1、一、金剛砂耐磨地坪施工方案1、施工工藝 工程做法：第一次撒料：將規定用量 2/3 的耐磨材料均勻撒布在剛初凝的混凝土表面。 第一次提漿：街耐磨材料吸收一定水分后，利用機械進行提漿作業，并用刮尺找平。 第二次撒料：待耐磨材料硬化情況至一定階段，再將規定量的 1/3 材料進行第二次撒布作業，并用機械提漿。 機械鏝刀收光：根據地坪的硬化情況，利用機械鏝刀收光作業。 養護：地坪收光完畢，進行薄膜養護或推薦專用養護劑養護。 2 金鋼砂硬化地坪施工材料及工具 鉻綠色金屬金鋼砂硬化地坪材料，皮管，平板振搗器（振搗棒），模板，機械鏝刀，切割等。 3 金鋼砂硬化地坪施工步驟3.1 去除浮漿：使用加裝圓盤的機械鏝
2、（模板邊緣宜用木鏝）均勻地去除混凝土表面的浮漿層。3.2 撒布金鋼砂硬化地坪材料：將規定用量的2/3耐磨材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，完成 第一次撒布作業，待耐磨材料吸收一定水分后進行加裝圓盤機械作業；而后待耐磨材料硬化至一定階段，進行第二次（1/3材料）撒布作業。3.3 圓盤提漿作業：待耐磨材料吸收水分后，再進行至少二次加裝圓盤提漿作業。機械圓盤作業應縱、橫交錯進行。3.4 機械鏝作業：在以后的作業中，視混凝土的硬化情況，進行至少三次未加裝圓盤的機械鏝作業。機械鏝的運轉速度和機械鏝刀角度的變化應視混凝土地坪的硬化情況作調整。機械鏝作業應縱、橫交錯進行。3.5表面收光作業：耐磨材料地坪的
3、最終修飾性磨光是使用機械鏝刀或手工鏝進行表面收光加工完成。3.6 卸模與收縮縫切割：卸模作業可以在耐地坪完工后的第三天進行。卸模作業應注意不損傷地坪邊緣。可以在耐磨地坪完成后第三天進行收縮縫的切割，油漆（劃分）分隔線應在耐磨地坪完工后第14天進行。3.7金鋼砂硬化地坪施工養護：耐磨地坪完成以后的5-6小時，可采用其表面涂敷養護劑的方法進行養護，也可采用水養護及薄膜養護，以防止其表面水分的激烈蒸發，保障耐磨地坪強度的穩定增長，養護時間為7天以上。二環氧地坪施工基本要求基面要求：土建方提供的待施工地面應為基本能夠滿足工業地板施工要求的水泥地面。強度20Mpa，平整度2mm/2M，20mm內含水率6
4、%，無油污，舊油漆等。溫度要求：冬季施工要保證地面溫度在5以上，方可施工。以免出現油漆固化時間過長或者不固化等問題。使用要求：要求施工成型后的工業地板具有平整、美觀、防塵、耐磨、耐壓、抗沖擊、防油污、易清潔等特點。現場描述：舊水泥地坪，有開裂、剝落，油污、起灰、起鼓等現象。三環氧地坪施工工藝1.素地整理：目的：清除地面表面的浮漿，使地面與底漆增加附著力。新水泥地面必須平整、堅固、不起砂、高低差2mm/2M以下，保養30天以上，含水8%以下，清除雜質、突出部分或表面光滑部分必須打磨。打磨機采用全自動自吸塵式。2.底漆施工：目的：封閉表面的塵土，使底漆滲透地面。做面漆時表面平滑光亮。1：底漆施工前
5、先進行地面含水率測定：以水定計測定，8%以下即可地契涂裝，若含水率8%以上，地面應再保養，不宜施工或根據地面情況確定。2：依素地狀況做好研磨、修補、除塵。要求地面無粗顆粒、無水泥疙瘩、無粉塵，平整。3：針對起砂、脫皮等強度達不到要求的水泥素地，需要加大研磨力度，打掉所有脫皮部分；對于起砂部位，加大滾涂底漆。4：底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻，在可使用時間內滾涂或用刮片涂裝，涂裝時要做到薄而勻，涂布后有光澤，無光澤之處（粗糙之水泥地面）在適當時候進行補涂。 3.中層批補施工：1：根據地面的情況施工中涂，以保證面漆表面平整光亮。2：中層砂漿施工方法，先將中涂主劑充分攪拌均勻，然后按比例
6、將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻。混合時應將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適當石英砂，充分攪拌均勻，倒在地面上，以鏝刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒雜質。硬化干燥后全面砂磨。3：中層第一道膩子層施工方法，先將中涂主劑充分攪拌均勻，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻。混合時應將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，倒在地面上，以鏝刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒雜質。硬化干燥后全面砂磨。4：中層第二道膩子層施工方法，先將中涂主劑充分攪拌均勻，然后按比例將主劑、硬化劑
7、混合，充分攪拌均勻。混合時應將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，倒在地面上，以鏝刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒雜質，硬化干燥后準備上面漆。4.面漆施工： 先將主劑充分攪拌均勻，然后將硬化劑向裝有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。充分攪拌均勻后，采用純羊毛排刷涂刷施工，該工序兩遍，施工過程中及施工完畢都要派專人做好成品保護。施工時如發現紗粒雜質立即除去，攪拌桶涂料若呈硬化狀態時，必須停止使用并隨時更換攪拌桶。5.面漆保養：面漆施工完畢48小時后可上人，一周內不可用水、油、堿、酸等化學物涂粘（氣溫25為準，低溫情況下，開放時間需適度延
8、長）。結構示意圖:環氧樹脂面涂層環氧膩子層環氧砂漿中涂層水泥地坪底涂層 四施工配合事項1 施工前需配合事項：a. 確認施工面積及施工規格（顏色及施工區域）；b. 施工前需保持素地的環境清潔；c. 確定施工所需的電源接駁點及電源線長度；d. 與其它凈化、土建等工程對協調作業進度；e. 燈光及照明設備； f. 材料及機具的存放區。2 施工中需配合事項：a. 施工中施工區域人員及進出管制；b. 施工中廢棄物的存放區；c. 施工中現場監工人員及協調人員。3 施工后需配合的事項：a. 養護區域人員進出管制；b. 清理作業現場及調借物品的歸還；c. 實際施工面積丈量及驗收。 環氧樹脂無震蕩防滑坡道（厚度3
9、-5毫米）使用特點1、耐磨、耐壓、耐沖擊，有效延長道路使用壽命。2、防滑性能好、平穩舒適無震動。 3、圖案美觀鮮明、導向性強，醒目安全，美化環境。 4、降低車輛行駛噪音，改善行車條件。5、排水性能好，不積水降低乃至消除濺水和水霧，增加雨天行車安全性。6、耐低溫性能好，且抗熱老化。 7、表面無縫、不易剝落和開裂。 無振動止滑車道施工方案 1、基面處理：清理原地面油污與雜質，修補孔洞、地面打磨平整。 2、黏結層施工：整體滾涂滲透底涂，滲入混凝土并封閉毛孔，使混凝土地面牢固整合。 3、抗壓層施工：底涂干燥后整體批刮黃色止滑抗壓中層； 4、布局劃線：按照黃色底層寬15cm、綠色面層寬60cm的設計劃線
10、，沿線邊貼好美紋紙 5、防滑層施工：整體噴涂或者批涂綠色防滑面層。 6、清理美紋紙：在防滑層初凝時揭去美紋紙，清理場地。 7、保護層施工 防滑層干燥時滾涂或噴涂專用罩光劑養護車道。 8、保養： 車道自然養護23天，方可上人行走，7天后方可車輛行使立柱分區色帶及墻面警示標線（1米高墻裙）1.立柱分區色帶（柱裙）：根據車位號把停車場分為A、B、C、D四個區域，分為黃、橙、綠、藍色，便于找尋泊車位置。采用水性環保涂料，高1400mm，底沿離地150mm。（根據需要而定）2、墻面警示標線（墻裙）：警示車輛注意障礙物，警示線上沿離地面11000mm，H=1000mm。采用耐磨亮光油漆，顏色有甲方指定，涂刷在墻體之上。
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