1、 唐山盈眾貿(mào)易有限公司三個(gè)四位一體汽車4S店 匯京東風(fēng)日產(chǎn)店 模 板 施 工 方 案一、 編制依據(jù)序號(hào)名 稱編 號(hào)1施工圖紙匯京東風(fēng)日產(chǎn)店施工圖匯京東風(fēng)日產(chǎn)店結(jié)構(gòu)施工圖2規(guī)程、規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2004建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001建筑工程質(zhì)量通病與防治建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001建筑施工手冊(cè)縮印本3法 規(guī)中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)主席令1997年第91號(hào)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)主席令2002年第70號(hào)二、工程概況2.1 工程基本情況:序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容
2、1工程名稱唐山盈眾貿(mào)易有限公司三個(gè)四位一體汽車4S店工程匯京東風(fēng)日產(chǎn)店2建設(shè)規(guī)模建筑面積6770.27平米,地上2層。3建設(shè)地點(diǎn)河北省唐山市開(kāi)平區(qū)開(kāi)越路272號(hào)4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格2.2 現(xiàn)場(chǎng)情況:由于本工程為獨(dú)立基礎(chǔ),施工場(chǎng)地比較富裕且支模作業(yè)在地面以上進(jìn)行,支護(hù)作業(yè)比較簡(jiǎn)單模板加工區(qū)及模板存放區(qū)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定。三、 施工安排3.1施工部位及工期要求:詳見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃3.2工人分工及數(shù)量:工種人數(shù)使用部位木工15結(jié)構(gòu)工程電氣焊工1結(jié)構(gòu)工程電工1結(jié)構(gòu)工程四、 施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備:4.1.1熟悉審查圖紙、學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。4.1.2對(duì)大模板體系資料進(jìn)行詳細(xì)收集。4.1.3根據(jù)施工組織
3、設(shè)計(jì)要求及時(shí)編制方案及技術(shù)交底。 方案和交底需結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,要求編制內(nèi)容詳盡,通俗易懂,與針對(duì)性和可操作性。每個(gè)交底都須有安全技術(shù)措施一項(xiàng)。4.2機(jī)具準(zhǔn)備:名稱型號(hào)數(shù)量功率(KW)木工電鋸MJ10513木工電刨(壓)MIB2-8010.7木工電刨(平)MB50313手持電鋸MJ6531.054.3材料準(zhǔn)備:材料名稱數(shù)量主要使用部位15厚多層板1000m2(約)短柱、承臺(tái)、墊層48鋼管5t(約)短柱50100木方20m3(約)短柱支撐鋼筋螺紋140.9t五、 主要施工方法及措施5.1流水劃分:考慮分為三個(gè)流水段,流水段施工劃分為1-3軸、4-7軸、8-12軸。5.2樓板模板及支撐配置層
4、數(shù)模板及鋼管架支撐體系考慮本工程的施工進(jìn)度及材料周轉(zhuǎn)將配置兩個(gè)流水段的數(shù)量,間隔拆模。5.3模板設(shè)計(jì)5.3.1 基礎(chǔ)承臺(tái)模板設(shè)計(jì): 為加快工期和進(jìn)度,基礎(chǔ)承臺(tái)我項(xiàng)目部計(jì)劃采用吊模一次澆筑,分為三個(gè)流水段,(流水段的劃分見(jiàn)5.1)具體支護(hù)方案見(jiàn)下圖:(1)施工順序 測(cè)量放線下定位鋼筋綁鋼筋支模板 (2)施工方法及技術(shù)措施 1、測(cè)量放線時(shí),軸線、標(biāo)高、必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。 2、鋼筋作業(yè)人員完成底板鋼筋和短柱鋼筋后在專業(yè)監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后進(jìn)行支模板。 3、根據(jù)放好的邊線支模板,由于基礎(chǔ)承臺(tái)是吊模作業(yè),施工難度相對(duì)較大現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)必須嚴(yán)格按照本施工工藝進(jìn)
5、行交底,防止承臺(tái)移位、跑模。5.3.2 基礎(chǔ)短柱模板設(shè)計(jì):具體支護(hù)方案見(jiàn)下圖:(1)施工順序 測(cè)量放線下定位鋼筋綁鋼筋支模板 (2)施工方法及技術(shù)措施 1、測(cè)量放線時(shí),軸線、標(biāo)高、必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。 2、鋼筋作業(yè)人員完成箍筋和螺栓加固后在專業(yè)監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后進(jìn)行支模板。 3、根據(jù)放好的邊線支模板,現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)必須嚴(yán)格按照本施工工藝進(jìn)行交底,防止承臺(tái)移位、跑模。 5.5模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與加工:5.5.1模板制作與加工的要求:多層板,應(yīng)保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確,棱、角平直光潔,面層平整,拼縫嚴(yán)密,不大于2mm。采用封閉型模板宜設(shè)置排氣孔;采用清水飾面混凝土
6、的模板,其板面拼縫痕跡和棱角應(yīng)不損壞或不影響清水飾面效果。(1)頂板、梁的模板加工必須滿足截面尺寸,兩對(duì)角線誤差小于1mm,尺寸過(guò)大的模板須進(jìn)行刨邊,否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光,主龍骨至少單面刨光,翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。5.5.2對(duì)制作與加工的管理和驗(yàn)收的具體要求:模板加工完畢后,必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板,如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分,然后刷封邊漆加以利用。另外須進(jìn)行試組裝,并按規(guī)格類型編號(hào)標(biāo)識(shí)。大模板進(jìn)場(chǎng)后,先進(jìn)行預(yù)拼裝,對(duì)中間的接縫、銷孔進(jìn)行檢查,出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、拼縫不嚴(yán)5.6模板拆除5.6.1拆除的順序大模板拆除工藝流程
7、如下:砼強(qiáng)度檢驗(yàn)明確模板拆除順序拆除對(duì)拉螺栓與各種連接件模板拆除吊出模位前安全檢查模板拆除、堆放5.6.2模板拆除的要求(1)柱模板拆除 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除,拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻;大模板拆除時(shí),應(yīng)先拆出對(duì)拉螺栓及節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)件,利用斜撐調(diào)整大模板向后傾斜并脫離砼墻體;大模板在吊出模位前,必須認(rèn)真檢查吊鉤的緊固螺栓或焊縫是否可靠、挑架及斜撐緊固螺栓是否可靠,對(duì)拉螺栓是否完全退出,并認(rèn)真核對(duì)其重量后方可進(jìn)行;先松動(dòng)穿墻螺栓,再松開(kāi)地腳螺栓使模板與墻體脫開(kāi);脫模困難時(shí),可用撬棍在模板底部撬動(dòng),嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板,拆除下的模板及時(shí)清理模板上的殘
8、渣,在大鋼模板表面邊框刷好隔離劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄,保證使用質(zhì)量。大模板拆除后,應(yīng)按要求轉(zhuǎn)入下一施工段或堆放于施工堆放場(chǎng)地。 頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板,不能硬撬模板接縫處,以防損壞多層板;拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊,并注意不要集中堆料;拆掉的釘子要在作業(yè)面清理干凈,以防扎腳傷人。5.7質(zhì)量要求:工程質(zhì)量目標(biāo):在施檢驗(yàn)合格率100,竣工檢驗(yàn)合格率100,確保合格工程。5.7.1允許偏差和檢查方法5.7.1.1本工程應(yīng)采取分層分段支模方法,模板的豎向支架、支柱底部支承在土層地基時(shí),基土必須堅(jiān)實(shí),并鋪設(shè)墊板;雨期施工應(yīng)有排水和防基土沉陷措施,冬期施工有
9、防基土凍漲或融陷措施。底部支承在下層樓板頂面時(shí),應(yīng)鋪設(shè)墊板。5.7.1.2模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密平整,不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不跑模、不漲模、不變形。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物,不得突出模板表面,嚴(yán)防澆入砼內(nèi)。預(yù)埋件、螺栓、插鐵、水、電管線、箱盒,應(yīng)埋設(shè)位置尺寸準(zhǔn)確,固定牢靠。5.7.1.3結(jié)構(gòu)工程后澆帶或施工縫模板安裝的位置、留置形式應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)安裝牢固,確保留茬截面齊整和鋼筋位置準(zhǔn)確。梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)、板墻與頂板交角和樓梯、陽(yáng)臺(tái)、檐口、腰線、滴水槽等模板,應(yīng)確保尺寸準(zhǔn)確,棱角順直、拼縫平整。5.7.1.5砼接茬處施工縫模板安裝前,應(yīng)預(yù)先將已硬化的砼表面層的水泥薄模或松散
10、砼及其沙漿軟弱層剔鑿、清理干凈。外露鋼筋插鐵沾有灰漿油污應(yīng)清刷干凈。5.7.1.6模板拆除時(shí),結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求:側(cè)模板拆除時(shí),砼強(qiáng)度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞,預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰撓而松動(dòng);5.7.1.7模板的制作、安裝和拆除,均應(yīng)建立自檢、互檢和專業(yè)檢查驗(yàn)收制度。拆除的模板,應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng),清理干凈,涂刷油或隔離劑,并分類整齊堆放。5.7.1.8現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量允許偏差及檢查方法,應(yīng)符合規(guī)范和下表的規(guī)定。模板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查方法結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基
11、礎(chǔ)5尺量墻、梁34層高垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量5.7.1.10模板安裝的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收應(yīng)包括合模前的檢查與合模后的質(zhì)量驗(yàn)收兩部分內(nèi)容。合模前的檢查除隱蔽驗(yàn)收合格外,尚包括:模板位置對(duì)軸線的偏差、模板平面內(nèi)及平面外的垂直度,門窗洞口及其它預(yù)留洞、預(yù)埋件設(shè)置與固定等,并做出檢查記錄。5.7.1.11合模后的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1)模板安裝后應(yīng)保證整體的穩(wěn)定性,確保施工中模板不變形、不錯(cuò)位、豎向外露部位不錯(cuò)臺(tái)、不漲模;2)模板的拼縫平整嚴(yán)密,不漏漿;3)合模后的墻槽內(nèi)雜物清理干凈,隔離劑涂刷均勻,并不得玷污鋼筋及砼接茬表面。5.7.2質(zhì)量保證措施5.7.2.1柱爛根的預(yù)防在澆筑混凝土?xí)r,在柱根部將來(lái)支設(shè)模板處,用4m刮杠刮平,控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高,標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi),并用鐵抹子找水平,支墻模板時(shí)加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法,一般可取得較理想的效果。