1、目 錄1編制范圍及依據- 1 -1.1編制范圍- 1 -1.2編制依據- 1 -2工程概況- 1 -3機械及人員配置- 1 -3.1機械配置- 2 -3.2人員配置表- 2 -4適用鋼筋范圍：- 3 -5材料要求- 3 -6準備工作- 3 -7制造工藝要求- 4 -7.1鐓粗頭- 4 -7.2絲頭- 4 -7.3絲頭外觀要求- 5 -7.4套筒外觀要求- 5 -8接頭連接工藝- 5 -9施工現場檢驗- 6 -10絲頭質量控制- 6 -廣中江高速公路第TJ01合同段鐓粗直螺紋鋼筋接頭施工方案1、編制范圍及依據1.1、編制范圍 廣中江高速公路 TJ01合同段鐓粗直螺紋鋼接頭施工。1.2、編制依據1
2、、中華人民共和國建筑工業行業標準（JG 171-2005)2、廣中江高速公路第TJ01合同段兩階段施工圖設計；3、廣中江高速公路第TJ01合同段總體施工組織設計；4、公路工程質量檢驗評定標準（JTG_F80.1-2004）5、鐓粗直螺紋鋼接頭（JG /T 3057-1999）；6、公路橋涵施工技術規范（JTGT F50-2011）2、工程概況 廣中江高速公路第TJ01合同段里程起于K0+000，終于K6+175，全長6.175Km。起點位于鶴山市雅瑤鎮南靖村，設赤草互通與佛開高速公路交叉，路線往東，經雅山水庫南側，跨越既有的江肇高速和廣珠鐵路，設獅子里互通，終點為江門市棠下鎮三堡村。主要工程包
3、括互通立交2處、主線大中橋梁4座、小橋3座、主線涵洞4道，互通涵洞通道26道，路基挖方159.6萬方，路基填方54.5萬方。3、機械及人員配置3.1、機械配置主要機械配置表序號設備名稱要求型號規格單位直接調用內部設備數預計進場時間備注 1數控彎曲機TGB2-32套12014.01.022鋼筋鐓粗機GD-1200臺42014.01.023鋼筋剝肋滾絲機HGS-40臺42014.01.024鋼筋切斷機GQ-40臺22014.01.025砂輪切割機ZMQ-500臺22014.01.023.2、人員配置表人員配置表序 號工 種人 數備 注1絲頭加工操作員62鐓粗機操作員63鋼筋切割操作員24接頭安裝人
4、員65質檢試驗人員24、適用鋼筋范圍： 本工程項目內所有鉆孔灌注樁基鋼筋籠及墩身鋼筋的接長計劃采用鐓粗直螺紋接頭進行連接，鋼筋籠連接采用加長型接頭或正反絲接頭，其余采用標準接頭進行連接。鐓粗粗直螺紋連接鋼筋數量總表部位32282520備注墩身58t647t905t201t樁基234t2090t2112t5、材料要求鐓粗鋼筋應符合現行國家標準G1499 的要求。套筒材料宜使用優質碳素結構鋼或合金結構鋼，應有品牌、規格型號、廠家、進場日期、檢查人員、供貨單位保證書、產品合格證等。6、準備工作1、學習操作規程和質量標準，審查圖樣。鋼筋準備并有質量證明。2、準備專用鐓粗直螺紋設備。培訓鐓粗直螺紋操作人
5、員，并持有合格證。7、制造工藝要求7.1、鐓粗頭1、鋼筋下料時，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應調直后下料。2、鐓粗頭的基圓直徑應滿足絲頭螺紋加工的要求，長度應大于1/2套筒長度。冷鐓粗過渡段坡度應不大于1:5。3、鐓粗頭不得有橫向表面裂紋。4、不合格的鐓粗頭，應切去后重新鐓粗，不得對鐓粗頭進行二次鐓粗。7.2、絲頭1、絲頭制作時，鋼筋下料端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應調直后下料。2、鐓粗頭的基圓直徑應大于絲頭螺紋外徑，長度應大于1/2 套筒長度，過渡段坡度應13。3、鐓粗頭不得有橫向裂紋。不合格的鐓粗頭，應切去后重新鐓粗，不得對鐓粗頭進行二次鐓粗
6、。4、絲頭加工時，應采用水溶性切削潤滑液，冬期要防凍。5、鋼筋絲頭螺紋與連接套筒螺紋匹配，公差應符合GB/T197 的要求。6、加工完鋼筋絲頭應立即擰緊套筒或套上塑料保護帽，以防碰壞螺紋。7.3、絲頭外觀要求牙形飽滿，牙頂寬超過0.6mm 禿牙部分不應超過一個螺紋周長。外形尺寸，包括螺紋直徑及絲頭長度應滿足產品的設計要求。7.4、套筒質量要求1、套筒出廠時應成箱包裝，包裝箱外應標明產品名稱、型號、規格和數量、制造日期和生產批號、生產廠名。包裝箱應用包裝帶捆扎牢固。包裝箱內必須附有產品合格證。2、表面不允許有裂紋和其他缺陷。3、外形尺寸包括套筒內螺紋直徑及套筒長度應滿足產品設計要求。4、套筒二端
7、應加塑料保護塞，以防套筒內進入雜質影響接頭連接質量。8、接頭連接工藝標準接頭拼接時用管鉗扳手擰緊，應使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。 加長型不受限制，但在鋼筋上做明顯標記，確保足絲頭進入套筒的長度要求。鋼筋接頭數量須滿足公路橋涵施工技術規范要求，即一個連接斷面內接頭數量不超50%，接頭錯開距離為1.5m（按最大直徑40mm的35倍控制）9、施工現場檢驗工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行工藝試驗：每種規格鋼筋的接頭試件不應少于3 根。對接頭器材進行抗拉強度試驗。3 根接頭試件的抗拉強度除應滿足SA 級的強度要求外，尚應大于、等于0.9
8、5 倍鋼筋器材的實測強度值ft。現場驗收批應是同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式，圓規格接頭，以500 個為一批，不足500 個也作為一個驗收批。每驗收批隨機截取3 個試件做單向拉伸強度試驗。如果3 個試件符合強度要求時，該批為合格。如有一個試件強度不合格，應再取6 個試件進行復檢。復檢中如仍有一個試件不合格，則該 批為不合格。10、絲頭質量控制1、加工工人應逐個目測檢查絲頭的加工質量，每加工10 個絲頭應用環規檢查一次，并剔除不合格品。2、自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣一個臺班生產量的10%進行檢驗。當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95%，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗。并切去不合格絲頭，重新鐓粗和加工螺紋。3、絲頭檢驗合格后，用塑料帽或連接套筒保護。
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