1、陵川縣“一路兩街”工程棋山南路道路工程掛網噴射混凝土邊坡防護工程施工方案山西省工業設備安裝集團有限公司陵川縣“一路兩街”工程項目部二零一八年六月冃錄一. 工程簡介1概況12、適用范圍13、參建單位1二. 設計依據1三. 材料要求1四. 施工工藝流程24、1、施工方法34.2、施工技術要求4五. 質量安全控制5六. 施工期間對邊坡的監測6掛網噴射混凝土邊坡防護工程施工方案工程概況1、概況棋山南路道路工程位于陵川縣中部，是縣城總體規劃的一條主干路，全線地 形變化較大。邊坡開挖后受水溫影響易風化，并引起邊坡坍塌，因此需對邊坡巖 層進行掛網噴射混凝土防護。2、適用范圍此方案適用于陵川縣棋山南路道路工程
2、(K0+000K0+420段左側， KO+18O-KO+38O段右側)的全部掛網噴射混凝土邊坡防護。3、參建單位建設單位：陵川山安建設發展有限公司設計單位：晉城市規劃設計院監理單位：山西省建設監理有限公司施工單位：山西省工業設備安裝集團有限公司二、設計依據1、混凝土結構設計規范(GB50010-2010)2、錨桿噴射混凝土支護技術規范(GB50086-2001)3、建筑邊坡工程技術規范(GB50330-2002)4、公路路基設計規范(JTG D302015)三、材料要求1、噴漿護坡采用的M10水泥砂漿；噴射面層混凝土為細石妊，強度等級為C20； 注漿材料選用水泥凈漿，水灰比。2、砂應采用純凈的
3、中粗砂，系度模數大于2. 5,含土量不超過5%,含水率以 4%-6%為宜。3、粗骨料應采用純凈的堅硬耐風華碎石或卵石，且級配良好，粒徑不宜大于 15mm。如采用堿性速凝劑吋，不得采用含有活性二氧化硅的石料。4、一般情況下，凡適合飲用的水均可作為拌合水。對于硫酸鹽含量超過0. 1%、 含氯量超過0. 5%,并且含有糖分或有機懸浮的水不能作為拌合水。5、噴射混凝土如需用早強劑和速凝劑作為外加劑，則外加劑應根據工程需要合理選用，外加劑添加量應根據現場試驗確定。6、為防止混凝土產生離析、回彈率過高等情況發生，混凝土的配比宜采用連 續級配的集料。7、鋼筋釆用20螺紋鋼(HRB400),框條釆用8圓鋼筋(
4、HRB300),鋼絲采 用6普通鍍鋅鋼絲，綁扎鋼絲采用0)1普通鋼絲。四. 施工工藝流程掛網錨噴施工工藝流程圖1)施工準備設備進場安裝調試，材料采購和送檢。2）搭設腳手架平臺：岸坡超過2. 5m高吋，噴錨網施工就很困難，需要搭設 腳手架和工作平臺。腳手架用48鋼管搭設，高寬度2mx2m,腳手架上鋪設4cm 厚的楠竹跳板作施工平臺。3）清理坡面和測量確定錨桿孔的位置，并在錨桿孔位作上標記，防止錨桿 孔偏位。4）鉆孔：鉆孔符合設計要求后（孔應比錨固深度深200mm）,用風管將孔 內鉆屑沖干凈，以防鉆屑影響安裝錨桿和注漿質量及排水管安裝。5）注漿：鉆孔完成后，將注漿管插入孔底，將配置好的水泥砂漿（M
5、10）通 過注漿泵將水泥砂漿注入錨桿孔，直到孔內溢出的水泥砂漿與注入的漿比重相同 為止。6）錨桿和排水孔安裝：將符合設計要求的鋼筋、排水管置于注漿孔內和排 水孔內。7）安裝好錨桿和排水孔后，清理坡面，除去坡面雜物，為噴射確作準備。8）坡面噴射絵：噴絵強度C20,厚度10cm,二次噴絵每次5cm。噴射混凝 土施工工藝如圖2所示：（1）初噴：噴射方式為“干式”噴射法。啟動攪拌機，空氣壓縮機向清理好的邊坡噴射C20碗。（2）掛網：將雙向鋼筋網掛上初噴碗面，并將掛網鋼筋與錨桿焊接在一 起。（3）復碗：鋼筋網掛好后，在鋼筋網上復噴碗。4. 2施工技術要求(1) 、噴射碗施工要求對受噴而上的松動巖塊和強風
6、化土進行徹底清理，對 一些凸凹較多的區域應注意局部修坡或采用短鋼筋局部錨固，然后采用高壓風、 水徹底清理并潤濕表面，同吋盡量保持壁面的粗造，以確保混凝土與巖石間有足 夠黏結力，對遇水易潮濕、泥化的巖層，則應用高壓風清掃巖面；埋設控制噴射 混凝土厚度的標志。(2) 、在清理、加固、潤濕的巖而上噴射第一層混凝土，初噴混凝土厚度為 50 nim,待混凝土具有一定強度后進行掛網，第二層噴射前，先用高壓風、水清 除其上的浮皮及松渣，并潤濕表面，最后一次噴至設計厚度100 mm。(3) 、鋼筋網編網前應清除鋼筋污銹，為保證鋪設鋼筋網與坡面保持基木平 行，在坡面上應設置一定數量出露巖面的短錨釘，與網筋連接。
7、面層鋼筋網上下 層間的搭結位置應錯開，搭結長度不小于20d,圓鋼末端做成180彎鉤，鋼筋網 的交點用隔點式焊接或滿扎，鋼筋網與錨桿連接時，采用焊接固定。(4) 、噴混凝土終凝2小吋后即開始噴水養護，14天內保持濕潤狀態并不得 受水流直接沖刷。(5) 、為減少回彈，噴嘴到工作面的距離應保持在80100 cm，噴射角度控 制在905以內，噴頭按螺旋形跡(直徑300 mm左右)一圈一圈地移動，混凝 土噴射完成后應保證噴射面平整，潤濕光滑，無干斑或滑移現彖，控制厚度的標 志事先做好。(6) 、網噴混凝土應采取分段、分片，自下而上依次進行，每區片應留30 cm暫不噴射，并做成斜面形狀，以利于施工搭結。(
8、7) 、噴射混合料配合比：水泥與砂、石重量比為1： 2： 21： 2： 3,水灰 比0.450.5,砂率45%55%,石子的最大粒徑不得大于15mm,水泥采用32. 5 號普通硅酸鹽水泥，混合料攪拌應采用強制式攪拌機，塌落度控制在812 cm, 砂子采用中粗砂，細度模數大于2. 5,級配良好且必須通過篩選，以免噴射混凝 土時引起管路堵塞，只有當混合料送檢測定的強度、初終凝時間、安定性等指標 全部合格后才能使用。(8) 、施工用水不得使用污水、PII值小于4的酸性水及含硫酸鹽量按S0計 算超過水重1%的水，不得使用高鋁水泥。(9) 、噴區每10m設一寬度為2 cm縱向伸縮縫，縫內塞填瀝青防水材料
9、。(10) 、排水孔施工可與錨桿同時鉆孔施工。排水孔鉆孔完畢應經高壓風清孔 后插入護孔花管。噴確時應對孔口進行臨時堵塞棉紗或稻草保護措施。五、質量安全控制(1) 噴磴施工的位置、厚度等均符合施工圖紙的規定，噴碗采用符合有關標 準和技術規程規范要求的砂、石、水泥，認真做好噴確的配合比設計。配制的噴 射栓滿足設計強度及噴射工藝要求。(2) 噴確施工前，對所噴部位進行沖洗，在坡面上每隔5ni預埋長度50伽(或 100mm)的鋼筋釘做檢驗標志以量測噴碗的厚度；噴射栓采用卷干噴方式進行， 噴嘴按螺旋形軌跡一圈壓半圈的方式沿橫向移動，層層噴射，使碗均勻密實，表 面平整，噴嘴與噴射面盡量保持垂直，噴漿頭距坡
10、面距離一般為1.5 2.0m,以 減少回彈，確保噴碗的質量。(3) 施工中由于土方開挖原因或自然原因形成大面積凹陷部位，應在甲方和 監理單位認可的情況下進行噴射絵填補，填補厚度超過200mm時要補加鋼筋網 片，鋼筋網片與設計圖中的網片一致。(4) 施工中所有工序認真填寫詳細的施工記錄和驗收簽證記錄單，對施工中 發后的任何質量異常情況都要快速及時地向有關部門通報，提出修整方案。(5) 噴碗結束后，將排水管管口清理干凈，確保排水通暢；噴射碇初凝后， 立即灑水養護，持續養護吋間不小于7d。(6) 風管連接要可靠并加強檢查，避免施工中風管接頭脫落傷人。做好噴磴 操作手的防護，施工中要戴口罩、防塵眼鏡、
11、手套及安全帶。(7) 持噴槍人員任何時候都不準對著人，以防突然射石傷人。(8) 持噴手應佩戴防護面罩、穿防護服，其余工作人員應佩戴防塵口罩。(9) 結冰季節及大雨天氣，嚴禁進行噴射作業仃0)噴射混凝土防護工程要經常檢修、維修。仃1)施工現場的臨時用電嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范 TGJ46-88規定執行。六、施工期間對邊坡的監測K檢查項目(1) 地表及排水溝裂縫出現的位置、規模、延伸方向、發牛時間等。(2) 地面鼓脹及沉降位置、形態、面積、幅度、發生時間等。(3) 塌方位置、范圍、體積、發生時間等。2、檢查的分類和次數(1) 日常巡視檢查：巡視人員按巡視檢查項目對邊坡做例行檢查，以便及時 發現異常跡象。FI常巡視檢查每周一次。(2) 特殊情況巡視檢查：在邊坡附近發生有感地震、大洪水、大暴雨及其它 特殊情況時，立即進行巡視檢查。(3) 每次巡視檢查均應做好詳細的現場記錄，必要時應照相或素描。若發現 異常現象，立即報告有關單位共同復檢確認，以便及時妥善處理。
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