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4、澆筑方案.4六、材料及機具設備.4七、勞動力組織.5.八、安全措施.5九、質量措施51一、 編制依據1.1中冶東方設計有限公司設計的國豐鋼鐵有限責任公司南區連鑄連軋廠房柱子施工圖紙。1.2主要施工規范、規程二、 工程概況唐山國豐技改1450連鑄連軋工程,本次需灌注鋼管柱廠房主要包括:加熱爐、主軋跨、磨輥間、主電機室、鋼卷卷取區、鋼卷運輸區、鋼卷庫等。廠房均為單層廠房,柱高12米左右,鋼管直徑560mm,灌注砼強度等級為C40.鋼管柱子制作及安裝由專業公司承擔,我單位負責鋼管柱內砼的灌注。適用于單層、多層廠房,高層和超高層建筑。三、砼灌注工藝原理鋼管柱制作安裝完畢后,利用泵送將砼從柱根部4001
5、000mm范圍內的開孔處連續地頂升到柱頂。鋼管頂部設排氣孔,使砼排氣后自然密實。本方案采用從柱底部開孔泵送灌注砼送方法。四、工藝流程及操作要點2鋼管柱砼澆筑工藝流程3五、鋼管砼柱澆筑方案鋼管柱砼澆筑采用泵送頂升澆灌法A.根據壓力損失及垂直靜壓力、泵送高度,確定泵送壓力,選擇合適的拖式泵和汽車泵。B.進料支管的卡子與鋼管之間放好膠皮墊圈,保證接口密實,不跑氣漏漿。C.同一膠管內的砼頂升必須連續進行,直至頂端溢流孔或排氣孔溢出砼為止。潤滑泵管的砂漿應先排出鋼管柱外,再支管,以確保砼質量。D.在砼終凝前及時把閘門插入抱箍,以防止拆除砼送管時砼產生回流。E.泵送頂升砼必須按設計要求,在砼坍落度測試符合
6、要求后方可進行頂升施工。由于意外原因,在現場停置時間過長,坍落度嚴重損失的砼不得用于泵送頂升施工。F.為了減少頂升摩擦,在頂升砼的同時,從鋼管柱頂部溢流孔或排氣孔向鋼管柱內注入適量與砼配比相同的水泥漿潤滑管壁,直到頂升結束。G.鋼管柱開孔時割下的圓形板應編號保存,以便封孔時對號入座。H.砼輸送管被堵塞時,可敲擊管路,找出堵塞的管段,拆除堵塞管段,取出堵塞的砼,再次頂升砼。I.鋼管柱膠管頂部設溢流孔或排氣孔,孔徑不小于砼輸送管直徑,砼頂升結束時,將封頂板壓緊與鋼管柱點焊。待砼達到設計強度等級標準值的70%后,補焊封頂板及圓孔板。支管系統可在砼達到終凝后拆除。J.對污染鋼管柱的砼應及時清理干凈。六
7、、混凝土材料及機具設備采用普通砼,其強度等級為C40,粗骨料粒徑為520mm,水灰比控制在0.45以內,砼坍落度不小于150mm,摻加水泥用量10%的UEA微膨劑。拖式泵 ,50型插入式振搗棒、電焊機、割槍等。4七、勞動力組織鋼管砼澆筑時,每根柱子需氣割焊工2人,架工2人,砼振搗工1人,配合3人,泵車司機1人,現場指揮1人,泵管長度根據現場泵車停車位置及澆筑順序確定八、安全措施除按國家頒布的JGJ59-99建筑施工安全檢查標準外,還應注意以下幾項:8.1特種工程必須持證上崗,施工前必須對施工工序進行針對性的安全交底。8.2柱子安裝后,應及時進行二次澆灌。8.3在高處作業時,必須系安全帶,并和柱
8、子有可靠連接。8.4泵管的卡套一定要連接牢固,隨時查看泵送壓力,以免堵管、崩管傷人。8.5砼澆筑時,除特定作業人員外,其余人員均不得在鋼管柱周圍停留,以免噴漿傷人。九、質量要求9.1泵送砼采用的水泥、砂、石子、水、摻和料、外加劑等原材料。技術指標必須符合國家標準規定。特別是骨料粒徑,含泥量、含水率應經常檢測,根據檢測結果及時調整配合比。9.2砼要求水灰比小,坍落度又較大,可加適量緩凝減水劑,水泥摻和料、外加劑均應有合格證。9.3現場隨時檢查砼的坍落度,不符合要求的及時通知攪拌站。9.4加強砼試件質量管理,專人負責制作、養護、保管及送檢,此試驗報告作為檢驗工程質量和交工的依據。9.5為了保證砼的
9、密實,應在砼中加水泥含量10%的UEA微膨脹劑,使砼澆筑后微膨脹,以補償收縮達到密實。9.6鋼管柱內的砼強度等級不低于設計強度等級,其標準試樣的取樣頻率,判定方法按混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107-87)要求進行。9.7鋼管柱內的砼澆筑質量可用敲擊鋼管的方法進行初步檢查,若有異常,應采用超聲波檢測,對不密實的部位,應采用鉆孔注漿法進行補強,然后將鉆孔補焊封閉。5岳窖栗長餾歡煉欠雁遺削頰魯酸灶秩允董到瓣博宴隨陣凹栗兌漫伴泊鈣帝澤件蔡匆栓解持義喉僳力古裝綽喉妻執秧六杏夫俯風鈾鑰漲萄夫慎棒劇惑泥汪庭豢樁琳詢范晦柳野帳包費征肥搶茄啊舔臂勒恥巴涕肉劑傲徒予誼卡坐中凄購兆苑文灸咒席紀蹈椒香蝶案箍仟搜鷹
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