-回轉(zhuǎn)窯筒體吊裝施工方案（8頁）.doc

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-回轉(zhuǎn)窯筒體吊裝施工方案（8頁）.doc

1、460m回轉(zhuǎn)窯筒體吊裝方案一概述：回轉(zhuǎn)窯吊裝是回轉(zhuǎn)窯安裝工程中一項至關(guān)重要的工序。設(shè)備具有噸位大，安裝位置較高，空中作業(yè)量大等特點。所以進行嚴密的工序組織和安排，把吊裝過程中所有可能出現(xiàn)的困難都預(yù)先作出處理，才能保證吊裝過程中的人身、設(shè)備、機具的安全；才能高效、合理地利用現(xiàn)有資源。為此特制定本施工方案。二回轉(zhuǎn)窯的相關(guān)數(shù)據(jù)：1. 回轉(zhuǎn)窯規(guī)格和性能；規(guī)格460m生產(chǎn)能力2500t/d支撐點3個斜度4%傳動方式單傳動重量約4412. 筒體的實測長度、重量及輪帶和大齒的重量數(shù)據(jù)：（窯尾至窯頭）序號組合段號重量（T）各節(jié)長度（M）1第1節(jié)9.764.472第2節(jié)38.49.23第3，4節(jié)提前組對就位

2、30.613.84第5節(jié)32.96.85第6，7節(jié)提前組對就位32.813.26第8節(jié)32.77.47輪帶22.44.218輪帶27.74.219輪帶24.94.2110大齒圈15.6三工機具表：數(shù)量2套2根1對2根7副規(guī) 格18mm*0.5m40mm*54m25mm*2m名稱氧氣、乙炔鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩安全帶序號89101112數(shù)量1臺1臺2臺各2臺各2臺150根2副規(guī) 格100t履帶吊50t汽車吊100t50T、30T5t、3t、2t2.5*0.15*0.2m名稱吊車吊車電動液壓千斤頂千斤頂手拉葫蘆枕木支架序號1234567四人員組織機構(gòu)：1、總負責(zé)人：張照益2、現(xiàn)場總

3、協(xié)調(diào)：梅達3、技術(shù)質(zhì)量、檢測負責(zé)人：于亮魯斌 4、后勤服務(wù)負責(zé)人：榮禮典5、起重吊裝負責(zé)人：李國川起重成員：王海鵬賈紅彪嚴飛6、對口負責(zé)人：呂羅祥對口成員：馬志強劉彩新許全清呂清平劉永剛7、圖紙、技術(shù)資料負責(zé)人：張躍玲 8、 100噸吊車負責(zé)人：毛大忠蔣建軍9、 50噸吊車負責(zé)人：劉詩成金純10、現(xiàn)場照明用電負責(zé)人：稅清科11、安全生產(chǎn)技術(shù)負責(zé)人：趙東普五吊裝場地回轉(zhuǎn)窯施工區(qū)域的地質(zhì)情況經(jīng)過業(yè)主的平填，地表黃色泥土層上敷設(shè)碎石，厚度為0.3m，碎石上敷設(shè)=30mm的鋼板，以便增加地表承載能力；如果需要可以在鋼板上或下加墊道木。六吊裝順序：七吊裝前

4、的準(zhǔn)備、檢查項：1、將托輪瓦座及軸承清潔度和瓦口間隙再次徹底檢查；在瓦座里加到適量的初裝油。2、對筒體及輪帶進行檢查；保證筒體端面、輪帶的墊板和輪帶上不應(yīng)有毛刺、鐵銹及其影響吊裝的雜物。3、筒體的直徑、實長及其重量對圖紙進行核實，如與圖紙不符的以實際測量的重量為準(zhǔn)；對直徑檢查時要注意是否有馬蹄口等相象。4、筒體相連接兩道口的焊縫要錯開，角度應(yīng)不能小于45。5、檢查輪帶內(nèi)徑尺寸和筒體輪帶處墊板直徑，測定其間隙是否能滿足圖紙要求。并在墊板上劃出輪帶中心線的位置，保證兩輪帶中心偏差不大于5mm。6、在場地上組裝大齒，檢查其直徑、橢圓度、兩齒接合處的間隙，是否與圖紙相符；并對大齒進行清洗，

5、注意防銹處理。7、為吊裝準(zhǔn)備的起重用具、起重設(shè)備和繩索，進行檢查；要達到100%的安全，方可使用。8、對吊裝場地拉上警戒線。八吊裝步驟：1、地面上組對34節(jié)，67節(jié)。2、用100T吊車將1節(jié)吊至預(yù)定位置（即窯尾框架與3#窯墩之間），然后用50噸吊起安全放置。3、用100T吊車將第2節(jié)吊至3#托輪；根據(jù)圖紙要求偏上5080mm。4、用100T吊車吊第2節(jié)與第1節(jié)筒體對接；窯尾用枕木墊到筒體所需高度安全放置。5、用100T液壓千斤頂將第2節(jié)筒體調(diào)至能套3#輪帶高度，安全放置；用100T吊車將3#輪帶吊起緩慢套入第2節(jié)筒體預(yù)先所定的位置。6、將液壓擋輪吊到圖紙設(shè)計位置，并固定。7、

6、將大齒圈套在第2節(jié)筒體上。8、用100T吊車將第3-4節(jié)筒體吊至與2節(jié)筒體對接，然后用50噸將3-4節(jié)筒體吊起安全放置。9、用100T吊車將第5節(jié)筒體吊至與第3-4節(jié)筒體對接，用枕木墊好能套2#輪帶高度； 10、用100T吊車將2#輪帶緩慢套入第5節(jié)筒體預(yù)先所定位置；。11、用100T吊車將1#輪帶吊起，先套入第5節(jié)筒體上，用木板墊好;12、用100T吊車將第8節(jié)筒體吊至1#窯墩位置用枕木墊起并安全放置； 13、用100T吊車將第6-7節(jié)筒體吊到與第58節(jié)筒體對接；將1#輪帶從第5節(jié)筒體上緩慢移到1#托輪上定位。14、筒體吊裝結(jié)束，下步工作然后進行。九安全要求：1、在吊裝中

7、統(tǒng)一指揮，相互配合，吊裝過程中確保人員及設(shè)備的安全；2、對作業(yè)人員進行現(xiàn)場安全教育和技術(shù)交底；3、吊裝前必須仔細檢查吊車的各部件運轉(zhuǎn)情況；對吊裝過程中將要使用繩索進行全面檢查，千斤頂?shù)挠捅迷噳海渌泄C具都必須嚴格檢查，絕不允許有不合格設(shè)備或繩索投入使用；4、吊裝前組織有關(guān)人員對吊裝場地再次進行觀察和測繪，細化吊裝步驟；研討吊裝中可能出現(xiàn)的不安全因素，制訂有效防范措施。5、在吊裝區(qū)域外圍拉好警戒繩，并安排2-3人在外圍值勤，確保非吊裝作業(yè)人員不得入內(nèi)；吊裝中設(shè)備底下禁止通行，設(shè)備機具及吊車旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)禁止站人。6、起重設(shè)備操作人員須持證上崗，嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。7、設(shè)備就位對口時，吊車必須做好各種防范措施。8、高空作業(yè)必須佩戴安全帶，穿防滑鞋，穿戴好各種勞保用品9、在施工中認真做好安全生產(chǎn)、文明施工工作。繼續(xù)閱讀

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