1、永引渠樁膜圍堰及鋼渡槽施工摘要：以北京市西北熱電中心再生水供水工程西北熱電中心北街再生水管線穿永定 河引水渠防滲工程為例，樁模圍堰及渡槽導流進行渠道防滲導流施工保證地下施工順利 進行。關鍵詞：渠道防滲；鋼渡槽；樁模圍堰1.工程概況北京市西北熱電中心再生水管線淺埋暗挖線路與永定河引水渠與在高井附近正交。 永定河引水渠承擔著為高井熱電廠和京能熱電廠供水的任務，日供水量不少于8萬立方, 故常年有水、不可中斷，現狀水深約1.5mo本段永定河引水渠設計洪峰流量根據近4年內的過流統計最大過流量10m3/so由于供水管道下穿渠道施工計劃在7月開工，施工吋間段正處于北京市主汛期。淺 埋暗挖段外輪廓距現狀永定河
2、引水渠豎向距離H二3. 0493. 207嘰 高水位對地下暗挖段的 形成滲透破壞和汛期高水位增加了河底荷載，對汛期施工不利。為保證淺埋暗挖施工的結構安全及渠道在施工過程中的結構安全與渠道行洪安全， 在淺埋暗挖施工前需要對永定河引水渠進行防滲治理。永定河引水渠渠道河底寬22.41m,上口寬33.016m,與暗挖交集段斷采用1孔鋼制 導流槽進行導流，渡槽尺寸為底口寬3m,上口寬3m,長30m,上層鋪設防滲膜布（厚 0. 55mm）o導流段兩端采用樁模圍堰進行描水。永定河引水渠水力計算成果表樁號長度總流量底寬水深起點皺占、八、01441444522.412. 283144156124522.4121
3、563001444522.412. 2832.施工工藝2. 1鋼渡槽導流施工：根據現場的實際情況，擬采用鋼制導流槽（簡稱鋼渡槽）進行導流。渠道斷面 沿水流方向布設1孔鋼渡槽,下口寬血,上口寬3m,長30m。上面鋪設防滲膜布（厚0. 55mm）。 鋼渡椚采用28b工字鋼及5mm厚08F鋼板焊接而成，加工廠組裝完成后分兩組用載重汽 車運至現場，由永定河引水渠右岸進入，兩臺120噸汽車吊配合吊入渠道內、安裝就位、 固定。2. 2樁模圍堰防滲：永定河引水渠鋼渡椚安裝后，在渡槽安裝作業區上、下游安裝樁模圍堰，圍堰沿渠 道橫斷而八字形布設，圍堰高度3. 5米。2. 2. 1工作平臺搭設首先依據樁模圍堰搭設
4、位置范圍在渡槽兩端搭設工作平臺，既作為搭設圍堰的操作 平臺，同時也兼做鋼渡槽、圍堰加固支撐。工作平臺采用外徑48mm,壁厚3. 5mm鋼管搭設支架支撐、滿鋪腳手板做法施工， 寬度4米。立桿由護坡搭至渠底，間距不大于5,護坡立桿的底部鋪設模板找平、渠道 立桿打入河底穿過淤泥層使其穩定。橫桿、掃地桿及支撐等依據腳手架搭設要求支搭、 使其穩定。腳手架平臺搭設完成后，在其上滿鋪腳手板與架體固定牢固。樁模圍堰搭設由于圍堰施工是在水中作業，在湖中進行圍堰拼裝困難，所以預先在陸地上進行分 段安裝，以便成型后吊裝就位。考慮到支架吊裝方便，每段支架長度不宜過長，自重不 能過大，根據鋼管和鋼模板的模數，確定圍堰毎
5、3m段。為了保證圍堰在水中受力均衡, 在搭設時必須嚴格控制高度和寬度值。根據現場測量，水深l7m,考慮汛期行洪，設計 洪水位將上漲至2. 5m,將渠水通過渡槽導流，考慮水位雍高，因此支架高度按3. 5m,高 出設計洪水位水面5 （安全超高），水平寬度按3. 6m進行搭設，則每段圍堰的迎水面高 度為3m,斜向釆用6m鋼管通長搭設，鋼管間距50cm,斜桿后面每lm處加斜支撐,分別 與掃地桿及斜桿卡接。根據材料模數，分別采用0.6ni、1.2m、15叭2m、3m腳手架管及 碗扣架橫桿作為支架材料。各個結點利用轉軸卡了卡接牢固，不得有松扣現象，防止應 力集中，而造成支架垮塌；立桿用3ni架了管聯接成一
6、體，增加整體穩定性。2. 2. 3模板鋪設毎段支架搭設完成后，在支架斜面上鋪設鋼模板。鋼模板橫向鋪設，采用P6015模 板，需鋪設4塊P6015模板，其樁膜圍堰的實際迎水而度為3m,選用無撬邊、無破損的 模板，以減少接縫和防止產生較人縫隙；為防止污染湖水，鋪設前對鋼模板全部進行清 理，并用洗衣粉將油污洗凈。模板用鉛絲固定在支架上，模板與搭板之間也用鉛絲聯接, 接縫緊密以盡量減小縫隙，以減少湖水對防水布產生的壓力。圍堰拐角處的支架在陸地 上放樣拼裝，鋼木結合，以便于安放時能與兩側支架順接，減小接縫，使防水布的鋪裝 更加平順。立桿間距30(hm2支撐立而圖2. 2.4吊裝就位每段支架及模板紐裝完成
7、后，進行吊裝就位。每段圍垠重量約1.5t,圍垠最遠處距 擋岸27m,考慮吊車旋轉半徑與起吊重量的關系，選用50t汽車吊進行吊裝就位。吊裝前, 在水中圍堰位置作出標志桿掛線定位，以便吊裝準確。吊裝就位時，支架呈三角形II迎 水面已鋪設好模板，為使其底面與渠底緊密接觸，支架吊裝就位耍保證底面盡量平行于 渠底；為防止支架起吊時傾斜，吊點要靠近其三分之一重心位置，所以在距支架下口 lm 處，用四道鉛絲做成吊環，從支架兩端模板縫中穿出，作為迎水血的兩個吊點，在支架 頂部的兩端設兩個吊點，起到穩定作用。吊點用膠帶纏好，避免防水布鋪設吋產生破口。 安裝人員進行調整，使圍堰迎水面盡可能在一個平面上，減小毎段圍
8、垠間的縫隙。由于 骨架為剛性連接，而且在水中施工，接縫難以完全消除，但圍堰間縫隙應控制在10-20cm 范圍，平面錯位在5-10cm之間，以便于圍堰就位后，兩段圍堰間縫隙另用鋼板封堵。2. 2. 5防水布鋪設在所有支架全部就位完成后，進行防水布鋪設。防水布鋪設順序為先下游后上游， 逆水流方向鋪設，順水壓茬3叫 渠底平鋪設5叫 在其上沉入三道砂袋使防水布與渠底、 模板緊密接合，以減少滲水。第一道砂袋壓在防水布外沿，第二道砂袋壓在平鋪防水布 的中部，第三道砂袋壓在防水布于模板的轉角處，砂袋要排列緊密。為便于防水布沉入 水底，在防水布水屮一端水拴上砂袋，將防水布仲展平順后沉入水屮，另一端同定在支 架
9、上。沉入水中砂袋采用尼龍袋，防止袋體在水中腐爛，同時袋I用繩了綁牢，以便圍 堰拆除吋能將其徹底撈出。2. 2. 6圍堰抽水圍堰完成后進行排水，考慮圍堰局部漏水以及天氣降南，需要盡快將圍堰內水排凈。 抽水的同吋將每段圍堰進行連接形成整體。水面距河底30cm時，需耍挖設基坑坑，進行 集中排水。泵坑深度一般深lm左右，5見方比較適宜，基坑采用無紡布圍護，防止水泵 堵塞。泵坑抽水同時檢查圍堰，對底腳及接縫處縫隙較大的部位用砂袋加固，防止防水 布崩裂。圍堰內側需要做一導流水槽，將滲過圍堰的水匯集到泵坑排出，使基坑內保證 干槽。圍堰內河水抽凈后，必須設專人看守圍堰及水泵，并準備一些砂袋及防水布，以便 圍堰
10、局部出現防水布破裂的情況，及吋加鋪防水布，將漏水處堵住。2.2. 7 堰拆除在工程結束后進行圍堰拆除。rfl吊車吊上河岸進行拆除模板及支架的工作。施工吋 先拆下游圍堰。拆除前先將圍堰內清理干凈，并拆除齊段圍堰間連接桿，使各段圍堰Z間全部分開, 之后將砂袋一一撈出，將圍堰內放滿水后，將防水布全部拆除，使水屮只剩下圍堰支架 及模板。最后利用用車，用上河岸進行拆除模板及支架的工作。2. 3渡槽上下游防水膜布鋪設防水膜布厚0. 55mm,由-丁渠道寬度為近35m,考慮鋪設中由于遇水褶皺及岸上固定 因素，定制防水布規格尺寸為50m*10m塊。每塊鋪設時人工從渠道一側向另一側鋪設, 為防止接縫滲漏橫向搭接
11、不小于加。全部防水布鋪設完畢，從渠道下游至渠道上游用編 制袋裝級配砂石人工、渡船運至河底壓膜，防水布搭接部位滿壓袋製碎石，寬08叭 高 0. 6m；布與布之間均采用袋裝碎石壓膜，間距lmXlm,梅花型布置。邊坡在現狀漿砌石 邊坡上開挖干砌石錨固槽(300X300mm)(間距10m)用于錨固防水布。岸坡頂采用開挖 干砌石錨固槽(300X300mm)錨固防水布。2. 4運行維護工作由于河床的不平整，樁膜圍堰難免會岀現滲漏的現彖，河道的水會滲到樁膜圍堰外, 應及時用水泵將水強排到河道內，保證樁膜圍堰的穩定和淺埋暗挖的安全施工。200匸作平臺寬4m圖3永引渠渠道鋼渡槽導流平面示意圖3.結論通過河道防滲處理后，可以預防河底滲流對淺埋暗挖施工的滲透破壞，項目建設是必要和可行的
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