向下延伸。待鋼筋混凝土井圈干硬后，測(cè)放控制挖孔樁垂宜度和中心點(diǎn)的“ + ”字相交線段，并用紅油漆作好相應(yīng)標(biāo)記。方形樁孔：以工程放線軸線交點(diǎn)為控制點(diǎn)，按樁位方向確定樁對(duì)稱軸線，進(jìn) 行樁開(kāi)挖孔放線。圓形樁孔：以施工圖樁位控制點(diǎn)和工程放線軸線交點(diǎn)為圓心，設(shè)計(jì)樁半徑加護(hù)壁厚度確定為放線半徑。在挖孔樁控制十字線上且在井口圈外釘上木樁，在井口圈完成后將十字線標(biāo) 記落在井圈上，作為人工挖孔樁垂直度和軸線

5、控制的依據(jù)。2. 2挖孔樁施工時(shí)采取全數(shù)開(kāi)挖或部分先開(kāi)挖的施工方法，樁孔內(nèi)出運(yùn)土石方采用鋼管搭設(shè)固定提升架（頂上鋪蓋塑料彩條布作防用用），人工絞磨或1. 5噸電動(dòng)葫蘆將樁內(nèi)土石方垂直吊運(yùn)出樁孔外。2.3挖孔樁成孔采用人工開(kāi)挖，從上到下、逐段逐層進(jìn)行，每挖Im用十字線及錘球檢查一次樁孔中心及孔徑，以保證挖孔樁垂直度。施工過(guò)程中若出現(xiàn)較人地下水建筑資料下載就在筑龍網(wǎng)時(shí)，采用污水泵抽至樁外排水溝經(jīng)過(guò)集水坑沉淀排入現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一排水管網(wǎng)內(nèi)。2.4人工挖孔：施工前應(yīng)清除樁位臨近雜物，平整場(chǎng)地。挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、樁孔布置及流水段劃分而定。挖土方時(shí)由人工從上到下逐層用風(fēng)鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層及石用風(fēng)鎬、

6、錘、釬破碎。樁內(nèi)挖土方次序?yàn)橄戎虚g后周邊，土層部分按設(shè)計(jì)尺寸加護(hù)壁厚度控制開(kāi)挖截面，棄土裝入吊桶內(nèi)，少量地下滲透水隨泥土一起吊出。2.5挖孔樁內(nèi)護(hù)壁模板采用四塊或八塊定型模板，護(hù)壁模板和支撐采用我公司成功應(yīng)用的快速支拆挖孔樁內(nèi)模板的施工方法。2. 6施工中應(yīng)視情況采用快速支拆挖孔樁內(nèi)模板的有效措施對(duì)護(hù)壁作臨時(shí)支撐，確保樁內(nèi)施工安全。護(hù)壁模板采用四塊弧形或八塊方形工具式內(nèi)模板拼裝而成，模板間上下各設(shè)一道環(huán)形支撐，模板用3nim厚鋼板加工制成，模板上口直徑按設(shè)計(jì)樁徑，下口直徑增大150nmi。利用護(hù)壁模板上支撐反鐵鍋底下料平臺(tái)，覆蓋在護(hù)壁模板上組成混凝土進(jìn)料模具和振搗護(hù)壁混凝土的操作臺(tái)

7、。2.7混凝土護(hù)壁施工：若地質(zhì)較差，如土層部分，挖孔樁施工采用開(kāi)挖一段即澆一段妊護(hù)壁。每段深度為1.0m,護(hù)壁上下兩段搭接50mmo待每段土方開(kāi)挖成形后，經(jīng)自檢或?qū)z無(wú)誤后安放護(hù)壁鋼筋籠（護(hù)壁鋼筋籠事先現(xiàn)場(chǎng)制作成型）或就地綁扎成型，護(hù)壁鋼筋的安裝應(yīng)在土方開(kāi)挖至支模深度后進(jìn)行，待護(hù)壁鋼筋籠安裝或綁扎后及時(shí)支模并用串筒澆筑混凝土。繼續(xù)進(jìn)行上述施工，依次循環(huán)進(jìn)行直至設(shè)計(jì)深度。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25。護(hù)壁鋼筋采用焊接或綁扎環(huán)形或方形箍筋8100和8200 及012150和a）8200架力筋綁扎成護(hù)壁鋼筋籠。2.8安放樁芯鋼筋籠：根據(jù)各樁成孔深度，下料制作綁扎鋼筋籠。鋼筋骨架可整體制作或分節(jié)

8、制作，每隔2. Oni設(shè)置加勁箍一道。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠，由塔吊或手動(dòng)葫蘆吊送到孔內(nèi)，就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔，吊肓:扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。整個(gè)鋼筋籠下沉至設(shè)計(jì)位置后應(yīng)及吋固定確保鋼筋保護(hù)層厚度，復(fù)查清孔后的孔底是否干凈，符合要求后立即澆筑混凝土。2. 9樁芯混凝土灌注檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快澆筑混凝土。混凝土采用商品混凝土，坍落度嚴(yán)格控制在160mnT200nim范圍內(nèi)，混凝土下料采用串筒，分層澆筑振搗，每層澆筑高度不超過(guò) 500呃。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑不得留水平施工縫，用振動(dòng)棒隨澆隨振搗直至樁頂?shù)亓旱?標(biāo)高下口低50伽處。混凝土澆灌完畢后，混凝土在終凝前應(yīng)檢查樁柱筋位置及樁頂標(biāo)高

9、是否正確并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。樁芯混凝土必須按規(guī)定和要求留試件，每50代混凝土不得少于1組，每組應(yīng)為3塊，作為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。另外本基礎(chǔ)工程同標(biāo)號(hào)的混凝土尚應(yīng)留置不少于3組同條件養(yǎng)護(hù)的試件，達(dá)到規(guī)范規(guī)定條件送檢測(cè)。3、挖孔樁護(hù)壁模板工程3.1本工程挖孔樁深度按設(shè)計(jì)施工，基礎(chǔ)梁嵌入巖石內(nèi)的樁身和基礎(chǔ)梁，采用混凝土原槽澆灌方案，高出自然地面部分采用組合鋼模在建層上支模成型。3.2非嵌入巖石挖孔樁按設(shè)計(jì)尺寸規(guī)格采用定形鋼或木模板支護(hù)壁模板。各規(guī)格護(hù) 壁模板各1套。建筑資料下載就在筑龍網(wǎng)人工挖孔樁施工方法示意圖3. 3局部與基礎(chǔ)梁接口采用定型鋼或木摸板和鋼管散裝散拆方法，在摸板安裝中保證工程結(jié)構(gòu)各部

10、幾何尺寸和相應(yīng)位置、模板、支撐要有足夠的承載力，剛度、穩(wěn)定性、可靠地承受現(xiàn)澆混凝土的自重和側(cè)壓力及施工中產(chǎn)生的荷載。二、挖孔樁施工安全及質(zhì)量保證措施1、當(dāng)?shù)谝慌诳讟叮?5根左右）鑿打到設(shè)計(jì)要求的嵌入弱風(fēng)化巖層深度時(shí)，會(huì)同監(jiān)理代表一起取芯送到檢測(cè)單位做巖石單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后報(bào)監(jiān)理單位，通知業(yè) 主、設(shè)計(jì)、地勘、質(zhì)監(jiān)等單位有關(guān)人員共同檢查驗(yàn)收，認(rèn)定合格并同簽認(rèn)隱蔽記錄后才能進(jìn)行封底處理。2、孔內(nèi)開(kāi)挖土石方時(shí)，每挖一段（約l0m深度）時(shí)，應(yīng)根據(jù)井圈上的控制線進(jìn)建筑資料下載就在筑龍網(wǎng)行垂直度和孔徑檢查，有欠挖現(xiàn)象必須進(jìn)行修止處理，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后才能扎筋支模澆灌混凝土護(hù)壁。3、挖

11、孔樁內(nèi)鋼筋籠采用量尺寸后現(xiàn)場(chǎng)制作成型，利用塔吊，吊入孔內(nèi)，鋼筋籠入孔后進(jìn)行保護(hù)層墊塊綁扎，孔內(nèi)人員從掛梯上下，不許踩踏綁扎成型的螺旋箍筋。4、挖孔樁施工時(shí)，混凝土井圈外l0m范圍內(nèi)不許堆積土和石塊，孔內(nèi)操作人員當(dāng)?shù)跬潦綍r(shí)應(yīng)站于防護(hù)板下，以免掉落物體傷人，孔內(nèi)操作人員必須通過(guò)掛梯上下，孔內(nèi)有人操作時(shí)孔上必須有人看護(hù)。5、孔內(nèi)操作人員嚴(yán)禁酒后和帶病工作，堅(jiān)持孔內(nèi)操作人員四小時(shí)換班作業(yè)制，不許在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)八小吋以上，堅(jiān)持有人操作必須有電工和管理人員現(xiàn)場(chǎng)值班制度。6、當(dāng)挖孔樁深度達(dá)到10.0m以上時(shí)，采用鼓風(fēng)機(jī)配膠皮管或采用一臺(tái)空壓機(jī)多個(gè) 接岀口、集中送風(fēng)的方式為每樁孔內(nèi)送風(fēng)以保證井底空氣

12、流通。同時(shí)每班次人員下樁孔之前均應(yīng)進(jìn)行先送風(fēng)或進(jìn)行空氣測(cè)試，確定樁孔內(nèi)空氣正常后方可下進(jìn)入樁孔內(nèi)操作，井口上下還應(yīng)保持可靠的通訊聯(lián)系。7、孔內(nèi)采取低壓燈（12V）照明和機(jī)械送風(fēng)于孔底，照明燈必須用橡膠軟芯絕緣電纜線，孔內(nèi)送風(fēng)采用橡膠給水管，電源線和送風(fēng)管必須牢固綁扎在樁孔頂?shù)奶嵘芊?護(hù)棚桿上，井下人員應(yīng)穿絕緣膠鞋。8、當(dāng)挖孔樁內(nèi)有滲透水時(shí)，應(yīng)采取先挖集水坑，后視水量大小而選用抽水泵排水, 抽水泵的電源開(kāi)關(guān)設(shè)在樁頂上口，專人抽水。必須按設(shè)計(jì)要求做護(hù)壁，護(hù)壁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度要求后方可拆模。同吋井下人員必須按規(guī)定戴好安全帽，作業(yè)人員上下應(yīng)拴安全帶，孔口上應(yīng)有人拉放。9、所有機(jī)具必須堅(jiān)持班前檢查、班后清理。吊運(yùn)物體的繩子必須拴牢，容器不可裝載過(guò)滿。為防止物體地面人員誤入孔中，在每個(gè)挖孔樁孔口上應(yīng)用竹跳或木板封蓋，也可做1.2m安全圍欄。10、施工前組織工程技術(shù)人員熟悉各工序規(guī)范，對(duì)各工序進(jìn)行技術(shù)交底，明確分工，明確職責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)。結(jié)論現(xiàn)四公里車站基礎(chǔ)工程已全部完工，質(zhì)量均達(dá)到優(yōu)良。實(shí)踐證明采用科學(xué)的施工方法和有力的安全質(zhì)量保證措施，是可以克服施工困難，保證挖孔樁基礎(chǔ)作業(yè)工作的安全和質(zhì)量。

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