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鋼筋混凝土防撞護(hù)欄施工方案(4頁(yè)).docx

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鋼筋混凝土防撞護(hù)欄施工方案(4頁(yè)).docx

1、鋼筋混凝土防撞護(hù)欄施工方案1.施工準(zhǔn)備施工開始前,施工技術(shù)人員熟悉、理解設(shè)計(jì)圖紙以及相關(guān)的施工規(guī)范,并與施工人員一起到施工現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)圖紙一一核對(duì),找出所施工路段樁號(hào)、各類構(gòu)造物及各結(jié)構(gòu)護(hù)欄設(shè)置地點(diǎn),同時(shí)做好施工設(shè)備及材料的進(jìn)場(chǎng)工作。2. 施工工藝流程模板制作測(cè)量放樣模板安裝混凝土澆筑拆模養(yǎng)護(hù)3.施工方法3.1模板制作 采用組合定型鋼模板,確保模板剛度;嚴(yán)格控制模板加工精度,幾何尺寸誤差控制在之內(nèi);禁止用生銹(尤其是有銹斑坑)的鋼板;保證鋼模板的各部尺寸絕對(duì)準(zhǔn)確,且邊緣順直,鋼板表面有良好的光潔度。其加固帶間距視情況而定,主要是保證模板在使用過程和吊裝過程中不能變形。3.2安裝模板和鋼筋試裝:鋼

2、模板制作完成后,在正式使用前要對(duì)其進(jìn)行組合調(diào)試,組合后對(duì)模板各線條掛魚線調(diào)直,用砂輪機(jī)磨平調(diào)直,直順度控制在之內(nèi),并且對(duì)模板接縫處進(jìn)行精細(xì)處理,消除錯(cuò)臺(tái);檢查無誤后方可正常使用。除銹、刷油:鋼模板在正式安裝使用前應(yīng)將表面浮銹清除干凈,并用好機(jī)油將模板表面xx均勻,涂油不宜過多(涂油過多,模板支好后往下流油,污染混凝土連接面),以此保證混凝土表面光潔和混凝土不沾模板。測(cè)量放樣:放樣全部采用全站儀,提高放樣精確度。首先用全站儀放樣中心線,依據(jù)中心線確定防撞護(hù)欄內(nèi)外側(cè)模板邊線,為提高精度,xx放樣點(diǎn)并確定底邊線后,用xx校核并控制模板上邊線直順度;每隔一定間距(視模板長(zhǎng)短)精測(cè)標(biāo)高,以此為基礎(chǔ)控制防

3、撞護(hù)欄模板的位置和標(biāo)高。安裝鋼筋:綁扎焊接護(hù)欄鋼筋,焊接時(shí)應(yīng)注意鋼筋頂面應(yīng)保持水平,兩側(cè)應(yīng)留有保護(hù)層厚度。安裝模板:在上述工作完成后,即可在構(gòu)造物的準(zhǔn)確部位正式安裝模板,模板安裝過程中,首先在護(hù)欄鋼筋底端焊接橫向鋼筋,控制護(hù)欄寬度和防止護(hù)欄移動(dòng);在橋面施工中預(yù)埋螺絲并安裝可調(diào)絲框控制護(hù)欄模板上部,防止移動(dòng)和調(diào)整直順度;模板上部用對(duì)xx螺桿控制寬度。確保護(hù)欄模板在施工過程中不會(huì)移動(dòng)。檢查:模板支設(shè)時(shí),首先用xx控制其直順度,確保其直順度控制在之內(nèi),再用魚線調(diào)整校核。安裝完成后,要進(jìn)行自檢,主要是檢查安裝尺寸是否合適,各個(gè)固定點(diǎn)(拉桿、支桿等)是否牢固可靠,在混凝土澆注過程中,發(fā)現(xiàn)變形要隨時(shí)調(diào)整。

4、3.3 混凝土澆注:根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的混泥土配合比進(jìn)行混凝土拌和,嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。為了混凝土用的原材料要求較嚴(yán),砂子、xx一定要過篩,用量要準(zhǔn)確嚴(yán)格按配合比配料。混凝土澆注時(shí)采用分三層澆注。第一層澆注到護(hù)欄底部斜邊下角變點(diǎn),第二層澆注到斜邊上角變點(diǎn),第三層澆注到頂,由振搗人員控制三層混凝土的入模時(shí)間及方量。混凝土布料要均勻,嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,每層混凝土振搗時(shí)間不小于1min,不大于 1.5min。護(hù)欄混凝土澆注完成后,頂面先用木抹子抹平,再用鐵抹子抹平初壓光,最后待混凝土初凝時(shí)用軋子用力軋光。3.4拆模: 拆模時(shí)間根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度而定,覆蓋不污染混凝土的草簾(或其他覆蓋物)灑水養(yǎng)生。對(duì)完

5、成的防撞護(hù)欄混凝土進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析原因,及時(shí)糾正。4.施工質(zhì)量、安全、xx施工要求4.1質(zhì)量措施:(1)施工中嚴(yán)格控制填筑材料的粒徑、材料質(zhì)量、合理選配性能良好的施工設(shè)備、采用最佳的組合方式、規(guī)范施工方法和施工工藝。(2)推行全面質(zhì)量管理,實(shí)行項(xiàng)目分解及目標(biāo)管理,對(duì)防撞護(hù)欄施工設(shè)置質(zhì)量控制攻關(guān)小組,科學(xué)指導(dǎo)施工。(3)嚴(yán)格落實(shí)測(cè)量雙檢,執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度,設(shè)置組織保證、工作保證及制度保證等三種保證制度。(4)在施工過程中根據(jù)實(shí)際情況,不斷調(diào)整、改進(jìn)、補(bǔ)充、不斷總結(jié),完善取得施工參數(shù),及時(shí)收集技術(shù)資料,正確指導(dǎo)施工。4.2安全措施:(1)定期進(jìn)行安全教育、講話和檢查制度,設(shè)立安全監(jiān)督崗制,實(shí)行安全技術(shù)交底制。(2)認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),嚴(yán)肅施工紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律,xx違章指揮與違章操作,使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。(3)利用各種宣傳工具,采取多種形式教育職工樹立安全第一的觀念,強(qiáng)化全員安全意識(shí)。4.3xx施工:(1)創(chuàng)建美好環(huán)境,在工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施,每天清掃處理,垃圾要集中堆放,施工廢水不得污染環(huán)境。(2)掛牌施工,標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、范圍、工地負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場(chǎng)布局合理,材料、物品、機(jī)具堆放符合要求。(3)施工期間,經(jīng)常對(duì)施工機(jī)械車輛、道路進(jìn)行維修,施工便道確保晴雨暢通,并灑水防塵。


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