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廣東鐵路工程某站場(chǎng)段巖溶注漿施工方案（7頁）.doc

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廣東鐵路工程某站場(chǎng)段巖溶注漿施工方案（7頁）.doc

1、建筑資料下義就在算龍網(wǎng)新建XX鐵路XX標(biāo)段XX站巖溶注漿施工方案1.1編制依據(jù)(1) 設(shè)計(jì)藍(lán)圖及設(shè)計(jì)相關(guān)要求；(2) 客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005 160號(hào)；(3) 客運(yùn)專線鐵路路基施工技術(shù)指南TZ212-2005(4) 新建XX至XX鐵路土建工程XX標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)(5) 工地現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。2、工程概況站場(chǎng)段路基起點(diǎn)里程XX,終點(diǎn)里程XX,寬度87m305m, XX站巖溶注漿共約5000孑L。為了不影響涵洞施工，先對(duì)涵洞部位進(jìn)行巖溶處理。XX處涵洞，布置巖溶鉆孔68孔，該涵洞處溶洞位置大約在高程15米至21米，巖溶處理深度在22.13

2、米26.03米。工期計(jì)劃及總體布置根據(jù)XX站總體施工進(jìn)度要求，結(jié)合現(xiàn)階段XX站施工現(xiàn)狀，XX站巖溶注漿計(jì)劃工期為2個(gè)月，即2010年8月10日至2010年10月31日。資源配置根據(jù)XX站的巖溶注漿施工總體進(jìn)度安排，高峰時(shí)期需要管理人員、工人合計(jì)約226人，需配置60臺(tái)套巖溶注漿施工設(shè)備。XX站巖溶注漿施工管理組織機(jī)構(gòu)見下圖：XX站巖溶注漿施工管理組織機(jī)構(gòu)框架圖。4.1管理人員配f施工隊(duì)伍為施工三隊(duì)。主要管理人員安排見下表：主要管理人員表。主要管理人員表序號(hào)職務(wù)職責(zé)范圍人數(shù)1技術(shù)管理人員掌握施工技術(shù)、編寫施工志和記錄102安全質(zhì)量管理人員全面掌握施工質(zhì)量、安全103計(jì)劃合同管理人員負(fù)責(zé)計(jì)劃

3、統(tǒng)計(jì)、合同管理、工程計(jì)價(jià)34物質(zhì)設(shè)備等管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)物資、機(jī)械設(shè)備的保管和管理3合計(jì)264.2、勞動(dòng)力配置:為滿足XX站總體施工進(jìn)度的需要,對(duì)巖溶注漿的處理的勞動(dòng)力安排見下表:勞動(dòng)力配置表序號(hào)職務(wù)職責(zé)范圍人數(shù)1班長(zhǎng)全面掌握施工質(zhì)量和安全142鉆機(jī)工正確操縱鉆機(jī)成孔，檢查維修機(jī)械603漿液配制攪拌工漿液的配制及攪拌304司泵統(tǒng)計(jì)材料用量，記錄泵送時(shí)間305電工負(fù)責(zé)電器設(shè)備的安裝和安全使用56普工固結(jié)套管，清洗輸料管道等61合計(jì)2004.3、機(jī)械配置:為滿足XX站總體施工進(jìn)度的需要，對(duì)巖溶注漿的處理的機(jī)械設(shè)備安排見下表:設(shè)備類型型號(hào)數(shù)量單位備注鉆機(jī)XW15060臺(tái)注漿泵BW-25030套制漿機(jī)J

4、-40030臺(tái)水箱自制10發(fā)電機(jī)8攪拌桶60臺(tái)秤8手推車20輛5、施工用水用電5. 1、用水及排水根據(jù)施工需要并結(jié)合實(shí)際情況就近取水。巖溶注漿施工排水主要有雨水、施工棄水等；為防止施工棄水流入附近農(nóng)渠或農(nóng)田，就近設(shè)置污水處理沉淀池，施工期雨水、廢水、棄水等通過布置在便道一側(cè)的排水溝流入沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀處理后的清水可以就近排入農(nóng)渠。5.2、施工用電XX站的總體施工規(guī)劃施工用電高峰期布置17臺(tái)630kVA變壓器。變壓器高壓電源由在便道內(nèi)側(cè)布設(shè)的10kV架空線路,T，接引下，低壓側(cè)配置二級(jí)配電柜, 用電負(fù)荷較遠(yuǎn)處設(shè)三級(jí)配電柜，低壓線路原則上也沿便道內(nèi)側(cè)布設(shè)，根據(jù)實(shí)際用電情況，在不影響施工的

5、情況下，線路走向可做適當(dāng)調(diào)整。根據(jù)目前施工用電設(shè) 施建設(shè)的進(jìn)展情況，巖溶注漿采用發(fā)電機(jī)供電。6、施工工藝及技術(shù)參數(shù)6. 1總體施工工藝場(chǎng)地平整完成后，采用地質(zhì)鉆機(jī)進(jìn)行先導(dǎo)孔鉆孔取芯施工，完成后將地質(zhì)資料上報(bào)設(shè)計(jì)院，經(jīng)過設(shè)計(jì)確定注漿范圉及深度后實(shí)施先導(dǎo)孔清孔、壓水試驗(yàn)，根據(jù)壓水試驗(yàn)結(jié)果，確定注漿各項(xiàng)參數(shù)，然后進(jìn)行巖溶注漿、封孔。先導(dǎo)孔注漿完成并封孔后，分兩序施工其余巖溶注漿孔，先施工一序孔，后施工二序孔，最后進(jìn)行巖溶注漿效果檢查。6. 2施工工藝流程6. 3技術(shù)措施（1）孔位放樣定位根據(jù)測(cè)量組所放設(shè)的中線及邊線進(jìn)行孔位定位，孔位按正方形布置，孔間距為7.0m,排距3.5米。（2）技術(shù)準(zhǔn)

6、備：確定先導(dǎo)勘探孔位置，采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔，鉆進(jìn)過程記錄好鉆進(jìn)地層地質(zhì)情況，并記錄完整。及時(shí)將資料提供給設(shè)計(jì)，確定注漿的范圍及深度，以及孔序。（3）鉆孔建筑資料下義就在算龍網(wǎng)設(shè)備安裝必須使立軸中心、孔口管中心、孔位中心三心一致，方位與設(shè)計(jì)一致。開孔孔徑110mm,終孔孔徑90mmo鉆孔遇坍塌掉塊、空洞裂隙、漏失地層難以鉆進(jìn)吋，確定部位查清原因，可先進(jìn)行注漿處理。而后進(jìn)行鉆進(jìn)，也可采用自上而下的注漿成孔方式。鉆孔孔深：鉆孔必須保證鉆至巖土界面下5m,若遇到溶洞，則加深至溶洞下lm。(4) 清孔完成鉆孔后，檢查鉆孔的深度及加固深度情況，符合設(shè)計(jì)及地層實(shí)際情況后進(jìn)行清孔。清孔吋先行按要求下

7、導(dǎo)管，如鉆孔較深，采用50mm的小導(dǎo)管插入孔位底部用注漿泵大壓力0.5lMPa清孔。(5) 注水試驗(yàn)放入50mm注漿管，距巖土界而下孔底30cm左右止。注水采用注漿相同的壓力與程序，注水時(shí)間控制在1530分鐘為宜，現(xiàn)場(chǎng)記錄好注水的時(shí)間及數(shù)量情況；(6) 注漿沖洗結(jié)束后，即可進(jìn)行注漿。全充填溶洞一般采用單液注漿。半充填或無充填溶洞采用水泥砂漿或提前注砂。注漿材料采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，純水泥漿配比：水灰比1:1,水泥砂漿配比為；水:灰:砂=1:1:0.3,若遇空的巖溶通道、較大溶洞和裂隙時(shí)，視具體情況先灌注水泥砂漿進(jìn)行填充，如注漿量效果不明顯，可向孔內(nèi)注砂。注漿壓力參數(shù)：注漿

8、階段壓力為0.10.5Mpa,結(jié)束壓力為 1 1.5Mpa。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)之一時(shí)，可結(jié)束該孔注漿。注漿孔口壓力長(zhǎng)時(shí)間超過11.5MPa,吸漿量明顯下降(注漿量遞減率達(dá) 到 80% )o 冒漿點(diǎn)己超出注漿點(diǎn)范圍3-5m時(shí)。單孔注漿量達(dá)到平均注漿量的1.5-2.0倍，且吸漿量量明顯減少時(shí)。(7) 封孔注漿完成后應(yīng)立即拔管，若拔管不及時(shí)，漿液會(huì)把注漿管凝固住而造成拔管管困難。拔管吋使用拔管機(jī)。每次上拔高度為500mmo拔出管后，及吋刷洗注漿管，以便保持清潔、通暢。拔出管后留下的孔洞，及時(shí)用水泥砂漿封孔。(8) 注漿效果檢測(cè)根據(jù)具體情況采用下列方法進(jìn)行注漿效果檢測(cè)：a. 注漿前后

9、，進(jìn)行鉆孔注水試驗(yàn)(按孔數(shù)的30%實(shí)施)，注漿后的單位長(zhǎng)度吸水量應(yīng)小于注漿前吸水量的3-5%，且不存在明顯漏水現(xiàn)象。b. 鉆孔檢查，檢查孔數(shù)的5%,鉆孔是一種最常用的質(zhì)量檢驗(yàn)方法，在處治范圍內(nèi)通過鉆孔提取芯樣，然后對(duì)芯樣測(cè)試，取得土層物理力學(xué)參數(shù)，最終對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。c. 注漿前后，物探成果對(duì)比，檢查注漿效果。如地質(zhì)雷達(dá)法、瑞利波法等。7、質(zhì)量控制措施(1) 施工前結(jié)合設(shè)計(jì)勘探資料，對(duì)施工地段進(jìn)行地質(zhì)核查。(2) 開工前根據(jù)設(shè)計(jì)文件和具體的地質(zhì)情況，確定施工方案和施工工藝。(3) 巖溶路基施工前先疏排地表水，防止地表水下滲；當(dāng)設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求辦理。(4) 先導(dǎo)孔施工

10、要做好施工記錄，并根據(jù)孔深、地層、溶洞岀露位置、深度情況及時(shí)繪制斷面圖，以便調(diào)整注漿方法和注漿參數(shù)。(5) 注漿過程中要加強(qiáng)地面觀察。(6) 注漿過程中要做好技術(shù)資料和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄、整理和分析工作。注漿結(jié)束后及時(shí)封孔。(7) 若遇較大巖溶通道、較大的溶洞、裂隙處，視具體情況先灌注中粗砂或稀的水泥砂漿對(duì)溶蝕腔體進(jìn)行充填，再釆用水泥砂漿進(jìn)行注漿。全填充溶洞一般采用單液注漿。(8) 注漿過程中發(fā)現(xiàn)注漿量己超過平均量的2倍左右但壓力始終上不來，且鉆孔過程未發(fā)現(xiàn)溶洞，此時(shí)應(yīng)停止注漿，調(diào)整注漿的漿液參數(shù)。(9) 加強(qiáng)注漿過程質(zhì)量檢測(cè)，保證注漿質(zhì)量，檢查項(xiàng)冃及檢驗(yàn)方法見下表:巖溶注漿允許偏差項(xiàng)目和

11、檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢杳數(shù)量檢查方法1孔位 10 Omni總灌漿孔數(shù)的10%觀察、尺量2孔深100mm總灌漿孔數(shù)的10%測(cè)量鉆桿劃出的深度控制線、查施工單位記錄3孔間距10%總灌漿孔數(shù)的10%觀察、查施工記錄建筑資料下義就在算龍網(wǎng)8安全控制措施（1）建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全牛產(chǎn)責(zé)任制度，貫徹管牛產(chǎn)必須管安全的原則，牢固樹立安全第一的觀念，把安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到人。使安全生產(chǎn) 有章可循，有法可依，形成制度。（2）經(jīng)常組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，抓好安全教育，增強(qiáng)安全意識(shí)。（3）機(jī)械操作員等特殊工種人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得操作

12、證, 方可上崗作業(yè)。（4）操作人員必須持證上崗。鉆機(jī)操作工、注漿泵司泵人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解施工的全過程。（5）機(jī)械、電氣設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；施工中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 異常，應(yīng)立即關(guān)閉電源進(jìn)行檢修。（6）機(jī)電設(shè)備應(yīng)固定就位，不可隨意搬動(dòng)，電動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置網(wǎng)罩，電箱電線應(yīng)懸掛。（7）注漿過程中應(yīng)避免灌漿管破裂導(dǎo)致漿液噴射、注漿管甩出引發(fā)安全事故。（8）施工中鉆機(jī)應(yīng)置于平整堅(jiān)實(shí)的地面上，鉆機(jī)移位時(shí)應(yīng)平穩(wěn)并保持挺桿垂直。9、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施（1）水泥應(yīng)遮蓋存放，運(yùn)輸時(shí)防止遺撒、飛揚(yáng)。（2）注漿時(shí)應(yīng)避免漿液對(duì)地下水源及周圍環(huán)境的污染。（3）廢棄的砂料及水泥袋等包裝物及時(shí)清理，不得隨處拋撒。施工機(jī)具應(yīng) 采取降低噪聲措施，減少擾民。（4）施工中對(duì)地下水、泉點(diǎn)、水井進(jìn)行定吋觀測(cè)，以免施工造成水位下降, 防止因地下水、地表水流失改變水系，破壞生態(tài)平衡；（5）靠近生活水源的施工，用壕溝或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活水源；（6）施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)行處理，不得直接排入農(nóng)田、河流和渠道。清洗骨料的水和其它施工廢水采取過濾、沉淀處理后方可排放，以免污建筑資料下載就在算龍網(wǎng)染周圍環(huán)境。施工機(jī)械的廢油廢水采取隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放;

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