級(jí)配碎石墊層施工方案的_（4頁(yè)）.docx

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級(jí)配碎石墊層施工方案的_（4頁(yè)）.docx

1、級(jí)配碎石墊層施工方案1各種集料材質(zhì)要求及配比：2拌和、運(yùn)輸3攤鋪、壓實(shí)4修鋪。級(jí)配碎石的施工工藝流程為：地層驗(yàn)收搬和運(yùn)輸攤鋪碾壓修整。一、級(jí)配碎石材質(zhì)要求達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，拌制后的級(jí)配碎石要達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：方孔篩邊長(zhǎng)0.075 0.1 0.5 1.7 7.1 16 25 45過(guò)篩質(zhì)量百分率07011 732 1846 41756791 82100 1001且0.5篩以下的細(xì)集料中通過(guò)0.075篩的顆粒含量應(yīng)66%：2在粒經(jīng)大于16的顆粒中帶有破碎面的顆粒所占的質(zhì)量百分率不少于30%3粒經(jīng)大于1.7的集料的洛杉礬磨耗率0.5%4粒經(jīng)大于1.7的集料的硫酸鈉溶液浸泡損失率12%5粒經(jīng)小于0

2、.5的細(xì)集料的液限不大于25%，其塑性指數(shù)小于6%6粘土團(tuán)及其它雜質(zhì)含量百分率小于等于0.5%二、級(jí)配碎石拌和、運(yùn)輸1、級(jí)配碎石的施工施工準(zhǔn)備試驗(yàn)人員準(zhǔn)備各項(xiàng)試驗(yàn)，并將實(shí)驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。對(duì)已驗(yàn)收合格的8%石灰土處理土基的表面進(jìn)行檢查、清掃，準(zhǔn)備鋪筑試驗(yàn)段。試驗(yàn)段長(zhǎng)度為200米。通過(guò)試驗(yàn)獲得碾壓時(shí)混合料的最佳含水量、壓實(shí)遍數(shù)、碾壓速度、最大松鋪厚度、壓實(shí)系數(shù)、機(jī)械組合、勞力配備、施工工藝等，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)認(rèn)可后作為施工的控制依據(jù)。級(jí)配碎石的施工拌和、攤鋪及碾壓機(jī)械設(shè)備的選擇拌和設(shè)備選用拌和能力為300t/h的連續(xù)型穩(wěn)定土拌和機(jī)，各種集料的配給數(shù)量均由電腦控制，自動(dòng)計(jì)量。攤鋪設(shè)備選用A

3、BG423型攤鋪機(jī)，最大寬度為12.5m，具有自動(dòng)找平裝置。碾壓機(jī)械選用YZC12及DD110雙鋼輪串聯(lián)振動(dòng)壓路機(jī)，YZ18T振動(dòng)壓路機(jī)。混合料的拌和與運(yùn)輸級(jí)配碎石混合料的拌和采用廠拌法。拌和機(jī)各料倉(cāng)均有電子稱量裝置，所有碎石及石屑等集料均按重量比控制。加水亦按重量比加水。在正式拌和級(jí)配碎石混合料之前，先調(diào)試拌和機(jī)進(jìn)行干拌，對(duì)干拌的混合料做分試驗(yàn)，使混合料的顆粒組成能達(dá)到規(guī)定的要求，然后加水濕拌，使含水量超過(guò)最佳含水量1%左右，以減輕運(yùn)輸、攤鋪過(guò)程中的水分損失。拌和好的混合料在出廠前均由試驗(yàn)人員檢測(cè)其含水量及粒料的配合比，不合格的混合料堅(jiān)決不使用。合格的混合料及時(shí)運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪。攤鋪和整

4、型施工現(xiàn)場(chǎng)選用ABG423型攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，攤鋪機(jī)開(kāi)機(jī)前，等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛，在攤鋪混合料的過(guò)程中，始終保持?jǐn)備仚C(jī)的螺旋送料器內(nèi)具有的混合料，這樣可有效防止混合料離析。在攤鋪機(jī)后面設(shè)三個(gè)小組消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是消除局部粗集料，并用新拌混合料填補(bǔ)。碾壓混合料經(jīng)攤鋪整型后，立即在攤鋪全寬度范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)先使用YZC12、DD110壓路機(jī)靜壓一遍，然后起振碾壓，YZ18壓路機(jī)亦起振碾壓，由外側(cè)向內(nèi)側(cè)碾壓，碾壓時(shí)，后輪重疊輪寬，碾壓68遍，使表面無(wú)明顯輪跡。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1.51.7km/h為宜，以后用22.5km/h。路面的兩側(cè)多壓2遍。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或

5、正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。碾壓成型后，試驗(yàn)人員立即檢查其壓實(shí)度，如發(fā)現(xiàn)不合格立即補(bǔ)壓，確保壓實(shí)度達(dá)到要求。兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留528m不進(jìn)行碾壓。第二段施工時(shí)，前段留下未壓部分與第二段一起拌和整平后進(jìn)行碾壓。養(yǎng)生碾壓完成后立即進(jìn)行灑水養(yǎng)生，時(shí)間不少于7天。養(yǎng)生期間封閉交通。注意事項(xiàng)a、在雨季施工時(shí)應(yīng)注意天氣變化，降雨時(shí)應(yīng)立即停止施工，已經(jīng)攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾壓，同時(shí)考慮下承層的排水；b、拌和場(chǎng)應(yīng)提前做好排水工作，確保混合料含水量穩(wěn)定；c、攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)應(yīng)連續(xù)，減少停頓；d、攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)指派專人消除粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象；e、級(jí)配碎石施工時(shí)，要求顆粒級(jí)配要好，配料必須

6、準(zhǔn)確，塑性指數(shù)必須符合規(guī)定，混合料必須拌和均勻，沒(méi)有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。三、路面墊層施工、施工方案C1合同段路面墊層攤鋪材料為碎石，工程量為：厚150-32795平方米；厚190-18695平方米。施工工藝流程為：路基路床整理碎石檢測(cè)施工放樣自卸汽車運(yùn)料到工地?cái)備仚z測(cè)攤鋪料含水量振動(dòng)壓路機(jī)碾壓檢測(cè)密實(shí)度。、施工方法1、經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后的路基上鋪筑墊層材料。2、墊層施工采用人工和機(jī)械結(jié)合施工、自卸汽車運(yùn)碎石，裝載機(jī)粗平，再用人工精平。3、在鋪筑墊層前，放樣好的樁位掛線施工，應(yīng)將路基面上的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤(rùn)。4、攤鋪碎石墊層料時(shí)無(wú)明顯離析現(xiàn)象，或采用細(xì)集料作嵌縫處理。經(jīng)過(guò)平整和整修后，采用20T的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，保證壓實(shí)度至重型擊實(shí)最大密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。每段路碾壓完后質(zhì)檢員進(jìn)行檢測(cè)，并把試驗(yàn)資料交經(jīng)監(jiān)理工程師審批。5、凡的壓路機(jī)不能壓到處都要采用夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，直到符合規(guī)范要求止。6、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已經(jīng)完成的或正在施工的路段上調(diào)頭和急剎車。

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