1、目錄1、編制依據12、工程概況13、施工部署23.1工期安排23.2勞動力安排23.3施工準備2材料準備2機具準備2技術準備34化糞池土方支護35地基釬探56、質量控制66.1土方支護質量控制66.2地基釬探質量控制67、安全及文明施工措施71、編制依據1.1永豐新技術成果轉移科技研發中心工程施工合同文本1.2永豐新技術成果轉移科技研發中心工程圖紙1.3、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)1.4、建筑安裝分項工程施工工藝規程1.5、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB 50202-2002)1.6、北京市建筑工程施工安全操作規程(DBJ01-62-2002) 1.7、建
2、筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2001)1.8、建筑基坑支護技術規程(JGJ120-99)2、工程概況本工程室外化糞池為相對獨立的鋼筋混凝土結構,處于主體結構南側,在現場硬化地面區域。7號化糞池容積50m3,根據圖集91SB4-1(2005)及管線標高確定,化糞池h=2690mm,H=3150mm,墊層底標高-6.38(37.9)。根據地勘報告,此處土層均為雜填土及粉質粘土,邊坡采用土釘墻支護方案,放坡1:0.4,肥槽底部作業面寬度為900mm,詳見附圖1。根據工程“地下管線及周邊管線圖紙”,化糞池開挖部位均無市政管線。根據地勘報告雖然地下水位位于化糞池基地以下,但根據主體結構邊坡排水及
3、基坑降水情況,本工程地下水量豐富,基坑少量水采用在坑底設排水溝集水,水泵抽水。施工過程中如遇地下水量較大影響護坡穩定時,再與業主協商采取其它降水方法。3、施工部署3.1工期安排根據施工進度要求,施工場地清理完畢即可開始施工。化糞池計劃安排在2009年12月1日至12月20日,與室外水泵房同時施工。3.2勞動力安排根據工期進度要求及現場實際情況科學合理的組織勞動力,是保證工程順利進行的重要保證。主要勞動力詳見下表:數量(人)備注土方力工5土方開挖及回填電工1架子工5鋼筋工2鋼筋綁扎混凝土工2噴射混凝土3.3施工準備3.3.1材料準備(1)土:本工程灰土及素土回填料來自外購,使用前過篩,其粒徑不大
4、于15mm,不得含有有機質。(2)鋼筋采用6.5,16。(3)砂為中細砂,石子(豆石或碎石)最大粒徑不超過15mm。混凝土強度等級采用C20內摻防凍劑。3.3.2機具準備(1)材料水平運輸主要采用手推車。(2)具體機具配置見下表:序號機具名稱規格、型號數量1風鎬2把2打夯機2臺3挖土機1臺4空壓機VY-12/71臺5砼噴射機IP-IV1臺6電焊機BX-500-11臺7污水泵1臺一般機具:測量儀器、鐵鍬、手推車、2m鋼卷尺、靠尺、坡度尺、木工機具等。3.3.3技術準備 (1)認真閱讀圖紙及設計變更、洽商,仔細核對確定各部位做法及標高,在和各專業配合時充分考慮到交叉作業對施工的影響。(2)組織施工
5、技術人員熟悉圖紙,了解設計意圖,項目技術部編制詳細的施工方案并進行方案交底。(3)施工技術交底。責任工程師對操作班組進行交底,明確操作中的技術要求和質量控制標準和措施。4化糞池土方支護4.1工藝流程開挖至工作面修整邊坡 安設土釘(包括鉆孔、插鋼筋、注漿) 綁扎鋼筋網,加強筋、土釘同加強筋焊接、加墊塊 噴射第一層砼,厚度為30mm50mm 噴射第二層砼,厚度為40mm50mm 設置坡頂,坡面和坡腳排水措施4.2主要施工方法(1)開挖至工作面,修整邊坡:土方開挖前,用風鎬破除已有的150mm厚混凝土硬化路面,然后再用大剪及割槍把鋼筋剪斷或割斷。采用挖土機開挖支護邊坡,每步開挖預留20cm30cm人
6、工修坡,每段開挖深度在土釘孔位下50cm,邊開挖,邊人工修整邊坡。人工修整坡時,坡面不平整度20mm。(2)土釘安設:土釘成孔機具采用錨桿鉆機,成孔直徑100mm,傾角為150。土釘間距為1.2m(豎向)1.5m(水平),成梅花布置。成孔前,在設計孔位處作顯著標志,以免鉆孔時錯位。用量角器測量鉆桿傾角直至設計角度后再行鉆進。成孔采用干法鉆進。鉆進深度應大于設計深度50cm。鉆孔完畢后,應立即將鋼筋體和灌漿管(1根20塑料管)同時插入孔底。成孔過程中應做好成孔記錄。土釘鋼筋使用前應調直,除銹,為保證鋼筋桿體位于成孔的中心,在鋼筋桿體上焊接4根對稱的“U”型6.5的鋼筋,每3m一道“U”型卡或每焊
7、接的一段鋼筋必須有一道“U”型卡。每段都應焊接保護層鋼筋。水泥采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥,注漿材料宜用1:0.5的水泥凈漿。注漿前注漿管應插至距孔底25cm50cm。灌漿采用1根20mm的塑料管作導管。將攪拌好的水泥漿注入鉆孔底部,自孔底向外灌注。灌注至少二次以上,以保證灌漿質量,增加抗拔力。(2)掛鋼筋網片施工:鋼筋網片以6.5200雙向綁扎。鋼筋網與坡面間隙宜大于20mm(綁扎大理石墊塊控制),鋼筋網應與加強筋連接牢固,保證噴射砼時鋼筋不晃動。(3)噴射混凝土:噴射砼應分段分片依次進行,同一分段內噴射順序應自下而上,一次噴射厚度為30mm50mm,噴射時,噴頭與受噴面應垂直,宜保持0
8、.6m1.0m的距離,噴射手應控制好水灰比,保持砼表面平整、濕潤光澤,無干斑或流淌現象。混凝土配比為:水水泥砂石子0.5122。土釘墻厚度80cm。噴射砼終凝2h后,覆蓋草簾被養護,養護時間7d。(4)排水措施:將坡頂四周地表修整并使排水通暢,嚴防地表水再向下滲水。噴射混凝土上翻1m,設置200高混凝土擋水臺。噴射混凝土面層上要做泄水孔,即按間距1.5m1.5m設長0.5m、直徑不小于40mm的塑料排水管,外管口略向下傾斜,管壁上半部分可鉆些透水孔,管中填滿粗砂或圓礫作為濾水材料,以防止土顆粒流失。開挖至坑底在坑周圈設置200200排水溝,污水泵不間斷往外抽水。(5)土方開挖時間間隔:要嚴格分
9、層分段開挖,在完成上一層作業面土釘與噴射混凝土面層達到設計強度的70%以前,不得進行下一層土層的開挖。5地基釬探本工程化糞池地基承載力標準值160KPa,開挖完成后采用地基釬探檢驗地基的承載力,如不滿足設計要求,與業主及設計師協商地基處理方法。5.1工藝流程放線布點確定釬探順序就位釬探拔探桿蓋孔移位檢查孔深灌砂整理記錄 5.2主要施工方法(1)探孔布置:釬探孔采用梅花形式布點,孔中心間距為1.5m,最邊一排孔距底板墊層外邊線不大于0.3m,詳見下圖:(2)人工打釬:錘自由下落高度502cm,將探桿垂直打入土層中。(3)記錄錘擊數:探桿每打入30cm土層時記錄一次錘擊數N 。(4)如遇陰雨天氣,
10、探孔需用小塊塑料布蓋住,防止雨水進入。(5)整理記錄:按釬孔編號順序,將錘擊數填入統一表格內,經過施工班組和施工負責人簽字后交技術部門審核。如有錘擊數過多或過少者,經研究后決定是否進行復測。如發現地基土局部軟弱將會同業主、監理及設計院共同協商處理措施。(6)灌砂:經質檢檢查孔深與記錄無誤,即可灌砂,每填入300mm用鋼筋搗實一次。(7)注意事項:a)遇鋼釬打不下去時,應請示有關施工負責人員或技術人員,取消釬孔或移位打釬。b)記錄結果和平面布置圖的探孔位置要對應。如有錯誤及時糾正或補打。在記錄表上用色鉛筆或符號將錘擊數過多或過少的釬孔標記出來。并在釬孔平面布置圖上注明,以便驗槽時分析處理。c)土
11、受雨后,不能進行觸探。6、質量控制6.1土方支護質量控制(1)所使用的原材料(鋼筋、水泥、砂、碎石等)的質量應符合有關規范規定標準和設計要求,并要具備出廠合格證及試驗報告書。(2)土釘墻工程質量檢驗標準:項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1錨桿、土釘長度mm30鋼尺量一般項目1錨桿或土釘位置mm100鋼尺量2鉆孔傾斜度1測鉆機傾角3土釘墻面厚度mm10鋼尺量6.2地基釬探質量控制(1)主控項目:觸探深度必須符合要求,錘擊數記錄準確。(2)一般項目:孔位準確,不得遺漏,探孔灌砂密實。7、安全及文明施工措施(1)運輸車輛進入現場后禁止鳴笛,以減少噪音。防止車輛遺撒,拉運土方時,不
12、要裝的過滿,車廂板要嚴密;施工車輛(特別是拉土車輛)駛出施工場地前必須經清洗干凈,嚴禁帶泥上路。(2)工人須經三級安全教育,經考試合格后方可上崗。(3)施工前必須進行各級書面安全技術交底。(4)各種機械設備應有專人負責操作、維修、保養,并經常對機械運行的關鍵部位進行檢查。(5)機械設備安裝其基礎必須平穩、牢固,固定機械不得使用臨時支撐。機械與機械,機械與人同時工作時,相互間應保持一定安全距離。(6)各種機械設備操作人員必須持證上崗,嚴格執行各種機械操作規定,無證不許操作。(7)電焊工工作要持“兩證”,焊把線無破損,電焊機進線、出線要有防護罩。(8)基坑上口四周必須設置1.5m高兩道防護欄桿,滿掛密目網,要避免交叉作業,嚴禁向基槽內投擲雜物。(9)土方隨進隨填,余土要及時用密目網覆蓋防塵,及時清理施工場地和場外道路,設專人灑水,以防現場塵土飛揚造成大氣污染。(10)護坡施工及在基坑內作業時應時刻關注邊坡動向,發現問題及時撤離施工人員并通知項目經理部。