1、秦山核電公司防腐施工方案17#化學水處理系統設備襯膠層修復施工方案 編制（義邦）： 日期： 校對（義邦）： 日期： 審核（義邦）： 日期： 會簽（QNPC）： 日期： 批準（QNPC）： 日期： 施工單位：上海義邦工業配套服務有限公司目 錄1 目的2 適用范圍3 前提條件4 材料要求5 施工步驟5.1表面處理5.2涂裝5.3驗收6 記錄表1.0 目的常規島容器襯膠（主要為各類化學水處理樹脂床）在設備大修過程中需要進行襯膠完好性能檢測。對于缺陷部位應及時進行修復，以避免對金屬基體造成損壞，影響設備使用壽命和水質處理指標。容器襯膠的質量檢查工作由蘇州熱工院負責，在其指定缺陷襯膠區域的基礎上，我司制
2、定本方案為襯膠修復工作提供施工指導。2.0 適用范圍本施工方案常適用于常規島容器（主要為各類化學水處理樹脂床）襯膠的表面缺陷修復及防護施工。包括1#凝結水混床內部防腐處理、1#凝結水混床樹脂捕捉器內部防腐處理、陰再生塔內部防腐處理、陽再生塔兼分離塔內部防腐處理、貯存塔內部防腐處理。3.0 前提條件 設備已停役，檢修平臺已搭建，人孔門已打開。 容器內部腳手架搭建完畢，符合施工要求，安全、便利。 容器內部施工環境要求:濕度50C 。如不能達到該要求，應采取通風、加熱等措施使容器內部施工環境達到要求 。 已建立安全圍欄及防異物控制區，容器內部管道接口已用可拆的非金屬材料填塞。 容器內氧濃度已檢測并大
3、于18%，氧濃度檢測記錄貼于人孔門邊。 作業所需材料Thortex Cerami-Tech EG、Thortex Flexi-Tech 80EG、Thortex Flexi-Tech 80BG 、Thortex底膠已領取并驗收。 工器具準備齊全并調試合格。 施工所用電源、氣源已經檢查并無異常。電壓為220V，壓縮空氣壓力及流量應滿足打磨要求(工作壓力0.6MPa，用氣量0.226m3/min)。4.0 材料要求4.1 選擇標準 使用在容器內部的橡膠修復及涂層材料，應具有較好的伸張性及拉伸性。 材料致密可靠，能較好阻擋水分子及其他介質成分透過。 材料與金屬底材有緊密的粘結力，防止材料脫落。 涂層
4、材料能應具有良好的耐磨、耐腐蝕和抗溫性能。 產品應在保質期內使用，且包裝沒有損壞、無分層、結塊、變色等現象。4.2 材料選擇 本次大修容器內的金屬修復材料選用Thortex Cerami-Tech EG。說明：該可為設備表面提供防磨蝕, 防腐蝕的保護涂層, 如泵葉輪, 泵殼, 閥門, 冷凝器水箱, 管板, 管道彎頭等。 本次大修容器內的襯膠修復材料選用Thortex Flexi-Tech 80EG。說明：膏狀高分子橡膠材料,固化后硬度為肖氏A80，具有極強的抗沖擊和耐磨性。 本次大修容器內的襯膠涂層材料選用Thortex Flexi-Tech 80BG。說明：流體狀高分子橡膠材料,固化后硬度為
5、肖氏A80，適于刷涂料斗,葉輪等,具有極強的耐磨性。 本次大修容器內的底膠材料選用索泰底膠。5.0 施工步驟5.1 表面處理5.1.1 經濕度儀檢測若容器內相對適度大于80%，架設風機，降低容器內濕度，濕度降到80%以下，相關人員方才可以進入容器內施工作業。5.1.2 檢測：本工作由蘇州熱工院完成，我司技術人員配合檢查，并由蘇州熱工院專業工程師向我方告之具體的襯膠缺陷部位。缺陷部位確認后，方可進行后續施工作業。5.1.3 清潔干燥: 對腐蝕檢查確定的修復區域去積水、去鹽、去除表面雜物，用壓縮空氣吹干干燥。若缺陷區域面積較小，使用電吹風進行局部干燥。表面處理：對于襯膠小面積缺陷（小于100cm2
6、），則直接使用專用橡膠打糙刷進行拉毛打糙；如果有多處襯膠損壞，且面積較大，則使用角磨機對襯膠表面打磨粗糙；對于有襯膠鼓包、脫落、翻邊缺陷，則需要對剝離襯膠進行切除，并對金屬基體打磨除銹，過度區域（周邊50mm區域）襯膠打磨粗糙。金屬表面處理等級參照GB 8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規定的除銹等級和質量要求，應達到St3級，無可見的油脂和污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹及其他涂層附著物，底材具有金屬色澤。5.1.5 表面清理: 打磨結束后, 使用工業吸塵器對容器內進行清理。對缺陷襯膠面積較小的容器或部位，可使用毛刷、抹布等進行清理。5.1.6 表面清洗：對于打磨處理及手工擦磨后
7、的所有表面區域使用索泰清洗劑進行清洗，徹底除去表面浮灰,并待其干燥（觸摸干）。5.2 涂裝5.2.1 修補：若金屬基體出現較嚴重的腐蝕凹坑，影響基體強度及材料穩固性，需要對腐蝕凹坑進行缺陷修復。清理結束后，按比例調配Thortex Cerami-Tech EG(體積比，基料：固化劑3：1)，用力均勻施敷于凹坑表面，使之與金屬基體平行。待初步固化1h后，再進行后續操作。若金屬基體無明顯腐蝕凹坑，可不進行修補工作。材料操作時限25min。5.2.2 涂敷底膠：在所有表面處理后的襯膠和金屬上涂敷橡膠底膠，涂敷面積應大于實際打磨處理的面積,并保證所有表面被浸潤、覆蓋，防止漏刷。底膠使用前，應搖勻。5.
8、2.3 修復：待底膠涂敷后1h后，開始按比例調制Thortex Flexi-Tech 80EG (重量比，基料：固化劑3：2)，充分混合后，用專用刮板將混合后的材料涂敷于缺陷部位，修復表面應平整，過渡區應平滑。該材料操作時限15min，完全固化時間3天。5.2.4 涂裝：30min后（觸手干）按比例調制Thortex Flexi-Tech 80BG (質量比，基料：固化劑100：87)，使用短毛刷將材料涂刷在修復材料表面，整體覆蓋。對于只有細小裂紋的缺陷襯膠表面，則直接涂刷Thortex Flexi-Tech 80BG (涂層厚度1mm)。涂敷過程應用力均勻，保證所有基面被涂布覆蓋。注: 以上
9、材料操作時限應在15min內完成。該材料操作時限15min，完全固化時間3天。5.2.5 修復后檢測：在修復工作完成約24h后，對修復區域進行電火花檢測（檢測電壓4000V），如果無報警則修復工作完成，若出現報警，則重復5.1.4-5.2.4工序。5.2.6 固化時間(200C，以外層涂層材料Thortex Flexi-Tech 80BG為參照。)：初步固化1h；完全固化3d5.3 驗收 外觀檢查：修復防腐表面應平整，無明顯紋路、陰影，不允許出現漏涂、掛流、鼓包、起皺等質量缺陷。 經測厚儀檢測，橡膠涂層材料厚度不低于1mm。 電火花檢測：電火花整體檢查合格（檢測電壓4000V），無漏點漏涂等現
10、象。 清理現場，將所有施工物料及雜物移出容器，工完料盡，關閉人孔門。6.0 記錄表詳見工前會記錄表，外委項目承包商現場工作風險辨識告知單，設備腐蝕與防護檢查記錄表，容器內作業人員進出登記表，容器內作業異物進出登記表，容器內作業測氧記錄表，容器、坑洞內作業進入許可證，現場作業項目安全信息牌，施工日志，涂料配制控制單，品質再鑒定記錄表(正面)，質量計劃，完工報告，完工項目信息報表、電火花檢查報告（根據需要可提供施工前及施工后兩份）。備注：以上記錄表除電火花檢測報告、完工報告、完工項目信息報表由我方提供外，其他文件由甲方提供并歸入大修項目文件包，我方拿到項目文件包后，根據項目的進度及時填寫，審核，確認。
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