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鋼筋混凝土箱涵倒虹吸施工方案doc（9頁）.doc

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鋼筋混凝土箱涵倒虹吸施工方案doc（9頁）.doc

1、鋼筋混凝土箱涵倒虹吸施工方案一、施工前期工作1. 施工準(zhǔn)備審核設(shè)計圖：涵洞施工前組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行審核，對構(gòu)造物各部尺寸、標(biāo)高、鋼筋布置進(jìn)行復(fù)算核對。施工前對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，做到資料齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，措施得當(dāng)，要求明確。做好施工前的測量放樣工作。開工前完善施工現(xiàn)場周圍的臨時排水系統(tǒng)，并用推土機(jī)清理現(xiàn)場，平整場地，為施工機(jī)械、人員、設(shè)備、材料等的進(jìn)出提供場地。2施工材料涵洞通道工程采用鋼筋、水泥的各項性能指標(biāo)必須符合技術(shù)規(guī)范要求，各種規(guī)格的鋼筋必須有生產(chǎn)廠家的出廠檢驗報告單和中心試驗室的試驗報告，合格鋼筋運入工地分型號存放，采取有效措施防止污染與銹蝕。水泥有計劃運入拌和場，存放時

2、間一般不得過長，并采取有效的防濕、防雨措施。涵洞、通道工程采用的砂、石料選用級配良好、質(zhì)地堅硬、不含粉塵和雜質(zhì)，并經(jīng)試驗室檢驗和監(jiān)理抽檢，符合要求后方可用于施工。砂、石運入工地后分類堆放整齊、保持潔凈、防止污染。如采用片石混凝土澆注時，所進(jìn)場片石質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求，無水垢、裂紋等，塊徑在30cm以上，強(qiáng)度符合要求，數(shù)量與設(shè)計相符，并在堆放現(xiàn)場做好防污措施，避免石塊被泥土、油料等污染。二、詳細(xì)方法和工作程序工程流程箱涵工藝流程：測量放樣基礎(chǔ)開挖砂礫回填底基層C15砼澆底部鋼筋安裝 C30砼底部澆筑側(cè)墻及頂部鋼筋安裝側(cè)墻及頂部模板安裝側(cè)墻及頂部砼澆筑豎井施工施工工藝1基坑開挖根據(jù)施

3、工期限，設(shè)備條件，工地環(huán)境及地質(zhì)情況，基坑使用機(jī)械開挖，人工修理，基坑壁根據(jù)地質(zhì)情況放坡（如有必要時采取相應(yīng)的支護(hù)措施），坑底在基礎(chǔ)平面輪廓外各邊擴(kuò)大50cm作為施工工作面。施工中加強(qiáng)測量避免超挖。對所挖土方必須做到邊挖邊清理，用翻斗車?yán)街付ㄎ恢谩；娱_挖注意事項：任何土質(zhì)基坑，挖至標(biāo)高后，不得長時間暴露、擾動或浸泡，而削弱其承載力。一般土質(zhì)基坑，挖至接近基底標(biāo)高時保留10-30cm一層，在基礎(chǔ)施工前以人工突擊挖除，并迅速檢驗，隨即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。棄土堆置按指定地點堆放，不妨礙基坑挖掘或影響其它作業(yè)。基坑上口附近不堆土，以免影響邊坡穩(wěn)定。排水基坑水位低于地下水位時，采用明排水法，用抽水泵

4、抽除基坑內(nèi)積水，并持續(xù)到基礎(chǔ)工程完成進(jìn)行回填土后才停止抽水，抽水設(shè)備能力大于總滲水量的1.5-2.0倍。對于粉、細(xì)砂或地下水位較高，挖基較深，坑壁不易穩(wěn)定和普通排水方法難以解決的基坑，采用井點法排水，根據(jù)土層的滲透系數(shù)，要求降低地下水位的深度及工程特點，選擇適宜的井點類型和所需設(shè)備。基底檢驗基底開挖至設(shè)計標(biāo)高后及時進(jìn)行基底承載力的檢測，基底承載力自檢合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢，確認(rèn)合格后填寫地基檢驗表格，經(jīng)檢驗簽證的地基檢驗表格作為交驗資料；未經(jīng)監(jiān)理簽證，不得進(jìn)行基礎(chǔ)施工。復(fù)檢合格后及時按設(shè)計要求進(jìn)行墊層的施工，以防止基底受污染或受雨水影響。基底檢驗內(nèi)容：、檢查基底平面位置、尺寸大小、基

5、底標(biāo)高；、檢查基底地質(zhì)情況和承載力是否與設(shè)計資料相符；、檢查基底處理和排水情況是否符合要求；、檢查基底施工有關(guān)試驗資料等。2、基礎(chǔ)C15砼澆筑在填筑好的砂礫墊層上，澆筑10cm厚C15砼基礎(chǔ)。3、底板及涵身施工鋼筋砼箱涵施工：在施工完的基礎(chǔ)上準(zhǔn)確放樣出箱涵的軸線控制位置及幾何形狀。按設(shè)計圖紙安裝箱通底部和豎井鋼筋，在鋼筋安裝完畢后，澆筑箱涵底板砼，底板砼采用插入式振搗棒和平板振搗器振搗，振搗至砼表面出現(xiàn)浮漿，表面不再出現(xiàn)氣泡和下沉為止，然后抹平、拉毛。在底板砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，在底板上準(zhǔn)確放樣出箱涵側(cè)墻模板安裝線。安裝箱涵頂部及豎井鋼筋，并安裝側(cè)墻及箱涵頂板底模。模板采用大面積高強(qiáng)度鋼模板，

6、鋼模板每隔50cm用鋼管加固，以防變形。模板間縫隙應(yīng)盡量吻合，并用膠水密封，模板之間平整無錯縫。在鋼筋與模板加安裝完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認(rèn)可后，方可進(jìn)行箱涵側(cè)墻與頂部砼施工。箱涵側(cè)墻、頂部砼施工。攪和砼用砂石料進(jìn)場后需經(jīng)檢驗符合規(guī)范方可使用，砼必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制坍落度。澆筑側(cè)墻砼，砼必須用串筒導(dǎo)入，防止砼倒入時離析。側(cè)墻砼分層澆筑，每層厚度不超過30cm，用振搗棒振搗時要注意振動棒位置，不能直接插至模板上，防止對模板造成破壞，拆模時粘模影響砼外觀，在砼振搗過程中對砼表面積水應(yīng)及時用干棉紗吸干，防止造成大面積水紋而影響外觀。頂部砼采用振搗棒和平板振動器振動密實。在砼澆筑完畢后

7、，表面覆蓋草袋，灑水養(yǎng)護(hù)保持砼處于濕潤狀態(tài)。待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值后方可拆模。4模板處理將鋼模板表面進(jìn)行拋光，清除模板表面污物后，再刷長效脫模劑，以保證混凝土成型后的外觀質(zhì)量。脫模劑不得采用廢機(jī)油代替5支模混凝土構(gòu)造物支模采用定型鋼模板U形卡子連接，對拉螺栓合并木內(nèi)撐控制模內(nèi)尺寸，鋼管與十字扣件組成排架固定模板，方木支撐定位，構(gòu)成剛性模板系統(tǒng)。模板安裝時采用操平、拉線、吊垂線、靠尺、塞尺檢查等測量手段，保證模板大面平整、棱線平順垂直、尺寸位置準(zhǔn)確、夾卡牢固、支撐穩(wěn)定，確保澆筑過程中不跑模、不變形。為防止失水漏漿，在垂直連接模板接縫中夾入建筑膠帶，平面連接模板接縫處粘貼1.52.0cm厚的優(yōu)質(zhì)塑狀海

8、綿封條，保證在震搗過程中板縫無滲漏。6鋼筋加工與安裝鋼筋統(tǒng)一在預(yù)制場進(jìn)行加工，鋼筋加工前必須認(rèn)真除銹調(diào)直，再按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求的級別、直徑、長度、彎折型式逐根或分批加工并編號，需要接長的鋼筋必須滿足技術(shù)規(guī)范要求，必要時進(jìn)行接頭拉力試驗。鋼筋骨架必須按設(shè)計圖紙正確綁扎，并在模腔內(nèi)準(zhǔn)確定位，為保證鋼筋具有適當(dāng)厚度的保護(hù)層，可采用專用PVC塊襯墊。7混凝土拌合和運輸根據(jù)現(xiàn)場砂、石料的實測含水量確定施工配合比，計算配料單、制成木牌懸掛工地，一經(jīng)確定的配合比不得隨意變更。混凝土配制時，將每盤原材料的配料精度控制在2%以內(nèi)，以保證混凝土的質(zhì)量。施工過程中應(yīng)使拌和速度與澆筑速度相當(dāng)，并隨時檢查混凝土的坍落

9、度，嚴(yán)格控制水灰比。所有混凝土均在拌和站集中拌和，用混凝土輸送泵車將混凝土輸送到位。8附屬結(jié)構(gòu)及臺背回填涵底鋪砌、八字墻、搭板及通道路面鋪裝和進(jìn)出水口錐坡均按設(shè)計要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制涵底及進(jìn)出水口標(biāo)高，使之與排水溝渠或連接道路完好順接，保證水流及道路通暢。通道的回填嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行（具體在路基施工方案中敘述）。三、質(zhì)量控制措施1工程工藝控制在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工方案落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。2工程材料的質(zhì)量保證建立健全進(jìn)場前檢查驗收和取樣送驗制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場。地方材料進(jìn)場后取樣試驗，試驗合格后并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。現(xiàn)場設(shè)專人收料，

10、不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時清理出現(xiàn)場。3質(zhì)檢方面的質(zhì)量保證項目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)科和質(zhì)檢科，施工作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)義務(wù)質(zhì)檢員。班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗收。然后由項目部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認(rèn)。發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時，各級質(zhì)檢人員均有權(quán)制止。4施工操作的質(zhì)量保證施工員必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強(qiáng)的工程，操作人員必須具有相應(yīng)的工種崗位的實踐技能。因此，保證施工操作質(zhì)量，就必須按不同工序的質(zhì)量要求，合理解決施工水平問題。對一些專業(yè)

11、技術(shù)工種，做到考核持證上崗。施工操作中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度。對工程必須本著自我控制的指導(dǎo)思想，所有工序要堅持樣板制，有隱預(yù)檢要求的還必須堅持隱預(yù)檢制。要牢固樹立“上道工序為下道工序服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交驗。要按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦疲龠M(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量意識。做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚。同時施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”，杜絕使用不合格的材料。做好施工工程的成品保護(hù)。在整個施工操作過程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、

12、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量。5人員素質(zhì)的質(zhì)量保證施工管理層的工程技術(shù)人員、專業(yè)管理人員、施工操作人員通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)不斷提高管理水平。各專業(yè)技工、高級技工等人員均考核合格并持證上崗。四、安全保證措施建立健全安全制度和安全操作程序，設(shè)置專職安全員，加強(qiáng)對支架、工作平臺穩(wěn)定性的檢查工作；加強(qiáng)安全用電管理。工人必須佩帶安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工過程中個操作人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作施工。五、文明施工1遵守國家和所在地的法令、法規(guī)，遵守有關(guān)部門的規(guī)定。 2嚴(yán)格按照招標(biāo)文件進(jìn)行施工。 3加強(qiáng)文明生產(chǎn)管理力度，遵守村規(guī)民約，尊重當(dāng)?shù)氐拿耧L(fēng)、民俗，搞好地方群眾關(guān)系，確保施工順利進(jìn)行。4加強(qiáng)對施工人員的教育，做到施工不

13、擾民，不破壞地方現(xiàn)行的道路和橋梁。 5保持施工現(xiàn)場有條不紊，做到工完場清。 6對因本工程項目通過而造成的水、路不暢的情況，積極協(xié)助有關(guān)部門做好善后工作。 7對施工中發(fā)現(xiàn)的文物、古跡等及時上報，并保護(hù)好。 8保護(hù)區(qū)附近施工時要按有關(guān)部門規(guī)定和要求作業(yè)，嚴(yán)禁破壞、騷擾動植物。六、環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善我們的生活環(huán)境和生態(tài)環(huán)境，防止污染和其它公害，保障人民的身體健康，促進(jìn)生產(chǎn)。在本工程施工中，我們將會始終堅持環(huán)境保護(hù)和生產(chǎn)并舉的原則，建立環(huán)保責(zé)任制度，采取切實措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中的廢水、廢渣、粉塵等污染環(huán)境，產(chǎn)生公害。我們采取如下措施： 1避免破壞農(nóng)田排灌系統(tǒng)，在施工過程中，一旦與農(nóng)田排灌和城鎮(zhèn)排水系統(tǒng)產(chǎn)生矛盾時，首先征得當(dāng)?shù)卣庖姡瑓f(xié)商解決辦法，待工程結(jié)束后清理恢復(fù)。 2、工地生活污水和垃圾處理妥當(dāng)，使其符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。施工中盡量減少粉塵污染，施工后清除施工范圍內(nèi)的建筑垃圾并運至指定地點。3、采取定期曬水等適當(dāng)措施抑制揚塵。

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